Graco 25 Handleiding

Modellen

Modelspecificaties

Model Max. aantal pompen Afmetingen inch (cm) Geschatte capaciteit pinten
(liters)
Directe roterende eindoverbrenging
A = Rechts
E = Links
A B Rechts (A) Links (E)
MAA†#A 1-4 7,59 (19,28) 8,84 (22,45) 6,25 (2,95) X
MAA†#E 1-4 7,59 (19,28) 8,84 (22,45) 6,25 (2,95) X
MAB†#A 5-8 11,59 (29,44) 12,84 (32,61) 9,25 (4,37) X
MAB†#E 5-8 11,59 (29,44) 12,84 (32,61) 9,25 (4,37) X
MAC†#A 9-12 16,59 (42,14) 17,84 (45,31) 13 (6,15) X
MAC†#E 9-12 16,59 (42,14) 17,84 (45,31) 13 (6,15) X
MAD†#A 13-16 20,59 (52,3) 21,84 (55,47) 16 (7,57) X
MAD†#E 13-16 20,59 (52,3) 21,84 (55,47) 16 (7,57) X
MAE†#A 17-20 25,29 (64,24) 26,84 (68,17) 19,75 (9,34) X
MAE†#E 17-20 25,59 (64,24) 26,84 (68,17) 19,75 (9,34) X

= Pomp (kies A of B uit de pomptabel hieronder).
# = Aantal pompen (kies letter uit de tabel met aantallen pompen hieronder)

Pomptabel (†)

Maximale druk van 1000 PSI (MPa/bar)

Onderdeelnr. Keuze Zuigergrootte Druppels/slag Kubieke inch/slag CC/slag Slagen/minuut
inch (cm) Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min.
562949 A 3/16 (0,47) 6 0,17 0,0122 0,0003 0,199 0,005 60 3
562950 B 5/16 (0,79) 12 0,25 0,0245 0,0005 0,399 0,008 60 3

OPMERKING: Pompverplaatsing op basis van SAE30-olie (SUS @ 100°F (37,78°C) bij kamertemperatuur.

Aantal pompen (#)

Kies letter Aantal pompen
A 0
B 1
C 2
D 3
E 4
F 5
G 6
H 7
J 8
K 9
L 10
M 11
N 12
P 13
R 14
S 15
T 16
U 17
V 18
W 19
X 20

Installatie

Onderdelen identificeren

Overzicht
AFB. 1

Legenda:

  1. Doorzichtig deksel van de toevoer
  2. Druppelbuis
  3. Toevoerregelaar
  4. Montageschroeven pomp
  5. Meetplunjer
  6. Pompkruiskop
  7. Inlaatbuis
  8. Inlaatzeef
  1. Doorzichtige kamerput
  2. Loosplunjer (weergegeven bovenin de slag)
  3. Reservoir
  4. Handslinger
  5. Vuldeksel
  1. Aandrijfas
  1. Kijkglas
  2. Meetcircuit uitlaatklep

Installatie

Aarding

elektrisch schokgevaar De apparatuur moet geaard zijn. Aarding vermindert het risico op statische elektriciteit en elektrische schokken door een ontsnappingsdraad te bieden voor de elektrische stroom als gevolg van statische opbouw of in geval van kortsluiting.

Installatieprocedure

OPMERKING: Referentieletters die in de volgende instructies worden gebruikt, verwijzen naar onderdelen of onderdeelidentificatie.
De smeerinrichting moet stevig worden gemonteerd en uitgelijnd om de aandrijfas aan te sluiten op de juiste slag- of roterende beweging. Deze aandrijfbeweging moet, via de aandrijving van de smeerinrichting, de aandrijfas van de smeerinrichting en de handslingeras tussen 3 en 60 tpm bedienen. Er is één pompslag per omwenteling van de handslingeras, die een verlengstuk is van de aandrijfas.

