RIDGID 918-handleiding

Veiligheidssymbolen

In deze bedieningshandleiding en op het product worden veiligheidssymbolen en signaalwoorden gebruikt om belangrijke veiligheidsinformatie te communiceren. Dit hoofdstuk is bedoeld om het begrip van deze signaalwoorden en symbolen te verbeteren.

Dit is het veiligheidswaarschuwingssymbool. Het wordt gebruikt om u te waarschuwen voor mogelijke gevaren voor persoonlijk letsel. Neem alle veiligheidsberichten die op dit symbool volgen in acht om mogelijk letsel of de dood te voorkomen.

GEVAAR duidt op een gevaarlijke situatie die, indien niet vermeden, zal leiden tot de dood of ernstig letsel.

WAARSCHUWING duidt op een gevaarlijke situatie die, indien niet vermeden, kan leiden tot de dood of ernstig letsel.

VOORZICHTIG duidt op een gevaarlijke situatie die, indien niet vermeden, kan leiden tot licht of matig letsel.

LET OP
LET OP geeft informatie aan die betrekking heeft op de bescherming van eigendommen.

	Dit symbool betekent dat u altijd een veiligheidsbril met zijbescherming of een veiligheidsbril moet dragen bij het hanteren of gebruiken van deze apparatuur om het risico op oogletsel te verminderen.		Dit symbool geeft aan dat de pijp die moet worden gegroefd minimaal 200 mm lang moet zijn om het risico op letsel te verminderen.
	Dit symbool geeft het risico aan dat de machine kan kantelen, waardoor stoot- of beknellingsletsel kan ontstaan.		Dit symbool betekent dat u niet in de te groeven pijp mag reiken om het risico op verstrengeling, snijden, beknelling en andere verwondingen te verminderen.
	Dit symbool geeft het risico aan dat vingers en handen bekneld kunnen raken tussen de groefrollen.		Dit symbool betekent dat u altijd een voetschakelaar moet gebruiken bij het gebruik van de machine om het risico op letsel te verminderen.

Algemene veiligheidswaarschuwingen voor elektrisch gereedschap

Lees alle veiligheidswaarschuwingen, instructies, illustraties en specificaties die bij dit elektrische gereedschap zijn geleverd. Het niet opvolgen van alle onderstaande instructies kan leiden tot elektrische schokken, brand en/of ernstig letsel.

BEWAAR ALLE WAARSCHUWINGEN EN INSTRUCTIES VOOR TOEKUNSTIG GEBRUIK!
De term "elektrisch gereedschap" in de waarschuwingen verwijst naar uw elektrische gereedschap met netaansluiting (met snoer) of op batterijen (zonder snoer).

Veiligheid van de werkplek

• Houd het werkgebied schoon en goed verlicht. Rommelige of donkere gebieden nodigen uit tot ongelukken.
• Gebruik geen elektrisch gereedschap in explosieve atmosferen, zoals in de buurt van ontvlambare vloeistoffen, gassen of stof. Elektrisch gereedschap veroorzaakt vonken die het stof of de dampen kunnen ontsteken.
• Houd kinderen en omstanders uit de buurt tijdens het bedienen van een elektrisch gereedschap. Afleidingen kunnen ertoe leiden dat u de controle verliest.

Elektrische veiligheid

• Stekkers van elektrisch gereedschap moeten overeenkomen met het stopcontact. Wijzig de stekker nooit op welke manier dan ook. Gebruik geen adapterstekkers bij geaard elektrisch gereedschap. Ongemodificeerde stekkers en bijpassende stopcontacten verminderen het risico op elektrische schokken.
• Vermijd aanraking van het lichaam met geaarde oppervlakken zoals leidingen, radiatoren, fornuizen en koelkasten. Er is een verhoogd risico op elektrische schokken als uw lichaam geaard is.
• Stel elektrisch gereedschap niet bloot aan regen of natte omstandigheden. Water dat in een elektrisch gereedschap terechtkomt, verhoogt het risico op elektrische schokken.
• Maak geen misbruik van het snoer. Gebruik het snoer nooit om het elektrische gereedschap te dragen, eraan te trekken of de stekker uit het stopcontact te trekken. Houd het snoer uit de buurt van hitte, olie, scherpe randen of bewegende onderdelen. Beschadigde of verwarde snoeren verhogen
• Bij het gebruik van elektrisch gereedschap buitenshuis, gebruikt u een verlengsnoer dat geschikt is voor buitengebruik. Het gebruik van een snoer dat geschikt is voor buitengebruik vermindert het risico op elektrische schokken.
• Als het gebruik van een elektrisch gereedschap op een vochtige plaats onvermijdelijk is, gebruikt u een aardlekschakelaar (GFCI) beveiligde voeding. Het gebruik van een GFCI vermindert het risico op elektrische schokken.

