bryant 180B, 187B, EVOLUTION Serie Handleiding

INSTALLATIEAANBEVELINGEN

OPMERKING: In sommige gevallen is gebleken dat geluid in de woonkamer te herleiden is tot gaspulsaties als gevolg van een onjuiste installatie van de apparatuur.

OPMERKING: Vermijd contact tussen de buizen en de constructie

1. Plaats de unit uit de buurt van ramen, patio's, terrassen, enz. waar het geluid van de unit de klant kan storen.
2. Zorg ervoor dat de diameters van de damp- en vloeistofleidingen geschikt zijn voor de capaciteit van de unit.
3. Leg de koelmiddelleidingen zo recht mogelijk aan door onnodige bochten te vermijden.
4. Laat wat speling tussen de constructie en de unit om trillingen op te vangen.
5. Wanneer u koelmiddelleidingen door de muur voert, dicht u de opening af met RTV of andere buigzame kit op siliconenbasis. (Zie Afb. 1.)
6. Vermijd direct contact van de leidingen met waterleidingen, leidingwerk, vloerbalken, muurprofielen, vloeren en muren.
7. Hang de koelmiddelleidingen niet op aan balken en stijlen met een stijve draad of band die direct in contact komt met de leidingen. (Zie Afb. 1.)
8. Zorg ervoor dat de leidingisolatie buigzaam is en de dampbuis volledig omsluit.
9. Gebruik indien nodig hangerbanden van 25,4 mm (1 inch) breed die de vorm van de leidingisolatie aannemen. (Zie Afb. 1.)
10. Isoleer de hangerbanden van de isolatie door metalen hulzen te gebruiken die zijn gebogen volgens de vorm van de isolatie.

De buitenunit bevat de systeemkoelmiddelvulling voor gebruik met een AHRI-geclassificeerde binnenunit wanneer deze is aangesloten door middel van 4,57 m (15 ft) aan in het veld geleverde of in de fabriek meegeleverde leidingen. Controleer voor een goede werking van de unit de koelmiddelvulling aan de hand van de vulinformatie op het deksel van de schakelkast en/of in het gedeelte "Koelmiddelvulling controleren" van deze instructie.

De maximale grootte van de vloeistofleiding is 3/8 inch OD voor alle residentiële toepassingen, inclusief lange leidingen.

Installeer altijd het in de fabriek geleverde vloeistofleidingfilterdroger. Raadpleeg de productgegevens voor het juiste onderdeelnummer als u de filterdroger vervangt. Verkrijg vervangende filterdrogers bij uw distributeur of filiaal.

INSTALLATIE

SNIJGEVAAR
Het niet opvolgen van deze waarschuwing kan leiden tot persoonlijk letsel.
Onderdelen van plaatstaal kunnen scherpe randen of bramen hebben. Wees voorzichtig en draag geschikte beschermende kleding en handschoenen bij het hanteren van onderdelen.

Controleer apparatuur en werklocatie

UITPAKKEN VAN DE EENHEID
Verplaats naar de definitieve locatie. Verwijder de doos en zorg ervoor dat u de unit niet beschadigt.

Inspecteer de apparatuur
Dien een claim in bij de transportonderneming vóór de installatie als de zending beschadigd of onvolledig is. Zoek de typeplaat van de unit op het hoekpaneel van de unit. Deze bevat informatie die nodig is om de unit correct te installeren. Controleer de typeplaat om er zeker van te zijn dat de unit overeenkomt met de taakomschrijving.

Installeren op een stevige/vlakke montageplaat

Als de omstandigheden of lokale voorschriften vereisen dat de unit aan de plaat wordt bevestigd, moeten er tie-down-bouten worden gebruikt en vastgemaakt door de knock-outs in de bodemplaat van de unit. Raadpleeg het montagepatroon van de unit in Afb. 2 om de grootte van de bodemplaat en de locatie van de knock-outgaten te bepalen.
Neem voor orkaanbevestigingen contact op met de plaatselijke distributeur voor details en PE-certificering (Professional Engineer), indien vereist door de plaatselijke autoriteiten.
Monteer op daktoepassingen op een vlak platform of frame. Plaats de unit boven een dragende muur en isoleer de unit en de buizenset van de structuur. Schik de ondersteunende elementen om de unit voldoende te ondersteunen en de overdracht van trillingen naar het gebouw te minimaliseren. Raadpleeg de lokale voorschriften met betrekking tot daktoepassingen.
Op het dak gemonteerde units die worden blootgesteld aan wind, kunnen windschermen vereisen. Raadpleeg de Application Guideline en Service Manual -Residential Split System Air Conditioners and Heat Pumps voor de constructie van windschermen.
OPMERKING: de unit moet waterpas staan ​​binnen ±2° (±3/8 in./ft, ±9,5 mm/m.) volgens de specificaties van de compressorfabrikant.

Vereisten voor vrije ruimte
Laat bij de installatie voldoende ruimte over voor luchtdoorvoer, bedrading, koelmiddelleidingen en onderhoud. Laat 24 inch (609,6 mm) vrije ruimte tot het onderhoudseinde van de unit en 48 inch (1219,2 mm) (boven de unit. Voor een goede luchtstroom moet een vrije ruimte van 6 inch (152,4 mm) aan 1 kant van de unit en 12 inch (304,8 mm) aan alle overige zijden worden aangehouden. Houd een afstand van 24 inch (609,6 mm) tussen de units aan. Plaats de unit zo dat er geen water, sneeuw of ijs van het dak of de dakrand direct op de unit kan vallen.
Plaats de unit op daktoepassingen minstens 6 inch (152,4 mm) boven het dakoppervlak.

Omgevingstemperatuur tijdens bedrijf

De minimale omgevingstemperatuur voor gebruik buitenshuis in de koelmodus is 55°F (12,78°C) zonder dat lage omgevingstemperatuurkoeling is ingeschakeld in de Evolution Control, en de maximale omgevingstemperatuur voor gebruik buitenshuis in de koelmodus is 125°F (51,67°C). Bij een lijnspanning van 208v (of lager, en een omgevingstemperatuur van 120°F (48,9°C) (en hoger) werkt de compressor in de lage stand. Koeling bij lage omgevingstemperatuur is mogelijk bij een omgevingstemperatuur van slechts 0°F (-17,78°C) met behulp van UI Evolution-gestuurde lage omgevingstemperatuur op 17 en 20 SEER-modellen en accessoiresets voor lage omgevingstemperatuur op 17 SEER-modellen..

Leidingen aansluiten

PERSOONLIJK LETSEL EN MILIEUGEVAAR
Het niet opvolgen van deze waarschuwing kan leiden tot persoonlijk letsel of overlijden.
Ontlast de druk en vang alle koelmiddel op voordat u het systeem repareert of de unit definitief afvoert. Gebruik alle servicepoorten en open alle doorstroomregelapparatuur, inclusief magneetkleppen.
Federale voorschriften schrijven voor dat u geen koelmiddel in de atmosfeer mag lozen. Opvangen tijdens systeemreparatie of definitieve verwijdering van de unit.

GEVAAR VOOR SCHADE AAN DE UNIT
Het niet opvolgen van deze waarschuwing kan leiden tot schade aan de apparatuur of een onjuiste werking.
Als ER koelmiddelleidingen zijn ingegraven, zorg dan voor een verticale stijging van 152,4 mm (6 inch) bij de serviceklep. Koelmiddelleidingen met een lengte tot 914,4 mm (36 inch) mogen zonder verdere speciale overwegingen worden ingegraven. Graaf geen leidingen in dieper dan 914,4 mm (36 inch).

Tabel 1 – Gebruik van accessoires

Accessoire	Vereist voor koeltoepassingen bij lage omgevingstemperaturen met gebruik van een 2-traps thermostaat op 17 SEER-modellen (Onder 12,8°C/55°F)	Vereist voor koeltoepassingen bij lage omgevingstemperaturen met gebruik van een UI (Onder 12,8°C/55°F)	Vereist voor lange leidingtoepassingen*	Vereist voor toepassingen aan de kust (binnen 3,2 km/2 mijl)
Condensator en relais voor compressorstarthulp	Nee	Nee	Nee	Nee
Carterverwarming	Ja (standaard op sommige units)	Ja (standaard op sommige units)	Ja (standaard op sommige units)	Nee
Vriesthermostaat verdamper	Ja (set vereist)	Standaard met Evolution Control (geen set vereist)	Nee	Nee
Magneetklep vloeistofleiding	Nee	Nee	Nee	Nee
Lagedrukbeveiliging	Ja (set vereist)	Standaard met Evolution Control (geen set vereist)	Nee	Nee
Puron-koelmiddel balanspoort Hard Shutoff TXV	Ja (standaard met door de fabrikant goedgekeurde binnenunit)	Ja (standaard met door de fabrikant goedgekeurde binnenunit)	Ja (standaard met door de fabrikant goedgekeurde binnenunit)	Ja (standaard met door de fabrikant goedgekeurde binnenunit)
Steunvoeten	Aanbevolen	Aanbevolen	Nee	Aanbevolen
Winterstartregeling	Ja (set vereist)	Standaard met Evolution Control (geen set vereist)	Nee	Nee

* Raadpleeg voor leidingsets met een lengte tussen 24,38 en 60,96 m (80 en 200 ft) horizontaal of 10,7 m (35 ft) verticaal verschil (totale equivalente lengte) de richtlijnen voor residentiële leidingen en lange leidingen.

