Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Saia Handleidingen
  4. Controlesystemen
  5. PCD1
  6. Gebruiksaanwijzing

Saia PCD1 Gebruiksaanwijzing

Verberg thumbnails
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Библиотека СОК 
GEBRUIKSAANWIJZING
Enertronic Control
System
2
Het integrale besturingssysteem voor Refac koelmachines
uit de Ecologic range
Refac B.V.
Postbus 1028, 3860 BA NIJKERK
Watergoorweg 87, 3861 MA NIJKERK
Nederland
Tel.: 033-2471800
fax: 033-2459220
1
8 EC 91 0005.REV.A

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor Saia PCD1

Samenvatting van Inhoud voor Saia PCD1

  • Pagina 1 Библиотека СОК  GEBRUIKSAANWIJZING Enertronic Control System Het integrale besturingssysteem voor Refac koelmachines uit de Ecologic range Refac B.V. Postbus 1028, 3860 BA NIJKERK Watergoorweg 87, 3861 MA NIJKERK Nederland Tel.: 033-2471800 fax: 033-2459220 8 EC 91 0005.REV.A...

  • Pagina 2: Inhoudsopgave

    INHOUDSOPGAVE 1. VOORWOORD ................................4 2. UITVOERING ................................5 2.1. Enkel circuit configuratie..........................5 2.2. Dubbel circuit configuratie ..........................5 3. HARDWARE ................................6 3.1. Hardware enkel circuit uitvoering........................6 3.2. Hardware dubbel circuit uitvoering........................ 7 3.3. Functie LED’s..............................7 3.4.
  • Pagina 3 5.3. Regeling elektronisch expansieventiel......................22 6. BEDIENING................................23 6.1. Overzicht bedieningsfuncties ........................24 6.1.1. Specifieke functies ........................... 26 6.1.1.1. Setpoint water outlet control......................26 6.1.1.2. Setpoint condenser control......................26 6.1.1.3. Setpoint EVe's..........................26 6.1.1.4. Reset mode............................27 6.1.1.5. Test mode ............................27 6.1.2.

  • Pagina 4: Voorwoord

    VOORWOORD Het Enertronic Control System 2 biedt de functionaliteit die nodig is voor het beveiligen, besturen en bedienen van uw Ecologic koelmachine. Het beschikt over mogelijkheden om de processen, die zich in uw koelmachine afspelen, optimaal te laten verlopen waardoor een efficiënt bedrijf over de levensduur gegarandeerd is.

  • Pagina 5: Uitvoering

    UITVOERING 2.1. Enkel circuit configuratie Deze configuratie omvat een autonoom werkende besturing die de functionaliteit biedt om het Enertronic concept voor een enkel circuit Ecologic koelmachine uit de range van WA-40E t/m WA- 75E te realiseren. Deze functionaliteit kan in drie hoofdgroepen worden onderverdeeld: -Beveiligingsfuncties -Regeltechnische functies -Bedieningsfuncties...

  • Pagina 6: Hardware

    HARDWARE De hardware van het Enertronic Control System 2 bestaat uit een programmeerbare logische besturing (PLC). Deze PLC verkrijgt informatie uit de koelmachine, in de vorm van digitale (I of 0) en analoge (0-10 Volt en weerstand-) signalen. De status van de digitale ingangen wordt met LED's (Light Emitting Diodes) zichtbaar gemaakt.

  • Pagina 7: Hardware Dubbel Circuit Uitvoering

    3.2. Hardware dubbel circuit uitvoering Figuur 2 geeft een overzicht van de besturing in dubbel circuit uitvoering. Uitgangs LED's Seriële interface Display Functie LED's Ingangs LED's Figuur 2, Dubbel circuit besturing 3.3. Functie LED’s De functie LED’s geven informatie over de juiste werking van de besturing. Bij normaal bedrijf zullen de ‘Supply 24VDC’...

  • Pagina 8: In En Uitgangen Enkel Circuit Uitvoering, Machine Type Wa-40E T/M Wa-75E

    3.4. In en uitgangen enkel circuit uitvoering, machine type WA-40E t/m WA-75E Aan de bovenzijde van de besturing bevinden zich de uitgangen, genummerd 0 t/m 23. De ingangen zijn aan de onderzijde van de besturing gegroepeerd, nummering van 32 t/m 55. Door middel van LED indicatoren (behalve voor analoge ingangen) wordt de status van de betreffende in of uitgang weergegeven.

  • Pagina 9: Analoge Ingangen

    3.4.3. Analoge ingangen Nummer Functie LED indicator Lagedruktransmitter N.v.t. Hogedruktransmitter N.v.t. Externe setpointverstelling (0-10VDC, optioneel) N.v.t. Niet gebruikt N.v.t. Zuiggastemperatuursensor N.v.t. Niet gebruikt N.v.t. Omgevingstemperatuursensor N.v.t. Wateruittrede-temperatuursensor N.v.t. Tabel 3 , Nummering analoge ingangen 8 EC 91 0005.REV.A...

