Grundfos MGE, MLE J Handleiding

Servicetools

Standaardtools

Benaming	Beschrijving	Pos.	Technische gegevens
Standaardtools
A	Schroevendraaier	156, 252b	Rechte gleuf, 8 mm
B	Schroevendraaier	273b, 502	Rechte gleuf, 3 mm
С	Schroevendraaier	273a, 277a, 288a	Torx20
	Schroevendraaier	152,181 268, 251d	Torx25 Torx27
	Schroevendraaier	178, 185, 192, 289a	Torx30
	Schroevendraaier	286	Torx40
D	Ratelsteeksleutel met dopsleutel	J, K	17 mm
E	Momentschroevendraaier	-	0.5 - 4 Nm
F+G	Momentsleutel	-	4-20 Nm
H	Bitset	152, 178,181 185, 251d, 268, 273a, 277a, 286, 287a, 288a, 289a	Tx20, Tx25, Tx27, Tx30, Tx40
I	Kunststof hamer of pers	156	1300 N (axiale kracht)
J	Zachte bekken	-	Voor bankschroef
K	Borgveertang, interne ring	187	∅50-65 (62) mm
	Borgveertang, externe ring	188	∅20-30 (25) mm
L	Antistatische servicekit	-	96884939
M	Lagerverwarmer	153, 154
N	Digitale scopemeter	-	CAT III / 1000 V 96770121

Speciale tools

Benaming	Beschrijving	Pos.	Technische gegevens
Speciale tools
O	Punch D20	156c	98394718
	Punch D25	156c	98394719
	Punch D30	156c	98394720
	Punch D35	156c	99124636
	Punch D40	156c	99124641
	Punch D45	156c	99124643
P	Trekker voor lager	153, 154
Q	Trekker voor rotor	172	99197365
R	Flensmontagetool voor MGE 132/160	155	99110656

Gerelateerde informatie
Algemene informatie

Meggen

Een installatie met MGE-motoren mag niet worden gemeggd, omdat dit de ingebouwde elektronische onderdelen kan beschadigen.
Motorwikkelingen mogen echter wel worden gemeggd als de aansluitkast is verwijderd.
Meet nooit tussen twee aansluitingen.

1. Schakel de stroomtoevoer uit.
2. Verwijder de aansluitkast.
3. Meet tussen de aansluitingen T1, T2, T3 en aarde. Omdat wikkelingen in sterschakeling zijn aangesloten, zal een fout in een wikkeling zichtbaar zijn bij het meten van alle aansluitingen.
4. Vervang de complete motorunit in geval van een fout. Zie ook het meten van wikkelingsweerstanden in het hoofdstuk over de voedingsprint.
5. Plaats de aansluitkast.
6. Schakel de stroomtoevoer in.
7. Start de pomp.

Max. testspanning	Max. lekstroom [mA]
1000 VAC/1500 VDC	35

Gerelateerde informatie
De aansluitkast vervangen
Voedingsprint

Functionaliteitstest voor de Safe Torque Off (STO) functie

Als de voedingsprint of de functionele module wordt vervangen, moet een functionaliteitstest worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de Safe Torque Off (STO) functie correct werkt en de vereiste functie biedt. Controleer of de bedrading voldoet aan de bedradingsvereisten.
Voer de volgende test uit om ervoor te zorgen dat Safe Torque Off (STO) functioneel is:

1. Sluit de externe STO-signalen aan. Alle 3 signalen (S24, ST1, ST2) moeten worden kortgesloten op de STO-connector.
2. Schakel de stroom naar het product in.
3. Start de motor. Als de motor niet draait, werkt de STO-functionaliteit niet.
4. Open de STO-signalen (verwijder de jumper van de STO-connector) en de motor zal uitlopen.

Als de motor niet stopt, is waarschijnlijk de verkeerde versie van de voedingsprint gemonteerd.
Het STO-signaal zorgt ervoor dat de motor kan draaien en heeft een veilige faalfractie van 1, wat betekent dat elke storing in het STO-signaal op de functionele module resulteert in een veilige toestand en de motor geen koppel kan produceren.

Het product optillen

Rugletsel
Overlijden of ernstig persoonlijk letsel

• Gebruik hijsmiddelen en volg de lokale voorschriften bij het optillen van het product.

Vallende voorwerpen
Overlijden of ernstig persoonlijk letsel

• Gebruik hijsmiddelen die geschikt zijn voor het gewicht van het product.

Voeten bekneld
Licht of matig persoonlijk letsel

• Draag veiligheidsschoenen bij het verplaatsen van het product.

De hijsbeugels en/of oogbouten op de aansluitkast mogen alleen worden gebruikt om de aansluitkast zelf op te tillen.

De complete motorunit optillen

1. Schakel de stroomtoevoer uit.
2. Verwijder het deksel van de aansluitkast (251b).
3. Demonteer de stroomkabels van de aansluitingen (L1, L2, L3, PE) en trek ze door de kabelwartel.
4. Plaats 2 oogbouten (R) op de motor.
   

5. Bevestig een haak van een kraan of vergelijkbaar hijsmiddel aan de oogbouten en til de complete motorunit voorzichtig op.

Hardware vervangen

Gebruik altijd een antistatische servicekit bij het hanteren van elektronische componenten. Dit voorkomt dat statische elektriciteit de componenten beschadigt. Wanneer een component niet beschermd is, moet deze op de antistatische doek worden geplaatst.

Antistatische servicekit

Het deksel van de aansluitkast vervangen

1. Draai de vier schroeven (251d) los en verwijder het deksel van de aansluitkast (251b).
2. Reinig de afdichtingsvlakken van de aansluitkast (251a) en het deksel van de aansluitkast.
3. Plaats het deksel van de aansluitkast en draai de schroeven kruiselings vast. Zorg ervoor dat de positie van het deksel van de aansluitkast correct is ten opzichte van het bedieningspaneel (290).

Het bedieningspaneel kan 180° worden gedraaid.

Gerelateerde informatie
Het bedieningspaneel vervangen
De CIM-module vervangen
Het isolatiedeksel vervangen
De batterij vervangen
De functie module vervangen
De voedingsprint vervangen
De aansluitkast vervangen
Aansluiting op de frequentieregelaar door middel van Grundfos GO Link met behulp van een Ethernet-verbinding
Aansluiting op de frequentieregelaar door middel van Grundfos GO Link met behulp van PC-Tool Link
Ingangen en uitgangen controleren

Het bedieningspaneel vervangen

1. Schakel de stroomtoevoer uit.
2. Verwijder het deksel van de aansluitkast (251b).
3. Houd de twee vergrendellipjes (A) ingedrukt terwijl u het bedieningspaneel (B, pos. nr. 290) voorzichtig optilt.
   

4. Verwijder voorzichtig de stekker voor het bedieningspaneel uit de functie module (273).
5. Sluit de stekker voor het nieuwe bedieningspaneel aan op de functie module.
6. Draai het bedieningspaneel naar de gewenste positie (0° / 180°).
   
   Draai de platte kabel niet meer dan 90°.
7. Plaats het bedieningspaneel correct op de vier rubberen pennen (C). Zorg ervoor dat de vergrendellipjes (A) correct zijn geplaatst.
   