Buitenunits kunnen worden aangesloten op het binnengedeelte met behulp van een accessoireleidingset of een koelmiddelleiding van de juiste maat en conditie. De nominale leidingsdiameters die in tabel 2 worden weergegeven, worden aanbevolen tot 24,38 m (80 ft). Raadpleeg de productgegevens voor aanvaardbare alternatieve dampdiameters en bijbehorende capaciteitsverliezen. Voor leidingvereisten van meer dan 24,38 m (80 ft) kunnen aanzienlijke capaciteits- en prestatieverliezen optreden. Het opvolgen van de aanbevelingen in de richtlijnen voor residentiële leidingen en lange leidingen zal deze verliezen verminderen. Raadpleeg tabel 2 voor de diameters van de leidingen. Raadpleeg tabel 1 voor de accessoirevereisten.
Er zijn geen ingegraven leidingtoepassingen van meer dan 914,4 mm (36 inch) toegestaan.
Als koelmiddelleidingen of een binnenbatterij aan de atmosfeer worden blootgesteld, moeten ze worden gevacumeerd tot 500 micron om verontreiniging en vocht in het systeem te verwijderen.

Buitenunit aangesloten op een door de fabrikant goedgekeurde binnenunit

De buitenunit bevat de juiste systeemkoelmiddelvulling voor gebruik met een door de fabrikant goedgekeurde AHRI-geclassificeerde binnenunit wanneer deze is aangesloten door 4,57 m (15 ft) aan door de fabrikant geleverde of door de fabriek geleverde accessoireleidingen en een door de fabriek geleverde filterdroger. Controleer de koelmiddelvulling voor maximale efficiëntie.
OPMERKING: Als de breedte van de binnenste verwarmingsbatterij groter is dan de breedte van de verwarmingsbehuizing, raadpleeg dan de installatie-instructies voor de binnenbatterij voor de overgangsvereisten.

GEVAAR VOOR DE WERKING VAN DE UNIT EN DE VEILIGHEID
Het niet opvolgen van deze waarschuwing kan leiden tot persoonlijk letsel of schade aan de apparatuur.
Puron-koelmiddelsystemen werken met hogere drukken dan standaard R-22-systemen. Gebruik geen R-22-serviceapparatuur of -onderdelen op Puron-koelmiddelapparatuur.

Aansluiting koelmiddelleiding buiten

Sluit de damp- en vloeistofleidingen aan op de fittingen op de damp- en vloeistofservicekleppen (zie tabel 2). Gebruik koelmiddelleidingen.

Zweetverbinding

GEVAAR VOOR SCHADE AAN DE UNIT
Het niet opvolgen van deze waarschuwing kan leiden tot schade aan de apparatuur of een onjuiste werking.
Servicekleppen moeten tijdens het hardsolderen worden omwikkeld met een warmteafvoerend materiaal, zoals een natte doek.

Gebruik koelmiddelleidingen. Servicekleppen zijn vanuit de fabriek gesloten en klaar om te worden gesoldeerd. Nadat u de serviceklep met een natte doek hebt omwikkeld, soldeert u de zweetverbindingen met behulp van in de industrie geaccepteerde methoden en materialen. Raadpleeg de lokale voorschriften. Koelmiddelleidingen en binnenbatterij zijn nu klaar voor een lektest. Deze controle moet alle veld- en fabrieksaansluitingen omvatten.

Tabel 2 – Koelmiddelaansluitingen en aanbevolen diameters van vloeistof- en dampbuizen (inch)

UNITMAAT	VLOEISTOF	NOMINALE DAMP*
	Aansluiting & maximale buisdiameter	Aansluitdiameter	Buisdiameter
187BNA024	3/8	3/4	3/4
180BNA024	3/8	7/8	7/8
187/180BNA036	3/8	7/8	7/8
187/180BNA048	3/8	7/8	1-1/8
187/180BNA060	3/8	7/8	1-1/8

* Units zijn geclassificeerd met 7,6 m (25 ft) leidingen. Zie het productgegevensblad voor prestatiegegevens bij gebruik van leidingen van verschillende afmetingen en lengtes.

Opmerkingen:

1. Pas geen capillaire buis of binnenbatterijen met vaste opening toe op deze units.
2. Raadpleeg voor leidingsetlengtes tussen 24,38 en 60,96 m (80 en 200 ft) horizontaal of 10,7 m (35 ft) verticaal verschil 76,2 m (250 ft) totale equivalente lengte) de richtlijn voor residentiële leidingen en lange leidingen-airconditioners en warmtepompen met Puron-koelmiddel.
3. Zie de productgegevens of de richtlijn voor residentiële leidingen en toepassingen voor alternatieve opties voor vloeistofleidingen op units van de maat 18-42

Vloeistofleidingfilterdroger binnen installeren

GEVAAR VOOR SCHADE AAN DE UNIT
Het niet opvolgen van deze waarschuwing kan leiden tot schade aan de apparatuur of een onjuiste werking.

1. Installatie van een filterdroger in de vloeistofleiding is vereist.
2. De filterdroger moet tijdens het hardsolderen worden omwikkeld met een warmteafvoerend materiaal, zoals een natte doek.

Raadpleeg afb. 3 en installeer de filterdroger als volgt:

1. Soldeer een 5-inch vloeistofleiding aan de binnenbatterij.
2. Wikkel de filterdroger in een vochtige doek.
3. Soldeer de filterdroger aan de bovenstaande 5-inch (127 mm) vloeistofleiding. De stroompijl moet naar de binnenbatterij wijzen.
4. Sluit de vloeibare koelmiddelleiding aan op de filterdroger en soldeer deze vast.

Koelmiddelleidingen en binnenbatterij evacueren

GEVAAR VOOR SCHADE AAN DE UNIT
Het niet opvolgen van deze waarschuwing kan leiden tot schade aan de apparatuur of een onjuiste werking.
Gebruik de systeemcompressor nooit als vacuümpomp.

Koelmiddelleidingen en binnenbatterij moeten worden geëvacueerd met behulp van de aanbevolen diepe vacuümmethode van 500 micron. De alternatieve drievoudige evacuatiemethode kan worden gebruikt (zie de procedure voor drievoudige evacuatie in de servicehandleiding). Verbreek altijd een vacuüm met droge stikstof.

Diepe vacuümmethode

De diepe vacuümmethode vereist een vacuümpomp die in staat is om een vacuüm van 500 micron te trekken en een vacuümmeter die in staat is om deze vacuümdiepte nauwkeurig te meten. De diepe vacuümmethode is de meest positieve manier om ervoor te zorgen dat een systeem vrij is van lucht en vloeibaar water. Een strak droog systeem houdt een vacuüm van 1000 micron vast na ongeveer 7 minuten. Zie Afb. 4.

Laatste leidingcontrole

Controleer of de fabrieksleidingen op zowel de binnen- als de buitenunit niet zijn verschoven tijdens het transport. Zorg ervoor dat de leidingen niet tegen elkaar of tegen plaatwerk of draden schuren. Besteed aandacht aan de toevoerleidingen en zorg ervoor dat de kabelbinders op de toevoerleidingen stevig en strak zitten.

Elektrische aansluitingen maken

Zorg ervoor dat de veldbedrading voldoet aan de lokale en nationale brand-, veiligheids- en elektriciteitsvoorschriften, en dat de spanning naar het systeem binnen de limieten ligt die op het typeplaatje van het apparaat staan. Neem contact op met het plaatselijke energiebedrijf om een onjuiste spanning te corrigeren. Raadpleeg het typeplaatje van het apparaat voor het aanbevolen circuitbeveiligingsapparaat.

