Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
Inhoudsopgave
Beschikbare talen

Beschikbare talen

Operating
instructions
TTB 80 G, TTB 160 G, TTB 220 G
TTB 260 G
TTB 180 W, TTB 300 W, TTB 400 W
TTB 500 W
THP 160i G, THP 220i G
THP 260i G
THP 300i W, THP 400i W
THP 500i W
HPT 220i G
HPT 400i W
NL
Bedieningshandleiding
SV
Bruksanvisning
TR
Kullanım kılavuzu
42,0410,2430
018-10052022

Hoofdstukken

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor Fronius TTB 80 G

  • Pagina 1 Operating instructions TTB 80 G, TTB 160 G, TTB 220 G TTB 260 G TTB 180 W, TTB 300 W, TTB 400 W TTB 500 W THP 160i G, THP 220i G THP 260i G THP 300i W, THP 400i W...
  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Veiligheid Veiligheid Beoogd gebruik Functies van de Up/Down-lastoorts Bedieningselementen van de Up/Down-lastoorts Functiebeschrijving van de Up/Down-lastoorts Functies van de JobMaster-lastoorts Bedieningselementen en aanduidingen van de JobMaster-lastoorts Functiebeschrijving van de JobMaster-lastoorts Gebruikersinterface vervangen Gebruikersinterface vervangen Slijtagedelen monteren Slijtagedeelsysteem A met geplaatst gasmondstuk monteren Slijtagedeelsysteem P met vastgeschroefd gasmondstuk monteren Slijtagedeelsysteem P / TFC (met geschroefd gasmondstuk) demonteren en monteren Toortslichaam monteren, lastoorts aansluiten...
  • Pagina 4: Veiligheid

    Veiligheid Veiligheid GEVAAR! Gevaar door verkeerde bediening en verkeerd uitgevoerde werkzaamheden. Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Alle werkzaamheden en functies die in dit document worden beschreven, mogen uitsluitend door technisch geschoold personeel worden uitgevoerd. ▶ U dient dit document volledig te lezen en te begrijpen.
  • Pagina 5: Beoogd Gebruik

    Neem watergekoelde apparaten nooit zonder koelmiddel in bedrijf. ▶ Vergewis u er tijdens het lassen van dat het koelmiddel op de juiste manier doorstroomt. Bij Fronius-koelapparaten is dit het geval als in het koelmiddel- reservoir van het koelapparaat een correcte koelmiddelterugstroming zicht- baar is.
  • Pagina 6: Functies Van De Up/Down-Lastoorts

    Functies van de Up/Down-lastoorts Bedieningsele- menten van de Up/Down-la- stoorts Startknop de knop activeert de volgende functies: als bij de stroombron de hoogfrequentie-ontsteking (HF-ontsteking) geactiveerd is, dan wordt het ontstekingsproces door het indrukken van de knop geactiveerd b) als bij de stroombron de aanraakontsteking geactiveerd is, dan wordt door het indrukken van de knop de wolfraamelektrode onder span- ning gezet.
  • Pagina 7: Functiebeschrijving Van De Up/Down-Lastoorts

    Functiebeschrij- Wijziging van het lasvermogen: ving van de Up/ Down-lastoorts Tussentijdse verlaging: Gedurende de tussentijdse verlaging de toets naar voren drukken en vast- houden...
  • Pagina 8: Functies Van De Jobmaster-Lastoorts

    Functies van de JobMaster-lastoorts Bedieningsele- menten en aan- duidingen van de JobMaster-la- stoorts Startknop de knop activeert de volgende functies: als bij de stroombron de hoogfrequentie-ontsteking (HF-ontsteking) geactiveerd is, dan wordt het ontstekingsproces door het indrukken van de knop geactiveerd b) als bij de stroombron de aanraakontsteking geactiveerd is, dan wordt door het indrukken van de knop de wolfraamelektrode onder span- ning gezet.
  • Pagina 9: Functiebeschrijving Van De Jobmaster-Lastoorts

    Functiebeschrij- Parameters wijzigen: ving van de Job- Master-lastoorts DOWN Gewenste parameter selecteren Parameter wijzigen Tussentijdse verlaging: Gedurende de tussentijdse verlaging de toets naar voren drukken en vast- houden Tussentijdse verlaging activeren...
  • Pagina 10: Gebruikersinterface Vervangen

    Gebruikersinterface vervangen Gebruikersinter- face vervangen 0,6Nm...
  • Pagina 11: Slijtagedelen Monteren