Persoonlijke veiligheid

• Blijf alert, let op wat u doet en gebruik uw gezond verstand bij het bedienen van een elektrisch gereedschap. Gebruik geen elektrisch gereedschap als u moe bent of onder invloed bent van drugs, alcohol of medicijnen. Een moment van onoplettendheid tijdens het bedienen van elektrisch gereedschap kan leiden tot ernstig persoonlijk letsel.
• Gebruik persoonlijke beschermingsmiddelen. Draag altijd een oogbescherming. Beschermende uitrusting zoals een stofmasker, antislip veiligheidsschoenen, een veiligheidshelm of gehoorbescherming die worden gebruikt voor de juiste omstandigheden, verminderen persoonlijk letsel.
• Voorkom onbedoeld starten. Zorg ervoor dat de schakelaar in de UIT-stand staat voordat u verbinding maakt met de stroombron en/of het accupakket, het gereedschap oppakt of draagt. Het dragen van elektrisch gereedschap met uw vinger op de schakelaar of het van stroom voorzien van elektrisch gereedschap met de schakelaar AAN nodigt uit tot ongelukken.
• Verwijder een stelsleutel of moersleutel voordat u het elektrische gereedschap AAN zet. Een moersleutel of een sleutel die is bevestigd aan een draaiend onderdeel van het elektrische gereedschap kan leiden tot persoonlijk letsel.
• Reik niet te ver. Zorg te allen tijde voor een goede basis en evenwicht. Dit zorgt voor een betere controle over het elektrische gereedschap in onverwachte situaties.
• Kleed u gepast. Draag geen losse kleding of sieraden. Houd uw haar en kleding uit de buurt van bewegende onderdelen. Losse kleding, sieraden of lang haar kunnen vast komen te zitten in bewegende onderdelen.
• Als er apparaten zijn voorzien voor de aansluiting van stofafzuigings- en opvangvoorzieningen, zorg er dan voor dat deze zijn aangesloten en correct worden gebruikt. Het gebruik van stofafzuiging kan stofgerelateerde gevaren verminderen.
• Laat de vertrouwdheid die is opgedaan door frequent gebruik van gereedschap u niet zelfgenoegzaam worden en de veiligheidsprincipes van gereedschap negeren. Een achteloze handeling kan binnen een fractie van een seconde ernstig letsel veroorzaken.

Gebruik en onderhoud van elektrisch gereedschap

• Forceer het elektrische gereedschap niet. Gebruik het juiste elektrische gereedschap voor uw toepassing. Het juiste elektrische gereedschap zal het werk beter en veiliger doen met de snelheid waarvoor het is ontworpen.
• Gebruik het elektrische gereedschap niet als de schakelaar het niet AAN en UIT zet. Elk elektrisch gereedschap dat niet met de schakelaar kan worden bediend, is gevaarlijk en moet worden gerepareerd.
• Haal de stekker uit het stopcontact en/of het accupakket, indien afneembaar, uit het elektrische gereedschap voordat u aanpassingen maakt, accessoires verwisselt of elektrisch gereedschap opbergt. Dergelijke preventieve veiligheidsmaatregelen verminderen het risico op onbedoeld starten van het elektrische gereedschap.
• Bewaar inactief elektrisch gereedschap buiten het bereik van kinderen en sta niet toe dat personen die niet bekend zijn met het elektrische gereedschap of deze instructies het gereedschap bedienen. Elektrisch gereedschap is gevaarlijk in handen van ongetrainde gebruikers.
• Onderhoud elektrisch gereedschap en accessoires. Controleer op verkeerde uitlijning of vastlopen van bewegende onderdelen, breuk van onderdelen en alle andere omstandigheden die de werking van het elektrische gereedschap kunnen beïnvloeden. Als het beschadigd is, laat het elektrische gereedschap dan repareren voor gebruik. Veel ongelukken worden veroorzaakt door slecht onderhouden elektrisch gereedschap.
• Houd snijgereedschap scherp en schoon. Goed onderhouden snijgereedschap met scherpe snijranden lopen minder snel vast en zijn gemakkelijker te bedienen.
• Houd handgrepen en grijpvlakken droog, schoon en vrij van olie en vet. Gladde handgrepen en grijpvlakken zorgen niet voor een veilige hantering en controle van het gereedschap in onverwachte situaties.
• Gebruik het elektrische gereedschap, de accessoires en de gereedschapsbits enz. in overeenstemming met deze instructies, rekening houdend met de werkomstandigheden en de uit te voeren werkzaamheden. Het gebruik van het elektrische gereedschap voor andere dan de beoogde werkzaamheden kan leiden tot een gevaarlijke situatie.

Onderhoud

• Laat uw elektrische gereedschap onderhouden door een gekwalificeerde reparateur die alleen identieke vervangingsonderdelen gebruikt. Dit zorgt ervoor dat de veiligheid van het elektrische gereedschap wordt gehandhaafd.

* De tekst die wordt gebruikt in het hoofdstuk Algemene veiligheidswaarschuwingen voor elektrisch gereedschap van deze handleiding is letterlijk, zoals vereist, van de toepasselijke UL/CSA 62841-1-norm. Dit hoofdstuk bevat algemene veiligheidsvoorschriften voor veel verschillende soorten elektrisch gereedschap. Niet elke voorzorgsmaatregel is van toepassing op elk gereedschap en sommige zijn niet van toepassing op dit gereedschap.

Specifieke veiligheidsinformatie

Dit hoofdstuk bevat belangrijke veiligheidsinformatie die specifiek is voor dit gereedschap.
Lees deze voorzorgsmaatregelen zorgvuldig door voordat u de 918-rolgroefmachine gebruikt om het risico op elektrische schokken of ander ernstig letsel te verminderen.

BEWAAR ALLE WAARSCHUWINGEN EN INSTRUCTIES VOOR TOEKUNSTIG GEBRUIK!
Bewaar deze handleiding bij de machine voor gebruik door de bediener.

