Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Vega Handleidingen
  4. Transducers
  5. VEGABAR 82
  6. Handleiding

Vega VEGABAR 82 Handleiding

Drukopnemer met keramische meetcel
Verberg thumbnails Zie ook voor VEGABAR 82:
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Handleiding
Drukopnemer met keramische meetcel
VEGABAR 82
Modbus- en Levelmaster-protocol
Document ID: 46294

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor Vega VEGABAR 82

Samenvatting van Inhoud voor Vega VEGABAR 82

  • Pagina 1 Handleiding Drukopnemer met keramische meetcel VEGABAR 82 Modbus- en Levelmaster-protocol Document ID: 46294...

  • Pagina 2: Inhoudsopgave

    Sensor en Modbus-interface met PACTware in bedrijf stellen .......... 44 De PC aansluiten ......................44 Parametrering met PACTware ..................45 Instrumentadres instellen ....................46 Diagnose, Asset Management en Service ................48 Onderhoud ........................48 Reinigen - aseptische aansluiting met wartelmoer ............48 VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...
  • Pagina 3 10.9 Afmetingen ........................84 10.10 Industrieel octrooirecht ....................94 10.11 Handelsmerken ......................94 Veiligheidsinstructies voor Ex-omgeving Let bij Ex-toepassingen op de Ex-specifieke veiligheidsinstructies. Deze worden met elk instrument met Ex-toelating als document mee- geleverd en zijn bestanddeel van de handleiding. Uitgave: 2019-03-11 VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 4: Over Dit Document

    Gebruikte symbolen Document ID Dit symbool op de titelpagina van deze handleiding verwijst naar de Document-ID. Door invoer van de document-ID op www.vega.com komt u bij de document-download. Informatie, tip, instructie Dit symbool markeert nuttige aanvullende informatie. Voorzichtig: bij niet aanhouden van deze waarschuwing kunnen storingen of foutief functioneren ontstaan.

  • Pagina 5: Voor Uw Veiligheid

    Bij werkzaamheden aan en met het instrument moet altijd de beno- digde persoonlijke beschermende uitrusting worden gedragen. Correct gebruik De VEGABAR 82 is een drukmeetversterker voor procesdruk- en hydrostatische niveaumeting. Gedetailleerde informatie over het toepassingsgebied is in hoofdstuk "Productbeschrijving" opgenomen.

  • Pagina 6: Eu-Conformiteit

    Het instrument voldoet aan de eisen van de volgende NAMUR-aan- bevelingen: • NE 21 – elektromagnetische compatibiliteit van bedrijfsmaterieel • NE 53 – compatibiliteit van veldinstrumenten en aanwijs-/bedie- ningscomponenten • NE 107 – Zelfbewaking en diagnose van veldinstrumenten Zie voor meer informatie www.namur.de. VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 7: Milieuvoorschriften

    DIN EN ISO 14001. Help ons, te voldoen aan deze eisen en houdt rekening met de mi- lieu-instructies in deze handleiding. • Hoofdstuk "Verpakking, transport en opslag" • Hoofdstuk "Afvoeren" VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 8: Productbeschrijving

    Fig. 1: Opbouw van de typeplaat (voorbeeld) Instrumenttype en productcode Veld voor toelatingen Voeding en signaaluitgang elektronica Technische gegevens Opdrachtnummer Serienummer van het instrument QR-code Symbool voor instrumentveiligheidsklasse ID-nummers instrumentdocumentatie 10 Aanwijzing voor het aanhouden van de instrumentdocumentatie VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 9: Werking

    Ga naar "www.vega.com" en voer in het zoekveld het serienummer van uw instrument in. Als alternatief kunt u de gegevens opzoeken via uw smartphone. • VEGA Tools-app uit de "Apple App Store" of de "Google Play Store" downloaden • Data-matrixcode op de typeplaat van het instrument scannen of •...
  • Pagina 10 3 Productbeschrijving Meeteenheden De VEGABAR 82 is geschikt voor het meten van de volgende proces- grootheden: • Procesdruk • Niveau Fig. 3: Procesdrukmeting met VEGABAR 82 Meetsysteem druk Het sensorelement is de CERTEC -meetcel met robuust keramisch ® membraan. De procesdruk duwt het keramisch membraan weg en zorgt zo voor een capaciteitsverandering in de meetcel.
  • Pagina 11 Fig. 5: Teruggetrokken inbouw van de meetcel (voorbeeld: manometeraanslui- ting G½) Meetcel Afdichting voor meetcel Extra, aan de voorzijde liggende afdichting voor de meetcel Membraan Procesaansluiting Afdichting voor procesaansluiting VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...
  • Pagina 12 De vlakke inbouw is bijzonder goed geschikt voor toepassingen met Vlakke inbouw met dub- bele afdichting visceuze media. De extra, voorliggende afdichting beschermt de glasnaad van de meetcel tegen chemische aantasting en de meetce- lelektronica tegen diffusie van agressieve gassen uit het proces. VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 13: Inbouw In Hygiënische Aansluiting

