Vevor 2200W IJs Machine Handleiding
- 1 Gebruik en functies
- 2 Veiligheidsmaatregelen
- 3 Productstructuurdiagram
- 4 Installatie en foutopsporing
- 5 Bedieningsinstructies
- 6 IJs maken methode
- 7 Onderhoud en reparatie
- 8 Veelvoorkomende problemen en hun oplossingen
- 9 Elektrisch principeschema
- 10 Meegeleverde accessoires
- 11 Technische parameters
- 12 Download handleiding
- 13 In andere talen
Gebruik en functies
Met een kleine investering en een hoog rendement is het een verstandige keuze om ons product aan te schaffen. Deze serie producten kan worden gebruikt in pubs, hotels, speciaalzaken voor koude dranken, internetcafés, danszalen, koffiehuizen, westerse restaurants, vakantiedorpen en andere uitgaans- en vrijetijdsgelegenheden. Al onze commerciële ijsmachines zijn voorzien van een digitaal computerbesturingssysteem, met LCD of digitale display. Omdat onze commerciële ijsmachines zijn gemaakt van hoogwaardige en stabiele elektrische elementen, en zijn afgestemd op geavanceerde productietechnologie, is het gemakkelijk, veilig en betrouwbaar te bedienen. Bovendien zijn onze producten uitgerust met compressoren van wereldberoemde merken, wat zorgt voor een stabiel en betrouwbaar koelsysteem, een grote productiecapaciteit en een laag elektriciteitsverbruik. Het ijs dat door onze machines wordt gemaakt, smaakt knapperig en zacht, met een hoge opslagpercentage.
Veiligheidsmaatregelen
- Wanneer u de machine draagt of verplaatst, mag de kantelhoek niet meer dan 45° bedragen.
- Aangezien trillingen niet kunnen worden vermeden tijdens het vervoer van de machine, kunt u de machine beter meer dan 4 uur neerzetten voordat u hem gebruikt.
- Wanneer de roeras zich in de lege cilinder bevindt, is het niet toegestaan om de automatische toets in te schakelen, noch om deze in te schakelen als er water in de cilinder zit.
- Controleer op het naamplaatje (technische parameters) op het achterpaneel van de machine of de vereiste spanning overeenkomt met die van de plaatselijke stroomvoorziening.
- Zorg ervoor dat het stopcontact effectief is aangesloten op de aardleiding.
- Schakel de stroomtoevoer uit wanneer u de machine niet meer gebruikt, of onderdelen ervan demonteert of de machine reinigt.
- Om elektrische schokken te voorkomen, mag u de stekker, motor of andere elektrische onderdelen niet nat maken of er vloeistoffen op morsen.
- Als het netsnoer beschadigd is, moet het worden vervangen door de fabrikant, zijn servicecentrum of andere vergelijkbare gekwalificeerde professionals om gevaren te voorkomen.
Productstructuurdiagram

- Wateropvangbak
- Handvat vaste pen
- Onderste bevestigingsmoer
- Bovenste bevestigingsmoer
- Vloeistofuitlaatklep
- Ondersteunende omhulling van de roeras
- Afdichting voor vloeistofuitlaatklep
- Roeras
- Handvat
- Zuigerafdichting
- Zuiger
- Bellmouth afdichting
- Bedieningspaneel
- Wafel kegelrek
- Materiaal cilinder
- Puffing buis
- Cilinderdeksel
- Reductiemiddel
- Riempoelie
- Riem
- Roermotor
- Verdamper
- Bedieningspaneel
- Condensator
- Trekventilator
- Wielen
- Compressor
Installatie en foutopsporing
- Installatie
- Snijd en demonteer de verpakkingsband van de vastgemaakte doos. Verwijder de doos en haal de verpakkingszak eraf om te controleren of het uiterlijk van de machine beschadigd is en of de accessoires compleet zijn met verwijzing naar de lijst.
- De machine moet gelijkmatig en stabiel worden geplaatst, en vergrendel daarna de rem van het voorwiel stevig.
- Installeer het handvat op de vloeistofuitlaatklep tegen het productstructuurdiagram, installeer vervolgens de gemonteerde vloeistofuitlaatklep op de machine en draai deze vast met de bevestigingsmoeren.
- Werkomstandigheden:
- Omgevingstemperatuur: 5-40℃; materiaalvoedingstemperatuur: 2-35℃ (Opmerking: de materiaalvoedingstemperatuur beïnvloedt direct de koelcapaciteit en de output.)
