Lennox EL18XPV, Elite Series - Handleiding warmtepomp

PAKKETLIJST

Algemeen

Deze EL18XPV buitenunit airconditioner met volledig aluminium spoel is uitsluitend ontworpen voor gebruik met HFC-410A koudemiddel. Deze unit moet worden geïnstalleerd met een goedgekeurde binnenunit of spoel. Ga voor AHRI-gecertificeerde systeemcombinaties en uitgebreide beoordelingen naar www.LennoxPros.com. De EL18XPV unit met variabel vermogen kan worden geïnstalleerd met een S30 iComfort communicerende thermostaat of een standaard 24VAC niet-communicerende warmtepompthermostaat. Zie veldbedradingsschema's voor bedradingsdetails. Deze instructies zijn bedoeld als algemene richtlijn en vervangen op geen enkele manier de lokale voorschriften. Raadpleeg de bevoegde instanties voordat u met de installatie begint.
LET OP!
Oplaadinformatie wordt gegeven op de oplaadproceduresticker op het toegangspaneel van de unit. Raadpleeg voor meer diepgaande informatie de handleiding met installatie- en serviceprocedures op LennoxPros.com of via de afdeling Technische ondersteuning op 800-453-6669.

Speciale procedures zijn vereist voor het reinigen van de volledig aluminium spoel in deze unit.

DE UNIT PLAATSEN – Afstanden

OPMERKINGEN: Er moet een serviceafstand van 762 mm (30 inch) worden aangehouden aan een van de zijden naast de schakelkast. De afstand tot een van de andere drie zijden moet 914 mm (36 inch) zijn. De afstand tot een van de overige twee zijden mag 305 mm (12 inch) zijn en de laatste zijde mag 152 mm (6 inch) zijn. Tussen twee units moet een afstand van 610 mm (24 inch) worden aangehouden. Bovenop de unit is een afstand van 1219 mm (48 inch) vereist.

UNITAFMETINGEN – INCHES (MM)

DE UNIT PLAATSEN – Unitplaatsing

LET OP!
Schade aan het dak! Dit systeem bevat zowel koudemiddel als olie. Sommige rubberen dakbedekkingsmaterialen kunnen olie absorberen, waardoor het rubber kan worden aangetast. Het niet naleven van deze kennisgeving kan leiden tot schade aan het dakoppervlak.

Deze unit moet worden gecombineerd met een binnenunit zoals gespecificeerd met AHRI. Ga voor AHRI-gecertificeerde systeemcombinaties en uitgebreide beoordelingen naar www.LennoxPros.com
Spoelen die eerder zijn gevuld met HCFK-22 moeten worden doorgespoeld.

Om persoonlijk letsel en schade aan panelen, unit of constructie te voorkomen, moet u het volgende in acht nemen: Bewaar tijdens het installeren of onderhouden van deze unit alle verwijderde panelen zorgvuldig, zodat de panelen geen letsel veroorzaken aan personeel, objecten of nabijgelegen constructies. Zorg er ook voor dat u de panelen op een plaats bewaart waar ze niet kunnen worden beschadigd (bijvoorbeeld door te buigen of te krassen). Houd bij het hanteren of opbergen van de panelen rekening met alle weersomstandigheden (vooral wind) die ervoor kunnen zorgen dat panelen worden rondgeblazen en beschadigd.

Afzuigopeningen van drogers, boilers en ovens moeten van de buitenunit worden weggeleid. Langdurige blootstelling aan uitlaatgassen en de chemicaliën die ze bevatten, kan ervoor zorgen dat er condensvorming optreedt op de stalen kast en andere metalen onderdelen van de buitenunit. Dit vermindert de prestaties en de levensduur van de unit.

PLAATSING
AFBEELDING 1

PLAATSING OP EEN PLAAT
Installeer de unit waterpas of, indien op een helling, houd een hellingtolerantie van 2 graden (of 50 mm per 1,5 m) weg van de gebouwconstructie aan.
AFBEELDING 2

VERHOOGDE PLAATSING OP EEN PLAAT MET BEHULP VAN VOETVERLENGSTUKKEN
AFBEELDING 3

UNIT STABILISEREN OP ONEFFEN OPPERVLAKKEN
AFBEELDING 4


Gebruik van unitstabilisatorbeugel (door de installateur geleverd): Gebruik altijd stabilisatoren wanneer de unit boven de fabriekshoogte wordt verhoogd.
(Verhoogde units kunnen instabiel worden bij harde wind.) Stabilisatoren kunnen worden gebruikt op elke unit die op onstabiele en oneffen oppervlakken is geïnstalleerd.

KOELLEIDINGEN

Als dit apparaat wordt gecombineerd met een goedgekeurde leidingset of een binnenunitbatterij die eerder is gevuld met minerale olie, of als het wordt gecombineerd met een batterij die vóór januari 1999 is gefabriceerd, moeten de batterij en de leidingset vóór de installatie worden doorgespoeld. Zorg ervoor dat alle bestaande sifons worden geleegd. Polyvinyletherolie (PVE) en polyolesterolie (POE) worden gebruikt in Lennox-units met variabele capaciteit die zijn gevuld met HFC-410A-koelmiddel. Resterende minerale olie kan werken als een isolator, waardoor een goede warmteoverdracht wordt voorkomen. Het kan ook het expansie-element verstoppen en de systeemprestaties en -capaciteit verminderen. Het niet correct doorspoelen van het systeem volgens deze instructie en de gedetailleerde handleiding voor installatie- en serviceprocedures maakt de garantie ongeldig.

Spoel de bestaande leidingset door volgens de volgende instructies. Raadpleeg voor meer informatie de handleiding voor installatie- en serviceprocedures die beschikbaar is op LennoxPros.com.

Probeer NIET bestaande leidingsets of binnenunitbatterijen door te spoelen en opnieuw te gebruiken als het systeem verontreinigingen bevat (d.w.z. compressor doorgebrand).
Polyvinyletherolie (PVE) wordt gebruikt in de EL18XPV-024- en -036-compressoren. Voor installaties van de EL18XPV-024- en -036-units met koelmiddelleidingen of -batterijen die eerder zijn gevuld met R410A en POE-olie, raadt Lennox aan om de bestaande leidingen en batterij te spoelen met R410A-koelmiddel om overtollige POE-olie te verwijderen die mogelijk in het systeem aanwezig is. De EL18XPV-048- en EL18XPV-060-warmtepompen hebben scrollcompressoren met variabele capaciteit die POE-olie gebruiken. EL18XPV-048- en -060-units met koelmiddelleidingen of -batterijen die eerder zijn gevuld met R410A en POE-olie hoeven niet te worden doorgespoeld om de POE-olie te verwijderen.
Als er een nieuwe leidingset wordt geïnstalleerd, bepaal dan de maat van de leidingen volgens tabel 1.

TABEL 1

KOELLEIDINGSET – INCHES (MM)
Model	Aansluitingen klepveld		Aanbevolen leidingset
	Vloeistofleiding	Damp Leiding	Vloeistofleiding	Damp Leiding	L15-leidingsets
-024	3/8 in. (10 mm)	3/4 in. (19 mm)	3/8 in. (10 mm)	3/4 in. (19 mm)	L15-41 15 ft. - 50 ft. (4,6 m - 15 m)
-036	3/8 in. (10 mm)	7/8 in. (22 mm)	3/8 in. (10 mm)	7/8 in. (22 mm)	L15-65 15 ft. - 50 ft. (4,6 m - 15 m)
-048
-060	3/8 in. (10 mm)	1-1/8 in. (28 mm)	3/8 in. (10 mm)	1-1/8 in. (28 mm)	Ter plekke gefabriceerd
OPMERKING - Sommige toepassingen vereisen mogelijk een ter plekke aangebrachte 7/8" tot 1-1/8"-adapter.

OPMERKING - Raadpleeg bij het installeren van koelmiddelleidingen die langer zijn dan 50 voet de handleiding Richtlijnen voor het ontwerp en de fabricage van koelmiddelleidingen die beschikbaar is op LennoxPros.com (Corp. 9351-L9), of neem contact op met de producttoepassingsgroep van de afdeling Technische ondersteuning voor assistentie.
OPMERKING - Raadpleeg voor de installatie van een nieuwe of vervangende leidingset Service- en toepassingsopmerking - Corp. 9112-L4 (C-91-4).


Wanneer een hogedrukgas zoals stikstof wordt gebruikt om een koel- of airconditioningsysteem onder druk te zetten, gebruik dan een regelaar die de druk kan regelen tot 1 of 2 psig (6,9 tot 13,8 kPa).

