Samenvatting van Inhoud voor Cosen G320 SNC-100
- Pagina 1 COSEN SAWS G320 SNC-100 Automatisch Programmeerbare Massaproductie Horizontale Bandzaag (CE Model) Handleiding The Pinnacle of Cutting Performance Cosen Mechatronics Co., Ltd.
-
Pagina 2: Van De Fabrikant
Van de fabrikant Dank u wel voor het kopen van een COSEN bandzaagmachine en uw vertrouwen in het merk COSEN. Wij zijn erg verheugd om u als onze gewaardeerde klant te hebben en kijken uit net zoals u om de productiviteit te verhogen, langdurige duurzaamheid en uitstekende kosten efficiëntie van deze machine te benutten. -
Pagina 3: Veiligheidsregels
Veiligheidsregels Zorg ervoor dat uw werkruimte vrij is en ongevraagde gasten en obstakels altijd uit de weg zijn voor men de machine gaat bedienen. Stap nooit of sta nooit op de rollenbaan. Uw voeten kunnen wegglijden of stappen op de rol kan een val veroorzaken. ... - Pagina 4 Veiligheidsregels Snijgevaar: Verstel nooit de spanenborstel of verwijder nooit spanen als de zaagband nog draait/loopt. Het is erg tot extreem gevaarlijk als handen of kleding worden gepakt of meegetrokken door de lopende/draaiende bandzaag. Stop de bandzaag voor dat u de machine schoonmaakt. Het is gevaarlijk als de bandzaag nog draait en men gepakt of meegetrokken wordt.
-
Pagina 5: Inhoudsopgave
INHOUDSOPGAVE Veiligheidsinformatie Hoofdstuk 1 – Veiligheidsinstructie …………………………………………………………………………………………………… 1-1 Veiligheids hulpmiddelen ……………………………………………………………………………………………. 1-3 Illustratie: Veiligheid hekwerk….……………………………………………………………………………..… Noodstop ………..………………………………………………………………………………………………………… 1-5 Illustratie: Noodstop ………………………………………………………………………………………………… Veilgiheid markeringen …………………………………………………………………………………………….. 1-7 Illustratie: Veiligheid markeringen .………………………………………………………………………..… Gehoorbescherming .……………………………………………………………………………………………….. 1-9 CE toewijzing .………………………………………………………………………………………………………….. Risico analyse ……………………………………………………………………………………………………….. Algemene informatie Hoofdstuk 2 –... - Pagina 6 INHOUDSOPGAVE Bedieningspaneel .………….………………………………………………………………………..…… 4-4 Bedieningsknoppen .……………………………………………………………………………….…… 4-5 Zaagvoeding druk & snelheid ……………..…………………………………………………….…. 4-7 HMI Touch Screen & Functies ..…………………………………………………………….………. 4-7 HMI Storing codes ..…………………..……………………………………………………….………… 4-17 Standaard Accessoires ……….………………………..……………………………………………….………….. 4-18 Optionele Accessoires ….…….………………………..…………………………………………….…………….. 4-20 Uitvouwen & installeren van de bandzaag ….……………………………………………….…………… 4-21 Afstelling spanenborstel …………………………………………………………………………….………………...
- Pagina 7 INHOUDSOPGAVE Uitschakelen van de zaagmachine …..…………..………………………………………………………….. Olie aanbeveling voor onderhoud ………..………………………………………………………………….. 6-4 Probleemoplossing Hoofdstuk 7 – Introductie ….…………………….…….…………………..………………………………………………………….. 7-1 Voorzorgsmaatregelen …..………………..……………………………………………………………………..7-2 Algemene problemen & oplossingen ……….…..………………………………………………………….. 7-2 Kleine storingen & oplossingen ………………………..…………………………………………..………….. 7-3 Motor storingen & oplossingen ………………………..……………………………………………..……….. 7-3 Bandzaag storingen &...
-
Pagina 8: Hoofdstuk 1 - Veiligheidsinformatie
RISICO ANALYSE Veiligheid is een combinatie van een goed ontworpen machine, kennis van het bedieningspersoneel over de machine en waakzaamheid ten aller tijden. Bij COSEN’s bandzaagmachine heeft men vele veiligheidsvoorzieningen opgenomen tijdens het ontwerpproces en maakt men hierom gebruik van beschermingsmaterialen om persoonlijke ongelukken en potentieel risico’s te kunnen voorkomen. - Pagina 9 Deze handleiding heeft Persoonlijke beschermingsmiddelen zijn vereist om belangrijke veiligheids veilig met de machine te werken. B.v. informatie.Lees deze veiligheidsbril, gehoorbescherming zorgvuldig voordat u deze machine gaat bedienen om te voorkomen dat praktijken die kunnen, resulteren in persoonlijk letsel of schade aan de machine.