8. Plaats het deksel van de aansluitkast.

Gerelateerde informatie
Het deksel van de aansluitkast vervangen
Het isolatiedeksel vervangen
De batterij vervangen
De functie module vervangen
De voedingsprint vervangen
Functie module
Ingangen en uitgangen controleren

De CIM-module vervangen

1. Schakel de stroomtoevoer uit.
2. Verwijder het deksel van de aansluitkast (251b).
3. Verwijder de stekkerverbinding voor de CIM-module (502).
4. Verwijder het deksel van de CIM-module (287) door op de vergrendellip (A) te drukken en het uiteinde van het deksel (B) op te tillen. Til vervolgens het deksel van de haken (C).
   

5. Verwijder de schroef (287a) die de frame-aansluiting van de CIM-module verbindt met de functie module (273).
6. Steek een schroevendraaier in de drie plastic houders en maak de CIM-module los van het isolatiedeksel (277).
7. Til de CIM-module voorzichtig van het isolatiedeksel weg, zodat de aansluitstekker niet beschadigd raakt.
   

8. Plaats de nieuwe CIM-module door deze uit te lijnen met de plastic houders en de aansluitstekker. Druk de module met uw vingers op zijn plaats.
   

9. Plaats de frameschroef in de CIM-module.
10. Plaats het deksel door de sleuven in het uiteinde met de stekkerverbinding te leiden en de vergrendellipjes op het isolatiedeksel te klikken.
11. Druk de module met uw vingers omlaag. Controleer of de stekker op zijn plaats is gedrukt.
12. Als de module wordt geleverd met een FCC-label, bevestig dan het label op de aansluitkast.
    

Gerelateerde informatie
Het deksel van de aansluitkast vervangen
Het isolatiedeksel vervangen
De batterij vervangen
De functie module vervangen
De voedingsprint vervangen

Het isolatiedeksel vervangen

1. Schakel de stroomtoevoer uit.
2. Verwijder het deksel van de aansluitkast.
3. Verwijder het bedieningspaneel (290) van het isolatiedeksel (277).
4. Verwijder de CIM-module (502) van het isolatiedeksel.
5. Trek de stekkerverbindingen (266) met uw vingers los.
6. Verwijder de schroef (277a) van het isolatiedeksel.
7. U kunt nu het isolatiedeksel van de aansluitkast verwijderen.
   

8. Plaats het nieuwe isolatiedeksel op de aansluitkast. Controleer of het isolatiedeksel niet is vastgeklemd.
9. Zet het isolatiedeksel vast aan de aansluitkast met de schroef.
10. Duw de stekkerverbinding in de betreffende aansluitingen. Ze zijn gemarkeerd, zodat ze alleen in de juiste contactdoos van de functie module passen.
11. Plaats de CIM-module.
12. Plaats het bedieningspaneel.
13. Plaats het deksel van de aansluitkast.

Gerelateerde informatie
Het deksel van de aansluitkast vervangen
Het bedieningspaneel vervangen
De CIM-module vervangen
De batterij vervangen
De functie module vervangen
De voedingsprint vervangen

De batterij vervangen

1. Schakel de stroomtoevoer uit.
2. Verwijder het deksel van de aansluitkast.
3. Verwijder het bedieningspaneel (290) van het isolatiedeksel (277).
4. Verwijder de CIM-module (502) van het isolatiedeksel.
5. Verwijder het isolatiedeksel (277).
6. Verwijder de batterij (273b) van de functie module (273).

De oude batterij moet worden afgevoerd volgens de batterijrichtlijn 2006/66/EG.

Gerelateerde informatie
Het deksel van de aansluitkast vervangen
Het bedieningspaneel vervangen
De CIM-module vervangen
Het isolatiedeksel vervangen

De functie module vervangen

De Safe Torque Off (STO)-veiligheidsfunctie kan niet achteraf worden ingebouwd in oudere motoren. Zie het hoofdstuk over componentcompatibiliteit.

1. Schakel de stroomtoevoer uit.
2. Verwijder het deksel van de aansluitkast.
3. Verwijder het bedieningspaneel (290) van het isolatiedeksel (277).
4. Verwijder de CIM-module (502) van het isolatiedeksel.
5. Trek de stekkerverbindingen (266) met uw vingers los.
6. Verwijder het isolatiedeksel (277).
7. Verwijder de afstandhouder (286) en de schroeven (273a).
8. Til de functie module (273) voorzichtig uit de voedingsprint, zodat de aansluitstekker (275a) niet beschadigd raakt.
9. Trek de aansluitstekker uit de functie module (of voedingsprint).
10. Steek de aansluitstekker in de nieuwe functie module met het lange uiteinde naar de module toe. Leid hem door de module en duw hem op zijn plaats.
11. Plaats de functie module op de voedingsprint met behulp van de vijf schroeven. Zie de volgorde van de schroeven op de functie module.
12. Plaats de afstandhouder op de module.
13. Duw de aansluitstekker voorzichtig op zijn plaats.
14. Plaats het isolatiedeksel.
15. Duw de stekkerverbindingen in de betreffende aansluitingen. Ze zijn gemarkeerd, zodat ze alleen in de juiste contactdoos van de functie module passen.
16. Voer een functionaliteitstest uit van de Safe Torque Off (STO)-functie. Zie het hoofdstuk over het uitvoeren van de functionaliteitstest.
17. Plaats de CIM-module.
18. Plaats het bedieningspaneel.
19. Plaats het deksel van de aansluitkast.

Gerelateerde informatie
Het deksel van de aansluitkast vervangen
Het bedieningspaneel vervangen
De CIM-module vervangen
Het isolatiedeksel vervangen
De voedingsprint vervangen
De frequentieregelaar configureren
Functie module

De voedingsprint vervangen

Als de voedingsprint moet worden vervangen, moet het hele onderste deel van de aansluitkast worden vervangen.

1. Schakel de stroomtoevoer uit.
2. Verwijder het deksel van de aansluitkast.
3. Verwijder het bedieningspaneel (290) van het isolatiedeksel (277).
4. Verwijder de CIM-module (502) van het isolatiedeksel.
5. Verwijder het isolatiedeksel.
6. Verwijder de functie module.
7. Trek de stekkerverbinding (266) los.
8. Verwijder de schroeven (178) van de aansluitkast (251a) en til de aansluitkast voorzichtig van de motor (150).
9. Plaats de nieuwe aansluitkast op de motor. Zorg ervoor dat de stekkerverbindingen zijn uitgelijnd.
10. Draai de schroeven van de aansluitkast kruiselings vast.
11. Plaats de stekkerverbinding voor de stroomtoevoer.
12. Plaats de functie module.
13. Plaats het isolatiedeksel.
14. Plaats de CIM-module.
15. Plaats het bedieningspaneel.
16. Plaats het deksel van de aansluitkast.