Veiligheid rolgroefmachine

• Houd uw handen uit de buurt van de groefrollen. Draag geen loszittende handschoenen. Vingers kunnen bekneld raken tussen de groefrollen, de groefrol en de pijp of tussen de pijp en het stabilisatiewiel.
• Houd uw handen uit de buurt van de uiteinden van de pijp. Reik niet in de pijp. Raak de groef niet aan tijdens het gebruik. Braam en scherpe randen kunnen vast komen te zitten en snijden. Vingers kunnen bekneld raken tussen de groefrollen of tussen de groefrol en de pijp.
• Houd de beschermkappen op hun plaats. Gebruik de rolgroefmachine niet met verwijderde beschermkap. Blootstelling aan groefrollen kan leiden tot verstrengeling en ernstig letsel.
• Stel de beschermkap op de juiste manier af om het risico op verstrengeling en ernstig letsel te verminderen.
• Groef alleen pijpen van 200 mm of langer. Het groeven van kortere pijpen dan gespecificeerd kan leiden tot verstrengeling en beknellingsletsel.
• Draag geen losse kleding bij het bedienen van de machine. Houd mouwen en jassen dichtgeknoopt. Reik niet over de machine of pijp. Kleding kan door de pijp of machine worden gegrepen, wat kan leiden tot verstrengeling.
• Gebruik deze rolgroefmachine niet met een aangedreven aandrijving of draadsnijmachine zonder voetschakelaar. Blokkeer nooit een voetschakelaar in de AAN-stand, zodat deze de machine niet bedient. Een voetschakelaar biedt betere controle doordat u de machine kunt uitschakelen door uw voet te verwijderen. Als er verstrengeling optreedt en de stroom naar de motor wordt gehandhaafd, wordt u in de machine getrokken. Deze machine heeft een hoog koppel en kan ervoor zorgen dat kleding met voldoende kracht om uw arm of andere lichaamsdelen bindt om botten te verpletteren of te breken, of om stoot- of andere verwondingen te veroorzaken.
• Zorg ervoor dat de rolgroefmachine, pijp, standaards en machine stabiel zijn. Zorg ervoor dat de rolgroefmachine op de juiste manier is opgesteld en vastgezet. Dit helpt voorkomen dat de apparatuur en pijp kantelen. Ondersteun de pijp op de juiste manier. Dit helpt voorkomen dat de pijp en apparatuur kantelen.
• Bereid de pijp op de juiste manier voor en hanteer deze op de juiste manier. Braam en scherpe randen kunnen vast komen te zitten en snijden.
• Eén persoon moet het werkproces, de machinebediening en de voetschakelaar bedienen. Alleen de bediener mag zich in het werkgebied bevinden wanneer de machine draait. Dit helpt het risico op letsel te verminderen.
• Beperk de toegang of barricadeer het gebied wanneer het werkstuk verder reikt dan de machine om een minimale vrije ruimte van één meter van het werkstuk te bieden. Het beperken van de toegang tot of het barricaderen van het werkgebied rond het werkstuk vermindert het risico op verstrengeling.
• Gebruik alleen aangedreven aandrijvingen en draadsnijmachines die werken onder 58 tpm. Machines met een hogere snelheid verhogen het risico op letsel.
• Draag altijd de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen bij het opstellen en gebruiken van de rolgroefmachine. De juiste persoonlijke beschermingsmiddelen omvatten altijd oogbescherming en kunnen uitrusting omvatten zoals nauwsluitende leren handschoenen en schoenen met stalen neuzen.
• Gebruik de rolgroefmachine alleen om pijpen van de aanbevolen maten en soorten te groeven volgens deze instructies. Ander gebruik of het wijzigen van de rolgroefmachine voor andere toepassingen kan het risico op letsel verhogen.
• Lees en begrijp het volgende voordat u de rolgroefmachine bedient:
  • Deze bedieningshandleiding
  • De bedieningshandleiding voor aangedreven aandrijving of draadsnijmachine
  • De installatie-instructies van de fabrikant van de fitting
  • De instructies voor alle andere apparatuur of materialen die met deze machine worden gebruikt

Het niet opvolgen van alle instructies en waarschuwingen kan leiden tot schade aan eigendommen en/of ernstig letsel.

Beschrijving

Zie afbeeldingen 1A-B

De RIDGID 918-rolgroefmachine is ontworpen om gerolde groeven te vormen in stalen, roestvrijstalen, aluminium en PVC-pijpen en koperen buizen. De groeven worden gevormd door de groefrol hydraulisch in de pijp te brengen, die wordt ondersteund door de aandrijfas.
De 918-rolgroefmachine bevat doorgaans twee groef- en aandrijfas-sets voor het groeven van pijpen:

• 5 - 15 cm schema 10 en 40 stalen pijp
• 20 - 30 cm schema 10 en 20 cm schema 40 stalen pijp

Andere materialen kunnen worden gegroefd – zie de tabellen aan het einde van deze handleiding. Er zijn andere groef- en aandrijfas-sets nodig voor andere maten en koperen buizen.
Een tweetraps hydraulische handpomp wordt gebruikt om de groefrol in de pijp te brengen om groeven te vormen. Er is een groefdieptemeter voorzien om te helpen bij het instellen van de groef en er is een afstelmoer inbegrepen om de groefdiameter te regelen.
Er is een verstelbare stabilisator voorzien om te helpen bij het handhaven van de tracking en controle van de pijp tijdens het groeven, met name bij pijplengtes die de minimale pijplengte van 20 cm benaderen.
De groefmachine kan worden aangedreven door een verscheidenheid aan RIDGID-machines. Voor elke machine zijn verschillende montagesets vereist.

Specificaties

*Niet gebruiken voor het maken van groeven in 8" schedule 40 stalen buis die harder is dan 150 BHN. Dit kan leiden tot onjuist gevormde/niet-conforme groeven.

LET OP
Bij correct gebruik is de Model 918 Roll Groover ontworpen om groeven te maken in 1"-12" buizen die qua afmetingen binnen de specificaties van AWWA C606-15 vallen. Onjuist gebruik van deze apparatuur kan leiden tot groeven die niet aan de specificaties voldoen en schade aan de buis en apparatuur.

De keuze van de juiste materialen en verbindingsmethoden is de verantwoordelijkheid van de systeemontwerper en/of installateur. Voordat een installatie wordt geprobeerd, moet een zorgvuldige beoordeling van de specifieke serviceomgeving, inclusief de chemische omgeving en de servicetemperatuur, worden uitgevoerd. De selectie van onjuiste materialen en methoden kan leiden tot systeemfouten.
Roestvrij staal en andere corrosiebestendige materialen kunnen tijdens de installatie, verbinding en vormgeving worden verontreinigd. Deze verontreiniging kan corrosie en vroegtijdige defecten veroorzaken. Een zorgvuldige evaluatie van materialen en methoden voor de specifieke serviceomstandigheden, inclusief chemische stoffen en temperatuur, moet worden voltooid voordat een installatie wordt geprobeerd.