- Pagina 10 Als een werkstuk te lang of te zwaar is, zorg voor ondersteuning d.m.v. een rollerbaan (aanbevolen). Gebruik de machine niet om explosief materiaal te zagen of materialen die onder hoge druk staan. Door het zagen ontstaan hoge temperaturen en kan een explosive veroorzaken.ignite an explosion.
-
Pagina 11: Veiligheidshekkens
Spanenborstel Spanentransporteur (optioneel) Werkstuk klemmen Materiaalaanvoerklem en werkbed rollen Bovenklem (optioneel) Aandrijving Illustratie: Veiligheidshekken (Alleen CE model) Veiligheidshekkens... - Pagina 12 Veiligheid gerelateerde schakelaars Om de operator te beschermen, worden de volgende veiligheidsschakelaars op de machine geactiveerd als de machine in werking is. Bewegingsmelder wiel Dit is een benaderingsschakelaar die gebruikt wordt om de beweging van het wiel te detecteren. Als de bandzaag breekt of als het gaat slippen, de sensor zal...
-
Pagina 13: Illustratie: Noodstop
Illustratie: Noodstop Noodstop... -
Pagina 14: Veiligheidslabels
Veiligheidslabels Veiligheidslabels bevestigd op de machine zijn als volgt ingedeeld in de volgende 4 catogeriën. Lees deze aandachtig en begrijp deze voordat u met de machine gaat werken. Zie Illustratie: Veiligheidslabels Label Betekenis Label Betekenis Inslaggevaar GEVAAR: draaiende bandzaag DRAAG Bandzaag draait in deze omgeving. - Pagina 15 Illustratie: Veiligheidslabels...
-
Pagina 16: Gehoorbescherming
7. CE NALEVING Het CE-model van Cosen is ontworpen om te voldoen aan de voorschriften van de richtlijn van de Raad betreffende de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten betreffende machines (2006/42 / EG) - Bijlage I Essentiële gezondheids- en veiligheidseisen met betrekking tot het ontwerp en de constructie van machines. -
Pagina 17: Hoofdstuk 2 - Algemene Informatie
ALGEMENE INFORMATIE SPECIFICATIES MACHINE ONDERDELEN INDENTIFICATIE PLATTEGROND Deze bandzaagmachine is ontworpen door Cosen R&D engineers om u de volgende functies en voordelen te kunnen bieden: Veiligheid Deze machine is gebouwd en zorgt ervoor dat de operator beschermd wordt tegen ... -
Pagina 18: Specificatie
SPECIFICATIES G320 Model SNC-100 Automatisch programmeerbare massaproductie horizontale bandzaag 325 mm (12.8 in) Rond 325 mm (12.8 in) Vierkant Capaciteit 325 x 380 mm (12.8 x 15 in) Rechthoekig (H x B) W: 190 ~ 300mm (7.5 ~ 11.8 in) Bundelzagen H: 70 ~ 40 mm (2.7 ~ 5.5in) 20 ~ 100 m/min (66~328 ft/min) -
Pagina 19: Machine Onderdelen Specificatie
Machine onderdelen specificatie Double Column Dubbele kolom Vliegwiel Idle Wheel Cross Link Dwars verbinding Bandspanningsregelaar Drive Wheel Blade Tension Controller Aandrijfwiel Bandspanningsmeter Blade Tension Meter Spanentransporteur Chip Conveyor (optioneel) (optional) Bedieningspaneel met Control Panel with dual control valve dubbele klepregelaar Top Clamp (optional) Bovenklem(optioneel) Front Vise Cylinder... - Pagina 20 Bedieningspaneel Achterste bankschroef cylinder Achterste bankschroef montage Lengte instelling stopper Achterste bankschroef voedingscylinder Ontladingstafel Zaagbandmotor Spanentransporteur (optioneel) Bovenaanzicht Machine...
- Pagina 21 VLOER OPPERVLAK Machine bovenaanzicht Machine vooraanzicht...
- Pagina 22 Machine zijaanzicht...
