Handleiding PENTA 300 Serie

Inleiding

Zoals bij elk apparaat zijn er talrijke instellingen en aanpassingen om optimale prestaties en bedieningsgemak te garanderen, terwijl de levensduur wordt gemaximaliseerd en de slijtage aan uw nieuwe Penta grondbewerkingcomponent wordt verminderd; wij raden u aan om even de tijd te nemen om deze handleiding door te nemen voor enkele van deze tips en procedures.

Veiligheid is altijd een punt van zorg voor alle machinisten; een kort overzicht van enkele van de veiligheidskenmerken en -procedures wordt voor u en alle machinisten van deze apparatuur beschreven.

Houd deze handleiding bij de hand als referentie en zorg ervoor dat u deze doorgeeft aan nieuwe machinisten of eigenaren.

Klantreferentie-informatie

• Penta machine- en modelnummer
• Serienummer
• Standaarduitrusting
• Opties
• Datum aankoop
• Naam dealer
• Telefoonnummer dealer

Instellingen en aanpassingen

Om de beste prestaties en optimale resultaten met uw Penta cultivator te garanderen, is deze vervaardigd met een aantal zeer basale aanpassingen. Uw machine zou van uw dealer moeten aankomen met deze aanpassingen vooraf ingesteld, maar het is een goede gewoonte om deze metingen van tijd tot tijd te controleren en opnieuw in te stellen om rekening te houden met veranderingen in de veldomstandigheden, normale slijtage van de machine of veranderingen in de configuratie (trekkende tractor, afwerkende eggen, enz.).

Uw nieuwe Penta 300 Cultivator is voorzien van de zeer unieke draaiende caddy-eenheid aan de voorkant; waardoor het een echte "zwevend frame" cultivator is. Deze machine rijdt volledig op zijn eigen onderstel, dus alle diepte- en nivelleringspunten bevinden zich op de machine... eventuele veranderingen in de hoogte van de trekhaak of de tractorbevestiging hebben er geen invloed op. Vanwege deze geometrie heeft de Penta 300 cultivator een ongeëvenaarde dieptecontrole en veldcontourering, omdat alle terreinvolging reageert binnen het frame vanaf grondcontactpunten die zeer dicht bij elkaar liggen.

Een paar eenvoudige aanpassingen en metingen kunnen ervoor zorgen dat uw Penta cultivator de beste grondbewerkingstaken uitvoert, terwijl ongelijkmatige spanning op de machine en het vermogen dat nodig is voor een optimale werking, worden verminderd.

Wij raden u aan om deze instellingen aan het begin van elk seizoen te controleren en te corrigeren en de algehele prestaties van de machine tijdens het gebruik te controleren op tekenen van de noodzaak tot herinstelling.

Nivelleren

De beste grondbewerkingstaken zijn die met een grondige en volledige breuk en menging van de grond, uniforme inwerking van de gewenste hoeveelheid residu en de klus geklaard tot een consistente diepte.

De diepte van de zaadplaatsing met de zaaimachine, waterpercolatie en residu-ontbinding zijn allemaal afhankelijk van de grond die op een consistente diepte wordt bewerkt. Als een sectie van de tanden dieper loopt dan de andere, zullen de openers van de zaaimachine problemen hebben om op een consistente diepte te lopen met verschillende consistenties van het bodemoppervlak om ze te controleren, de beschikbaarheid van plantvoedingsstoffen zal anders zijn en u loopt het risico om meer stenen of ongewenste ondergrond naar de oppervlakte of in de hoofdplantzone te brengen.

Met de huidige toenemende werkbreedtes kan een kleine variatie van het dieptecontrolesysteem in het hoofdframe resulteren in een grote variatie op 4,5 meter afstand op het frame; waardoor de punt van de tand vele centimeters dieper in de grond komt dan andere in dezelfde doorgang. Dit leidt niet alleen tot ongelijke prestaties, maar ook tot een veel zwaarder trekkende machine, extra componentbelasting en een groter risico op breuk.

Vanwege het eenvoudige ontwerp van de Penta cultivator kunnen de volgende eenvoudige stappen worden genomen om ervoor te zorgen dat uw cultivator optimaal presteert!