Standaarduitrusting
Raadpleeg de RIDGID-catalogus voor details over accessoires die bij specifieke machinenummers worden geleverd.

Montage

Volg deze procedures voor een correcte montage om het risico op ernstig letsel tijdens gebruik te verminderen.

918 monteren op voeten voor verschillende machines

1. Monteer de 918 op de juiste machinevoet en lijn uit met de ¹/₂" gaten. Bij installatie op de 1224-voet, installeer de afstandsplaat tussen de voet en de 918. Plaats twee ¹/₂" bouten vanaf de onderkant van de voet en draai stevig aan met een ³/₄" sleutel.
2. Monteer de hydraulische pomp op de voet en zet vast met vier ¹/₄" bouten, stevig aandraaien met een ⁷/₁₆" sleutel. Voor de 1224-voet moet de pomphouder aan de voet worden gemonteerd en de pomp aan de pomphouder worden bevestigd.
3. Monteer de stabilisator op de voet. Steek twee ³/₈" schroeven door de voet en draai stevig aan met een ⁵/₁₆" inbussleutel.
4. Voor de 1233/300 Compact bevestigt u de railklem losjes aan de onderkant van de voet.
5. Zie afbeeldingen 2 - 5 voor details.
   
   

Inspectie voorafgaand aan de bediening

Gebruik deze rolprofielmachine niet met een aangedreven machine/-draadsnijmachine die geen voetschakelaar heeft.
Inspecteer uw rolprofielmachine voor elk gebruik en corrigeer eventuele problemen om het risico op ernstig letsel door beknellingsletsel en andere oorzaken te verminderen en schade aan de rolprofielmachine te voorkomen.

1. Als deze op een machine is geïnstalleerd, zet u de machineschakelaar in de OFF-stand en trekt u de stekker eruit.
2. Verwijder olie, vet of vuil van de rolprofielmachine, inclusief de pomphandgreep en de stabilisatorkrukhandgreep. Dit helpt bij de inspectie en voorkomt dat de machine of bediening uit uw greep glijdt.
3. Inspecteer de rolprofielmachine op het volgende:
   • Correcte montage, onderhoud en volledigheid.
   • Gebroken, versleten, ontbrekende, verkeerd uitgelijnde of vastzittende onderdelen.
   • Hydraulische lekken. Olie op de groover kan wijzen op een hydraulisch lek.
   • Aanwezigheid en staat van de beschermkap (zie afbeelding 1). Gebruik de rolprofielmachine niet zonder de beschermkap. De beschermkap moet vrij tussen de instellingen kunnen bewegen en stevig op zijn plaats blijven.
   • Aanwezigheid en leesbaarheid van de waarschuwingsetiketten (zie afbeelding 6).
     
   • Staat van de groefrol en aandrijfrol. Als de ribbels van de aandrijfrol vuil zijn, reinig deze dan met een staalborstel. Vuile of versleten ribbels kunnen leiden tot het slippen van de buis en trackingproblemen tijdens het groeven.
   • Staat van het stabilisatorwiel. Vervang indien nodig.
   • Elke andere toestand die een veilige en normale werking kan verhinderen.
   • Als er problemen worden gevonden, gebruik de rolprofielmachine dan niet totdat de problemen zijn verholpen.
4. Inspecteer en onderhoud andere apparatuur die wordt gebruikt volgens de instructies om er zeker van te zijn dat deze correct functioneert. Controleer of de Power Drive of Draadsnijmachine een voetschakelaar in goede staat heeft.

Machine- en werkgebied instellen

Stel de rolprofielmachine en het werkgebied in volgens deze procedures om het risico op letsel door het kantelen van de machine, beknelling en andere oorzaken te verminderen en om schade aan de machine te helpen voorkomen.
Wees u bewust van het gewicht van de apparatuur. Gebruik de juiste methoden bij het tillen of verplaatsen.
Zet de rolprofielmachine vast aan de aangedreven machine of draadsnijmachine. Ondersteun de buis op de juiste manier. Dit vermindert het risico op vallende buizen, kantelen en ernstig letsel.

1. Zoek een werkgebied dat het volgende heeft:
   • Voldoende verlichting.
   • Duidelijke, schone, vlakke, stabiele en droge plaats voor alle apparatuur en de bediener. Ruim eventuele olie op die aanwezig kan zijn.
2. Inspecteer de te groeven buis en bepaal het juiste gereedschap voor de klus, zie Specificaties. Groefapparatuur voor andere toepassingen is online te vinden in de RIDGID-catalogus op RIDGID.com. Niet gebruiken voor het groeven van iets anders dan recht materiaal. Maak geen groeven in buizen met uitsteeksels of uitlaten zoals T-stukken of bochten. Dit vergroot het risico op verstrengeling.
3. Controleer of alle te gebruiken apparatuur correct is geïnspecteerd en gemonteerd. Controleer of de juiste groefrolset in de rolprofielmachine is geïnstalleerd voor de toepassing.
   LET OP
   Het gebruik van rolsets (groefrol en aandrijfrol) op zowel koolstof- als roestvrijstalen buizen kan leiden tot verontreiniging van het roestvrijstalen materiaal. Deze verontreiniging kan corrosie en voortijdig falen van de buis veroorzaken. Om verontreiniging van roestvrijstalen buizen met ijzer te voorkomen, gebruikt u rolsets die speciaal zijn bedoeld voor het groeven van roestvrij staal. Als alternatief kan een roestvrijstalen staalborstel worden gebruikt om de rolset grondig te reinigen bij het wisselen tussen materialen.
4. Stel de Power Drive of Draadsnijmachine in volgens de instructies op een vlakke ondergrond. Controleer of de REV/O-OFF/FOR-schakelaar in de OFF-stand staat.
   Als u de 918 gebruikt met een 535A (Auto Chuck) machine, wordt aanbevolen om de machine zo te configureren dat de spanklauwen de buis vastgrijpen tijdens de REV-rotatie van de machine. Hierdoor kan de stabilisator worden gebruikt tijdens het groeven. Zie de 535 Auto Chuck handleiding, sectie Linksdraads voor informatie over het configureren van de spanklauwen om de buis vast te grijpen tijdens de REV-rotatie van de machine.
5. Installeer de 918 op de Power Drive/Draadsnijmachine – zie de sectie voor het instellen op specifieke apparatuur. Controleer of de apparatuur veilig en stabiel is.
6. Plaats de voetschakelaar voor een correcte bediening zoals weergegeven in Afbeelding 19.
   
