Delta C2000 Plus, C2000-HS, C2000-R handleiding

Delta C2000 Plus, C2000-HS, C2000-R

Overzicht van de systeemarchitectuur

Overzicht van parallelle besturing

Het parallelle oplossingsmodel is geschikt voor AC-motoraandrijvingen met hetzelfde vermogen van 220 kW en hoger (C2000 Plus, C2000-HS en C2000-R). Het komt tegemoet aan de behoefte aan capaciteitsuitbreiding in krachtige besturing door interne communicatie tussen twee AC-motoraandrijvingen (master/slave) mogelijk te maken voor parallelle uitbreidingsbesturing. Deze oplossing integreert optische vezelcommunicatie en systeemcodes om een effectieve parallelle besturing te garanderen.

In parallelle toepassingen kan de draaggolf, vanwege communicatielimieten, slechts tot 6 kHz reiken, en de huidige specificatie moet rekening houden met een reductiefactor van 8% (vermenigvuldigd met 0,92) bij het selecteren van AC-motoraandrijfmodellen.

De krachtige frequentieomzettingsoplossingen van Delta zijn onderverdeeld in twee categorieën:

Oplossing Beschrijving
Niet-gemeenschappelijke DC-bus
  • Houdt rekening met een reductiefactor van 8% (vermenigvuldigd met 0,92) bij het selecteren van AC-motoraandrijvingen.
  • De lengte van de voedingskabel van de netvoeding naar de aandrijving moet consistent zijn.
    Niet-gemeenschappelijke DC-bus
Gemeenschappelijke DC-bus
  • Vanwege de verschillende ingangsimpedantie wordt er een circulerende stroom gegenereerd tussen sommige aandrijvingen. Het is noodzakelijk om een AC-reactor aan de stroomingangszijde te installeren om het effect van een juiste stroomverdeling te bereiken.
  • Installeer elke aandrijving zo dicht mogelijk bij elkaar om de draadlengte te verminderen en de draadinductie aan de DC-zijde zoveel mogelijk te verminderen.
  • Bij installatie met een gemeenschappelijke DC-bus wordt aanbevolen om een zekering aan de DC-zijde te installeren
    Gemeenschappelijke DC-bus

informatie OPMERKING:

  • Zorg ervoor dat de twee parallel geschakelde aandrijvingen the same series models (dezelfde seriemodellen) zijn met the same power (hetzelfde vermogen).
  • De zesfasenmotor heeft geen uitgangsreactoren nodig.

Modellenlijst

Selectie van niet-gebruikelijke toepassingen met parallelle DC-busverbinding
Tabel 1-1

AC-motoraandrijving Reactor
Vermogen (kW) Toepasselijke AC-motor-
aandrijfmodellen
Nominale stroom*
(A)
Aantal Toepasselijke reactorselectie Inductantiewaarde
(μH)
405 VFD2200C43x 846 2 DR505LP004P 4.35
VFD2200C43x-HS 846 2 DR505LP004P 4.35
VFD2200C43A-00R 846 2 DR505LP004P 4.35
460 VFD2500C43x 885 2 DR505LP004P 4.35
VFD2500C43A-00R 929 2 DR505LP004P 4.35
515 VFD2800C43x 1012 2 DR616LP004P 3.77
VFD2800C43A-00R 1012 2 DR616LP004P 3.77
580 VFD3150C43x 1133 2 DR616LP004P 3.77
VFD3150C43A-00R 1133 2 DR616LP004P 3.77
653 VFD3550C43x 1256 2 DR770LP003P 2.93
VFD3550C43x-HS 1256 2 DR770LP003P 2.93
VFD3550C43A-00R 1288 2 DR770LP003P 2.93
736 VFD4000C43x 1416 2 DR770LP003P 2.93
828 VFD4500C43x 1593 2 DR930LP002P 2.41
VFD4500C43A-00R 1527 2 DR930LP002P 2.41
920 VFD5000C43x 1711 2 DR930LP002P 2.41
1030 VFD5600C43x 2012 2 DR1212LP002P 1.82

informatie OPMERKING: *De nominale stroom is gebaseerd op de nominale stroom van de standaardbelastingsmodus van elk model.

Selectie van gebruikelijke toepassingen met parallelle DC-busverbinding

AC-motoraandrijving Reactor
Vermogen
Tabel 1-2 (kW)
Toepasselijke AC-motor-
aandrijfmodellen
Nominale stroom*
(A)
Aantal Toepasselijke reactorselectie Inductantiewaarde
(μH)
440 VFD2200C43x 920 2 DR505LP004P 4.35
VFD2200C43x-HS 920 2 DR505LP004P 4.35
VFD2200C43A-00R 920 2 DR505LP004P 4.35
500 VFD2500C43x 962 2 DR505LP004P 4.35
VFD2500C43A-00R 1010 2 DR505LP004P 4.35
560 VFD2800C43x 1100 2 DR616LP004P 3.77
VFD2800C43A-00R 1100 2 DR616LP004P 3.77
630 VFD3150C43x 1232 2 DR616LP004P 3.77
VFD3150C43A-00R 1232 2 DR616LP004P 3.77
710 VFD3550C43x 1366 2 DR770LP003P 2.93
VFD3550C43x-HS 1366 2 DR770LP003P 2.93
VFD3550C43A-00R 1400 2 DR770LP003P 2.93
800 VFD4000C43x 1540 2 DR770LP003P 2.93
900 VFD4500C43x 1732 2 DR930LP002P 2.41
VFD4500C43A-00R 1660 2 DR930LP002P 2.41
1000 VFD5000C43x 1860 2 DR930LP002P 2.41
1120 VFD5600C43x 2188 2 DR1212LP002P 1.82

informatie OPMERKING: *De nominale stroom is gebaseerd op de nominale stroom van de standaardbelastingsmodus van elk model.