Banden

Tijdens veldwerkzaamheden vertrouwt de cultivator op de mate van intrekking van de banden tot de diepte-instellingsstoppen om de werkdiepte te bepalen.

• Zorg er altijd voor dat alle banden op de cultivator de juiste (en dezelfde) maat hebben.
• Zorg ervoor dat alle banden op dezelfde luchtdruk staan. Een verschil van 0,7 bar luchtdruk kan de omtrek van de band met enkele centimeters veranderen, waardoor de werkdiepte verandert.

Zijdelingse nivellering

Om een gelijkmatige of correcte werkdiepte over de gehele breedte van het cultivatorframe te garanderen, moeten de wielmodules worden gesynchroniseerd om ervoor te zorgen dat ze allemaal in dezelfde positie ten opzichte van de grond en het frame worden ingetrokken.

• Plaats de cultivator op een gladde, vlakke ondergrond waar hij op zijn tanden kan worden geplaatst. Een betonnen plaat of een harde boerenerf is ideaal.
• Draai beide borgmoeren op de liftwielassemblages los.
• Meet vanaf het MIDDEN van de loopbalkpen (het draaipunt tussen de tandemwielen op de wielassemblage naar het frame).
• Voor optimale prestaties (zowel veldwerkdiepte als transporthoogte) moet deze meting hetzelfde zijn op ALLE wielassemblages. Een verdere kruiscontrole is het meten van de grond tot een soortgelijk punt op het frame over de volledige breedte van de cultivator.
• Om aan te passen, draait u de behuizingen van de spanschroefassemblage op de versteldraden om deze te verlengen of in te korten. Verlengen zal de cultivator verhogen; inkorten zal het verlagen.
• Zodra alle wielassemblages zijn afgesteld op de juiste en DEZELFDE meting, draait u de voorste en achterste borgmoeren op alle bovenste bedieningsbuizen opnieuw vast om ze op hun plaats te vergrendelen.
• Uw Penta cultivator zal nu van links naar rechts waterpas lopen met alle tanden op een uniforme diepte ten opzichte van het oppervlak waarop de banden rijden.

Nivellering van voor naar achter

Om ervoor te zorgen dat de tanden aan de voorkant van het cultivatorframe en die aan de achterkant op dezelfde diepte werken, kan de cultivator worden opgesteld op een harde, vlakke ondergrond (bij het zijdelings nivelleren), maar moet hij in het veld worden fijnafgesteld op een niveau bias bij het werken op werkdiepte.

De veldaanpassing stelt de machinist in staat om zich aan te passen aan de bodem- en veldomstandigheden; bijvoorbeeld in omstandigheden met veel residu kunnen de voorwielen minder in de grond zakken dan de achterwielen, of in harde bodemomstandigheden kunnen de voorste openers (of messen) - die als eerste onbewerkte grond openbreken - veel harder naar beneden trekken dan de achterste. Veldaanpassing is niet vaak vereist, maar is een goed idee wanneer bodemsoorten of veldomstandigheden drastisch veranderen. Van een tweede doorgang op open grond naar het openbreken van onbewerkte grond met veel residu zou een goed voorbeeld hiervan zijn. Als de omstandigheden ervoor zorgen dat de voorwielen 5 cm boven de achterwielen rijden omdat de achterwielen in zachtere grond rijden, moet dit dienovereenkomstig worden aangepast. Dit niveau wordt volledig bepaald door de koppelingsinstellingen op de wielkoppelingen en is volledig onafhankelijk van de trekhaak- of disselhoogtes. Waterpas zijn heeft niet alleen invloed op de werkdiepte van de tanden, maar kan ook de belasting van de tractor en hoe gemakkelijk de cultivator trekt, sterk beïnvloeden.