  • Pagina 10: In En Uitgangen Dubbel Circuit Uitvoering, Machine Type Wa-90D T/M Wa-230D

    3.5. In en uitgangen dubbel circuit uitvoering, machine type WA-90D t/m WA-230D Ook hier zijn aan de bovenzijde van de besturing de uitgangen geplaatst nummering 0 t/m 55, de ingangen aan de onderzijde zijn genummerd 64 t/m 119. De LED’s werken hetzelfde als bij de enkel circuit uitvoering.

  • Pagina 11: Digitale Ingangen

    3.5.2. Digitale ingangen Nummer Functie LED indicator 65 t/m 71 Niet gebruikt N.v.t. Externe vrijgave Contact van flow- of pomp- schakelaar Pieklast begrenzing Ingang van hoge druk beveiliging circuit 1 Storingsketen compressor 1 circuit 1 Storingsketen compressor 2 circuit 1 Storingsketen compressor 3 circuit 1 Storingsketen condensor circuit 1 Storingscontact pompunit (Optioneel)

  • Pagina 12: In En Uitgangen Dubbel Circuit Uitvoering, Machine Type Wa-285D T/M Wa-430D

    3.6. In en uitgangen dubbel circuit uitvoering, machine type WA-285D t/m WA-430D De in en uitgangen zijn op dezelfde wijze gerangschikt als bij de voorgaande configuratie, functioneel zijn er echter verschillen omdat machines van de typen WA-285D t/m WA-430D zijn uitgevoerd met schroefcompressoren.

  • Pagina 13: Digitale Ingangen

    3.6.2. Digitale ingangen Nummer Functie LED indicator 65 t/m 71 Niet gebruikt N.v.t. Externe vrijgave Contact van flow- of pomp- schakelaar Pieklast begrenzing Ingang van hoge druk beveiliging circuit 1 Motorstroom beveiliging compressor 1 Thermistor / fasevolgorde- beveiliging compressor 1 Olieniveau beveiliging compressor 1 (Optioneel) Storingsketen condensor circuit 1 Storingscontact pompunit (Optioneel)

  • Pagina 14: Overdrachtsfunctie Analoge Opnemers

    3.7. Overdrachtsfunctie analoge opnemers In sommige gevallen (bijvoorbeeld bij storingzoeken) is het nodig om de overdrachtsfunctie van de analoge meetopnemers te kennen. Deze is voor de lage- en hogedruk- transmitters als volgt: Figuur 3, Overdrachtsfunctie hogedruk opnemer Figuur 4, Overdrachtsfunctie lagedruk opnemer Opmerking: Pe = Effectieve druk, ofwel manometer druk De temperatuursensors (water uittrede, buitenlucht, zuiggas) zijn van het type PT 2000.

  • Pagina 15: Beveiligingen

    BEVEILIGINGEN Het Enertronic Control System 2 beschikt over uitgebreide beveiligingsfuncties voor de verschillende componenten die in uw Refac koelmachine zijn toegepast. De beveiligingen zijn in vier hoofdgroepen onder te verdelen, te weten: -Beveiligingsfuncties voor de verdamper -Beveiligingsfuncties voor de compressoren -Beveiligingsfuncties voor de condensors -Algemene beveiligingsfuncties 4.1.
  • Pagina 16 In figuur 6 is de relatie gegeven °C tussen het glycolpercentage en het uitschakelen van alle koelcapaciteit resp. het inschakelen van de verdamperverwarming en de verhitter in het buffervat (optioneel). % glycol Figuur 6,Uitschakelen bij lage water uittrede temperatuur In figuur 7 zijn, afhankelijk van het °C toegepaste glycolpercentage, de grenswaarden van de water uittrede...

  • Pagina 17: Beveiligingsfuncties Voor De Compressor(En)

    4.2. Beveiligingsfuncties voor de compressor(en) De compressor(en) van uw Refac koelmachine kan/kunnen op verschillende manieren tegen extreme of ongewenste bedrijfscondities worden beschermd. De mogelijke beveiligingen en hun kenmerken zijn in de volgende tabel samengevat. Oorzaak Gevolg Grenswaarden Storing? Reset nodig? Inschakelen of onderbreken Inschakelvertraging t.b.v.

  • Pagina 18: Beveiligingsfuncties Voor De Condensors

    4.3. Beveiligingsfuncties voor de condensors De condensor ventilatoren in uw Refac Ecologic koelmachine zijn tegen overbelasting beschermd. Dit gebeurt middels interne beveiligingselementen en motorstroom beveiligingsrelais. In beide gevallen zal een storing leiden tot uitschakelen van het betreffende koelcircuit en het genereren van een storingsmelding.

  • Pagina 19: Regelingen

    REGELINGEN Om uw Ecologic koelmachine zo efficiënt mogelijk te laten werken zijn de regeltechnische functies voor de hoofdcomponenten van de koelmachine in het Enertronic Control System geïntegreerd. We onderscheiden: -Capaciteitsregeling -Condensorregeling -Regeling elektronisch expansieventiel 5.1. Capaciteitsregeling Om de koelcapaciteit van uw Ecologic koelmachine in overeenstemming te brengen met de belasting in uw applicatie, wordt de geleverde koelcapaciteit door bij- of afschakelen van de compressoren of capaciteitstrappen (schroefcompressoren) aangepast.