C2000 Plus
Tabel 1-3

Frame G H
VFD-_ _ _ C_ _ _-21 / -00 2200 2500 2800 3150 3550 4000 4500 5000 5600
*Output Rating Heavy Duty Rated Output Capacity (kVA) 367 383 438 491 544 613 690 741 872
Rated Output Current (A) 460 481 550 616 683 770 866 930 1094
Applicable Motor Output (kW) 220 250 280 315 355 400 450 500 560
Applicable Motor Output (HP) 300 340 375 420 475 530 600 675 750
Overload Capacity 150% van de nominale uitgangsstroom: 1 minuut per 5 minuten;
180% van de nominale uitgangsstroom: 3 seconden per 30 seconden
Max. Output Frequency (Hz) 0.00–599.00
Carrier Frequency (kHz) 2–9 (Standaard: 4)
Super Heavy Duty Rated Output Capacity (kVA) 295 315 366 438 491 544 544 690 741
Rated Output Current (A) 370 395 460 550 616 683 683 866 930
Applicable Motor Output (kW) 185 200 220 280 315 355 355 450 500
Applicable Motor Output(HP) 250 270 300 375 425 475 475 600 675
Overload Capacity 150% van de nominale uitgangsstroom: 1 minuut per 5 minuten;
200% van de nominale uitgangsstroom: 3 seconden per 30 seconden
Max. Output Frequency (Hz) 0.00–599.00
Carrier Frequency (kHz) 2–9 (Standaard: 4) 2–9 (Standaard: 3)
Input Rating Input Current
(A)
Heavy Duty 400 447 494 555 625 770 866 930 1094
Super Heavy Duty 380 390 400 494 555 590 625 866 930
Rated Voltage / Frequency 3-fase AC 380V–480V (-15% – +10%), 50 / 60 Hz
Operating Voltage Range 323–528 VAC
Frequency Tolerance 47–63 Hz
Power Supply
Capacity
(kVA)
Heavy Duty 332.5 371.6 410.7 461.4 519.6 640.1 720.0 773.2 909.5
Super Heavy Duty 315.9 324.2 332.5 410.7 461.4 490.5 519.6 720.0 773.2
Efficiency (%) 98.2
Displacement Power Factor (cosθ) >0.98
Drive Weight (kg) 134 ± 4 228
Cooling Method Ventilatorkoeling
Braking Chopper Optioneel
DC choke Ingebouwd
EMC Filter Optioneel
EMC-COP01 Frame G–H (VFDxxxC43A-00): Optioneel
Frame G–H (VFDxxxC43A-21): Ingebouwd

informatie OPMERKING:

  1. *: De standaardinstelling is heavy duty mode.
  2. De draaggolffrequentie is de standaardwaarde. Het verhogen van de draaggolffrequentie vereist een stroomvermindering. Raadpleeg Paragraaf Derating Curve voor details in C2000 PlusGebruikershandleiding.
  3. De AC-motoraandrijving moet werken met een gereduceerde stroom wanneer de besturingsmethode is ingesteld op FOC Sensorless, TQC+PG, TQC sensorless, PM+PG of PM sensorless. Raadpleeg de beschrijving van Pr.06-55 in C2000 Plus User Manual voor meer informatie.
  4. De nominale ingangsstroom wordt niet alleen beïnvloed door de transformator en de aansluiting van de reactors aan de ingangszijde, maar fluctueert ook met de impedantie van de voedingszijde.
  5. Model VFD4500C43x-xx, VFD5000C43x-xx en VFD5600C43x-xx hebben geen UL-certificering.
  6. Het nominale uitgangsvermogen wordt berekend door 460 VAC, het dient als referentie voor de capaciteitsselectie van de hoofdaandrijving.