    Slijtagedelen monteren Slijtagedeelsys- VOORZICHTIG! teem A met ge- plaatst gas- Risico op schade door een te hoog aanhaalmoment bij de spanhuls (1) of gaslens mondstuk mon- (2). teren Dit kan leiden tot schade aan de schroefdraad. ▶ Draai de spanhuls (1) of gaslens (2) niet al te strak vast. Vervangbare rubberen afdichtingshuls alleen voor TTB 220 G/A Afhankelijk van de uitvoering van de lastoorts kan in plaats van de span- huls (1) een gaslens (2) worden gebruikt...
  • Pagina 12: Slijtagedeelsysteem P Met Vastgeschroefd Gasmondstuk Monteren

    Slijtagedeelsys- VOORZICHTIG! teem P met vast- geschroefd gas- Risico op schade door een te hoog aanhaalmoment bij de spanhuls (1) of gaslens mondstuk mon- (2). teren Dit kan leiden tot schade aan de schroefdraad. ▶ Draai de spanhuls (1) of gaslens (2) niet al te strak vast. Vervangbare rubberen afdichtingshuls alleen voor TTB 220 G/P Afhankelijk van de uitvoering van de lastoorts kan in plaats van de span- huls (1) een gaslens (2) worden gebruikt...
  • Pagina 13: Slijtagedeelsysteem P / Tfc (Met Geschroefd Gasmondstuk) Demonteren En Monteren

    Slijtagedeelsys- Begripsverklaring: TFC = Tungsten Fast Clamp teem P / TFC (met geschroefd VOORZICHTIG! gasmondstuk) demonteren en Gevaar door wolfraamelektrode bij de demontage van spaneenheid en spantang. monteren Dit kan leiden tot schade aan het toortslichaam. ▶ Verwijder vóór het demonteren van de spaneenheid en spantang altijd de wolfraamelektrode.
  • Pagina 14 Slijtagedelen monteren: TTB 160/300 = 1,5 Nm (1.11 ft·lb) TTB 220/400 = 3 Nm (2.21 ft·lb) VOORZICHTIG! Gevaar door wolfraamelektrode bij de montage van spaneenheid en spantang. Dit kan leiden tot schade aan het toortslichaam. ▶ Monteer de wolfraamelektrode pas na de montage van de spaneenheid en spantang.
  • Pagina 15 When using a wire feeder = 8 Nm (5.9 ft·lb) Without wire feeder = 4 Nm (2.95 ft·lb) Spaneenheid monteren ° PUSH Wolfraamelektrode monteren...
  • Pagina 17: Toortslichaam Monteren, Lastoorts Aansluiten

    Toortslichaam monteren, lastoorts aansluiten Toortslichaam OPMERKING! monteren Risico door beschadigde O-ring op het toortslichaam. Een beschadigde O-ring op het toortslichaam kan tot een verontreiniging van het beschermgas en daardoor tot een foutieve lasnaad leiden. ▶ Controleer vóór iedere inbedrijfname of de O-ring op het toortslichaam on- beschadigd is.
  • Pagina 18: Toortslichaam Verdraaien

    VOORZICHTIG! Gevaar door verkeerd gemonteerd toortslichaam. Dit kan schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Controleer of de vergrendeling zich na de montage van het toortslichaam in de voorste positie bevindt. Pas dan is het toortslichaam correct gemonteerd en vergrendeld. Toortslichaam verdraaien Lastoorts aan- OPMERKING! sluiten...
  • Pagina 19 * alleen bij watergekoeld lassysteem...
  • Pagina 20: Verlengings-Slangenpakket Aansluiten

    Lastoorts op verbindings-slangenpakket aansluiten Beschermhoes monteren, koelmiddelslangen verplaatsen: Positioneer de beschermhoes als volgt: het Fronius-logo moet te zien zijn de lussen van de beschermhoes moeten zich boven bevinden Opmerkingen over de volgende weergaven: links = kant van de stroombron (A)
  • Pagina 21 Beschermhoes openen: Schuif beide ritslopers tot aan de aanslag naar rechts Trek de onderste ritsband uit de ritslopers Verplaats het schakelstation van het verlengings-slangenpakket en het la- stoorts-slangenpakket naar de binnenkant van de beschermhoes * = Klittenbandstroken aan de binnenkant van de beschermhoes (bescherm- hoes niet afgebeeld) Zet het schakelstation met 2 klittenbandstroken aan de binnenkant van de beschermhoes vast...
  • Pagina 22 Verplaats de koelmiddelslang volgens de afbeelding van het verlengings- slangenpakket (A) naar het schakelstation Wikkel de koelmiddelslang van het lastoorts-slangenpakket (B) 3x om het la- stoorts-slangenpakket en verplaats deze vervolgens naar het schakelstation Koelmiddelslangen verbinden Verplaats de tweede koelmiddelslang van het verlengings-slangenpakket (A) volgens de afbeelding achter het lastoorts-slangenpakket (B) naar het scha- kelstation Wikkel de tweede koelmiddelslang van het lastoorts-slangenpakket (B) vol-...
  • Pagina 23 Koelmiddelaansluitingen onderling en in het midden van de isolatiebuis (1) uitlijnen * = Binnenkant beschermhoes Breng beide meegeleverde klittenbandstroken aan op de binnenkant van de beschermhoes...
  • Pagina 24: Gasgekoeld Verlengings-Slangenpakket Aansluiten