Nivellering van voor naar achter is eenvoudig te realiseren in deze paar eenvoudige stappen:

• Initiële nivellering van voor naar achter op een gladde, vlakke ondergrond met de cultivator in een willekeurige geheven positie of met de punten of openers rustend op de grond. Meet de afstand van de voorrand van de opener tot de grond... deze moet vergelijkbaar zijn van de punten op de voorste rij van het frame tot die op de achterste (en alles daartussenin). Zo niet, draai dan gewoon de borgmoeren in de bovenste draagarmen los (de belangrijkste verbindingsschakel van de voorste liftcaddy naar de achterste wielassemblages) en pas deze dienovereenkomstig aan. Het verlengen van de koppeling zal de achterste rij openers verhogen; het verkorten ervan zal de achterste openers (of punten) verhogen. Zodra de afstand van de punt van de opener tot de grond hetzelfde is voor alle openers, draait u de borgmoer terug op de koppeling vast.
  Met de unieke geometrie en koppeling op de Penta 300 zou de machine nu van voor naar achter waterpas moeten staan; het is echter geen slechte gewoonte om in de praktijk de veldomstandigheden dubbel te controleren. Met deze hercontrole kunt u "fijnafstemmen" op de veldomstandigheden (voorbanden die niet zo ver in het onbewerkte bodemoppervlak zakken als de achterbanden, voorste tanden die veel harder naar beneden trekken dan achterste tanden in zeer harde bodemomstandigheden, enz.).
• Stel dieptecontrolekragen in op de beoogde werkdiepte.
• Rijd in het veld langzaam vooruit terwijl u de machine naar de volledige werkdiepte laat zakken (kragen volledig ingetrokken tot hun aanslagen) en de tanden op de beoogde werkdiepte brengt.
• Stop de tractor met de cultivator volledig in de grond.
• Meet vanaf de onderkant van het voorste hoofdframe-element tot de grond op beide voorste hoeken en op de onderkant van het achterste hoofdframe-element op de achterste hoeken van de machine. Deze metingen moeten vergelijkbaar zijn. Als het achterste nummer veel lager is, tilt de machine aan de voorkant op; als het groter is, graaft het aan de voorkant.
• Draai de borgmoeren aan beide uiteinden van de telescopische spanschroef op de bovenste draagarm van de liftassemblage van de cultivator los.
• Draai de behuizing van de telescopische topstang om de lengte te wijzigen; het verlengen ervan zal de achterkant van het cultivatorframe verhogen; het intrekken ervan zal de achterkant verlagen.
• Rijd met de cultivator volledig in de grond nog een honderdtal meter vooruit en meet opnieuw. Hierdoor kan de cultivator zich opnieuw positioneren ten opzichte van de bodemoppervlaktecondities.
• Draai de borgmoeren op de telescopische topstang vast in hun vergrendelde positie.
  

Voorste dieptewielen - Vleugelassemblages

Uw Series 300 Penta cultivator is uitgerust met voorste dieptewielen op de vleugelassemblages. Deze eenheden zijn voorzien van dezelfde spanschroefaanpassing die wordt gebruikt op de achterste liftwielassemblages en zijn verbonden met de werkdiepte-aanpassingsbedieningskoppelingen via de achterste liftassemblage naar de hoofdframe-lift. Zodra het hoofdframe waterpas is en de achterste assemblage is afgesteld voor zijdelingse nivellering, moeten de voorste dieptewielen worden afgesteld via de spanschroefassemblage voor nivellering van voor naar achter en een gelijkmatige gewichtsverdeling op de vleugel.

Bij aanvang van de veldwerkzaamheden en wanneer de initiële werkdiepte is vastgesteld, kan de aanpassing worden gedaan via de spanschroef om minder of meer gewicht op deze voorste steunwielen te plaatsen, afhankelijk van het bodemtype en de toestand. Zodra deze zijn ingesteld op de gewenste werkdiepte, werken deze wielen constant, ongeacht de veranderende werkdiepte - ze passen zich aan aan veranderingen in de werkdiepte via de bedieningskoppelingen.

Dieptewielen vleugel

Penta cultivators met vijf secties en groter bieden een optioneel voorste dieptecontrolewiel voor een betere terreinvolging. Deze wielen bevatten een spanschroefaanpassing, maar zijn niet gekoppeld aan de rest van het liftmechanisme. De aanpassing wordt uitgevoerd via de spanschroefaanpassing en moet eenmaal in het veld worden ingesteld en de gewenste werkdiepte is vastgesteld. De neerwaartse druk op deze koppeling moet zo worden afgesteld dat de buitenste vleugelsecties op en neer kunnen bewegen om zich aan de oppervlaktecontouren aan te passen. Deze instelling moet worden aangepast wanneer grote veranderingen worden aangebracht in de algehele werkdiepte of veranderingen in het bodemoppervlak (harde of zachte oppervlakken hebben invloed op de diepte waarop de band erin zakt).