C2000-HS
Tabel 1-4

Frame G H
VFD-_ _ _ C43x-HS 2200 3550
Output Rating Normal Duty Rated Output Capacity (kVA) 367 544
Rated Output Current (A) 460 683
Applicable Motor Output (kW) 220 355
Applicable Motor Output (HP) 300 475
Overload Capacity 120% van de nominale uitgangsstroom: 1 minuut per 5 minuten;
160% van de nominale uitgangsstroom: 3 seconden per 30 seconden
Max. Output Frequency (Hz) IM 1000 900
PM 1000 900
Carrier Frequency (kHz) 2–9 (Standaard: 6)
Input Input Current (A) 400 625
Rated Voltage / Frequency 3 fase 380–480 VAC (-15 – +10%), 50 / 60 Hz
Operating Voltage Range 323–528 VAC
Frequency Tolerance 47–63 Hz
Efficiency (%) > 98 > 98
Displacement Power Factor (cosθ) > 0.98
Drive Weight (kg) 138 228
Cooling Method Ventilatorkoeling
Braking Chopper Optioneel
DC choke Ingebouwd, EN61000-3-12
EMC Filter Frame D0–H: Optioneel

OPMERKING:

  1. De draaggolffrequentie is de standaardwaarde. Het verhogen van de draaggolffrequentie vereist een stroomvermindering. Raadpleeg Paragraaf Derating Curve in C2000-HS Gebruikershandleiding.
  2. Selecteer de AC-motoraandrijving met een capaciteit die één klasse groter is voor de toepassing met impactbelasting.
  3. De nominale ingangsstroom wordt niet alleen beïnvloed door de transformator en de aansluiting van de reactors aan de ingangszijde, maar fluctueert ook met de impedantie van de voedingszijde.
  4. Voor Frame D0 en hoger, als het laatste teken van het model A is, dan is het onder IP20-beschermingsniveau, maar de bedradingsterminal is onder IP00-beschermingsniveau.

C2000-R
Tabel 2-1
Tabel 1-5

Frame G H
VFD_ _ _ _ C43A-00R 2200 2500 2800 3150 3550 4500
Uitgangsvermogen Lichte belasting Nominaal uitgangsvermogen (kVA) 367 402 438 491 544 660
Nominale uitgangsstroom (A) 460 505 550 616 700 830
Toepasselijk motoruitgangsvermogen (kW) 220 250 280 315 355 450
Toepasselijk motoruitgangsvermogen (HP) 300 340 375 420 475 600
Overbelastingscapaciteit 120% van de nominale uitgangsstroom: 1 minuut per 5 minuten
Max. uitgangsfrequentie (Hz) 0,00–599,00
Draagfrequentie (kHz) 2–8 (standaard: 4)
Zware belasting Nominaal uitgangsvermogen (kVA) 247 270 295 367 383 500
Nominale uitgangsstroom (A) 310 340 370 460 505 630
Toepasselijk motoruitgangsvermogen (kW) 160 170 185 220 250 315
Toepasselijk motoruitgangsvermogen (HP) 215 230 250 300 340 420
Overbelastingscapaciteit

1,0 Hz-werking

80% van de nominale uitgangsstroom: continu bedrijf

150% van de nominale uitgangsstroom: 5 seconden per 10 minuten

2,1 Hz tot Max. Werkingsfrequentie

150% van de nominale uitgangsstroom: 1 minuut per 5 minuten

180% van de nominale uitgangsstroom: 3 sec. per 30 seconden

Max. uitgangsfrequentie (Hz) 0,00–599,00
Draagfrequentie (kHz) 2–8 (standaard: 2)
Ingangsvermogen Ingangsstroom (A) Lichte belasting 425 465 510 570 645 765
Zware belasting 300 370 380 400 481 590
Nominale spanning / frequentie 3-fase AC 380–480V (-15 – +10%), 50 / 60 Hz
Werkspanningbereik 323–528 VAC
Frequentietolerantie 47–63 Hz
Efficiëntie (%) 97,2 97,2 97,6 97,6 97,6 97,6
Verplaatsingsvermogensfactor (cosθ) >0,98
Gewicht aandrijving (kg) 105 ±4 kg 151 ±5 kg 154 ±5 kg 157 ±5 kg 167 ±7 kg
Koelmethode Waterkoeling
Remhakker Optioneel
DC-smoorspoel Ingebouwd
12-pulsingang Beschikbaar voor Frame H

informatie OPMERKING:

  1. De draagfrequentie is standaard. Het verhogen van de draagfrequentie vereist een vermindering van de stroom. Raadpleeg paragraaf Derating Curve inC2000-R gebruikershandleiding.
  2. De AC-motoraandrijving moet werken met een gereduceerde stroom wanneer de besturingsmethode is ingesteld op FOC Sensorless, TQC+PG, TQC sensorless. PM+PG of PM sensorless. Raadpleeg Pr.06-55 voor meer informatie.
  3. Selecteer de AC-motoraandrijving met een capaciteit die één klasse groter is voor de toepassing met impactbelasting.
  4. De nominale ingangsstroom wordt niet alleen beïnvloed door de vermogenstransformator en de aansluiting van de reactors aan de ingangszijde, maar fluctueert ook met de impedantie van de vermogenszijde.

Overzicht van accessoires

CMC-FB01 -- Fibercommunicatiekaart
Wanneer de AC-motoraandrijving wordt gebruikt in parallelle besturing, communiceren de hoofd- en slave-aandrijving met elkaar via glasvezel. Deze communicatie is gebaseerd op de SPI-interface tussen de MCU en de FPGA-glasvezelkaart. De verzending en ontvangst van signalen wordt tijdens elke PWM-cyclus voltooid.