Gerelateerde informatie
Het deksel van de aansluitkast vervangen
Het bedieningspaneel vervangen
De CIM-module vervangen
Het isolatiedeksel vervangen
De functie module vervangen
De frequentieregelaar configureren
Voedingsprint

De aansluitkast vervangen

1. Schakel de stroomtoevoer uit.
2. Verwijder het deksel van de aansluitkast.
3. Koppel alle relevante draden los.
4. Verwijder de schroeven (178) van de aansluitkast (251a) en til de aansluitkast voorzichtig van de motor (150).
5. Plaats de nieuwe aansluitkast op de motor. Zorg ervoor dat de stekkerverbindingen zijn uitgelijnd.
6. Draai de schroeven van de aansluitkast kruiselings vast.
7. Verplaats relevante modules naar de nieuwe aansluitkast volgens de bovenstaande paragraaf.
8. Sluit alle relevante draden aan.
9. Zet de gegevens van het typeplaatje van de oude aansluitkast over op het typeplaatje van de nieuwe.
   

10. Plaats het deksel van de aansluitkast.

Gerelateerde informatie
Isolatieweerstand meten
Het deksel van de aansluitkast vervangen

Het statorhuis vervangen

1. Schakel de stroomtoevoer uit.
2. Verwijder de schroeven (178) en haal de aansluitkast (251a en 251b) uit het statorhuis (150).
   Ondersteun de aansluitkast wanneer u de motor verwijdert.
3. Verwijder het statorhuis volgens de service-instructies van het systeem.
4. Installeer het statorhuis in het systeem volgens de service-instructies van het systeem.
5. Plaats de aansluitkast op het statorhuis en draai de schroeven kruiselings vast.

Gerelateerde informatie
De ventilator vervangen
Demonteren
De IP66-gammarubbers vervangen

De ventilator vervangen

1. Koppel de stroomtoevoer los.
2. Verwijder de aansluitkast.
3. Verwijder de schroeven (152) en til de ventilatorkap (151) eraf.
4. Steek twee schroevendraaiers dicht bij de as en verwijder de ventilator (156).
   

5. Duw de ventilator op de as. Tik de ventilator anders voorzichtig op de as (172) met een kunststof hamer terwijl u het aandrijfeinde van de as tegen een vast oppervlak houdt.
6. Plaats de ventilatorkap op de statorbehuizing (150) en draai de schroeven (152) vast.
7. Plaats de aansluitkast op de statorbehuizing en draai de schroeven kruiselings vast.

Gerelateerde informatie
De statorbehuizing vervangen
Demontage
De IP66-gammarubbers vervangen

De lagers vervangen op motoren met trekstangassemblage

Demontage

1. Koppel de stroomtoevoer los.
2. Verwijder de statorbehuizing van de aansluitkast.
3. Verwijder de ventilator.
4. Verwijder de spie (172a) van het aandrijfeinde van de as.
5. Verwijder de gammarubbers (159d en 159e) of afdichtringen (156c en 156d) van het aandrijfeinde en het niet-aandrijfeinde van de as.
6. Plaats de trekker op het pomphuis: verwijder de oogbouten, plaats de trekker en plaats de oogbouten opnieuw om de trekker op zijn plaats te vergrendelen.
   

7. Verwijder de trekstangen (181).
8. Duw de rotor met behulp van de trekker uit de stator. Let op de positie van de aftapplug.
   

   Pos.	Omschrijving
   1	Aftapgat

9. Verwijder oude afdichtmiddel, indien aanwezig, van de statorzitting en de flens.
10. Wikkel de rotor in een beschermend materiaal, zoals karton, om hem te beschermen tegen krassen.

11. Plaats de rotor op de bankschroef. Draai de bankschroef niet vast op de rotor!
    Correcte positie van de rotor op de bankschroef
    
12. Trek de flens met een trekker van de rotor.
    
13. Verwijder de borgring (188) van de as.
    
14. Verwijder het lager (153) met een trekker.
    

Gerelateerde informatie
De statorbehuizing vervangen
De ventilator vervangen

Montage

Heet oppervlak
Licht of matig letsel

• Gebruik hittebestendige handschoenen.

Knelgevaar voor handen
Licht of matig letsel

• Let op uw vingers wanneer u de rotor plaatst, omdat de magneet de rotor en de stator met grote kracht naar elkaar toe trekt.

1. Plaats de rotor op een bankschroef.
   
   Draai de bankschroef niet vast op de rotor.
2. Reinig het lageroppervlak aan de aandrijfzijde met een schone doek.
3. Verwarm het nieuwe lager (153) tot een temperatuur tussen 90 en 110 °C. Volg de instructies voor het lager en de lagerverwarmer.
4. Plaats het verwarmde lager op het aandrijfeinde van de as.
5. Plaats de borgring (188) op de as.
6. Plaats de flens in de bankschroef.
7. Reinig het lagerzitting met een schone doek en smeer het lagerzitting in met anti-frettingpasta.
8. Plaats de rotor in de flens.
   

9. Plaats de borgring (187) zodat het lager door de flens wordt vastgehouden.
   1. 
      
   2. 
      
10. Reinig het lageroppervlak aan de niet-aandrijfzijde met een schone doek.
11. Verwarm het lager (154) tot een temperatuur tussen 90 en 110 °C.
12. Plaats het verwarmde lager (154) op de as (172).
13. Verwijder het karton van de rotor wanneer de lagers zijn afgekoeld.
14. Controleer of de gegolfde veer (158) correct in de statorbehuizing is geplaatst.
15. Breng Loctite 5512 aan op het flensoppervlak dat afdicht tegen de stator.
16. Plaats de stator voorzichtig op de rotor.
    

17. Draai de trekker los om de rotor langzaam in de stator te plaatsen. Druk de flens en de stator tegen elkaar wanneer het lager (154) in de statorbehuizing is geklikt. Controleer of het afvoergat van de flens naar beneden wijst.
18. Draai de trekstangen (181) kruiselings vast.
19. Verwijder de trekker en plaats de oogbouten (189) terug op de motor.
20. Smeer de aseinden.

21. Plaats de afdichtringen (156c en 156d) of de gammarubbers (159d en 159e) op het aandrijfeinde en het niet-aandrijfeinde van de as. Gebruik een drevel.
    
22. Plaats de spie (172a) op het aandrijfeinde van de as.
23. Controleer of de as vrij kan draaien.
24. Plaats de ventilator en de kap.
25. Plaats de aansluitkast.

De lagers vervangen op motoren met korte boutassemblage

Demontage

1. Koppel de stroomtoevoer los.
2. Verwijder de statorbehuizing van de aansluitkast.
3. Verwijder de ventilator.
4. Verwijder de spie (172a) van het aandrijfeinde van de as.
5. Verwijder de gammarubbers (159d en 159e) of de afdichtringen (156c en 156d) van het aandrijfeinde en het niet-aandrijfeinde van de as.
6. Verwijder de schroeven (206) van de niet-aandrijfzijdeflens (156a).
7. Verwijder de niet-aandrijfzijdeflens (156a).
8. Verwijder de gegolfde veer (158) van het niet-aandrijfeinde van de as.
9. Verwijder het lager (154) met een trekker.
   