    Fig. 10: Hygiënische inbouw van de meetcel conform 3-A (voorbeeld: Clamp-aansluiting) Meetcel Afdichting voor meetcel Procesaansluiting Extra, aan de voorzijde liggende afdichting voor de meetcel Membraan Boring voor lekkageherkenning VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 14: Aanvullende Reinigingsmethode

    3 Productbeschrijving Aanvullende reinigingsmethode De VEGABAR 82 staat ook in de uitvoering "olie-, vet- en silico- nenvrij" ter beschikking. Deze instrumenten hebben een speciale reiniging ondergaan voor het verwijderen van oliën, vetten en andere aantastende substanties. Alle delen die in aanraking komen met het proces en de van buitenaf toegankelijke oppervlakken worden gereinigd.

  • Pagina 15: Toebehoren En Reserve-Onderdelen

    ASME B 16.5, JIS B 2210-1984, GOST 12821-80. Inlassokken en schroef- Inlassokken zijn bedoeld voor de aansluiting van sensoren op het draadadapters proces, schroefdraadadapters zijn bedoeld voor de opname van sensoren met schroefdraadaansluiting G¾ of G1½ op aanwezige inlassokken. VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 16: Monteren

    Het vastdraaien kan schade, bijv. aan het draaimechaniek van de behuizing veroorzaken. Bij sterke trillingen op de montageplaats moet de uitvoering met ex- Trillingen terne behuizing worden gebruikt. Zie hoofdstuk "Externe behuizing". VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 17: Beluchting En Drukcompensatie

    Verdraai daarom bij een horizontale montage de behuizing zodanig, dat het filterelement naar beneden wijst. Daardoor is deze beter beschermd tegen afzettingen. Opgelet: Gebruik voor het reinigen geen hogedrukreiniger. Het filterelement kan beschadigd raken en er kan vocht in de behuizing binnendringen. In de volgende hoofdstukken wordt beschreven, hoe het filterelement bij de afzonderlijke behuizingsuitvoeringen is gepositioneerd. VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 18: Procesdrukmeting

    Fig. 13: Meetopstelling bij procesdrukmeting van gassen in leidingen VEGABAR 82 Afsluitventiel Leiding Meetopstelling in stoom Let op de volgende instructies betreffende de meetopstelling: • Via een sifon aansluiten • Sifon niet isoleren • Sifon voor de inbedrijfname vullen met water VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...
  • Pagina 19 Instrument onder het meetpunt monteren De werkdrukleiding is zo altijd met vloeistof gevuld en gasbellen kunnen terug naar de procesleiding stijgen. Fig. 15: Meetopstelling bij de procesdrukmeting van vloeistoffen in leidingen VEGABAR 82 Afsluitventiel Leiding VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 20: Niveaumeting

    • Instrument beschermt tegen drukstoten van een roerwerk monte- Fig. 16: Meetopstelling bij de niveaumeting Externe behuizing Constructie Fig. 17: Opstelling procesmodule, externe behuizing Leiding Procesmodule Verbindingsleiding procesmodule - externe behuizing Externe behuizing Signaalkabel VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 21: Op De Voedingsspanning En Het Bussysteem Aansluiten

    Metrisch schroefdraad Bij instrumentbehuizingen met metrisch schroefdraad zijn de ka- belwartels af fabriek ingeschroefd. Deze zijn met kunststof pluggen afgesloten als transportbeveiligingen. U moet deze pluggen verwijderen voordat de elektrische aansluitin- gen worden gemaakt. VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 22: Aansluiten

    2. Wartelmoer van de kabelwartel losmaken en de afsluitplug uitne- 3. Mantel aansluitkabel van de signaaluitgang over ca. 10 cm verwij- deren, aderuiteinden ca. 1 cm strippen. 4. Kabel door de kabelwartel in de sensor schuiven VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...
  • Pagina 23 De elektrische aansluiting is zo afgerond. Informatie: De klemmenblokken zijn opsteekbaar en kunnen van de eenheid worden afgenomen. Hiervoor klemmenblok met een kleine schroe- vendraaier optillen en uittrekken. Bij opnieuw plaatsen moet deze hoorbaar vastklikken. VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 24: Aansluitschema