-
Pagina 23: Hoofdstuk 3 - Plaatsen & Installatie
Section 3 Verplaatsen & Installatie LOCATIE & OMGEVINGENVIRONMENT UITPAKKEN & CONTROLE/INSPECTIE OPTILLEN VERWIJDEREN TRANSPORT BEVEILIGING SCHOONMAKEN INSTALLATIE VERPLAATSEN LOCATIE & OMGEVING Voor uw veiligheid, lees alstublieft alle informatie over installatie voordat u verder gaat. Installeer uw machine die voldoet aan de volgende condities: De ruimte: Laat genoeg ruimte vrij rond de machine voor het beladen en afvoeren van materiaal en/of ... - Pagina 24 UITPAKKEN & CONTROLE/INSPECTIE Pak de machine voorzichting uit en voorkom beschadiging van de machine of plaatdelen. Als uw nieuwe bandzaagmachine arriveert, bevestig dan dat het de juiste type machine en dat alles is geleverd volgens order specificatie, door het type plaatje te bekijken op het machine- onderstel.
-
Pagina 25: Liften Van De Machine
Liften van de machine Als de machine verplaatst wordt, adviseren wij een van de onderstaande suggesties of methoden om uw machine te verplaatsen. 1. Gebruik een kraan Verplaats de machine naar zijn locatie door een kraan te gebruiken en een strop die het vereist gewicht van de machine kan dragen. - Pagina 26 2. Gebruik een heftruck Meeste gebruikers verkiezen deze methode omdat het makkelijk verplaatsbaar is, wees zeker dat de hijsband het volledige gewicht kan weerstaan. (Verwijs naar hoofdstuk 2- Algemene informative voor installatie.) Als de machine niet op de juiste manier wordt ...
- Pagina 27 Illustratie: Hijspunten van de machine Machine bovenaanzicht Minimum gewichtscapaciteit voor iedere strop: 2.5 ton Totaal aantal van stroppen benodigd: 4...
-
Pagina 28: Schoonmaken
! Dit oplosmiddel lost de verf op en zal schade aanrichten. INSTALLEREN De Cosen bandzaag machine is relatief makkelijk te installeren. Volg deze 6 makkelijke stappern voor het installeren van uw machine. Sluit de... -
Pagina 29: Levering Koelmiddel
Zorg voor een gekwalificeerde electricien voor het elektrisch aansluiten. Als de stroomvoorziening anders is dan de transformator en de motor labels aangeven, contacteer onmiddelijk uw Cosen contactpersoon, agent of dealer. Sluit de kabels direct en zelfstandig aan. Voorkom dat u dezelfde stroomvoorziening gebruikt voor de zaagmachine en bijvoorbeeld een lasapparaat. -
Pagina 30: Elektrische Aansluiting
Schakel de groep uit waar de machine wordt aangesloten. Zorg dat de hoofdschakelaar uit staat op de machine. Verwijder de schroeven van de deur en open de deur. Trek de stroom kabel in de elektrokast met de aarde kabel. (zie afbeelding rechts). Monteer de stroomkabel in de elektrokast van de machine. - Pagina 31 Normaal zou men de machine niet hoeven vast te zetten. Maar als de machine gaat vibreren tijdens het zagen, adviseert Cosen de machine te verankeren in de vloer/grond met anker bouten. Schok absorbtie stalen schijven zorgen ervoor dat de machine niet in de grond “zinkt” prevent their sinking into the concrete floor.
- Pagina 32 3-10...
-
Pagina 33: Bedieningspaneel
Section 4 Bedieningsinstructies VEILIGHEIDSVOORZIENINGEN VOORDAT U BEGINT BEDIENINGSPANEEL STANDAARD ACCESSOIRES OPTIONELE ACCESSOIRES UITVOUWEN & INSTALLATIE VAN DE ZAAGBAND AFSTELLEN SPANENBORSTEL AFSTELLEN VAN DE ZAAGARM AFSTELLEN VAN HOEVEELHEID KOELMIDDEL PLAATSEN V/H WERKSTUK OP DE WERKBANK POSITIONEERING WERKSTUK AFSTELLEN BANDSNELHEID INZAGEN VAN DE ZAAGBAND TEST SNEDE MET DE MACHINE ZAAG BEWERKING AUTOMATISCHE ZAAGBWERKING STARTEN... - Pagina 34 SAFETY PRECAUTIONS VEILIGHEIDSVOORZIENINGEN Voor uw veiligheid, lees en begrijp de onderstaande handleiding voordat u de machine start. De bedieningsman moet altijd de volgende veiligheidsinstructies volgen: • De machine moet altijd gebruikt worden voor het doel waarvoor deze is gemaakt. • Draag geen handschoenen, stropdassen, juwelen of loshangende kleding of haar tijdens het bediening van de machine.
