Download Print deze pagina

Advertenties

AX MIG Welder
Gebruiksaanwijzing - NL
AX MIG Welder
1
© Kemppi
1921900 / 2502

Advertenties

loading

Samenvatting van Inhoud voor Kemppi AX MIG Welder

  • Pagina 1 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL AX MIG Welder © Kemppi 1921900 / 2502...
  • Pagina 2 1.4.1 Draadaanvoermechanisme 1.4.2 Randapparaatconnector draadaanvoerunit 1.4.3 Stuurstroomkabelconnector van de draadaanvoerunit 1.5 RA50 4R ondersteunende draadaanvoerunit (optioneel) 1.5.1 Draadaanvoermechanisme 1.6 AX MIG Welder tussenkabel 1.7 Robot Connectivity Module (RCM) 1.8 Koelunit (optioneel) 2. Installatie 2.1 Verbinding maken met gebruikersinterface van AX Manager 2.1.1 Ethernet-poort 1 (LAN 1), DHCP-servermodus...
  • Pagina 3 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 2.7 Beschermende aardedraad aansluiten (optioneel) 2.8 Sensor voor contactmeting aansluiten (optioneel) 2.9 Reservestroombron aansluiten (optioneel) 2.10 Deurschakelaar aansluiten (optioneel) 2.11 Stopschakelaar aansluiten (optioneel) 2.12 Verbindingskabels 2.12.1 Kabels aansluiten op de draadaanvoer (R500) 2.12.2 Kabels aansluiten op de stroombron en RCM 2.12.3 RA50 4R ondersteunende draadaanvoerunit aansluiten op lassysteem...
  • Pagina 4 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 3.2.13 Robotinstellingen 3.2.14 Fieldbus-instellingen 3.2.15 Logboek 3.2.16 Lasgeschiedenis 3.2.17 Lasprogramma’s toepassen 3.2.18 Lasdata 3.3 Aanvullende richtlijnen voor functies en kenmerken 3.3.1 1-MIG 3.3.2 WiseFusion-functie 3.3.3 WisePenetration-functie 3.3.4 WiseSteel-functie 3.3.5 Pulslassen 3.3.6 WiseRoot+ proces 3.3.7 WiseThin+ proces 3.3.8 MAX Cool-proces...
  • Pagina 5 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 5.7 Fieldbusbesturingstabellen 5.7.1 AX MIG 1: AX MIG Welder standaard fieldbusbesturingstabel 5.7.2 KEMPPI 1: Fieldbusbesturingstabel KempArc Pulse-compatibiliteit 5.7.3 KEMPPI 4: A7 MIG Welder compatibiliteit fieldbusbesturingstabel 5.7.4 KEMPPI 6: A7 MIG Welder WeldEye compatibiliteit fieldbusbesturingstabel 5.7.5 Besturingsgegevens besturing...
  • Pagina 6 Gebruiksaanwijzing - NL 1. ALGEMEEN In deze instructies worden de integratie en het gebruik van AX MIG Welder-apparatuur beschreven. De apparatuur bestaat uit een lasstroombron, draadaanvoerunit, ondersteunende draadaanvoerunit (optioneel), Robot Connectivity Module (RCM) en koelunit (optioneel), ontworpen voor MIG/MAG-robotlassen. De gebruikersinterface, AX Manager, kan worden geopend met een webbrowser.
  • Pagina 7 Hoewel wij alles in het werk hebben gesteld om ervoor te zorgen dat de informatie in deze handleiding accuraat en volledig is, aanvaarden wij geen aansprakelijkheid voor foute of ontbrekende informatie. Kemppi heeft te allen tijde het recht om zonder bericht vooraf de specificaties van het beschreven product te wijzigen. Zonder voorafgaande toestemming van Kemppi mag de inhoud van deze handleiding niet worden gekopieerd, ver- menigvuldigd of verzonden.
  • Pagina 8 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 1.1 Lasveiligheid Lassen wordt altijd geclassificeerd als heet werk en lasapparatuur bevat doorgaans hoogspanningscircuits. Als je niet bekend bent met lassen en lasprincipes, is het aan te raden een lastraining of professionele begeleiding te volgen voor- dat je begint met lassen.
  • Pagina 9 Gebruiksaanwijzing - NL 1.2 Beschrijving van de apparatuur Bij de AX MIG Welder hebt u keuze uit meerdere stroombronnen en twee draadaanvoerunits. Stroombronnen van de X5 zijn verkrijgbaar met een set lasprogramma's (werkpakket) die beschikbaar zijn met 1-MIG en puls processen zoals van toepassing. De technische gegevens van de apparatuur en de lasprogramma's in de werk- pakketten worden hier weergegeven: "Technische gegevens"...
  • Pagina 10 Kemppi Userdo voor meer informatie. Robotpistoolsteunen: Meer informatie over robotpistoolsteunen vindt u in de gebruiksaanwijzing van de fabrikant van de robotpistoolsteun. Lasprogramma’s: Neem voor informatie over het selecteren van lasprogramma's contact op met uw plaatselijke Kemppi-dealer. Optionele accessoires: • Pistoolreinigingsstation •...
  • Pagina 11 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 1.3 X5 Power Source 400 en 500 Deze paragraaf beschrijft de structuur van de X5 Power Source 400 en de X5 Power Source 500-modellen. Voorzijde Indicatorpaneel * Transporthandvat (niet bestemd voor mechanisch heffen) Vergrendelingsinterface aan voorzijde (bijvoorbeeld vergrendeling bovenop de koelunit)
  • Pagina 12 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Achterzijde Aan-uitschakelaar Aansluiting spanningsmetingskabel (alleen Pulse+-stroombronnen) Stuurstroomkabelconnector Stuurstroomkabelconnector Netspanningskabel Vergrendeling aan achterzijde >> Voor vergrendeling, bijvoorbeeld bovenop de koelunit Stekker werkstukkabel, min (-) stekker Stekker laskabel, plus (+) stekker. © Kemppi 1921900 / 2502...
  • Pagina 13 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 1.4 R500-draadaanvoerunits Dit hoofdstuk beschrijft de structuur van R500-draadaanvoerunits. R500 Wire Feeder EUR, voorzijde Euro-stekker voor laskabelaansluiting Perifere connector voor hulpproducten voor laspistolen Stekker laskabel, positieve (+) stekker R500 Wire Feeder EUR, achterkant Stuurstroomkabelconnector...
  • Pagina 14 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Euro-stekker voor laskabelaansluiting Aansluiting persluchtuitlaat (alleen voor pistoolreiniging) Perifere connector voor hulpproducten voor laspistolen Stekker laskabel, positieve (+) stekker. R500 Wire Feeder EUR+, achterkant R500 Draadaanvoerunit EUR+ R500 Wire Feeder RH EUR+ Stuurstroomkabelconnector Spanningsmetingskabelaansluiting voor tussenkabel (vereist voor WiseThin+- en WiseRoot+-processen)
  • Pagina 15 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 1.4.1 Draadaanvoermechanisme R500 Wire Feeder EUR/EUR+ R500 Wire Feeder RH EUR+ Drukrollen en bevestigingspinnen drukrollen Drukhandvaten Vergrendelingsarmen drukrol Ingang doorvoerpijpje Vergrendelclip midden-doorvoerpijp Midden-doorvoerpijp Uitgang doorvoerpijpje Achteraandrijfrol en montagedop voor aandrijfrol Vooraandrijfrol en montagedop voor aandrijfrol.
  • Pagina 16 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL B. Motor (-) >> voor een push-pull-laspistool C. Voeding (+24 V) >> voor een botsingssensor met statusindicatielampjes D. Ingang draadin- en -doorvoer >> Voor de knop voor draadin- en -doorvoer van een laspistool E. Ingang botsingssensor >>...
  • Pagina 17 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL G. Gereserveerd voor toekomstig gebruik. © Kemppi 1921900 / 2502...
  • Pagina 18 Gebruiksaanwijzing - NL 1.5 RA50 4R ondersteunende draadaanvoerunit (optioneel) De AX MIG Welder's RA50 4R ondersteunende draadaanvoerunit is een oplossing voor het aanvoeren van lasdraad over lange afstanden vanaf een draadtrommel of haspel naar de hoofddraadaanvoerunit (R500) bij lasautomatisering. De ondersteunende draadaanvoerunit RA50 4R synchroniseert en balanceert automatisch met alle modellen van de R500 draadaanvoerunits van de AX MIG Welder en vereist geen extra configuratie van de gebruiker.
  • Pagina 19 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Gastestknop Knop Lucht blazen >> Functie beschikbaar indien ondersteund door de draadaanvoerunit Knop Draadin- en -doorvoer naar achteren >> Voert de lasdraad naar achteren (terwijl de boog uit is) Knop Draadin- en -doorvoer naar voren >>...
  • Pagina 20 Gebruiksaanwijzing - NL 1.6 AX MIG Welder tussenkabel Tussenkabels voor de AX MIG Welder zijn verkrijgbaar in verschillende lengtes en configuraties om te passen bij de set- up van uw apparatuur. Zie "Kabels aansluiten op de stroombron en RCM" op pagina 61 en "Kabels aansluiten op de draadaanvoer (R500)" op pagina 60 voor meer informatie over het installeren van de kabels.
  • Pagina 21 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Draadaanvoerunitzijde van de tussenkabel Spanningsmetingskabelaansluiting (vereist voor WiseThin+- en WiseRoot+-processen) Beschermgasslang Laskabel Stuurstroomkabel draadaanvoerunit. Draadaanvoerunituiteinde van de tussenkabel - waterkoeling Spanningsmetingskabelaansluiting (vereist voor WiseThin+- en WiseRoot+-processen) Beschermgasslang Laskabel Koelvloeistofslangen (inlaat/uitlaat) Stuurstroomkabel draadaanvoerunit. © Kemppi...
  • Pagina 22 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 1.7 Robot Connectivity Module (RCM) De Robot Connectivity Module (RCM) zorgt voor de communicatie tussen het lassysteem en de robot. Zie "Kabels aansluiten op de stroombron en RCM" op pagina 61 voor de kabelaansluitingen. Stuurstroomkabelconnector van de draadaanvoerunit...