Koelmiddel kan schadelijk zijn als het wordt ingeademd. Koelmiddel moet op een verantwoorde manier worden gebruikt en teruggewonnen. Het niet opvolgen van deze waarschuwing kan leiden tot persoonlijk letsel of de dood.


Brand-, explosie- en persoonlijke veiligheidsrisico. Het niet opvolgen van deze waarschuwing kan leiden tot schade, persoonlijk letsel of de dood. Gebruik nooit zuurstof om koelleidingen onder druk te zetten of te ontluchten. Zuurstof kan, wanneer het wordt blootgesteld aan een vonk of open vuur, brand en/of een explosie veroorzaken, wat kan leiden tot materiële schade, persoonlijk letsel of de dood.

Polyvinyletherolie (PVE) die wordt gebruikt met HFC-410A-koelmiddel absorbeert zeer snel vocht. Het is erg belangrijk dat het koelmiddelsysteem zoveel mogelijk gesloten wordt gehouden. Verwijder GEEN leidingsetdoppen of serviceklep-stubdoppen totdat u klaar bent om verbindingen te maken.

De EL18XPV is een koelsysteem met variabele capaciteit dat gebruikmaakt van compressortechnologie met variabele snelheid. Met de compressor met variabele snelheid en de variabele pompcapaciteit moet er extra aandacht worden besteed aan de dimensionering en toepassing van koelmiddelleidingen. De onderstaande richtlijnen moeten uitsluitend worden gebruikt voor de EL18XPV-systemen.

WARMTEPOMPSYSTEEM (HFC410A)

• De totale equivalente lengte is gelijk aan 180 voet (leidingen en alle fittingen inbegrepen).
  OPMERKING – Lengte is een algemene richtlijn. Lengtes kunnen meer of minder zijn, afhankelijk van de overige systeemontwerpfactoren.
• Maximale lineaire (werkelijke) lengte = 150 voet.
• Maximale lineaire vloeistoflift = 60 voet.

OPMERKING – Maximale liften zijn afhankelijk van de totale lengte, het aantal bochten, enz. die bijdragen aan de totale druk val.

• Maximale lengte dampstijgleiding = 60 voet.
• Tot 50 lineaire voet: Gebruik de nominale leidingsmaten die in tabel 1 worden vermeld.
• Tussen 51 en 150 lineaire voet: Carterschroefverwarmer en niet-aftappende poort TXV in de fabriek geïnstalleerd. Er zijn geen extra componenten vereist. De verticale dampstijgleiding moet worden gedimensioneerd op de dampstijgleiding die in tabel 2 wordt vermeld op systemen met leidingsets die langer zijn dan 51 voet. Gebruik tabel 2 en 3 om de juiste vloeistof- en dampleidingsmaten te bepalen.

• Meer dan 150 lineaire voet: niet aanbevolen.
• Extra olie is niet vereist voor systemen met leidinglengtes tot 150 voet.

ZUIGSIPHONS
Voor systemen waarbij de buitenunit zich 5 - 60 voet boven de binnenunit bevindt, moet er een sifon worden geïnstalleerd aan de onderkant van de zuigstijgleiding.

TABEL 2. Standaard koelmiddelleidingset – Tot 50 lineaire voet lang

Inches (mm)
	Aansluitingen klepmaat		Aanbevolen leidingsets
EL18XPV*	Vloeistofleiding	Zuigleiding	L15-leidingsetmodel	Lengte leidingset	Catalogusnummer
-024	3/8" (10 mm)	3/4" (19 mm)	L15-41-30	30 voet (9,1 m)	89J60
-036 -048	3/8" (10 mm)	7/8" (22 mm)	L15-65-40	40 voet (12,2 m)	89J61
			L15-65-50	50 voet (15,2 m)	89J62
-060	3/8" (10 mm)	1-1/8" (29 mm) **	Ter plekke gefabriceerd

* Van toepassing op alle kleine revisienummers, tenzij anders vermeld.
** Sommige toepassingen vereisen mogelijk een ter plekke aangebrachte 1-1/8" tot 7/8"-adapter.

TABEL 3. EL18XPV-richtlijnen voor leidingsets – 51 tot 150 lineaire voet lang

Model	Maximale totale equivalente lengte (ft)	Maximale lineaire (werkelijke) lengte (ft)	Maximale dampstijgleiding (ft)	Maximale lineaire vloeistoflift (ft)	Voorkeursmaten dampleiding voor horizontale trajecten	Vereiste maat dampstijgleiding
	180	150	60	60	7/8"	5/8"
	180	150	60	60	7/8"	3/4"
	180	150	60	60	7/8"	7/8"
	180	150	60	60	7/8"	7/8"

TABEL 4. Selectietabel diameter vloeistofleiding

OPMERKING: Gearceerde rijen geven de nominale maat van de vloeistofleiding aan

1. Zoek uw unit aan de linkerkant van de tabel.
2. Begin met de nominale maat van de vloeistofleiding (gearceerde rij) op de buitenunit
3. Selecteer de werkelijke totale lineaire lengte van uw systeem die bovenaan de tabel wordt weergegeven.
4. De hoogte die in de tabel wordt vermeld, is de maximaal toegestane hoogte voor de vermelde vloeistofleiding.
5. Selecteer of overweeg de grotere vloeistofleidingmaat die in de tabel wordt weergegeven als de hoogte niet aan uw eisen voldoet.

OPMERKING - Raadpleeg voor de installatie van een nieuwe of vervangende leidingset Service- en toepassingsopmerking - Corp. 9112-L4 (C-91-4).

Bestaand meetapparaat binnenshuis verwijderen

FIGUUR 5

1. 1. TYPISCHE BESTAANDE PROCEDURE VOOR HET VERWIJDEREN VAN EEN VASTE OPENING (ONBEHUIZDE SPOEL WEERGEGEVEN)
      
      1. Verwijder bij volledig omhulde spoelen de toegangspanelen en de leidingpanelen van de spoel.
      2. Verwijder alle transportklemmen van de vloeistofleiding en de verdeeleenheid.
      3. Koppel met twee moersleutels de vloeistofleiding los van de behuizing van de vloeistofleidingopening. Zorg ervoor dat u de verdeelbuizen tijdens dit proces niet verdraait of beschadigt.
      4. Verwijder en gooi de vaste opening, de klepsteeleenheid (indien aanwezig) en de Teflon®-ring weg, zoals hierboven is afgebeeld.
      5. Gebruik een in het veld geleverde fitting om de vloeistofleiding tijdelijk opnieuw aan te sluiten op de behuizing van de vloeistofleidingopening van de binneneenheid,
   2. TYPISCHE BESTAANDE PROCEDURE VOOR HET VERWIJDEREN VAN HET EXPANSIEVENTIEL (ONBEHUIZDE SPOEL WEERGEGEVEN)
      

1. Verwijder bij volledig omhulde spoelen de toegangspanelen en de leidingpanelen van de spoel.
2. Verwijder alle transportklemmen van de vloeistofleiding en de verdeeleenheid.
3. Koppel de egalisatieleiding los van de egalisatiefitting van de controle-expansieklep op de dampkring.
4. Verwijder de meetbol van de dampkring.
5. Koppel de vloeistofleiding los van de controle-expansieklep bij de vloeistofleidingeenheid.
6. Koppel de controle-expansieklep los van de behuizing van de vloeistofleidingopening. Zorg ervoor dat u de verdeelbuizen tijdens dit proces niet verdraait of beschadigt.
7. Verwijder en gooi de controle-expansieklep en de twee Teflon ®-ringen weg.
8. Gebruik een in het veld geleverde fitting om de vloeistofleiding tijdelijk opnieuw aan te sluiten op de behuizing van de vloeistofleidingopening van de binneneenheid.