Werkdiepte-aanpassing

Alle Series 200 en Series 300 Penta cultivators zijn voorzien van deze exclusieve mechanische dieptecontrole.

Afgebeeld zijn de dieptecontrole van het hoofdframe (linksboven) en de dieptecontrole van het vleugelwiel (rechtsboven).

Met de cultivator in de geheven positie (geen druk op de dieptecontrole-aanslagen) verwijdert de machinist de borgpen en schuift de borgkraag naar de gewenste werkdiepte. IJklijnen zijn in stappen van 6 mm werkdiepte en het draaien van de borgkraag zal de borgpengaten uitlijnen om overeen te komen met deze ijklijnen. Steek de pen door de borgkraag en de dieptecontrolearm om het mechanisme op de gewenste werkdiepte te vergrendelen.

Bij veldwerkzaamheden zorgt het laten zakken van de cultivator ervoor dat het hele dieptecontrolemechanisme tegen deze aanslagen komt; waardoor de beweging mechanisch wordt beperkt tot de gewenste werkdiepte. Bij veldwerkzaamheden rust de volledige belasting van de cultivator op deze aanslagen en zal er geen belasting door het hydraulische systeem gaan.

Om de werkdiepte te vergroten of te verkleinen, zijn deze verstelkragen de enige aanpassing om de werkdiepte te wijzigen. Hef de werktuig eenvoudig op en herpositioneer de kragen zodat de koppeling stopt op de gewenste werkdiepte.

Voor wegtransport, het loskoppelen van het werktuig of opslag, zijn deze mechanische aanslagen uitgerust met een enkele vergrendelingsinstelling. Hef het werktuig naar de volledig omhoog positie en schuif de borgkragen naar de binnenste penpositie en laat het werktuig vervolgens op de aanslagen zakken. Het plaatsen van de hydraulische bediening van de tractor in de neutrale of zwevende positie zou het complete hydraulische systeem moeten ontluchten voor het eenvoudig koppelen en loskoppelen van hydraulische aansluitingen.

OPMERKINGEN:

• Stap 1 tot en met 4 zouden worden beschouwd als "seizoensgebonden of onderhouds"-procedures; alleen stap 5 (daadwerkelijke aanpassing van de werkdiepte) zou worden beschouwd als een "bedienings"-aanpassing die wordt gebruikt om de prestaties van de cultivators fijn af te stemmen op de individuele gewasvereisten, het bodemtype en de veldomstandigheden.
• Met de cultivator waterpas houdt de geometrie van de egalisatie-aankoppeling hem waterpas (van voor naar achter) in alle posities (inclusief transportpositie). Dit zou maximale speling (tot de grond) van alle tanden mogelijk moeten maken in de volledig geheven positie en zou een consistente werkdiepte van voor naar achter moeten garanderen. Als er onder extreme omstandigheden meer speling aan de voorkant vereist is, zal het verlengen van de telescopische topstang van de dissel de cultivator op zijn as terugrollen; waardoor de speling aan de voorkant effectief wordt vergroot en de achterkant van de machine wordt verlaagd.

Aanbevolen onderhoud

Periodiek onderhoud kan de levensduur van uw Penta grondbewerkingsmachine verlengen en dure verloren tijd tijdens drukke periodes als gevolg van storingen voorkomen. Grondbewerkingsmachines zijn over het algemeen zeer duurzaam en relatief eenvoudig van ontwerp, maar een paar basisstappen kunnen veel tijdrovende reparaties voorkomen.

De volgende eenvoudige praktijken en procedures moeten regelmatig worden toegepast en gevolgd om een volledig seizoen probleemloos te laten verlopen:

Smeerpunten

Raadpleeg het bijgevoegde schema (achter in deze handleiding) voor de locatie van de smeerpunten op uw specifieke machine. Deze punten moeten regelmatig (aan het begin of einde van de dag) worden gesmeerd. Vet dient als smeermiddel en dwingt vreemde stoffen of deeltjes weg van het slijtpunt, wat schuren en slijtage kan veroorzaken. Van even groot belang is de functie als water- of vochtbarrière die de mogelijkheid van voortijdige corrosie of roest voorkomt.