10. Verwijder de schroeven (208) waarmee de lagerplaat aan de aandrijfzijdeflens (156b) is bevestigd.
11. Verwijder de schroeven (185) en moeren (208b) waarmee de aandrijfzijdeflens is bevestigd.
12. Verwijder de aandrijfzijdeflens (156b).
13. Verwijder de borgring (188).
    
14. Verwijder het lager (153) met een trekker.
15. Verwijder de lagerkap (155).

Gerelateerde informatie
De statorbehuizing vervangen
De ventilator vervangen

Montage

Heet oppervlak
Licht of matig letsel

• Gebruik hittebestendige handschoenen.

1. Plaats de O-ringen (150b).
2. Reinig het lageroppervlak aan de niet-aandrijfzijde met een schone doek.
3. Smeer het lager.
   
4. Verwarm het nieuwe lager (154) tot maximaal 110 °C. Volg de instructies van het lager en de lagerverwarmer.
5. Plaats het verwarmde lager (154) op de as (172).
6. Plaats de gegolfde veer (158) in de niet-aandrijfzijdeflens (156a).
7. Plaats de niet-aandrijfzijdeflens (156a) op de statorbehuizing.
8. Plaats de ringen (207a) en schroeven (206) en draai de schroeven kruiselings vast.
9. Reinig het lageroppervlak aan de aandrijfzijde met een schone doek.
10. Smeer het lager.
    
11. Plaats de lagerkap (155).
12. Verwarm het nieuwe lager (153) tot een temperatuur tussen 90 en 110 °C.
13. Plaats het verwarmde lager (153) op de as (172).

14. Plaats de borgring (188).
    
15. Plaats de aandrijfzijdeflens (156b). Gebruik een dunne pen om de gaten van de lagerplaten (155) uit te lijnen met de gaten van de flens.
    
16. Gebruik het flensmontagegereedschap (Q) en de moeren (208b) om de aandrijfzijdeflens op de statorbehuizing te plaatsen.
    
17. Verwijder het flensmontagegereedschap en de moeren. De flens moet op zijn plaats blijven.
18. Plaats de schroeven (185) en moeren (208b). Draai de schroeven kruiselings vast.
19. Plaats de pakkingen (208a) en schroeven (208) in de twee beschikbare gaten van de flens.
20. Verwijder de pen en plaats de laatste pakking (208a) en schroef (208).
21. Smeer de aseinden en plaats de afdichtringen (156c en 156d) of gammarubbers (159d en 159e). Gebruik een drevel.
    

22. Plaats de spie (172a) op het aandrijfeinde van de as.
23. Controleer of de as vrij kan draaien.
24. Plaats de ventilator en de kap.
25. Plaats de aansluitkast.

De IP66-gammarringen vervangen

1. Schakel de stroomtoevoer uit.
2. Verwijder de statorbehuizing van de aansluitdoos.
3. Verwijder de ventilator.
4. Verwijder de spie (172a) van de as.
5. Verwijder de gammarringen (159d) van de as (172).
6. Smeer de nieuwe gammarring (159d) en plaats deze op het aandrijfeinde van de as.
7. Til de motor op, zodat het niet-aandrijfeinde van de as op een stevige, trillingsvrije ondergrond rust.
8. Tik de ring voorzichtig met de betreffende stempel op zijn plaats. De afstand tussen de flens (156b) en de ring moet 0,8 tot 1,3 mm bedragen.
   Het ontwerp van de stempel zorgt voor de juiste toleranties.
   

9. Plaats de spie (172a), indien aanwezig, op de as.

10. Ondersteun de motor zodat deze op het aandrijfeinde van de as rust.
11. Smeer de nieuwe gammarring (159e) en plaats deze op het niet-aandrijfeinde van de as.
12. Tik de ring voorzichtig met de betreffende stempel op zijn plaats. De afstand tussen de statorbehuizing (150) en de ring moet 0,8 tot 1,3 mm bedragen.
    

13. Plaats de ventilator en de afdekking.
14. Plaats de aansluitdoos.

Gerelateerde informatie
De statorbehuizing vervangen
De ventilator vervangen

De drive configureren

De drive is vanuit de fabriek geconfigureerd voor de beoogde toepassing en het pomptype. Het configuratiebestandsnummer is te vinden op het driveconfiguratielabel dat zich in de drive bevindt. Zie de onderstaande afbeelding.

Als de drive, functionele module of voedingsprint is vervangen of op een andere motor is gemonteerd, moet deze opnieuw worden geconfigureerd.
Gebruik hiervoor Grundfos GO Link of Grundfos GO. Gebruik Bluetooth, Ethernet, PC-Tool Link of Grundfos MI301 om een verbinding met de motor tot stand te brengen.

Gerelateerde informatie
Algemene informatie
De functionele module vervangen
De voedingsprint vervangen

Verbinding maken met de drive via Grundfos GO Link met behulp van een Ethernet-verbinding

Apparatuur

• Grundfos GO Link, versie 01.02.00 of nieuwer
• Cat. 5 Ethernet-kabel

Procedure

1. Verwijder de deksel van de aansluitdoos. Zie het gedeelte over het vervangen van de deksel van de aansluitdoos.
2. Sluit een laptop met behulp van de Ethernet-kabel aan op de Ethernet-connector in de aansluitdoos.
3. Open Grundfos GO Link en maak verbinding met de pomp.

Gerelateerde informatie
De deksel van de aansluitdoos vervangen

Verbinding maken met de drive via Grundfos GO Link met behulp van PC-Tool Link

Apparatuur

• Grundfos GO Link, versie 01.02.00 of nieuwer
• Grundfos PC Tool Link
• GENIbus-kabel (RS-485).

Procedure

1. Verwijder de deksel van de aansluitdoos. Zie het gedeelte over het verwijderen van de deksel van de aansluitdoos.
2. Sluit PC Tool Link met behulp van de GENIbus-kabel aan op de GENIbus-aansluitingen op de motor. Maak rechtstreeks verbinding met AYB-aansluitingen (zorg ervoor dat AYB-aansluitingen zijn ingesteld op GENI en niet op Modbus) of AYB-aansluitingen op een CIM50-kaart (Multi-E/systemen met meerdere pompen).
   Aansluiting van GENIbus
   
3. Open Grundfos GO Link en maak verbinding met de pomp.

Gerelateerde informatie
De deksel van de aansluitdoos vervangen

Verbinding maken met de drive via Grundfos GO Link met behulp van MI301

Apparatuur

• Grundfos GO Link, versie 01.02.00 of nieuwer
• Grundfos MI301

Procedure

1. Schakel de MI301 in.
2. Open Grundfos GO Link en maak verbinding met de pomp met behulp van Direct connect (directe verbinding) of Radio scan (radioscannen).

Verbinding maken met de drive via Grundfos GO via Bluetooth (BLE)

Apparatuur

• Grundfos GO-app
• iOS- of Android-apparaat

Procedure

1. Open de Grundfos GO-app en maak verbinding met de pomp via Bluetooth.

De drive configureren met behulp van Grundfos GO Link

De GO Link-configuratie mag alleen worden uitgevoerd door servicemonteurs die zijn opgeleid voor de taak en ten minste toegang hebben op het niveau van een servicemonteur.