- Voedingsspanning: 100-120v (De afwijking van de nominale voedingsspanning mag niet te hoog of te laag zijn. Als deze te hoog of te laag is, zal de machine een alarm geven (zoemen) en kan de machine niet starten.).
- Voedingsfrequentie: 60±1 Hz e.
- Plaatsingsvoorwaarden:
- De machine moet op een koele en geventileerde plaats worden geplaatst en vermijd warmtebronnen en direct zonlicht. De afstand tussen de luchtuitlaatzijde van de machine en de muur of andere soortgelijke obstakels moet meer dan 1 m bedragen, en de overige zijden van de machine moeten meer dan 0,3 m van de muur of andere soortgelijke obstakels verwijderd zijn, zodat de koele lucht in de machine kan stromen en het hete gas kan afvoeren om de condensatiecyclus van de machine te garanderen.
- De machine mag niet op een stoffige plaats staan. Houd de plaats schoon en netjes en verwijder regelmatig het stof op de condensor.
- Vereisten voor de bedrading van de stroomvoorziening:
- Zorg ervoor dat het stroomvoorzieningscircuit van de machine is uitgerust met kortsluitbeveiliging en aardlekbeveiliging.
- Zorg ervoor dat de stroomkabel niet minder dan 4 mm2 mag zijn en de koperen kern draad moet zijn (met uitzondering van de uitzonderlijke hoogvermogen machine, waarvan de stroomkabel niet minder dan 6 mm2 mag zijn en de koperen kern draad moet zijn), en de stroomkabel mag niet te lang zijn. Wanneer de stroomkabel te klein of te lang is, wordt de belasting te groot en veroorzaakt spanningsval, wat de levensduur van de machinecomponenten beïnvloedt.
- Foutopsporing
- Schakel de stekker in en zet de aan/uit-schakelaar in de "ON" (AAN) positie. Dan hoort u een "Beep" geluid en het beeldscherm staat tegelijkertijd aan. De machine gaat nu in de stand-by stand.
- Als u op de "Wash" (Wassen) toets drukt, gaat de machine in de wasstand en begint het roersysteem tegelijkertijd te draaien. Druk op de "Stop" (Stoppen) toets en de machine stopt met draaien.
- Als u op de "Auto" (Automatisch) toets drukt, gaat de machine in de vormingsfase en begint het roersysteem tegelijkertijd te draaien. Na 10 seconden vertraging begint ook het koelsysteem te starten. Druk op de "Stop" (Stoppen) toets en de machine stopt met zijn werking.
- Reiniging en desinfectie
Wanneer de machine voor het eerst wordt gebruikt, moet de reinigings- en desinfectiewerkzaamheden zorgvuldig worden uitgevoerd. De stappen zijn als volgt:- Neem ongeveer 10L warm water (40-50℃) en voeg de juiste hoeveelheid reinigingsmiddel voor levensmiddelen toe aan het water, waardoor ze desinfectiemiddel worden. Giet vervolgens het desinfectiemiddel in de twee materiaal cilinders en laat het desinfectiemiddel in de koelcilinder stromen.
- Druk op de "Wash" (Wassen) toets om 5 minuten te draaien. Trek het handvat naar beneden om de reinigingsoplossing af te voeren.
- Voeg helder water toe aan de materiaal cilinders en spoel 2-3 keer. Het is OK.
Opmerkingen:
- Tijdens het reinigen en desinfecteren mag u niet op de "Auto" (Automatisch) toets drukken en moet u het scherm in de gaten houden.
- Na het reinigen moet u het water in de cilinders volledig afvoeren. Anders bevriest het water om de cilinder te bevriezen tijdens het koelen en wordt de roeras beschadigd.