  • Pagina 23 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Aansluitpunt voor stopschakelaar Aansluitpunt voor reservestroombron Ethernet-poort 1 (LAN 1) 10. Ethernet-poort 2 (LAN 2). © Kemppi 1921900 / 2502...
  • Pagina 24 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 1.8 Koelunit (optioneel) Voorzijde Afdekkap koelunitcontainer Koelvloeistof niveau-indicator Vergrendelingsinterface aan voorzijde (voor vergrendeling op de standaard) Vergrendelingsinterface aan voorzijde (voor vergrendeling op de stroombron) Vergrendelingsinterface aan achterzijde (voor vergrendeling op de stroombron) Knop voor circulatie van de koelvloeistof >>...
  • Pagina 25 Bij het installeren van de volledige set van apparatuur die is gestapeld als een toren – waterkoeler onderaan, stroom- bron in het midden en de RCM bovenaan – moet u de apparatuur altijd installeren en vastzetten op een Kemppi- standaard die compatibel is met de AX MIG Welder, of de apparatuur vastzetten aan andere geschikte steunen op locatie.
  • Pagina 26 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 2.1 Verbinding maken met gebruikersinterface van AX Manager In dit gedeelte wordt beschreven hoe u keer verbinding kunt maken met de gebruikersinterface van AX Manager. Voor bedrijfsmodi en standaardwaarden voor verschillende netwerkinterfaces, raadpleeg "Netwerkinstellingen" op pagina 118.
  • Pagina 27 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Verbind uw apparaat met het WLAN-netwerk. >> De standaardnaam voor het WLAN (SSID) is AX<RCM-serienummer>, bijvoorbeeld AX1234567​ . >> Het standaardwachtwoord is KemppiAX<RCM-beveiligingscode>, bijvoorbeeld KemppiAX1234. Wanneer de verbinding eenmaal tot stand is gekomen (dit kan enkele seconden duren), opent u een inter- netbrowser en voert u het standaard netwerkadres AX<RCM-serienummer>.local in.
  • Pagina 28 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Verbinding maken met AX Manager in WLAN-clientmodus: Verbind uw apparaat met hetzelfde WLAN-netwerk als RCM+. Open een internetbrowser en voer het standaard netwerkadres AX<RCM-serienummer>.local in. U kunt ook het IP- adres gebruiken dat werd weergegeven in de weergave Netwerkinstellingen (stap 4 hierboven).
  • Pagina 29 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 2.2 Apparatuur installeren 2.2.1 De netspanningsstekker van de stroombron installeren Alleen een bevoegd elektricien mag de installatie van de netvoedingskabel en -stekker uitvoeren! Sluit het apparaat niet aan op de netvoeding voordat de installatie is voltooid.
  • Pagina 30 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Monteer de koelunit zodanig op de standaard dat de bevestigingsplaten uitgelijnd zijn en de sleuven schuiven. Bevestig de koelunit op de standaard met twee schroeven (M5x12) aan de voorzijde en twee schroeven (M5x12) aan de achterzijde.
  • Pagina 31 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Koelunit installeren Verwijder de kleine stekkerafdekking van de achterzijde van de stroombron. Leid de aansluitkabels van de koelunit op een wijze dat deze gedurende de volgende stappen toegankelijk blijven. Hef de stroombron bovenop de koelunit op, zodat de bevestigingsplaten in lijn liggen en in hun sleuven terecht- komen.
  • Pagina 32 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Bevestig de units met twee schroeven (M5x12) aan de voorzijde en twee schroeven (M5x12) aan de achterzijde aan elkaar. Sluit de kabels van de koelunit aan. Gebruik niet te veel kracht, maar zorg ervoor dat de stekkers naar behoren zijn aangesloten.
  • Pagina 33 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Vervang de kleine stekkerafdekking. Monteer het koelvloeistoffilter dat bij de koelunit is geleverd op de connector van de koelvloeistofinlaat. 2.2.4 De RCM installeren op een stroombron (optioneel) Benodigde gereedschappen: © Kemppi 1921900 / 2502...
  • Pagina 34 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Verwijder de schroeven van de bovenkap van de stroombron. Plaats de bevestigingsplaten op de stroombron en zet deze vast met de meegeleverde schroeven. Schuif de RCM op zijn plaats. © Kemppi 1921900 / 2502...
  • Pagina 35 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Bevestig de eenheden aan elkaar met de bevestigingsbeugel en schroef. 2.2.5 R500 draadaanvoerunit op de robotarm monteren Gebruik voor het monteren van de draadaanvoerunit op de robotarm een tweedelige montagebeugel. Er zijn mon- tagebeugels verkrijgbaar voor de meest gangbare lasrobots. Zie voor een volledige lijst met verkrijgbare beugels de pro- ductcatalogus op Kemppi.com.
  • Pagina 36 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Plaats het bovenste deel van de beugel op het onderste deel en zet ze vast met bouten. R500 Wire Feeder EUR R500 Wire Feeder RH EUR+ 2.2.6 RA50 4R ondersteunende draadaanvoerunit installeren (optioneel) Met de tweedelige montagebeugel RA50 4R kun je de ondersteunende draadaanvoerunit op verschillende manieren monteren, bijvoorbeeld aan de muur of op de vloer in de werkruimte.
  • Pagina 37 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Bevestig de apparaatbeugel met bouten aan de onderkant van de ondersteunende draadaanvoerunit. Bevestig de twee beugels aan elkaar. Zet de beugels aan elkaar vast met bouten. © Kemppi 1921900 / 2502...
  • Pagina 38 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 2.3 Bovenkap RCM verwijderen en bevestigen Benodigde gereedschappen: De bovenkap van de RCM verwijderen: Draai de schroeven aan beide kanten van de RCM-behuizing los. Draai de bevestigingsschroeven op de bovenkap los en verwijder de kap.
  • Pagina 39 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL © Kemppi 1921900 / 2502...
  • Pagina 40 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 2.4 Kabels naar RCM leiden RCM heeft verschillende kabelingangen voor verschillende kabelafmetingen: één kabelingang met een kabelklem (gebruikt voor trekontlasting) en drie kabelingangen met doorvoertules. Zie "Bovenkap RCM verwijderen en bevestigen" op pagina 38 voor aanwijzingen voor het verwijderen en aanbrengen van de bovenkap van de RCM.
  • Pagina 41 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL © Kemppi 1921900 / 2502...
  • Pagina 42 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 2.5 Fieldbusmodule installeren (optioneel) Fieldbuscommunicatie tussen het lassysteem en de robot kan worden geïmplementeerd met Anybus CompactCom M40 fieldbusmodules (Anybus is een gedeponeerd handelsmerk van HMS Industrial Networks). De ondersteunde fieldbussen zijn: • EtherNet/IP •...
  • Pagina 43 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Verwijder de kabelklem door de bevestigingsschroeven los te draaien. Voer de kabel van de fieldbusmodule door de opening en sluit deze aan op de fieldbusmodule. De kabel kan verschillen, afhankelijk van de fieldbusmodule. Bevestig de kabelklem weer en draai de bevestigingsschroeven vast.
  • Pagina 44 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 2.5.2 Fieldbusmodule verwijderen In dit gedeelte wordt beschreven hoe u een fieldbusmodule verwijdert. Zie "Bovenkap RCM verwijderen en bevestigen" op pagina 38 voor aanwijzingen voor het verwijderen en aanbrengen van de bovenkap van de RCM.
  • Pagina 45 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Zie "Fieldbusmodule installeren" op pagina 42 voor meer informatie over het installeren van een fieldbusmodule. © Kemppi 1921900 / 2502...
  • Pagina 46 De bedrading van uitbreidingskaarten is klantspecifiek. In dit gedeelte vindt u daarom alleen voorbeelden van de bedrading. Uitbreidingskaarten vereisen een afzonderlijke 24 V-voeding die niet bij de AX MIG Welder-apparatuur wordt gele- verd. Schakel de stroombron uit voordat u uitbreidingskaarten installeert.
  • Pagina 47 Digitale ingang 15, 16 Voedingsconfiguratie Elke digitale I/O-uitbreidingskaart heeft een externe voeding nodig (niet meegeleverd met de AX MIG Welder-appa- ratuur). De minimale voedingsstroom van de externe voeding wordt bepaald op basis van de uitgangsstroom die wordt opgenomen van de uitgangen en de minimale stroom die wordt opgenomen door de digitale I/O-uitbreidingskaart.
  • Pagina 48 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL • Voorbeeld 2: Als de uitgangsstroom 0.1 A per uitgang is en alle uitgangen actief zijn, moet de externe voeding mini- maal 0,9 A kunnen leveren. De pinnen van de voedingsaansluiting zijn: 1. 24 V 2.
  • Pagina 49 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL In de volgende afbeeldingen worden de uitgangsconfiguratieopties weergegeven: Configuratie bronuitgang Configuratie 'sinking' (geïnverteerde) uitgang 2.6.2 Analoge I/O-uitbreidingskaart De analoge I/O-uitbreidingskaart biedt twee 0 ... 10 V analoge ingangen en twee 0 ... 10 V analoge uitgangen. De ana- loge I/O-uitbreidingskaart kan gebruikt worden wanneer de draadaanvoersnelheid en lasspanning of fijnafstelling gere- geld moeten worden vanaf een robot die geen veldbusconnectiviteit heeft.
  • Pagina 50 Analoge ingangen Digitale uitgangen Voedingsconfiguratie Voor de analoge I/O-uitbreidingskaart is een externe 24V-voeding nodig (niet meegeleverd met de AX MIG Welder-las- apparatuur). De voedingsstroom voor de analoge I/O-uitbreidingskaart is 0,1 A. De pinnen van de voedingsaansluiting X1 zijn als volgt: 1.
  • Pagina 51 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 2.6.3 Combinaties van uitbreidingskaarten voor de besturing van externe apparaten Als de communicatiemodus van de RCM is ingesteld op veldbus (zie "Robotinstellingen" op pagina 122), kan de robot externe apparaten besturen en de status van externe sensoren uitlezen met behulp van digitale I/O-uitbreidingskaarten.
