Daikin VRV III REYAQ10P7Y1B Montagehandleiding
Gerelateerde Handleidingen voor Daikin VRV III REYAQ10P7Y1B
Samenvatting van Inhoud voor Daikin VRV III REYAQ10P7Y1B
- Pagina 1 MONTAGEHANDLEIDING Buitenunit van het VRVIII-systeem Buitenunit van het -systeem REYAQ10P7Y1B REYAQ12P7Y1B REYAQ14P7Y1B REYAQ16P7Y1B...
- Pagina 2 2PW40200-12J...
- Pagina 3 2PW40200-12J...
-
Pagina 4: Inhoudsopgave
REYAQ10P7Y1B REYAQ14P7Y1B Montagehandleiding Buitenunit van het VRVIII-systeem REYAQ12P7Y1B REYAQ16P7Y1B 12. Werk aan de elektrische bedrading ......... 19 NHOUD Pagina 12.1. Voorzorgsmaatregelen bij werk aan de elektrische 1. Definities..................2 bedrading ..................19 12.2. Interne bedrading – tabel met onderdelen ........19 1.1. -
Pagina 5: Definities
Apparatuur die optioneel met de producten gecombineerd kan zelfs de dood zal veroorzaken. worden zoals beschreven in deze handleiding. WAARSCHUWING Lokale levering: Aanduiding van een mogelijke gevaarlijke situatie die, Niet door Daikin geleverde apparatuur die geïnstalleerd dient te indien deze niet vermeden wordt, ernstige worden volgens de richtlijnen in deze handleiding. -
Pagina 6: Inleiding
NLEIDING INFORMATIE Keuzeschakelaars voor aftakkingen zijn niet nodig voor de HXHD-binnenunits. Zie "9. Maat koelmiddelleiding en 3.1. Algemene informatie toegestane leidinglengte" pagina 11 voor meer Deze montagehandleiding betreft VRV-inverters van de reeks REYAQ. informatie. Deze units zijn ontworpen om buiten geplaatst te worden en bedoeld ■... -
Pagina 7: Accessoires
CCESSOIRES VERZICHT VAN DE UNIT 4.1. Accessoires geleverd bij deze unit 5.1. Openen van de unit ■ Zie positie 1 in de onderstaande afbeelding voor informatie over Om toegang te krijgen tot de unit moeten de frontplaten als volgt de plaats waar de volgende accessoires bij de unit worden worden geopend: geleverd. -
Pagina 8: Hoofdcomponenten In De Unit
5.2. Hoofdcomponenten in de unit Compressor (inverter (INV)) Elektronische expansieklep (hoofd)(Y1E, Y3E) Compressor (standaard (STD voor REYAQ10+12), Elektronische expansieklep (nakoeling)(Y2E, Y5E) Inverter voor REYAQ14+16) Elektronische expansieklep (vullen)(Y4E) Warmtewisselaar 4-wegklep (warmtewisselaar)(Y2S, Y9S) Ventilator 4-wegklep (leiding)(Y8S) Ventilatormotor (M1F, M2F) Elektromagnetische klep (bypass expansieklep)(Y5S) Koelmiddelregelaar Elektromagnetische klep (heet gas)(Y4S) Olieafscheider... -
Pagina 9: Hoofdcomponenten In De Schakelkast
5.3. Hoofdcomponenten in de schakelkast Elektrische componentenkast (linker schakelkast) Elektrische componentenkast (rechter schakelkast) Enkel voor REYAQ10+12 Voor alle modellen Enkel voor REYAQ14+16 1 Hoofdprintplaat 2 Printplaat sub 1 3 Klemmenblok X1M Hoofdklemmenblok voor de gemakkelijke aansluiting van lokale bedrading voor de elektrische voeding. 4 X1M op hoofdprintplaat. -
Pagina 10: Keuze Van De Installatieplaats
EUZE VAN DE INSTALLATIEPLAATS LET OP ■ De apparatuur die in deze handleiding wordt WAARSCHUWING beschreven, kan elektronische ruis veroorzaken als gevolg van radiofrequente energie. De apparatuur Neem gepaste maatregelen om te voorkomen dat kleine voldoet aan de specificaties die zijn opgesteld om een dieren gaan nestelen in de unit. -
Pagina 11: Weerafhankelijke Voorzorgsmaatregelen
■ In gebieden met heftige sneeuwval is het belangrijk om een Weerafhankelijke voorzorgsmaatregelen installatieplaats te kiezen waar de sneeuw geen invloed heeft op de unit. Als de sneeuw ook van de zijkant de unit kan bereiken, ■ Selecteer een plaats waar de unit zo min mogelijk wordt zorg dan dat de convector van de warmtewisselaar niet wordt blootgesteld aan regen. -
Pagina 12: Serviceruimte
■ Wanneer zich op de plaats van installatie aan de zijkanten 7.2. Serviceruimte A+B+C+D obstakels bevinden, hebben de wandhoogten van Er is voldoende vrije ruimte rond de unit voor het onderhoud en de de zijden A+C geen invloed op de afmetingen van de luchtinlaat en -uitlaat. -
Pagina 13: Uitpakken