2. SLUIT METERS EN APPARATUUR AAN VOOR DE SPOELPROCEDURE
   
   1. HCFC-22-cilinder met schoon koelmiddel (gepositioneerd om vloeibaar koelmiddel te leveren) aan de dampserviceklep.
   2. HCFC-22-meters (lage drukzijde) op de vloeistofleidingklep.
   3. Middenpoort van de HCFC-22-meter aangesloten op de inlaat van de terugwinningsmachine met een lege terugwinningsvat aangesloten op de meter.
   4. Sluit het terugwinningsvat aan op de terugwinningsmachine volgens de instructies van de machine.
3. LEIDINGSET SPOELEN
   De leidingenset en de spoel van de binneneenheid moeten worden gespoeld met minstens dezelfde hoeveelheid schoon koelmiddel waarmee het systeem eerder is gevuld. Controleer de vulling in de spoelcilinder voordat u verdergaat.
   1. Stel de terugwinningsmachine in voor terugwinning van vloeistof en start de terugwinningsmachine. Open de kleppen van de meter om de terugwinningsmachine in staat te stellen een vacuüm te trekken op de bestaande leidingenset en de spoel van de binneneenheid.
   2. Plaats de cilinder met schoon HCFC-22 voor de toevoer van vloeibaar koelmiddel en open de klep om vloeibaar koelmiddel in het systeem te laten stromen via de dampleidingklep. Laat het koelmiddel van de cilinder door de leidingenset en de spoel van de binneneenheid gaan voordat het de terugwinningsmachine binnenkomt.
   3. Nadat al het vloeibare koelmiddel is teruggewonnen, schakelt u de terugwinningsmachine over naar de terugwinning van damp, zodat alle HCFC-22-damp wordt teruggewonnen. Laat de terugwinningsmachine het systeem tot 0 terugbrengen.
   4. Sluit de klep op de omgekeerde HCFC-22-trommel en de kleppen van de meter. Pomp het resterende koelmiddel uit de terugwinningsmachine en schakel de machine uit.

Hardsolderen

FIGUUR 6

1. SNIJD EN ONTBRAAM
   Snijd de uiteinden van de koelmiddelleidingen haaks af (vrij van inkepingen of deuken) en ontbraam de uiteinden. De pijp moet rond blijven. Knijp het uiteinde van de leiding niet af.
   
2. VERWIJDER DE DOP EN DE KERN
   Verwijder de servicekap en de kern van zowel de damp- als de vloeistofleiding-servicepoorten.
   
3. SLUIT DE VERDELERMETERS AAN VOOR HET HARDSOLDEREN VAN DE VLOEISTOF- EN DAMPLIJN-SERVICEVENTIELEN
   Laat gereguleerde stikstof (bij 1 tot 2 psig) door de lagedruk-koelmeters in de vloeistofleiding-servicepoortklep en uit de damp-servicepoortklep stromen.
   

1. Sluit de lagedrukzijde van de meter aan op de vloeistofleiding-serviceklep (servicepoort).
2. Sluit de middenpoort van de meter aan op een fles stikstof met een regelaar.
3. Verwijder de kern van de klep in de damplijn-servicepoort, zodat de stikstof kan ontsnappen.

Hardsoldeerlegeringen en vloeimiddelen bevatten materialen die schadelijk zijn voor uw gezondheid. Vermijd het inademen van dampen of rook van hardsoldeerwerkzaamheden. Voer werkzaamheden alleen uit in goed geventileerde ruimtes. Draag handschoenen en een veiligheidsbril of gelaatsscherm ter bescherming tegen brandwonden. Was uw handen met water en zeep na het hanteren van hardsoldeerlegeringen en vloeimiddelen.


Brandgevaar. Het aftappen van de koelmiddelvulling vanaf alleen de hoge drukzijde kan leiden tot overdruk in de lage drukzijde van de behuizing en de aanzuigleiding. Het aanbrengen van een hardsoldeerbrander op een systeem onder druk kan leiden tot ontsteking van het koelmiddel- en oliemengsel. Controleer de hoge en lage druk voordat u warmte aanbrengt.

FIGUUR 7

4. WIKKEL DE SERVICEVENTIELEN IN
   Om de afdichtingen van de serviceventielen tijdens het hardsolderen te beschermen, wikkelt u met water verzadigde doeken om de behuizingen van de serviceventielen en de koperen buisstompjes. Gebruik extra met water verzadigde doeken onder de behuizing van de klep om de basislak te beschermen.
5. STIKSTOF LATEN STROMEN
   Laat gereguleerde stikstof (bij 1 tot 2 psig) door de koelmeters in de klepstengelpoortaansluiting op de vloeistofserviceklep en uit de dampserviceklepstengelpoort stromen. Zie stap 3A, 3B en 3C voor de aansluitingen van de verdeelmeters.
6. HARDSOLDEER DE LEIDINGENSET
   Wikkel beide serviceventielen in met met water verzadigde doeken, zoals hier is afgebeeld en zoals vermeld in stap 4, voordat u de leidingenset hardsoldeert. De doeken moeten tijdens het hardsolderen en het afkoelen met water verzadigd blijven.
   
7. VOORBEREIDING VOOR DE VOLGENDE STAP
   Nadat alle aansluitingen zijn hardgesoldeerd, koppelt u de verdeelmeters los van de servicepoorten. Breng extra met water verzadigde doeken aan op beide serviceventielen om de leidingen af te koelen. Zodra de leidingen zijn afgekoeld, verwijdert u alle met water verzadigde doeken.

Binnenshuis expansieventiel installeren

Deze buitenunit is ontworpen voor gebruik in systemen met een expansieventiel meetinrichting (apart aan te schaffen) bij de binnenshuisbatterij. Raadpleeg het EL18XPV Product Specificaties bulletin (EHB) voor goedgekeurde match-ups van de expansieventielkit en toepassingsinformatie. De expansieventieleenheid kan intern of extern aan de binnenshuisbatterij worden geïnstalleerd. In toepassingen waarbij een onbehuizde batterij in een door de gebruiker geleverde plenum wordt geïnstalleerd, installeert u het expansieventiel op een manier die toegang biedt voor toekomstig onderhoud van het expansieventiel. Raadpleeg de onderstaande afbeelding ter referentie tijdens de installatie van de expansieventieleenheid.

FIGUUR 8
INSTALLATIE VAN BINNENSHUIS EXPANSIEVENTIEL

INSTALLATIE VAN DE VEREFFENINGSLEIDING

1. Verwijder en gooi de flare-afdichtdop of de flare-moer met koperen flare-afdichtkap weg van de vereffeningsleidingspoort op de damp-leiding, zoals afgebeeld in de onderstaande afbeelding.
2. Verwijder de door de gebruiker geleverde sembly.
   

3. Installeer een van de meegeleverde Teflon ®-ringen rond het stompe uiteinde van het controle-expansieventiel en smeer de connector draden en het blootliggende oppervlak van de Teflon ®-ring licht in met koelmiddelolie.
4. Bevestig het stompe uiteinde van het controle-expansieventiel aan de vloeistofleidingopeningbehuizing. Draai handvast en gebruik een moersleutel van de juiste maat om nog 1/2 slag met de klok mee te draaien, zoals afgebeeld in de bovenstaande afbeelding, of draai aan tot 20 ft-lb.
   
5. Plaats de resterende Teflon ®-ring rond het andere uiteinde van het controle-expansieventiel. Smeer de connector draden en het blootliggende oppervlak van de Teflon ring licht in met koelmiddelolie.
6. Bevestig de vloeistofleidingassemblage aan het controle-expansieventiel. Draai handvast en gebruik een moersleutel van de juiste maat om nog 1/2 slag met de klok mee te draaien, zoals afgebeeld in de bovenstaande afbeelding, of draai aan tot 20 ft-lb.

INSTALLATIE VAN DE MEETBOL

1. Bevestig de damp-leidingmeetbol in de juiste richting, zoals rechts afgebeeld, met behulp van de meegeleverde klem en schroeven.
   OPMERKING - Hoewel het de voorkeur heeft om de meetbol op een horizontale leiding van de damp-leiding te installeren, is installatie op een verticale leiding indien nodig acceptabel.
   OPMERKING - Controleer het juiste thermische contact tussen de damp-leiding en de controle-/expansiebol voordat u de meetbol na installatie isoleert.
2. Sluit de vereffeningsleiding van het controle-expansieventiel aan op de vereffeningsdamp-poort op de damp-leiding. Draai de flare-moer handvast plus 1/8 slag (7 ft-lbs) aan, zoals hieronder afgebeeld.
   