OPMERKING: Het gebruik van het apparaat bij een onjuiste netspanning vormt misbruik en kan de betrouwbaarheid van het apparaat beïnvloeden. Raadpleeg het typeplaatje van het apparaat. Installeer het apparaat niet in een systeem waar de spanning boven of onder de toegestane limieten kan schommelen.

OPMERKING: Gebruik alleen koperdraad tussen de scheidingsschakelaar en het apparaat.

OPMERKING: Installeer een takcircuitscheider van voldoende grootte volgens de NEC om de startstroom van het apparaat aan te kunnen. Plaats de scheider in het zicht van en gemakkelijk toegankelijk vanaf het apparaat, volgens Sectie 440-14 van de NEC.

Aard- en stroomdraden leiden

Verwijder het toegangspaneel om toegang te krijgen tot de bedrading van het apparaat. Leid de draden van de scheider door het daarvoor bestemde gat voor stroombedrading en in de schakelkast van het apparaat.

GEVAAR VOOR ELEKTRISCHE SCHOK
Het niet opvolgen van deze waarschuwing kan leiden tot persoonlijk letsel of de dood.
De kast van het apparaat moet een ononderbroken of intacte aarding hebben om persoonlijk letsel te minimaliseren als er een elektrische storing optreedt. De aarding kan bestaan uit een elektrische draad of metalen leiding wanneer deze is geïnstalleerd in overeenstemming met de geldende elektrische voorschriften.

Aard- en stroomdraden aansluiten

Sluit voor de veiligheid de aarddraad aan op de aardaansluiting in de schakelkast. Sluit de stroombedrading aan op de contactor zoals weergegeven in Fig. 5.

Besturingsbedrading aansluiten

Dit apparaat kan communiceren met een Evolution Control, of werkt met een standaard 24v 2-traps thermostaat. Leid 24v-besturingsdraden door de doorvoer voor besturingsbedrading en sluit de draden aan op de besturingsprint. Wanneer er een Evolution User Interface beschikbaar is, sluit u deze alleen aan op de A- en B-aansluitingen. Gebruik de C-aansluiting als extra aarding nodig is. Als er een 2-traps thermostaat wordt gebruikt, sluit u deze aan op de C-, Y1- en Y2-aansluitingen. Raadpleeg het bedradingslabel voor verdere verduidelijking.
Gebruik nr. 18 AWG kleurgecodeerde, geïsoleerde draad (minimaal 35 °C). Als de thermostaat zich meer dan 30,48 m (100 ft.) van het apparaat bevindt, gemeten langs de besturingsspanningsdraad, gebruik dan nr. 16 AWG kleurgecodeerde draad om overmatig spanningsverlies te voorkomen.
Alle bedrading moet NEC klasse 1 zijn en moet gescheiden zijn van de binnenkomende stroomdraden.
Gebruik een transformator voor de oven, een transformator voor de ventilatorconvector of een accessoiretransformator voor de besturingsvoeding, minimaal 24v/40va.

OPMERKING: Het gebruik van beschikbare 24v-accessoires kan de minimale vermogensbehoefte van 40va overschrijden. Bepaal de totale transformatorbelasting en verhoog de transformatorcapaciteit of verdeel de belasting met een accessoiretransformator indien nodig.

Laatste bedradingscontrole

Controleer de fabrieksbedrading en de bedradingsaansluitingen in het veld om er zeker van te zijn dat de aansluitingen goed vastzitten. Controleer de draadgeleiding om er zeker van te zijn dat de draden geen contact maken met leidingen, plaatwerk, enz.

Carterverwarming

Wanneer het apparaat is uitgerust met een carterverwarming, moet u de verwarming minimaal 24 uur van stroom voorzien voordat u het apparaat start. Om alleen de verwarming van stroom te voorzien, zet u de thermostaat op UIT en sluit u de elektrische scheider naar het buitenapparaat.
Een carterverwarming is vereist als de koelmiddelleiding langer is dan 24,38 m (80 ft.). Raadpleeg de toepassingsrichtlijn en de servicemanualsectie Lange leidingen - Residentiële split-systeem airconditioners en warmtepompen.

Luchtstroominstelling voor Communicating Evolution Control-oven of FE-ventilatorconvector

Bij gebruik van een Evolution User Interface wordt de luchtstroom automatisch geselecteerd op basis van de apparaatgrootte. Zie de installatie-instructies van de gebruikersinterface voor beschikbare aanpassingen.

Luchtstroomselecties voor niet-communicerende ECM-ovens

De ECM-ovens zorgen voor een ventilatorwerking die overeenkomt met de capaciteiten van de compressor tijdens koelwerking met hoog en laag vermogen. Met tapselecties op de print van de oven kan de installatiemonteur de juiste luchtstromen voor elke koelfase selecteren. Hieronder volgt een korte samenvatting van de luchtstroomconfiguraties van de oven.

1. De Y2-oproep voor koeling met hoog vermogen bekrachtigt de "Cool" (Koel)-tap op de print. De grijze draad van de cool-tap is aangesloten op tap 5 op de motor. Raadpleeg de productgegevens van de oven om de bijbehorende luchtstroom te vinden. Als de luchtstroominstelling voor hoog vermogen koelen moet worden overgeschakeld van tap 5 naar een andere tap, verbind dan een verbinding van de cool-tap met de gewenste tap, zodat het Y2-signaal via de cool-tap naar de gewenste snelheidstap wordt gecommuniceerd.
2. De Y1-oproep voor koeling met laag vermogen bekrachtigt de "Fan" (Ventilator)-tap op de print. De rode draad van de ventilator-tap is aangesloten op tap 1 op de motor. Raadpleeg de productgegevens van de oven om de bijbehorende luchtstroom te vinden. Als de luchtstroominstelling voor laag vermogen koelen moet worden overgeschakeld van tap 1 naar een andere tap, verbind dan een verbinding van de ventilator-tap met de gewenste tap, zodat het Y1-signaal via de ventilator-tap naar de gewenste snelheidstap wordt gecommuniceerd. De Y1-instelling bepaalt ook de continue ventilatorluchtstroom voor de oven.

Raadpleeg de documentatie voor de oven voor meer informatie.

Luchtstroomselectie voor niet-communicerende ovens met variabele snelheid

De ovens met variabele snelheid zorgen voor een ventilatorwerking die overeenkomt met de capaciteiten van de compressor tijdens koelwerking met hoog en laag vermogen. Met de print van de oven kan de installatiemonteur de juiste luchtstromen voor elke koelfase selecteren. Hieronder volgt een samenvatting van de vereiste aanpassingen. Zie de installatie-instructies van de oven voor meer informatie:

1. Zet SW1-5 op ON voor een luchtstroom van 400 CFM/ton of op OFF voor een luchtstroom van 350 CFM/ton. De fabrieksinstelling is OFF.
2. De A/C DIP-schakelaarinstelling bepaalt de luchtstroom tijdens koeling met hoog vermogen. Selecteer de A/C DIP-schakelaarinstelling die overeenkomt met de beschikbare luchtstroom die wordt weergegeven in de installatie-instructies van de oven en die het meest overeenkomt met de vereiste luchtstroom die wordt weergegeven in de productgegevens van de airconditioning voor HOGE snelheid.
3. De CF DIP-schakelaarinstelling bepaalt de luchtstroom tijdens koeling met laag vermogen. Selecteer de CF DIP-schakelaarinstelling die overeenkomt met de beschikbare luchtstroom die wordt weergegeven in de installatie-instructies van de oven en die het meest overeenkomt met de vereiste luchtstroom die wordt weergegeven in de productgegevens van de airconditioning voor LAGE snelheid. Als een hogere of lagere continue ventilatorsnelheid gewenst is, kan de continue ventilatorsnelheid worden gewijzigd met behulp van de ventilatorschakelaar op de thermostaat. Raadpleeg de installatie-instructies van de oven voor meer informatie over het gebruik van deze functie.

Luchtstroomselectie voor niet-communicerende FV4C-ventilatorconvectoren

De FV4 biedt een ventilatorwerking met hoog en laag vermogen die overeenkomt met de capaciteiten van de compressor bij hoog en laag vermogen.
Raadpleeg de installatie-instructies van de FV4C om de aanbevolen luchtstroom te selecteren. De FV4C maakt gebruik van een Easy Select-besturingsprint waarmee de installatiemonteur de juiste luchtstromen kan selecteren. Deze ventilatorconvector heeft een instelbare ventilator-uit-vertraging die in de fabriek is ingesteld op 90 seconden voor ventilatorwerking met hoog en laag vermogen.
Bij gebruik van een communicerende regeling met de ventilatorconvector of de oven zijn geen dip-schakelaaraanpassingen nodig. De configuratie van het buitenapparaat en de binnenluchtstromen worden bepaald door de configuratie van de communicerende regeling.