8.3. Uitpakken 8.4. Montage van de unit ■ Zorg dat de unit waterpas wordt geïnstalleerd op een voldoende VOORZICHTIG sterke ondergrond zodat er geen trillingen en lawaai worden geproduceerd. Raak om letsel te voorkomen de luchtinlaat of de aluminiumlamellen van de unit niet aan. LET OP ■... -
Pagina 14: Maat Koelmiddelleiding En Toegestane Leidinglengte
A. Leiding tussen buitenunit en eerste aftakleiding AAT KOELMIDDELLEIDING EN TOEGESTANE LEIDINGLENGTE Buitendiameter leiding (mm) Buitenunit HP/LP- capaciteit (pk) Zuiggasleiding gasleiding Vloeistofleiding 9.1. Keuze van het leidingmateriaal 22,2 19,1 28,6 19,1 12,7 LET OP 14+16 28,6 22,2 12,7 Leidingen en andere onder druk staande onderdelen B. -
Pagina 15: Selectie Van Koelmiddelaftaksets
■ 9.4. Systeemleidingbeperkingen De leidingdikte van de koelmiddelleiding dient te voldoen aan de geldende wetgeving. De minimale leidingdikte voor R410A- leidingen moet voldoen aan de waarden in de onderstaande Beperkingen voor leidinglengte tabel. Zorg dat bij de installatie van leidingen de maximale leidinglengte, Ø... -
Pagina 16: Maximaal Toegestaan Hoogteverschil
■ Bescherming tegen verontreiniging tijdens het installeren van Maximaal toegestaan hoogteverschil leidingen Neem voorzorgsmaatregelen om te voorkomen dat vreemde Verschil in hoogte tussen buiten- en binnenunits stoffen zoals vocht en verontreinigingen in het systeem H1≤40 m terechtkomen. Verschil in hoogte tussen laagste en hoogste Montageperiode Beschermingsmethode binnenunit H2≤15 m... -
Pagina 17: De Koelmiddelleiding Aansluiten
10.2. De koelmiddelleiding aansluiten Verwijder de afgeklemde leidingen. WAARSCHUWING LET OP Door gas of olie in de afsluiter kan de afgeklemde ■ De installatie dient door een installateur uitgevoerd te leiding eraf vliegen. Het niet naleven van de instructies worden; de keuze van het materiaal en de installatie in de onderstaande procedure kan leiden tot materiële dienen te voldoen aan de toepasselijke wetgeving. - Pagina 18 Indien de afgeklemde leidingen zijn zoals detail A op de LET OP figuur hieronder, volg dan de richtlijnen in stappen de procedure. ■ Gebruik altijd de meegeleverde leidingen wanneer Indien de afgeklemde leidingen zijn zoals detail B op de u op locatie werkzaamheden aan leidingen uitvoert. figuur hieronder, volg dan de richtlijnen in stappen 6-7-8 ■...
-
Pagina 19: Richtlijnen Voor Hantering Van Afsluiter
14. Aftakken van koelmiddelleidingen Waarschuwingen voor hantering van afsluiterdeksel Zie de installatiehandleiding die bij de set is geleverd voor de installatie van de koelmiddelaftakset. ■ Het afsluiterdeksel is afgedicht op de plaatsen die door de pijl worden aangeduid. Zorg dat u de steeldop niet beschadigt. -
Pagina 20: Installatie Van Koelmiddelleidingen, Lekkagetest, Vacuüm Maken Voordat Elektrische Aansluiting Wordt Uitgevoerd (Gebruikelijke Installatiemethode)
Instellen LET OP Ontlucht de lucht niet met koelmiddel. Gebruik een vacuümpomp om de installatie leeg te pompen. Installatie van koelmiddelleidingen, lekkagetest, vacuüm maken voordat elektrische aansluiting wordt uitgevoerd (gebruikelijke installatiemethode). Als alle leidingwerkzaamheden zijn voltooid, dan is het nodig om: ■... -
Pagina 21: Vacuüm Drogen
11. L EIDINGISOLATIE LET OP Na het voltooien van de lekkagetest en de vacuümdroogprocedure Zorg dat u een kwalitatief goede bubbeltestoplossing moeten de leidingen worden geïsoleerd. Houd daarbij rekening met bij uw dealer aanschaft. het volgende: Gebruik geen zeepwater want hierdoor kunnen de flaremoeren breken (zeepwater kan immers zout ■... -
Pagina 22: Werk Aan De Elektrische Bedrading
■ Neem de unit pas in bedrijf als de werkzaamheden aan 12. W ERK AAN DE ELEKTRISCHE BEDRADING de koelmiddelleidingen zijn voltooid. (Als de unit eerder in bedrijf wordt genomen, kan de compressor stukgaan). 12.1. Voorzorgsmaatregelen bij werk aan de elektrische bedrading ■... -
Pagina 23: Systeemoverzicht Lokale Bedrading
H1P~H8P ....Controlelamp ......Aardgeleiding (schroef) H2P ......In voorbereiding of in testfunctie tijdens knipperen BLK ......Zwart H2P......Storingsdetectie wanneer ze brandt BLU......Blauw HAP ....... Controlelamp (servicemonitor - groen) BRN ....... Bruin K1,K3..... Magnetisch relais GRN....... Groen K1R......Magnetisch relais (K2M, Y4S) GRY ....... -