   

LEKKAGE TESTEN EN VACUÜM TREKKEN

FIGUUR 9

1. MANOMETERSET AANSLUITEN
   1. Sluit de hogedrukslang van een HFC-410A-manifoldmeterset aan op de servicepoort van de dampafsluiter. OPMERKING - Normaal gesproken is de hogedrukslang aangesloten op de vloeistofleidingpoort. Door hem echter op de dampafsluiter aan te sluiten, wordt de manifoldmeterset beter beschermd tegen schade door hoge druk.
   2. Sluit met beide gesloten manifoldafsluiters de cilinder HFC-410A-koelmiddel aan op de middenpoort van de manifoldmeterset.
      OPMERKING- Later in de procedure wordt de HFC-410A-container vervangen door de stikstofcontainer.
2. LEKKAGE TESTEN
   Nadat de leidingset is aangesloten op de binnen- en buitenunit, controleert u de verbindingen van de leidingset en de binnenunit op lekkage. Gebruik de volgende procedure om te testen op lekkage:
   1. Sluit met beide gesloten manifoldafsluiters de cilinder HFC-410A-koelmiddel aan op de middenpoort van de manifoldmeterset. Open de afsluiter op de HFC-410A-cilinder (alleen damp).
   2. Open de hogedrukzijde van de manifold om HFC-410A in de leidingset en de binnenunit te laten lopen. Weeg een spoorhoeveelheid HFC-410A in. [Een spoorhoeveelheid is maximaal twee ounce (57 g) koelmiddel of drie pond (31 kPa) druk.] Sluit de afsluiter op de HFC-410A-cilinder en de afsluiter op de hogedrukzijde van de manifoldmeterset. Koppel de HFC-410A-cilinder los.
   3. Sluit een stikstofcilinder met een drukregelventiel aan op de middenpoort van de manifoldmeterset.
   4. Pas de stikstofdruk aan tot 150 psig (1034 kPa). Open de afsluiter aan de hoge kant van de manifoldmeterset om de leidingset en de binnenunit onder druk te zetten.
   5. Open na een paar minuten een van de servicepoortopeningen en controleer of het koelmiddel dat eerder aan het systeem is toegevoegd, meetbaar is met een lekdetector.
   6. Koppel na de lektest de meters los van de servicepoorten.

FIGUUR 10
VACUÜM TREKKEN

3. MANOMETERSET AANSLUITEN
   OPMERKING - Verwijder de kernen uit de serviceventielen (indien nog niet gebeurd).
   
4. HET SYSTEEM VACUÜM TREKKEN

1. Open beide manifoldafsluiters en start de vacuümpomp.
2. Trek de leidingset en de binnenunit vacuüm tot een absolute druk van 23.000 micron (29,01 inch kwik).
   OPMERKING - Tijdens de vroege stadia van het vacuümtrekken is het wenselijk om de manifoldmeterklep minstens één keer te sluiten. Een snelle drukverhoging duidt op een relatief groot lek. Herhaal in dat geval de lektestprocedure.
   OPMERKING - De term absolute druk betekent de totale werkelijke druk boven het absolute nulpunt binnen een bepaald volume of systeem. Absolute druk in een vacuüm is gelijk aan de atmosferische druk minus de vacuümdruk.
3. Als de absolute druk 23.000 micron (29,01 inch kwik) bereikt, voert u het volgende uit:
   
   Mogelijke schade aan apparatuur. Vermijd diepe vacuümwerking. Gebruik geen compressoren om een systeem vacuüm te trekken. Een extreem laag vacuüm kan interne vonkvorming en compressoruitval veroorzaken. Schade veroorzaakt door diepe vacuümwerking maakt de garantie ongeldig.

• Sluit de manifoldmeterkleppen.
• Sluit de afsluiter op de vacuümpomp.
• Schakel de vacuümpomp uit.
• Koppel de manifoldmeter-middelpoortslang los van de vacuümpomp.
• Bevestig de manifold-middelpoortslang aan een stikstofcilinder met een drukregelaar ingesteld op 150 psig (1034 kPa) en purgeer de slang.
• Open de manifoldmeterkleppen om het vacuüm in de leidingset en de binnenunit te verbreken.
• Sluit de manifoldmeterkleppen.

4. Sluit de stikstofcilinder af en verwijder de manifoldmeterslang van de cilinder. Open de manifoldmeterkleppen om de stikstof uit de leidingset en de binnenunit af te voeren.
5. Sluit de manifoldmeter weer aan op de vacuümpomp, zet de pomp aan en ga door met het vacuümtrekken van de leidingset en de binnenunit totdat de absolute druk niet boven de 500 micron (29,9 inch kwik) komt binnen een periode van 20 minuten nadat de vacuümpomp is uitgeschakeld en de manifoldmeterkleppen zijn gesloten.
6. Wanneer aan de bovenstaande absolute drukvereiste is voldaan, koppelt u de manifoldslang los van de vacuümpomp en sluit u deze aan op een cilinder HFC-410A die zo is geplaatst dat er vloeibaar koelmiddel wordt geleverd. Open de manifoldmeterklep 1 tot 2 psig om het vacuüm in de leidingset en de binnenunit te verbreken.
7. Voer het volgende uit:
   • Sluit de manifoldmeterkleppen.
   • Sluit de HFC-410A-cilinder af.
   • Installeer de serviceventielkernen opnieuw door de manifoldslang van het serviceventiel te verwijderen. Installeer de kernen snel met een kerngereedschap terwijl u een positieve systeemdruk handhaaft.
   • Plaats de stuurpenkappen terug en draai ze met de hand vast, en draai ze vervolgens een extra zesde (1/6) slag aan, zoals afgebeeld.
     

ELEKTRISCH – Circuitgrootte en bedrading

In de Verenigde Staten moet de bedrading voldoen aan de huidige lokale voorschriften en de huidige National Electric Code (NEC). In Canada moet de bedrading voldoen aan de huidige lokale voorschriften en de huidige Canadian Electrical Code (CEC).
Raadpleeg de installatie-instructies van de kachel of luchtbehandelaar voor aanvullende bedradingsschema's en raadpleeg het typeplaatje van de unit voor de minimale stroomvoerende capaciteit van het circuit en de maximale beveiligingsgrootte tegen overstroom.

24VAC-TRANSFORMATOR
Gebruik de transformator die bij de kachel of luchtbehandelaar is geleverd voor laagspanningsstuurstroom (24VAC - minimaal 40 VA)

Thermostaatregeling en laagspanningsbedrading

EL18XPV Thermostaatregeling Opties
De EL18XPV-units met variabele capaciteit bieden twee opties voor thermostaatregeling om toepassings- en installatieflexibiliteit te bieden.

iComfort S30 Communicerende Thermostaatregeling
De E18XPV-unit met variabele capaciteit kan worden geïnstalleerd als een volledig communicerend iComfort-systeem bestaande uit iComfort S30 Ultra Smart Communicerende Thermostaat, een iComfort-geschikte binnenunit en de EL18XPV-buitenunit met variabele capaciteit, bedraad met (4) iComfort-communicatiedraden (R, I+, I- en C) die zijn aangesloten op de EL18XPV-buitenunitbediening.
De EL18XPV-unit met variabele capaciteit, indien bedraad als een volledig communicerend iComfort-systeem, profiteert ten volle van de geavanceerde diagnostiek en bediening, Wi-Fi-toegankelijkheid en systeemwerkingsparameters. Raadpleeg het EL18XPV-bedradingsschema voor een iComfort S30-communicatiethermostaat.

Conventionele 24VAC niet-communicerende thermostaatregeling
De EL18XPV-unit met variabele capaciteit kan worden geïnstalleerd met behulp van een conventionele 24VAC niet-communicerende tweetraps warmtepomp of eentraps warmtepompthermostaat.
OPMERKING – De conventionele 24VAC niet-communicerende thermostaat moet een minimale inschakeltijd van de compressor van drie minuten hebben om te voorkomen dat de compressor kort cyclisch draait. De Lennox M30, ComfortSense 7500, ComfortSense 3000 en vele andere commercieel verkrijgbare elektronische thermostaten bieden deze functie.
De EL18XPV-unit biedt volledige werking met variabele capaciteit wanneer deze is geïnstalleerd met een conventionele 24VAC niet-communicerende tweetraps warmtepomp of eentraps warmtepompthermostaat. De EL18XPV-buitenunitbediening heeft geavanceerde besturingsalgoritmen die de EL18XPV-zuigdruksensor gebruiken om een echte werking met variabele capaciteit te bieden.
Bij gebruik van een tweetraps conventionele 24VAC niet-communicerende warmtepompthermostaat zijn zes draden nodig om de buitenunit te bedienen (R, C, W1, O, Y1 en Y2). Raadpleeg het EL18XPV-bedradingsschema voor een conventionele 24VAC niet-communicerende 2-traps warmtepompthermostaat.
Bij gebruik van een enkele conventionele 24VAC niet-communicerende warmtepompthermostaat zijn vijf draden nodig om de buitenunit te bedienen (R, C, W1, O en Y1) en Y1 is gejumperd naar Y2 in de buitenunit. Houd er rekening mee dat de gepubliceerde prestatiegegevens zijn gebaseerd op het gebruik van een tweetraps thermostaat. Raadpleeg het EL18XPV-bedradingsschema voor een conventionele 24VAC niet-communicerende eentraps thermostaat.