  1. Kies een montageoppervlak dat aan de volgende doelen voldoet:
    • Is bestand tegen het gewicht van het reservoir en de vloeistof wanneer het tot de maximale capaciteit is gevuld.
      OPMERKING: Monteer, indien mogelijk, op een oppervlak dat weinig of geen trillingen ondervindt.
    • Biedt gemakkelijke toegang tot de smeerinrichting voor het vullen van het reservoir en periodiek onderhoud.
    • De smeerinrichting moet via de montagebouten worden geaard.
  2. Installeer het reservoir (L) op het montageoppervlak. Gebruik het montagediagram om de locatie te bepalen waar de montagegaten moeten worden geboord.
  3. Steek de bouten door het reservoir en de montagegaten en draai ze goed vast.
  4. Installeer beschermende afschermingen rond alle aandrijfcomponenten.
  5. Verwijder de vuldop (A) en vul het reservoir met nieuwe of schone, gefilterde vloeistof totdat deze de bovenkant van de reservoirmeter bereikt.

Opstarten

OPMERKING: Referentieletters die in de volgende instructies worden gebruikt, verwijzen naar onderdeelidentificatie.

  1. Voor de eerste keer opstarten de pomp vullen door de schroef van het meetcircuit van de uitlaat (S) (AFB. 2) te verwijderen en de kleine kamer met olie te vullen. Bevestig de schroef opnieuw en zorg ervoor dat de veer verticaal is uitgelijnd.
    Opstarten
  2. Stel de pomp in op maximale levering door de toevoerregelaar (C) tegen de klok in te draaien, zoals aangegeven door de richtingspijl (AFB. 2).
  3. Bedien de pompen op deze instelling en ontlucht de smeerleidingen bij de eindterugslagklep om volledige smering te garanderen.

Regeling van de toevoersnelheid

Het juiste toerental van de aandrijfas wordt bepaald aan de hand van de vereiste maximale en minimale toevoersnelheden van de pomp.
Elke pompeenheid wordt onafhankelijk geregeld door middel van de toevoerregelaar (C). Wanneer een pomp correct is ingesteld op de vereiste toevoersnelheid, kan de toevoersnelheid nog steeds worden verhoogd of verlaagd door de toevoerregelaar (C). In de meeste gevallen is er, vanwege het brede instelbereik van de pompeenheden, een aanzienlijke speling bij de selectie van de juiste snelheid van de aandrijfas.

  • Draai de toevoerregelaar (C) met de klok mee om de toevoer te VERLAGEN.
  • Draai de toevoerregelaar (C) tegen de klok in om de toevoer te VERHOGEN.

Bediening van de handslinger

De handslinger (M) op het uiteinde van de smeerinrichting (AFB. 3) wordt gebruikt voor het starten of voor het kortstondig verhogen van de smeermiddeltoevoer terwijl de smeerinrichting in werking is. Het bedient alle toevoeren tegelijk, maar heeft geen invloed op de toevoerregeling.
Bediening van de handslinger

Het reservoir bijvullen

Verwijder de vuldop (N) en vul het reservoir met nieuwe of schone, gefilterde vloeistof totdat deze de bovenkant van het kijkglas (R) van het reservoir bereikt.
Het reservoir bijvullen

Service

Procedure voor drukontlasting


waarschuwing Vloeistof onder druk kan door de huid worden geïnjecteerd en ernstig letsel veroorzaken. Om het risico op letsel door injectie, opspattend vocht of bewegende onderdelen te verminderen, volgt u de procedure voor drukontlasting telkens wanneer u:

  • de opdracht krijgt om de druk te ontlasten,
  • systeemapparatuur controleert, reinigt of onderhoudt,
  1. Schakel de stroomtoevoer naar de smeerinrichting uit.
  2. Open alle aftapkranen in het systeem.
  3. Laat de aftapkraan open staan totdat u klaar bent om het systeem onder druk te zetten.
  4. Als u vermoedt dat de druk na het volgen van de vorige stappen niet volledig is afgelaten, gebruik dan een doek om de slangkoppeling of een fitting op de vloeistofleiding af te dekken en draai de koppeling of fitting langzaam los en laat de druk geleidelijk ontsnappen. Draai vervolgens het onderdeel volledig los.

Reinigen

Reinig de smeerinrichting periodiek om vervuiling te voorkomen die in de vloeistof kan zijn opgetreden.