Alle smeernippels die geen vet aannemen, moeten onmiddellijk worden vervangen om een goede penetratie mogelijk te maken. Rotatie van de component tijdens het smeren zorgt ervoor dat er vers vet over het gehele gesmeerde gebied wordt verspreid.

Banden en wielen

• Inspecteer banden regelmatig visueel op sneden, drukverlies, slijtage of barsten. Vergeet niet dat de banden en wielen een belangrijk onderdeel zijn van het beheersen van de machine, het nivelleren en de werkdiepte.
  Inspecteer alle wielmoeren op vastheid en draai ze regelmatig opnieuw vast.

HET ONDERHOUDEN VAN BANDEN EN WIELEN KAN GEVAARLIJK ZIJN! DE MONTAGE/DEMONTAGE MAG ALLEEN WORDEN UITGEVOERD DOOR OPGELEID PERSONEEL!

Hydrauliek

Inspecteer alle hydraulische leidingen en aansluitingen visueel op mogelijke lekkage, slijtage of schuren. Zorg ervoor dat alle leidingen stevig aan hun steunen zijn bevestigd en goed op hun plaats worden gehouden. Eventuele tekenen van olievlekken of stofophoping zijn zeer zichtbare tekenen van losrakende verbindingen, defecte fittingen of kleine lekkages die zich ontwikkelen en moeten onmiddellijk worden verholpen.

Hydraulische cilinders moeten worden geïnspecteerd op tekenen van corrosie of putjes op de assen of lekkage rond zuigerafdichtingen.

Scharnier- of draaipunten

Inspecteer op corrosie, voortijdige slijtage of spanningsscheuren. Het wordt aanbevolen om de draaipennen eenmaal per jaar te verwijderen en grondig in te smeren met een smeermiddel en vervolgens terug te plaatsen. Deze praktijk kan de levensduur van deze slijtpunten aanzienlijk verlengen.

C-schacht of S-tand

Controleer de bevestigingen en bevestigingsbouten op vastheid en mogelijke buiging of spanningsscheuren.

De schachten of tanden zijn gemaakt van verenstaal en zijn gemaakt om te buigen en te trillen als onderdeel van hun werking in de grond; in extreme omstandigheden kunnen ze echter barsten of breken. Inspecteer zichtbaar op slijtage of spanningsscheuren en vervang alle exemplaren die eerste tekenen van breuk vertonen.

Punten of schachttips

Deze vervangbare slijtpunten bepalen de roering of "actie" van uw cultivator in de grond en hebben veel verschillende slijtagekenmerken, afhankelijk van het grondtype, het gebruik en de configuratie. Inspecteer visueel om de staat van slijtage en mogelijke breuk te bepalen. Vaak zal de resulterende grondbewerking of het werk dat ze doen bepalen of vervanging gerechtvaardigd is. Inspecteer de bevestigingsbouten op vastheid of mogelijke breuk of verlies.

ONDERHOUD VEILIGHEID

Vergeet niet......altijd veiligheid voorop!!

• Wees je bewust van anderen om je heen.
• Voer al het onderhoud uit met de tractor uitgeschakeld, de parkeerrem ingeschakeld en de hydrauliek in de "neutrale" of zweefstand.
• Vertrouw nooit op hydrauliek om dingen in positie te houden.
• Werk nooit onder iets, tenzij het stevig mechanisch is vergrendeld of geblokkeerd in positie met steunen of massieve blokken.
• Neem de tijd; langzame, weloverwogen actie verzekert grondigheid en veiligheid.

Service- of reparatietips

Hydraulische hefcilinder verwijderen

1. Laat de cultivator met de vleugels omlaag in een rustpositie zakken, zodat al het gewicht op de schachtassemblages rust.
2. Plaats de hefcirkelregeling van de cultivator (tractorbedieningshendel) in de neutrale of zweefstand (waardoor het hydraulische systeem drukloos wordt). Schakel de tractor uit.
3. In neutraal of zwevend mag er geen druk op de hefcilinders staan! De bevestigingspennen aan beide uiteinden van de hefcilinders moeten vrij kunnen draaien zonder belasting.
4. Verwijder borgclips en bevestigingspennen; maak de cilinder los van de cultivator.
5. Draai de hydraulische leidingfittingen bij de cilinder los en koppel ze los.