Bedieningsinstructies

- De "Auto" (Automatisch) toets
Als u op de "Auto" (Automatisch) toets drukt, zal de zoemer een kort geluid twitteren en het Atuo indicatielampje tegelijkertijd branden. De machine gaat in de automatische werkstand en de roermotor begint te draaien. De daadwerkelijk gemeten hardheid toont de huidige stroomwaarde van de roermotor. Na 10 seconden beginnen de compressor, de trekventilator en de magneetklep te werken en gaat de machine in de volautomatische modus. Wanneer de daadwerkelijk gemeten hardheid de ingestelde hardheid bereikt, stopt de machine automatisch en gaat in de automatische stand-by modus. Wanneer de stoptijd de ingestelde tijd bereikt, begint de machine weer te werken en herhaalt dezelfde cyclus. Als u de machine wilt stoppen, drukt u gewoon op de "Stop" (Stoppen) toets. - De "Clean" (Reinigen) toets
Als u op de "Clean" (Reinigen) toets drukt, zal de zoemer een kort geluid twitteren en het reinigings indicatielampje tegelijkertijd branden. De machine gaat in de reinigingsstand en de roermotor begint te draaien. De daadwerkelijk gemeten hardheid toont de huidige stroomwaarde van de roermotor. Wanneer u op de "Stop" (Stoppen) toets drukt, stopt de machine zijn werking en gaat in de stand-by stand. - De "Time" (Tijd) toets
De herstarttijd kan worden ingesteld door op de "Time" (Tijd) toets te drukken. Als u er elke keer op drukt, zal de tijd 1 minuut toenemen. Hoe groter de waarde, hoe langer de tijd van de herstarttijd. De cyclus is 3-9 minuten. Nadat de instelling is voltooid, wordt de tijd automatisch opgeslagen na 5 seconden. - De "Stop" (Stoppen) toets
Of de machine zich nu in de reinigingsstand of in de automatische werkstand bevindt, zolang u op de "Stop" (Stoppen) toets drukt, stopt de machine zijn werking en keert terug naar de stand-by stand. - Output cups (Uitvoer bekers)
- Zero cleaning (Nul reiniging) van output cups (uitvoer bekers)
Als u op de "Stop" (Stoppen) toets drukt en deze 5 seconden vasthoudt, gaat u naar het menu voor het invoeren van het wachtwoord voor nul reiniging (Het initiële wachtwoord voor nul reiniging is 8888,). Op het moment dat u op de Plus toets drukt, kunt u het wachtwoord verplaatsen, en als u op de Minus toets drukt, kunt u de wachtwoordwaarde wijzigen. Nadat het wachtwoord correct is ingevoerd, wordt de nul reiniging van de output cups (uitvoer bekers) gemaakt en afgesloten als u nogmaals op de "Stop" (Stoppen) toets drukt. - Revision (Revisie) of the zero cleaning password (het wachtwoord voor nul reiniging)
Druk op de "Time" (Tijd) toets en houd deze 5 seconden vast. Vervolgens gaat u naar het menu voor het invoeren van het wachtwoord. Voer het initiële wachtwoord voor nul reiniging in, en op het moment dat u op de Plus toets drukt, kunt u het wachtwoord verplaatsen en als u op de Minus toets drukt, kunt u de wachtwoordwaarde wijzigen. Nadat u klaar bent met het herzien van het wachtwoord, wordt het wachtwoord voor nul reiniging opgeslagen en afgesloten als u nogmaals op de "Time" (Tijd) toets drukt.
- Zero cleaning (Nul reiniging) van output cups (uitvoer bekers)
- Hardness setting (Hardheidsinstelling)
Als u op de "Hardness+" (Hardheid+) of "Hardness-" (Hardheid-) toets drukt en deze 2 seconden vasthoudt, knippert de LED voor de hardheidsinstelling. Op dat moment kunt u de hardheid van het ijs aanpassen. Hoe groter het aantal, hoe harder het ijs, en vice versa. Nadat de instelling is voltooid, kan de hardheidswaarde automatisch worden opgeslagen in 5 seconden.
IJs maken methode
- Op dit moment wordt in China het ijs meestal gemaakt door de ijsmaterialen met water te mengen. Meng ze strikt volgens de verhouding zoals afgedrukt op de ijszak (over het algemeen moet 1 kilogram ijsmateriaal worden gemengd met 2,5-3 kilogram gezuiverd water.).
- Plaats de gemengde ijspulp 15 minuten neer en giet deze vervolgens gelijkmatig over de twee materiaal cilinders bovenop de machine. Het is vereist dat de pulp niet aankoekt, zodat de pulp soepel in de koelcilinder kan stromen via het toevoergat van de puffing buis.
- Trek de linker- en rechterhandgrepen naar beneden om de twee afvoergaten op een natuurlijke manier 2-3 kopjes ijspulp te laten uitstromen. Giet het vervolgens in de bovenste materiaal cilinders om te voorkomen dat er water bevriest bij de afvoermond, omdat het de ijsbereiding zal beïnvloeden.