EL18XPV Laagspanningsbedradingsaansluitingen
De EL18XPV-units met variabele capaciteit zijn voorzien van (2) RAST 6-pins aansluitingen in de installatie-instructiezak voor het aansluiten van de laagspanningsbedrading op de EL18XPV-kabelbomen in de laagspanningsbedradingskast. Een RAST 6-pins connector is gelabeld met de terminals TST, DF, R, I+, I- en C. De tweede RAST 6-pins connector is gelabeld met de terminals DS, O, Y1, Y2, L en W.

Gevaar voor elektrische schokken. Kan letsel of de dood veroorzaken. De unit moet correct worden geaard in overeenstemming met de nationale en lokale voorschriften. Er is lijnspanning aanwezig op alle componenten wanneer de unit niet in werking is op units met enkelpolige contactoren. Schakel alle externe elektrische voedingen uit voordat u het toegangspaneel opent. De unit kan meerdere voedingen hebben.

Brandgevaar. Het gebruik van aluminiumdraad met dit product kan leiden tot brand, waardoor materiële schade, ernstig letsel of de dood kan ontstaan. Gebruik alleen koperdraad met dit product.

Het niet gebruiken van correct gedimensioneerde bedrading en een stroomonderbreker kan leiden tot materiële schade. Dimensionering van de bedrading en stroomonderbreker(s) volgens het bulletin met productspecificaties (EHB) en het typeplaatje van de unit.

ELEKTROSTATISCHE ONTLADING (ESD)
Voorzorgsmaatregelen en procedures
Elektrostatische ontlading kan elektronische componenten aantasten. Wees voorzichtig tijdens de installatie en het onderhoud van de unit om de elektronische bedieningselementen van de unit te beschermen. Voorzorgsmaatregelen helpen om blootstelling van de bediening aan elektrostatische ontlading te voorkomen door de unit, de bediening en de technicus op hetzelfde elektrostatische potentiaal te plaatsen. Raak met de hand en alle gereedschappen een niet-geverfd oppervlak van de unit aan voordat u een onderhoudsprocedure uitvoert om elektrostatische lading te neutraliseren.

EL18XPV Thermostaatregeling Opties

Thermostaattype	Binnenunittype	Aantal draden naar EL18XPV	EL18XPV-aansluitstrookverbindingen	Unitwerking	Bedradingsschema
iComfort S30 Communicerend Thermostaat	iComfort Communicerende gas kachel of luchtbehandelaar	4	R, I+, I-, C	Volledig communicerende werking met variabele capaciteit op basis van thermostaatvraag	Afbeelding 13
Conventionele 24VAC 2-traps koelthermostaat (niet-communicerend)	Elke kachel of lucht behandelaar (niet-communicerend of communicerend)	6	R, C, W1, O, Y1, Y2	Volledige werking met variabele capaciteit die wordt geregeld door EL18XPV unitary control met behulp van zuigdruk in de koelmodus en vloeistofdruk in de verwarmingsmodus	Afbeelding 14
Conventionele 24VAC Eentraps koeling Thermostaat (niet-communicerend)	Elke kachel of lucht behandelaar (niet-communicerend of communicerend)	5	R, C, W1, O, Y1 (Jumper Y1 naar Y2)	Volledige werking met variabele capaciteit die wordt geregeld door EL18XPV unitary control met behulp van zuigdruk in de koelmodus en vloeistofdruk in de verwarmingsmodus	Afbeelding 14

AFBEELDING 11

1. DIMENSIONEER HET CIRCUIT EN INSTALLEER EEN SERVICE-SCHAKELAAR
   Raadpleeg het typeplaatje van de unit voor de minimale stroomsterkte van het circuit en de maximale zekering of stroomonderbreker (HACR volgens NEC). Installeer de stroombedrading en een correct gedimensioneerde schakelaar.
   OPMERKING - Units zijn alleen goedgekeurd voor gebruik met koperen geleiders. Aard de unit bij de schakelaar of sluit deze aan op een aardverbinding.
   

2 INSTALLEER DE THERMOSTAAT
Installeer de kamerthermostaat (apart te bestellen) aan een binnenmuur ongeveer in het midden van de gekoelde ruimte en op 1,5 meter van de vloer. Deze mag niet worden geïnstalleerd op een buitenmuur of waar deze kan worden beïnvloed door zonlicht of tocht.
OPMERKING - 24VAC, Class II-circuitverbindingen worden gemaakt in het bedieningspaneel.

AFBEELDING 12

3. LEG DE BEDRADING AAN
   iComfort Communicerende thermostaatbedrading
   De maximale lengte van de bedrading (18 gauge) voor alle aansluitingen op de RSBus is 457 meter. De draden moeten kleurgecodeerd zijn, met een temperatuurbereik van minimaal 35 º C en een massieve kern (Class II-geclassificeerde bedrading). Alle laagspanningsbedrading moet de unit binnenkomen via een door de gebruiker geleverde, door de gebruiker geïnstalleerde doorvoer die is geïnstalleerd in de elektrische inlaat.
   Conventionele 24VAC niet-communicerende thermostaatbedrading

   DRAADLENGTE	AWG#	ISOLATIETYPE
   MINDER DAN 30 METER	18	TEMPERATUURBEREIK
   MEER DAN 30 METER	16	MINIMAAL 35ºC.

4. LEG DE HOOGSPANNINGS- EN AARDDRAAD AAN
   Overtollige hoogspanningsbedrading moet worden afgeknipt en vastgezet uit de buurt van laagspanningsbedrading. Om een leiding te vereenvoudigen, bevindt zich een uitsparing aan de onderkant van de bedieningskast. Sluit de leiding aan op de bedieningskast met behulp van een juiste leidingfitting. Sluit de 208/230 hoogspanningsvoeding van de scheider aan op de EL18XCV-contactor zoals weergegeven. Sluit de aarddraad van de voeding aan op de aardingslusaansluiting van de unit.

AFBEELDING 13. EL18XPV met iComfort S30 communicerende thermostaat – bedradingsschema

AFBEELDING 14. Conventionele 24VAC koelende niet-communicerende thermostaatbedrading

5 – Buitenunitbediening - Jumpers en aansluitingen

Buitenunitbediening 7-segmentdisplay en drukknop

Informatie over het 7-segmentdisplay en de drukknop van de buitenunitbediening is beschikbaar op het toegangspaneel van de unit.

Alarmen

Alarminformatie is beschikbaar op het toegangspaneel van de unit.

Jumper voor oplaadmodus

Om de EL18XPV-oplaadmodusfunctie te starten, installeert u de jumper over de twee oplaadmodus-pinnen (CHRG MODE) op de buitenunitbediening. De oplaadmodus kan worden gebruikt bij het vullen van het systeem met koudemiddel, het controleren van de koudemiddelvulling, het leegpompen van het systeem en het uitvoeren van andere onderhoudsprocedures die een werking van de buitenunit met 100% capaciteit vereisen.

EL18XPV-oplaadmoduswerking met een S30 iComfort-communicatiethermostaat
Het installeren van een jumper op de oplaadmodus-pinnen start de compressorwerking en de buitenventilatormotor op 100% capaciteit en geeft een signaal naar de binnenunit om de binnenventilatorwerking op het maximale koelluchtvolume te starten. Om de oplaadmodus te verlaten, verwijdert u de oplaadmodus-jumper. De oplaadmodus heeft een maximale tijd van 60 minuten en verlaat automatisch de oplaadmodus na 60 minuten als de oplaadmodus-jumper is achtergelaten.

EL18XPV-oplaadmoduswerking met een conventionele 24VAC niet-communicerende thermostaat
Bij toepassingen met een conventionele 24VAC niet-communicerende thermostaat moet de oplaadmodus-jumper op de oplaadmodus-pinnen worden geïnstalleerd na het verstrekken van een Y1-koelvraag aan de EL18XPV om de oplaadmodus te starten. Bij gebruik van de oplaadmodus in de koelmodus moet de "O" ook worden voorzien van een 24V-signaal om de omkeerventiel in de koelpositie te plaatsen. In de verwarmingsmodus is alleen een Y1-compressorvraag vereist, samen met de ventilatorvraag voor het volledige koelluchtvolume. Er moet ook een koelventilatorvraag worden verstrekt om de ventilatorwerking op de koelsnelheid op de binnenunit te starten. De compressor en de buitenventilatormotor werken op 100% capaciteit. Om de oplaadmodus te verlaten, verwijdert u de oplaadmodus-jumper en verwijdert u de Y1-koelvraag en de binnenventilatorvraag. De oplaadmodus heeft een maximale tijd van 60 minuten en verlaat automatisch de oplaadmodus na 60 minuten als de oplaadmodus-jumper is achtergelaten.