Opstarten

GEVAAR VOOR APPARAATWERKING EN VEILIGHEID
Het niet opvolgen van deze waarschuwing kan leiden tot persoonlijk letsel, schade aan apparatuur of onjuiste werking.

• Laad het systeem niet te veel op met koelmiddel.
• Gebruik het apparaat niet in een vacuüm of bij negatieve druk.
• De temperatuur van de compressorkap kan hoog zijn.

GEVAAR VOOR PERSOONLIJK LETSEL
Het niet opvolgen van deze waarschuwing kan leiden tot persoonlijk letsel.
Draag een veiligheidsbril, beschermende kleding en handschoenen bij het hanteren van koelmiddel en neem het volgende in acht:

• Serviceventielen met voorste zitting zijn uitgerust met Schrader-ventielen.

SYSTEEMFUNCTIES EN WERKINGSPROCES

De modellen 180B / 187B gebruiken ofwel een Evolution Communicating User Interface ofwel een 2-traps koelthermostaat voor binnenshuis. Bij een vraag naar koeling in de eerste trap worden de buitenventilator en de lagedrukcompressor geactiveerd. Als de lage trap niet aan de koelvraag kan voldoen, wordt de hoge trap geactiveerd door de tweede trap van de binnenthermostaat. Nadat aan de tweede trap is voldaan, keert het apparaat terug naar de lage trap totdat aan de eerste trap is voldaan of totdat de tweede trap weer nodig is.
Wanneer aan zowel de eerste als de tweede trap koeling is voldaan, wordt de compressor uitgeschakeld. Wanneer een 2-traps apparaat op lage druk werkt, is de dampdruk (zuigdruk) van het systeem hoger dan bij een standaard enkeltraps systeem of een hoge druk.
Wanneer de omgevingstemperatuur buiten hoger is dan 100 °F (37,8 °C), blijft de buitenventilator nog een minuut draaien nadat de compressor is uitgeschakeld. Dit vermindert het drukverschil voor een gemakkelijkere start in de volgende cyclus.

Communicatie- en statusfunctielampjes

Alleen voor Evolution Control, groen communicatielampje (COMM)

Groene led (COMM-lampje)
Een groene led (COMM-lampje) op de buitenprintplaat (zie Afb. 6) geeft een succesvolle communicatie met de andere systeemproducten aan. De groene led blijft UIT totdat de communicatie tot stand is gebracht. Zodra een geldig commando is ontvangen, gaat de groene led continu BRANDEN. Als er binnen 2 minuten geen communicatie wordt ontvangen, wordt de led UITGESCHAKELD tot de volgende geldige communicatie.

Oranje statuslampje
Een oranje STATUS-lampje wordt gebruikt om de werkingsmodus en foutcodes weer te geven, zoals gespecificeerd in het hoofdstuk over probleemoplossing. Zie tabel 6 voor codes en definities.
OPMERKING: Er wordt slechts één code weergegeven op de printplaat van de buitenunit (de meest recente, met de hoogste prioriteit).

Utility-interface met Evolution Control
Het relais voor nutsvoorzieningen moet worden aangesloten tussen de R- en Y2-aansluitingen op de printplaat, uitsluitend voor Evolution Communicating Systems (zie Afb. 6). Deze ingang stelt een apparaat van een energiebedrijf in staat om de werking van de compressor te onderbreken tijdens piekbelastingsperioden. Wanneer het energiebedrijf een signaal stuurt om het systeem uit te schakelen, wordt in de User Interface "Curtailment Active" (Beperking actief) weergegeven.

Werking van het apparaat

Het basis scroll-ontwerp is aangepast met de toevoeging van een intern ontlastingsmechanisme dat een bypass-poort opent in de eerste compressieholte, waardoor de verplaatsing van de scroll effectief wordt verminderd.
Het openen en sluiten van de bypass-poort wordt geregeld door een interne elektrisch bediende solenoïde. De gemoduleerde scroll gebruikt één enkele stap van ontlasting om van volledige capaciteit naar ongeveer 67% capaciteit te gaan. Een eenfasige, hoogrendementsmotor blijft draaien terwijl de scroll moduleert tussen de twee capaciteitsstappen.
Modulatie wordt bereikt door een deel van het gas in de eerste zuigholte terug te voeren naar de lage kant van de compressor, waardoor de effectieve verplaatsing van de compressor wordt verminderd. Volledige capaciteit wordt bereikt door deze ontluchtingen te blokkeren, waardoor de verplaatsing wordt verhoogd tot 100%.
Een DC-solenoïde in de compressor, die wordt geregeld door een gelijkgericht 24 volt AC-signaal in de externe solenoïde-stekker, beweegt de schuifring die deze ontluchtingen bedekt en vrijlegt. De ontluchtingsdeksels zijn zo gerangschikt dat de compressor werkt met ongeveer 67% capaciteit wanneer de solenoïde niet bekrachtigd is en met 100% capaciteit wanneer de solenoïde bekrachtigd is. Het laden en ontladen van de tweetraps scroll gebeurt "on the fly" zonder de motor tussen de stappen uit te schakelen.
OPMERKING: 67% compressorcapaciteit vertaalt zich naar ongeveer 75% koelcapaciteit bij de binnenspoel. De compressor start altijd onbelast en blijft vijf seconden onbelast, zelfs als de thermostaat om een hoge capaciteit vraagt.

Werking van de carterverwarming

De carterverwarming wordt uitgeschakeld wanneer de compressor draait. De carterverwarming wordt bekrachtigd wanneer de compressor uitgeschakeld is en de omgevingstemperatuur lager is dan 42 °F (5,55 °C). Wanneer de omgevingstemperatuur tussen 65 °F (18,33 °C) en 42 °F (5,55 °C) ligt, wordt de carterverwarming 30 minuten nadat de compressor is uitgeschakeld bekrachtigd. Wanneer de omgevingstemperatuur hoger is dan 65 °F (18,33 °C), blijft de carterverwarming uitgeschakeld nadat de compressor is uitgeschakeld.

Werking buitenventilatormotor

De buitenunitregelaar bekrachtigt de buitenventilator telkens wanneer de compressor draait, behalve bij koeling bij lage omgevingstemperatuur.
De buitenventilator blijft bekrachtigd als een drukschakelaar of compressoroverbelasting opengaat. De buitenventilatormotor blijft een minuut draaien nadat de compressor is uitgeschakeld, wanneer de omgevingstemperatuur buiten groter is dan of gelijk is aan 100 °F (37,78 °C) om het starten tijdens de volgende koelcyclus te vergemakkelijken.
Op 187B-modellen - De buitenventilatormotor is van het PSC-type. Een ventilatorrelais op de printplaat schakelt de ventilator in en uit door een hoogspanningscircuit naar de motor te openen en te sluiten. Het verandert de snelheid niet tussen de lage en de hoge trap.
Op 180B-modellen - De buitenventilator is van het ECM-type. De motorregelaar wordt continu gevoed met hoogspanning. Het motortoerental wordt bepaald door elektrische pulsen die worden geleverd door de PWM-uitgangen op de printplaat. De ECM-motor RPM past zich aan de omstandigheden buiten aan zoals beschreven in tabel 3. De PWM-uitgang kan worden gemeten tussen de PWM1- en PWM2-aansluitingen op de printplaat met een voltmeter ingesteld op DC-volt.

Tabel 3 – PWM-buitenventilatormotor buitentemperatuur (DC-volt, tolerantie +/- 2%)

Model	Lage trap (OAT≤104°F/40°C)	Hoge trap (OAT≤104_F/40°C)	Lage & hoge trap (OAT≤104_F/40°C)
180B024	9.57	10.88	11.90
180B036	9.06	10.23	11.90
180B048	9.91	11.04	11.90
180B060	10.83	11.70	11.90

OPMERKING: Voor 180A-modellen bij koeling bij lage omgevingstemperatuur is de PWM-uitgang voor zowel de hoge als de lage trap gelijk aan de waarde voor de lage trap onder 55 °F (12,8 °C).
Bij koeling bij lage omgevingstemperatuur (onder 55 °F/12,78 °C) op 187B- en 180B-modellen schakelt de printplaat de ventilator uit en weer in.