- Schakel de stroomtoevoer in. Wanneer de machine in de stand-by stand gaat, drukt u op de "Cleaning" (Reinigen) toets en laat u de machine ongeveer 3-5 minuten draaien. Druk daarna op de "Stop" (Stoppen) toets om de machine te stoppen.
- Druk op de "Auto" (Automatisch) toets. Wanneer de machine in de koel- en vormingsstand gaat, drukt u op de "Soft or Hard" (Zacht of Hard) toets om de gewenste hardheid van het ijs te kiezen (Opmerkingen: In de vorige reinigingsstand moet u de weergegeven huidige hardheidswaarde nauwlettend in de gaten houden. Als de huidige waarde wordt weergegeven als 3,5, dan moet de hardheid van het ijs worden ingesteld tussen 4,5-5,0. Als het wordt weergegeven als 4,0, dan moet de hardheid worden ingesteld tussen 5,0-5,5.).
- Wanneer de daadwerkelijk gemeten hardheid van het ijs de ingestelde waarde bereikt, stopt de machine automatisch met de werking en gaat in de stand-by stand. Op dat moment kunt u op de "Time" (Tijd) toets drukken om de gewenste tijd in te stellen voor de cyclus van automatisch koelen. De automatische koelcyclus is ingesteld op 3-9 minuten. Elke keer dat u op de toets drukt, wordt er 1 minuut toegevoegd. Totdat het 9 minuten bereikt, keert de machine terug naar de 3 minuten stand als u nogmaals op de toets drukt. (Opmerking: als het warm is, kunt u de stoptijd beter korter instellen en vice versa.)
- Neem een ijsje of beker en plaats deze bij de klepuitlaat. Als u de materiaalafvoerhendel naar beneden trekt, wordt het ijs geëxtrudeerd. Trek na een tijdje de hendel terug en het is OK.
Opmerkingen: Zorg ervoor dat er voldoende ijspulp in de materiaal cilinders van de machine zit, want een tekort aan materialen zal schade aan de roeras veroorzaken. Controleer vaak of het toevoergat van de puffing buis glad is, om blokkering als gevolg van ongelijke pulp te voorkomen en een tekort aan materialen in de vriescilinder te vermijden.
Onderhoud en reparatie
Om de gezondheid van ijsconsumenten te garanderen, de levensduur van de machineonderdelen te verlengen en onnodige problemen te voorkomen, moet u de koelcilinder één keer per dag reinigen.
- De reiniging van de koelcilinder
- Druk op de "Cleaning" (Reinigen) knop om alle pulp in de cilinder af te voeren. Druk op de "Stop" (Stoppen) knop om de machine te stoppen.
- Voeg een geschikte hoeveelheid ontsmettingsmiddel toe aan het warme water. Giet vervolgens het mengsel in de twee materiaalcilinders, elk met ongeveer dezelfde hoeveelheid oplossing.
- Druk nogmaals op de "Cleaning" (Reinigen) knop en laat de machine ongeveer 5 minuten roeren. Voer vervolgens de reinigingsoplossing af.
- Reinig de machine 2-3 keer met helder water en stop de machine vervolgens.
- Schakel de stroomtoevoer uit. Demonteer de componenten en maak ze schoon.
- Schroef de vier moeren los waarmee de vloeistofuitlaatkleppen zijn bevestigd en demonteer de klepcomponenten.
- Trek de handvatborgpennen, het handvat, de zuiger en de klepafdichting achtereenvolgens uit de vloeistofuitlaatklepcomponenten.
- Trek de roeras uit de koelcilinder.
- Reinig alle gedemonteerde componenten en vervang beschadigde componenten tijdig als er zijn.
- Breng na het reinigen vaseline aan op de componenten die gesmeerd moeten worden volgens het volgende schema. Monteer vervolgens de componenten in de omgekeerde volgorde van demontage.
![VEVOR - 2200W - De reiniging van de koelcilinder Stap 1 De reiniging van de koelcilinder Stap 1]()
![VEVOR - 2200W - De reiniging van de koelcilinder Stap 2 De reiniging van de koelcilinder Stap 2]()
Let op: Breng vaseline aan op de overeenkomstige plaatsen bij het installeren van de zuigers, zuigerafdichtingen, roeras en trompetmondafdichtingen, want regelmatig gebruik van vaseline kan de levensduur van de componenten verlengen.