  • Pagina 52 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 2.6.4 Combinaties van uitbreidingskaarten voor digitale robotbesturing Digitale robotbesturing is een communicatiemodus waarmee robots zonder veldbusconnectiviteit op RCM kunnen wor- den aangesloten. De communicatiemodus voor digitale robotbesturing maakt gebruik van twee digitale IO add-on kaar- ten die de basisfuncties leveren als een generieke digitale IO-interface voor de robot.
  • Pagina 53 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 2.6.5 Combinaties van uitbreidingskaarten voor analoge robotbesturing Analoge robotbesturing is een communicatiemodus waarmee robots zonder fieldbusconnectiviteit op RCM kunnen wor- den aangesloten. Vergeleken met de digitale communicatiemodus voor robotbesturing, stelt de analoge robotbesturing de robot in staat om de draadaanvoersnelheid en lasspanning of fijnafstelling aan te passen met behulp van analoge spanningen.
  • Pagina 54 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Analoge ingang 1, draadaanvoersnelheid (bij het aan- 10,0 V 0,0 mm 50,0 mm passen van de plaatdikte) Analoge ingang 2, spanning / fijnafstemming (bij het 10,0 V 0,0 V 46,0 V aanpassen van de lasspanning)
  • Pagina 55 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 2.7 Beschermende aardedraad aansluiten (optioneel) Als de RCM met de officiële bevestigingssteun op de stroombron wordt gemonteerd, is de aardedraad niet nodig. Zie "Robot Connectivity Module (RCM)" op pagina 22 voor beschrijvingen van de RCM-onderdelen.
  • Pagina 56 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 2.8 Sensor voor contactmeting aansluiten (optioneel) Het moederbord van de RCM is voorzien van een snelle uitgang voor de contactsensor, zodat het signaal van de con- tactmeting sneller naar de robot kan worden verzonden dan via de fieldbusverbinding.
  • Pagina 57 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 2.9 Reservestroombron aansluiten (optioneel) De reservestroombron wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat de fieldbusverbinding actief blijft, zelfs wanneer de hoofdstroom van de lasstroombron wordt onderbroken. Wanneer de reservestroombron wordt gebruikt, worden alle besturingsfuncties uitgeschakeld.
  • Pagina 58 De RCM-deurschakelaarterminal is bedoeld voor deurschakelaars die twee normaal gesloten (NC) elektrische contacten hebben.​ De deurschakelaar wordt niet bij het AX MIG Welder-systeem geleverd. Schakel de stroombron uit voordat u de deurschakelaar aansluit.
  • Pagina 59 De RCM-stopschakelaarterminal is bedoeld voor stopschakelaars die twee normaal gesloten (NC) elektrische contacten hebben. De stopschakelaar wordt niet bij het AX MIG Welder-systeem geleverd. Schakel de stroombron uit voordat u de stopschakelaar aansluit.
  • Pagina 60 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 2.12 Verbindingskabels 2.12.1 Kabels aansluiten op de draadaanvoer (R500) Zie "R500-draadaanvoerunits" op pagina 13 voor beschrijvingen van de stekker van de draadaanvoerunit. In de connectoren komen modelspecifieke variaties voor. Voorzijde R500 Draadaanvoerunit EUR+ R500 Wire Feeder RH EUR+ Sluit de stuurstroomkabel voor de hulpapparaten van het laspistool (1) aan op de connector voor randapparaten.
  • Pagina 61 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL R500 Wire Feeder RH EUR+ Druk de beschermgasslang (1) op de connector zodat deze vastklikt. Sluit de stuurstroomkabel van de draadaanvoerunit (2) op de connector. R500 draadaanvoerunit EUR+: Als u het WiseThin+- of WiseRoot+-proces wilt gebruiken, sluit u de span- ningsmetingskabel van het werkstuk (3) aan op de con- nector.
  • Pagina 62 Er is een extra splitteradapter en stuurstroomkabel nodig om de hulpdraadaanvoer aan te sluiten op het AX MIG Wel- der lassysteem. Raadpleeg Kemppi.com of neem contact op met uw plaatselijke Kemppi-dealer voor informatie over installatieaccessoires. Raadpleeg "R500-draadaanvoerunits" op pagina 13, "Robot Connectivity Module (RCM)" op pagina 22 en "RA50 4R onder- steunende draadaanvoerunit (optioneel)"...
  • Pagina 63 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Sluit de stuurstroomkabel van de splitteradapter aan op de stuurstroomkabelconnector van de RCM. Sluit de stuurstroomkabel van de draadaanvoer aan op de connector van de splitteradapter en op de stuur- stroomkabelconnector van de hoofddraadaanvoerunit.
  • Pagina 64 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 2.13 Draadgeleidingsbuizen monteren 2.13.1 Draadgeleidingsbuizen monteren (R500) In dit gedeelte wordt de montage van de draadgeleidingsbuizen beschreven. Zie "R500-draadaanvoerunits" op pagina 13 en "Draadaanvoermechanisme" op pagina 15 voor beschrijvingen van de onderdelen van de draad- aanvoerunit.
  • Pagina 65 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Alleen bij eerste installatie: Verwijder de montagepennen van de drukrol en de montagedoppen van de aandrijfrol. Breng de inganggeleidingsbuis aan en draai de borgtip vast. R500 Wire Feeder EUR R500 Wire Feeder RH EUR+ Draai de borgclip opzij en steek de middelste geleidingsbuis in de gleuf.
  • Pagina 66 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Draai de vergrendelclip terug om de nieuwe middelste geleidingsbuis te vergrendelen. Duw de uitganggeleidingsbuis op zijn plaats. R500 Wire Feeder EUR R500 Wire Feeder RH EUR+ 2.13.2 Draadgeleidingsbuizen verwijderen (R500) Zie "R500-draadaanvoerunits" op pagina 13 en "Draadaanvoermechanisme" op pagina 15 voor beschrijvingen van de onderdelen van de draadaanvoerunit.
  • Pagina 67 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Open de vergrendelingsarmen van de drukrol. Maak de borgtip van de inganggeleidingsbuis los en verwijder de inganggeleidingsbuis. R500 Wire Feeder EUR R500 Wire Feeder RH EUR+ Draai de borgclip opzij om de middelste geleidingsbuis los te maken en verwijder de middelste geleidebuis uit de gleuf.
  • Pagina 68 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Verwijder de uitganggeleidingsbuis. R500 Wire Feeder EUR R500 Wire Feeder RH EUR+ Zie "Draadgeleidingsbuizen monteren (R500)" op pagina 64 voor meer informatie over het installeren van draad- geleidingsbuizen. 2.13.3 Draadgeleidingsbuizen monteren (RA50 4R) Zie "RA50 4R ondersteunende draadaanvoerunit (optioneel)" op pagina 18 en "Draadaanvoermechanisme" op pagina 19 voor een beschrijving van de onderdelen.
  • Pagina 69 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Draai de borgclip opzij en steek de middelste geleidingsbuis in de gleuf. Zorg ervoor dat de markeringspijl in de richting van de draadaanvoer loopt. Plaats de uitgaande doorvoerpijp en draai de vergrendelingspunt vast. 2.13.4 Draadgeleidingsbuizen verwijderen (RA50 4R) Laat de drukhendels op het draadaanvoermechanisme los en verwijder de lasdraad uit het systeem.
  • Pagina 70 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Open de vergrendelingsarmen van de drukrol. Maak de borgtip van de inganggeleidingsbuis los en verwijder de inganggeleidingsbuis. Draai de borgclip opzij om de middelste geleidingsbuis los te maken en verwijder de middelste geleidebuis uit de gleuf.
  • Pagina 71 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Draai de vergrendelingspunt van de uitganggeleidingsbuis los en verwijder de uitganggeleidingsbuis. Zie "Draadgeleidingsbuizen monteren (RA50 4R)" op pagina 68 voor meer informatie over het installeren van draad- geleidingsbuizen. © Kemppi 1921900 / 2502...
  • Pagina 72 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 2.14 Aandrijfrollen installeren De hier beschreven installatiemethode is hetzelfde voor de hoofddraadaanvoerunit (R500) en de ondersteunende draad- aanvoerunit (RA50 4R). Er kunnen modelspecifieke variaties in het uiterlijk en de positionering optreden. 2.14.1 Aandrijfrollen installeren Zorg er altijd voor dat de aanvoerrollen geschikt zijn voor het betreffende toevoegmateriaal dat u gebruikt (diameter en materiaal).
  • Pagina 73 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Verwijder de montagepennen van de drukrol en de montagedoppen van de aandrijfrol. Monteer de aandrijfrollen. Lijn de snede aan de onderzijde van de aandrijfrollen uit met de pen van de aandrijfas. Bevestig de montagedoppen van de aandrijfrollen.
  • Pagina 74 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 2.14.2 Aanvoerrollen verwijderen Open de bovenkap van de draadaanvoerunit. Maak de drukhandvaten los op het draadaanvoermechanisme. Open de vergrendelingsarmen van de drukrol. Trek de bevestigingspinnen van de drukrol eraf. © Kemppi 1921900 / 2502...
  • Pagina 75 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Verwijder de drukrollen. Trek de montagedoppen van de aandrijfrollen eraf en verwijder de aandrijfrollen. Zie "Aandrijfrollen installeren" op pagina 72 voor meer informatie over het installeren van aanvoerrollen. © Kemppi 1921900 / 2502...
  • Pagina 76 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 2.15 Lasdraad installeren (R500) In dit gedeelte wordt beschreven hoe u de lasdraad op de R500-draadaanvoerunit installeert. Zie "R500-draad- aanvoerunits" op pagina 13 en "Draadaanvoermechanisme" op pagina 15 voor beschrijvingen van de onderdelen van de draadaanvoerunit.
  • Pagina 77 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Leid de lasdraad door de inganggeleidingsbuis en de middelste geleidingsbuis naar de uitganggeleidingsbuis, die de lasdraad naar het laspistool voert. R500 Wire Feeder EUR R500 Wire Feeder RH EUR+ Duw de lasdraad met de hand door de Euro-stekker.