7. Nadat de 918 correct is geïnstalleerd, steekt u de machine met droge handen in het juiste stopcontact volgens de instructies.

Installeren op 300 Power Drive

1. Controleer of de 918 en de voet correct zijn gemonteerd.
2. Verwijder het verrijdbare onderstel of andere hulpstukken van de steunarmen van de 300 Power Drive. Controleer of de steunarmen van de Power Drive volledig zijn uitgeschoven en in positie zijn vergrendeld.
3. Open de voorste spankop van de Power Drive volledig.
4. Schuif de opening in de voet (stabilisatorzijde) over de achterste steunarm en laat de pomp zakken naar de voorste steunarm (Afbeelding 7A).
   
5. Verplaats de voet naar de 300 Power Drive
6. Centreer de aandrijfas in de machinespankop. Lijn de vlakken van de aandrijfas uit met de spanklauwen van de machine.
7. Draai de voorste spankop stevig vast op de vlakken van de aandrijfas. Zie Afbeelding 7B.
   

Installeren op 300 Compact/1233 draadsnijmachines

Als de 300 Compact of 1233 draadsnijmachines op rechte buispoten in de machinevoet zijn gemonteerd, gebruik deze dan niet met de 918 rolprofielmachine. De opstelling is mogelijk niet stabiel genoeg voor de groefkrachten. Buispoten met voeten die een verbeterde stabiliteit bieden (catalogusnr. 56532) zijn beschikbaar voor dit gebruik. Zie Afbeelding 8A voor de juiste oriëntatie van de poten. De 10 mm bouten gaan door de gaten in de poot om de voet van de poot correct te oriënteren.

De 918 Rolprofielmachine kan niet worden gebruikt met machines die op de 250 opklapbare standaard zijn gemonteerd. De handgreep van de standaard hindert de te groeven buis. De 918 met de juiste voet kan worden gebruikt met de 100A/150A/200A standaards.

1. Controleer of de 918 correct is gemonteerd op de juiste voet voor de machine waarmee deze zal worden gebruikt.
2. Plaats de machinegeleiding naar de voorste spankop en zwenk de op de geleiding gemonteerde gereedschappen omhoog, weg van de bediener. Plaats de ruimer in de matrijskop om deze vast te zetten en het risico op contact te verminderen.
3. Open de voorste spankop van de draadsnijmachine volledig. Plaats de aandrijfstang in de machinespankop, maar zet deze nu nog niet vast.
4. Plaats de open sleuf (pompzijde) van de voet over de voorste geleidingsrail (Afbeelding 8B) en laat de stabilisator zakken naar de achterste geleidingsrail.
   
5. Plaats de aandrijfstang over de vlakken van de aandrijfas. Lijn de vlakken van de aandrijfas uit met de stelschroeven in de aandrijfstang en draai de stelschroeven stevig vast.
6. Met de 918 aan het einde van de draadsnijmachine geplaatst, draait u de voorste machinespankop stevig vast op de aandrijfstang. Zie Afbeelding 8C.
   
7. Plaats de railklem onder de achterste geleidingsrail en zet vast. Zie Afbeelding 8D.
   

Installeren op 535 en 1224 draadsnijmachines

Over het algemeen kan de 918 op de 535 en 1224 machines worden geïnstalleerd met de aandrijfstang geïnstalleerd, maar deze kan ook afzonderlijk worden geïnstalleerd zoals op de 300 Compact/1233 machines (zie die sectie)
Bij gebruik met een 535 Auto Chuck Draadsnijmachine stelt u de machine zo in dat de spanklauwen de buis vastgrijpen tijdens de REV-rotatie van de machine, zoals beschreven in de sectie Linksdraads van de 535 Draadsnijmachine gebruikershandleiding.

1. Controleer of de 918 correct is gemonteerd op de juiste voet voor de machine waarmee deze zal worden gebruikt. Bevestig de aandrijfstang stevig aan de aandrijfas.
2. Plaats de machinegeleiding naar de voorste spankop en zwenk de op de geleiding gemonteerde gereedschappen omhoog, weg van de bediener. Plaats de ruimer in de matrijskop om deze vast te zetten en het risico op contact te verminderen.
3. Open de voorste spankop van de draadsnijmachine volledig.
4. Met het einde van de aandrijfstang in de machinespankop, plaatst u de open sleuf van de voet (stabilisatorzijde) over de achterste geleidingsrail en laat u de pomp zakken naar de voorste geleidingsrail. Zie Afbeelding 9.
   
5. Met de 918 aan het einde van de draadsnijmachine geplaatst, draait u de voorste machinespankop stevig vast op de aandrijfstang. Zie Afbeelding 10.
   

Werking

Houd handen uit de buurt van de groefrollen. Draag geen loszittende handschoenen. Vingers kunnen bekneld raken tussen de groefrollen, de groefrol en de buis, of tussen de buis en het stabilisatiewiel. Houd handen uit de buurt van de uiteinden van de buis. Reik niet in de buis. Raak de groef niet aan tijdens het gebruik. Braam en scherpe randen kunnen blijven haken en snijden. Vingers kunnen bekneld raken tussen de groefrollen of tussen de groefrollen en de buis.
Houd de beschermkappen op hun plaats. Gebruik de rolbewerker niet met de beschermkap verwijderd. Blootstelling aan groefrollen kan leiden tot verstrengeling en ernstig letsel.