Tijdsvertragingen

De tijdsvertragingen van het apparaat omvatten:

• Vijf minuten tijdsvertraging om de koel- of verwarmingswerking te starten wanneer er een oproep is van de thermostaat of de gebruikersinterface. Om deze functie te omzeilen, moet u de Forced Defrost-pennen kortstondig kortsluiten en loslaten.
• Vijf minuten compressor-herstartvertraging bij terugkeer van een brown-out-toestand.
• Twee minuten tijdsvertraging om terug te keren naar de stand-bywerking vanaf de laatste geldige communicatie (alleen met Evolution).
• Eén minuut tijdsvertraging van de buitenventilator bij beëindiging van de koelmodus wanneer de omgevingstemperatuur buiten groter is dan of gelijk is aan 100 °F (37,78 °C).
• Er is geen vertraging tussen het schakelen van lage naar hoge en van hoge naar lage capaciteit. De compressor schakelt "on the fly" over van lage naar hoge en van hoge naar lage capaciteit om aan de vraag te voldoen.

Evolution Controlled Low Ambient Cooling

Dit apparaat is in staat tot koeling bij lage omgevingstemperatuur tot 0 °F (-17,78 °C) zonder een kit - ALLEEN bij gebruik van Evolution Control. Een kit voor lage omgevingstemperatuur is niet nodig en de buitenventilatormotor hoeft niet te worden vervangen voor Evolution Controlled-werking bij lage omgevingstemperatuur.
De Evolution Control biedt een automatisch algoritme voor vriesbeveiliging van de verdamperbatterij dat de noodzaak van een vriesthermostaat voor de verdamper elimineert. Koeling bij lage omgevingstemperatuur moet worden ingeschakeld in de User Interface-instellingen. De ventilator begint mogelijk pas te draaien bij ongeveer 40 °F (4,4 °C) OAT. De ventilator draait op basis van de temperatuur van de batterij en de buitenlucht.

De Evolution Controlled-modus voor lage omgevingstemperatuur werkt als volgt:

• De ventilator staat UIT wanneer de temperatuur van de buitenbatterij lager is dan de temperatuur van de buitenlucht (+3 °F / 1,67 °C) of de buitenventilator 30 minuten AAN is geweest. (De ventilator wordt uitgeschakeld om het koelmiddelsysteem te laten stabiliseren.)
• De ventilator staat AAN wanneer de temperatuur van de buitenbatterij hoger is dan de temperatuur van de buitenlucht (+ 25 °F / 13,89 °C) of de temperatuur van de buitenbatterij hoger is dan 80 °F (26,67 °C) of als de buitenventilator 30 minuten UIT is geweest. (De ventilator wordt ingeschakeld om het koelmiddelsysteem te laten stabiliseren.)
• De lagedrukschakelaar wordt gedurende de eerste 3 minuten tijdens het opstarten bij lage omgevingstemperatuur genegeerd. Als de LPS na 3 minuten uitschakelt, wordt de buitenventilatormotor gedurende 10 minuten uitgeschakeld terwijl de compressor draait. Als de LPS binnen 10 minuten sluit, wordt de koeling voortgezet waarbij de buitenventilator draait volgens de bovenstaande batterijtemperatuurroutine voor de rest van de koelcyclus. Als de LPS niet binnen 10 minuten sluit, treedt de normale LPS-uitschakelreactie (koelwerking uitschakelen en LPS-uitschakelfout genereren) op.
• De PWM-uitgang voor zowel de hoge als de lage trap is gelijk aan de waarde voor de lage trap, onder 55 °F (12,8 °C).

Controleer de lading

De modellen 180B / 187B moeten worden geladen in de hoge trap compressorwerking. De hoeveelheid fabrieksmatige vulling en de gewenste onderkoeling worden weergegeven op het typeplaatje van het apparaat. De laadmethode wordt weergegeven op het informatieplaatje in het apparaat. Om de lading correct te controleren of aan te passen, moeten de omstandigheden gunstig zijn voor het laden met onderkoeling. Gunstige omstandigheden zijn aanwezig wanneer de buitentemperatuur tussen 70 °F en 100 °F (21,11 °C en 37,78 °C) ligt en de binnentemperatuur tussen 70 °F en 80 °F (21,11 °C en 26,67 °C) ligt. Volg de onderstaande procedure:
Het apparaat is in de fabriek geladen voor 15ft (4,57 m) leidingen. Pas de lading aan door 0,6 oz/ft 3/8 vloeistofleiding toe te voegen of te verwijderen boven of onder 15ft (4,57 m) respectievelijk.
Laat het systeem bij standaard koelmiddelleidinglengtes (80 ft/24,38 m of minder) minstens 15 minuten in de koelmodus werken. Controleer bij gunstige omstandigheden de systeemlading met behulp van de onderkoelingsmethode. Als een aanpassing nodig is, pas de lading dan langzaam aan en laat het systeem 15 minuten werken om te stabiliseren voordat u een correct geladen systeem declareert.
Als de binnentemperatuur hoger is dan 80 °F (26,67 °C) en de buitentemperatuur binnen het gunstige bereik ligt, pas dan de systeemlading aan op basis van gewicht op basis van de leidinglengte en laat de binnentemperatuur dalen tot 80 °F (26,67 °C) voordat u probeert de systeemlading te controleren met behulp van de onderkoelingsmethode zoals hierboven beschreven.
Als de binnentemperatuur lager is dan 70 °F (21,11 °C) of de buitentemperatuur niet binnen het gunstige bereik ligt, pas dan de lading alleen aan voor de leidinglengte boven of onder 15ft (4,57 m). Het laadniveau moet dan geschikt zijn voor het systeem om de nominale capaciteit te bereiken. Het laadniveau kan dan op een ander moment worden gecontroleerd wanneer de binnen- en buitentemperaturen zich in een gunstiger bereik bevinden.
OPMERKING: Als de leidinglengte meer dan 80 ft (24,38 m) of meer dan 20 ft (6,10 m) verticale afstand bedraagt, raadpleeg dan de Long Line Guideline voor speciale laadvereisten.

Laatste controles

Voordat u de klus verlaat, moet u het volgende doen:

1. Zorg ervoor dat alle bedrading uit de buurt van leidingen en plaatwerkranden is geleid om doorschuren of beknelling van de bedrading te voorkomen.
2. Zorg ervoor dat alle bedrading en leidingen in het apparaat vastzitten voordat u panelen en afdekkingen toevoegt. Maak alle panelen en afdekkingen stevig vast.
3. Draai de doppen van de serviceventielstelen vast tot 1/12-draai voorbij handvast.
4. Laat de gebruikershandleiding achter bij de eigenaar. Leg de werking van het systeem en de periodieke onderhoudsvereisten uit die in de handleiding worden beschreven.
5. Vul de Dealer Installation Checklist in en plaats deze in het klantendossier.

ONDERHOUD EN VERZORGING

Voor een blijvend hoog rendement en om mogelijke storingen aan de apparatuur te minimaliseren, moet er periodiek onderhoud aan deze apparatuur worden uitgevoerd.
De frequentie van het onderhoud kan variëren afhankelijk van geografische gebieden, zoals toepassingen aan de kust. Zie de gebruikershandleiding voor meer informatie.

PROBLEMEN OPLOSSEN

Als de compressor niet werkt bij een koeloproep, kan tabel 4 worden gebruikt om te controleren of er schade is aan de compressorwikkelingen die een storing in het systeem veroorzaken.

Tabel 4 – Weerstand wikkeling

Wikkeling	Weerstand wikkeling bij 70°F +/- 20°F (21,11°C +/- 11,11°C)
	024	036	048	060
Start (S-C)	1,64	1,52	1,86	1,63
Run (R-C)	1,30	0,88	0,52	0,39

Communicatiefout systemen

Als de communicatie met de Evolution Control verloren gaat met de gebruikersinterface, knippert de regelaar met de juiste foutcode. (Zie tabel 6) Controleer de bedrading naar de gebruikersinterface, binnen- en buitenunits.

Modelstekker

Elke besturingsprint bevat een modelstekker. De juiste modelstekker moet zijn geïnstalleerd om het systeem goed te laten werken (zie tabel 5).