  • Pagina 78 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Sluit de drukhendels. Stel de druk van de aanvoerrollen af met de drukhevel. De druk is voor beide paren aanvoerrollen gelijk. De schaalverdeling op het drukhandvat geven aan welke druk wordt uitgeoefend op de aanvoerrollen. Stel de druk van de aanvoerrollen af volgens de onderstaande tabel.
  • Pagina 79 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Aluminium U-groef 0.5−1.0 1.0−1.5 1.5−2.0 ≥ 1.6 2.0−2.5 Overmatige druk plet het toevoegmateriaal en kan gecoate draden of gevulde materialen beschadigen. Overmatige druk leidt ook tot onnodige slijtage van de aanvoerrollen en een zwaardere belasting van de tandwielen.
  • Pagina 80 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 2.16 Lasdraad installeren (RA50 4R) Zie "RA50 4R ondersteunende draadaanvoerunit (optioneel)" op pagina 18 en "Draadaanvoermechanisme" op pagina 19 voor een beschrijving van de onderdelen. Zorg er altijd voor dat de aanvoerrollen geschikt zijn voor het betreffende toevoegmateriaal dat u gebruikt (diameter en materiaal).
  • Pagina 81 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Leid de lasdraad door de inganggeleidingsbuis, middelste geleidingsbuis en in de uitganggeleidingsbuis. Sluit de lasdraadgoten aan op de lasdraadgootaansluitingen. Hoofddraadaanvoerunit: Maak de draadliner kabel los van de connector. Door de lasdraad apart in de hoofddraadaanvoerunit te plaatsen (met behulp van de knop voor draadin- en -door- voer van de hoofddraadaanvoer) is het gemakkelijker om de lasdraad in de groeven van de aanvoerrol te plaatsen.
  • Pagina 82 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Stel de druk van de aanvoerrollen af met de drukhevel. Oefen gelijkmatige druk uit op beide drukknoppen. De schaalverdeling op het drukhandvat geven aan welke druk wordt uitgeoefend op de aanvoerrollen. Stel de druk van de aanvoerrollen af volgens de onderstaande tabel.
  • Pagina 83 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Druk de draadin- en -doorvoerknop naar voren om de lasdraad door de draadaanvoerunit te leiden die aangesloten wordt op de hoofddraadaanvoerunit. Hoofddraadaanvoerunit: Installeer de lasdraad in de hoofddraadaanvoerunit (zie "Lasdraad installeren (R500)" op pagina 76) en sluit de lasdraadgoot aan op de connector (zie "Kabels aansluiten op de draadaanvoer (R500)" op pagina 60).
  • Pagina 84 - Gebruik niet de volledige flesinhoud. - Gebruik altijd een gecertificeerde en geteste regelaar en debietmeter. Neem voor de keuze van het gas en de apparatuur contact op met uw plaatselijke Kemppi-dealer. Zet de gasfles in rechtopstaande positie stevig vast, bijvoorbeeld aan een speciale wandhouder.
  • Pagina 85 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Druk opnieuw op de gastestknop om de gasstroom te verstellen. Gebruik een externe debietmeter en regelaar voor de meting en afstelling. © Kemppi 1921900 / 2502...
  • Pagina 86 Kemppi-dealer of gaat u naar Kemppi.com. Voor het manuele MIG-proces zijn geen aanvullende lasprogramma's nodig. Voor het toepassen van de lasprogramma's die op uw AX MIG Welder-apparatuur zijn geïnstalleerd, raadpleegt u "Las- programma’s toepassen" op pagina 131.
  • Pagina 87 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 3. BEDIENING De apparatuur bevat een hoogspanningsschakeling en mag alleen worden gebruikt door getrainde of vakbekwame personen of experts. Het is verboden te lassen op plaatsen met een onmiddellijk brand- of explosiegevaar! De tussenkabel warmt op tijdens het lassen. Wees voorzichtig met de kabels.
  • Pagina 88 Vul de koeler met voorgemengde koelvloeistof. De mengverhouding moet standaard 20...50% zijn. Gebruik alleen ethy- leen- of propyleenglycolmengsel dat bedoeld is voor laskoelsystemen, bijvoorbeeld Kemppi-koelvloeistof. Voeg geen water toe aan de voorgemengde koelvloeistof. Gebruik geen koelvloeistof voor auto's of mengsels op ethanolbasis.
  • Pagina 89 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Open de dop van de koelunit. Vul de koelunit met koelvloeistof. Vul niet tot boven de max. markering. Sluit de dop van de koelunit. Koelvloeistof laten circuleren: Druk op de koelvloeistofcirculatieknop op het voorpaneel van de koelunit. Hierdoor wordt de motor geactiveerd, waar- door de koelvloeistof naar de slangen en het laspistool wordt gepompt.
  • Pagina 90 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Draai de borgschroeven van de schuif vast. Plaats de zijplaat terug en draai de bevestigingsschroeven vast. 3.1.2 Het kalibreren van de laskabel Weerstand van de laskabel kan worden gemeten met behulp van de ingebouwde kabelkalibratiefunctie zonder een extra meetkabel.
  • Pagina 91 3.2 Werken met AX Manager AX Manager is de gebruikersinterface voor het besturen van de AX MIG Welder. AX Manager kan worden gebruikt op een pc, tablet en mobiel apparaat. De parameters, functies en symbolen zijn snelkoppelingen naar de corresponderende schermen.
  • Pagina 92 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Geheugenkanalen Lasparameters Weld Assist Gebruikers Lasprocedurespecificatie (WPS) Tools Informatie Robotstatus Logboek Lasgeschiedenis Apparaatinstellingen Netwerkinstellingen Fieldbus-instellingen Robotinstellingen Aanpassingsschermen Op de aanpassingsschermen kunt u parameterwaarden aanpassen met een numeriek toetsenblok of een schuifregelaar. Selecteer om te schakelen naar een numeriek toetsenblok.
  • Pagina 93 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Schalen op een mobiel apparaat Schalen op een tablet en pc 3.2.1 Inloggen bij AX Manager In deze paragraaf wordt een typisch scenario beschreven voor het inloggen op AX Manager. Houd er echter rekening mee dat de inhoud en functionaliteit van de inlogweergave variëren afhankelijk van de beheerdersinstellingen.
  • Pagina 94 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Toegang tot de AX Manager-gebruikersinterface in uw internetbrowser. Selecteer de startknop (*). Kies een gebruikersrol en selecteer 'Aanmelden'. Voer de pincode in en selecteer OK. De standaard PIN-code van de beheerder is de viercijferige RCM-beveiligingscode die u kunt vinden op de sticker met het serienummer op het RCM-apparaat.
  • Pagina 95 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Raadpleeg "Gebruikers" op pagina 99 voor meer informatie. Voor de vereiste netwerkinstellingen om verbinding te maken met AX Manager, zie "Verbinding maken met gebrui- kersinterface van AX Manager" op pagina 26. 3.2.2 Home Het Home-scherm is tevens het belangrijkste lasscherm. De weergegeven inhoud is afhankelijk van het lasproces en de gebruikte eigenschappen en functies.
  • Pagina 96 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Fijnafstemming >> Bij handmatig MIG-proces wordt de lasspanning weergegeven >> Bij gebruik van een Wise-/MAX-proces wordt een corresponderende Wise-/MAX-parameteraanpassing weer- gegeven Configureerbare snelkoppeling >> U kunt een snelkoppeling definiëren door Bewerken te selecteren en vervolgens een snelkoppeling te selec- teren in de lijst met beschikbare opties.
  • Pagina 97 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Draadaanvoersnelheid >> Bij combinaties van 1-MIG + WisePenetration en Pulse + WisePenetration wordt de stroom weergegeven. >> Met proces MAX Positie wordt de plaatdikte weergegeven Fijnafstemming >> Bij een handmatig MIG-proces wordt de lasspanning weergegeven >>...
  • Pagina 98 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL ​ G eheugenkanalen beheren Ga naar het actiemenu. Selecteer de gewenste actie. Voer de verdere selecties uit, zoals is vereist. De beschikbare acties zijn: • Opslaan in: Sla de huidige instellingen op in een ander kanaal •...
  • Pagina 99 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL • Maken vanuit programma's: Nieuwe kanalen maken die zijn gebaseerd op alle beschikbare gelicentieerde las- programma's • Alles verwijderen: Verwijder alle kanalen. 3.2.4 Gebruikers Gebruikersrollen worden beheerd in het scherm Gebruikers. In het scherm Gebruikers kan de beheerder: •...
  • Pagina 100 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 3.2.5 Weld Assist Weld Assist is beschikbaar voor 1-MIG- en pulslasprocessen. Weld Assist is een wizard-achtige functie voor de eenvoudige selectie van lasparameters. Het hulpprogramma leidt de gebruiker stap voor stap door de selectie van vereiste parameters.
  • Pagina 101 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Weld Assist geeft u aanbevelingen voor de volgende lasparameters: >> Lasproces >> Gasdoorstroomsnelheid (gemeten aan het uiteinde van het pistool) >> Draadaanvoersnelheid >> Indicatieve waarden voor lasstroom en -spanning. © Kemppi 1921900 / 2502...
  • Pagina 102 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Sla de aanbevolen lasinstellingen van Weld Assist op door 'Opslaan' te selecteren. Selecteer de geheugenkanaalsleuf om op te slaan. Als u het geheugenkanaal wilt gebruiken, selecteert u 'Gebruiken' in Weld Assist, of later op het scherm Geheu- genkanalen.
  • Pagina 103 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Lasparameters aanpassen Selecteer een lasparameter die u wilt aanpassen. >> U kunt ook door de parameterlijst lopen door een fase te selecteren in de start- en stopcurve. Stel de lasparameterwaarde in. >> Zie ook de lasparametertabellen hieronder voor meer bijzonderheden, afhankelijk van de parameter die moet worden versteld.
  • Pagina 104 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Kruipstart 10 ... 100 %, Auto, stap 1 De kruipstartfunctie bepaalt de draad- Standaard = Auto aanvoersnelheid voordat de lasboog wordt ontstoken, dus voordat de las- draad in contact komt met het werkstuk. Wanneer de boog wordt ontstoken, scha-...