Maak alleen groeven in buizen van 8" (200 mm) of langer. Het maken van groeven in buizen die korter zijn dan de gespecificeerde lengte, kan leiden tot verstrengeling en beknellingsletsel.

Gebruik deze rolbewerker niet met een aandrijving of draadsnijmachine die geen voetschakelaar heeft. Blokkeer nooit een voetschakelaar in de AAN-stand, zodat deze de machine niet bedient. Een voetschakelaar biedt betere controle doordat u de motor van de machine kunt uitschakelen door uw voet te verwijderen. Als er verstrengeling optreedt en de stroom naar de motor gehandhaafd blijft, wordt u in de machine getrokken. Deze machine heeft een hoog koppel en kan ervoor zorgen dat kleding met voldoende kracht om uw am of andere lichaamsdelen bindt, waardoor botten kunnen worden verpletterd of gebroken, of waardoor stoot- of andere verwondingen kunnen ontstaan.

Zorg ervoor dat de rolbewerker, buis, stands en machine stabiel zijn. Zorg ervoor dat de rolbewerker correct is opgesteld en vastgezet. Dit helpt voorkomen dat de apparatuur en de buis kantelen. Ondersteun de buis op de juiste manier. Dit helpt voorkomen dat de buis en de apparatuur kantelen.

Draag altijd een veiligheidsbril. Draag schoenen met stalen neuzen om te beschermen tegen kantelend gereedschap en vallende buizen.

Stel de rolbewerker op en gebruik deze volgens deze procedures om het risico op letsel door het kantelen van de machine, verstrengeling, beknelling, stoten en andere oorzaken te verminderen, en om schade aan de apparatuur te helpen voorkomen.

1. Controleer of de machine en het werkgebied correct zijn opgesteld en of het werkgebied vrij is van omstanders en andere afleidingen. De bediener moet de enige persoon in de buurt zijn wanneer de machine wordt bediend.
2. Plaats de voetschakelaar voor een juiste werking, zoals weergegeven in Afbeelding 19.
3. Controleer de rolbewerker op een juiste werking. Houd uw handen uit de buurt van bewegende delen:
   • Zet de REV/O-OFF/FOR-schakelaar van de aandrijving/draadsnijmachine in de REV-stand. Druk op de voetschakelaar en laat deze los. De aandrijfrol moet met de klok mee draaien(zie Afbeelding 15) en overeenkomen met de sticker voor de buisrotatie op de groefmachine. Als de groefmachine niet in de juiste richting draait of de voetschakelaar de werking van de machine niet bedient, gebruik de machine dan niet voordat deze is gerepareerd.
   • Houd de voetschakelaar ingedrukt. Inspecteer de bewegende delen op verkeerde uitlijning, vastlopen, vreemde geluiden of andere ongebruikelijke omstandigheden. Controleer of de machine minder dan 58 tpm draait. Hogere snelheden kunnen het risico op letsel vergroten. Haal uw voet van de voetschakelaar. Als er ongebruikelijke omstandigheden worden vastgesteld, gebruik de machine dan niet voordat deze is gerepareerd.
   • Zet de REV/O-OFF/FOR-schakelaar in de OFF-stand en trek met droge handen de stekker van de machine uit het stopcontact.

Buizen voorbereiden

LET OP
Dit zijn algemene instructies. Volg altijd de specifieke aanbevelingen van de fabrikant van de gegroefde koppeling voor de voorbereiding van het buiseinde. Het niet opvolgen van deze aanbevelingen kan leiden tot een onjuiste verbinding en lekkage veroorzaken.

1. Wees u bewust van de buisspecificaties die acceptabel zijn voor het groeven. Een buis die niet aan de specificaties voldoet, kan lekkages en andere problemen veroorzaken. De niet-rondheid van de buis mag de totale buitendiametertolerantie die vermeld staat in de Standaard specificaties voor rolgroeven, tabel II niet overschrijden.
2. Snijd de buis op de juiste lengte. Houd rekening met de minimale buislengtes voor het groeven.
   • Buizen met een diameter van 5" en kleiner mogen niet korter zijn dan 8" (200 mm).
   • Buizen met een diameter van 6" tot 12" mogen niet korter zijn dan 10" (250 mm).

Het groeven van kortere buizen verhoogt het risico op letsel door beknelde vingers en verstrengeling.

3. Zorg ervoor dat het buiseinde vierkant is afgesneden en vrij is van bramen. Bramen kunnen tijdens het groeven aan handschoenen of vingers blijven haken of deze doorsnijden. De snijmethode en grote bramen kunnen de kwaliteit van de gemaakte groef en het volgen van de groover beïnvloeden. Probeer geen buizen te groeven die met een brander zijn gesneden.
4. Verwijder alle interne/externe lasnaden, bramen, naden, schilfers, vuil, roest en andere verontreinigingen op ten minste 2" van het uiteinde van de buis. Snijd geen platte vlakken in het pakkingzittinggebied, dit kan lekkages veroorzaken. Verontreinigingen kunnen de aandrijfknurling verstoppen en een goede aandrijving en het volgen van de buis tijdens het groeven verhinderen.

De groefrol naar voren/naar achteren bewegen

De beweging van de groefrol wordt geregeld door de hydraulische pomp.

• Om de groefrol naar voren te bewegen, zet u de pomphevel in de voorwaartse positie en beweegt u vervolgens de pomphendel op en neer.
• Om de groefrol terug te trekken, zet u de pomphevel in de achterwaartse positie. Zie afbeelding 11.
  