    Fig. 20: Elektronicaruimte - tweekamerbehuizing Interne verbinding naar aansluitruimte Voor display- en bedieningsmodule resp. interface-adapter Aansluitruimte MODBUS power supply off on Fig. 21: Aansluitruimte USB-poort Schuifschakelaar voor geïntegreerde afsluitweerstand (120 Ω) Modbus-signaal Voedingsspanning Klem Functie Polariteit Voedingsspanning VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 25: Externe Behuizing Bij Uitvoering Ip 68 (25 Bar)

    Modbus-signaal D1 Functie-aarde bij installatie conform CSA (Canadian Standards Associ- ation) Externe behuizing bij uitvoering IP 68 (25 bar) Overzicht Fig. 22: VEGABAR 82 in IP 68-uitvoering 25 bar met axiale kabeluitgang, externe behuizing VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...
  • Pagina 26 Fig. 23: Elektronica- en aansluitruimte Elektronica Kabelwartel voor de voedingsspanning Kabelwartel voor de aansluitkabel sensor Klemmenruimte behui- zingssokkel 1 2 3 4 Fig. 24: Aansluiting van de sensor in de behuizingssokkel Geel Rood Zwart Afscherming Drukcompensatiecapillair VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 27: Inschakelfase

    Weergave van een statusmelding op display resp. PC • Uitgangssignaal bij instrumenten met stroomuitgang springt naar de ingestelde storingsstroom. Daarna wordt de actuele meetwaarde via de signaalkabel uitgestuurd. De waarde houdt rekening met al uitgevoerde instellingen, bijv. de fabrieksinstelling. VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 28: Sensor Met Display- En Bedieningsmodule In Bedrijf Stellen

    Fig. 26: Plaatsen van de display- en bedieningsmodule Opmerking: Indien u naderhand het instrument met een display- en bedienings- module voor permanente meetwaarde-aanwijzing wilt uitrusten, dan is een verhoogd deksel met venster nodig. VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 29: Bedieningssysteem

    Bij de Bluetooth-uitvoering van de display- en bedieningsmodule toetsen via magneetstift bedient u het instrument als alternatief met een magneetstift. Deze bediend de vier toetsen van de display- en bedieningsmodule door het gesloten deksel met kijkglas van de behuizing heen. VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 30: Meetwaarde-Aanwijzing

    Met de toets "OK" gaat u bij de eerste inbedrijfname van het instru- ment naar het keuzemenu "Taal". Keuze taal Dit menuitem is bedoeld voor de keuze van de taal voor de verdere parametrering. VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 31: Parametrering - Snelinbedrijfname

    "Uitgebreide bediening" meer instellingen uitvoeren. Hoofdmenu Het hoofdmenu is in vijf bereiken verdeeld met de volgende functio- naliteit: Inbedrijfname: instellingen bijv. meetplaatsnaam, toepassing, een- heden, positiecorrectie, inregeling, signaaluitgang Display: instellingen bijv. voor taal, meetwaarde-aanwijzing, verlich- ting VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...
  • Pagina 32 In dit menupunt activeert/deactiveert u de slave-sensor voor elektro- sing nisch drukverschil en kiest u de toepassing. De VEGABAR 82 is geschikt voor zowel procesdruk- en niveaume- ting. De instelling bij uitlevering is procesdrukmeting. In dit bedie- ningsmenu kan worden omgeschakeld.
  • Pagina 33 De correctiewaarde staat met een tegengesteld voorte- ken als offset-waarde in het display. De positiecorrectie kan willekeurig vaak worden herhaald. Wanneer het totaal van de correctiewaarden echter 20% van het nominale meetbereik overschrijdt, dan is geen positiecorrectie meer mogelijk. VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...
  • Pagina 34 6 Sensor met display- en bedieningsmodule in bedrijf stellen Inbedrijfname - Inregeling De VEGABAR 82 meet onafhankelijk van de in menupunt "Toepas- sing" gekozen procesgrootheid altijd een druk. Om de gekozen pro- cesgrootheid correct te kunnen weergeven, moet een toekenning aan 0% en 100% van het uitgangssignaal worden uitgevoerd (inregeling).
  • Pagina 35 Wanneer de instelbereiken worden overschreden, van verschijnt op het display de melding "Grenswaarde niet aangehouden". Het wijzi- gen kan met [ESC] worden afgebroken of de weergegeven grens- waarde kan met [OK] worden overgenomen. De span-inregeling is hiermee afgerond. VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...
  • Pagina 36 Voor de demping van procesafhankelijke meetwaardevariaties stelt u in dit menupunt een integratietijd in van 0 … 999 s. De stapgrootte is 0,1 s. De instelling in de uitleveringstoestand is afhankelijk van het type sensor. VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 37: Inbedrijfname - Linearisering