1. Selecteer Standard config (standaardconfiguratie) > By number (op nummer)
2. Vul het nummer in van de sticker in de drive en selecteer Search (zoeken).
3. Selecteer het bestand in de lijst en klik op Send (verzenden). De drive is nu geconfigureerd met standaardgegevens en is nu klaar om te worden ingesteld voor de specifieke installatie.
   

Onderhoud

De lagers smeren

Smeer de lagers via de smeernippels met een vetspuit en hoge-temperatuurvet zoals gespecificeerd op het lagerplaatje. Het display geeft het aantal lagersmeringen aan dat is uitgevoerd sinds de laatste lagervervanging. Zie voor meer informatie over het display het gedeelte over motorlagerbewaking.
Het in de fabriek ingestelde interval tussen het opnieuw smeren staat vermeld op het lagerplaatje dat op de motor is geplaatst. Het nasmeerinterval kan worden gewijzigd door een Grundfos-servicemonteur.
Het is mogelijk om de lagers vijf keer opnieuw te smeren volgens het vooraf ingestelde interval. Wanneer het vooraf ingestelde interval na de vijfde smering is bereikt, wordt er een waarschuwing gegeven om de lagers te vervangen.
In het geval van seizoensgebonden bedrijf (de motor staat meer dan zes maanden per jaar stil), raden we aan om de motorlagers te smeren wanneer u deze uit bedrijf neemt.
Het is belangrijk om de lagers opnieuw te smeren zoals gespecificeerd op het motorplaatje met mechanische gegevens. Als dit interval niet in acht wordt genomen, wordt de levensduur van de lagers verkort.

Verkort smeerinterval
Het smeerinterval moet in deze situaties worden verkort:

• Vuile en stoffige omgevingen. Verkort het smeerinterval met een factor 0,75.
• Zeer vochtige omgevingen. Verkort het smeerinterval met een factor 0,9.

Als de omgevingen zowel stoffig als vochtig zijn, vermenigvuldig dan de factoren.

Vettype en -hoeveelheid
Zie het lagerplaatje.
Meng nooit vet met verdikkingsmiddelen, zoals vet op basis van lithium met vet op basis van polycarbamide.

Motorlagerbewaking
Gebruik deze functie om te selecteren of u de motorlagers wilt bewaken of niet. U kunt de volgende instellingen maken:

• Active (actief)
• Not active (niet actief)

Wanneer de functie is ingesteld op Active (actief), begint een teller in de controller de bedrijfsuren van de lagers te tellen. De bedrijfsuren worden berekend op basis van het motortoerental. Wanneer een vooraf gedefinieerde limiet is bereikt, geeft een waarschuwing aan dat de lagers moeten worden vervangen of opnieuw moeten worden gesmeerd.
Als u de functie wijzigt in Not active (niet actief), blijft de teller tellen. Er wordt echter geen waarschuwing gegeven wanneer het tijd is om de lagers te vervangen. Als u de functie weer wijzigt in Active (actief), worden de verzamelde bedrijfsuren gebruikt om de vervangingstijd opnieuw te berekenen.

Foutopsporing

Algemene informatie

1. Controleer de netvoeding naar de pomp.
2. Lees foutmeldingen af met de Grundfos Eye, Grundfos GO, Grundfos GO Link of het grafische bedieningspaneel, indien aanwezig.
   Maak een kopie van de motorinstellingen.
3. Test indien mogelijk of de motor zonder belasting kan draaien. Verwijder indien mogelijk de koppeling naar de pomp en zet het bedrijfssignaal op maximum met de Grundfos GO Link, Grundfos GO of het bedieningspaneel.

U kunt een foutindicatie op de volgende manieren resetten:

• Wanneer de oorzaak van de fout is weggenomen en de pomp is ingeschakeld, keert de pomp terug naar de normale werking.
• Als de fout vanzelf verdwijnt, wordt de foutindicatie automatisch gereset.

De foutoorzaak wordt opgeslagen in het alarm- of waarschuwingslogboek van de pomp.

Foutindicaties via Grundfos Eye
Zie de indicatie van de motorstatus via de Grundfos Eye en de contactposities van de signaalrelais in de installatie- en bedieningsinstructies voor de MGE, MLE motor.

Foutindicaties via Grundfos GO
Zie de beschrijving van het Grundfos GO bedieningspaneel en de communicatiemogelijkheden in de installatie- en bedieningsinstructies voor de MGE, MLE motor.

Alarmen en waarschuwingen weergegeven in Grundfos GO

Alarm- en waarschuwingslogboek van Grundfos GO

Voor een gedetailleerde beschrijving van de fout, zie de display "Assisted fault advice" (ondersteund foutadvies).
Gedetailleerde foutbeschrijving

Fout- en waarschuwingssignalen

De onderstaande foutindicatie kan worden afgelezen aan de hand van het nummer tussen haakjes, de tekst of de statusindicaties op het bedieningspaneel, afhankelijk van de beschikbare apparatuur.

