Hypertherm Powermax45 SYNC Handleiding

In de doos

1. Documentatie
2. SmartSYNC ® cartridge
3. 15° of 75° handtoorts met kabel of machinetoorts met kabel
4. Werkklem met werkkabel
5. Regiospecifieke gasinlaatfitting
6. Stroomkabel
7. Afstandsbediening (optioneel - alleen gemechaniseerde configuraties)

Het systeem instellen

Stap 1 - Aansluiten op stroom

LET OP
Het systeem moet correct worden geaard. Raadpleeg de handleiding Veiligheid en naleving (80669C) voor aardingsvereisten, beschikbaar op www.hypertherm.com/docs.

Spanningsconfiguraties

Om de plasmastroombron op vol vermogen te laten werken zoals aangegeven, moet uw elektrische installatie voldoende zijn voor uw systeem. Raadpleeg de onderstaande tabel voor het maximale nominale vermogen voor verschillende typische ingangsspanningen.

*Hypertherm raadt aan om tijdvertragende zekeringen te gebruiken.

Het netsnoer voorbereiden

Alle plasmastroombronnen worden geleverd met netsnoeren zoals hier weergegeven:

Stap 2 - De gastoevoer aansluiten

1. CSA: Draai de 1/4 NPT-fitting vast tot 11 N·m (100 lbf in).
2. CE/CCC: Draai de G-1/4 BSPP-adapter vast tot 10 N·m (90 lbf in).
3. Gebruik een inerte gasslang met een interne diameter van 10 mm (3/8 inch) of meer.

Gasvereisten

• Gebruik schone, vochtvrije lucht en gas.
• Gebruik een hogedrukregelaar met in de werkplaats gecomprimeerd gas of met cilinder gecomprimeerd gas.
• Voor optimale systeemprestaties moet u ervoor zorgen dat de gasinlaatdebieten aan deze vereisten voldoen:
  • Snijden - 212 slpm (450 scfh) bij minimaal 5,9 bar (85 psi).
  • Gutsen - 212 slpm (450 scfh) bij minimaal 4,8 bar (70 psi).

EXPLOSIEGEVAAR
De filterkom in de plasmastroombron kan exploderen als de gasdruk hoger is dan 9,3 bar (135 psi). Gebruik nooit meer dan de maximale gasdruk van 9,3 bar (135 psi).

Het systeem bedienen

Stap 1 – De toortskabel aansluiten

Duw de connector in de contactdoos aan de voorkant van de plasmastroombron. De connector maakt een klik wanneer deze volledig vastzit.

Stap 2 – De werkkabel en werkstukklem aansluiten

Lijn de spie op de connector uit met de opening in de contactdoos. Duw de connector in de contactdoos.

Draai de connector ongeveer 1/4 slag met de klok mee totdat de connector volledig vastzit en in de vergrendelde positie staat.

Stap 3 - Een cartridge kiezen

Standaard handmatig snijcartridges (428927): voor het breedste scala aan handmatige snij- en doorboorapplicaties.

FineCut® handmatige snijcartridges (428928): voor een smallere snede op dun zacht staal en roestvrij staal tot 3 mm (10 gauge).

Maximum Removal guts cartridges (428932): voor agressieve metaalverwijdering, diepe gutscontouren en extreme metaalreiniging .

FineCut gemechaniseerde snijcartridge (428925): voor gebruik op machinetoortsen om een smallere snede te krijgen op dun zacht staal en roestvrij staal tot 3 mm (10 gauge). Ideaal voor het snijden van fijne details.

Standaard gemechaniseerde snijcartridges (428926): voor gebruik op machinetoortsen voor het breedste scala aan gemechaniseerde snijtoepassingen.

Stap 4 – De cartridge plaatsen

Vergrendel de toorts voordat u de cartridge plaatst. Dit voorkomt dat de toorts afgaat, zelfs als de plasmastroombron AAN staat.

Stap 5 – Zet de aan/uit-schakelaar op AAN (I)

Stap 6 - De toorts ontgrendelen en ontsteken

1. Verplaats de toortsvergrendelingsschakelaar naar de groene ontgrendelde positie.
   
   Nadat u de toorts hebt ontgrendeld, gaat het systeem automatisch naar de snijmodus of de gutsmodus , stelt het de stroomsterkte van het systeem in en stelt het de gasdruk in voor de cartridge die u op de toorts hebt geïnstalleerd.
   