Figuur 1-1

  • In de C2000-serie wordt de glasvezelcommunicatiekaart standaard in slot 2 geïnstalleerd. Neem contact op met Delta voor meer informatie als u de communicatiekaart in slot 1 wilt installeren.
  • Delta biedt twee lengte-opties voor de vereiste glasvezelcommunicatiekabels.
Modelnaam Beschrijving Onderdeelnummer glasvezelkabel
CBC-FB3M KABEL VOOR CMC-FB01 – 3M 3080669500
CBC-FB5M KABEL VOOR CMC-FB01 – 5M 3080594300

Tabel 1-6

  • In het diagram aan de linkerkant:
    • De linker bovenhoek en de rechter onderhoek zijn de schroefbevestigingsgaten.
    • De connector aan de onderkant van de kaart zijn glasvezelcommunicatiekabels, de zwarte is RX en de grijze is TX.

Communicatiespecificaties

Item
Interne communicatie
(MCU en FPGA)
Externe communicatie
(tussen master- en slave-FPGA's)
Transmissiemethode SPI synchroon serieel (half-duplex) UART asynchroon serieel (full duplex)
Foutcontrole-methode CRC- en time-outbewaking CRC- en time-outbewaking

Tabel 1-7

Betekenis van de lampjes

Item SDP3 SDP4 SDP5 SDP6
Lichtkleuren Groen Groen Groen Rood
Knipperen / Constant Constant Knipperend Constant Constant
Representatie MCU- en FPGA-communicatie FPGA-voeding Communicatie glasvezelkaart Configuratiegegevens
Beschrijving

Als het groene lampje AAN is, is de communicatie normaal.

Als het UIT is, controleer dan de SPI-pinnen op verbindingsproblemen of configuratieproblemen.

Als het groene lampje knippert, is de glasvezelkaart ingeschakeld. Als het niet oplicht, controleer dan op slecht contact bij de voedings-PIN.

Als het groene lampje AAN is, communiceren de glasvezelkaarten normaal.

Als het UIT is, is de communicatie tussen de kaarten niet tot stand gebracht. Controleer of de glasvezelkabels beschadigd zijn.

Als er een fout is in de glasvezelcommunicatie, zal het rode lampje AAN zijn.

Tabel 1-8

Reactor
Tijdens de parallelle besturing, als er geen reactor aan de uitgangszijde is geïnstalleerd, stroomt een deel van de stroom van de aandrijving naar de parallelle aandrijving en veroorzaakt kringstroom. Het installeren van een uitgangsreactor kan voorkomen dat de bovenstaande kringstroom optreedt. Raadpleeg de gebruikershandleiding van elk aandrijfmodel in Delta Download Center voor reactorselecties.

Parallelle kringstroomreactor
Parallelle kringstroomreactor - Voorbeeld 1 - Deel 1
Parallelle kringstroomreactor - Voorbeeld 1 - Deel 2

Figuur 1-2

Parallelle kringstroomreactor Delta # kW Nominale
stroom
(A)
Inductantie-
waarde
(μH)
Verzadigde
stroom
(Arms)
Verbruik
(W)
Afmetingen
(mm)
UL
Certificering
DR505LP004P 220 505 4.35 757.5 96.2 Zoals weergegeven in de bovenstaande afbeelding Geslaagd
250

Tabel 1-9

Parallelle kringstroomreactor - Voorbeeld 2
Figuur 1-3

Parallelle kringstroomreactor Delta # kW Nominale stroom
(A)
Inductantie-
waarde
(μH)
Verzadigde
stroom
(Arms)
Verbruik
(W)
Afmetingen
(mm)
UL
Certificering
DR616LP004P 280 616 3.77 924 124 Zoals weergegeven in de bovenstaande afbeelding Geslaagd
315

Tabel 1-10

Parallelle kringstroomreactor - Voorbeeld 3
Figuur 1-4

Parallelle kringstroomreactor Delta # kW Nominale
stroom
(A)
Inductantie-
waarde
(μH)
Verzadigde
stroom
(Arms)
Verbruik
(W)
Afmetingen
(mm)
UL
Certificering
DR770LP003P 355 770 2.93 1155 126.7 Zoals weergegeven in de bovenstaande afbeelding Geslaagd
400

Tabel 1-11

Parallelle kringstroomreactor - Voorbeeld 4
Figuur 1-5

Parallelle kringstroomreactor Delta # kW Nominale
stroom
(A)
Inductantie-
waarde
(μH)
Verzadigde
stroom
(Arms)
Verbruik
(W)
Afmetingen
(mm)
UL
Certificering
DR930LP002P 450 930 2.41 1395 174 Zoals weergegeven in de bovenstaande afbeelding Geslaagd
500

Tabel 1-12

Parallelle kringstroomreactor - Voorbeeld 5
Figuur 1-6

Parallelle kringstroomreactor Delta # kW Nominale
stroom
(A)
Inductantie-
waarde
(μH)
Verzadigde
stroom
(Arms)
Verbruik
(W)
Afmetingen
(mm)
UL
Certificering
DR1212LP002P 560 1212 1.82 1818 209.5 Zoals weergegeven in de bovenstaande afbeelding Geslaagd
630

Tabel 1-13

Bedrading

Nadat u de voorklep hebt verwijderd, controleert u of de stroom- en besturingsaansluitingen duidelijk zijn aangegeven. Lees de volgende voorzorgsmaatregelen voordat u de bedrading aansluit.