Draai hydraulische fittingen altijd langzaam en voorzichtig los of "kraak open" om er zeker van te zijn dat er geen latente druk in het systeem is. Zodra is vastgesteld dat de druk nul is, kan deze veilig worden losgekoppeld en kunnen de leidingen van de cilinder worden verwijderd. Dek open hydraulische verbindingen altijd af met doppen of een schone doek om te voorkomen dat er verontreinigingen in het hydraulische systeem terechtkomen.

Opmerking:

• Het kan nodig zijn om het hefmechanisme een paar keer te laten werken om de leidingen en cilinder na vervanging opnieuw met olie te vullen. Het is altijd een goede gewoonte om het frame na deze procedure opnieuw te controleren op waterpasheid.

Hydraulische vleugelhefcilinder verwijderen

1. Plaats de cultivator in de onderste stand met de vleugels omlaag; alles rust op de grond.
2. Plaats de hydraulische bedieningselementen op de tractor in de zweefstand (er wordt geen of neutrale hydraulische druk geleverd). Schakel de tractor uit.
3. Verleng of trek de vleugelhefcilinder in, zodat de bovenste verbindingspen zich in het midden of in de neutrale stand in de montagesleuf bevindt.
4. Schud of beweeg de cilinder om vast te stellen en te bevestigen dat deze geen gewicht draagt.
5. Draai de hydraulische leidingfittingen bij de cilinder los en koppel ze los.
   
   Draai hydraulische fittingen altijd langzaam en voorzichtig los of "kraak open" om er zeker van te zijn dat er geen latente druk in het systeem is. Zodra is vastgesteld dat de druk nul is, kan deze veilig worden losgekoppeld van de cilinder.
   
   Dek open hydraulische verbindingen altijd af met doppen of een schone doek om te voorkomen dat er verontreinigingen in het hydraulische systeem terechtkomen.
6. Verwijder de onderste bevestigingsbout of -pen van de cilinder.
7. Verwijder de bovenste bevestigingsbout of -pen van de cilinder.
8. Verwijder de cilinder.
9. Om te herinstalleren, keert u de bovenstaande procedure om.

Opmerking:

• Mogelijk moet u het vleugelhefsysteem na deze procedure een paar keer laten werken om de leiding- of cilinderolie die tijdens deze procedure verloren is gegaan, bij te vullen en te vervangen.

Machineschema's en onderdeeloverzichten

300 SERIES CULTIVATOR

SMEERPUNTEN

Contactgegevens

pentatillage.com

Telefoon: 1- 888- 671- 6377

Fax: 1- 888- 723- 0338

Veiligheid

Bovenal: WERK VEILIG!!!

Algemene veiligheid

1. Draag geen loszittende kleding die in bewegende delen kan blijven haken of aan obstakels kan blijven hangen.
2. Wees voorzichtig bij het maken van aanpassingen.
3. Gebruik altijd het juiste gereedschap of de juiste apparatuur.
4. Zorg ervoor dat alle onderdelen, serviceapparatuur en gereedschap vrij zijn van de machine voordat u een onderdeel bedient of de machine verplaatst.
5. Sta nooit toe dat iemand op de machine meerijdt wanneer deze in beweging is.
6. Probeer geen obstructies of vuil te verwijderen terwijl de machine in beweging is.
7. Waarschuwings- en voorzichtigheidsstickers zijn op uw machine aangebracht; let op hun locatie en boodschap en verwijder ze niet.
8. Wees uiterst voorzichtig bij het werken op hellingen, in de buurt van sloten of hekken, of in de buurt van andere mensen of machines.
9. Let op de vrije ruimte rondom uw machine! Over het algemeen is uw Penta grondbewerkingsapparatuur veel breder dan het trekkende voertuig.
10. Vertrouw nooit op hydraulische bedieningssystemen om uw machine vast te houden! Gebruik altijd mechanische vergrendelingen of standaards en blokken om de machine te ondersteunen wanneer u eronder of eromheen werkt.
11. Werk niet aan getrokken apparatuur terwijl het trekkende voertuig draait. Verstandige bedieners verwijderen altijd de sleutels uit trekkende voertuigen en zorgen ervoor dat alle hydraulische systemen in de neutrale of "zwevende" stand staan om mogelijke onverwachte bewegingen van de machine te voorkomen.
12. Werk altijd in een rustig tempo; haasten kan vaak leiden tot ongelukken!
13. Gebruik mechanische wielkeggen of blokken op wielen en banden voordat u de verbinding met een trekkend voertuig verbreekt.
14. Verminder alle hydraulische druk voordat u hydraulische aansluitingen loskoppelt of hydraulische onderdelen onderhoudt. Plaats de hydraulische bedieningselementen van de tractor in de "neutrale" of zwevende stand.
15. Zorg ervoor dat alle beschermkappen, schilden of veiligheidsstickers op hun plaats en in goede staat blijven.
16. Let op anderen om u heen of de machine!