- Pagina 35 VÓÓR HET GEBRUIK VAN DE ZAAG Keuze van de zaagband en de juiste instellingen is essentieel voor een goede en veilige werking van de het zaagproces. Selecteer een bijbehorende zaagband en bijbehorende parameters gebaseerd op uw werkstuk en het te zagen materiaal zoals de juiste zaagsnelheid, afmetingen, voedingssnelheid en controle over de veiligheid, Zagen met vloeistof Als u kiest voor droogzagen of met lage snelheid, kunnen de spanen zich ophopen en zorgen voor...
-
Pagina 36: Bedieningspaneel
BEDIENINGSPANEEL Het bedieningspaneel zit bovenop de schakelkast. Functies van het bedieningspaneel: aan/uit bediening, hydraulisch systeem, koelwatersysteem bediening en de human-machine–interface (HMI). Het bedieningspersoneel moet de funkties van elke knop en schakelaar kennen alvorens met de machine te mogen werken/bedienen. Naam Naam Noodstop knop Achterste klem open schakelaar... -
Pagina 37: Bedieningsknoppen
Bedieningsknoppen 1. Noodstop knop Druk deze knop in bij machine noodgevallen. Als deze knop wordt ingedrukt, stopt de gehele machine onmiddelijk. De knop blijft ingedrukt indien hierop gedrukt is. Om het ongedaan te maken moet men deze knop draaien met de klok mee. 2. -
Pagina 38: Hmi Touch Screen & Functies
8. Achterste klem dicht Deze knop werkt enkel als de machine in de manuele modus bedient wordt “ ”. 9. Voeding voorwaarts When this button is pressed, the feeding workbed will move forward. Press and hold the button to feed forward. -
Pagina 39: Zaagband Druk En Voeding
Zaagband druk en voeding Het gedeelte van het bedieningspaneel voor het instellen van de zaagvoeding (daalsnelheid) en zaagdruk. 1. Zaagdruk controle knop Deze drukcontroleknop wordt gebruikt voor het instellen van de zaagdruk op de zaagband. Door met de klok mee te draaien zal de druk toenemen op de zaagband. -
Pagina 40: Hoofdmenu
Omgeving Geen condense n roest omstandigheden Start scherm Nadat de machine is aangezet, zal het Cosen logo zal op het scherm verschijnen, opgevolgd door het bedieningsscherm. Hoofd menu Het beginscherm bevat enkele bedieningsknoppen die ook gebruikt zijn op voorgaande machine. De meest doelmatige knoppen staan in dit scherm voor een makkelijk bediening. - Pagina 41 Bekijk onderstaande tabel voor omschrijving/betekenis. Onderwerp Functie Omschrijving Start hydrauliek Als de machine is aangezet, duk op de toets en de hydrauliek zal opstarten. Een volledig geel icoon geeft aan dat de hydrauliek opgestart, geactiveerd is. Stop hydrauliek Druk deze toets om de hydrauliek direct uit te schakelen.
- Pagina 42 Onderwerp Functie Omschrijving AUTOMATISCH/ Deze knop wordt gebruikt om automatisch of de manuele modus te bedienen Manuele modus Automatische modus: Gebruikt om automatische zaagopdrachten uit te voeren. De machine zal deze uitvoeren naargelang de ingestelde parameters. Manuele modus: Gebruikt om manuele ...
- Pagina 43 Onderwerp Functie Omschrijving geactiveerd. Druk nogmaals en de pomp schakelt uit. Langzaam Alleen actief onder manuele modus. materiaalvoedings Wanneer onder de ‘langzame materiaalvoedingsmodus’ zal modus de machine de voeding drastisch verlagen, zodat u het materiaal precies kan positioneren indien nodig. Trim snede aan/uit Deze selectieknop werkt enkel in automatische modus.
- Pagina 44 Onderwerp Functie Omschrijving PLC monitor Geeft de huidige PLC in- en uitgangen weer. Storingen Lijst met de historie van de storingen met tijdstippen Lists a historical report of the errors and the time of occurrence as well as provides troubleshooting support.
- Pagina 45 Onderwerp Functie Omschrijving Weergave Toont de huidige invoerlengte terwijl het materiaal voedingslengte wordt ingevoerd. Foutweergave Toont foutmeldingen in de volgorde van voorkomen; houd het bericht één seconde ingedrukt om de gele indicatie berichten te wissen. Foutmeldingen moeten verwijderd worden om te machine normaal te doen werken.
- Pagina 46 Zaagprogramma’s instellen Wanneer er gezaagd wordt, druk op om snel de zaagprogramma’s in te zien die worden gezaagd. Op deze pagina kunt u de gewenste snijlengte en - hoeveelheid instellen en het aantal voltooide sneden (Snijden voltooid) en het aantal lopende snijopdrachten bekijken total of 100 cutting jobs can be set and performed under the automatic mode.
