IPOTOOLS MIG-160ER Handleiding

VEILIGHEIDSMAATREGELEN

Oneigenlijk gebruik van een lasapparaat kan leiden tot letsel of de dood.

SLUIT HET LASAPPARAAT ALLEEN AAN OP DE JUISTE ENERGIEBRON. Deze informatie staat op het typeplaatje van het lasapparaat. Gebruik bij het lassen in de openlucht alleen een verlengsnoer dat voor dergelijk gebruik is ontworpen.
WERK MET HET APPARAAT ALLEEN OP EEN DROGE PLEK EN OP EEN STEVIGE ONDERGROND. Zorg ervoor dat de werkplek schoon en opgeruimd is.
ZORG ERVOOR DAT ER GEEN BRANDBARE STOFFEN IN DE WERKRUIMTE ZIJN.
HOUD SCHONE KLEDING ZONDER SPOOR VAN VET OF OLIE OP HET WERK.
ZORG ERVOOR DAT DE KABELS NIET IN CONTACT KOMEN MET VET OF OLIE en wikkel ze nooit om uw schouders.
VEILIG WERKEN MET KLEMMEN of op andere manieren, overdrijf het niet.
VORM NOOIT EEN BOOG OP EEN DRUKGASTANK.
HET NIET-GEÏSOLEERDE GEDEELTE VAN DE ELEKTRODEHOUDER MAG NOOIT DE GROND RAKEN ALS DE STROOM LOOPT!
HET IS NOODZAKELIJK OM DE KABELS UIT TE SCHAKELEN EN LOS TE KOPPELEN BIJ HET REPAREREN OF AFSTELLEN VAN HET APPARAAT. Controleer het apparaat voor elk gebruik. Gebruik alleen originele reserveonderdelen.
VOLG ALLE REGELS VAN DE FABRIKANT met betrekking tot aanpassing en afstelling van het apparaat.
GESCHIKTE BESCHERMENDE NIET-ONTVLAMBARE KLEDING EN SCHOEISEL TEGEN HITTE EN VLAMMEN MOETEN OP HET WERK WORDEN GEDRAGEN. De lasser moet tijdens het lassen gekleed zijn in een werkkleding van niet-brandbare vezels. De jurk moet droog, schoon, niet te los en zonder uitsparingen of zakken zijn. Schoenen moeten gesloten en hoog zijn. Het gebruik van niet-ontvlambare handschoenen, een hoed, een beschermend masker en een leren schort is verplicht. Lage schoenen, zelfgemaakte vezeljurken en korte handschoenen zijn niet geschikt om mee te lassen.
DRAAG ALTIJD EEN LASMASKER MET GESCHIKTE OOGBESCHERMING TIJDENS HET LASSEN. Vonken kunnen tijdens het lassen blindheid veroorzaken, dus draag altijd bescherming onder het lasmasker.
WEES VOORZICHTIG MET HETE METALEN ONDERDELEN, VOORAL BIJ HET LASSEN BOVEN UW HOOFD. Draag altijd hoofd-, arm-, been- en lichaamsbescherming.
ZORG ERVOOR DAT U ALTIJD EEN BRANDBLUSSER BIJ DE HAND HEEFT.
SLA DE BEDRIJFScyCLUS VAN DE MACHINE NIET OVER. De geschatte cyclus van het lasapparaat is een percentage van tien minuten, met dit in gedachten kan de machine veilig werken in termen van uitgangsvermogen.
VOORKOM DAT KINDEREN, DIEREN EN DERDEN TOEGANG KRIJGEN TOT DE WERKRUIMTE. Zorg er bij het opbergen van de apparatuur voor dat deze buiten het bereik van kinderen is.
BESCHERM U TEGEN ELEKTRISCHE SCHOKKEN. Werk niet als u moe bent of onder invloed bent van drugs, alcohol of andere illegale middelen. Laat het lichaam niet in contact komen met geaarde oppervlakken.