Gevaar
  • Schakel de stroom van de AC-motoraandrijving uit voordat u bedrading aansluit. Er kan een lading met gevaarlijke spanningen in de DC-buscondensatoren achterblijven, zelfs nadat de stroom korte tijd is uitgeschakeld. Meet de resterende spanning met een DC-voltmeter op +1/DC+ en DC- voordat u bedrading aansluit. Begin voor uw veiligheid niet met het aansluiten van bedrading voordat de spanning is gedaald tot een veilig niveau (minder dan 25 VDC). Het installeren van bedrading met een restspanning kan leiden tot persoonlijk letsel, vonken en kortsluiting.
  • Alleen gekwalificeerd personeel dat bekend is met AC-motoraandrijvingen mag installatie-, bedradings- en inbedrijfstellingswerkzaamheden uitvoeren. Zorg ervoor dat de stroom is uitgeschakeld voordat u de bedrading aansluit om elektrische schokken te voorkomen.
  • Zorg ervoor dat er alleen stroom wordt toegevoerd aan de R/L1-, S/L2- en T/L3-aansluitingen. Het niet naleven hiervan kan leiden tot schade aan de apparatuur. De spanning en stroom moeten binnen het bereik liggen dat op het typeplaatje is aangegeven. Raadpleeg de informatie op het typeplaatje in de gebruikershandleiding van elk model voor details:
  • Alle units moeten rechtstreeks op een gemeenschappelijke aardingsklem worden aangesloten om schade door blikseminslag of elektrische schokken te voorkomen en ruisinterferentie te verminderen.
  • Draai de schroeven van de hoofdklemmen van het circuit vast om vonken te voorkomen die worden veroorzaakt door schroeven die losraken als gevolg van trillingen.
Voorzichtigheid
  • Kies voor uw veiligheid draden die voldoen aan de lokale voorschriften bij het aansluiten van de bedrading.
  • Controleer de volgende punten nadat u de bedrading hebt voltooid:
  1. Zijn alle aansluitingen correct?
  2. Zijn er losse draden?
  3. Zijn er kortsluitingen tussen de terminals of naar aarde?

Bedradingsschema

Stroomingangsklem Voed stroom volgens de nominale stroomspecificaties die in de handleiding worden vermeld.
NFB of zekering Er kan een grote inschakelstroom zijn tijdens het inschakelen.
Elektromagnetische contactor

Het in- en uitschakelen van de stroom aan de primaire zijde van de elektromagnetische contactor kan de aandrijving in- en uitschakelen, maar frequent schakelen kan machinefouten veroorzaken. Schakel niet meer dan één keer per uur in/uit.

Gebruik de elektromagnetische contactor niet als aan/uit-schakelaar voor de aandrijving; dit verkort de levensduur van de aandrijving.

Remmodule
&
Remweerstand (BR)
Wordt gebruikt om de vertragingstijd van de motor te verkorten.
AC-reactor
(ingangsklem)

Wanneer het vermogen van de netvoeding groter is dan 500 kVA, of wanneer deze overschakelt naar de fasecondensator, kunnen de gegenereerde onmiddellijke piekspanning en -stroom het interne circuit van de aandrijving beschadigen.

Het wordt aanbevolen om een AC-reactor aan de ingangszijde in de aandrijving te installeren. Dit verbetert ook de arbeidsfactor en vermindert harmonischen in het vermogen.

Wanneer de PN is aangesloten, moet een ingangsreactor worden geïnstalleerd om een correcte werking van de gelijkrichter te garanderen.

De bedradingsafstand moet binnen 10 m liggen.

Nulfasereactor

Wordt gebruikt om uitgestraalde interferentie te verminderen, vooral in omgevingen met audioapparatuur, en om interferentie aan de ingangs- en uitgangszijde te verminderen.

Het effectieve bereik is AM-band tot 10 MHz.

EMC-filter Kan worden gebruikt om elektromagnetische interferentie te verminderen.
Vezelcommunicatiekaart Verzend informatie tussen master en slave via de vezelcommunicatiekaart.
Uitgangsreactor Om te voorkomen dat circulerende stromen de variabele frequentie-opstart beschadigen tijdens parallelle aansluiting, moet u ervoor zorgen dat de spanningsfasevolgorde aan beide zijden hetzelfde is. Hoewel de reactor geen directionaliteit heeft voor in- en uitgang, is het essentieel om deze fasevolgorde te handhaven.

Tabel 2-1

Inleidingen tot parallelle toepassingen

Parameteroverzicht

Hieronder worden de parameters beschreven die betrekking hebben op parallelle aansluiting:

U kunt deze parameter instellen tijdens bedrijf

00-62 Master- en slave-instellingen voor zespase-motor
Instellingen 0–2
0: Modus voor één unit
1: Master-modus
2: Slave-modus
Standaard: 0
00-63 Softwareversie van optische vezelcommunicatiekaart
Instellingen Alleen-lezen Standaard: Alleen-lezen
Geeft de huidige softwareversie van de optische vezelcommunicatiekaart weer.
00-65 Offsethoek van zespase-motorwikkeling
Instellingen -360.0–360.0 Standaard: 0
Afhankelijk van de ontwerpoverwegingen van de zespase-motorwikkeling, moeten de twee wikkelingen mogelijk elektrisch worden gecompenseerd. Gemeenschappelijke offsethoeken zijn 0 graden, 30 graden en 60 graden. In de besturingsarchitectuur wordt de hoofdspanningsuitgang doorgaans met 30 graden aangepast op basis van de motorstructuur voordat deze wordt uitgevoerd. Vanwege mogelijke proces- of structurele fouten kan de offsethoekparameter echter fijn worden afgesteld om consistentie tussen de master- en slave-besturingen te garanderen.