  • Pagina 105 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Kratervulling AAN/UIT (ON/OFF) Wanneer met hoog vermogen wordt gelast, ontstaat meestal een krater aan het einde van de las. De kratervulling- functie verlaagt het lasvermogen/de - Tijd kratervulling 0,0 ... 10,0 s, Auto, stap 0,1...
  • Pagina 106 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Voorgas 0,0 ... 9,9 s, Auto, stap 0,1 Lasfunctie waarmee het beschermgas 0.0 = UIT begint te stromen, voordat de boog Standaard = Auto wordt ontstoken. Dit zorgt ervoor dat het metaal bij het begin van het lasproces niet in aanraking komt met lucht.
  • Pagina 107 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Draadaanvoersnelheid 0.5 ... 25 m/min, stap 0,05 of 0,1 Instelling draadaanvoersnelheid Wanneer Standaard = 5,00 m/min de draadaanvoersnelheid minder is dan 5 m/min, is de verstellingstap 0,05 en wan- neer de draadaanvoersnelheid 5 m/min is of meer, is de verstellingstap 0,1.
  • Pagina 108 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Eindstap draadaanvoer (Eindstap DA) UIT/AAN De eindstapfunctie van de draad- Standaard = UIT aanvoerunit voorkomt dat het toe- voegmateriaal blijft plakken aan het draadmondstuk, wanneer het lassen ein- digt. Gasnastroom 0,0 ... 9,9 s, Auto, stap 0,1 Lasfunctie waarmee het beschermgas 0.0 = UIT...
  • Pagina 109 Voor het gebruik van digitale WPS (Welding Procedure Specification (lasprocedurespecificatie) dWPS) en WeldEye cloud- service is een geldig Kemppi WeldEye-abonnement met de module Lasprocedures nodig. De AX MIG Welder bevat een link naar een gratis proefregistratie, inclusief een gratis proefoptie voor WeldEye ArcVision. Voor meer informatie over WeldEye, weldeye.com...
  • Pagina 110 De gratis proefregistratie omvat zowel de WeldEye Welding Procedures als de WeldEye ArcVision-modules. dWPS gebruiken Op het scherm WPS ziet u de digitale WPS'en met een of meer laslagen die zijn toegewezen aan de lasser of het las- station in de Kemppi WeldEye-cloudservice. © Kemppi 1921900 / 2502...
  • Pagina 111 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Een dWPS in gebruik nemen: Open de lijst met WPS'en door 'WPS selecteren' te selecteren. Selecteer de gewenste WPS in de lijst. Open de WPS-gegevens door 'Weergeven' te selecteren. © Kemppi 1921900 / 2502...
  • Pagina 112 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Selecteer een laslaag op de WPS. U kunt de laslaag koppelen aan een bestaand geheugenkanaal door 'Gekoppeld kanaal selecteren' te selecteren. © Kemppi 1921900 / 2502...
  • Pagina 113 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Selecteer het kanaal waaraan u de laslaag wilt koppelen. Bevestig de selectie door 'Koppelen' te selecteren. >> Het standaard ingestelde geheugenkanaal wordt later als standaard geactiveerd met de knop 'Activeren' (het hoeft dan niet in een lijst te worden geselecteerd).
  • Pagina 114 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Als het geselecteerde geheugenkanaal niet actief is, activeert u de geselecteerde laslaag en het geheugenkanaal door 'Activeren' te selecteren. De lasparameters zijn nog steeds handmatig instelbaar, maar de instelbereiken die zijn gedefinieerd op de actieve WPS worden op het scherm aangegeven (1).
  • Pagina 115 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 3.2.8 Info-scherm Op het scherm Info wordt informatie over het gebruik van het apparaat weergegeven. Het is via dit scherm ook moge- lijk om naar foutlogboeken, lijsten met geïnstalleerde lasprogramma's, aanvullende bedieningsinformatie en informatie over het apparaat te gaan, zoals de geactiveerde licenties, de softwareversie en de serienummers van de apparatuur.
  • Pagina 116 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 3.2.9 Tools Gastest Gastest wordt gebruikt om het oude beschermgas uit te spoelen, nieuw beschermgas in het systeem te laten lopen en te testen of het beschermgas goed door het systeem stroomt. De gastesttijd kan worden aangepast door de knop Gastesttijd te selecteren.
  • Pagina 117 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Parameter Omschrijving Algemeen Communicatie Groen licht: De overdracht van gegevens tussen het lassysteem en de robot werkt. Geen lampje: De overdracht van gegevens tussen het lassysteem en de robot werkt niet. Stroombron Fout Geen lampje: Er zijn geen fouten actief.
  • Pagina 118 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Gasstroom Groen licht: OK. De gasdoorstroomsnelheid ligt boven de minimale gasdoorstroomsnelheid die is ingesteld in AX Manager. Als de gasstroomsensor (alleen beschikbaar in de R500 Wire Feeder EUR+) is ingesteld op UIT, deze status altijd OK, zelfs als de gasdoorstroomsnelheid lager is dan de gasdoorstroomsnelheid die is inge- steld in AX Manager (zie "Robotinstellingen"...
  • Pagina 119 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Instellingen wijzigen U kunt de IP-instellingen van uw netwerk bereiken door 'Configureren' te selecteren. Selecteer de instellingsparameter voor de aanpassing. Selecteer de instellingswaarde. >> Zie ook de tabel Netwerkinstellingen hieronder voor meer bijzonderheden, afhankelijk van de instel- lingenparameter die moet worden versteld.
  • Pagina 120 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL WLAN IP-configuratie (alleen RCM+) - toegangspuntmodus Parameter Waarde Omschrijving WLAN AAN/UIT (ON/OFF) MAC-adres Het unieke adres van de RCM. Toegangspunt De RCM fungeert als toegangspunt waarmee andere apparaten (pc, mobiel WLAN-modus apparaat) verbinding kunnen maken.
  • Pagina 121 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Instellingen wijzigen Selecteer de instellingsparameter voor de aanpassing. Selecteer de instellingswaarde. >> Zie ook de tabel Apparaatinstellingen hieronder voor meer bijzonderheden, afhankelijk van de instel- lingsparameter die moet worden versteld. Bevestig de nieuwe waarde/selectie en sluit het aanpassingsscherm door OK te selecteren.
  • Pagina 122 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Draad terugtrekken UIT/AUTO Dit is een functie om de draad automatisch terug te trekken. Als Standaard = UIT de boog is gedoofd, wordt de draad teruggetrokken om de vei- ligheid te verhogen. De gebruiker kan de instellingen voor de - Vertraging terugtrekken 2...10 s, stap 1...
  • Pagina 123 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Instellingen Parameter Parameterwaarde Omschrijving Boog Simulatie / Selecteren op robot Wanneer de simulatie is ingeschakeld, kan de Standaard = Selecteren op robot boog niet worden gevestigd. Selecteer of je wilt dat de simulatie wordt ingeschakeld of laat de robot de keuze maken.
  • Pagina 124 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Contactsensor Lasdraad / Gasmondstuk / Selecteren op Contactmeting wordt gebruikt tijdens het zoe- robot ken naar lasnaden. Selecteer of een lasdraad of Standaard = Selecteren op robot gasmondstuk wordt gebruikt voor con- tactmeting of laat de robot dit selecteren.
  • Pagina 125 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL - Starttijd sensor 0,1 s ... 5,0 s Starttijd gassensor wanneer de gas- Standaard = 3,0 sec stroomsensor AAN staat. Voor- en nagasregeling Geheugenkanaal / Selecteer op robot Deze instelling bepaalt of de voor- en nagas-...
  • Pagina 126 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Fieldbusinstellingen wijzigen Selecteer de instellingsparameter voor de aanpassing. Selecteer de instellingswaarde. >> Zie ook de tabellen Fieldbusinstellingen hieronder voor meer bijzonderheden, afhankelijk van de instel- lingsparameter die moet worden versteld. Bevestig de nieuwe waarde/selectie en sluit het aanpassingsscherm door 'Opslaan' te selecteren.
  • Pagina 127 In deze tabel worden de Ethernet/IP-fieldbusinstellingen vermeld. Parameter Waarde Omschrijving Identificatie-informatie ODVA-leve- 0x057B Verkoper-ID toegewezen aan Kemppi door ODVA. ranciers-ID 0x0064 Aanduiding van het algemene type lassysteem. ODVA-appa- raattype Productcode Code aan de hand waarvan de robot het lassysteem identificeert.
  • Pagina 128 100 MBit full-duplex Profibus In deze tabel worden de fieldbusinstellingen voor Profibus vermeld. Parameter Waarde Omschrijving Identificatie-informatie Fabrikant 0x0368 Leveranciers-ID toegewezen aan Kemppi door PNO (PROFIBUS- gebruikersorganisatie). PNO-identificatienummer 0x11BF Fabrikantspecifiek identificatienummer. Sorteercode van de fieldbusmodule. Order-ID Voorbeeld: Serienummer van de lasstroombron.
  • Pagina 129 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL ODVA-leveranciers-ID 1403 Verkoper-ID toegewezen aan Kemppi door ODVA. ODVA-apparaattype Identifier van het type lassysteem. Productcode Code aan de hand waarvan de robot het lassysteem iden- tificeert. Voorbeeld: 750012345 Serienummer van de lasstroombron. Serienummer Voorbeeld: 1.23.4 Softwareversie van de fieldbusmodule.
  • Pagina 130 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Serienummer Voorbeeld: Serienummer van de lasstroombron. PSNK0012345 Hardwareversie Voorbeeld: 1 Hardwareversie van het lassysteem. Moduleversie Voorbeeld: 1.23.4 Softwareversie van de fieldbusmodule. Voorbeeld: De unieke adres-ID van de Ethernet-poorten 1 en 2 van de field-...
  • Pagina 131 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 3.2.17 Lasprogramma’s toepassen Om een MIG-lasproces en programma te selecteren en toe te passen, moet een bijbehorend geheugenkanaal worden aangemaakt. Het gebruik van aanvullende lasprogramma's en Wise- en MAX-functies is mogelijk met de standaard X5-stroom- bron.