- Behuizing reinigen
Aangezien de consumenten een mooi uiterlijk, een schone en hygiënische machine eisen, dient u het uiterlijk te allen tijde schoon te houden. U kunt de warme handdoek gebruiken om de behuizing schoon te maken om het vuil en de vlekken te verwijderen, maar vermijd het om het direct met water te wassen, mocht het apparaat kapot gaan. - Condensor reinigen
Nadat de machine een bepaalde tijd heeft gewerkt, zal de condensor bedekt zijn met stof, waardoor de warmteafvoer wordt beïnvloed en het koeleffect slechter wordt (wat zich uit in: de output van ijs daalt in dezelfde tijd of het is moeilijk om vorm te krijgen.). Laat het één keer per drie maanden reinigen (als de werkomgeving slecht is, reinig het dan één keer per maand.) door professionele werknemers. Schakel voordat u de condensor reinigt de stroomtoevoer uit en let op dat u de condensorvinnen niet beschadigt. - Afstelling van de riem
Nadat de machine een bepaalde tijd heeft gewerkt, kan de aandrijfriem van het roersysteem langer worden uitgetrokken, dus tijdige aanpassing aan de riem moet worden gemaakt door professionals. Voordat u de riem afstelt, moet u de stroomtoevoer uitschakelen. Demonteer vervolgens de behuizingsplaten om de riemspanningsmoeren aan te passen en zorg voor de juiste spanning. Als u nog steeds het gevoel heeft dat de riem te los zit na de aanpassing, vervang deze dan door dezelfde soort riem.
Opmerkingen: Na lange tijd van gebruik is het normaal dat de aandrijfriem verslijt, wat niet is inbegrepen in de after-sales service van onze producten. Wanneer de aandrijfriem langer wordt, kunnen de volgende verschijnselen optreden: het niet werken van de machine, veranderde hardheid, groot lawaai, lijmgeur, enz. Laat het tijdig zelf of door professionals aanpassen. Vervang het indien nodig. Het tijdsinterval voor aanpassing en vervanging is afhankelijk van de mate van benutting van de machine.
Veelvoorkomende problemen en hun oplossingen
Hartelijk dank voor het kiezen van onze apparatuur. De ijsmachine behoort tot een professionele mechatronica-apparatuur, die computerprogrammabesturing, mechanische transmissie en een zeer efficiënt koelsysteem integreert. De volgende tabel toont de meest voorkomende problemen die zich met de machine kunnen voordoen en hun oorzaken en oplossingen. De eenvoudige problemen kunnen worden behandeld in overeenstemming met de oplossingen in de tabel. Als ze nog steeds niet kunnen worden verwijderd, raadpleeg dan de dealer of de fabrikant voor advies. Mocht de problemen moeilijk en complex zijn, nodig dan de professionals uit om te repareren.
| Nr. | Problemen | Mogelijke oorzaken | Oplossingen |
| 1 | De machine start niet. | Of de aan/uit-schakelaar aan of uit staat. | Zet zelf de aan/uit-schakelaar aan. |
| De stroomlijn is niet goed aangesloten. | Controleer de stroomlijn en sluit deze goed aan. | ||
| Het beveiligingscircuit werkt. | Start de machine opnieuw op nadat het probleem is opgelost. | ||
| De printplaat is problematisch. | Vervang de printplaat. | ||
| 2 | De reinigingsfunctie werkt niet. | De verbindingslijn is los. | Controleer de verbindingslijn en sluit deze stevig aan |
| De roermotor of condensator is beschadigd. | Repareer of vervang de condensator of motor. | ||
| De AC-schakelaar is beschadigd. | Vervang de AC-schakelaar. | ||
| 3 | De compressor draait niet. | De verbindingslijn is los. | Controleer de verbindingslijn en sluit deze stevig aan. |
| De spanning is te laag. | Controleer de stroomspanning. | ||
| De schakelaar is beschadigd. | Vervang de schakelaar. | ||
| De printplaat is problematisch. | Vervang de printplaat. | ||
| De compressorcondensator is beschadigd. | Vervang de condensator. | ||
| De overbelastingsbeveiliging voor de compressor werkt. | Zoek de oorzaken en verwijder ze. | ||
| De compressor is beschadigd. | Vervang de compressor. | ||
