Rational iCombi Pro Handleiding

SERVICE REFERENTIE iCombi

SERVICE REFERENTIE

Wi-Fi verbonden
geen werkende Wi-Fi-verbinding
LAN verbonden
geen werkende LAN-verbinding
Apparaat verbonden met ConnectedCooking
Connected Cooking is beschikbaar, maar niet verbonden
Demomodus actief
Energieoptimalisatie actief
USB-verbinding gedetecteerd

FUNCTIENIVEAU

MijnDisplay-wachtwoord: RAdmin

SERVICENIVEAU

Tot LM100-17.0.30:
Serviceniveauwachtwoord: TECLEVEL

Vanaf LM100-17.3.x:

  1. Scan de QR-code met de PIN Creator-app.
  1. Voer de PIN (8 cijfers) in het kooksysteem in.
Launcher Tabblad Beschrijving
Basisinstellingen Instellingen 2 Apparaatspecifieke instellingen en kalibratie. Om de waarden toe te passen, schakelt u het apparaat uit en weer in. Let op: Basisinstellingen 2 kunnen worden gewijzigd via ConnectedCooking.
Meldingscentrum Servicefouten die niet aan een specifieke launcher zijn toegewezen. Het is mogelijk om een fout opnieuw in te stellen.
Onderdeelvervanging Onderhoudsgeschiedenis: Alle vervangen onderdelen kunnen hier in het logboek worden ingevoerd.
Looptijden Algemene looptijden voor het apparaat.
Diagnose Serienummers en tests van onderdelen, PCB-temperaturen.
Software Softwareversies/hardwareversies op onderdelen.
Servicefout Servicegeschiedenis voor modulefouten.
Diagnose Realtime gegevens: Alle sensoren en actuatoren van de module worden gecontroleerd op hun huidige status.
Module test Kort programma voor het detecteren van fouten in het stoomsysteem, zoals problemen met stoomverzadiging.
Functietest Test van alle onderdelen van de bijbehorende module.
Looptijden Looptijden voor modulespecifieke onderdelen en modi.
Volumemeting Mogelijkheid om de stoomgeneratorvolumes opnieuw te bepalen.
Servicefout ...zie "Stoom"-launcher
Diagnose
Functietest
Looptijden
Motorpositie Ventilatormotoren kunnen worden getest en opnieuw worden gepositioneerd met behulp van slepen en neerzetten.
Servicefout ...zie "Stoom"-launcher
Diagnose
Functietest
Looptijden
Kalibratiewaarden Geeft de kalibratiewaarden weer.
Servicefout ...zie "Stoom"-launcher
Diagnose
Module test Een kort programma (10-20 min) om iCare System-fouten te resetten. Start voor of nadat de oorzaak van de fout is verholpen. Test van de circulatiepomp M17. Proces wordt onvoorwaardelijk afgebroken.
Functietest ...zie "Stoom"-launcher
Looptijden
Servicefout ...zie "Stoom"-launcher
Gasparameters Gassnelheden, CO 2 doelwaarden, CO 2 schroeflengtes en verandering van gastype.
Looptijden ...zie "Stoom"-launcher
Rookgas analyse Start van de rookgas analyse voor alle branders.

DE CPU PCB VERVANGEN

  1. Apparaat losgekoppeld van de netspanning
  2. Verwijder micro SD-kaart
  3. Vervang CPU PCB
  4. Plaats micro SD-kaart
  5. Schakel het apparaat in
  6. iCombi Pro-startscherm zichtbaar
  7. Apparaat installeert softwareback-up van micro SD-kaart naar de CPU PCB
  8. Update het apparaat met de nieuwste software


Afb. 1: # 87.01.757

KALIBRATIE / ZELFTEST

Een zelftest is nodig:

  • voor een nieuwe installatie.
  • als de CPU PCB A11 en de micro SD-kaart tegelijkertijd moeten worden vervangen.
  • als het apparaat een droge kalibratie heeft ondergaan en op een later tijdstip op de watertoevoer is aangesloten (Service 63).