SPECIALE WAARSCHUWINGEN:

• Lassen is niet toegestaan in ruimtes met ontvlambare en explosieve materialen,
• het is niet toegestaan om te lassen in/op containers waar gassen, oliën, verf... in hebben gezeten,
• meer veeleisende lassen mogen alleen worden gelast door gecertificeerde lassers,
• personen met een pacemaker moeten voor het lassen een arts raadplegen.

Zorg er voor het lassen altijd voor dat alle voorschriften en instructies voor veilig werken worden nageleefd.
Bij het lassen met het MIG / MAG-proces kan het geluid hoger zijn dan 85db (A), dus de werknemer moet tijdens het lassen niet-ontvlambare oorkappen dragen.

Lassen produceert sterke UV-stralen die onbedekte delen van het lichaam kunnen verbranden.
Het beschermglas op het masker moet genummerd zijn 9-15 volgens DIN 4647.
Kijk niet in de elektrische boog tijdens het lassen, omdat er een risico is op onmiddellijke verblinding.
Las alleen als er een andere persoon in de buurt is die u eerste hulp kan verlenen in geval van letsel.

MENSEN IN DE BUURT MOETEN DE BOVENSTAANDE INSTRUCTIES VOLGEN!
In de ruimtes waar we lassen, moet het voldoende luchtig zijn, afzuiging is wenselijk. Ventilatieapparaat ter bescherming tegen deeltjes moet tijdens het lassen beschikbaar zijn. Er ontstaan giftige gassen vooral wanneer we materiaal lassen dat galvanisch is bekleed met andere metalen of materialen met wasmiddelresten. Las geen gesloten containers die ontvlambare vloeistoffen (benzine, olie, vernissen...) bevatten, omdat er een groot risico op explosie bestaat!

BRANDGEVAAR
Volg deze instructies:

• Verwijder brandbare materialen binnen 5 m van de lasplaats
• Bedek openingen, scheuren en andere objecten die vonken kunnen opvangen
• Houd brandblussers in de buurt
• Inspecteer na het lassen het lasgebied opnieuw
• Las niet op containers met ontvlambare vloeistoffen

Cilinders met beschermgas moeten worden beschermd tegen mechanische schade en overmatige hitte (max. 50 C). cilinders moeten ook worden beschermd tegen vorst.

GEVAREN VAN ELEKTRISCHE STROOM
Het apparaat mag alleen op het elektriciteitsnet worden aangesloten met een afgeschermde aansluitkabel. De zekering moet hetzelfde vermogen hebben als gespecificeerd in de technische gegevens van het apparaat. Het zekeringontwerp moet traag zijn.
Vervang beschadigde toortsdelen, kabelaarde of beschadigde netaansluiting onmiddellijk. Het vervangen van onderdelen op het netwerk, het vervangen van de aansluitkabel mag alleen worden uitgevoerd door een bevoegd persoon. Houd de brander nooit onder uw arm of anderszins om uw lichaam gewikkeld. Schakel bij langdurige werkonderbrekingen het apparaat uit en sluit de toevoer van beschermgas af.
Trek in geval van een ongeval onmiddellijk de stekker van de aansluitkabel uit het stopcontact!

DOEL EN GEBRUIK
De IPOTOOLS MIG160ER is een lasmachine met twee lasfuncties. U kunt het gebruiken voor MMA- en MIG/MAG-lassen. Elk ander gebruik kan de veiligheid van de lasser in gevaar brengen of een storing van het apparaat veroorzaken! Het gebruik van het apparaat in strijd met deze bedieningsinstructies is niet toegestaan! Schade aan het apparaat als gevolg van oneigenlijk gebruik valt niet onder de garantieverklaring. De machine kan worden gebruikt om verschillende materialen te lassen, zoals staal en roestvrij staal. De lasstroom is stabiel en traploos instelbaar. Het apparaat zorgt voor een mooie las en het lassen zelf verloopt rustig en zonder spatten. Het apparaat is klein van formaat, licht en dus gemakkelijk te transporteren.