2. Haal één keer aan de trekkervoorlucht om de waarschuwingsluchtstoten te krijgen.
   De plasmastroombron maakt een drukontlastingsgeluid bij elke luchtstoot en de toorts-LED wordt groen.
   

3. Haal nogmaals aan de trekkervoorlucht om een plasmaboog te ontsteken.
   Een pilotboog treedt op wanneer de toorts wordt ontstoken, maar de plasmaboog geen contact maakt met het werkstuk. Frequente pilotbogen zorgen ervoor dat het mondstuk in de cartridge sneller slijt.
   

De uitgangsstroom aanpassen indien nodig

De uitgangsstroom wordt automatisch ingesteld. Indien nodig kunt u deze wijzigen met de stroomsterkte-aanpassingsknop op de SmartSYNC-handtoorts of de aanpassingsknop op de plasmastroombron.

Ontgrendel de toorts voordat u de stroomsterkte-instelling wijzigt.

De SmartSYNC-handtoorts gebruiken

De SmartSYNC-handtoorts laat u zien wanneer de toorts klaar is om te snijden. Het laat u ook zien wanneer u zich in de snijmodus of de gutsmodus bevindt.

Toortsstatus

Metaal snijden, doorboren en gutsen

Snijden

1. Begin aan de rand van het werkstuk .
   
2. Ontsteek de toorts . Blijf aan de rand tot de plasmaboog door het werkstuk snijdt.
   
3. Sleep de toorts lichtjes over het werkstuk . Houd een stabiel tempo aan. Er is geen afstandhouder vereist.
   

Rollend doorboren

1. Houd de toorts in een hoek van ongeveer 30° graden. Plaats de punt van de toorts op het werkstuk.
   
2. Haal de trekker over om de plasmaboog te starten .
   
   Kantel de toorts omhoog
   
   totdat deze in een hoek van 90° staat ten opzichte van het werkstuk .
   
3. Houd de toorts in positie totdat de plasmaboog volledig door het werkstuk dringt.

Gutsen

1. Houd de toorts in een hoek van ongeveer 40° – 45° met de toortspunt 6 mm – 12 mm (1/4 inch – 1/2 inch) van het werkstuk .
   
2. Haal de trekker over om een pilootboog te krijgen. Breng de boog over naar het werkstuk.
   
3. Rek de plasmaboog uit tot 25 mm – 32 mm (1 inch – 1-1/4 inch).
   Terwijl u gutst , wijzigt u de positie van de toorts om de gewenste gutscontour te krijgen.
   

Veelvoorkomende problemen oplossen

Vaststellen wanneer een nieuwe patroon moet worden geïnstalleerd

De beste indicatie om een nieuwe patroon te installeren, is wanneer de snijkwaliteit niet langer bevredigend is.

De volgende tekenen kunnen indicaties zijn dat een patroon bijna of aan het einde van zijn levensduur is:

• Onderzoek het sproeiergat. Een sproeiergat in goede staat is cirkelvormig. Als het sproeiergat niet cirkelvormig is, vervang dan de patroon.
• Naarmate een patroon slijt, kan er ongewenst materiaal in de patroon terechtkomen en storingen veroorzaken. In sommige gevallen kunt u dit materiaal verwijderen door de patroon voorzichtig te schudden.
  
• Onderzoek de kroon. De kroon is het vierkante koperen stuk in de patroon. Duw de kroon omlaag en laat deze vervolgens los.
  
  • Een kroon in goede staat keert terug naar zijn startpositie. Als de kroon in de onderste positie blijft, schud de patroon dan voorzichtig. Als de kroon in de onderste positie blijft, vervang dan de patroon.

Problemen met de snijkwaliteit vaststellen - zacht staal

Optimale snijkwaliteit

Waarop te letten

Laglijnen met een hoek van 10° – 15°

Minimale slak

Rechte randen

Geen spatten

Geen verkleuringen

Te veel afschuining

Mogelijke oorzaak	Oplossing
De toorts staat niet in een hoek van 90° ten opzichte van het werkstuk	Plaats de toorts in een hoek van 90° ten opzichte van het werkstuk
De stroomsterkte is te laag	Verhoog de stroomsterkte
De snelheid is te hoog	Verlaag de snelheid
Versleten patroon	Installeer een nieuwe patroon

Verharde slak

Mogelijke oorzaak	Oplossing
De stroomsterkte is te laag	Verhoog de stroomsterkte
De snelheid is te laag	Verhoog de snelheid

Veelvoorkomende systeemproblemen identificeren

Veel voorkomende problemen met Powermax^®-systemen kunnen worden opgelost door de volgende controles uit te voeren.