    * = Binnenkant beschermhoes Stekkers van de TMC-besturingskabel aan elkaar koppelen en naast de bin- nenkant van de hoes plaatsen Beschermhoes sluiten Verbindings-slangenpakket op de stroombron aansluiten het aansluiten van het verbindings-slangenpakket werkt op dezelfde ma- nier als het aansluiten van de lastoorts - zie paragraaf Lastoorts aanslui- vanaf pagina GEVAAR!
  • Pagina 25 Lastoorts op verbindings-slangenpakket aansluiten Beschermhoes monteren: Positioneer de beschermhoes als volgt: het Fronius-logo moet te zien zijn de lussen van de beschermhoes moeten zich boven bevinden Opmerkingen over de volgende weergaven: links = kant van de stroombron (A)
  • Pagina 26 * = Klittenbandstroken aan de binnenkant van de beschermhoes (bescherm- hoes niet afgebeeld) Zet het schakelstation met 2 klittenbandstroken aan de binnenkant van de beschermhoes vast * = Binnenkant beschermhoes Breng beide meegeleverde klittenbandstroken aan op de binnenkant van de beschermhoes...
  • Pagina 27 * = Binnenkant beschermhoes Stekkers van de TMC-besturingskabel aan elkaar koppelen en naast de bin- nenkant van de hoes plaatsen Beschermhoes sluiten Verbindings-slangenpakket op de stroombron aansluiten het aansluiten van het verbindings-slangenpakket werkt op dezelfde ma- Lastoorts aanslui- nier als het aansluiten van de lastoorts - zie paragraaf vanaf pagina...
  • Pagina 28: Toortslichaam Van Gasgekoelde Lastoorts Vervan- Gen

    Toortslichaam van gasgekoelde lastoorts vervan- Lastoorts ver- Toortslichaam demonteren: vangen 180° Verwijder vervuilingen van het schakelstation van het slangenpakket Verwijder vervuilingen van het schakelstation van het toortslichaam Breng de beschermkap op het schakelstation van het toortslichaam aan...
  • Pagina 29 Toortslichaam monteren: VOORZICHTIG! Gevaar door incompatibele systeemcomponenten. Dit kan schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Alleen toortslichamen en slangenpakketten met dezelfde koelwijze mogen met elkaar verbonden worden. ▶ Monteer gasgekoelde toortslichamen alleen op gasgekoelde slangenpakket- ten. OPMERKING! Risico door beschadigde O-ring op het toortslichaam. Een beschadigde O-ring op het toortslichaam kan tot een verontreiniging van het beschermgas en daardoor tot een foutieve lasnaad leiden.
  • Pagina 30 VOORZICHTIG! Gevaar door verkeerd gemonteerd toortslichaam. Dit kan schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Controleer of de vergrendeling zich na de montage van het toortslichaam in de voorste positie bevindt. Pas dan is het toortslichaam correct gemonteerd en vergrendeld.
  • Pagina 31: Toortslichaam Van Watergekoelde Lastoorts Vervangen

    Toortslichaam van watergekoelde lastoorts ver- vangen Lastoorts auto- VOORZICHTIG! matisch legen en toortslichaam Gevaar door ingeschakelde stroombron bij automatisch legen van de lastoorts. vervangen Onbedoelde lichtboog-ontstekingen kunnen het gevolg zijn. ▶ Volg de aanwijzingen voor het automatisch legen van de lastoorts uit de ge- bruiksaanwijzing van het koelapparaat, uit de gebruiksaanwijzing van de stroombron en op het bedieningspaneel van de stroombron.
  • Pagina 32 Verwijder vervuilingen en koelmiddelresten van het schakelstation van het slangenpakket Verwijder vervuilingen en koelmiddelresten van het schakelstation van het toortslichaam Breng de beschermkap op het schakelstation van het toortslichaam aan Toortslichaam monteren: VOORZICHTIG! Gevaar door incompatibele systeemcomponenten. Dit kan schade aan eigendommen veroorzaken. ▶...
  • Pagina 33: Leeg De Lastoorts Handmatig En Vervang Het Toortslichaam