Verstelbare beschermkap instellen

1. Bevestig de maat van de buis die gegroefd gaat worden.
2. Zoek de gegraveerde buismaten op de voorkant van de beschermkap. Zoek het maatbereik waarbinnen de buis valt.
3. Maak de vleugelschroef los. Pas de positie van de beschermkap aan zodat het juiste maatbereik overeenkomt met de positie van de vleugelschroef. Stel de beschermkap goed af om het risico op verstrengeling en ernstig letsel te verminderen (Afbeelding 12).
   
4. Draai de vleugelschroef goed vast.

Buizen in de rolgroover laden

1. Controleer of de machineschakelaar in de OFF-stand staat.
2. Trek de groefrol volledig terug.
3. Er moeten geschikte buisstandaards beschikbaar zijn om de buis te ondersteunen. Pas de hoogte van de buisstandaards zo aan dat de buis waterpas staat en de bovenste binnendiameter van de buis op de aandrijfrol rust (zie afbeelding 13).
   Plaats de buisstandaards direct voor de rolgroover. De plaatsing van de buisstandaard is afhankelijk van de buislengte.
   

Voor kortere buizen (zie tabel A) wordt de buis ondersteund door de aandrijfas en ten minste één standaard. In dit geval moet de standaard iets meer dan de helft van de lengte van de buis vanaf de rolgroover worden geplaatst.

Voor langere buizen moeten ten minste twee standaards worden gebruikt, waarbij de twee standaards ongeveer 1/4 van de buislengte vanaf de uiteinden van de buis worden geplaatst. Als de buis niet goed wordt ondersteund, kan de buis of de buis en de machine kantelen en vallen. Gebruik altijd een buisstandaard – deze helpt om de buis uit te lijnen en een goede tracking te behouden.

4. Plaats de buis op de standaard(s) met het uiteinde van de buis gelijk met de flens van de aandrijfas en de binnenkant van de buis in contact met de bovenkant van de aandrijfas (Afbeelding 13). Zorg ervoor dat de buis stabiel en veilig is.
5. Schuif de groefrol naar voren totdat deze de buis raakt en licht vastgrijpt (duw de groefrol niet in de buis).
6. Bevestig de positie van de buis. Als de buis niet goed is gepositioneerd, volgt de groef mogelijk niet goed.
   • Het buisuiteinde moet gelijk liggen met de flens van de aandrijfas.
   • De hartlijn van de buis en de hartlijn van de aandrijfas moeten parallel lopen. Dit kan worden gecontroleerd met een waterpas bovenop de hydraulische cilinder en op de buis. Zie afbeelding 14.
     
   • De rolgroover/machine moet stevig op de grond staan. Als de machine van de grond komt, zijn de buisstandaard(s) onjuist ingesteld en moeten ze worden aangepast.
7. Voorkeursbewerking – Schakelaar in REV-stand: Verschuif de buis en de buisstandaards iets ongeveer 1/2 graad (ongeveer 1" over op 10 voet vanaf de rolgroover) in de richting van de bediener. Een juiste uitlijning van de buis en de rolgroover zorgt voor een goede tracking van de buis tijdens het groeven (zie afbeelding 15). Dit is de juiste offset voor het groeven met de machine in de REV-schakelaarstand en werkt met de stabilisator.
   

Alternatieve bewerking – Schakelaar in FOR-stand: Als u de machine gebruikt in de FOR-schakelaarstand (zoals bij een 535 Auto Chuck Machine die niet is omgebouwd om in beide richtingen te grijpen), verschuif dan de buis en de buisstandaards ongeveer 1/2 graad (ongeveer 1" over op 10 voet vanaf de rolgroover) weg van de bediener (zie afbeelding 16). De buisstabilisator kan niet worden gebruikt met de FOR-schakelaarstand – dit kan ervoor zorgen dat de buis uit de rolset spiraalt.

8. Beperk de toegang of zet beschermkappen of barrières op om een minimale afstand van 3' (1 m) rond de apparatuur en de buis te creëren. Dit helpt voorkomen dat niet-operators in contact komen met de apparatuur of de buis en vermindert het risico op kantelen of verstrengeling.
9. Steek met droge handen de stroomaandrijving/draadsnijmachine in een correct geaard stopcontact.

Groefdiameter instellen/aanpassen

LET OP
Vanwege de verschillende pijpeigenschappen moet er altijd een testgroef worden uitgevoerd vóór de eerste groef van de dag of bij het veranderen van pijpmaat, wanddikte, materiaal of partij om het risico van groeven buiten de tolerantie te verminderen. De groefdiameter moet worden gemeten om de juiste maat te bevestigen.

1. Controleer of de apparatuur correct is opgesteld en de pijp correct is voorbereid en geladen. Onjuiste installatie en voorbereiding kunnen de nauwkeurigheid van de groefdiameterinstellingen beïnvloeden.
2. De groefrol moet de pijp raken. Draai indien nodig de groefrol naar voren totdat deze de pijp net raakt. Het mag de pijp niet vastgrijpen of er een inkeping in maken.
3. Stel de groefdieptemeter zo in dat de juiste stap van de meter onder de kop van de stelschroef zit (Afbeelding 17A). De groefdieptemeter is ontworpen voor gebruik met pijpen. Zie "De groefdiameter instellen voor koperen buizen" voor gebruik met koperen buizen.
   
4. Draai de stelmoer met de klok mee totdat de kop de stap van de dieptemeter raakt. Draai de groefdieptemeter naar de groefpositie (Afbeelding 17B). Als de meter zich niet in de groefpositie bevindt, wordt het groeven voorkomen en kan deze beschadigd raken.
   