Werken met hydrauliek

1. Vertrouw nooit op hydrauliek om uw machine op zijn plaats te houden wanneer u eromheen of eronder werkt! Het falen van eenvoudige componenten kan leiden tot drastische en plotselinge bewegingen van componenten. Gebruik altijd mechanische vergrendelingen, standaards of steunen om de machine vast te houden.
2. Hydraulische systemen zijn afhankelijk van vloeistoffen onder hoge druk! Zorg ervoor dat alle hydraulische componenten vrij zijn van beknelling, schuurplekken of mogelijke afschuifpunten.
3. Inspecteer hydraulische componenten en aansluitingen altijd visueel op vloeistoflekkage of -sijpeling. Lichte vlekken of sijpeling kunnen duiden op een naderend componentfalen dat kan leiden tot een gevaarlijke breuk of storing.
4. Hydraulische systemen kunnen hitte en hoge olietemperaturen genereren. Vermijd contact met hete oliën en vloeistoffen.
5. Draag de juiste oogbescherming bij het werken aan hydraulische systemen om oogcontact met hydraulische vloeistoffen te voorkomen.
6. Zorg ervoor dat alle hydraulische fittingen en koppelingen vrij zijn van vuil of verontreinigingen voordat u ze koppelt of aansluit. Deze fittingen zijn afhankelijk van uitstekend oppervlaktecontact om hun integriteit te behouden!
7. Inspecteer hydraulische leidingen visueel op tekenen van slijtage, beknelling of beschadiging.
8. Zorg ervoor dat alle hydraulische leidingen zijn vastgezet en gepositioneerd met minimale beweging om vastlopen, haken of slepen te voorkomen.
9. 
   Draai hydraulische fittingen altijd langzaam en met de nodige voorzichtigheid los of "kraak ze open" om er zeker van te zijn dat er geen latente druk in het hydraulische systeem zit. Zodra is vastgesteld dat het systeem op nul druk staat, kan het veilig worden losgekoppeld.
10. "Sluit" of bedek altijd open hydraulische leidingen of fittingen om te voorkomen dat verontreinigingen het systeem binnendringen.

Veilige transportpraktijken

1. Gebruik altijd borgpennen en veiligheidskettingen tijdens het transport.
2. Activeer alle mechanische transportvergrendelingen op de machine. Vertrouw niet op het hydraulische systeem!
3. Rijd met een redelijke snelheid. Geen enkel grondbewerkingswerktuig is ontworpen voor balancering bij hogere snelheden in transportstand.
4. Wees bewust van gewichten en momentum!
5. Gebruik de juiste veiligheidsverlichting (signaalflitsers, enz.) en signalering om anderen bewust te maken van te brede of te grote, langzamer bewegende potentiële gevaren.
6. Let op de afmetingen! Let op bovenliggende kabels en borden, evenals obstakels op de bermen.
7. Oefen altijd hoffelijke bediening!

Veiligheidswaarschuwingen en stickers

De volgende stickers en veiligheidswaarschuwingen zijn aangebracht op uw Penta grondbewerkingswerktuig. Zorg ervoor dat alle bedieners op de hoogte zijn van hun locaties en dat ze in duidelijke en leesbare staat worden gehouden.

Download handleiding

Hier kunt u de volledige pdf-versie van de handleiding downloaden. Deze kan aanvullende veiligheidsinstructies, garantie-informatie, FCC-regels, enz. bevatten.

Download Handleiding PENTA 300 Serie

Beschikbare talen