Een kalibratie is nodig voor:

  • de volgende servicewerkzaamheden: zodra het ventilatorwiel is verwijderd, installatie van een nieuw luchtschot, wijziging/typewijziging van de scharnierende rekken
  • klachten van klanten over ongelijkmatige kookresultaten (maar pas na controle van de installatievoorwaarden)
  • latere wijzigingen in de installatievoorwaarden voor afzuigkappen of Combi-Duo latere wijziging van de installatieplaats met een verandering van de installatiehoogte van meer dan 300 meter (anders wordt alleen een herkalibratie aanbevolen)

Startvoorwaarden: Kookkast sensor B1, besturingssensor B2, vochtigheidssensor B4: < 40°C. Om de best mogelijke kalibratiewaarden te bereiken, moet een gesloten GN-container 20 mm diep met de open kant naar beneden in het midden voor elk ventilatorwiel worden geplaatst.
De kalibratiewaarden worden bepaald tijdens de zelftest of kalibratie en opgeslagen op de SD-kaart en PCB.
Na een succesvolle zelftest moet een rookgas analyse worden uitgevoerd voor gasapparaten!

KALIBRATIEFOUTEN

De volgende kalibratiefouten kunnen optreden tijdens de zelftest of een handmatige kalibratie:
(Foutstap | Foutcode)

  • (1 | 2) B1 te heet (1 | 4) B2 te heet (1 | 8) B4 te heet; Combinatie van foutcodes is mogelijk!
  • (2 | 1) Drukverschil te laag (2 | 2) Drukverschil te hoog; Controleer P1
  • (4 | 1), (10 | 1), (15 | 1) Bepaalde kalibratiewaarde te laag n (4 | 2), (10 | 2), (15 | 2) Bepaalde kalibratiewaarde te hoog; Controleer de slang
  • (X | 999) Time-out in kalibratiestap; Bijv.: kastdeur open, controleer verwarmingsregister/SSR
  • Kalibratiestap 20: Kalibratie is succesvol voltooid

FOUTCODE

Let op voor elektrische schokken, zelfs wanneer het apparaat is uitgeschakeld:
I/O-voedingseenheid (A10), pomp-PCB (A13), eSTL (A15/A16) en magneetventielblok.