  • Pagina 132 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Ga naar het scherm Geheugenkanalen. Ga naar het menu 'Acties'. Selecteer 'Kanaal maken'. >> Er wordt een filterweergave geopend: Gebruik de filteropties (bijv. materiaal, draadmateriaal of draaddiameter) om de lasprogramma's te zoeken die het beste geschikt zijn voor het doel.
  • Pagina 133 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Ga naar het gedeelte 'Lasprogramma' aan de onderkant om de geschikte lasprogramma's te bekijken Selecteer een lasprogramma. >> Het geselecteerde lasprogramma wordt nu getoond in de filterweergave. Selecteer 'Opslaan in'. Wanneer u klaar bent, kunt u doorgaan naar het scherm Lasparameters om de lasinstellingen voor het nieuwe kanaal te verstellen of kunt u een nieuw kanaal aanmaken of teruggaan naar het scherm Geheugenkanalen.
  • Pagina 134 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 3.2.18 Lasdata Na iedere las wordt een lassamenvatting kort getoond. Als u wilt wijzigen hoe lang de lasdata worden weergegeven of hoe de gemiddelden van de lasdata worden berekend (met of zonder de slope-fases), raadpleeg dan "Appa- raatinstellingen"...
  • Pagina 135 3.3 Aanvullende richtlijnen voor functies en kenmerken Dit gedeelte geeft een overzicht van AX MIG Welder-functies en -kenmerken en hoe u ze kunt gebruiken. Veel van de functies zijn optioneel en specifiek voor een bepaald model apparaat. Wanneer de eigenschap specifiek is voor een bepaald model apparaat, bevat het gemarkeerde gedeelde aan het begin informatie over de verkrijgbaarheid.
  • Pagina 136 >> U kunt de lasstroom tijdens het lassen aanpassen op het Home-scherm. >> Tijdens het lassen kunt u de warmte-inbreng afstemmen op het Home-scherm. Ga voor meer informatie over Wise-producten naar www.kemppi.nl. 3.3.4 WiseSteel-functie De WiseSteel-lasfunctie is gebaseerd op een wijziging van de conventionele MIG/MAG-bogen om lassen van hogere kwa- liteit mogelijk te maken.
  • Pagina 137 3.3.6 WiseRoot+ proces X5 Power Source Pulse+, R500 Wire Feeder EUR+ Vereist het gebruik van de spanningsmetingskabel (zie "AX MIG Welder tussenkabel" op pagina 20). Het WiseRoot+-lasproces verbetert de kwaliteit van grondlagen. WiseRoot+ is gebaseerd op een nauwkeurige meting van de boogspanning.
  • Pagina 138 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Vereist het gebruik van de spanningsmetingskabel (zie "AX MIG Welder tussenkabel" op pagina 20). WiseThin+ is een synergisch MIG/MAG-proces met optimale korteboogeigenschappen voor het lassen van plaatmetaal (plaatdikte 0,8 - 3,0 mm). Het is gebaseerd op een nauwkeurige meting van de spanning tussen het mondstuk van het laspistool en het werkstuk.
  • Pagina 139 Digitale lasprocedurespecificatie (dWPS) is een WPS in digitaal formaat dat kan worden ingesteld om de lasparameters van de AX MIG Welder-apparatuur te observeren. Op het scherm WPS worden de digitale WPS'en met een of meer lasla- gen getoond die zijn toegewezen aan het lasstation in de Kemppi WeldEye-cloudservice.
  • Pagina 140 AX Manager" op pagina 26 voor meer informatie. Voor het gebruik van de WeldEye-cloudservice is een geldig Kemppi WeldEye-abonnement nodig. De AX MIG Welder bevat een link naar een gratis proefregistratie, inclusief een gratis proefoptie voor WeldEye ArcVision. Voor meer informatie over WeldEye, zie weldeye.com...
  • Pagina 141 3.3.14 Voor- en nagasregeling Standaard gebruikt AX MIG Welder de voor- en nagastijden die zijn ingesteld in de geheugenkanalen. De robot kan deze waarden echter negeren om langere gastijden te gebruiken dan de maximale tijden die beschikbaar zijn in AX Manager.
  • Pagina 142 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL De volgorde van de fasen in de lascyclus is als volgt: De robot stelt de 'GasBlow'-besturingsbit in op status 1: de gasklep gaat open en de robotgestuurde voor- gasstroom start. Nadat de robotgestuurde voorgastijd is verstreken, zet de robot de 'StartWelding'-besturingsbit op status 1: de boog ontsteekt en het lassen begint.
  • Pagina 143 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Scenario 4: Geheugenkanaalgestuurd voorgas en robotgestuurd nagas In scenario 4 regelt een geheugenkanaal de voorgastijd en regelt de robot de nagastijd. Dit scenario vereist dat de instelling 'Voor- en nagasregeling' op 'Robot' staat ingesteld (zie "Robotinstellingen" op pagina 122)
  • Pagina 144 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 3.3.15 Through Arc Seam Tracking (TAST) TAST wordt gebruikt voor nauwkeurige lassen afhankelijk van specifieke laskenmerken of in opstellingen waar de positie van het werkstuk varieert tijdens herhaalde taken. TAST kan worden gebruikt met de lasfuncties en -processen: •...
  • Pagina 145 (overeenkomstig het serie- nummer van de stroombron). Neem voor meer informatie over de beschikbare software en compatibiliteit contact op met uw plaatselijke Kemppi-vertegenwoordiger. Firmware en lassoftware Zorg ervoor dat u het juiste firmware/software ZIP-pakket op uw computer hebt opgeslagen voor de betreffende lasapparatuur.
  • Pagina 146 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Het updateproces start automatisch. Volg de instructies op het scherm. 3.3.18 Demotijd Met de demotijdfunctie kunt u MAX en Wise lassoftware gratis testen. Demotijd is beschikbaar (vanaf maart 2024) in alle nieuwe X5 Power Source 400/500 apparatuur met geïnstalleerde werkpakketten voor lasprogramma's.
  • Pagina 147 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 3.4 Problemen verhelpen De opgesomde problemen en de mogelijke oorzaken zijn niet definitief maar suggereren een aantal typische situ- aties die kunnen optreden tijdens normaal gebruik van het lassysteem. Lassysteem: Probleem Aanbevolen handelingen Het lassysteem start niet op Controleer of de primaire kabel goed is aangesloten.
  • Pagina 148 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Ongelijkmatige en/of slechte laskwaliteit Controleer of het beschermgas niet op is. Controleer of de stroom van het beschermgas niet geblokkeerd Controleer of het beschermgastype correct is voor de toe- passing. Controleer of de lasprocedure past bij de toepassing.
  • Pagina 149 Niet uitschakelen, laat de ventilatoren het apparaat mogen. afkoelen. Als de ventilatoren niet draaien, neem dan contact op met de serviceafdeling van Kemppi. Interne 24V-spanning is te De stroombron bevat een niet- Start de stroombron opnieuw op. Neem, als de fout laag werkende 24V-voeding.
  • Pagina 150 Kemppi. Lasprogrammafout Vereiste lasprogramma is niet Neem contact op met de serviceafdeling van Kemppi geïnstalleerd. om lasprogramma's te installeren. Achteraandrijfrol slipt Achterste aandrijfrol van draad- Stel de draadaanvoerroldruk bij. Reinig de draadlijnen.
  • Pagina 151 Start het lassysteem opnieuw op. Controleer het aan- ondersteunende draad- draadaanvoerunit of mecha- drijfmechanisme. Neem, als de fout blijft optreden, aanvoerunit ontbreekt nisch obstakel in aan- contact op met de serviceafdeling van Kemppi. drijfmechanisme. De hoofddraadaanvoerunit De hoofddraadaanvoerunit Controleer de gebruikershandleiding voor onder- wordt niet ondersteund wordt niet ondersteund door steunde draadaanvoerunit-modellen.
  • Pagina 152 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Hardwarefout onder- Er is een interne hardwarefout Controleer de aansluitingen van de ondersteunende steunende draad- in de ondersteunende draad- draadaanvoerunit en herstart het lassysteem. Neem, aanvoerunit aanvoerunit. als de fout blijft optreden, contact op met de ser- viceafdeling van Kemppi.
  • Pagina 153 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 4. ONDERHOUD © Kemppi 1921900 / 2502...
  • Pagina 154 Bij het bepalen en plannen van routinematig onderhoud moet u rekening houden met de gebruiksfrequentie van het lassysteem en de werkomgeving. Een correcte bediening van het lasapparaat, regelmatig onderhoud en het gebruik van originele Kemppi-reser- veonderdelen en slijtonderdelen helpen u onnodige stilstand en defecten aan de apparatuur te voorkomen, terwijl u ook de levensduur van de apparatuur maximaliseert.
  • Pagina 155 Vervang de koelvloeistof elke 6 maanden. Opmerking: Gebruik de juiste koelvloeistof (zie hierboven). Jaarlijks onderhoud Het jaarlijkse onderhoud moet worden uitgevoerd door een erkende Kemppi servicewerkplaats. Kemppi ser- vicewerkplaatsen voeren het onderhoud van het lassysteem uit volgens uw Kemppi serviceovereenkomst. Vind uw dichtstbijzijnde servicewerkplaats op www.kemppi.com. Het jaarlijkse onderhoudsprogramma voor lasapparatuur omvat: •...
  • Pagina 156 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 4.2 Installeren en reinigen van de luchtfilter voor de stroombron (optioneel) Een optionele luchtfilter voor de stroombron kan apart worden aangeschaft. De luchtfilter wordt geleverd met een vaste behuizing die is ontworpen voor rechtstreekse montage op de luchtinlaat van de stroombron.
  • Pagina 157 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Reinigen Verwijder de luchtfilter van de stroombron door de clips op de rand van de behuizing van de luchtfilter los te maken. Blaas de luchtfilter schoon met perslucht. © Kemppi 1921900 / 2502...
  • Pagina 158 De eigenaar van het apparaat is verplicht het af te voeren apparaat aan te bieden bij een regionaal inzamelpunt volgens de aanwijzingen van de lokale overheid of die van een Kemppi-medewerker. Door deze Europese richtlijnen toe te pas- sen, levert u een bijdrage aan een beter milieu en handelt u in het belang van de volksgezondheid.