    Display - Taal Dit menupunt maakt instelling van de gewenste taal mogelijk. Het instrument gaat uit van een bij benadering constante temperatuur en statische druk en rekent de verschildruk via de vierkantswortelkarakteristiek om in de doorstroming. VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...
  • Pagina 38 • Chinees • Pools • Tsjechisch • Turks De VEGABAR 82 is in de uitleveringstoestand ingesteld op Engels. Display - aanwijswaarde In het menuitem defineert u, welke van deze waarden op het display 1 en 2 wordt getoond. De instelling in uitleveringstoestand voor de weergavewaarde is "Lin. Procent". Display - aanwijsformaat...
  • Pagina 39 Kies de gewenste simulatiegrootheid en stel de gewenste getalswaar- de in. Om de simulatie te deactiveren, drukt u op de [ESC]-toets en beves- tigt u de melding "Simulatie deactiveren" met de [OK]-toets. VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 40: Overige Instellingen - Datum/Tijd

    Afhankelijk van de uitvoering van het instrument of de toepassing zijn niet alle menupunten beschikbaar resp. anders bezet: Reset - Inbedrijfname Menupunt Parameter Default-waarde Meetplaatsnaam Sensor Toepassing Toepassing Niveau Slave voor elektronisch Uitgeschakeld drukverschil Eenheden Inregeleenheid mbar (bij nominaal meetbereik ≤ 400 mbar) mbar (bij nominaal meetbereik ≥ 1 bar) Temperatuureenheid °C Positiecorrectie 0,00 bar VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...
  • Pagina 41 • Uit de sensor lezen: gegevens uit de sensor uitlezen en in de display- en bedieningsmodule opslaan • In de sensor schrijven: gegevens uit de display- en bedienings- module terug in de sensor opslaan VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...
  • Pagina 42 (1) schaaleenheid voor de niveauwaarde op het display, bijv. volume in l. Overige instellingen - In het menupunt "Schaal (2)" definieert u het schaalformaat op het schaalverdeling (2) display en de schaalindeling van de niveaumeetwaarde voor 0% en 100%. VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 43: Opslaan Van De Parameters

    In display- en bedienings- Wanneer het instrument is uitgevoerd met een display- en bedie- module ningsmodule, dan kunnen de parametreergegevens daarin worden opgeslagen. De procedure wordt in het menupunt "Instrumentinstel- lingen kopiëren" beschreven. VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 44: Sensor En Modbus-Interface Met Pactware In Bedrijf Stellen

    • Sensorelektronica • Modbus-elektronica Fig. 31: Aansluiting van de PC via USB op de Modbus-elektronica USB-kabel naar PC Op de RS 485-kabel De PC wordt op de RS485-kabel aangesloten via een standaard interfaceadapter RS485/USB. VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 45: Parametrering Met Pactware

    De verdere inbedrijfname wordt in de gebruiksaanwijzing "DTM-Col- lection/PACTware" beschreven, die met iedere DTM Collection wordt meegeleverd en via internet kan worden gedownload. Een aanvullen- de beschrijving is in de online-help van PACTware en de VEGA-DTM's opgenomen. VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 46: Instrumentadres Instellen

    De volledige versie kunt u op een CD krijgen via uw vertegenwoordiging. Instrumentadres instellen De VEGABAR 82 heeft een adres nodig, om als slave aan de Mod- bus-communicatie deel te nemen. Het adres wordt ingesteld met een PC met PACTware/DTM of de Modbus RTU.
  • Pagina 47 "DTM-adressen veranderen". Voer hier het gewijzigde adres van de Modbus-gateway in. Via Modbus-RTU Het instrumentadres wordt in het registernr. 200 van het holding regis- ter ingesteld (zie hoofdstuk "Modbus-register" van deze handleiding). De procedure hangt af van de betreffende Modbus-RTU en de confi- guratietool. VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 48: Diagnose, Asset Management En Service

    Reinigen - aseptische aansluiting met wartelmoer Overzicht De aseptische aansluiting met wartelmoer kan worden gedemonteerd en het membraan kan worden gereinigd. De volgende afbeelding toont de constructie: Fig. 34: VEGABAR 82, constructie aseptische aansluiting met wartelmoer Zeskant Wartelmoer Procesaansluiting Procesmodule Vormafdichting voor meetcel...