Service Beschrijving
10 SC-pomp, Combi-waterbox, afvoerslang
11 Niveauelektrode, CDS-sensor debiet, I/O-kaart
12 Controleer CDS-sensor
13 Controleer niveauelektrode
14 Controleer niveauelektrode, meet de geleidbaarheid van het water
19.1 Controleer SD-kaart
20.x Thermocouple: -1: kookkast B1; -2: bediening B2; -4: luchtvochtigheid B4; -8: stoomgenerator B5; -16: kookkastbodem B9 (vloerunits); -32: installatiegebied B10 (XS); -64: koelventilator iCareSystem AutoDose
25 Geen prestatieverhoging bij de ventilatormotor wanneer de waterstraal raakt: Controleer watertoevoer, druk, slangen, CDS-sensor, positie van scharnierende rekken / mobiele ovenrekken
26 Alleen XS: Kogelkraan gaat niet open; test in de functietest, vervang indien nodig
27 Alleen XS: Kogelkraan gaat niet dicht; test in de functietest, vervang indien nodig
28.x Thermaal element: -1: stoomgenerator te heet (B5 > 170°C [338°F]); -2: kookkast te heet (B1 > 350°C [662°F]); -4: stoomgenerator (B5 < 2°C [36°F], opnieuw verwarmen mogelijk vanaf 4°C [39°F])
29 CPU-kaarttemperatuur te hoog (> 75°C [167°F])
30 Luchtvochtigheidsregeling fout; Controleer verschildruksensor P1
31.x Thermocouple kerntemperatuur B3: -1: controleer kookkast kernsonde; -2: kookkast kernsonde noodmodus; -11/12: controleer USB CT 1 / noodmodus; -21/22: controleer USB CT 2 / noodmodus
32.x Fout in verbrandingssysteem of gastoevoer (y = verbrandingssysteem): -1.y (22: HA boven, 32: stoom, 42: HA onder): 5x mislukt ontstekingsproces -2.y (17/18/49: HA boven, 27/28/52: stoom, 37/38/55: HA onder): Vlamstroom gemeten met gaskraan gesloten -3.y (19: HA boven, 29: stoom, 39: HA onder): Brander is 5 keer uitgegaan tijdens de brandfase -4.y (20: HA boven, 30: stoom, 40: HA onder): De snelheid van de gasblower wijkt meer dan 150 rpm af van de doelsnelheid
33.x Fout in de aansturing van het verbrandingssysteem: -1: Accumulatie van verbrandingssysteemfouten; -2: Automatische branderregeling geïnitialiseerd met onjuiste gassnelheden (=0 of Min<Start<Max niet voldaan); -3: Netfrequentie buiten 40...70 Hz; -4: Fase- en nuldraad verwisseld; -5: Controleer automatische ontstekingsregelaar
34.x Bus-signaal ontbreekt: -1: motor omhoog; ‑2: motor midden; ‑4: motor omlaag; ‑8: pomp-PCB; ‑16: I/O-voeding; ‑32: ontstekingsbox; ‑256: chemische regelaar
35 UltraVent: Bus-signaal / interne communicatie
35.x UltraVent fout: -1: spanning ontbreekt; -2: filterdetectie defect; -3: controleer thermocouple regeling; -4: controleer thermocouple motorbeveiliging; -5: voorwaarschuwing (filter vervangen) -6: vuil in filter (direct vervangen); -7: Filter niet geplaatst/geen verschildruk gemeten
36 Controleer verschildruksensor (geen signaaloutput van 0,5V; controleer ingangssignaal 12V op P1); P1 moet horizontaal worden geïnstalleerd
37 Klimaatregeling storing: Controleer slangaansluitingen
40 iCombi Pro: Fout in iCareSystem, slang naar stoomgenerator (gedeeltelijk) geblokkeerd of geknikt iCombi Pro met iCareSystem AutoDose optie: Fout in iCareSystem, slang naar stoomgenerator (gedeeltelijk) geblokkeerd of geknikt, stoomgeneratoruitlaat (Y21) gaat niet open (klep zit vast en blijft altijd gesloten)
42.x Onjuiste waterstroom of onjuiste stroomdetectie via klep: -1: vulling Y1 naar stoomgenerator; -2: regeling Y2 naar regelmagneet; -3: bevochtiging Y3 naar bevochtigingsnozzle; -4: care Y4 naar care container; -6: spoelen Y14 naar regelbox
43 Magneetventiel sluit niet
44 Storing stoomverwarmingssysteem
45.x Storing op: -1: cartridgeklep 1; -2: cartridgeklep 2; -3: cartridgeklep 3; -4: cartridgeklep 4; -5: uitlaat reinigerbox; -6: uitlaat stoomgenerator
46.1 SC-pomp (M4): onjuist toerental/stroomverbruik
47.1 Afvalwaterpomp (M15): onjuist toerental/stroomverbruik
48.1 Circulatiepomp (M17): onjuist toerental/stroomverbruik
49.1 Care-pomp (M18): onjuist toerental/stroomverbruik
50 Realtime klok (datum en tijd)
51 Controleer batterij, vervang indien nodig
52.x LED-deurverlichting fout: -1: scharnierzijde; -2: handgreepzijde
53.1 Mengpomp (M29): onjuist toerental/stroomverbruik
54 Storing geleidbaarheidssensor iCareSystem AutoDose
55 Fout ventilatormotor boven: Ventilatormotor boven bereikt niet de ingestelde snelheid. Verwarmingsverzoek is geblokkeerd.
56 Fout ventilatormotor midden: Ventilatormotor midden bereikt niet de ingestelde snelheid. Verwarmingsverzoek is geblokkeerd.
57 Fout ventilatormotor onder: Ventilatormotor onder bereikt niet de ingestelde snelheid. Verwarmingsverzoek is geblokkeerd.
58 iCareSystem AutoDose klep defect
59.x Cartridge detectie microswitch defect: -1: slot 1 (S17 – S18); -2: slot 2 (S19 – S20); -3: slot 3 (S21 – S22); -4: slot 4 (S23 – S24)
60 Wordt vervangen door Service 33.2.
63 Het apparaat detecteert voor het eerst water na een droge kalibratie na een zelftest zonder water: Herstart kalibratie.
70.x -1: Koelventilatorstoring; -5: Koelventilatorstoring iCareSystem AutoDose
71.x -1: Voedingseenheid fout; -2: Ondervoltage voedingseenheid
72 eSTL veiligheidsketen is geactiveerd. Zie "eSTL A15/A16: Diagnostische LED" voor de oorzaak van de activering
73.x Oververhitting fout:
-1: Motor boven; -2: Motor onder; -4: Motor midden; -8: Pomp-PCB; -16: I/O-voedingseenheid; -32: Automatische ontstekingsregelaar; -1024: Oververhitting van de bovenste Combi-Duo unit
75.x Interne datacommunicatie (I²C) defect; -1: Energieoptimalisatie werkt niet; -2: 4-weg relais-PCB werkt niet; -3: Reinigings-PCB (XS) werkt niet
76.x Alleen US: -1: Spanning beperkt; -2: Interne controle mislukt; -3: Onjuiste spanningsinstelling; -4: Te veel kanalen; -5: Onjuiste kanalen; -6: Onjuiste tijd; -7: Hardwarefout
110 Controleer SC-pomp (fout treedt op terwijl care-oplossing in de stoomgenerator zit)
120 Niveauelektrode zonder signaal terwijl care-oplossing in de stoomgenerator zit;
130 Handmatig ontkalken noodzakelijk (vulvolume onder 80% van het referentievolume)
140.x Permanente fout in de gastoevoer of in het heteluchtgasverbrandingssysteem: -4: Voorwaarschuwing voor kookbedieningsblok; -8: Kookbedieningsblok
201 Voer motorpositionering uit
201 Voer motorpositionering uit