Pagina 24: Routing Voedingskabel
12.6. Aansluiting Routing voedingskabel In dit hoofdstuk wordt uitgelegd hoe de bedrading in de unit moet De voedingskabel kan van de voorzijde, de linker- en de rechterzijde worden gelegd en aangesloten. worden gelegd. Routing binnen in de unit Linker- en rechterzijde. De kunststofgeleide-openingen aan de Volg onderstaande afbeelding voor het routing van de bedrading linker- en de rechterzijde kunnen als volgt worden geopend: in de unit:... -
Pagina 25: Elektrische Voeding
Zie de onderstaande tabel voor aanhaalmomenten van de klemmen LET OP van de transmissiebedrading. Voorzorgsmaatregelen bij het leggen van voedings- Schroefmaat Aanhaalmoment (N•m) bedrading M3,5 (A1P) 0,80~0,96 ■ Gebruik de aangewezen voedingsdraad en sluit deze stevig aan, borg ze vervolgens zodat er van buiten ■... -
Pagina 26: Belangrijke Informatie Over Het Gebruikte Koelmiddel
■ 13.3. Berekenen van extra hoeveelheid koelmiddel Zie het typeplaatje op de unit wanneer koelmiddel in het systeem moet worden aangevuld. Daarop staan het type koelmiddel en de vereiste hoeveelheid. Hoe moet de extra bij te vullen hoeveelheid koelmiddel worden berekend. 13.2. -
Pagina 27: Vulmethode
Druk op knop BS3 RETURN om de instelling 2-20 boven te Vulmethode bevestigen. Zoals beschreven onder de vacuümdroogmethode kan er begonnen Druk op de knop BS2 SET om de vulmodus te veranderen van worden met het bijvullen van extra koelmiddel als het vacuümdrogen OFF (OFF) in ON (ON). -
Pagina 28: Opstarten En Configureren
14. O 11 Koelmiddellek PSTARTEN EN CONFIGUREREN Controleer de binnenkant van de unit op koelmiddellekken. Als u een koelmiddellek vindt, probeer dat dan te repareren. Als de INFORMATIE reparatie geen succes oplevert, neem dan contact op met uw lokale dealer. Raak met blote handen enz. geen koelmiddel aan Het is belangrijk dat de installateur alle informatie in dit dat uit de aansluitingen van de koelmiddelleidingen is gelekt. -
Pagina 29: Locale Instellingen Met Drukknoppen
Als u de inspectieafdekking (1) opent zijn de volgende LED's en Locale instellingen met drukknoppen drukknoppen zichtbaar: De volgende instelling kunt u uitvoeren met de drukknoppen zoals 1 LED H1P~H8P wordt uitgelegd in "Functie van de drukknoppen" op pagina 2 Drukknoppen BS1~BS5 ■... -
Pagina 30: Testfunctie
14.3. Testfunctie LET OP Na de installatie en als de lokale instellingen eenmaal zijn Zorg dat u de voeding 6 uur voor aanvang van de gedefinieerd, is de installateur verplicht om de juiste werking te procedure inschakelt om de compressor te beschermen. bevestigen. -
Pagina 31: Bediening Van De Unit
16. O Corrigeren na abnormale uitvoering van de testfunctie NDERHOUD EN SERVICE De testfunctie is alleen voltooid als er geen storingscode wordt weergegeven op de afstandsbediening. Voer de volgende taken uit 16.1. Inleiding onderhoud om de abnormaliteit te corrigeren wanneer er een storingscode wordt weergegeven: Om een optimale werking van de unit te verzekeren dient u op ■... -
Pagina 32: Werking In Onderhoudsmodus
16.3. Werking in onderhoudsmodus 17. W AARSCHUWING VOOR KOELMIDDELLEKKAGES De koelmiddelterugwinning/vacuümprocedure kan worden uitgevoerd door de unit in modus 2 te zetten. "Locale instellingen met drukknoppen" op pagina 26 voor 17.1. Inleiding gegevens hoe u de unit in modus 2 moet zetten. De installateur en systeemspecialist dienen veiligheidsmaatregelen Als u de vacuümdroog/terugwinningsmodus gebruikt, controleer dan te nemen tegen lekkages volgens de geldende wetgeving of... -
Pagina 33: Procedure Voor Controleren Maximum Concentratie
17.3. Procedure voor controleren maximum 19. U NITSPECIFICATIES concentratie Technische specificaties Controleer het maximum concentratieniveau volgens onderstaande stappen 1 tot 4 en neem indien nodig de vereiste maatregelen om het REYAQ niveau te verlagen tot onder dat maximum. Materiaal behuizing Gelakt gegalvaniseerd staal Bereken de afzonderlijke hoeveelheden koelmiddel (kg) die in Afmetingen (hxbxd) - Pagina 36 4PW62582-1 11.2010...