  • Pagina 49: Diagnosegeheugen

    Eventtypen zijn bijv.: • Verandering van een parameter • In- en uitschakeltijdstippen • Statusmeldingen (conform NE 107) • Foutmeldingen (conform NE 107) Via een PC met PACTware/DTM resp. het besturingssysteem met EDD worden de data uitgelezen. VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 50: Asset-Management Functie

    DevSpec Tekstmelding State in CMD 48 • • F013 Overdruk of onderdruk Meetcel vervangen Bit 0 van Byte • • Meetcel defect Instrument ter reparatie 0 … 5 Geen geldige meet- opsturen waarde aanwezig VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...
  • Pagina 51 Inconsistente instellingen (bijv.: Instellingen veranderen Bit 12 van Byte • afstand, inregeleenheden bij Aangesloten sensorconfiguratie 0 … 5 Inbouw-/inbedrijfna- toepassing procesdruk) voor of toepassing veranderen mefout geselecteerde toepassing • Ongeldige sensorconfiguratie (bijv.: toepassing elektronisch drukverschil met aangesloten drukverschilmeetcel) VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...
  • Pagina 52 Bit 2 van Byte v • Instrument ter reparatie Fout in eventge- opsturen heugen • • M504 Hardwaredefect Elektronica vervangen Bit 3 van Byte 14 • Instrument ter reparatie … 24 Fout van een instru- opsturen ment-interface VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 53: Storingen Oplossen

    24-uurs service hotline Wanneer deze maatregelen echter geen resultaat hebben, neem dan in dringende gevallen contact op met de VEGA service-hotline onder tel.nr. +49 1805 858550. De hotline staat ook buiten de gebruikelijke kantoortijden 7 dagen per week, 24 uur per dag ter beschikking.

  • Pagina 54: Elektronica Vervangen

    Ga voor het vervangen als volgt te werk: 1. Fixeerschroef met inbussleutel losmaken 2. Kabelmodule voorzichtig van de procesmodule aftrekken Fig. 36: VEGABAR 82 in IP 68-uitvoering 25 bar en kabeluitgang aan de zijkant, externe behuizing Procesmodule Connector...

  • Pagina 55: Procedure In Geval Van Reparatie

    Procedure in geval van reparatie Een retourformulierr instrument en gedetailleerde informatie over de procedure vindt u in het download-gebied op www.vega.com. U helpt ons op die manier, de reparatie snel en zonder extra overleg te kunnen uitvoeren. Ga in geval van reparatie als volgt te werk: •...

  • Pagina 56: Demonteren

    Voer het apparaat direct via een gespecialiseerde recyclingbedrijf af en gebruik daarvoor niet de gemeentelijke afvalverwerking. Wanneer u niet de mogelijkheid heeft, het ouder instrument goed af te voeren, neem dan met ons contact op voor terugname en afvoer. VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 57: Bijlage

