Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina

Vullen; Eisen Aan Het Verwarmingswater; Voorkomen Van Schade Door Ketelsteenvorming; Voorkomen Van Schade Door Corrosie - Solvis SolvisStrato SR-727 Montagehandleiding

Het buffer-lagenvoorraadvat
Inhoudsopgave

Advertenties

5 Montage
Sensoren op de boiler positioneren
ATTENTIE
Defecte sensor voorkomen
• Let op de juiste positie van de temperatuursen-
soren.
• Let er bij het plaatsen van de aansluitkabels van
de sensor op dat deze niet in aanraking kunnen
komen met hete onderdelen.
• Wij adviseren om geschikte kabelgoten (door de
klant te verzorgen) te gebruiken.
1. Voorzie de sensoren van een warmtegeleidende pasta
en schuif ze in de betreffende sensorhulzen (neem de
opschriften op de kabels in acht).
2. Zet de sensorkabels vast.
Afb. 5: sensoren monteren
Al naar gelang de toepassing zijn er verschillende
sensorposities mogelijk, zie het
ma SolvisVital (ALS-SV-3-HE) of Solvisdirect (ALS-SD-
3-HE).

5.3 Vullen

5.3.1 Eisen aan het verwarmingswater

ATTENTIE
Maatregelen voor het vullen van de boiler
• Om schade door ketelsteenvorming en corrosie
aan de verwarmingsinstallatie te voorkomen is
de kwaliteit van het vul- en navulwater van bui-
tengewoon belang.
• Vóór het vullen van de installatie moet een wa-
teranalyse (volgens DIN 50930-6) van het vulwa-
ter beschikbaar zijn. Deze analyse kan bijv. bij
het verantwoordelijke waterleidingbedrijf opge-
vraagd worden.
• Overschrijdt het water de richtwaarden van de
VDI (zie onderstaand), dan dient het water be-
handeld te worden.

Voorkomen van schade door ketelsteenvorming

Oorzaken van de ketelsteenvorming
Kalk (CaCO
) is in het water in de vorm van calcium-
3
hydrogeencarbonaat (Ca(HCO
omgevingstemperatuur door de in het water opgeloste
10
installatiesche-
)
) aanwezig en wordt bij
3
2
"vrije koolzuren" in oplossing gehouden (kalk-koolzuur-
evenwicht).
De oplosbaarheid van deze koolzuren in het water is echter
temperatuurafhankelijk en daalt met een stijgende tem-
peratuur. Dan ontwijkt het vrije koolzuur en kalk slaat
neer. De kalk vormt dan vaste afscheiding - de zogenaam-
de ketelsteen.
Belangrijk voor de omvang van de ketelsteenvorming is
vooral de waterkwaliteit en de vul- / suppletiewaterhoe-
veelheid. Ketelsteenvorming in warmwater-
verwarmingsinstallaties vindt hoofdzakelijk op de warm-
tewisselaaroppervlakken plaats.
Schade door ketelsteenvorming
Ketelsteen (kalkafzetting) zet zich vooral op de hete warm-
tewisselaaroppervlakken van de warmteopwekkers (ketel,
zonne-warmtewisselaar) af en verhindert daardoor de
warmteoverdracht en daarmee het warmtevermogen.
Voor een economisch gebruik van de installaties dient dus
de ontwikkeling van deze lagen zo gering als mogelijk ge-
houden te worden.
Vereiste waterkwaliteit
Ter voorkoming van schade geldt principieel de VDI 2035 -
blad 1. Deze geeft bijv. voor installaties met een totaal
verwarmingsvermogen 50 kW volgende richtwaarden
voor het vul- en suppletiewater in de volgende tabel aan:
Specifiek
installatievolume
tussen 20 tot 50 l/kW voor de
meeste SOLVIS-installateis
> 50 l/kW voor SOLVIS-installaties
met een grote voorraadboiler
Gegevens in de verouderde eenheid "graad Duitse
hardheid" (°dH) kunnen bij benadering door met de
factor 0,179 te vermenigvuldigen naar de eenheid
mol/m³ worden omgerekend.

Voorkomen van schade door corrosie

Oorzaken waterzijdige corrosie
Chemisch gezien is corrosie een reactie bestaande uit een
anodische reactie van het oplossen van metaal en een
(daarvan ruimtelijk gescheiden) kathodische reductie van
het zuurstof. Daartussen stroomt een stroom van ionen
door het water.
Volgende eigenschappen bevorderen dit corrosieproces:
• Het aanwezig zijn van zuurstof.
• Elektrisch geleidende deklaag (blank metaal, geen anti-
kalk/roest coating, vooral bij onthard / ontzout water).
• Voldoende ionen voor toereikend elektrisch geleidings-
vermogen.
• Voldoende anionen (chloride-, sulfaat-, en nitraat-ionen).
• Weinig bufferende hydrogeencarbonaat-ionen (alleen bij
zacht of onthard water het geval).
Schade door waterzijdige corrosie (doorroesten)
ontstaan bij zuurstoftoevoer als gevolg van: oppervlakte-,
dal-, gat- of lasnaadcorrosie.
SolvisStrato · Technische wijzigingen voorbehouden 06.19 · MAL-SR-7-NL SOLVIS
Som
Totale hardheid
alkaliën
[mol/m³]
[°dH]
2
11,2
0,02
0,11

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Solvisstrato sr-917Solvisstrato sr-1427Solvisstrato sr-1817

Inhoudsopgave