Stappen voor parallelle installatie

C2000 Series Settings
Hieronder volgt het instellingsproces en de beschrijvingen van parallelle aansluiting van de C2000-serie; schakel de aandrijving opnieuw in nadat u de installatie hebt voltooid.

C2000 Series Tuning

  • Besturings- en communicatieparameters kunnen worden ingesteld op de master-aandrijving
  • Motor- en beveiligingsparameters moeten identiek zijn op zowel de master- als de slave-aandrijving
  • Momenteel wordt alleen de snelheidsmodus (Pr.00-10=0) ondersteund

Parameterinstelling master-aandrijving

  1. Stel Pr.00-02 = 10 (Parameter reset) in.
  2. Stel motorparameters in in de parametergroep 05.
  3. Stel Pr.00-62 = 1 (Master-unit) in.
  4. Controleer Pr.00-63 (Firmwareversie vezelcommunicatiekaart).
  5. Stel Pr.00-64 = 8 (Keypad-instelling: bit3 = 1, Parallel start) in.
  6. Stel Pr.00-11 in volgens de vereiste modus (ondersteunt momenteel IMVF en PM Sensorless).
  7. Stel Pr.00-17 draaggolffrequentie in (minder dan 6 kHz).
  8. Stel Pr.11-00 = 9 in.
  9. Stel Pr.10-53 = 1 in (alleen vereist voor PM Sensorless).
  10. Stel parameters in voor Groep 10 en Groep 11.
  11. Stel Pr.00-04 in om de motorinformatie te verkrijgen: Pr.00-04=73 (uitgangsstroom), 74 (uitgangsvermogen) en 75 (uitgangskoppel).

Parameterinstelling slave-zijde:

  1. Stel Pr.00-02 = 10 in (Parameters resetten).
  2. Stel motorparameters in in parametergroep 05.
  3. Stel Pr.00-62 = 2 (Slave-unit) in.
  4. Controleer Pr.00-63 (Firmwareversie vezelcommunicatiekaart).
  5. Stel Pr.00-64 = 8 in (bit3 = 1, Parallel start).
  6. Stel Pr.01-34 = 2 in (minimale frequentie)
  7. Stel Pr.00-11 in volgens de vereiste modus (ondersteunt momenteel IMVF en PM Sensorless).
  8. Stel Pr.00-17 in om overeen te komen met de instellingswaarde van de master-aandrijving.
  9. Stel Pr.00-20 = 9 in.
  10. Stel Pr.00-21 = 6 in.
  11. Stel Pr.11-00 = 9 in.
  12. Stel Pr.10-53 = 0 in.
  13. Stel parameters in voor Groep 10 en Groep 11.

Automatisch afstemmen van motorparameters

  • In het parallelle model moet de master-aandrijving terugschakelen naar de modus voor één unit voordat de automatische afstemming van de motorparameter wordt uitgevoerd, Pr.00-62 = 1 (master-modus) verandert in 0 (modus voor één unit). Houd er rekening mee dat de bedrading aan de uitgangszijde van de Slave moet worden verwijderd (zoals weergegeven in de volgende afbeelding), anders bestaat het risico dat de Slave de spanning verhoogt.
    Automatisch afstemmen van motorparameters
  • Voer bij het aansturen van een synchroonmotor met permanente magneet de automatische afstemming van de parameter uit volgens Pr.05-00-instellingen.
  • Bij het aansturen van een inductiemotor en het gebruik van de functie voor het volgen van de snelheid door de motorvectorflux (Pr.07-12 = 4), stelt u de eenvoudige rollende automatische afstemming voor IM in volgens Pr.05-00-instellingen.
  • Nadat de automatische afstemming is voltooid, sluit u de uitgangsbedrading opnieuw aan op de Slave en wijzigt u de modus voor één unit terug naar de master-modus (Pr.00-62 = 1).