    Siliconen SI 850 R, NBR siliconenvrij Ʋ Venster deksel behuizing Polycarbonaat (UL-746-C opgenomen), glas Ʋ Aardklem 316L Externe behuizing - andere materialen Ʋ Behuizing en sokkel Kunststof PBT (polyester), 316L Ʋ Sokkelafdichting EPDM Glas bij aluminium- en rvs-gietbehuizing VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...
  • Pagina 58 (alleen voor meetcel ø 28 mm) 0 … +0,1 bar/0 … +10 kPa +15 bar/+1500 kPa -0,2 bar/-20 kPa Alleen bij 316L met 3A-toelating Tussen sensor en externe elektronicabehuizing. Vast verbonden met de sensor. VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...
  • Pagina 59 Nom. meetbereiken en overbelastbaarheid in psi Nom. meetbereik Overbelastbaarheid Maximale druk Minimale druk Overdruk 0 … +0.4 psig (alleen voor meetcel ø 28 mm) +75 psig -0.7 psig 0 … +1.5 psig +225 psig -3 psig VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...
  • Pagina 60 0 psi Instelbereiken Specificaties zijn gerelateerd aan het nominale meetbereik, drukwaarden kleiner dan -1 bar kunnen niet worden ingesteld. Min.-/max.-inregeling : Ʋ Procentuele waarde -10 … 110 % Ʋ Drukwaarde -20 … 120 % Zero-/span-inregeling: Ʋ Zero -20 … +95 % Ʋ Span -120 … +120 % VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...
  • Pagina 61 : dode band; t : toenametijd; t : spron- gantwoordtijd Proceseenheid Uitgangssignaal VEGABAR 82 VEGABAR 82 - IP 68 (25 bar) Dode band ≤ 25 ms ≤ 50 ms Toenametijd (10 … 90 %) ≤ 55 ms ≤ 150 ms Sprongantwoordtijd (ti: 0 s, 10 … 90 %) ≤ 80 ms...
  • Pagina 62 4 … 20 mA-stroomuitgang en heeft betrekking op het ingestelde meetgebied. Turn down (TD) is de verhouding nom. meetbereik/ingesteld meetgebied. De thermische verandering nulsignaal en uitgangsbereik komt overeen met de temperatuurfout F in hoofdstuk "Berekening van de totale afwijking (conform DIN 16086)". Basis-temperatuurfout F VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...
  • Pagina 63 TD 5 : 1 TD 10 : 1 TD 20 : 1 Factor FTD 1,75 10,5 Langetermijnstabiliteit (conform DIN 16086) Geldt voor digitale signaaluitgang (bijv. HART, Profibus PA) en voor de analoge 4 … 20 mA-stroomuitgang onder referentiecondities. Specificaties gerelateerd aan het ingestelde meetgebied. Turn down (TD) is de verhouding nom. meetbereik/ingesteld meetgebied. VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...
  • Pagina 64 -20 … +80 °C (-4 … +176 °F) bel PUR Uitvoering IP 68 (25 bar), aansluitka- -20 … +60 °C (-4 … +140 °F) -20 … +60 °C (-4 … +140 °F) bel PE VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...
  • Pagina 65 (212 °F) (266 °F) (-104 °F) -40 °C (-104 °F) Fig. 39: Temperatuur-derating VEGABAR 82, uitvoering tot +130 °C (+266 °F) Procestemperatuur Omgevingstemperatuur Bij procesaansluiting PVDF, procestemperatuur max. 100 °C (212 °F). Meetcel ø 28 mm VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...
  • Pagina 66 150 °C -40 °C (212 °F) (302 °F) (-104 °F) -40 °C (-104 °F) Fig. 40: Temperatuur-derating VEGABAR 82, uitvoering tot +150 °C (+302 °F) Procestemperatuur Omgevingstemperatuur SIP-procestemperatuur (SIP = Sterilization in place) Geldt voor instrumentconfiguratie geschikt voor stoom, d.w.z. materiaal meetcelafdichting EPDM of FFKM (Perlast G75S). Stoombelasting tot 2 uur +150 °C (+302 °F)
  • Pagina 67 [OK], [->], [+], [ESC] Ʋ Schakelaar Bluetooth On/Off Bluetooth-interface Ʋ Standaard Bluetooth smart Ʋ Reikwijdte 25 m (82.02 ft) Beschermingsgraad Ʋ Los IP 20 Ʋ Ingebouwd in behuizing zonder deksel IP 40 Luchtdrukcompensatiecappilairen niet bij Ex-d-uitvoering. VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 68: Elektrische Veiligheidsmaatregelen

    Geleidende verbinding Tussen aardklem en metalen procesaansluiting Elektrische veiligheidsmaatregelen Materiaal behuizing Uitvoering Beschermingsklasse Beschermingsklasse conform IEC 60529 conform NEMA Kunststof IP 66/IP 67 Type 4x Aluminium Tweekamer RVS, fijngietmetaal Galvanische scheiding tussen elektronica en metalen instrumentcomponenten. VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 69: Principes Modbus

    Bij deze moeten daarom de bijbehorende toelatingsdocumenten worden aangehouden. Deze zijn in de leveringsomvang opgenomen of kunnen via invoer van het serienummer van uw instrument in het zoekveld op www.vega.com en via de algemene download-sectie worden gedownload. 10.2 Principes Modbus Busbeschrijving Het Modbus-protocol is een communicatieprotocol voor de communicatie tussen instrumenten.

  • Pagina 70: Beschrijving Protocol

    Fig. 41: Busarchitectuur Modbus Afsluitweerstand Busdeelnemer Voedingsspanning Beschrijving protocol De VEGABAR 82 is geschikt voor aansluiting op de volgende RTU's met Modbus RTU- of AS- CII-protocol. Protocol ABB Totalflow Modbus RTU, ASCII Bristol ControlWaveMicro Modbus RTU, ASCII...