    Druk de vergrendeling met het toortslichaam volledig naar achteren en draai tegelijkertijd het toorts- lichaam met 180° VOORZICHTIG! Gevaar door verkeerd gemonteerd toortslichaam. Dit kan schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Controleer of de vergrendeling zich na de montage van het toortslichaam in de voorste positie bevindt.
  • Pagina 34 Blaas de slang voor koelmiddeltoevoer met maximaal 4 bar (58,02 psi) pers- lucht leeg daardoor stroomt een groot deel van het koelmiddel terug naar het koel- middelreservoir 180° Verwijder vervuilingen en koelmiddelresten van het schakelstation van het slangenpakket Verwijder vervuilingen en koelmiddelresten van het schakelstation van het toortslichaam Breng de beschermkap op het schakelstation van het toortslichaam aan...
  • Pagina 35 Toortslichaam monteren: VOORZICHTIG! Gevaar door incompatibele systeemcomponenten. Dit kan schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Alleen toortslichamen en slangenpakketten met dezelfde koelwijze mogen met elkaar verbonden worden. ▶ Monteer watergekoelde toortslichamen alleen op watergekoelde slangenpak- ketten. OPMERKING! Risico door beschadigde O-ring op het toortslichaam. Een beschadigde O-ring op het toortslichaam kan tot een verontreiniging van het beschermgas en daardoor tot een foutieve lasnaad leiden.
  • Pagina 36 VOORZICHTIG! Gevaar door verkeerd gemonteerd toortslichaam. Dit kan schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Controleer of de vergrendeling zich na de montage van het toortslichaam in de voorste positie bevindt. Pas dan is het toortslichaam correct gemonteerd en vergrendeld. Sluit de stroombron op het stroomnetwerk aan en schakel de stroombron in Druk bij de stroombron op de toets Gascontrole 30 seconden lang ontsnapt er beschermgas.
  • Pagina 37: Voorkomen Dat Het Toortslichaam Wordt Vervangen

    Voorkomen dat het toortslichaam wordt vervan- Voorkomen dat het toortsli- chaam wordt vervangen 0,6Nm...
  • Pagina 38: Aanwijzingen Met Betrekking Tot Flexibele Toortslichamen

    Aanwijzingen met betrekking tot flexibele toorts- lichamen Apparaatcon- De flexibele TIG-toortslichamen kunnen in alle richtingen worden gebogen en op cept deze wijze aan alle denkbare situaties en toepassingen worden aangepast. Flexibele toortslichamen worden bijvoorbeeld gebruikt als onderdelen beperkt toegankelijk zijn of als er in een lastige positie moet worden gelast. Bij elke verandering van de vorm van een flexibel toortslichaam wordt het materi- aal echter zwakker.
  • Pagina 39: Maximumaantal Toortslichaam-Buigingen

    Voorbeeld: 45°-buigingen Uitgangssituatie: 0° Beweging van 0° naar 45° naar 0° boven = 1e buiging Beweging van 45° terug naar 0° 45° = 2e buiging Beweging van 0° naar 45° naar 20° beneden = 3e buiging Beweging van 45° terug naar 0° = 4e buiging 0°...
  • Pagina 40: Toortslichaam Met Knikgewricht

    Toortslichaam met knikgewricht Apparaatcon- Toortslichamen met een knikgewricht cept kunnen aan alle denkbare situaties en toepassingen worden aangepast, bij- voorbeeld als onderdelen beperkt toe- gankelijk zijn of als er in een lastige po- sitie moet worden gelast. Dankzij het knikgewricht bevindt de hand van de lasser zich dichter bij het handvat van de lastoorts en daarmee dichter bij de toetsen.
  • Pagina 41: Verzorging, Onderhoud En Recycling

    Verzorging, onderhoud en recycling Verboden...
  • Pagina 42: Onderhoud Bij Iedere Inbedrijfname

    Onderhoud bij Controleer de slijtagedelen, vervang defecte slijtagedelen iedere inbedrijf- Ontdoe gasmondstuk van lasspetters name Daarnaast bij iedere inbedrijfname, bij watergekoeld lasbranden: controleer of alle koelmiddelaansluitingen dicht zijn controleer of er een reglementaire koelmiddelretour plaatsvindt Recycling Het afvoeren mag uitsluitend volgens de nationale en regionale bepalingen plaatsvinden.
  • Pagina 43: Storingsdiagnose En Storingen Opheffen