  • Pagina 20: Analoge Setpointverstelling

    5.1.1.2. Analoge setpointverstelling Analoge setpointverstelling geeft de mogelijkheid om het werkingsgebied van uw Ecologic koelmachine traploos tot maximaal 10K te verhogen of te verlagen. Dit wordt gerealiseerd door het omzetten van een (uit een externe regelkring afkomstig) 0-10 VDC signaal in een (met 0 - 10K overeenkomende) setpoint verstelling.

  • Pagina 21: Condensorregeling

    5.2. Condensorregeling Voor het aanpassen van het condensorvermogen aan het te leveren koelvermogen bij verschillende buitenluchtcondities, staat een tweetal regelingen ter beschikking; de discrete regeling (aan-uit) en de pulsbreedte-regeling. Voor beide regelingen geldt, dat ernaar gestreefd wordt om een zo laag mogelijke condensatietemperatuur te handhaven.

  • Pagina 22: Regeling Elektronisch Expansieventiel

    5.3. Regeling elektronisch expansieventiel Het Enertronic Control System 2 zorgt voor de juiste dosering van koudemiddel naar de verdamper. Het doet dit aan de hand van procesgegevens, afkomstig van verschillende meetpunten in de koelmachine. Als regelend orgaan worden twee paralel geschakelde ‘open / dicht’ ventielen gebruikt. Deze ventielen worden met een zeker tijdsverschil aangestuurd zodat de verdamper met een gelijkmatige koudemiddelstroom gevoed wordt.

  • Pagina 23: Bediening

    BEDIENING Uw koelmachinebesturing van het type Enertronic 2 is uigevoerd met een display unit, waarin 5 functietoetsen zijn geïntegreerd. Met dit display en de in de software geïntegreerde intelligentie is het mogelijk om uw Refac koelmachine op eenvoudige wijze te bedienen en de bedrijfsstatus ervan te bepalen.

  • Pagina 24: Overzicht Bedieningsfuncties

    6.1. Overzicht bedieningsfuncties De bedieningsfuncties welke met het displaymoduul uitgevoerd kunnen worden zijn grofweg in vier groepen onder te verdelen, nl: ‘Measurements, Settings, Diagnose, Status’. In vogelvlucht behelzen deze functies de volgende mogelijkheden: Measurements: Hier kan een keuze worden gemaakt voor het uitlezen van verschillende grootheden welke voorkomen in uw Refac koelmachine.
  • Pagina 25 Level 1 Level 2 Level 3 Level 4 Parameter Condensing pressure (Bar) Measurements Refrigerant Circuit 1 Condensing temperature (°C) Evaporating pressure (Bar) Evaporating temerature (°C) Condensing pressure (Bar) Circuit 2 Condensing temperature (°C) Evaporating pressure (Bar) Evaporating temerature (°C) Evaporator, water outlet temp. (°C) Secondary Setpoint water outlet control...

  • Pagina 26: Specifieke Functies

    6.1.1. Specifieke functies Een aantal specifieke functies behoeven nadere uitleg: 6.1.1.1. Setpoint water outlet control Hiermee kan de gewenste waarde voor de water uittrede temperatuur regeling worden beïnvloed. Verstellingen zijn mogelijk tot +6K t.o.v. het standaard setpoint. Het standaard setpoint (meestal 6°C) wordt bepaald door de configuratie van uw Refac koelmachine.

  • Pagina 27: Reset Mode

    6.1.1.4. Reset mode In dit menu kan middels functietoets F3 een machine reset worden gegeven. Deze reset kan nodig zijn wanneer een door het Enertronic Control System vergrendelde beveiligingsfunctie (Hfdst. 4) is aangesproken. VEELVULDIG RESETTEN VAN VERGRENDELINGEN WELKE HET GEVOLG ZIJN VAN ONJUISTE DIMENSIONERING VAN HET HYDRAULISCH SYSTEEM, DE KOELMACHINE, OF ANDERE INVLOEDEN, KUNNEN LEIDEN TOT SCHADE AAN DE KOELMACHINE.
  • Pagina 28 Circuit OK Lagedruk storing circuit 2 Hogedruk storing circuit 2 Olieniveau compressor 2 te laag (Optioneel) Motorstroombeveiliging compressor 2 aangesproken Thermistor / fasevolgorde- beveiliging compressor 2 aangesproken Diagnose circuit 2 Temperatuurbeveiliging condensorventilator(en) circuit 2 aangesproken Anti-pendel-beveiliging compressor 2 aangesproken Aftopregeling circuit 2 actief I actie EVe circuit 2 >...
  • Pagina 29 Wijzigingen voorbehouden Refac B.V. Postbus 1028, 3860 BA NIJKERK Watergoorweg 87, 3861 MA NIJKERK Nederland Tel.: 033-2471800 fax: 033-2459220 8 EC 91 0005.REV.A...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Pcd2

Inhoudsopgave