CPU-PCB A11: DIAGNOSTISCHE LED

Ethernet-activiteit 2 LED's (D2001 - groen, D2002 - geel)
Groene LED – D2001: aan: 100Mbit uit: 10Mbit Gele LED – D2002: uit: geen fysieke verbinding aan: verbonden, geen dataoverdracht knipperend: verbonden & dataoverdracht
Fout: 1 LED (D5001 - rood)
Spanningsweergave: 1 LED (D2008 – groen): 12V spanningsingang

I/O-KAART A10: DIAGNOSTISCHE LED

Rode diagnostische LED aan de achterkant A10:

Code 1 1x flits Ingangsspanningsfout
Code 2 2x flitsen Communicatiefout A10-processor
Code 3 3x flitsen Fout aan/uit-processor
Code 4 4x flitsen Ingangsspanning te hoog
Code 5 5x flitsen Ingangsspanning te laag
Code 6 6x flitsen Netfrequentie buiten de tolerantie
Code 7 7x flitsen Zelftest A10 mislukt

3 groene diagnostische LED aan de voorkant A10: Zie trainingshandleiding.

ESTL A15/A16: DIAGNOSTISCHE LED (3 LED'S A, B, C)

Voor een gedetailleerde foutanalyse: Zie foutbeschrijving S_72.

VEILIGHEIDSTEMPERATUUR UITSCHAKELING OF SENSORSTORING (8X LED)

Knippercode Beschrijving Grafische weergave
1 Verbinding met eSTL-sensor stoom verloren Afbeelding van knippercode 1
2 Kortsluiting op eSTL-sensor stoom Afbeelding van knippercode 2
3 Plausibiliteitscontrole op de eSTL-stoomsensor Afbeelding van knippercode 3
4 Veiligheidstemperatuur cutoff stoom Afbeelding van knippercode 4
5 Verbinding met eSTL-sensor hete lucht onderbroken Afbeelding van knippercode 5
6 Kortsluiting op eSTL-sensor hete lucht Afbeelding van knippercode 6
7 Plausibiliteitscontrole op eSTL-sensor hete lucht Afbeelding van knippercode 7
8 Hete lucht veiligheidstemperatuur cutoff Afbeelding van knippercode 8

ESTL ELEKTRONICA STORING (16X LED)

Description
Na het startsignaal knippert de eSTL-elektronica in totaal 16 keer.
Als tijdens de 2e, 13e, 14e of 15e keer knipperen beide rode LED's ook oplichten, was de stroomtoevoer (spanning of frequentie) langer dan 10 seconden buiten de tolerantie (bijvoorbeeld vaak tijdens dynamo-werking).

Description
Na het startsignaal knippert de eSTL-elektronica in totaal 16 keer. Als de stroomtoevoer in orde is en een andere knippercode van toepassing is, is er een interne fout van de eSTL-elektronica gedetecteerd
Na het oplossen van het probleem: Reset de eSTL, druk drie seconden op de resetknop.

AAN/UIT-SCHAKELAAR: STATUS LED

3 mogelijke statusweergaven:

LED-status Status Fout
Groen
continu 5-6 seconden
Het apparaat is uitgeschakeld.
Het apparaat moet worden ingeschakeld
Geen 12V gedetecteerd door I/O-kaart
Geel
Permanent verlicht gedurende 5-6 seconden
Het apparaat is ingeschakeld.
Apparaat moet worden uitgeschakeld
CPU detecteert 12V van I/O-kaart
Groen/Geel
LED knippert afwisselend
Het apparaat is ingeschakeld. Knop detecteert vuil op aan/uit-schakelaar

Download handleiding

Hier kunt u de volledige pdf-versie van de handleiding downloaden. Deze kan aanvullende veiligheidsinstructies, garantie-informatie, FCC-regels, enz. bevatten.

Download Rational iCombi Pro Handleiding

Beschikbare talen

Inhoudsopgave