BELANGRIJKSTE FUNCTIES

	MIG MAG LASSEN Gelijkstroom (DC) gasbeschermingslassen met inert gas "MIG-lassen" (bijv. - argon) of met actief gas "MAG-lassen" (een mengsel van koolstofdioxide CO2 en argon)
	LASSEN MET GEVULDE DRAAD Lassen met FLUX-gevulde draad (lassen zonder beschermgas)
	MMA Lassen met staafelektroden
	DIGITAAL DISPLAY Digitale regeling van de afzonderlijke lasparameters
	INVERTER Moderne IGBT-technologie, die zorgt voor een hoog vermogen en een lange duty cycle

TECHNISCHE INFORMATIE

Opmerking: de bovenstaande parameters kunnen veranderen bij toekomstige machineverbeteringen!

BEDRIJFSVOORWAARDEN & WERKOMGEVING

1. Bedrijfsomstandigheden:
   • Spanning, spanningsbron: AC 220 V/230V/240V,
   • Frequentie: 50/60Hz,
   • Betrouwbare aarding.
2. Werkomgeving
   • Relatieve vochtigheid: niet meer dan 90%,
   • Omgevingstemperatuur: -10 ℃ ~ 40 ℃,
   • De lasplaats mag geen schadelijke gassen, chemicaliën, schimmels en ontvlambare stoffen, explosieve en corrosieve media bevatten. De lasser mag niet worden blootgesteld aan trillingen of andere storingen,
   • Vermijd regen en water, werken in dergelijke omstandigheden is verboden.

VOOR AANVANG VAN DE WERKZAAMHEDEN

Voor het lassen is het noodzakelijk om de gebruiksaanwijzing te lezen en te begrijpen,
Controleer de machine op defecten of schade,
Om de veiligheid van personen en apparatuur te waarborgen, is het noodzakelijk om de aarding correct te installeren met een 4 mm² geleider, afhankelijk van de eisen van het voedingssysteem,
Lassen moet plaatsvinden in een droge en goed geventileerde ruimte. Objecten in de buurt moeten zich op minstens 0,5 m afstand van het apparaat bevinden,
Controleer of alle kabels goed vastzitten/aangesloten zijn,
Het apparaat mag niet worden verplaatst terwijl het is ingeschakeld en er wordt gelast.
Het apparaat moet worden onderhouden, gebruikt en bediend door een gekwalificeerd persoon,
Stroom van de verdeler: minder dan 40A.

BEDIENINGSPANEEL

Beschrijving van het bedieningspaneel en de voor- en achterkant van het apparaat:

1. Digitaal display: Ampère
2. Overbelastingsweergave
3. Keuze: FLUX / MIX / Co2 / LIFT TIG / MMA
4. Bedieningsknop: Draad / ampère aanvoer
5. Bedieningsknop: Spanning (afwijking +/- 10V)

6. Bedieningspaneel
7. Aansluiting "+"
8. Aansluiting "-"
9. Aan / uit schakelaar
10. Aansluitkabel
11. Toevoer van beschermgas

12. "+" Pol
13. "-" Pol
14. Stergreep (spanningshendel)*
15. Lasdraad haspelhouder

U kunt meer zien op onze website!

* Wees voorzichtig dat u de spanhendel niet te strak aandraait bij het monteren van de draad!

INSTALLATIE VAN LASDRAAD

• Open de deur aan de zijkant van het apparaat, beweeg de sterknop naar u toe en til het deksel van het klemsysteem op.
• Zorg ervoor dat, afhankelijk van de lasdraaddiameter, de juiste draadaanvoerrol (bijv. 0,8 mm, 1,0 mm, enz.) zich in het draadaanvoersysteem bevindt (de draadaanvoerrolzijde met de juiste mm-specificatie moet naar de draadaanvoer wijzen).
• Draai de schroef van de draadlokalisatiepen los, plaats de bijbehorende lasdraad op de draadlokalisatiepen en draai de schroef weer vast (de lasdraad moet zo worden geplaatst dat deze vanaf het onderste deel de draadaanvoerder binnengaat).
  