    Storingsdiagnose en storingen opheffen Storingsdiagno- Lasbrander kan niet worden aangesloten se en storingen Oorzaak: Bajonetvergrendeling verbogen opheffen Oplossing: Vervang de bajonetvergrendeling Geen lasstroom Netschakelaar van de stroombron ingeschakeld, weergaven op de stroombron branden, beschermgas aanwezig Oorzaak: Verkeerde aardverbinding Oplossing: Maak aardverbinding Oorzaak: Stroomkabel in lasbrander onderbroken Oplossing:...
  • Pagina 44 Geen beschermgas Alle andere functies beschikbaar Oorzaak: Gasfles leeg Oplossing: Vervang de gasfles Oorzaak: Gas-drukverlager defect Oplossing: Vervang de gas-drukverlager Oorzaak: Gasleiding niet gemonteerd, geknakt of beschadigd Oplossing: Monteer de gasslang en leg deze recht. Vervang de defecte gasslang Oorzaak: Lasbrander defect Oplossing: Vervang de lasbrander...
  • Pagina 45 Porositeit van de gasnaad Oorzaak: Spetters in het gasmondstuk, daardoor onvoldoende gasbescherming van de lasnaad Oplossing: Verwijder lasspetters Oorzaak: Gaten in de gasslang of onnauwkeurige verbinding van de gasslang Oplossing: Vervang de gasslang Oorzaak: O-ring op de centrale aansluiting is doorgesneden of defect Oplossing: Vervang de O-ring Oorzaak:...
  • Pagina 46: Technische Gegevens

    Behandel stroomsterkte, AC-Balance en AC-compensatiestroom als vermogens- vormende factoren. Toortslichaam TTB 80 G TTB 160 G / F gasgekoeld - 35 % ED / 80 A 35 % ED...
  • Pagina 47 TTB 160 P G TFC TTB 160 P S G 35 % ED / 160 A 35 % ED / 160 A DC-lasstroom 60 % ED / 120 A 60 % ED / 120 A bij 10 min / 40°C (104°F) 100 % ED / 90 A 100 % ED...
  • Pagina 48: Toortslichaam Watergekoeld - Ttb 180, Ttb 300, Ttb 400, Ttb

    ED = inschakelduur Toortslichaam met knikgewricht TFC-spansysteem Toortslichaam TTB 180 W TTB 300 W watergekoeld - 60 % ED / 180 A 60 % ED / 300 A TTB 180, TTB DC-lasstroom 300, TTB 400, bij 10 min / 40°C (104°F) 100 % ED / 140 A 100 % ED...
  • Pagina 49: Slangenpakket Gasgekoeld - Thp 160I, Thp 220I, Thp 260I

    Slangenpakket THP 160i THP 220i gasgekoeld – 35 % ED /160 A 35 % ED / 220 A THP 160i, THP 220i, DC-lasstroom 60 % ED / 120 A 60 % ED / 170 A THP 260i bij 10 min / 40°C (104°F) 100 % ED / 90 A 100 % ED...
  • Pagina 50: Slangenpakket Watergekoeld - Thp 300I,Thp 400I,Thp 500I

    Slangenpakket THP 300i THP 400i watergekoeld – 60 % ED / 300 A 60 % ED / 400 A THP 300i, DC-lasstroom THP 400i, bij 10 min / 40°C (104°F) 100 % ED / 230 A 100 % ED / 300 A THP 500i 60 % ED / 250 A...
  • Pagina 51: Verlengings-Slangenpakket Gasgekoeld - Hpt 220I G

    THP 500i Maximale koelmiddeldruk p 5,5 bar (79 psi) Maximaal toegestane nullastspanning (U 113 V Maximaal toegestane ontstekingsspanning (U 10 kV ED = inschakelduur Verlengings- HPT 220i EXT G slangenpakket 35 % ED / 220 A gasgekoeld – HPT 220i G DC-lasstroom bij 10 min / 40°C (104°F) 60 % ED / 170 A...
  • Pagina 52 HPT 400i EXT W Minimale koelmiddeldruk p 3 bar (43 psi) Maximale koelmiddeldruk p 5,5 bar (79 psi) Maximaal toegestane nullastspanning (U 113 V Maximaal toegestane ontstekingsspanning (U 10 kV ED = inschakelduur...

Inhoudsopgave