  • Pagina 159 "Uitbreidingskaarten" op pagina 178 Aanvullende informatie: "Fieldbusbesturingstabellen" op pagina 179 "Timingschema's" op pagina 201 "Spanningsniveaus contactmeting" op pagina 208 "Slijtonderdelen draadaanvoerunit" op pagina 209 "Werkpakketten lasprogramma" op pagina 212 "Bestelinformatie AX MIG Welder" op pagina 213 "Bijlage: Checklist voor systeemintegratie" op pagina 214 © Kemppi 1921900 / 2502...
  • Pagina 160 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 5.1 X5-stroombronnen X5 Power Source 400 X5 Power Source 400 Kenmerk Waarde Netaansluitspanning 380 ... 460 V ±10% 3~50/60 Hz 4 mm² Netkabel H07RN-F 20 kVA Ingangsstroom bij nominale maximale stroom Maximale voedingsstroom @ 380 ... 460 V 28 ...
  • Pagina 161 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Type bedrade communicatie CAN-bus Normen IEC 60974-1, -10 X5 Power Source 400 MV X5 Power Source 400 MV Kenmerk Waarde Netaansluitspanning 220...230 V ±10% 3~50/60 Hz 380 ... 460 V ±10% Netkabel H07RN-F 6 mm²...
  • Pagina 162 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Externe afmetingen ver- L x W x H 785 x 285 x 505 mm pakking Gewicht 43.5 kg Voedingsspanning voor hulp- 12 V, 48 V apparaten Voedingsspanning voor koel- 220...230 V, 24 V 380 ... 460 V, 24 V...
  • Pagina 163 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL X5 Power Source 400 Pulse X5 Power Source 400 Pulse Kenmerk Waarde Netaansluitspanning 380 ... 460 V ±10% 3~50/60 Hz 4 mm² Netkabel H07RN-F 20 kVA Ingangsstroom bij nominale maximale stroom Maximale voedingsstroom @ 380 ... 460 V 28...26 A...
  • Pagina 164 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Normen IEC 60974-1, -10 © Kemppi 1921900 / 2502...
  • Pagina 165 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL X5 Power Source 400 Pulse+ X5 Power Source 400 Pulse+ Kenmerk Waarde Netaansluitspanning 380 ... 460 V ±10% 3~50/60 Hz 4 mm² Primaire kabel H07RN-F 20 kVA Ingangsstroom bij nominale maximale stroom Maximale voedingsstroom @ 380 ...
  • Pagina 166 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Normen IEC 60974-1, -10 © Kemppi 1921900 / 2502...
  • Pagina 167 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL X5 Power Source 400 MV Pulse+ X5 Power Source 400 MV Pulse+ Kenmerk Waarde Netaansluitspanning 220...230 V ±10% 380 ... 460 V ±10% 3~50/60 Hz 6 mm² Netkabel H07RN-F 19 kVA Ingangsstroom bij nominale...
  • Pagina 168 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Voedingsspanning voor koel- 220...230 V, 24 V unit 380 ... 460 V, 24 V Aanbevolen minimaal gene- @ 400 V 25 kVA ratorvermogen Type bedrade communicatie CAN-bus IEC 60974-1, -10 Normen © Kemppi 1921900 / 2502...
  • Pagina 169 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL X5 Power Source 500 X5 Power Source 500 Kenmerk Waarde Netaansluitspanning 380 ... 460 V ±10% 3~50/60 Hz 6 mm² Netkabel H07RN-F 27 kVA Ingangsstroom bij nominale maximale stroom Maximale voedingsstroom @ 380 ... 460 V 38 ...
  • Pagina 170 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL X5 Power Source 500 Pulse X5 Power Source 500 Pulse Kenmerk Waarde Netaansluitspanning 380 ... 460 V ±10% 3~50/60 Hz 6 mm² Netkabel H07RN-F 27 kVA Ingangsstroom bij nominale maximale stroom Maximale voedingsstroom @ 380 ... 460 V 39...34 A...
  • Pagina 171 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL X5 Power Source 500 Pulse+ X5 Power Source 500 Pulse+ Kenmerk Waarde Netaansluitspanning 380 ... 460 V ±10% 3~50/60 Hz 6 mm² Primaire kabel H07RN-F 27 kVA Ingangsstroom bij nominale maximale stroom Maximale voedingsstroom @ 380 ...
  • Pagina 172 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 5.2 R500-draadaanvoerunits R500 Wire Feeder EUR R500 Wire Feeder EUR Kenmerk Waarde Voedingsspanning 48 V Voedingsstroom bij max. belasting Lasstroom 60% 500 A Lasstroom 100% 430 A Type lasaansluiting Euro Draadaanvoermechanisme 4 rollen, 2 motoren...
  • Pagina 173 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Diameter lasdraad, MC/FC 1...1.6 mm Diameter lasdraad, Al 1...1.6 mm Draadaanvoersnelheid 0.5...25 m/min Maximale druk beschermgas 0.5 MPa Maximale luchtblaasdruk 0.8 MPa Luchtblaasdebiet 0.24 m³/h Type bedrade communicatie CAN-bus Bedrijfstemperatuurbereik -20...40 °C Opslagtemperatuurbereik -40...60 °C...
  • Pagina 174 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Gewicht zonder accessoires 6.75 kg Normen IEC 60974-5, -10 © Kemppi 1921900 / 2502...
  • Pagina 175 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 5.3 RA50 4R assisterende draadaanvoerunit RA50 4R Assistive Wire Feeder Kenmerk Waarde Voedingsspanning 48 V Draadaanvoermechanisme 4-rollen, enkele motor Diameter aanvoerrollen 32 mm Diameter lasdraad, Fe 0.8...1.6 mm Diameter lasdraad, Ss 0.8...1.6 mm Diameter lasdraad, MC/FC 1...1.6 mm...
  • Pagina 176 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 5.4 Robot Connectivity Modules Robot Connectivity Module RCM+ Kenmerk Waarde Waarde Voedingsspanning 12 ... 48 V 12 ... 48 V Voedingsstroom bij max. 1.1 ... 0,3 A 1.1 ... 0,3 A belasting 0,63 A...
  • Pagina 177 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 5.5 Koelunit X5 Cooler 1400 Kenmerk Waarde Voedingsspanning 380 ... 460 V +/- 10% Maximale voedingsstroom @ 380 ... 460 V 0,7 A 1max Koelvermogen bij 1 l/min 1,4 kW Aanbevolen koelvloeistof MGP 4456 (Kemppi-mengsel)
  • Pagina 178 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 5.6 Uitbreidingskaarten Digitale I/O-uitbreidingskaart Uitbreidingskaart Digitale I/O-uitbreidingskaart Kenmerk Waarde Aantal digitale ingangen Aantal digitale uitgangen Voedingsspanning 24 V +- 10 % Minimale voedingsstroom (geen digitale uitgangen actief) 0,1 A Maximale voedingsstroom (maximale stroom op digitale uitgangen)
  • Pagina 179 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 5.7 Fieldbusbesturingstabellen Fieldbusbesturingstabellen kunnen worden gebruikt om de communicatie tussen de AX MIG Welder en de lasrobot af te handelen. In dit gedeelte worden de ondersteunde fieldbusbesturingstabellen en de besturings- en statusparameters beschreven. © Kemppi...
  • Pagina 180 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 5.7.1 AX MIG 1: AX MIG Welder standaard fieldbusbesturingstabel Fieldbusinterfacemodus: 20 Tabelgrootte: 40 bytes Besturingsparameters (van robot naar lassysteem) Besturingsparameter (Robot- Modbus-regis- Bit/Type (Modbus Byte Besturingsparameter interface versie 1.00.03.0 of teradres Coil tussen haakjes)
  • Pagina 181 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 0 (16) HotStartOn (ID 110) (Niet in gebruik) (ID 110) 1 (17) (Niet in gebruik) (ID 110) (Niet in gebruik) (ID 110) 2 (18) (Niet in gebruik) (ID 110) (Niet in gebruik) (ID 110)
  • Pagina 182 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL UINT16 Voltage (ID 139) (Niet in gebruik) (ID 139) UINT16 FineTuning (ID 140) (Niet in gebruik) (ID 140) UINT16 Dynamics (ID 141) (Niet in gebruik) (ID 141) UINT16 PostCurrent (ID 142) (Niet in gebruik) (ID 142)
  • Pagina 183 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Statusparameters (van lassysteem naar robot) Modbus-registeradres Byte Bit/Type (Modbus Discrete Input tussen haakjes) Statusparameter 0 (0) ArcOn (ID 162) 1 (1) CycleOn (ID 162) 2 (2) WeldingSystemReady (ID 162) 3 (3) PowerSourceReady (ID 162)
  • Pagina 184 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 0 (48) DigitalInput1 (ID 164) 1 (49) DigitalInput2 (ID 164) 2 (50) DigitalInput3 (ID 164) 3 (51) DigitalInput4 (ID 164) 4 (52) DigitalInput5 (ID 164) 5 (53) DigitalInput6 (ID 164) 6 (54) DigitalInput7 (ID 164)
  • Pagina 185 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL UINT16 (Niet in gebruik) (ID 216) UINT16 (Niet in gebruik) (ID 217) UINT16 (Niet in gebruik) (ID 218) UINT16 (Niet in gebruik) (ID 219) UINT16 (Niet in gebruik) (ID 220) © Kemppi 1921900 / 2502...
  • Pagina 186 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 5.7.2 KEMPPI 1: Fieldbusbesturingstabel KempArc Pulse-compatibiliteit Fieldbusinterfacemodus: 1 Tabelgrootte: 8 bytes Besturingsparameters (van robot naar lassysteem) Besturingsparameter (Robot- Modbus-regis- Bit/Type (Modbus Byte Besturingsparameter interface versie 1.00.03.0 of teradres Coil tussen haakjes) ouder) UINT16 WireFeedSpeed/Current/PlateThickness...