Grundfos Eye	Oorzaak	Oplossing
Twee tegenover elkaar liggende rode indicatielampjes knipperen tegelijkertijd. (Alarmindicatie)	Externe fout (3)
	Een extern signaal meldt een externe fout aan de digitale ingang die voor deze functie is ingesteld.	Controleer de parameter of de eenheid die de externe fout meldt. Corrigeer de fout.
	Te veel herstarts (4)
	De pomp start te vaak opnieuw op als gevolg van een fout die de pomp dwingt automatisch te stoppen en opnieuw te starten.	Controleer het waarschuwings- en alarmlogboek op fouten die te veel herstarts hebben veroorzaakt. Vervang de pomp als de fout niet kan worden gevonden.
	Overspanning (32)
	De voedingsspanning naar de pomp is te hoog.	Zorg ervoor dat de voeding binnen het gespecificeerde bereik ligt.
	Onderspanning (40)
	De voedingsspanning naar de pomp is te laag.	Zorg ervoor dat de voeding binnen het gespecificeerde bereik ligt.
	Onderspanningstransient van netvoeding (41)
	De voedingsspanning naar de pomp vertoont tekenen van spanningsdalingen.	Zorg ervoor dat de voeding binnen het gespecificeerde bereik ligt en controleer de stroomkwaliteit.
	Overbelasting (49)
	De motor is overbelast en heeft automatisch de snelheid verminderd, waardoor de pompprestaties zijn verminderd.	Controleer of de viscositeit en temperatuur van de pompvloeistof binnen de grenzen voor de pomp liggen. Zo niet, verander dan de eigenschappen van de vloeistof. Demonteer de pomp en verwijder eventuele vreemde voorwerpen of verontreinigingen die de pomp verhinderen te roteren. Als geen van de bovenstaande oorzaken aanwezig is, vervang dan de pomp.
	Geblokkeerde pomp (51)
	De pomp is geblokkeerd.	Demonteer de pomp en verwijder eventuele vreemde voorwerpen of verontreinigingen die de pomp verhinderen te roteren.
	STO Active Indication (62)
	De Safe Torque Off (STO)-functie wordt geactiveerd door een extern apparaat.	Dit is mogelijk geen alarmsituatie. De pomp is mogelijk opzettelijk gestopt vanwege de activering van STO door een extern apparaat. Verifieer de STO-functionaliteit volgens de STO-handleiding.
Eén geel indicatielampje brandt continu. (Waarschuwingsindicatie)	Pompcommunicatiefout (10)
	Er is een communicatiefout tussen deze pomp en de andere pompen van het multipompsysteem.	Zorg ervoor dat alle pompen van het multipompsysteem correct zijn ingesteld.
	Geforceerd pompen (29)
	Andere pompen of bronnen forceren stroming door de pomp, zelfs als de pomp is gestopt.	Controleer het systeem op defecte terugslagkleppen en vervang deze indien nodig. Controleer het systeem op de correcte positie van bijvoorbeeld terugslagkleppen.
	Drooglopen (56, 57)
	Er is geen water bij de pompinlaat, of het water bevat te veel lucht.	Vul en ontlucht de pomp voor een nieuwe opstart. Controleer of de pomp correct werkt. Zo niet, vervang dan de pomp.
	Interne fout (72, 83, 85, 155, 157, 163)
	Er is een interne fout in de pompelektronica.	Vervang de functionele module, de stroomprint of de aansluitkast.
	Hoge motortemperatuur (65, 66)
	De motortemperatuur is te hoog.	Zorg ervoor dat de omgevingstemperatuur binnen het gespecificeerde bereik ligt. Zorg ervoor dat de pomp niet bedekt is met stof, vuil of andere vreemde voorwerpen die de luchtkoeling van de pomp verminderen. Als geen van de bovenstaande oorzaken aanwezig is, vervang dan de motor.
	Interne communicatiefout (76)
	Er is een communicatiefout tussen verschillende onderdelen van de elektronica.	Vervang de aansluitkast.
	Zachte drukopbouw, time-out (215)
	Het systeem staat langer in de modus "soft pressure buildup" (zachte drukopbouw) dan de ingestelde tijdslimiet.	Controleer het systeem op lekkages.
Eén geel indicatielampje draait in de draairichting van de motor, gezien vanaf de niet-aangedreven kant. (Waarschuwingsindicatie)	Vervang de motorlagers (30)
	De lagers zijn versleten.	Vervang de lagers. Volg de instructies voor de pomp. Zie de relevante sectie over het vervangen van lagers in de service-instructies.
	Interne sensorfout (88)
	De pomp ontvangt een signaal van de interne sensor dat buiten het normale bereik ligt.	Controleer of de stekker en kabel correct zijn aangesloten op de sensor. De sensor bevindt zich aan de achterkant van het pomphuis. Vervang de sensor.
	Pt100/1000 sensor 1 (91) en 2 (175)
	Pt100/1000-ingang 1 ontvangt een signaal dat buiten het normale bereik ligt.	Controleer of de sensorweerstand ongeveer 100 of 1000 ohm is. Zo niet, vervang dan de sensor. Controleer de sensorkabel op schade. Controleer de kabelverbinding van de pomp en de sensor. Corrigeer de aansluiting indien nodig. Vervang de sensor.
	Voedingsfout, 5 V (161)
	Fout in de uitgangsspanning naar de sensor of potentiometer.	Controleer de uitgangsspanning en de draad naar de sensor of potentiometer.
	Voedingsfout, 24 V (162)
	Fout in de uitgangsspanning.	Controleer de uitgangsspanning en de draad.
	Signaalfout, LiqTec-sensor (164)
	De pomp ontvangt een signaal van de LiqTec-sensor dat buiten het normale bereik ligt.	Controleer of de stekker en kabel correct zijn aangesloten op de sensor. Vervang de sensor.
	Signaalfout, sensor 1 (165), 2 (166) en 3 (167)
	Analoge ingang 1, 2 of 3 ontvangt een signaal dat buiten het normale bereik ligt.	Controleer of de instelling van de analoge ingang overeenkomt met de sensoruitgang met betrekking tot elektrische kenmerken (0,5 - 3,5 V, 0-5 V, 0-10 V, 0-20 mA of 4-20 mA). Zo niet, wijzig dan de instelling of vervang de sensor door een sensor die overeenkomt met de instelling. Controleer de sensorkabel op schade. Controleer de kabelverbinding van de pomp en de sensor. Corrigeer de aansluiting indien nodig. Controleer of de sensor is verwijderd, maar de ingang niet is gedeactiveerd. Vervang de sensor.
	Limiet 1 overschreden (190) en limiet 2 overschreden (191)
	Limiet 1 of 2 bereikt de limiet voor waarschuwing of alarm.	Identificeer en verwijder de foutoorzaak.

Functionele module

Elektrische schok
Dood of ernstig persoonlijk letsel

• Raak de klemmen van de voedingsprint niet aan, aangezien er nog steeds spanning op staat.
• Raak het relais RL1 niet aan, aangezien er mogelijk nog steeds spanning op staat.

Meetapparatuur moet vrij zijn van statische elektriciteit of hetzelfde potentiaal hebben als de motor voordat deze wordt gebruikt voor metingen zonder isolatiekap.
De statusdiode van de functionele module knippert 150 keer per minuut wanneer de software correct werkt. Zie de onderstaande afbeelding. De functionele module kan alleen werken als de voedingsprint in werking is, aangezien de voedingsprint spanning levert aan de functionele module.

Status	Storing
Permanent aan	De microprocessor is vastgelopen. De functionele module is defect.
Licht uit	De functionele module is defect.
Knippert 150 keer per minuut	De processor van de functionele module is functioneel

Statusdiode van functionele module

Als de lichtdiode knippert, werkt de functionele module correct. De storing kan dan in het bedieningspaneel zitten. Als de statusdiode van de functionele module uit is, controleer dan of de voedingsprint spanning levert door 8,5 VDC te meten op de VFE-stekkerverbinding tussen de functionele module en de voedingsprint (J15). Als er geen spanning wordt gemeten, is de verbinding tussen de modules of de voedingsprint defect. Als de VFE-spanning naar de functionele module in orde is, controleer dan of de spanning tussen het referentiepunt en de andere meetpunten in orde is. De spanningswaarden gelden voor een draaiende motor.

Spanning meten op de functionele module

Gebruik een correct gekalibreerd meetinstrument.
Om de spanning te meten die in de onderstaande tabel wordt vermeld, moet u hetzelfde referentiepunt (Ref.) gebruiken dat op de bovenstaande afbeelding te zien is. Meet de DC-spanning van bijvoorbeeld "Ref." naar "3". De meting moet tussen 14,5 en 15,7 V liggen.

Pos.	Besturingsspanning [VDC]
	Minimum	Nominaal	Maximum
VFE (J15)		8.5
1	4.8	5	5.2
2	3.2	3.3	3.4
3	14.5	15.1	15.7
4	4.8	5	5.2
5	23	23.9	24.9
6	4.8	5	5.2
7		VFE
Ref.		GND

Gerelateerde informatie
Het bedieningspaneel vervangen
De functionele module vervangen

Ingangen en uitgangen controleren
Maak een kopie van de motorinstellingen.