  1. Stop de smeerinrichting. Volg de Procedure voor drukontlasting voordat u serviceprocedures uitvoert.
  2. Verwijder alle pompeenheden.
    1. Verwijder de aansluiting van de persleiding en de montageschroeven van de pomp (D).
      Reinigen - Stap 1
    2. Maak de aangrenzende montageschroeven van de pomp (D) los.
    3. Til de voorkant van de pomp (uiteinde met de toevoerregelschroef) eruit en trek deze tegelijkertijd naar voren en omhoog. Hierdoor kan het juk of de kruiskop de aandrijfas vrijmaken en kan de pomp worden verwijderd.
      Reinigen - Stap 2
  3. Reinig pompen en reservoir door ze in een reinigingsmiddel te dompelen en te borstelen.
  4. Reinig alle smeermiddelslangen en terugslagkleppen grondig.

Opnieuw monteren

  1. Voordat u de pomp vervangt, plaatst u het juk zo ver mogelijk naar beneden.
    Opnieuw monteren - Stap 1
  2. Installeer de pomp door eerst de achterkant van de pomp (uiteinde zonder de toevoerregelschroef) in het reservoir te steken.
    Opnieuw monteren - Stap 2
  3. Sluit de persleiding aan op de pompuitlaat.
  4. Installeer de montageschroeven van de pomp (D) en draai de schroeven met een sleutel goed vast.
  5. Vul het reservoir en ontlucht de smeerleidingen bij de eindterugslagklep om volledige smering te garanderen voordat u de apparatuur weer in gebruik neemt.

Probleemoplossing

Probleem Oorzaak Oplossing
De kijkglasput van de pomp vult zich en loopt over in aangrenzende kijkglasputten Vuile of defecte perskleppen van de pomp
  1. Spoel de persterugslagkleppen door.
    1. Draai de toevoerregelaar volledig open.
    2. Bedien de handgreep snel.
  2. Verwijder de persterugslagkleppen als het probleem zich nog steeds voordoet.
    1. Schakel de unit uit of draai de toevoerregelaar volledig dicht.
    2. Verwijder de persleidingaansluitingen.
    3. Verwijder de uitlaataansluiting van de pompeenheid.
    4. Verwijder de terugslagklep. Reinig en herplaats indien nodig (wees voorzichtig om beschadiging van de onderste oppervlakken bij het herplaatsen te voorkomen) of vervang deze indien nodig.
    5. Controleer de boven- en onderkant van de terugslagklep. Deze moeten vrij zijn van radiale inkepingen en krassen, omdat deze oppervlakken afdichten tegen de persdruk. Eventuele lekkage rond de schroefdraad van de uitlaataansluiting kan worden herleid tot een vuile of gemarkeerde terugslagklepkooi, uitlaatconnector of cilinder afdichtingsoppervlakken.
    6. Installeer de terugslagklep in het pomphuis. Zorg ervoor dat de kogel- en veerzijde van de kooi naar boven wijst.
    7. Plaats de uitlaataansluiting terug.
    8. Plaats de persleidingaansluiting terug en stel de pomp weer in bedrijf.
Onregelmatige prestaties De pomp kan geen lucht in de kijkkamer brengen via de pakking als gevolg van vervuiling met vuil of verf Zorg ervoor dat het kijkglas open staat voor atmosferische druk via de vilten pakking tussen het glas en het reservoir.
Lekkage van kijkglas Het kijkglas en/of de pakking is beschadigd Tap de smeerolie af. Controleer op lekkages. Vervang het kijkglas en/of de pakking.