Jumper voor werkingsmodus

De jumper voor de werkingsmodus wordt alleen gebruikt bij toepassingen die zijn geïnstalleerd met een conventionele 24VAC niet-communicerende thermostaat. Bij toepassingen met een conventionele 24VAC niet-communicerende thermostaat wordt de compressorcapaciteit geregeld om de doelsugdruk ingestelde waarde te behouden. De jumper voor de werkingsmodus heeft drie selecteerbare koelmodi. De drie modi zijn Efficiëntie (jumper geïnstalleerd op pinnen 1 & 2), Normale modus (jumper geïnstalleerd op pinnen 2 & 3) en Comfortmodus (jumper verwijderd). De fabrieksinstelling is de Efficiëntiemodus. De efficiëntiemodus heeft een variabele zuigdruk ingestelde waarde die varieert met de buitentemperatuur; naarmate de buitentemperatuur stijgt, zal de zuigdruk ingestelde waarde afnemen. Wanneer de jumper voor de werkingsmodus is geïnstalleerd in de "Normale modus" (Normal Mode), is de zuigdruk ingestelde waarde 135 psig.
Wanneer de jumper voor de werkingsmodus is geïnstalleerd in de "Comfortmodus" (Comfort Mode), is de zuigdruk ingestelde waarde 125 psig.

Unitwerking

EL18XPV-unitwerking met een S30 iComfort-communicatiethermostaat
Wanneer de EL18XPV-unit is geïnstalleerd met een S30 iComfort-communicatiethermostaat en een iComfort-geschikte binnenunit, wordt de unitcapaciteit geregeld in de modus met variabele capaciteit over het hele capaciteitsbereik van minimale capaciteit tot maximale capaciteit op basis van de thermostaatvraag. Het binnenluchtvolume wordt geregeld om overeen te komen met de koelcapaciteit over het hele capaciteitsbereik.

EL18XPV-unitwerking met een conventionele 24VAC niet-communicerende 2-traps thermostaat
Wanneer de EL18XPV-unit is geïnstalleerd met een conventionele 24VAC niet-communicerende 2-traps thermostaat, start een Y1-eerste trap verwarmings- of koelvraag de verwarmings- of koelwerking en de eerste trap binnenventilatorwerking. De compressor wordt geregeld in de modus met variabele capaciteit door de compressorcapaciteit te variëren om de doelsugdruk ingestelde waarde te verkrijgen. De Y2-tweede trap verwarmings- of koelvraag start de tweede trap ventilatorwerking. Een verhoogd luchtvolume verhoogt de belasting op de binnenbatterij en verhoogt de zuigdruk. De EL18XPV-compressorcapaciteit blijft worden geregeld op basis van de zuigdruk. De unitcapaciteit wordt geregeld in de modus met variabele capaciteit over het hele capaciteitsbereik van minimale capaciteit tot maximale capaciteit. Als de Y2-vraag na 20 minuten blijft bestaan, begint de EL18XPV-bediening de compressorcapaciteit te verhogen totdat de maximale capaciteit is bereikt. De EL18XPV-unit schakelt uit zodra aan de thermostaatvraag is voldaan.

EL18XPV-unitwerking met een conventionele 24VAC niet-communicerende eentraps thermostaat
Wanneer de EL18XPV-unit is geïnstalleerd met een conventionele 24VAC niet-communicerende eentraps thermostaat, start een Y1-eerste trap verwarmings- of koelvraag de verwarmings- of koelwerking en de verwarmings- of koelwerking van de binnenventilator. Bij eentraps thermostaattoepassingen moet een jumper worden geïnstalleerd tussen Y1 en Y2 op de EL18XPV-buitenunitbediening. De compressor wordt geregeld in de modus met variabele capaciteit door de compressorcapaciteit te variëren om de doelsugdruk ingestelde waarde te verkrijgen. Als de verwarmings- of koelvraag na 20 minuten blijft bestaan, begint de EL18XPV-bediening de compressorcapaciteit te verhogen totdat de maximale capaciteit is bereikt. De EL18XPV-unit schakelt uit zodra aan de thermostaatvraag is voldaan.

UNIT START-UP

Als de unit is uitgerust met een carterverwarming, moet deze 24 uur voor het opstarten van de unit van stroom worden voorzien om schade aan de compressor te voorkomen als gevolg van slugging.

1. Draai aan de ventilator om te controleren of deze niet vastzit.
2. Inspecteer alle in de fabriek en op locatie geïnstalleerde bedrading op losse verbindingen.
3. Nadat de vacuümtrekking is voltooid, opent u de afsluiters van de vloeistofleiding en de dampafvoerleiding om de hoeveelheid koelmiddel (in de buitenunit) in het systeem vrij te geven.
4. Plaats de spindeldoppen terug en draai ze vast tot de waarde die in tabel 2 staat vermeld.
5. Controleer de voedingsspanning bij de scheidingsschakelaar. De spanning moet binnen het bereik liggen dat op het typeplaatje van de unit staat vermeld. Zo niet, start de apparatuur dan niet voordat u contact hebt opgenomen met het energiebedrijf en de spanningsconditie is gecorrigeerd.
6. Sluit de manifold-meterset aan voor testen en vullen.
7. Stel de thermostaat in voor een koelvraag. Schakel de stroom naar de binnenunit in en sluit de scheidingsschakelaar van de buitenunit om de unit te starten.
8. Controleer de spanning opnieuw terwijl de unit draait. De stroom moet binnen het bereik liggen dat op het typeplaatje van de unit staat aangegeven.
9. Controleer of er voldoende koelmiddel in het systeem zit volgens de procedures die worden beschreven onderControle van de koelmiddelvulling.

WARMTEPOMPCONTROLE – ONTDOOIBEWERKING
Een volledige beschrijving van de warmtepompcontrole is te vinden in de gedetailleerde installatie- en serviceprocedurehandleiding die beschikbaar is op LennoxPros.com.
De hoofdcontrole meet temperatuurverschillen om te detecteren wanneer het systeem slecht presteert als gevolg van ijsvorming op de buitenbatterij. De warmtepompcontrole kalibreert zichzelf wanneer het ontdooisysteem start en na elke ontdooicyclus van het systeem. De warmtepompcontrole bewaakt de omgevingstemperatuur, de temperatuur van de buitenbatterij en de totale looptijd om te bepalen wanneer een ontdooicyclus nodig is. De batterijtemperatuursensor is ontworpen met een veerclip om montage op de buitenste batterijbuis mogelijk te maken. De locatie van de batterijsensor is belangrijk voor een correcte ontdooibewerking.
OPMERKING – De warmtepompcontrole meet nauwkeurig de prestaties van het systeem terwijl er ijs zich ophoopt op de buitenbatterij. Dit vertaalt zich doorgaans in een langere looptijd tussen ontdooicycli naarmate er meer ijs zich ophoopt op de buitenbatterij voordat de warmtepompcontrole ontdooicycli start.

MANIFOLD-METERS EN AFSLUITERS BEDIENEN
De afsluiters van de vloeistof- en dampafvoerleiding worden gebruikt voor het verwijderen van koelmiddel, spoelen, lektesten, vacuümtrekken, controleren van de vulling en vullen.
Elke afsluiter is uitgerust met een servicepoort met een in de fabriek geïnstalleerde klepsteel. Figuren 14 en 15 geven informatie over hoe u toegang krijgt tot zowel de hoek- als de kogeltype afsluiters en hoe u deze bedient.

Koppelvereisten

Zorg er bij het onderhouden of repareren van verwarmings-, ventilatie- en airconditioningcomponenten voor dat de bevestigingsmiddelen op de juiste manier zijn vastgedraaid. Tabel 1 geeft een overzicht van de aanhaalmomenten voor bevestigingsmiddelen.

TABEL 1 – KOPPELVEREISTEN

Onderdelen	Aanbevolen aanhaalmoment
Dop van de service-afsluiter	8 ft.-lb.	11 NM
Plaatschroeven	16 in.-lb.	2 NM
Machineschroeven #10	28 in.-lb.	3 NM
Compressorbouten	90 in.-lb.	10 NM
Dop van de meterpoortafdichting	8 ft.-lb.	11 NM

Om te voorkomen dat de verschillende gebruikte doppen worden gestript, moet de juiste sleutel worden gebruikt en stevig over de dop worden aangebracht voordat deze wordt vastgedraaid.