Pt100/1000
Gebruik een weerstand van 100 Ω en bepaal aan de hand van de motorinstellingen welke waarde deze weerstand weergeeft in het display wanneer deze in plaats van de Pt100/1000-sensor op de klemmen is aangesloten.

Analoge ingang, AI
Het is mogelijk om op de analoge ingang te meten om te bepalen of de functie correct is.
Tijdens de huidige toestand zet een weerstand van 292 Ω in de ingang een stroomsignaal (bijv. 0-20 mA) van de sensor om in een spanningssignaal voor de processor. Meet de spanning over de ingang en lees de stroom in het circuit af met behulp van Grundfos GO of PC Tool. De stroomwaarde moet gelijk zijn aan de spanning gedeeld door de weerstand. Als alternatief kan een milliampèremeter in serie met het circuit worden aangesloten.

Meting op analoge ingang

De volgende stap is het testen van de ingang in de spanningsmodus. Wijzig de instelling van de ingang in de spanningsmodus (0-10 V). Plaats een jumper tussen klem 5 (+5 V) en de analoge ingang. 5 V moet nu worden afgelezen met behulp van de PC Tool.

De ingang testen in de spanningsmodus

Wijzig de instelling van de ingang in de stroommodus en meet de ingang met een ohmmeter. De weerstand moet 292 Ω zijn. In de spanningsmodus is de weerstand 122 kΩ.

Weerstand meten in stroom- en spanningsmodus

Analoge uitgang, AO
De analoge ingang is beveiligd tegen kortsluiting en schakelt het signaal uit in geval van kortsluiting. Als u een kortsluiting vermoedt, verwijder dan de belasting en vergelijk de waarde die via PC Tool wordt afgelezen met de waarde die wordt gemeten met het meetinstrument.
Als de waarden niet identiek zijn, is de module defect.

Digitale ingang, DI
Zie de instellingen van de ingang in PC Tool.
Sluit de digitale ingang aan op het frame (GND) met behulp van een ampèremeter. De gemeten waarde moet nu ongeveer 12 mA zijn. Controleer of PC Tool een overeenkomstige waarde weergeeft.

De digitale ingang testen

Digitale uitgang, DO/open collector, OC
Zie de instellingen van de uitgang in PC Tool. Meet de uitgang. Als de waarde in PC Tool verschilt van de waarde die met het meetinstrument is gemeten, verwijder dan de belasting. Als de waarden nog steeds verschillen, is de module defect. De spanning van een actieve uitgang is ongeveer 5 V.

Spanning meten op de digitale uitgang

LiqTec-sensor
Sluit een nieuwe LiqTec-sensor aan om de ingang te controleren. Dompel de sensor onder in water en haal hem eruit. De motor moet nu binnen 20 seconden een storing melden.

Signaalrelais
Zie de instellingen van de uitgang in PC Tool.
Controleer of het relais reageert op de signalen van de controller volgens de configuratie van de controller.

CIM
Test de CIM-module volgens de handleiding.

Radio
Als er problemen zijn met de radioverbinding tussen Grundfos GO en de motor, verwijder dan het deksel van de aansluitkast. Zie het gedeelte over het vervangen van het deksel van de aansluitkast. Vervang het bedieningspaneel als er nog steeds geen verbinding is.

Batterij
Schakel de stroom naar de motor voor een korte periode uit. Wanneer u de stroom naar de pomp weer inschakelt, past u de klok aan.

Bedieningspaneel (HMI)
Controleer de platte kabel naar de functionele module. Vervang het bedieningspaneel als de aansluiting correct is en het probleem niet is opgelost.

Gerelateerde informatie
Het deksel van de aansluitkast vervangen
Het bedieningspaneel vervangen

Voedingsprint

Elektrische schok
Dood of ernstig persoonlijk letsel

• Raak de klemmen van de voedingsprint niet aan, aangezien er nog steeds spanning op staat.

Meetapparatuur moet vrij zijn van statische elektriciteit of hetzelfde potentiaal hebben als de motor voordat deze wordt gebruikt voor metingen zonder isolatiekap.

Als het lezen van foutcodes geen duidelijk antwoord geeft op de vraag of de voedingsprint correct functioneert, kunt u verdergaan zoals hieronder beschreven.

1. Controleer of de spanning naar de voedingsprint binnen de grenswaarden ligt die op het typeplaatje staan vermeld. Controleer alle fasen van een driefasenmotor.
2. Als er tekenen van vocht in de aansluitkast zijn, neem dan de nodige voorzorgsmaatregelen om soortgelijke storingen te voorkomen.
3. Controleer de twee statusdiodes van de voedingsprint door door speciale gaten in de PCB te kijken. Statusdiode "LED 5V" moet permanent aan zijn wanneer deze op het elektriciteitsnet is aangesloten. Statusdiode "LED Micro controller" knippert wanneer de functionaliteit correct is. Zie de onderstaande tabellen.
   Het kan nodig zijn om het licht te dimmen, aangezien het diodelicht zwak is.

   Status, driefasig	Storing
   De LED Micro controller is permanent aan.	De microprocessor is vastgelopen. Geen initialisatiebericht van de functionele module. Schakel de stroomtoevoer uit en weer in. Als dit het probleem niet oplost, vervang dan de voedingsprint.
   De LED Micro controller is uit.	De voedingsprint is defect.
   De LED Micro controller knippert met een constante frequentie.	De processor van de voedingsprint is functioneel.
   LED 5V is permanent aan.	De processor van de voedingsprint is functioneel.
   LED 5V is uit.	De voedingsprint is defect.
   LED 5V en LED Micro Controller knipperen gelijktijdig.	Kortsluiting in de verbinding met de functionele module. Kortsluiting in de functionele module. De functionele module is losgekoppeld. De voedingsprint is defect.

   Statusdiodes van de voedingsprint, Type 1
   
   Statusdiodes van de voedingsprint, Type 2
   

4. Meet de DC-spanning over de condensatoren (GND en DC+) om er zeker van te zijn dat de condensatoren niet kortgesloten zijn. Als de functie correct is, moet de spanning ≥ 566 V zijn (bij een netspanning van 400 V). Zie de afbeeldingen over de statusdiode van de functionele module en de statusdiodes van de voedingsprint, Type 4. Zo niet, dan is de voedingsprint defect.
   Statusdiodes van de voedingsprint, Type 3
   
   Statusdiodes van de voedingsprint, Type 4
   

Gerelateerde informatie
Isolatieweerstand meten
De voedingsprint vervangen

Wikkelweerstand

Aangezien de motor in ster is geschakeld, is de eenvoudigste manier om de wikkelweerstand te meten, over twee fasen te meten. Meet bij de spoeltemperaturen die in de onderstaande tabel staan. Het kan nodig zijn om de motor te laten afkoelen als deze heeft gedraaid of als deze is gestopt vanwege kortsluiting of overbelasting.