Tabel 5 – Modelstekker

Modelnummer	Modelstekkernummer	Pinweerstand (k - Ohm)
		Pin 1 - 4	Pin 2 - 3
187B024	Hk70EZ040	18	75
187B036	Hk70EZ042	18	120
187B048	Hk70EZ044	18	180
187B060	Hk70EZ046	18	270
180B024	Hk70EZ009	5,1	91
180B036	Hk70EZ011	5,1	150
180B048	Hk70EZ013	5,1	220
180B060	Hk70EZ015	5,1	360

De modelstekker wordt gebruikt om het type en de grootte van de unit aan te geven aan de regelaar.
Op nieuwe units worden het model en de serienummers in het geheugen van de print ingevoerd in de fabriek. Als een modelstekker verloren of afwezig is bij de eerste installatie, werkt de unit volgens de informatie die in de fabriek is ingevoerd en knippert de juiste foutcode tijdelijk.
Een vervangende RCD-print bevat geen model- en serie-informatie. Als de fabrieksbesturingsprint defect raakt, moet de modelstekker van de originele print naar de vervangende print worden overgebracht om de unit te laten werken.
OPMERKING: De modelstekker heeft voorrang op de modelinformatie die in de fabriek is ingevoerd. Als de modelstekker wordt verwijderd na de eerste keer inschakelen, werkt de unit volgens de laatst geldige geïnstalleerde modelstekker en knippert de juiste foutcode tijdelijk.

Drukschakelaarbeveiliging

De buitenunit is uitgerust met hoge- en lagedrukschakelaars. Als de regelaar het openen van een hoge- of lagedrukschakelaar detecteert, reageert deze als volgt:

1. Deactiveer de juiste compressorcontactor,
2. Laat de buitenventilator 15 minuten draaien,
3. Toon de juiste foutcode (zie tabel 6).
4. Als er na een vertraging van 15 minuten nog steeds een oproep tot koelen is en de LPS of HPS is gereset, wordt de juiste compressorcontactor geactiveerd.
5. Als LPS of HPS na een vertraging van 15 minuten niet is gesloten, wordt de buitenventilator uitgeschakeld. Als de open schakelaar op enig moment na de vertraging van 15 minuten sluit, hervat u de werking met een oproep tot koelen.
6. Als LPS of HPS 3 opeenvolgende cycli uitschakelt, wordt de unitwerking gedurende 4 uur vergrendeld.
7. In het geval van een hoge drukschakelaaruitschakeling of een hoge drukvergrendeling, controleer de koelmiddelvulling, de werking van de buitenventilator en de buitenbatterij op luchtstroombeperkingen.
8. In het geval van een lage drukschakelaaruitschakeling of een lage drukvergrendeling, controleer de koelmiddelvulling en de luchtstroom binnenshuis.

Regelfout

Als de besturingsprint van de buitenunit defect is, knippert de regelaar met de juiste foutcode. (Zie tabel 6) De besturingsprint moet worden vervangen.

Bruinvalbeveiliging

Als de lijnspanning gedurende ten minste 4 seconden minder dan 187 V is, worden de juiste compressorcontactor en ventilatorrelais uitgeschakeld. Compressor- en ventilatorwerking zijn niet toegestaan totdat de spanning minimaal 190 V is. De regelaar knippert met de juiste foutcode (zie tabel 6)

230 V Bruinvalbeveiliging uitgeschakeld:
De bruinvalfunctie kan indien nodig worden uitgeschakeld bij ernstige, lawaaierige stroomomstandigheden. Deze uitschakeling moet altijd een laatste redmiddel zijn om het probleem op te lossen. De uitschakeling is beschikbaar op het installatiescherm van de gebruikersinterface (beschikbaar met SYSTXBBUID01-C UI) of kan worden gestart via de geforceerde ontdooipinnen voor niet-communicerende systemen als volgt:
De bruinvalwisseling wordt uitgevoerd door de ontdooipinnen vanaf het inschakelen te kortsluiten met de OAT- en OCT-sensorconnector verwijderd. Na 3 seconden wordt de status van de geforceerde ontdooikortsluiting en de OAT/OCT als open gecontroleerd. Indien correct, wordt de bruinval gewisseld.

• Statuscode 6 geeft aan dat de bruinval is uitgeschakeld.
• Statuscode 5 geeft aan dat de bruinval actief is.

Nadat de bruinvaluitschakeling is ingesteld, schakelt u de stroom uit en installeert u de OAT/OCT-sensor opnieuw en verwijdert u de kortsluiting van de geforceerde ontdooipinnen. Zolang de kortsluiting op de geforceerde ontdooiing blijft, worden de OAT- en OCT-fouten niet gewist. De code blijft knipperen.
De regelaar wordt verzonden met de bruinval actief. De statuswijziging wordt onthouden totdat deze naar een nieuwe status wordt geschakeld. Een uitschakel-/inschakelreeks reset de status niet. Het kan nodig zijn om de schakelaar twee keer te activeren om naar de gewenste status van de uitschakeling te gaan.

230V lijnstroomonderbrekingsdetectie

Als er geen 230 V is bij de compressorcontactor(en) wanneer de binnenunit is ingeschakeld en er koelvraag is, wordt de juiste foutcode weergegeven (zie tabel 6). Controleer of de onderbreker is gesloten en de 230 V-bedrading is aangesloten op de unit.

Apparaatspanningsdetectie

De ingangsklemmen van de besturingsprint met de labels VS en L2 (zie afb. GEEN TAG) worden gebruikt om de spanningsstatus van de compressor te detecteren en de gebruiker te waarschuwen voor mogelijke problemen. De regelaar bewaakt continu de hoogspanning op de bedrijfscondensator van de compressormotor. Er moet spanning aanwezig zijn wanneer de compressorcontactor is ingeschakeld, en er mag geen spanning aanwezig zijn wanneer de contactor is uitgeschakeld.

Contactor kortgesloten detectie

Als er compressorspanning wordt gedetecteerd wanneer er geen vraag is naar compressorwerking, kan de contactor vast zitten in de gesloten stand of is er een bedradingsfout. De regelaar knippert met de juiste foutcode.

Thermische uitschakeling apparaat

Als de regelaar de compressorspanning detecteert na het opstarten, en deze vervolgens gedurende 10 opeenvolgende seconden afwezig is terwijl er koelvraag is, is de thermische beveiliging open. De regelaar schakelt de compressorcontactor gedurende 15 minuten uit, maar blijft de buitenventilator bedienen.

De Status LED van de regelaar knippert met de juiste code die in tabel 6 wordt weergegeven. Na 15 minuten, met een oproep tot lage of hoge koeling, wordt de compressorcontactor geactiveerd. Als de thermische beveiliging niet is gereset, wordt de buitenventilator uitgeschakeld. Als de oproep tot koelen aanhoudt, activeert de regelaar de compressorcontactor om de 15 minuten. Als de thermische uitschakeling sluit (bij de volgende controle na 15 minuten), hervat de unit de werking. Als de thermische uitschakeling drie opeenvolgende cycli uitschakelt, wordt de unitwerking gedurende 4 uur vergrendeld en wordt de juiste foutcode weergegeven.

Geen 230 V bij de unit

Als de compressorspanning niet wordt gedetecteerd wanneer de compressor zou moeten starten, kan de juiste contactor in de open stand vast zitten of is er een bedradingsfout. De regelaar knippert met de juiste foutcode. Controleer de bedrading van de contactor en de schakelkast.

Problemen met units oplossen voor het correct schakelen tussen lage en hoge trappen

Controleer de zuigdrukken bij de servicekleppen. De zuigdruk moet 3-10% worden verlaagd bij het overschakelen van lage naar hoge capaciteit.
OPMERKING: De vloeistofdrukken zijn zeer vergelijkbaar tussen lage en hoge trapwerking, dus de vloeistofdruk mag niet worden gebruikt voor het oplossen van problemen.
De compressorstroom moet 20 tot 45% toenemen bij het overschakelen van lage naar hoge trap. De compressorsolenoïde moet, wanneer deze in de hoge trap wordt bekrachtigd, 24 Vac meten over pinnummers PL5-2 HI en PL5-5 C. Wanneer de compressor in de lage trap werkt, wordt de 24 V DC-compressorsolenoïde-spoel gedeactiveerd. Wanneer de compressor in de hoge trap werkt, wordt de 24 V DC-solenoïde-spoel bekrachtigd.
De solenoïde-stekkerbundel die op de compressor is aangesloten, heeft een interne gelijkrichter die het 24 V AC-signaal omzet in 24 V DC.
INSTALLEER GEEN STEKKER ZONDER INTERNE GELIJKRICHTER.

Ontlader testprocedure

De ontlader is het interne mechanisme van de compressor, dat wordt bestuurd door de DC-solenoïde, die moduleert tussen hoge en lage trap. Als wordt vermoed dat de ontlader niet werkt, kunnen de volgende methoden worden gebruikt om de werking te controleren.

