Inhoudsopgave
Advertenties
14 ONDERHOUD
Onderhoudswerkzaamheden zijn van fundamenteel belang om de units goed te laten functioneren, zowel vanuit een puur
functioneel als een energetisch oogpunt.
Elke Trane-unit wordt geleverd met een logboek waarin de gebruiker of de toegewezen persoon voor machine-onderhoud
alle vereiste notities kan maken om een overzichtslogboek bij te houden van de Trane-unit.
Als dit logboek niet wordt bijgehouden kan dit worden opgevat als bewijs van onzorgvuldig onderhoud.
14.1
ALGEMEEN
BELANGRIJK!
Naast een schema van controles zoals hieronder aanbevolen, bevelen we ook periodiek bezoek van inspectie en controle
van de unit door gekwalificeerd personeel aan om ervoor te zorgen dat de unit optimaal blijft presteren en efficiënt blijft en
om beginnende storingen te voorkomen.
Wij raden in het bijzonder aan:
4 jaarlijkse bezoeken aan units die 365 dagen per jaar in werking zijn (elk kwartaal)
2 jaarlijkse bezoeken voor units met seizoensgebonden werking van ongeveer 180 dagen per jaar (één aan het begin van
het seizoen en één aan het midden van het seizoen)
1 jaarlijks bezoek voor units met seizoensgebonden werking van ongeveer 90 dagen per jaar (aan het begin van het
seizoen)
Het is van belang om de routinecontroles uit te voeren tijdens de eerste keer opstarten en periodiek tijdens werking.
Daarnaast moeten we ook de aanzuiging en condensatie alsmede het kijkglas op de vloeistofleiding controleren.
Controleer door de microprocessor die op de unit is geïnstalleerd of de unit werkt binnen normale parameters van
oververhitting en onderkoeling. Een aanbevolen routineonderhoudsprogramma is opgenomen onderaan dit hoofdstuk, en
een kaartcollectie met bedieningsgegevens aan het einde van deze handleiding. Het wordt aanbevolen om wekelijks alle
werkende parameters van de unit te registreren. De verzameling van deze gegevens is zeer nuttig voor technici wanneer
technische hulpverlening nodig is.
Onderhoud aan compressor
BELANGRIJK! Deze inspectie moet worden uitgevoerd door gekwalificeerd en getraind personeel.
De trillingsanalyse is een goed hulpmiddel bij de controle van de mechanische staat van de compressor.
Het wordt aanbevolen om de waarde van de trilling meteen na starten te controleren en vervolgens periodiek jaarlijks.
Elektrische aansluitingen van de compressor
Voor een goede werking is het zeer belangrijk dat alle compressoren correct zijn bekabeld. Deze compressoren mogen
niet verkeerd om draaien. Controleer de correcte draairichting/fasering met een rotatiemeter.
Bij een verkeerde aansluiting maakt de compressor veel lawaai, pompt niet en neemt hij maar de helft van de normale
stroom af. Na enige tijd draaien wordt hij ook erg warm.
OPMERKING: Geef geen 'stroomstoot' op de compressor om de draairichting te controleren want door een
verkeerde draairichting kan de compressormotor binnen 4 tot 5 seconden defect raken!
Een verkeerde draairichting van de compressoren blijkt uit het uitschakelen van de compressormodule, lawaai tijdens het
draaien, geen drukverschil op de spruitstukmanometers en een te laag stroomverbruik.
Vervangen van de compressor
Als de koelmachine een defecte compressor heeft, volg dan deze stappen om hem te vervangen:
Elke compressor heeft hijsogen. Voor het hijsen van de defecte compressor moeten beide hijsogen worden gebruikt.
Na een mechanisch defect van een compressor moet de olie in de andere compressor worden vervangen, evenals de
filterdroger van de vloeistofleiding. Na een elektrisch defect van een compressor, moet ook de olie in de andere
compressor worden vervangen, vervang tevens de filterdrogers en voeg een zuigfilterdroger met reinigingspatronen toe.
Zorg ervoor dat verwarming correct boven op de compressor is geïnstalleerd. De verwarming helpt om droge starts te
vermijden.
Opmerking: Wijzig niets aan de koudemiddelleidingen want hierdoor komt de smering van de compressor in gevaar.
Tijd die een koudemiddelsysteem geopend is
De units gebruiken POE-olie en daarom moet de tijd dat het koudemiddelsysteem geopend is, tot een minimum beperkt
blijven. De volgende procedure wordt geadviseerd:
Laat een nieuwe compressor verzegeld tot hij klaar is om te worden geïnstalleerd in de unit. De maximum systeem open
tijd is afhankelijk van de omgevingscondities, maar mag nooit langer zijn dan één uur.
Sluit de open koudemiddelleiding af met een dop om absorptie van vocht tegen te gaan. Vervang altijd de filterdroger in de
vloeistofleiding.
Laat POE oliecontainers nooit open in de atmosfeer. Houd ze altijd gesloten.
VISUELE CONTROLE VAN DE VLOEIBARE ONTVANGER
14.2
Risico's wegens druk binnen het circuit zijn weggenomen of (wanneer dit niet mogelijk is) beperkt door
veiligheidsvoorzieningen. Het is belangrijk om periodiek de status van deze voorzieningen te controleren en de
componentinspecties en -bevestigingen als volgt uit te voeren.
Controleer minstens eenmaal per jaar de vloeibare ontvanger.
Bladzijde 46
Advertenties
Inhoudsopgave