Manifold-meterset gebruiken
Gebruik bij het controleren van de systeemvulling alleen een manifold-meterset met anti-terugslagkoppelingen met weinig verlies.
Manifold-metersets die worden gebruikt met HFC-410A-koelmiddelsystemen moeten bestand zijn tegen de hogere bedrijfsdruk van het systeem. De meters moeten geschikt zijn voor gebruik met drukken van 0 - 800 psig aan de hoge kant en een lage kant van 30" vacuüm tot 250 psig met gedempte snelheid tot 500 psi. Meterslangen moeten geschikt zijn voor gebruik tot 800 psig druk met een barstdruk van 4000 psig.

KOGELTYPE AFSLUITER BEDIENEN
FIGUUR 15

1. Verwijder de spindeldop met een sleutel van de juiste maat.
2. Gebruik een sleutel van de juiste maat om te openen. Om de afsluiter te openen, draait u de spindel 90° tegen de klok in. Om te sluiten, draait u de spindel 90° met de klok mee.

HOEKTYPE AFSLUITER BEDIENEN
FIGUUR 16

1. Verwijder de spindeldop met een sleutel van de juiste maat.
2. Gebruik een servicesleutel met een zeskantverlengstuk (3/16" voor afsluiterafmetingen van de vloeistofleiding en 5/16" voor afsluiterafmetingen van de dampafvoerleiding) om de spindel zo ver mogelijk tegen de klok in te draaien.
   Wanneer de service-afsluiter OPEN is, staat de servicepoort open naar de leidingenset, de binnenunit en de buitenunit.
   
   Wanneer de service-afsluiter GESLOTEN is, staat de servicepoort open naar de leidingenset en de binnenunit.
   

TOEGANG TOT DE SERVICEPOORT
FIGUUR 17
Een dop van de servicepoort beschermt de kern van de servicepoort tegen verontreiniging en dient als de primaire lekdichting.

1. Verwijder de dop van de servicepoort met een sleutel van de juiste maat.
2. Sluit de meterset aan op de servicepoort.
3. Wanneer het testen is voltooid, plaatst u de dop van de servicepoort terug en draait u deze als volgt vast: Draai met een momentsleutel de dop met de hand vast en draai deze aan volgens tabel 2.
   Draai zonder momentsleutel de dop met de hand vast en gebruik een sleutel van de juiste maat om een extra 1/6 slag met de klok mee te draaien.
   

Spindeldop terugplaatsen
De spindeldop beschermt de klepsteel tegen beschadiging en dient als de primaire afdichting. Plaats de spindeldop terug en draai deze als volgt vast:

• Draai met een momentsleutel de dop met de hand vast en draai deze vervolgens aan volgens tabel 2.
• Draai zonder momentsleutel de dop met de hand vast en gebruik een sleutel van de juiste maat om een extra 1/12 slag met de klok mee te draaien.
  

Controleren van de koelmiddelvulling

De EL18XPV-unit is in de fabriek gevuld met voldoende HFC410A-koelmiddel voor een leidinglengte van 15 voet. Bereken voor koelmiddelleidingen langer dan 15 voet de extra vulling met behulp van de onderstaande tabel. Voeg vervolgens de extra vulling toe die is gespecificeerd voor de specifieke combinatie van binnenbatterijen die op de sticker voor het vullen van de unit staat vermeld.
Wanneer u het systeem met koelmiddel vult of het koelmiddel controleert, biedt de jumper "Charge Mode" (CHRG MODE) de mogelijkheid om de unit op 100% capaciteit te laten werken. Zie het gedeelte Charge Mode Jumper voor meer informatie.
De vulling moet worden gecontroleerd en aangepast aan de hand van de tabellen op de sticker met de vulprocedure op het toegangspaneel van de unit. Gedetailleerde informatie is te vinden in de handleiding EL18XPV Installatie- en serviceprocedures, die beschikbaar is op LennoxPros.com.

Koelmiddelvulling per leidingensetlengte

DIAMETER VLOEISTOFLEIDING	AANTAL OUNCES PER 5 VOET (G PER 1,5 M) AANPASSEN VANAF 15 VOET (4,6 M) LEIDINGENSET*
3/8" (9,5 MM)	3 OUNCES PER 5' (85 G PER 1,5 M)

*Als de leidinglengte groter is dan 15 ft. (4,6 m), voegt u deze hoeveelheid toe. Als de leidinglengte minder is dan 15 ft. (4,6 m), trekt u deze hoeveelheid af.
OPMERKING – Isoleer de vloeistofleiding wanneer deze wordt geleid door gebieden waar de omringende omgevingstemperatuur hoger kan worden dan de temperatuur van de vloeistofleiding of wanneer het drukverlies gelijk is aan of groter is dan 20 psig.

Hogedrukschakelaar (S4)

Deze unit is uitgerust met een hogedrukschakelaar die zich op de vloeistofleiding bevindt. De SPST, normaal gesloten drukschakelaar opent wanneer de vloeistofleidingdruk boven de fabrieksinstelling van 590 + 15 psig stijgt en reset automatisch bij 418 + 15 psig.

Informatie voor huiseigenaren

Voordat u probeert onderhoud of reparaties uit te voeren, schakelt u de elektrische voeding naar de unit UIT bij de scheidingsschakelaar.

Om topprestaties te garanderen, moet uw systeem goed worden onderhouden. Verstopte filters en geblokkeerde luchtstroom voorkomen dat uw unit op het meest efficiënte niveau werkt. Het systeem moet voor elk koel- en verwarmingsseizoen worden geïnspecteerd en onderhouden door een erkende professionele HVAC-servicemonteur (of equivalent).

Onderhoud door de huiseigenaar
Het volgende onderhoud kan door de huiseigenaar worden uitgevoerd.

• Neem contact op met een erkende professionele HVAC-technicus om inspectie- en onderhoudsafspraken voor uw apparatuur te plannen voor elk verwarmings- en koelseizoen.
• Controleer de filter van de binnenunit elke maand en vervang de filter indien nodig.
• Laat uw Lennox-dealer u zien waar de filter van uw binnenunit zich bevindt. Deze bevindt zich ofwel bij de binnenunit (intern of extern van de kast geïnstalleerd) of achter een retourluchtrooster in de muur of het plafond. Controleer de filter maandelijks en reinig of vervang deze indien nodig. Vervang wegwerpfilters door een filter van hetzelfde type en dezelfde afmetingen.
• Controleer de afvoerleiding van de binnenunit maandelijks op verstoppingen. De binnenbatterij is uitgerust met een lekbak om condensaat op te vangen dat wordt gevormd wanneer uw systeem vocht uit de binnenlucht verwijdert. Laat uw dealer u de locatie van de afvoerleiding zien en hoe u deze op verstoppingen kunt controleren.
  (Dit geldt ook voor een extra afvoer, indien geïnstalleerd.)
• Controleer maandelijks het gebied rond de buitenunit en verwijder eventuele obstructies die de luchtstroom naar de buitenunit kunnen beperken. Dit omvat grasresten, bladeren of papieren die zich rond de unit hebben verzameld.
• Snoei struiken weg van de unit en controleer periodiek op vuil dat zich rond de unit verzamelt.
• Houd tijdens de wintermaanden het sneeuwniveau onder de lamellenpanelen.

OPMERKING - De filter en alle toegangspanelen moeten op hun plaats zitten wanneer de unit in bedrijf is. Als u niet zeker weet welke filter voor uw systeem vereist is, neem dan contact op met uw Lennox-dealer voor hulp.

Werking warmtepomp
Uw nieuwe Lennox-warmtepomp heeft verschillende kenmerken waarvan u op de hoogte moet zijn:

• Warmtepompen voldoen aan de verwarmingsvraag door grote hoeveelheden warme lucht in de leefruimte te brengen. Dit is heel anders dan gas- of oliegestookte ovens of een elektrische oven die lagere hoeveelheden aanzienlijk hetere lucht leveren om de ruimte te verwarmen.
• Wees niet gealarmeerd als u in de wintermaanden ijs op de buitenbatterij opmerkt. Er ontstaat ijs op de buitenbatterij tijdens de verwarmingscyclus wanneer de temperatuur lager is dan 45°F (7°C). De warmtepompcontrole activeert met vooraf ingestelde intervallen een ontdooicyclus van 5 tot 15 minuten om het ijs van de buitenbatterij te verwijderen.
• Tijdens de ontdooicyclus kunt u stoom van de buitenunit zien opstijgen. Dit is een normale gebeurtenis. De thermostaat kan tijdens de ontdooicyclus extra warmte inschakelen om aan een verwarmingsvraag te voldoen; de unit keert echter terug naar de normale werking aan het einde van de ontdooicyclus.