1. Bedien het systeem en meet de compressorstroomsterkte. Schakel de ontlader aan en uit met intervallen van 30 seconden plus op de UI (van lage naar hoge trap en terug naar lage trap). Wacht 5 seconden na het instellen op de hoge trap voordat u een meting uitvoert. De compressorstroomsterkte moet minstens 20 procent omhoog of omlaag gaan.
2. Als stap één niet de verwachte resultaten oplevert, verwijdert u de solenoïde-stekker van de compressor en, terwijl de unit draait en de UI (of thermostaat) om de hoge trap vraagt, test u de spanningsuitgang bij de stekker met een DC-voltmeter. De uitlezing moet 24 volt DC zijn.
3. Als de juiste DC-spanning aanwezig is bij de gegoten stekker van het besturingscircuit, meet u de weerstand van de compressorontladerspoel. De weerstand moet ongeveer 330 of 1640 ohm zijn, afhankelijk van de leverancier van de ontladerspoel. Als de spoelweerstand oneindig is of geaard is, moet de compressor worden vervangen.

BELANGRIJKSTE COMPONENTEN

2-traps besturing
De 2-traps besturingsprint regelt de volgende functies:

• Compressorwerking op hoge en lage trap
• Werking van de buitenventilator
• Koeling bij lage omgevingstemperatuur
• Externe compressorbeveiliging
• Bewaking van de drukschakelaar
• Tijdvertragingen

Veldverbindingen
Op modellen met niet-communicerend (niet-Evolution) systeem ontvangt de 2-traps besturing 24 Vac laagspanningsbesturingssysteemingangen via de C-, Y1- en Y2-aansluitingen die zich aan de onderkant van de besturingsprint bevinden (zie afb. GEEN TAG). De OD-units kunnen worden bediend met behulp van een standaard 2-traps thermostaat of Evolution-gebruikersinterface.

2-traps compressor
De 2-traps compressor bevat motorwikkelingen die 2-polige (3500 RPM) werking bieden. Raadpleeg tabel 4 voor de juiste wikkelingsweerstand.

Interne ontlasting compressor
De compressor wordt beschermd door een interne drukontlasting (IPR) die persgas in de compressorschaal ontlast wanneer het verschil tussen zuig- en persdruk 550-625 psi overschrijdt. De compressor wordt ook beschermd door een interne overbelasting die aan de motorwikkelingen is bevestigd.

Compressorbesturingscontactor
De contactor heeft een 24 volt spoel. De elektronische besturingsprint regelt de werking van de juiste contactor.

TEMPERATUURTHERMISTORS

Thermistors zijn elektronische apparaten die de temperatuur meten. Naarmate de temperatuur stijgt, daalt de weerstand. Thermistors worden gebruikt om de buitenluchttemperatuur (OAT) en de spiraaltemperatuur (OCT) te meten. Raadpleeg Fig. 7 voor weerstandswaarden versus temperatuur. Als de buitenlucht- of spiraalthermistor defect raakt, zal de regelaar de betreffende foutcode laten knipperen (zie Tabel 6).

De buitenluchtthermistor en spiraalthermistor zijn in de fabriek op de definitieve locaties gemonteerd. Controleer of de thermistors correct zijn gemonteerd volgens Fig. 8 en Fig. 9.

Thermistor Sensorvergelijking

De regelaar bewaakt en vergelijkt continu de buitenluchttemperatuursensor en de buitenspiraaltemperatuursensor om de juiste bedrijfsomstandigheden te garanderen. De vergelijking is:

• Als de buitenluchtsensor 10°F (5,56°C) warmer aangeeft dan de spiraalsensor (of) de buitenluchtsensor 20°F (11,11°C) koeler aangeeft dan de spiraalsensor, dan zijn de sensoren buiten bereik.
• Als de sensoren buiten bereik zijn, zal de regelaar de betreffende foutcode laten knipperen zoals weergegeven in Tabel 6.
• De thermistorvergelijking wordt niet uitgevoerd tijdens koeling bij lage omgevingstemperatuur of tijdens ontdooiing.

Standaardwerking bij defecte thermistor

Er zijn fabrieksinstellingen ingesteld in geval van een defecte buitenluchtthermistor en/of spiraalthermistor.
Als de OAT-sensor defect raakt, is koeling bij lage omgevingstemperatuur niet toegestaan en vindt de buitenventilator-uit-vertraging van één minuut niet plaats.
Als de OCT-sensor defect raakt, is koeling bij lage omgevingstemperatuur niet toegestaan.
De OAT-thermistor moet op zijn plaats worden vergrendeld met het bolvormige nippeluiteinde naar de voorkant van de schakelkast gericht

Statuscodes
Tabel 6 toont de statuscodes die worden weergegeven door het oranje statuslampje. De meeste systeemproblemen kunnen worden gediagnosticeerd door de statuscode af te lezen zoals weergegeven door het oranje statuslampje op de printplaat.
De codes worden weergegeven door een reeks korte en lange flitsen van het statuslampje. De korte flitsen geven het eerste cijfer in de statuscode aan, gevolgd door lange flitsen die het tweede cijfer van de foutcode aangeven.
De korte flits duurt 0,25 seconden AAN en de lange flits duurt 1,0 seconde AAN. De tijd tussen de flitsen is 0,25 seconden. De tijd tussen de korte flits en de eerste lange flits is 1,0 seconde. De tijd tussen het herhalen van de code is 2,5 seconden met de LED UIT.

VOORBEELD:
3 korte flitsen gevolgd door 2 lange flitsen geeft een code van 32 aan. Tabel 6 laat zien dat dit de open lage drukschakelaar is.

Tabel 6 – PROBLEEMOPLOSSING

WERKING	FOUT	ORANJE LED-FLASHCODE	MOGELIJKE OORZAAK EN ACTIE
Stand-by – geen oproep voor eenheidswerking	Geen	Continu aan, geen flits	Normale werking
Koel-/verwarmingswerking in laag vermogen	Geen	1, pauze	Normale werking
Koel-/verwarmingswerking in hoog vermogen	Geen	2, pauze	Normale werking
Brown-outbeveiliging is uitgeschakeld	Geen	5, pauze	Gebruiker heeft selectie gemaakt, zie instructies voor meer details
Brown-outbeveiliging is actief	Geen	6, pauze	Gebruiker heeft selectie gemaakt, zie instructies voor meer details
	Systeemcommunicatiefout	16	Communicatie met gebruikersinterface verloren. Controleer de bedrading naar de gebruikersinterface, de binnen- en buitenunits
	Ongeldige modelstekker	25	Regelaar detecteert geen modelstekker of detecteert een ongeldige modelstekker. De unit werkt niet zonder de juiste modelstekker.
	Hogedrukschakelaar open	31*	Hogedrukschakelaar geactiveerd. Controleer de koelmiddelvulling, de werking van de buitenventilator en de spiralen op luchtstroombeperkingen.
	Lagedrukschakelaar of temperatuurschakelaar ontlading open	32*	Lagedrukschakelaar of temperatuurschakelaar ontlading geactiveerd. Controleer de koelmiddelvulling en de binnenluchtstroom.
	Regelaarfout	45	De printplaat van de buitenunit is defect. De printplaat moet worden vervangen.
	Brown-out (230 V)	46	Lijnspanning < 187 V gedurende minstens 4 seconden. Compressor- en ventilatorwerking niet toegestaan totdat spanning > 190 V. Controleer de lijnspanning.
	Geen 230 V bij unit	47	Er is geen 230 V bij de contactor wanneer de binnenunit van stroom wordt voorzien en er een koel-/verwarmingsvraag is. Controleer of de ontkoppeling gesloten is en of de 230 V-bedrading op de unit is aangesloten.
	Buitenluchttemperatuursensorfout	53	Buitenluchtsensor leest niet of is buiten bereik. Ohm-sensor en controleer de bedrading.
	Buitenspiraalsensorfout	55	Spiraalsensor leest niet of is buiten bereik. Ohm-sensor en controleer de bedrading.
	Thermistors buiten bereik	56	Incorrecte relatie tussen spiraalsensor en buitenluchtsensor. Ohm-sensoren en controleer de bedrading.
	Thermische uitschakeling laag vermogen	71*	Compressorwerking gedetecteerd en verdwijnt vervolgens terwijl de vraag naar laag vermogen bestaat. Mogelijke oorzaken zijn interne compressoroverbelastingsuitschakeling of startrelais en condensator te lang in circuit gehouden (indien geïnstalleerd).
	Thermische uitschakeling hoog vermogen	72*	Compressorwerking gedetecteerd en verdwijnt vervolgens terwijl de vraag naar hoog vermogen bestaat. Mogelijke oorzaken zijn interne compressoroverbelastingsuitschakeling of startrelais en condensator te lang in circuit gehouden (indien geïnstalleerd).
	Contactor kortgesloten	73	Compressorspanning gedetecteerd wanneer er geen vraag is naar compressorwerking. Contactor kan gesloten vastzitten of er is een bedradingsfout.
	Geen 230 V bij compressor	74	Compressorspanning niet gedetecteerd wanneer de compressor zou moeten starten. Contactor kan open vastzitten of er is een bedradingsfout.
	Thermische vergrendeling laag vermogen	81	Thermische uitschakeling vindt plaats in drie opeenvolgende cycli met laag/hoog vermogen. Laag vermogen gedurende 4 uur vergrendeld of totdat de 24 V-voeding is hersteld.
	Thermische vergrendeling hoog vermogen	82	Thermische uitschakeling vindt plaats in drie opeenvolgende cycli met hoog/laag vermogen. Hoog vermogen gedurende 4 uur vergrendeld of totdat de 24 V-voeding is hersteld.
	Lagedrukvergrendeling	83	Lagedrukschakelaar heeft zich tijdens 3 opeenvolgende cycli geactiveerd. De werking van de unit is gedurende 4 uur vergrendeld of totdat de 24 V-voeding is hersteld.
	Hogedrukvergrendeling	84	Hogedrukschakelaar heeft zich tijdens 3 opeenvolgende cycli geactiveerd. De werking van de unit is gedurende 4 uur vergrendeld of totdat de 24 V-voeding is hersteld.