• Leid de lasdraad in de juiste opening van de draadaanvoer, over de draadaanvoerrol in de linker opening van de draadaanvoer.
• Sluit het deksel van het klemsysteem en beweeg de stergreep van u af, zodat het deksel is vergrendeld. Stel de spanner af met de stergreep (bijv. met 0,9 mm draad op 3,5). Draai de spanner niet voorbij waarde 5!
• De volgende stap is het inschakelen van het apparaat, zorg ervoor dat het toortssnoer recht is en verwijder het mondstuk en de mondstukconstructie van het pistool.
• U kunt de draad vervolgens naar het toortsmondstuk trekken, hetzij met de knop op de toorts, hetzij met de "Fast Wire Drive" (Snelle draadaanvoer) knop. Nadat de draad uit het pistool is gekomen, bevestigt u het mondstuk en de mondstukconstructie weer aan het pistool.

AANSLUITING & INSTELLINGEN

MIG/MAG lassen met/zonder gas

Sluit de toorts en de aardkabel correct aan, afhankelijk van of u met of zonder gas (gevulde draad) wilt lassen.

Gevulde draad lassen (zonder gas)
Stel het apparaat in op "FLUX" door op de knop (3) te drukken
Bij dit lasproces wordt een gevulde draad gebruikt om te lassen, die reeds deeltjes bevat die een beschermende atmosfeer vormen tijdens het lassen en zo voorkomen dat er lucht binnendringt. U hebt geen beschermgas nodig voor dit lasproces.
Wanneer u FLUX selecteert, past de lasmachine automatisch enkele parameters aan om u te helpen de beste resultaten te bereiken tijdens het lassen.
Gebruik de bedieningsknop (4) om de juiste lasstroom in te stellen, die meestal in het bereik van ca. 80A wordt ingesteld bij het vullen met geladen draad. Plaats vervolgens de bedieningsknop (5) in het midden. Tijdens het lassen moeten beide bedieningsknoppen worden aangepast totdat u een bevredigende of een gewenste las krijgt.

Beschermgas lassen
Afhankelijk van met welk beschermgas u wilt werken, drukt u op de knop (3) om de selectie "Co2" of "MIX" in te stellen:
Als u CO2 als beschermgas gebruikt, stelt u met de knop de instelling "Co2" in, of als u het argon/CO2-mengsel als beschermgas gebruikt, moet u met de toets de instelling "MIX" selecteren.
Gebruik de bedieningsknop (4) om de juiste lasstroom in te stellen, afhankelijk van de diameter van de lasdraad. Plaats vervolgens de bedieningsknop (5) in het midden. Tijdens het lassen moeten beide bedieningsknoppen worden aangepast totdat u een bevredigende of de gewenste las krijgt.

MMA Lassen

Sluit de laskabel en de aardingskabel aan op de bus (7, 8) met de juiste polariteit volgens de aanbeveling van de elektrodenfabrikant.
Let op de positieve en negatieve bevestiging. Verschillende soorten elektroden vereisen verschillende polariteiten, zie de instructies van de elektrodenfabrikant.
* In de TIG-modus (LIFT TIG) sluit u de kabels op dezelfde manier aan als in het geval van "een rutielelektrode".

Polariteit:
De polariteit is afhankelijk van de informatie van de elektrodenfabrikant op de verpakking van de elektrode.
Elektrode NEGATIEF / werkstuk POSITIEF - laaggelegeerde rutielelektrodetypen. (Dit zijn de meest gebruikte)
Elektrode POSITIEF / werkstuk NEGATIEF - basische en hooggelegeerde elektrodetypen.
Sluit het netsnoer aan op de juiste spanning en stroombron en zorg ervoor dat het snoer goed vastzit.
Het apparaat kan nu worden ingeschakeld door de aan/uit-schakelaar aan de achterkant te bedienen en zo in werking te stellen.