Onderdelen

Overzicht van onderdelen

Ref Onderdeelnr. Omschrijving Aantal
7 562949 POMP, samenstelling, 0,187 diameter M25 1
562950 POMP, samenstelling, 0,312 diameter M25 1
8 SCHROEF, 1/4-20X.75 zeskant 2
9
SCHROEVEN (1-4 pompen) 12
SCHROEVEN (5-8 pompen) 20
SCHROEVEN (9-12 pompen) 30
SCHROEVEN (13-16 pompen) 38
SCHROEVEN (17-20 pompen) 48
10 557171 DEKSEL, olie, gat 1
11 557149 ZEEF, filter 1
12 STOP, droge afdichting, 1/4 nptf 1
13 563923 KIT, kijkglas met pakking en moeren 1
16 556690 KIJKGLAS (4 toevoer) (1-4 pompen) 1
556694 KIJKGLAS (8 toevoer) (5-8 pompen) 1
556692 KIJKGLAS (6 toevoer) (9-12 pompen) 2
556694 KIJKGLAS (8 toevoer) (13-16 pompen) 2
556692 KIJKGLAS (6 toevoer) (17-20 pompen) 2
556694 KIJKGLAS (8 toevoer) (17-20 pompen) 1
17 556723 PAKKING, kijkglas, 4 FD (1-4 pompen) 1
556725 PAKKING, kijkglas, 8 FD (5-8 pompen) 1
556724 PAKKING, kijkglas, 6 FD (9-12 pompen) 2
556725 PAKKING, kijkglas, 8 FD (13-16 pompen) 2
556724 PAKKING, kijkglas, 6 FD (17-20 pompen) 2
556725 PAKKING, kijkglas, 8 FD (17-20 pompen) 1
18 555744 RING (1-4 pompen) 2
RING (5-8 pompen) 2
RING (9-12 pompen) 4
RING (13-16 pompen) 4
RING (17-20 pompen) 6
19 SCHROEF, #10-32 x 1,50 (1-4 pompen) 2
SCHROEF, #10-32 x 1,50 (5-8 pompen) 2
SCHROEF, #10-32 x 1,50 (9-12 pompen) 4
SCHROEF, #10-32 x 1,50(13-16 pompen) 4
SCHROEF, #10-32 x 1,50(17-20 pompen) 6
20 557035 PLAAT, kijkglas 2
21a RECHTERZIJDE directe aandrijving roterend 1
21b LINKERZIJDE directe aandrijving roterend 1
22 ETIKET, naam, serienummer 1
23 ETIKET, olieregeling 1
24 ETIKET, identificatie 1
27 557037 PLAAT, kijkglas (1-4 pompen) 0
PLAAT, kijkglas (5-8 pompen) 0
PLAAT, kijkglas (9-12 pompen) 1
PLAAT, kijkglas (13-16 pompen) 1
PLAAT, kijkglas (17-20 pompen) 2
31 557036 PLAAT, blanco - Zie "Aantal blanco platen" voor aantallen -
69 16G243 ETIKET, veiligheidswaarschuwing 1

Vervangende gevaren- en waarschuwingsetiketten, labels en kaarten zijn kosteloos verkrijgbaar.

Hoeveelheid blanco platen

Gebaseerd op het aantal pompen
(Codekolom verwijst naar de hoeveelheid pompen)

Code C Aantal pompen Code A-selecties
A B C D E
A 0 4 8 12 16 20
B 1 3 7 11 15 19
C 2 2 6 10 14 18
D 3 1 5 9 13 17
E 4 0 4 8 12 16
F 5 3 7 11 15
G 6 2 6 10 14
H 7 1 5 9 13
J 8 0 4 8 12
K 9 3 7 11
L 10 2 6 10
M 11 1 5 9
N 12 0 4 8
P 13 3 7
R 14 2 6
S 15 1 5
T 16 0 4
U 17 3
V 18 2
W 19 1
X 20 0

Technische gegevens

Maximale werkdruk 1000 psi (6,89 MPa, 68,9 bar)
Aandrijfsnelheid 3 tot 60 RPM
Aantal druppels per slag
5/16 inch model: maximaal 12 druppels
5/16 inch model: minimaal 1/4 druppel
3/16 inch model: maximaal 6 druppels
3/16 inch model: minimaal 1/6 druppel
Kubieke inch per slag
5/16 inch model: maximaal 0,0245
5/16 inch model: minimaal 0,0005
3/16 inch model: maximaal 0,0122
3/16 inch model: minimaal 0,0003
CC per slag
5/16 inch model: maximaal 0,399
5/16 inch model: minimaal 0,008
3/16 inch model: maximaal 0,199
3/16 inch model: minimaal 0,005
Druppels per pint 14.115
Druppels per kubieke inch 490
Druppels per cc 30
Slagen per minuut
maximaal 60
minimaal 3
Viscositeit*: SSU @ 100°F (37,78°C)
maximaal 5000
minimaal 80
Bedrijfstemperatuurbereik -20°F tot 140°F (-28,89°C tot 60°C)
Bevochtigde onderdelen Fluoroelastomeer, grijs gietijzer, koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal
Geschat gewicht (leeg)
Pomp 2 lbs (0,9 kg)
Smeertoestel
4-toevoerreservoir en 4 pompen 15 lbs (7 kg)
8-toevoerreservoir en 8 pompen 29 lbs (13 kg)
12-toevoerreservoir en 12 pompen 44 lbs (20 kg)
16-toevoerreservoir en 16 pompen 59 lbs (27 kg)
20-toevoerreservoir en 20 pompen 73 lbs (33 kg)