Foutcodes en beschrijvingen

Samenvatting van foutcodes

ID-nr. Foutnaam
213 Slave Error (SLEr)
214 SPI Tx Error (CdE1)
215 Fiber Card UART Error (PUtE)
216 SPI Rx Error (CdE2)
217 PCOM Data Loss (PDlE)
218 PCOM Torque Error (PSTq)

Foutsignaal weergeven

  1. Foutsignaal weergeven
  2. Foutcode afkorten
  3. Foutbeschrijving weergeven
ID Weergave op LCD-toetsenpaneel Foutnaam Foutbeschrijvingen
213 Slave Error
(SLEr)
Slave-fout: deze foutcode wordt alleen weergegeven op de Master-drive.
Actie en reset
Actievoorwaarde Slave-fout
Actietijd Onmiddellijk handelen
Parameter voor foutafhandeling N.v.t.
Resetmethode Handmatige reset
Resetvoorwaarde Wis slave-foutcodes voor de handmatige reset
Record Ja
Oorzaak Correctieve acties
Slave-fout Controleer de slave-foutcode en los het probleem op om te resetten.
ID Weergave op LCD-toetsenpaneel Foutnaam Foutbeschrijvingen
214 SPI Tx Error
(CdE1)
CRC-fout treedt op tijdens datatransmissie van de drive naar de fiberkaart
Actie en reset
Actievoorwaarde CRC-fout treedt op tijdens datatransmissie van de drive naar de fiberkaart
Actietijd Onmiddellijk handelen
Parameter voor foutafhandeling N.v.t.
Resetmethode Handmatige reset
Resetvoorwaarde De drive en fiberkaart maken opnieuw normaal verbinding
Record Ja
Oorzaak Correctieve acties
Fiberkaart abnormaal
  1. Controleer of de fiberkaart stevig is geïnstalleerd.
  2. Als het probleem aanhoudt, vervang dan de fiberkaart en neem contact op met Delta.
ID Weergave op LCD-toetsenpaneel Foutnaam Foutbeschrijvingen
215 Fiber Card UART Error
(PUtE)
UART-communicatiefout tussen fiberkaarten
Actie en reset
Actievoorwaarde UART-communicatiefout tussen fiberkaarten
Actietijd Onmiddellijk handelen
Parameter voor foutafhandeling N.v.t.
Resetmethode Handmatige reset
Resetvoorwaarde De communicatie tussen de master- en slave-fiberkaarten is hersteld
Record Ja
Oorzaak Correctieve acties
Afwijking tussen fiberkaarten of kabels
  1. Controleer of de fiberkaarten of fiberkabels stevig zijn geïnstalleerd
  2. Als het probleem aanhoudt, vervang dan de fiberkaarten en kabels en neem contact op met Delta.
ID Weergave op LCD-toetsenpaneel Foutnaam Foutbeschrijvingen
216 SPI Rx Error
(CdE2)
CRC-fout treedt op tijdens datatransmissie van de fiberkaart naar de drive
Actie en reset
Actievoorwaarde CRC-fout treedt op tijdens datatransmissie van de fiberkaart naar de drive
Actietijd Onmiddellijk handelen
Parameter voor foutafhandeling N.v.t.
Resetmethode Handmatige reset
Resetvoorwaarde De drive en fiberkaart maken opnieuw normaal verbinding
Record Ja
Oorzaak Correctieve acties
Afwijking tussen fiberkaarten of kabels
  1. Controleer of de fiberkaarten of fiberkabels stevig zijn geïnstalleerd
  2. Als het probleem aanhoudt, vervang dan de fiberkaarten en kabels en neem contact op met Delta.
ID Weergave op LCD-toetsenpaneel Foutnaam Foutbeschrijvingen
217 PCOM Data Loss
(PDIE)
UART-verbinding verbroken tussen fiberkaarten
Actie en reset
Actievoorwaarde UART-verbinding verbroken tussen fiberkaarten
Actietijd Onmiddellijk handelen
Parameter voor foutafhandeling N.v.t.
Resetmethode Handmatige reset
Resetvoorwaarde Opnieuw verbinding maken tussen fiberkaarten
Record Ja
Oorzaak Correctieve acties
Fiberkaart of fiberkabel losgekoppeld Schakel de AC-motoraandrijving uit en controleer of de fiberkaarten en kabels goed zijn aangesloten
ID Weergave op LCD-toetsenpaneel Foutnaam Foutbeschrijvingen
218 PCOM Torque Error
(PSTq)
Abnormale koppelverdeling
Actie en reset
Actievoorwaarde Meer dan 50% verschil in koppelverdeling tussen master en slave
Actietijd Onmiddellijk handelen
Parameter voor foutafhandeling N.v.t.
Resetmethode Handmatige reset
Resetvoorwaarde Onmiddellijk resetten
Record Ja
Oorzaak Correctieve acties
Meer dan 50% verschil in koppel tussen master en slave
  1. Controleer of de aandrijfparameters overeenkomen met de beschrijving in de handleiding voor parallelle besturing.
  2. Controleer of de aandrijfbedrading correct is geïnstalleerd aan de motorzijde.

VEILIGHEIDSINSTRUCTIES

LEES DIT VOOR DE INSTALLATIE OM DE VEILIGHEID TE WAARBORGEN.