Elektrodelassen
Elektrodelassen of MMA-lassen is een van de oudste lasprocessen waarbij gebruik wordt gemaakt van elektroden die de smelt beschermen tegen chemische reacties met de omgevingslucht. Bij dit proces brandt een boog tussen een elektrode en het werkstuk, waardoor de elektrode smelt tot een vulmateriaal.

Elektrodediameter
Afhankelijk van de elektrodediameter bepaalt u het gewenste stroombereik waarin u gaat lassen. U stelt de stroomsterkte in aan de voorkant van het apparaat met de lasbedieningsknop, die u ook op het digitale display kunt aflezen. Raadpleeg de informatie in de onderstaande tabel om te weten welk gebied u moet selecteren.

LIFT TIG modus
Druk op de knop (3) om de "LIFT TIG" (LIFT TIG) modus te selecteren:
In de Lift TIG modus kan er volgens het TIG proces gelast worden met de optionele TIG brander (niet inbegrepen in de verpakking).
In deze modus kan de bijbehorende lasstroom alleen worden ingesteld met de bedieningsknop (4).

LASTIPS

Roestvrij staal lassen
Houd er rekening mee dat het essentieel is om schone gassen (bijv. argon) te gebruiken bij het lassen van roestvrij staal. De instelling van de lasstroom kan op dezelfde manier worden aangepast als bij het lassen van staal.
Aanbevolen soorten beschermgas:
Staal: CO2, het is ook mogelijk om mengsels te gebruiken, bijv. 18% argon en 82% CO2

WELKE LASDRAAD TE GEBRUIKEN VOOR MIG MAG LASSEN

Een MIG-lasdraad is onmisbaar voor booglassen omdat deze tijdens het lassen in de constructie wordt ingebracht en zo een sterke verbinding creëert. MIG-lasdraden bevinden zich op draadrollen en worden onderscheiden afhankelijk van het materiaal, de rol en de draaddiameter. Bij het kiezen van de juiste MIG-lasdraad moet u rekening houden met de materiaalsamenstelling, de kwaliteit en de geschikte draaddiameter voor de lasstroom. In de regel geldt: hoe dikker de lasdraad, hoe sterker de materialen die ermee gelast kunnen worden. De materiaalsamenstelling, die afhankelijk is van de toepassing, is echter vooral belangrijk bij het maken van de selectie. De juiste keuze is afhankelijk van het materiaal en de materiaaldikte die u wilt lassen. De regel is dat het extra materiaal hetzelfde is als het materiaal van het werkstuk. U kunt kiezen uit de volgende soorten lasdraad:

Massieve draad - Massieve draad verwijst naar lasdraden zoals staal en roestvrij staal, die een beschermgas nodig hebben om oxidatie tijdens het lasproces te voorkomen. Het beschermgas garandeert een stabiele boog en beschermt het vloeibare smeltbad tegen het binnendringen van lucht uit de atmosfeer. Deze variant wordt door meer dan 80% van de gebruikers gebruikt omdat deze minder spatten produceert en de naden van betere kwaliteit zijn dan die geproduceerd door lassen zonder gas. Massieve draden zijn ook zachter voor de draadaanvoer in het apparaat vanwege hun hogere kolomdoorsnedesterkte, ze zijn ook stijver en buigen niet zo gemakkelijk. Voor het lassen met massieve draad worden een gasfles, een manometer en een draadaanvoerrol met een V-groef gebruikt. Het beschermgas dat wordt gebruikt voor staal (82% argon en 18% CO2) en roestvrij staal (97,5% argon en 2,5% CO2).