Alle verplaatsingen zijn gebaseerd op SAE30-olie: SSU @ 100°F (37,78°C) bij kamertemperatuur.
* Geschatte viscositeiten = SAE 10 = 200 SSU @ 100°F (37,78°C); 600 W = 2000 SSU @ 100°F (37,78°C).

Afmetingen

Aantal toevoeren Reservoirlengte (A) inches (mm) Eindnokken (B) inches (mm) Geschatte capaciteit pints (L)
1 - 4 7-19/32
(192.8)
8-27/32
(224.5)
6-1/4
(2.9)
5 - 8 11-19/32
(294.4)
12-27/32
(326.1)
9-1/4
(4.3)
9 - 12 16-19/32
(421.4)
17-27/32
(453.1)
13
(6.1)
13 - 16 20-19/32
(523)
21-27/32
(554.7)
16
(7.5)
17 - 20 25-19/32
(650)
26-27/32
(681.7)
19-3/4
(9.3)

Afmetingen - Deel 1

Afmetingen - Deel 2


De volgende waarschuwingen zijn voor de installatie, het gebruik, de aarding, het onderhoud en de reparatie van deze apparatuur. Het uitroepteken waarschuwt u voor een algemene waarschuwing en de gevarensymbolen verwijzen naar procedurespecifieke risico's. Wanneer deze symbolen in de handleiding voorkomen, verwijzen ze terug naar deze waarschuwingen. Productspecifieke gevarensymbolen en waarschuwingen die niet in dit hoofdstuk worden behandeld, kunnen, waar van toepassing, in de handleiding voorkomen.

BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR
Wanneer er brandbare vloeistoffen aanwezig zijn in de werkruimte, zoals benzine en ruitensproeiervloeistof, houd er dan rekening mee dat brandbare dampen kunnen ontbranden of exploderen. Om brand en explosie te helpen voorkomen:
  • Gebruik de apparatuur alleen in een goed geventileerde ruimte.
  • Elimineer alle ontstekingsbronnen, zoals sigaretten en draagbare elektrische lampen.
  • Houd de werkruimte vrij van vuil, inclusief vodden en gemorste of open containers met oplosmiddel en benzine.
  • Steek geen stekkers in of uit stopcontacten en zet geen verlichting aan of uit wanneer er brandbare dampen aanwezig zijn.
  • Aard alle apparatuur in de werkruimte.
  • Gebruik alleen geaarde slangen.
  • Als er statische vonken zijn of u een schok voelt, stop de werkzaamheden onmiddellijk. Gebruik de apparatuur niet voordat u het probleem hebt vastgesteld en verholpen.
  • Houd een werkende brandblusser in de werkruimte.
GEVAAR VOOR HUIDINJECTIE
Hogedrukvloeistof van het doseerapparaat, slang lekkages of gescheurde onderdelen zal de huid doorboren. Dit lijkt misschien maar een snee, maar het is een ernstig letsel dat kan leiden tot amputatie. Zoek onmiddellijk chirurgische behandeling.
  • Richt het doseerapparaat niet op iemand of op een deel van het lichaam.
  • Houd uw hand niet boven de vloeistofuitlaat.
  • Stop of buig geen lekkages af met uw hand, lichaam, handschoen of vod.
  • Volg de drukontlastingsprocedure wanneer u stopt met doseren en voor het reinigen, controleren of onderhouden van de apparatuur.
  • Draai alle vloeistofverbindingen vast voordat u de apparatuur in gebruik neemt.
  • Controleer slangen en koppelingen dagelijks. Vervang versleten of beschadigde onderdelen onmiddellijk.