  • Pagina 71: Modbus-Register

    (4 byte) conform IEEE 754 worden met vrij instelbare rangschikking van de databytes (Byte transmission order) overgedragen Deze "Byte transmission order" wordt in de parameter "Format Code" vastgelegd. Daardoor kent de RTU de registers van de VEGABAR 82, die voor variabelen en statusinformatie moeten worden afgevraagd.
  • Pagina 72 Primary Variable in Byte Order BACD (Middle Endian) 2204 DWord Secondary Variable in Byte Order BACD (Middle Endian) 2206 DWord Third Variable in Byte Order BACD (Middle Endian) 2208 DWord Quarternary Variable in Byte Order BACD (Middle Endian) VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 73: Modbus Rtu-Commando's

    Parameter Length Code/Data Request: Function Code 1 Byte 0x04 Start Address 2 Bytes 0x0000 to 0xFFFF Number of Registers N*2 Bytes 1 to 127 (0x7D) VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...
  • Pagina 74 Met deze functiecode kunnen meerdere holding-registers worden geschreven. Er kunnen alleen registers, die elkaar direct opvolgen in een aanvraag worden geschreven. Wanneer er openingen (registers bestaan niet) tussen de registers zitten, dan kunnen deze niet in een telegram worden geschreven. VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...
  • Pagina 75 Next Object ID 1 Byte Object ID number Number of Objects 1 Byte List of Object ID 1 Byte List of Object length 1 Byte List of Object value 1 Byte Depending on the Object ID VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 76: Levelmaster-Commando's

    10 Bijlage 10.5 Levelmaster-commando's De VEGABAR 82 is ook geschikt voor het aansluiten op de volgende RTU's met Levelmaster-proto- col. Het Levelmaster-protocol wordt vaak "Siemens-" resp. "Tank-protocol" genoemd. Protocol ABB Totalflow Levelmaster Kimray DACC 2000/3000 Levelmaster Thermo Electron Autopilot Levelmaster Parameters voor de buscommunicatie...

  • Pagina 77: Set Number Of Floats

    = 81, even = 71 (default), odd = 71 Response: Set Baud Rate 11 characters ASCII Voorbeeld: U01B9600E71 Apparaat op adres 1 veranderen naar Baudrate 9600, pariteit even, 7 databits, 1 stopbit VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 78: Report Number Of Floats

    = milliseconds (50 up to 250), default = 127 ms Storingscodes Error Code Name EE-Error Error While Storing Data in EEPROM FR-Error Erorr in Frame (too short, too long, wrong data) LV-Error Value out of limits VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 79: Configuratie Typische Modbus-Hosts

    10 Bijlage 10.6 Configuratie typische Modbus-hosts Fisher ROC 809 (Rx/Tx -) (Rx/Tx +) +30 Vdc Fig. 42: Aansluiting van de VEGABAR 82 op RTU Fisher ROC 809 VEGABAR 82 RTU Fisher ROC 809 Voedingsspanning ABB Total Flow Bus + Bus - VBAT Fig.
  • Pagina 80 10 Bijlage Thermo Electron Autopilot Rx - +30 Vdc Fig. 44: Aansluiting van de VEGABAR 82 op de RTU Thermo Electron Autopilot VEGABAR 82 RTU Thermo Electron Autopilot Voedingsspanning Bristol ControlWave Micro RS 485 on COM1 1 +SV 2 RX-...

  • Pagina 81: Berekening Van De Totale Afwijking

    10 Bijlage ScadaPack COM Part 3 (C3) RS485 TXD- TXD+ +30 Vdc Fig. 46: Aansluiting van de VEGABAR 82 op RTU ScadaPack VEGABAR 82 RTU ScadaPack Voedingsspanning Parameter Parameter Value Fisher Value ABB Total Value Fisher Value Fisher Value Sca-...

  • Pagina 82: Praktijkvoorbeeld

    Gegevens Drukmeting in leiding 4 bar (400 KPa) Mediumtemperatuur 50 °C VEGABAR 82 met meetbereik 10 bar, meetafwijking < 0,2 %, procesaansluiting G1½ (meetcel ø 28 mm) 1. Berekening van de Turn Down TD = 10 bar/4 bar, TD = 2,5 : 1...
  • Pagina 83 < 0,01 % x TD 0,1 % < 0,1 % < 0,02 % x TD 0,2 % < 0,2 % < 0,04 % x TD Tab. 52: Bepaling van de meetafwijking uit de tabel: F = 0,2 % VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...