Gevulde draad / FLUX / Gasloze draad - Deze draden bestaan uit een dunne metalen mantel die is gevuld met poeder en gelaagd met metaalverbindingen en vervolgens in een cilinder wordt gerold om de afgewerkte draad vorm te geven. Bij hoge temperaturen creëert de FLUX-draad een atmosfeer met beschermgas, wat betekent dat u geen gasfles of manometer nodig hebt voor gebruik. De gevulde draad is zachter dan de massieve draad en gedraagt zich op een vergelijkbare manier als de aluminiumdraad wanneer deze naar het werkstuk wordt gevoerd, wat minder veiligheid bij het aanvoeren en mogelijk verpletteren van de draad kan betekenen wanneer deze de aandrijving verlaat. Voor gevulde draad vindt u speciale gekartelde draadaanvoerrollen met kleine tanden in de groef, zodat de draad beter wordt vastgepakt en er dus een betere aanvoer ontstaat, maar na verloop van tijd zal het oppervlak van de lasdraad langzaam eroderen, wat kan leiden tot verstoppingen in de draadgeleider Er kan ook een U-groefrol voor gevulde draad worden gebruikt, waardoor men een verstopping kan vermijden ten koste van een lagere aanvoerkwaliteit. In vergelijking met massieve draad heeft gevuld draadlassen het voordeel dat u geen accessoires nodig heeft voor gas, u kunt ook buiten werken, maar er zijn ook nadelen omdat deze methode meer spatten creëert, de slak moet worden verwijderd en de kwaliteit van de naden is slechter dan bij inert gaslassen. Er wordt geen beschermgas gebruikt voor gevulde draad.

PROBLEEMOPLOSSING

Onze lasmachines worden altijd getest en gekalibreerd voor verzending. Elke ongeoorloofde wijziging van het apparaat is verboden en heeft een negatief effect op de garantie!
De wijzigingen mogen alleen worden uitgevoerd door de technici van het verkoopbedrijf!
De gebruiksaanwijzing moet zorgvuldig worden gelezen om ervoor te zorgen dat er geen onbedoelde complicaties optreden die de gebruiker in gevaar kunnen brengen.
Voordat u met reparaties begint, is het noodzakelijk om de lasmachine uit te schakelen!
Als er een probleem is met het apparaat en er geen geautoriseerde specialist in uw woonplaats is, kunt u het beste contact opnemen met de verkoper.
Volg voor eenvoudige problemen en fouten op de lasmachine de onderstaande tabel:

FABRIEKSGARANTIE

VERPLICHTE GARANTIE
Garantsteller
De garantsteller is het bedrijf:
IPO Technik-Handels GmbH
Otto-Lilienthal-Str. 4
88046 Friedrichshafen
Duitsland
E-mail: info@ipotools.eu
Website: www.ipotools.eu
De garantie moet worden geclaimd bij de garantsteller.

AANVULLENDE FABRIEKSGARANTIE
Bewering
De garantie kan worden geclaimd door klanten die rechtstreeks bij IPO Technik-Handels GmbH hebben gekocht door het reparatieverzoek in tekstvorm (e-mail of brief) naar IPO Technik-Handels GmbH te sturen en het apparaat naar IPO Technik-Handels GmbH te sturen naar het volgende adres:
IPO Technik-Handels GmbH
t.a.v. K36302 LogoiX
Wasserburger Str. 50a
83395 Freilassing
Duitsland
Voor de claim van de garantie is de overlegging van de originele factuur, waaruit de product- en kopergegevens blijken, een vereiste.

IPO Tecnik-Handels GmbH
Otto-Lilienthal-Str. 4
88046 Friedrichshafen
Duitsland

Europa:
W: www.ipotools.eu
E: info@ipotools.eu

Referenties

• Welding Machines IPOTOOLS - MIG MAG MMA CUT

Download handleiding

Hier kunt u de volledige pdf-versie van de handleiding downloaden. Deze kan aanvullende veiligheidsinstructies, garantie-informatie, FCC-regels, enz. bevatten.

Download IPOTOOLS MIG-160ER Handleiding

Beschikbare talen