GEVAAR VOOR MISBRUIK VAN APPARATUUR
Misbruik kan leiden tot de dood of ernstig letsel.
  • Gebruik het apparaat niet als u moe bent of onder invloed bent van drugs of alcohol.
  • Overschrijd de maximale werkdruk of temperatuurbereik van het laagst gewaardeerde systeem onderdeel niet. Zie Technische gegevens in alle apparatuurhandleidingen.
  • Gebruik vloeistoffen en oplosmiddelen die compatibel zijn met bevochtigde onderdelen van apparatuur. Zie Technische gegevens in alle apparatuurhandleidingen. Lees de waarschuwingen van de fabrikant van vloeistoffen en oplosmiddelen. Vraag voor volledige informatie over uw materiaal de MSDS aan bij de distributeur of verkoper.
  • Verlaat de werkruimte niet terwijl de apparatuur onder spanning staat of onder druk staat. Schakel alle apparatuur uit en volg de drukontlastingsprocedure wanneer de apparatuur niet in gebruik is.
  • Controleer de apparatuur dagelijks. Repareer of vervang versleten of beschadigde onderdelen onmiddellijk met uitsluitend originele vervangingsonderdelen van de fabrikant.
  • Wijzig of modificeer de apparatuur niet.
  • Gebruik de apparatuur alleen voor het beoogde doel. Neem contact op met uw distributeur voor informatie.
  • Leid slangen en kabels weg van verkeersgebieden, scherpe randen, bewegende onderdelen en hete oppervlakken.
  • Knijp of overbuig geen slangen en gebruik geen slangen om apparatuur te trekken.
  • Houd kinderen en dieren uit de buurt van de werkruimte.
  • Leef alle toepasselijke veiligheidsvoorschriften na.
GEVAAR VAN BEWEGENDE ONDERDELEN
Bewegende onderdelen kunnen vingers en andere lichaamsdelen beknellen, snijden of amputeren.
  • Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen.
  • Gebruik de apparatuur niet met verwijderde beschermkappen of afdekkingen.
  • Apparatuur onder druk kan zonder waarschuwing starten. Voordat u de apparatuur controleert, verplaatst of onderhoudt, volgt u de drukontlastingsprocedure en koppelt u alle stroombronnen los.
VERSTRIKKINGSGEVAAR
Draaiende onderdelen kunnen ernstig letsel veroorzaken.
  • Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen.
  • Gebruik de apparatuur niet met verwijderde beschermkappen of afdekkingen.
  • Draag geen loszittende kleding, sieraden of lang haar tijdens het gebruik van de apparatuur.
  • Apparatuur kan zonder waarschuwing starten. Voordat u de apparatuur controleert, verplaatst of onderhoudt, volgt u de drukontlastingsprocedure en koppelt u alle stroombronnen los.
PERSOONLIJKE BESCHERMINGSMAATREGELEN
U moet geschikte beschermende uitrusting dragen bij het bedienen, onderhouden of in de buurt van de apparatuur om u te beschermen tegen ernstig letsel, waaronder oogletsel, gehoorverlies, inademing van giftige dampen en brandwonden. Deze apparatuur omvat, maar is niet beperkt tot:
  • Beschermende oogbescherming en gehoorbescherming.
  • Ademhalingsapparatuur, beschermende kleding en handschoenen zoals aanbevolen door de fabrikant van de vloeistof en het oplosmiddel.

Graco-informatie

OM EEN BESTELLING TE PLAATSEN, neemt u contact op met uw Graco-distributeur of belt u om de dichtstbijzijnde distributeur te identificeren.
Telefoon: 612-623-6928 of
Gratis nummer:
1-800-533-9655,
Fax: 612-378-3590
Alle schriftelijke en visuele gegevens in dit document geven de meest recente productinformatie weer die beschikbaar is op het moment van publicatie.
Graco behoudt zich het recht voor om op elk moment wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving.

Graco Headquarters: Minneapolis
International Offices: Belgium, China, Japan, Korea
GRACO INC. AND SUBSIDIARIES
P.O. BOX 1441
MINNEAPOLIS MN 55440-1441
USA

www.graco.com

Referenties

Download handleiding

Hier kunt u de volledige pdf-versie van de handleiding downloaden. Deze kan aanvullende veiligheidsinstructies, garantie-informatie, FCC-regels, enz. bevatten.

Download Graco 25 Handleiding

Beschikbare talen

Inhoudsopgave