  • Pagina 187 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL UINT8 ErrorNumber (ID 158) 0 (40) CycleOn (ID 162) 1 (41) ArcOn (ID 162) 2 (42) TouchSensed (ID 162) 3 (43) PowerSourceReady (ID 162) 4 (44) Error (ID 162) 5 (45) WeldingSystemReady (ID 162)
  • Pagina 188 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 5.7.3 KEMPPI 4: A7 MIG Welder compatibiliteit fieldbusbesturingstabel Fieldbusinterfacemodus: 15 Tabelgrootte: 16 bytes Besturingsparameters (van robot naar lassysteem) Bit/Type (Mod- Besturingsparameter Modbus-regis- Byte bus Coil tus- Besturingsparameter (Robot-interface versie teradres sen haakjes) 1.00.03.0 of ouder)
  • Pagina 189 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL (UINT8) (Niet in gebruik) (ID 222) (Niet in gebruik) (ID 222) (UINT8) (Niet in gebruik) (ID 223) (Niet in gebruik) (ID 223) (UINT8) (Niet in gebruik) (ID 224) (Niet in gebruik) (ID 224) (UINT8)
  • Pagina 190 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 0 (64) DigitalInput1 (ID 164) 1 (65) DigitalInput2 (ID 164) 2 (66) DigitalInput3 (ID 164) 3 (67) DigitalInput4 (ID 164) 4 (68) DigitalInput5 (ID 164) 5 (69) DigitalInput6 (ID 164) 6 (70) DigitalInput7 (ID 164)
  • Pagina 191 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 5.7.4 KEMPPI 6: A7 MIG Welder WeldEye compatibiliteit fieldbusbesturingstabel Fieldbusinterfacemodus: 17 Tabelgrootte: 49 bytes Besturingsparameters (van robot naar lassysteem) Besturingsparameter Modbus-regis- Bit/Type (Modbus Coil tus- Byte Besturingsparameter (Robot-interface versie teradres sen haakjes) 1.00.03.0 of ouder)
  • Pagina 192 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 0 (64) DigitalOutput1 (ID 111) DigitalOutput1 (ID 111) 1 (65) DigitalOutput2 (ID 111) DigitalOutput2 (ID 111) 2 (66) DigitalOutput3 (ID 111) DigitalOutput3 (ID 111) 3 (67) DigitalOutput4 (ID 111) DigitalOutput4 (ID 111) 4 (68)
  • Pagina 193 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL (UINT8) (Niet in gebruik) (ID 241) (Niet in gebruik) (ID 241) (UINT8) (Niet in gebruik) (ID 242) (Niet in gebruik) (ID 242) (UINT8) (Niet in gebruik) (ID 243) (Niet in gebruik) (ID 243) (UINT32)
  • Pagina 194 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 0 (64) DigitalInput1 (ID 164) 1 (65) DigitalInput2 (ID 164) 2 (66) DigitalInput3 (ID 164) 3 (67) DigitalInput4 (ID 164) 4 (68) DigitalInput5 (ID 164) 5 (69) DigitalInput6 (ID 164) 6 (70) DigitalInput7 (ID 164)
  • Pagina 195 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL (UINT8) (Niet in gebruik) (ID 272) (UINT8) (Niet in gebruik) (ID 273) (UINT8) (Niet in gebruik) (ID 274) (UINT8) (Niet in gebruik) (ID 275) (UINT8) (Niet in gebruik) (ID 276) (UINT8) (Niet in gebruik) (ID 277)
  • Pagina 196 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Controlebits Controlebit Status 0 Status 1 Omschrijving StartWelding Lassen / simulatie UIT Lassen / simulatie Regelt de lascyclus. In de simulatiemodus wordt hier- mee de simulatiecyclus geregeld. SimulationMode Geen simulatiemodus: Simulatiemodus: Schakelt de simulatie AAN en UIT.
  • Pagina 197 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Watchdog Dalende flank in sig- Stijgende flank in Reset de watchdog-timer in het systeem bij elke watch- naal (1 -> 0): Watch- signaal (0 -> 1): dog-bitovergang. Als de watchdog-timer niet wordt dog-timer wordt...
  • Pagina 198 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 5.7.6 Statusinformatie Statusgegevens worden van het lassysteem naar de robot verzonden in de vorm van parameters en individuele bits (sig- nalen) in de fieldbusbesturingstabel. Statusparameters Ruwe Parameter Parameterwaarde Omschrijving waarde WeldingCurrent 0 ... 65535 A 0 ...
  • Pagina 199 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL PowerSourceReady Stroombron is in gebruik Stroombron is gereed Geeft aan of de stroombron gereed is om een nieuwe las te starten. De stroombron is gereed als de robot niet heeft gevraagd om te lassen en geen kratervulling aan de gang is.
  • Pagina 200 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Warning Geen waarschuwing Waarschuwing actief Geeft aan of er een waar- schuwing in het systeem aan- wezig is. Een waarschuwing verhindert het lassen niet. WaterFlowOk Er stroomt geen koelvloeistof Koelvloeistof stroomt Geeft de status van de koel- of de koeler is uitgeschakeld vloeistofstroom aan.
  • Pagina 201 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 5.8 Timingschema's In dit gedeelte wordt de timing van bepaalde functies beschreven wanneer deze worden bestuurd door de robot. 5.8.1 Timing starten en stoppen lassen Timing start lassen Onderdeel Omschrijving Min. Standaard Max. Eenheden...
  • Pagina 202 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 5.8.2 Timing geheugenkanaal wijzigen Tijdens het lassen wordt het wisselen van geheugenkanaal tussen processen als volgt ondersteund: • 1-MIG <--> Puls MIG • Puls MIG <--> DPulse MIG • DPulse MIG --> 1-MIG Tijdens het lassen kan een geheugenkanaal slechts eenmaal per seconde worden gewijzigd.
  • Pagina 203 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Timing opstarten draadin- en -doorvoer Onderdeel Omschrijving Min. Standaard Max. Eenheden Draadaanvoer UIT Opstarten Draadaanvoer, langzame fase Draadaanvoer, snelle fase Timing stoppen draadin- en -doorvoer Onderdeel Omschrijving Min. Standaard Max. Eenheden Draadaanvoer AAN Stop...
  • Pagina 204 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Timing wijziging contactmetingshulpmiddel Onderdeel Omschrijving Min. Standaard Max. Eenheden Vorige contactsensor Nieuwe contactsensor Contactsensor gereed Reactietijd besturing contactsensor Contactsensor gereed Reactietijd contact Onderdeel Omschrijving Min. Standaard Max. Eenheden Reactietijd status snelle uitgang 1000 µs...
  • Pagina 205 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 5.8.6 Timing reactie stopschakelaar Onderdeel Omschrijving Min. Standaard Max. Eenheden Reactietijd stopschakelaar Stoptijd lassysteem Lassysteem in bedrijf Lassysteem gestopt 5.8.7 Timing Wire Stuck controle Dit gedeelte beschrijft de timing voor het controleren van de draadstoring in verschillende scenario's. Het doel van een draadcontrole is om na te gaan of de lasdraad vastzit aan de las.
  • Pagina 206 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL De statusbit 'Error' blijft ingesteld totdat de gebruiker of de robot de fout 129, 'Lasdraad zit vast' uit AX Manager ver- wijdert. Item Omschrijving Min. Standaard Max. Eenheden Reactietijd Wire Stuck controle Draad vastgelopen foutstatus hold-tijd...
  • Pagina 207 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL De statusbit 'Error' blijft ingesteld totdat de gebruiker of de robot de fout 129, 'Lasdraad zit vast' uit AX Manager ver- wijdert. Item Omschrijving Min. Standaard Max. Eenheden De tijd tussen het einde van het lassen en de Wire Stuck controle...
  • Pagina 208 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 5.9 Spanningsniveaus contactmeting Contactmeting biedt acht softwarematig selecteerbare gelijkspanningsniveaus. In de volgende tabel wordt een over- zicht gegeven van alle opstellingen en hun relatieve spanningsniveaus. De nauwkeurigheid van alle waarden in de tabel uitgezonderd de nominale spanning is +/-5%.
  • Pagina 209 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 5.10 Slijtonderdelen draadaanvoerunit In deze paragraaf staat een overzicht van de aanvoerrollen en doorvoerpijpjes die zowel afzonderlijk als in sets ver- krijgbaar zijn. De sets met slijtonderdelen bevatten aanbevolen combinaties van aanvoerrollen en doorvoerpijpjes voor de gekozen lasdraadmaterialen en -diameters.
  • Pagina 210 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Draadgeleidingsbuizen De onderstaande tabel geeft een overzicht van de beschikbare doorvoerpijpjes. Draadgeleidingsbuizen Diameter lasdraad Identificatie aan- Middelste Toevoegmateriaal Ingangsbuis Uitgangsbuis (mm) voerrol buis Fe (MC/FC) 0.8−0.9 W020372 W007274 W011460 W020373 W007275 W011461 W020374 W007276...
  • Pagina 211 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL Fe (MC/FC) V-groef 0.8−0.9 W001047 W001048 W000675 W000676 W000960 W000961 W001049 W001050 W001051 W001052 Ss, Cu (Fe) V-groef 0.8−0.9 W001047 W001048 W000675 W000676 W000960 W000961 W001049 W001050 W001051 W001052 W001053 W001054 W001055 W001056 MC/FC...
  • Pagina 212 1-MIG- en pulsprocessen mogelijk te maken. Voor meer informatie over de beschikbare opties voor het AX MIG Welder-lasprogramma en het installeren van de lasprogramma's alsmede de software-updates, neemt u contact op met uw lokale Kemppi-dealer of gaat u naar Kemppi.com. Naast de lasprogramma's bevatten de 1-MIG en puls werkpakketten de volgende functies: •...
  • Pagina 213 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 5.12 Bestelinformatie AX MIG Welder Kemppi.com voor bestelinformatie voor de AX MIG Welder en over optionele accessoires. © Kemppi 1921900 / 2502...
  • Pagina 214 AX MIG Welder Gebruiksaanwijzing - NL 5.13 Bijlage: Checklist voor systeemintegratie In dit gedeelte worden de taken vermeld die moeten worden uitgevoerd om de systeemintegratie te voltooien. Elke taak bevat een koppeling naar de bijbehorende instructies. Installatie: De netspanningsstekker van de stroombron installeren...