Bedradingsschema

Pos.	Beschrijving
T1	U1
T2	V1
T3	W1

Het meten van de wikkelweerstand, framegrootte 90, 100, 112 en 132

Het meten van de wikkelweerstand, framegrootte 132 en 160

Exploded view (Explosietekening)

Frameafmetingen 90, 100, 112 en 132 met stay bolt-samenstelling van statorhuis

Frameafmetingen 132 en 160 met short bolt-samenstelling van statorhuis

Algemene informatie

Lees dit document voordat u begint met servicewerkzaamheden aan het product. Servicewerkzaamheden moeten voldoen aan de lokale voorschriften en de algemeen aanvaarde praktijkcodes. Neem de veiligheidsinstructies voor het product in acht.

Gerelateerde informatie
Koppels
Secundaire materialen
Servicetools
De aandrijving configureren

Gevarenaanduidingen

De symbolen en gevarenaanduidingen hieronder kunnen voorkomen in de installatie- en bedieningsinstructies, veiligheidsinstructies en service-instructies van Grundfos.

Geeft een gevaarlijke situatie aan die, indien niet vermeden, de dood of ernstig persoonlijk letsel tot gevolg zal hebben.

Geeft een gevaarlijke situatie aan die, indien niet vermeden, de dood of ernstig persoonlijk letsel tot gevolg kan hebben.

Geeft een gevaarlijke situatie aan die, indien niet vermeden, licht of matig persoonlijk letsel tot gevolg kan hebben.

De gevarenaanduidingen zijn als volgt opgebouwd:
SIGNAALWOORD
Beschrijving van het gevaar
Gevolg van het negeren van de waarschuwing

• Actie om het gevaar te vermijden.

Opmerkingen

De onderstaande symbolen en notities kunnen voorkomen in de installatie- en bedieningsinstructies, veiligheidsinstructies en service-instructies van Grundfos.

	Neem deze instructies in acht voor explosieveilige producten.
	Een blauwe of grijze cirkel met een wit grafisch symbool geeft aan dat een actie moet worden ondernomen.
	Een rode of grijze cirkel met een diagonale balk, mogelijk met een zwart grafisch symbool, geeft aan dat een actie niet mag worden ondernomen of moet worden gestopt.
	Als deze instructies niet worden nageleefd, kan dit leiden tot een storing of schade aan de apparatuur.
	Tips en advies die het werk gemakkelijker maken.

Veiligheidsinformatie voor het werken aan het product

Deze service-instructies zijn van toepassing op MGE en MLE motoren van model J.
De veiligheidsinstructies voor dit product en voor het systeem waar het deel van uitmaakt, moeten beschikbaar zijn tijdens het onderhoud van het product.
Positienummers van onderdelen (cijfers) verwijzen naar tekeningen en onderdelenlijsten; positienummers van gereedschappen (letters) verwijzen naar het hoofdstuk over servicegereedschap. Elektrische onderdelen mogen alleen worden onderhouden door Grundfos of een erkende service werkplaats.


Biologisch gevaar
Dood of ernstig persoonlijk letsel

• Gebruik persoonlijke beschermingsmiddelen als er een risico bestaat op contact met de verpompte vloeistof.
• Neem de lokale voorschriften in acht.

Heet oppervlak
Dood of ernstig persoonlijk letsel

• Raak het product niet aan terwijl het in werking is. Laat oppervlakken afkoelen voordat u onderhoud uitvoert.

Scherp element
Licht of matig persoonlijk letsel

• Draag bij het onderhoud van het product beschermende handschoenen om te voorkomen dat u zich aan scherpe randen snijdt.

Koud oppervlak
Licht of matig persoonlijk letsel

• Zorg ervoor dat niemand per ongeluk in contact kan komen met koude oppervlakken. Draag beschermende handschoenen.

Componentcompatibiliteit voor de Safe Torque Off (STO)-functionaliteit
De Safe Torque Off (STO)-veiligheidsfunctie kan niet achteraf worden ingebouwd in oudere motoren.
Voor een volledig functieniveau op de afzonderlijke functionele modules is het belangrijk om de juiste componentcombinatie te kiezen. Voor STO-functionaliteit zijn Generation 2-voedingskaarten vereist. Zie de onderstaande tabellen.

Incompatibele combinatie
Generation 1-voedingskaarten	Functionele module
PB331	FM110 FM310 FM311
PB341
PB351
PB361
Compatibele combinatie
Generation 2-voedingskaarten	Functionele module
PB332	FM110 FM310 FM311
PB342
PB352
PB362

U kunt de gemonteerde voedingskaart identificeren aan de hand van het typeplaatje van de motor:

Vóór demontage

Elektrische schok
Dood of ernstig persoonlijk letsel

• Schakel de stroomtoevoer uit en zorg ervoor dat deze niet per ongeluk kan worden ingeschakeld. De stroomtoevoer moet minimaal vijf minuten uitgeschakeld zijn voordat u aan de motor begint te werken.
• Controleer of andere pompen of bronnen geen doorstroming door de pomp forceren, zelfs als de pomp is gestopt. Dit zorgt ervoor dat de motor als een generator gaat werken, wat resulteert in spanning op de aansluitklemmen.
• Draai de kabelwartels vast met de aanbevolen aanhaalmomenten.
• Sluit het product aan op de beschermende aarde en zorg voor bescherming tegen indirect contact in overeenstemming met de lokale voorschriften.
• Sluit de afsluiters, indien aanwezig, en zorg ervoor dat ze niet per ongeluk kunnen worden geopend.
• Laat het product en de verpompte vloeistof afkoelen voordat u aan het product gaat werken.

Tijdens de montage

• Smeer en draai schroeven en moeren aan volgens de hoofdstukken over aanhaalmomenten en secundaire materialen.

Na montage

• Als analoge of digitale ingangen, de relaisuitgang of de CIM-module uit de functionele module zijn verwijderd, controleer dan de communicatie met externe eenheden na de service.

Koppels

1. Schroeven van nieuwe onderste delen van de aansluitdoos moeten worden vastgedraaid tot 6,5 - 7 Nm.
2. Frameafmetingen 90, 100, 112 en 132 met stay bolt-samenstelling van statorhuis.
3. Frameafmetingen 132 en 160 met short bolt-samenstelling van statorhuis.

Koppels voor aansluitklemmen

Aansluitklem	Draadmaat	Maximaal koppel [Nm]
L1, L2, L3, L, N	M4	2,2
PE	M5	6
NC, C1, C2, NO	M3	0,5
DI1, DI2, DI3, DI4, AI1, AI2, AI3, AO1, PT1, PT2, LT1, LT2, GND, 24V, 5V, TX, RX, A, Y, B, S24, ST1, ST2	M3	0,5

Gerelateerde informatie
Algemene informatie

Secundaire materialen

Pos.	Aanduiding	Hoeveelheid [kg]
156c, d	Castrol LMX-vet	0,1
159d, e
153, 154	Mobil Unirex N3-vet	0,1
156a, b	SKF anti-fretting middel LGAF 3E	0,1
156a, b 150	Loctite 5512	-

Gerelateerde informatie
Algemene informatie

Download handleiding

Hier kunt u de volledige pdf-versie van de handleiding downloaden. Deze kan aanvullende veiligheidsinstructies, garantie-informatie, FCC-regels, enz. bevatten.

Download Grundfos MGE, MLE J Handleiding

Beschikbare talen