  • Pagina 84: Afmetingen

    Oorzaken zijn temperatuurinvloed en Turn Down. 10.9 Afmetingen De volgende maattekeningen geven slechts een deel van de mogelijke uitvoeringen weer. Gede- tailleerde maattekeningen kunnen via www.vega.com onder "Downloads" en "Tekeningen" worden gedownload. De instrumentuitvoeringen zijn met eenkamerbehuizing afgebeeld, maar worden met de volgende tweekamerbehuizingen uitgevoerd: VEGABAR 82 •...
  • Pagina 85 M16x1,5 M16x1,5 M20x1,5/ M20x1,5/ ½ NPT ½ NPT Fig. 48: Afmeting behuizing (met ingebouwde display- en bedieningsmodule wordt de hoogte van de behuizing 9 mm/0.35 in groter resp. 18 mm/0.71 in) Kunststof tweekamer Aluminium-/rvs-tweekamer VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...
  • Pagina 86 (2.76") 8 mm (0.12") (0.32") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") Fig. 49: VEGABAR 82, IP 68-uitvoering met externe behuizing Kabeluitgang zijkant Axiale kabeluitgang Kunststof eenkamer RVS-éénkamer Afdichting 2 mm (0.079 in), (alleen bij 3A-toelating) VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...
  • Pagina 87 ø 6 mm ø 6 mm ( 0.24 ") ( 0.24 ") Fig. 50: VEGABAR 82, schroefdraadaansluiting niet vlak DU G½, EN 837; manometeraansluiting DI G½, binnen G¼, ISO 228-1 DQ G½, binnen G¼ A, ISO 228-1, PVDF DD G½, EN 837; volume-gereduceerd LF ½...
  • Pagina 88 ø 55 mm ø 55 mm ø 60 mm (2.17") (2.17") (2.36") Fig. 51: VEGABAR 82, schroefdraadaansluiting vlak C3 G½, ISO 228-1; frontbündig N9 G¾, DIN 3852-E C5 G1, ISO 228-1 DA G1½, DIN 3852-A DV G1½, DIN 3852-A-B, PVDF C9 1½...
  • Pagina 89 (3.31") ø 92 mm (3.62") (3.62") EZ/NB Fig. 52: VEGABAR 82, aseptische aansluiting AR Clamp 2" PN 16 (ø 64 mm) DIN 32676, ISO 2852 ES Aseptische aansluiting met wartelmoer F40 PN 25 AA DRD PN 40 FR Varivent N50-40 PN 25...
  • Pagina 90 Flensaansluiting conform ASME B16,5 Bij de uitvoering met temperatuurbereik tot 150 °C/302 °F wordt de lengte 28 mm (1.1 in) groter. Bij de uitvoering met "Second Line of Defense" wordt de lengtemaat 17 mm (0.67 in) groter. VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...
  • Pagina 91 F2 Flens DN 80 PN 40 Form C, DIN 2501; met tubus Bij de uitvoering met temperatuurbereik tot 150 °C/302 °F wordt de lengte 28 mm (1.1 in) groter. Bij de uitvoering met "Second Line of Defense" wordt de lengtemaat 17 mm (0.67 in) groter. VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...
  • Pagina 92 ø 48 mm (1.89") 50 mm 50 mm (1.97") (1.97") Fig. 55: VEGABAR 82, flensaansluiting voor de papierindustrie: CL = absoluut vlak voor stofafvoer, BR = absoluut vlak voor stofafvoer (flens 2 maal gevlakt) VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...
  • Pagina 93 41 mm (1.63") 65 mm (2.56") Fig. 56: VEGABAR 82, aansluiting conform IEC 61518 SJ Ovaalflensadapter SK Kapflens Bij de uitvoering met temperatuurbereik tot 150 °C/302 °F wordt de lengte 28 mm (1.1 in) groter. Bij de uitvoering met "Second Line of Defense" wordt de lengtemaat 17 mm (0.67 in) groter.

  • Pagina 94: Industrieel Octrooirecht

    Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuel- le. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com. VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indu- strial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
  • Pagina 95 Notes VEGABAR 82 • Modbus- en Levelmaster-protocol...
  • Pagina 96 De gegevens omtrent leveromvang, toepassing, gebruik en bedrijfsomstandighe- den van de sensoren en weergavesystemen geeft de stand van zaken weer op het moment van drukken. Wijzigingen voorbehouden © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2019 VEGA Grieshaber KG Phone +49 7836 50-0 Am Hohenstein 113...

Inhoudsopgave