-
Pagina 47: Instellen En Weergave Van Zaagstatus
Instellen en weergave van zaagstatus Wanneer er gezaagd wordt, druk op om de “zaagstatus” pagina te bekijken. Pagina 1 – Instellen en weergave van zaagstatus • Deze pagina toont de volgende informatie (van boven naar beneden): • Zaagbladmerk, soort blad, TPI, model en snijmateriaal worden weergegeven. - Pagina 48 snede. De onderste klok toont de geschatte snijdtijd in uren, minuten en seconden. Het zandloper geeft aan hoeveel tijd de snede nog duurt. Foutmeldingen (Gemarkeerd in geel; Kan worden verwijderd door de melding 1 seconde in te drukken) •...
- Pagina 49 Afwijkingstolerantie (aanbevolen): ± 0,1 ~ 0,5 mm ( ± 0,004 ” ~ 0,02 ” ) 。 ＊ Stel in volgens het tolerantiebereik dat de gebruikers nodig hebben. Druk op om de hieronder getoonde blad- instellingspagina te openen. Druk op om terug te gaan naar de ...
- Pagina 50 4 zal zijn, maar je kan ook op drukken en de bladinformatie opslaan als ID 1. - Stel het zaagbladmerk in, het zaagbladtype, het model en hoeveel TPI. Druk 3 seconden in om het onderstaande bladmerk, type blad, bladmodel en blad-TPI- instellingenpagina te openen.
- Pagina 51 • - Nadat u het merk van het blad en het materiaaltype van het zaagblad hebt gekozen, verschijnen de bijbehorende modellen. Kies het bladmodel en het zal automatisch naar de blad TPI- pagina gaan.Druk op om terug te gaan naar de vorige pagina. •...
-
Pagina 52: Materiaal Referenties
Pagina 3 – Zaagprogramma’s instellen Deze instellingenpagina is hetzelfde als de instellingenpagina van het zaagprogramma. Materiaal referenties Deze referentiekaart geeft de vereiste snijsnelheid en snijsnelheid voor elk verschillend materiaal weer. Druk om terug te gaan naar het hoofdmenu. -
Pagina 53: Foutmeldingen Pagina
Foutmeldingen pagina Pagina 1 – Rapportage van fouten • Geeft een historisch rapport van de fouten en het tijdstip van optreden. • Druk om terug te gaan naar het hoofdmenu. • Druk om naar de ondersteuningspagina voor probleemoplossing te gaan. Pagina 2 –... - Pagina 54 Probleem Probleem omschrijving Oplossing Code M300 Voorste klemschroeven klemmen niet Controleer of de hoofdklep werkt M301 Achterste klemschroeven klemmen Controleer of de hoofdklep werkt niet M303 Foutbericht ondergrensschakelaar Controleer of de ondergrensschakelaar werkt M304 Hydraulische motor werkt niet Controleer of de hydraulische motor werkt M306 Gebroken band gedetecteerd 1.
-
Pagina 55: Standaard Accessoires
STANDAARD ACCESSIORRES Onderdeel Bandspanning Dit apparaat voor de bandspanning voorzien van een hydraulische cylinder biedt de gepaste spanning aa naan de zaagband. Om zaagblad aan de spannen, draai hendel naar Als zaagblad breekt. Zal het veiligheidsapparaat activeren en automatisch alle werkingen van de motor stoppen Om band te vervangen, Draai handvat naar om het... - Pagina 56 Materiaalvoeler Dit onderdeel heeft de mogelijkheid om snel te dalen, zodra hij het materiaal raakt daalt de zaagband zachtjes verder. Zo bespaart u veel tijd. Opgesplitste voorste klemmen De gesplitste bankschroeven zijn een slim design om ervoor te zorgen dat uw werkstuk stevig wordt vastgeklemd door de twee bankschroeven aan de beide zijden van de band.
- Pagina 57 Koelpomp De koelvloeistof pomp levert koelvloeistof aan om de temperatuur tijdens het zagen te reduceren. Ook kan hij gebruikt worden om spanen weg te spoelen. OPTIONELE ACCESSIORES Bankschroef drukregelaar Deze drukregelaar is om de druk van de bankschroef aan te ...