| 4 | Koelen werkt niet. | De koelvloeistof lekt. | Zoek de lekkagelocatie en repareer deze goed. Vul het koelmiddel onder vacuüm. |
| De magneetklep is beschadigd. | Vervang de magneetklep. | ||
| De trekventilator draait niet. | Repareer of vervang de trekventilator. | ||
| De compressor draait abnormaal. | Controleer de compressor. | ||
| 5 | De riem slipt. | De riem zit te los. | Pas de spanning van de riem aan of vervang de riem. |
| Vriescilinder, gebroken roerontwerp | Pas de hardheid aan en vervang de roeras. | ||
| 6 | Het ijs komt er niet uit. | Geen materiaal in de cilinder | Vul de pulp aan. |
| De puffing-buis is geblokkeerd. | Trek de polijstpijp eruit en maak hem schoon. | ||
| Verkeerde verhouding van de pulp, wat vriescilinder veroorzaakt. | Maak de gekwalificeerde pulp opnieuw. | ||
| De materiaalafvoerschakelaar op het paneel is beschadigd of de verbindingslijn is kortgesloten. | Sluit de lijn opnieuw aan of vervang de afvoerschakelaar. | ||
| De riem zit te los en slipt. | Pas de riem aan of vervang hem. | ||
| De reductiekast is problematisch. | Repareer of vervang de reductiekast. | ||
| De roeras is versleten. | Vervang de roeras. | ||
| 7 | Slechte puffing | De puffing-buis is niet ingebracht. | Plaats de puffing-buis opnieuw. |
| De grondstof van het ijs is van slechte kwaliteit. | Verbeter de grondstofkwaliteit. | ||
| 8 | Na het starten treedt elektrische lekkage op. | Geïnduceerde elektriciteit van de behuizing | Controleer of de stroomlijn stevig met de aarde is verbonden. Zo niet, laat het dan door de professionals verbinden. |
| 9 | Het ijs is te zacht. | Verkeerde mengverhouding van de pulp | Maak opnieuw gekwalificeerde pulp. |
| Onjuiste instelling van de hardheid | Reset de hardheid. | ||
| Onstabiele spanning | Pas de spanning aan. | ||
| Losse riem | Pas de riem aan of vervang hem. | ||
| De materiaalafvoer is te frequent. | Nadat de werkelijke hardheid hoger is dan 1, maak dan het ijs. | ||
| 10 | Non-stop van de machine | De hardheid is te hoog ingesteld. | Pas de ingestelde hardheid omlaag aan. |
| Slechte koeling | Controleer het koelsysteem. | ||
| De afvoerschakelaar is beschadigd of de verbindingslijn is kortgesloten. | Sluit de lijn opnieuw aan of vervang de materiaalafvoerschakelaar. | ||
| 11 | Lekkend materiaal | Lekkende vloeistofuitlaatklep | Vervang de vloeistofuitlaatklep en vergrendel deze met de bevestigingsmoeren. |
| Lekkend afvoergat | Vervang de zuigerafdichting. | ||
| Lekkende vloeistofverbindingspijp | Vervang de trompetmondafdichting en vergrendel deze met de bevestigingsmoeren. | ||
| Lekkage in de machine | Vervang de verbindingspijp van de cilinder. | ||
| 12 | "JJ" alarmen | De stroom van de roermotor is te hoog. | Controleer de spanning van de riem, de roermotor en de condensator. |
| 13 | "UH" alarmen | Te hoge spanning | Controleer de stroomspanning. |
| 14 | "UL" alarmen | Te lage spanning | Controleer de stroomspanning. |
| 15 | "Cb" alarmen | De materiaalafvoerschakelaar sluit achtereenvolgens meer dan 3 minuten. | Herstel de materiaalafvoerschakelaar of vervang deze. |
Elektrisch principeschema
Meegeleverde accessoires
- Afdichtingen: 1 set
- Eetbare vaseline: 1 fles
- Vloeistofuitlaatklep: 1 set
- Handgreep: 3 stuks
- Waterreservoir: 1 set
- Cilinderdeksel: 2 stuks
- Roeras: 2 stuks
- Bevestigingsmoeren: 5 stuks
- Pufbuis: 2 stuks
- Instructies: 1 exemplaar
Technische parameters
De specifieke technische parameters worden weergegeven op het naamplaatje van de machine.
Mochten er wijzigingen voorkomen in de instructies, vergeef het ons dan zonder voorafgaande kennisgeving!
Download handleiding
Hier kunt u de volledige pdf-versie van de handleiding downloaden. Deze kan aanvullende veiligheidsinstructies, garantie-informatie, FCC-regels, enz. bevatten.
Download Vevor 2200W IJs Machine Handleiding