Sprinklers en sijpelsangen mogen niet worden geïnstalleerd waar ze de buitenunit langdurig kunnen blootstellen aan behandeld water. Langdurige blootstelling van de unit aan behandeld water (d.w.z. sprinklersystemen, sijpelsangen, afvalwater, enz.) zal het oppervlak van de stalen en aluminium onderdelen aantasten, de prestaties verminderen en de levensduur van de unit beïnvloeden.

Thermostaatbediening
Raadpleeg de handleiding van de thermostaat voor huiseigenaren voor instructies over het bedienen van uw thermostaat.

Pre-Service Controle
Als uw systeem niet werkt, controleert u het volgende voordat u een service aanvraagt:

• Controleer of de instellingen van de kamerthermostaat correct zijn.
• Controleer of alle elektrische scheidingsschakelaars AAN staan.
• Controleer op doorgebrande zekeringen of uitgeschakelde stroomonderbrekers.
• Controleer of de toegangspanelen van de unit op hun plaats zitten.
• Controleer of de luchtfilter schoon is.

Als service nodig is, zoek en noteer het modelnummer van de unit en houd dit bij de hand voordat u belt.

Professioneel onderhoud

LET OP!
Het niet opvolgen van de instructies veroorzaakt schade aan het apparaat. Dit apparaat is uitgerust met een aluminium spiraal. Aluminium spiralen kunnen beschadigd raken door blootstelling aan oplossingen met een pH lager dan 5 of hoger dan 9. De aluminium spiraal moet worden gereinigd met drinkwater met een gematigde druk (minder dan 50 psi). Als de spiraal niet alleen met water kan worden gereinigd, raadt Lennox aan om een spiraalreiniger te gebruiken met een pH tussen 5 en 9. De spiraal moet na het reinigen grondig worden gespoeld. In kustgebieden moet de spiraal meerdere keren per jaar met drinkwater worden gereinigd om corrosieve ophoping (zout) te voorkomen.

Uw verwarmings- en airconditioningsysteem moet twee keer per jaar worden geïnspecteerd en onderhouden (vóór de start van het koel- en verwarmingsseizoen) door een erkende professionele HVAC-monteur. U kunt verwachten dat de monteur de volgende punten controleert. Deze controles mogen alleen worden uitgevoerd door een erkende professionele HVAC-monteur.

Buitenunit

1. Inspecteer de bedrading van de componenten op losse, versleten of beschadigde verbindingen. Controleer ook op schuren of knellen van draden. Bevestig de juiste spanning plus stroomsterkte van de buitenunit.
2. Controleer de netheid van de buitenventilator en de staat van het blad (scheuren) en reinig of vervang ze indien nodig.
3. Inspecteer de afvoeren van de basisbak op vuil en reinig ze indien nodig.
4. Inspecteer de staat van de koelmiddelleidingen en bevestig dat leidingen niet koper-op-koper schuren. Controleer ook de staat van de isolatie op de koelmiddelleidingen. Repareer, corrigeer of vervang indien nodig.
5. Test de condensator. Vervang indien nodig.
6. Inspecteer de contacten van de contactor op putjes of brandplekken. Vervang indien nodig.
7. Controleer de buitenventilatormotor op versleten lagers/bussen. Vervang indien nodig.
8. Inspecteer en reinig indien nodig de buitenspiralen en let op eventuele schade aan de spiralen of tekenen van lekkage.

Binnenunit (luchtbehandelaar of verwarming)

1. Inspecteer de bedrading van de componenten op losse, versleten of beschadigde verbindingen. Bevestig de juiste spanning plus stroomsterkte van de binnenunit.
2. Inspecteer en reinig of vervang luchtfilters in de binnenunit.
3. Controleer de netheid van de binnenventilator en reinig de ventilator indien nodig.
4. Inspecteer de afvoerbakken van de binnenspiraal en de condensaatafvoeren op roest, vuil, verstoppingen, lekken of scheuren. Giet water in bakken om een goede afvoer van de bak naar de uitlaat van de pijp te bevestigen. Reinig of vervang indien nodig.
5. Inspecteer en reinig indien nodig de binnenspiraal.
6. Inspecteer de staat van de koelmiddelleidingen en bevestig dat leidingen niet koper-op-koper schuren. Zorg er ook voor dat koelmiddelleidingen niet worden aangetast door luchtverontreiniging binnenshuis. Controleer de staat van de isolatie op de koelmiddelleidingen. Repareer, corrigeer of vervang indien nodig.
7. Inspecteer het kanalenstelsel op lekken of andere problemen. Repareer of vervang indien nodig.
8. Controleer op slijtage van lagers/bussen op de binnenventilatormotor. Vervang indien nodig.
9. Als uw warmtepomp is gekoppeld aan een gas- of oliegestookte verwarming voor extra verwarming, omvat de service van de binnenunit ook de inspectie en reiniging van de branders en een volledige inspectie van de gasklep, warmtewisselaar en rookgasafvoersysteem.

Algemene systeemtest met draaiend systeem

1. Uw monteur moet een algemene systeemtest uitvoeren. Hij zal de airconditioner inschakelen om de werkingsfuncties te controleren, zoals het opstarten en uitschakelen. Hij zal ook controleren op ongewone geluiden of geuren en indien nodig de binnen-/buitentemperaturen en de systeemdruk meten. Hij zal de koelmiddelvulling controleren aan de hand van de informatie op de laadsticker op de buitenunit.
2. Controleer of de totale statische druk en de luchtstroominstellingen van het systeem binnen de specifieke werkingsparameters liggen.
3. Controleer de juiste temperatuurdaling over de binnenspiraal.

EL18XPV-checklist voor opstarten en prestaties

Klant:
Model binnenunit:
Model buitenunit:
Adres:
Serienummer:
Serienummer:
Opmerkingen:

CONTROLES BIJ OPSTARTEN

Type koelmiddel:
Nominale belasting Ampère:
Volledige belasting Ampère condensorventilator
Werkelijke Ampère
Nominale Volt
Werkelijke Volt
Werkelijke Ampère:

KOELMODUS

Zuigdruk:
Vloeistofdruk:
Aanvoertemperatuur lucht:
Omgevingstemperatuur:
Retourlucht: Temperatuur:

Koelmiddelvulling systeem (raadpleeg de informatie van de fabrikant op het apparaat of de installatie-instructies voor de vereiste onderkoeling en benaderingstemperaturen.)
Onderkoeling:
A — B = ONDERKOELING
Verzadigde condensatietemperatuur (A)
minus Vloeistofleidingtemperatuur (B)
Benadering: A — B = BENADERING
Vloeistofleidingtemperatuur (A)
minus Buitenluchttemperatuur (B)
Temperatuurdaling binnenspiraal (18 tot 22°F)
A — B = SPIRAALTEMP. DALING
Retourluchttemperatuur (A)
minus Aanvoertemperatuur lucht (B)

Veiligheid

Onjuiste installatie, afstelling, wijziging, service of onderhoud kan leiden tot materiële schade, persoonlijk letsel of overlijden. Installatie en service moeten worden uitgevoerd door een erkende professionele HVAC-installateur of een gelijkwaardig servicebedrijf.

De Clean Air Act van 1990 verbiedt het opzettelijk ontluchten van koelmiddel (CFK's, HCFK's en HFK's) vanaf 1 juli 1992. Goedgekeurde methoden voor terugwinning, recycling of herwinning moeten worden gevolgd. Er kunnen boetes en/of gevangenisstraf worden opgelegd bij niet-naleving.

Net als bij alle mechanische apparatuur kan contact met scherpe plaatmetalen randen leiden tot persoonlijk letsel. Wees voorzichtig bij het hanteren van deze apparatuur en draag handschoenen en beschermende kleding.

Referenties

• HVAC-leverancier | LennoxPros

Download handleiding

Hier kunt u de volledige pdf-versie van de handleiding downloaden. Deze kan aanvullende veiligheidsinstructies, garantie-informatie, FCC-regels, enz. bevatten.

Download Lennox EL18XPV, Elite Series - Handleiding warmtepomp

Beschikbare talen