- Pagina 58 Cosen Predictive Computing Cosen Predictive Computing MechaLogix is een cloudgebaseerd systeem dat een revolutie teweegbrengt in de metaalbewerkings- en fabricage-industrie. MechaLogix maakt gebruik van innovatieve technologie die niet alleen monitoring van de levensduur van het zaagblad omvat, maar ook voorspelt het zaagfouten.
-
Pagina 59: Zaagbladafwijkingsdetectie & Kalibratie Procedure (Optioneel)
Zaagbladafwijkingsdetectie & Kalibratie Procedure (Optioneel) Dit apparaat detecteert zaagbladafwijking. Als het zaagblad buiten het vooraf ingestelde bereik afwijkt, stopt de machine automatisch. Wanneer dit apparaat is geïnstalleerd, wordt de zaagbreedte verkleind. De gedetecteerde waarde van de zaagbladafwijking en vooraf ingestelde waarden worden weergegeven op het HMI-scherm. - Pagina 60 ONTWARREN & INSTALLEREN VAN DE ZAAGBAND Draag altijd handschoenen en beschermbril wanneer u een zaagband hanteert. De band ontwarren Volg onderstaande instructies alstublieft. Een nieuw blad installeren Stap 1 – Kies het geschikte type zaagband voor uw werkstuk gezien de grootte en vorm van het materiaal.
- Pagina 61 Stap 5 - Open de beschermkap van het vlieg- en aandrijfwiel. Stap 6 – Los de schroevenset van de staalborstel en trek de staalborstel weg van de tafel. Stap 7 – Los de rechter en linker hardmetalen wisselplaten. Maak het oude zaagblad los uit de linker en rechter geleiders en trek de zaagband uit de machine.
- Pagina 62 Juist Onjuist Schroeven Vergrendeling AFSTELLEN VAN DE ZAAGARM Pas de positie van de bandgeleider (Zaagraam) aan naar de grootte van het zaagraam: Stap 1 – Los de wisselstukken door de vergrendelstang te ontgrendelen Stap 2 – Los de bandgeleider vergrendeling. Pas dan de positie van het zaagraam aan naar de grootte van het werkstuk.
- Pagina 63 Regel het debiet als u het volgende ziet uit de verandering van spanen. Als de spanen scherp en gebogen zijn, verhoog het debiet van koelmiddel. Als de spanen verbrokkeld zijn, verlaag het debiet van koelmiddel. PLAATSEN V/H WERKSTUK OP DE WERKTAFEL Stap 1 –...
- Pagina 64 Druk de knop ‘materiaal anvoeren’ om het materiaal aan te Beweeg materiaal vooruit voeren. Druk op voorste klem dicht totdat het werkstuk stevig geklemd Klem materiaal met voorste klemmen Druk achterste bankschroef open. Achterste bankschroeven terugtrekken om het Druk voedingstafel naar achter totdat deze de limietschakelaar materiaal terug te klemmen bereikt heeft Druk achterste bankschroef klemmen totdat het werkstuk...
- Pagina 65 TESTSNEDE MET DE MACHINE Testsnede uitvoeren met deze machine kan leiden tot betere prestaties van de machine in de toekomst, we raden u aan volgende tests uit te voeren voor het eerste gebruik: Machine prestaties testen: Zet de stroom aan en voer eenvoudige prestatie testen uit nadat u de machine geinstalleerd hebt. Volg deze stappen om de prestaties te testen: Stap 1 –...
- Pagina 66 Licht: Controleer het licht of de laser (optioneel) en wees zeker dat het genoeg verlicht Rollers: Controleer dat alle rollen op de werktafel en rollentafel goed en soepel bewegen. Zaagarm: Controleer of de zaagarm vlot kan stijgen en dalen. ...
- Pagina 67 Stap 4 - Stel de gewenste snijlengte en hoeveelheid in via het HMI-touchscreen. In totaal kunnen 100 sets snijgegevens worden geprogrammeerd. Stap 5 - Zet de Auto / manuele schakelaar op Auto. Stap 6 - Druk op de startknop van het zaagblad en druk op de knop Zaag omlaag om het automatisch zagen te starten.
- Pagina 68 Stap 4 – Zet de cylinders van de bovenklem in lijn met het midden van het werkstuk en draai de bouten vast. Stap 5 – Draai de bovenklem handvaten aan zodat de speling tussen de bovenklemkaak en de bovenkant van het gebundelde werkstuk binnen 5-10mm zit. Stap 6 –...