* Volgorde: de compressorcontactor wordt uitgeschakeld en de buitenventilator wordt tot 15 minuten bekrachtigd. Als de vraag nog steeds bestaat, bekrachtigt de regelaar de compressorcontactor na een vertraging van 15 minuten. Als de fout is verholpen, hervat de unit de werking. Als de fout nog steeds bestaat, schakelt de ventilator uit en blijft de foutcode knipperen. De regelaar zal om de 15 minuten proberen opnieuw te starten. Het cyclen van lage spanning schakelt de vertraging van 15 minuten uit.

BEDRADINGSSCHEMA'S

Zie Afb. 10-12

SNELLE REFERENTIEGIDS VOOR PURON R-410A-KOELMIDDEL

• Puron-koelmiddel werkt met 50-70 procent hogere drukken dan R-22. Zorg ervoor dat de onderhoudsapparatuur en vervangingsonderdelen zijn ontworpen om te werken met Puron-koelmiddel
• Puron-koelmiddelcilinders zijn roze van kleur.
• De werkdruk van de opvangcilinder moet 400 psig, DOT 4BA400 of DOT BW400 zijn.
• Puron-koelmiddelsystemen moeten worden gevuld met vloeibaar koelmiddel. Gebruik een commercieel type meetapparaat in de verdeelslang bij het vullen in de zuigleiding met de compressor in werking
• Verdeelsets moeten 700 psig hoge drukzijde en 180 psig lage drukzijde zijn met 550 psig lage drukzijdevertraging.
• Gebruik slangen met een werkdruk van 700 psig.
• Lekdetectoren moeten zijn ontworpen om HFK-koelmiddel te detecteren.
• Puron-koelmiddel is, net als andere HFK's, alleen compatibel met POE-oliën.
• Vacuümpompen verwijderen geen vocht uit olie.
• Gebruik geen filterdrogers voor vloeistofleidingen met een nominale werkdruk van minder dan 600 psig.
• Laat Puron-filterdrogers voor zuigleidingen niet langer dan 72 uur in de leiding zitten.
• Installeer geen filterdroger voor zuigleidingen in de vloeistofleiding.
• POE-oliën absorberen snel vocht. Stel olie niet bloot aan de atmosfeer.
• POE-oliën kunnen schade veroorzaken aan bepaalde kunststoffen en dakbedekkingsmaterialen.
• Wikkel alle filterdrogers en servicekleppen in een natte doek bij het hardsolderen.
• Een in de fabriek goedgekeurde filterdroger voor vloeistofleidingen is vereist op elke unit.
• Gebruik GEEN R-22 TXV.
• Als de binnenunit is uitgerust met een R-22 TXV of een zuigermeterapparaat, moet deze worden vervangen door een Puron TXV met harde uitschakeling.
• Open het systeem nooit naar de atmosfeer terwijl het onder vacuüm staat.
• Wanneer het systeem moet worden geopend voor onderhoud, vangt u het koelmiddel op, evacueert u het en verbreekt u vervolgens het vacuüm met droge stikstof en vervangt u de filterdrogers. Evacueer tot 500 micron voordat u opnieuw vult.
• Laat geen Puron-koelmiddel in de atmosfeer ontsnappen.
• Gebruik geen capillairbuisspiralen.
• Neem alle waarschuwingen, voorzorgsmaatregelen en vetgedrukte tekst in acht.
• Alle binnenspiralen moeten worden geïnstalleerd met een Puron TXV-meetapparaat met harde uitschakeling.

VEILIGHEIDSOVERWEGINGEN

Onjuiste installatie, afstelling, wijziging, service, onderhoud of gebruik kan leiden tot explosie, brand, elektrische schokken of andere omstandigheden die de dood, persoonlijk letsel of schade aan eigendommen kunnen veroorzaken. Raadpleeg een gekwalificeerde installateur, servicebedrijf of uw distributeur of filiaal voor informatie of hulp. De gekwalificeerde installateur of het servicebedrijf moet door de fabriek goedgekeurde kits of accessoires gebruiken bij het wijzigen van dit product. Raadpleeg de afzonderlijke instructies die bij de kits of accessoires zijn verpakt bij de installatie.
Volg alle veiligheidsvoorschriften. Draag een veiligheidsbril, beschermende kleding en werkhandschoenen. Gebruik een blusdoek voor hardsoldeerwerkzaamheden. Houd een brandblusser beschikbaar. Lees deze instructies aandachtig door en volg alle waarschuwingen of voorzorgsmaatregelen die in de documentatie zijn opgenomen en op de unit zijn bevestigd. Raadpleeg de plaatselijke bouwvoorschriften en de huidige edities van de National Electrical Code (NEC) NFPA 70. Raadpleeg in Canada de huidige edities van de Canadian Electrical Code CSA 22.1.

Herkennen van veiligheidsinformatie. Dit is het veiligheidswaarschuwingssymbool Wanneer u dit symbool op de unit en in de instructies of handleidingen ziet, wees dan alert op het risico op persoonlijk letsel. Begrijp deze signaalwoorden: GEVAAR, WAARSCHUWING en VOORZICHTIG. Deze woorden worden gebruikt met het veiligheidswaarschuwingssymbool.

GEVAAR identificeert de meest ernstige gevaren die zullen leiden tot ernstig persoonlijk letsel of de dood.

WAARSCHUWING geeft gevaren aan die kunnen leiden tot persoonlijk letsel of de dood.

VOORZICHTIG wordt gebruikt om onveilige praktijken te identificeren die zouden leiden tot licht persoonlijk letsel of schade aan het product en eigendommen.

OPMERKING wordt gebruikt om suggesties te benadrukken die zullen leiden tot een verbeterde installatie, betrouwbaarheid of werking.

GEVAAR VOOR ELEKTRISCHE SCHOKKEN
Het niet opvolgen van deze waarschuwing kan leiden tot persoonlijk letsel of de dood.
Voordat u het systeem installeert, wijzigt of onderhoudt, moet de hoofdschakelaar van de elektrische ontkoppeling in de UIT-stand staan en een vergrendelingslabel worden aangebracht. Er kunnen meer dan 1 ontkoppelingsschakelaar zijn. Vergrendel en label de schakelaar met een geschikt waarschuwingslabel.

EXPLOSIEGEVAAR
Het niet opvolgen van deze waarschuwing kan leiden tot de dood, ernstig persoonlijk letsel en/of schade aan eigendommen.
Gebruik nooit lucht of gassen die zuurstof bevatten voor lektesten of het bedienen van koelmiddelcompressoren. Mengsels onder druk van lucht of gassen die zuurstof bevatten, kunnen tot een explosie leiden.

Bedieningsopties voor binnenthermostaat
Model	Evolution-regelaar	Standaard 2-traps thermostaat
187B / 180B	Ja	Ja

Bryant Heating & Cooling Systems D 7310 W. Morris St. D Indianapolis, IN 46231

Download handleiding

Hier kunt u de volledige pdf-versie van de handleiding downloaden. Deze kan aanvullende veiligheidsinstructies, garantie-informatie, FCC-regels, enz. bevatten.

Download bryant 180B, 187B, EVOLUTION Serie Handleiding

Beschikbare talen