Gevaar

  • Koppel de AC-ingangsstroom los voordat u bedrading aansluit op de AC-motorregelaar.
  • Schakel bij het bedraden eerst de stroom van de AC-motorregelaar uit. Het duurt een bepaalde tijd voordat de interne DC-condensator is ontladen. Er kan nog een lading in de DC-linkcondensatoren aanwezig zijn met gevaarlijke spanningen voordat de POWER LED is uitgeschakeld. Raak de interne circuits en componenten NIET aan. Gebruik een voltmeter om schade te voorkomen. Bedraad pas nadat de spanning lager is dan de veilige spanningswaarde van 25 VDC. Als de AC-motorregelaar niet volledig ontlaadt, is er nog restspanning aanwezig. Elke bedrading op dit moment veroorzaakt kortsluiting en brand. Het wordt ten zeerste aangeraden om de bedrading onder spanningsloze omstandigheden uit te voeren om de veiligheid van het personeel te waarborgen.
  • Er bevinden zich zeer gevoelige MOS-componenten op de printplaten. Deze componenten zijn bijzonder gevoelig voor statische elektriciteit. Neem antistatische maatregelen voordat u deze componenten of de printplaten aanraakt.
  • Wijzig nooit de interne componenten of bedrading.
  • Aard de AC-motorregelaar met behulp van de aardklem. De aardingsmethode moet voldoen aan de wetten van het land waar de AC-motorregelaar wordt geïnstalleerd.
  • Installeer de AC-motorregelaar NIET op een locatie met een hoge temperatuur, direct zonlicht of ontvlambare materialen of gassen.

Voorzichtig

  • Sluit de uitgangsklemmen U/T1, V/T2 en W/T3 van de AC-motorregelaar nooit rechtstreeks aan op de wisselstroomnetvoeding.
  • Nadat u de bedrading van de AC-motorregelaar hebt voltooid, controleert u of R/L1, S/L2 en T/L3 kortgesloten zijn naar aarde met een multimeter. Schakel de regelaar NIET in als er kortsluiting optreedt. Verhelp de kortsluiting voordat de regelaar wordt ingeschakeld.
  • De nominale spanning van het energiesysteem voor het installeren van motorregelaars wordt hieronder vermeld. Zorg ervoor dat de installatiespanning zich in het juiste bereik bevindt bij het installeren van een motorregelaar.
  1. Voor 230V-modellen ligt het bereik tussen 170–264V.
  2. Voor 460V-modellen ligt het bereik tussen 323–528V.
  3. Voor 575V-modellen ligt het bereik tussen 446–660V.
  4. Voor 690V-modellen ligt het bereik tussen 446–759V.
  • Raadpleeg de onderstaande tabel voor de kortsluitstroomvastheid:
Model (vermogen) Kortsluitstroomvastheid
230V / 460V 100 kA
575V (2–20HP) 5 kA
690V (25–50HP) 5 kA
690V (60–175HP) 10 kA
690V (215–335HP) 18 kA
690V (425–600HP) 30 kA
690V (745–850HP) 42 kA
  • Alleen gekwalificeerde personen mogen de AC-motorregelaars installeren, bedraden en onderhouden.
  • Zelfs als de driefasige AC-motor is gestopt, kan er nog een lading met gevaarlijke spanningen aanwezig zijn in de hoofdklemmen van de AC-motorregelaar.
  • De prestaties van de elektrolytische condensator zullen afnemen als deze lange tijd niet wordt opgeladen. Het wordt aanbevolen om de regelaar, die in een niet-opgeladen toestand wordt bewaard, om de 2 jaar gedurende 3–4 uur op te laden om de prestaties van de elektrolytische condensator in de motorregelaar te herstellen. Opmerking: gebruik bij het inschakelen van de motorregelaar een instelbare AC-voedingsbron (bijv. AC-autotransformator) om de regelaar gedurende 30 minuten op 70–80% van de nominale spanning op te laden (laat de motorregelaar niet draaien). Laad de regelaar vervolgens een uur op 100% van de nominale spanning op (laat de motorregelaar niet draaien). Herstel hiermee de prestaties van de elektrolytische condensator voordat u de motorregelaar gaat gebruiken. Laat de motorregelaar NIET meteen op 100% van de nominale spanning draaien.
  • Let op de volgende voorzorgsmaatregelen bij het transporteren en installeren van dit pakket (inclusief houten krat en houten duig)
  1. Als u de houten krat moet ontsmetten, gebruik dan GEEN fumigatie, anders beschadigt u de regelaar. Elke schade aan de regelaar veroorzaakt door fumigatie maakt de garantie ongeldig.
  2. Gebruik andere methoden, zoals warmtebehandeling of een andere niet-fumigatiebehandeling, om het houten verpakkingsmateriaal te ontsmetten.
  3. Als u warmtebehandeling gebruikt om te ontsmetten, laat de verpakkingsmaterialen dan minimaal dertig minuten in een omgeving van meer dan 56 °C staan.
  • Sluit de regelaar aan op een driefasig drieledig of driefasig vierdraads Wye-systeem om te voldoen aan de UL-normen.
  • Als de motorregelaar een lekstroom van meer dan AC 3,5 mA of meer dan DC 10 mA op een aardgeleider genereert, is naleving van de lokale aardingsvoorschriften of de IEC61800-5-1-norm de minimale vereiste voor aarding.

Referenties

Download handleiding

Hier kunt u de volledige pdf-versie van de handleiding downloaden. Deze kan aanvullende veiligheidsinstructies, garantie-informatie, FCC-regels, enz. bevatten.

Download Delta C2000 Plus, C2000-HS, C2000-R handleiding

Beschikbare talen

Inhoudsopgave