-
Pagina 69: Bandzagen: Een Praktische Gids
Uw Cosen machine bezit al deze eigenschappen. - Pagina 70 Materiaal in verhouding tot de verspaningscapaciteit.: Tand afstand Tandzetting Fig. 7.1 Omschrijving van de band Afhankelijk van de hardheid van het material zal de verspaningssnelheid verlagen of verhogen.Voorbeeld, het kost meer tijd om roestvrijstaal te verspanen dan gietijzer. De oppervlakte en konditie van het material hebben een grote invloed. Als bepaalde sectie ...
- Pagina 71 Materiaal vorm en afmeting: De optimale verhouding tussen vertanding en material , is minimaal 2 tanden in het materiaal tot maximaal 9 stuks. Indien deze verhouding niet kan worden verkregen , dan dient u de voeding te reduceren. Boven een grotere diameter dient de bandsnelheid ook te worden gereduceerd, om de tand de gelegenheid te geven te verspanen.
-
Pagina 72: Materiaal Afmeting En Tandsteek
Enkele zaagvoorbeelden Tandsteek keuze Zaagtips: 1. Hoe dunner het profile hoe kleiner de tandsteek. 2. Hoe dikker het material hoe grover de tandsteek 3. Hoe moeilijker het profiel hoe fijner de tandsteek. 4. Hoe zachter het material hoe grover de tandsteek. Altijd 2 –... - Pagina 73 massief: STYLE tot 25 mm (1”) 25-100mm (1-4”) 100-250mm (4-10”) 8-10 TPI 6-8 TPI 3-4 TPI (Tanden per inch) profielen: STYLE tot 10 mm (3/8”) 10-20mm (3/8-3/4”) above 20mm (3/4”) 10-8 TPI 8-10 TPI 6-8 TPI Massief of Bundle: STYLE Tot 20 mm (3/4”) 20-80mm (3/4–3 1/4”) above 80mm (3 1/4”)
-
Pagina 74: Hoofdstuk 6 - Onderhoud & Service
Hoofdstuk 6 ONDERHOUD & SERVICE INTRODUCTIE BASIS ONDERHOUD ONDERHOUDS SCHEMA IEDERE DAG VOOR HET STARTEN IEDERE NA HET WERKEN ELKE 2 WEKEN EERSTE 600 UUR VOOR NIEUWE MACHINES, DAN ELKE 1200 UUR VOOR ROUTINE IEDERE 6 MAANDEN OPSLAAN VAN DE MACHINE STAOPPEN MET GEBRUIK VAN DE MACHINE OLIE EN SMEERMIDDELEN ADVIES INTRODUCTIE... - Pagina 75 4. Zorg ervoor dat het zaagblad goed is vastgeklemd door de linker en rechter inzetstukken. 5. Controleer of de staalborstel goed contact maakt met het zaagblad. Vervang de staalborstel als deze versleten is. Na de werkdag Verwijder de zaagspaanders en maak de machine schoon met de afvoer van de snijvloeistof wanneer het werk is voltooid.
- Pagina 76 Mondstuk voor invetten: Smeer de spuitmondjes in het midden van het Invet mondstuk aandrijfwiel en het stationaire wiel; moet wiel draaien totdat vetinjectiemondstuk ziet.) : Geeft positie van smering aan Injecteer het vet in de spuitmond. 1. Spuitmond op het Zaagbladspanningsapparaat in. Invet mondstuk : Geeft positie van smering aan Injecteer het vet in de spuitmond.
-
Pagina 77: Elke 6 Maanden
Vervang de transmissieolie na de eerste 600 uur voor een nieuwe machine en daarna elke 1200 Aanbevolen transmissieolie Shell Omala oil HD220 Mobil gear 630 Aanbevolen hydraulische olie ShellTellus 32 Mobil DTE Oil Light Hydraulic 24 Tandwielolie- en vetinjectiegat: 4. -
Pagina 78: Opslag Condities
Aanbevolen transmissieolie Omala oil HD220 Mobil comp 632 600W Cylinder oil 3.Vervang de hydraulische olie Aanbevolen hydraulische olie ShellTellus 32 Mobil DTE Oil Light Hydraulic 24 OPSLAG CONDITIES In het algemeen dient de machine te worden opgeslagen onder de volgende omstandigheden: (1) Schakel de hoofdschakelaar uit. -
Pagina 79: Olie Aanbevolen Voor De Machine
Olie aanbevolen voor de machine Item Method Revolution Suggest oil Zwaluwstaart geleidingen Houd deze met vet bedekt . Anti roest. Dagelijks Shell R2 Rol geleidingen Reinigen en verzorgen met olie. Dagelijks SEA #10 Bed rol / oppervlak blanke Reinigen en verzorgen met olie. Dagelijks SEA #10 delen... -
Pagina 80: Introductie
COSEN heeft voldoende ervaring verzameld om de meeste problemen snel te kunnen traceren. Tevens is de engineering afdeling continu bezig de machine te optimaliseren. Wij hopen dat u de opgedane ervaring met Cosen wilt delen, voor een optimale verbetering van de het product. - Pagina 81 VOORZORGS MAATREGELEN Als iets overwachts gebeurt met de machine gedurende het zagen, kunt u in de meeste gevallen dit zelf veilig repareren. Stop de machine en vervang eventueel het beschadigde deel. Ga als volgt te werk; • Druk knop hydrauliek uit of druk de “nood uit” knop. •...