Raadpleeg de Powermax45 SYNC Operator Manual (811470) voor een volledige lijst met oplossingen voor problemen zoals deze.

Onderzoek de patroon:

• Is de patroon correct geïnstalleerd?
• Is de patroon versleten of beschadigd?

Onderzoek de gastoevoerleiding:

• Zijn er tekenen van verontreiniging door olie, water of vuil? Het is uiterst belangrijk om een schone, droge gasleiding te hebben.
• Zijn er tekenen van lekkage?
• Zijn de slangen gedraaid of geknikt?
• Kunt u voldoende gasdruk houden tijdens het snijden?
  Voer indien nodig een gastest uit. Zie "Een gastest uitvoeren".

Onderzoek het netsnoer:

• Zijn de draden van het netsnoer correct en volledig vastgedraaid in de plasmavoeding en in de stekker of de ontkoppelkast?
• Is de aarddraad correct aangesloten?
• Is de stekker correct voor het netsnoer?

Onderzoek de werkstroomkabel en de aardklem:

• Is de werkstroomkabel correct aangesloten op de plasmavoeding?
• Is de aardklem aangesloten op het werkstuk dat u snijdt? Heeft deze goed contact met het metaal?

Onderzoek de toorts en de toortskabel:

• Is de toortskabel gedraaid of geknikt?
• Is de O-ring op de toortskop droog, gebarsten of beschadigd?

In sommige gevallen kan het opnieuw opstarten van de plasmavoeding een storing verhelpen.

Voer een gastest uit

Voer een gastest uit om te zien of er voldoende gasdruk uit de toorts komt. Met de gastest kunt u de werkelijke gasdruk van de plasmastroombron zien, zodat u deze kunt vergelijken met de ingestelde ingangsdruk.

KANS OP BRANDWONDEN EN SNIJWONDEN
Richt de toorts van u af voordat u een gastest uitvoert. Houd altijd uw handen, kleding en voorwerpen uit de buurt van de toortspunt. Richt de toorts nooit op uzelf of anderen.

Gastestmodus activeren

1. Ontgrendel de toorts en haal vervolgens één keer de toortshendel over om de waarschuwingsluchtstoten te krijgen.
2. Houd de Mode button (Modusknop) ongeveer vijf seconden ingedrukt.
3. Laat de Mode button (Modusknop) los wanneer de display P.C. P.C. toont. P.C. P.C. geeft een drukcontrole aan.
   
   De ingestelde druk knippert op het display voordat de werkelijke uitgangsgasdruk wordt weergegeven. Noteer de ingestelde druk zodat u deze kunt vergelijken met de werkelijke druk.
   

Wanneer de gastestmodus actief is

• Er stroomt continu lucht uit de toortspunt .
• De AMPS LED blijft uit.
• Het display toont de uitgangsgasdruk
  .

Gastestmodus verlaten

Voer een van de volgende handelingen uit om de gastestmodus te verlaten:

• Druk op de Mode (Modus) button (knop).
• Draai de instelknop in een willekeurige richting .
  

Nadat het systeem de gastestmodus heeft verlaten:

• Het display toont de snijstroom (ampèrage).
• De AMPS LED licht op.

Veelvoorkomende foutcondities identificeren

Raadpleeg de Powermax45 SYNC Operator Manual (811470) voor een volledige lijst met foutcodes en -condities.

USA
603-643-3441 Tel (Main Office)
603-643-5352 Fax (All Departments)
info@hypertherm.com (Main Office)
800-643-9878 Tel (Technical Service)
technical.service@hypertherm.com (Technical Service)
800-737-2978 Tel (Customer Service)
customer.service@hypertherm.com (Customer Service)

Referenties

• Plasma-, waterjet- en lasersnijsystemen van Hypertherm

Download handleiding

Hier kunt u de volledige pdf-versie van de handleiding downloaden. Deze kan aanvullende veiligheidsinstructies, garantie-informatie, FCC-regels, enz. bevatten.

Download Hypertherm Powermax45 SYNC Handleiding

Beschikbare talen