- Pagina 82 Kleinere problemen en oplossingen. TROUBLE PROBABLE CAUSE SUGGESTED REMEDY Zaagmotor loopt niet, terwijl de Overbelasting relais Reset bandzaag startknop is gedrukt. geactiveerd. Zaagraam bediend niet de Druk schakelaar microschakelaar. zaagraam omhoog MOTOR PROBLEMEN EN OPLOSSINGEN probleem Mogelijke oorzaak Oplossing Microschakelaar open voor Reset drukken in de besturingskast deur of beschermplaten.
- Pagina 83 BANDZAAG PROBLEMEN EN OPLOSSINGEN Trek de stekker uit het net voordat u iets aan de machine repareerd. probleem Mogelijke oorzaak Aanbevolen oplossing Te weinig tanden in materiaal Kies een fijnere vertanding Overbelasting en te volle Gebruik een grovere tand en meer koelmiddel. vertanding tandholtes veel tanden...
- Pagina 84 ZAAGPROBLEMEN EN OPLOSSINGEN Buiten deze manual levert de zaagfabrikant soms handige tips follows: Zaag problemen en oplossingen Vibratie gedurende het zagen Kan niet goed zagen Korte standtijd Golvende zaagsnede Gebroken zaag Gebruik goede vertanding Pas de vertanding aan de werkstuk ...
- Pagina 85 De rollenbaan opnieuw afstellen. Mocht de material doorvoer stagneert , kan het nodig zijn de rollenbaan opnieuw af te stellen. Meet met gereedschap. De Horizontale uitlijning controleren Procedure Maak de bodem bevestiging iets los om de baan t.o.v. de machine te kunnen uitlijnen. Wees er zeker van date r gaan material op de zaagtafel licht.
-
Pagina 86: Hoofdstuk 8 - Onderdelen
Hoofdstuk 8 Onderdelen Aanbevolen onderdelen Onderdelen lijst De onderstaande onderdelen worden geadviseerd op voorraad te nemen: Onderdeel naam Onderdeel naam Zaagbladen Koeltank filter Reinigingsborstels Stalen platen Carbide blokken voor bandgeleiding Rollen voor materiaal doorvoer Lagers Top klem Lekbestendige pakking voor Hydraulische tank Stofzegels Rubberen ring Aandrijfriem... -
Pagina 87: Hoofdstuk 9 - Garantie
Hoofdstuk 9 GARANTIE Nieuwe machines worden gegarandeerd voor een periode van 1 jaar vrij te zijn van fouten, ingaande op het moment van verzending door de verkoper. De garantie geldt slechts dan , als de machine normaal wordt gebruikt met een maximum van 2080 uur per jaar. -
Pagina 117: Bijlage
Bijlage CE-CONFORMITEITSBLAD ELEKTRISCH SYSTEEM HYDRAULISCH SYSTEEM... -
Pagina 118: Declaration Of Conformity
COSEN MECHATRONICS CO., LTD. 110 Ching-Fu St., Hsinchu 300 Taiwan R.O.C. Email: sales@cosen.com.tw Tel: 886-3-5332143 Fax: 886-3-5348324 Visit our website at: www.cosen.com Original Instruction DECLARATION OF CONFORMITY (DIRECTIVE 2006/42/CE, ENCLOSURE II, PART A) The Manufacturer: COSEN MECHATRONICS CO., LTD. 110 CHING-FU ST. -
Pagina 130: Nc/Cnc Band Saws
COSEN EUROPE B.V. Vertical Plate Saws Horizontal Billet Saws NC/CNC Band Saws Structural Miter-Cutting Saws Automatic Band Saws Visit our website at www.cosen.com COSEN MECHATRONICS CO., LTD. - Pagina 131 COSEN SAWS Automatische bandzagen Semi-automaten Verstekzagen Cirkelzagen Plaatzagen Kleine Workshopzaagjes Bezoek onze website: www.cosen.com COSEN MECHATRONICS CO., LTD.