5. Bereid een testgroef voor (volg de stappen voor "Groefbewerking").
6. Meet de groefdiameter. De beste methode om de groefdiameter te meten, is het gebruik van een diametermeter (zie Optionele uitrusting Sectie). Wikkel de diametermeter strak om het gegroefde gedeelte van de pijp. Zorg ervoor dat de tape plat op de bodem van de groef ligt en lees de groefdiameter af.
7. Vergelijk de gemeten groefdiameter met de vereiste groefdiameter zoals weergegeven in Tabel II of III of zoals gespecificeerd door de fabrikant van de groefkoppeling. Als de gemeten groef buiten de vereiste groefdiameter valt, kan de stelmoer worden versteld om een correcte groef te vormen.
   • Om de groefdiameter te verkleinen (diepere groef), draait u de diepte-instelmoer tegen de klok in.
   • Om de groefdiameter te vergroten (ondiepe groef), draait u de diepte-instelmoer met de klok mee.
   • Elke ¹/₄ draai van de diepte-instelmoer verandert de groefdiameter met ongeveer 0,025" (0,6 mm). Door de moer één streepje op de omtrek te verplaatsen, verandert de groefdiameter met ongeveer 0,002" (0,05 mm).
8. Herhaal de stappen 6-8 totdat de groefdiameter binnen de specificaties valt. Als de groef te groot is, kan de groefmachine worden versteld en de groef kleiner worden gemaakt. Als de groef te klein is, moet er een nieuwe groef worden gemaakt. De juiste groefdiameter is belangrijk om de prestaties van de verbinding te garanderen. Groeven die niet aan de specificaties voldoen, kunnen leiden tot het falen van de verbinding.

Werking van de stabilisator

De stabilisator wordt gebruikt om lichte kracht uit te oefenen op pijpen van 2 ¹/₂" tot 12" om de geleiding te verbeteren. Het is vooral handig voor korte stukken pijp, maar kan worden gebruikt op alle lengtes pijp. De stabilisator vermindert ook het slingeren van langere pijpen met een grotere diameter.
De stabilisator kan alleen worden gebruikt met de machine REV/OFF/FOR-schakelaar in de REV-stand (pijprotatie gemarkeerd op de groefmachine, Afbeelding 18). Indien gebruikt met de machine REV/O-OFF/FOR-schakelaar in de FOR-stand, zal de pijp spiraalvormig uit de groefrollen lopen.

1. Stel de apparatuur correct in en laad de pijp.
2. Stel de groefdiameter in.
3. Draai aan de zwengel van de stabilisator om de rol in contact te brengen met de pijp. Draai de zwengel nog één (1) slag om de rol tegen de pijp voor te spannen (Afbeelding 18). Reik niet over de pijp om de stabilisator af te stellen.
4. Groef de pijp. Houd tijdens het gebruik de handen uit de buurt van de groefrollen, het stabilisatorwiel en het uiteinde van de pijp. Maak geen groeven in pijpen die korter zijn dan de specificaties en reik niet in de pijp en raak de groef niet aan. Dit vermindert het risico op beknellingsletsel.
   Als de pijp tijdens het groeven niet goed spoort, haal dan de voet van de voetschakelaar en stop met groeven. Zet een nieuwe groef en draai de zwengel nog een halve (1/2) slag om de voorspanning te vergroten. Gebruik geen overmatige voorspanning. Dit kan de rol beschadigen.
   Zodra de stabilisator is ingesteld voor een bepaalde maat en materiaalsoort, hoeft deze over het algemeen niet opnieuw te worden afgesteld of teruggedraaid wanneer de pijp wordt geladen en gelost.

Groefbewerking

1. Controleer of de apparatuur correct is opgesteld en de pijp correct is voorbereid en geladen. Stel de beschermkap goed af. Maak geen groeven in pijpen die korter zijn dan 8".
2. Stel de groefdiameter in.
3. Stel indien nodig de positie van de stabilisator in.
4. Neem een juiste bedieningspositie in om de controle over de machine en de pijp te behouden (zie Afbeelding 19).
   • Ga met het gezicht naar de rolvoorsnijder staan aan de REV/O-OFF/-FOR-schakelaarzijde van de machine met gemakkelijke toegang tot de schakelaar, de pompgreep en de pijp. Uw linkerhand bevindt zich op de pompgreep en uw rechterhand is vrij van de pijp, tenzij u lichte kracht op de pijp uitoefent om de geleiding te behouden (zie de sectie Tips voor geleiding).
   • Zorg ervoor dat u de voetschakelaar kunt bedienen. Stap nog niet op de voetschakelaar. In geval van nood moet u de voetschakelaar kunnen loslaten.
   • Zorg ervoor dat u een goede basis en evenwicht hebt en niet te ver hoeft te reiken.
5. Zet de REV/O-OFF/FOR op de REV-stand.
6. Breng ongeveer een kwartslag van de pompgreep aan om de groefrol in de pijp te drukken.
7. Druk op de voetschakelaar. De pijp begint te draaien. Sta één volledige pijprotatie toe tussen de kwartslagen van de pompgreep. Draai de groefrol niet te agressief aan – dit kan ervoor zorgen dat de pijp uit de rolset spiraalt en een slechte groefvorm krijgt. Houd uw handen uit de buurt van de groefset, het pijpuiteinde en het stabilisatorwiel. Reik niet in de pijp en raak de groef niet aan.
   Bewaak de pijp tijdens het groeven. Het uiteinde van de pijp moet in contact blijven met de flens van de aandrijfas en de pijp moet in positie blijven. Als de pijp uit positie begint te bewegen, haal dan uw voet van de voetschakelaar en stop met groeven. Houd uw lichaam vrij voor het geval de pijp uit de greep van de rolset komt. Als de pijp uit positie begint te komen, stop dan met groeven en controleer de opstelling. Als het pijpuiteinde beschadigd is, moet er een nieuwe groef worden voorbereid.
   Blijf elke pijprotatie een kwartslag van de pompgreep aanbrengen.
   Bij gebruik van de 1"-rolset is het vooral belangrijk om geen overmatige kracht uit te oefenen (onjuiste groefdiameterinstelling, te kleine groeven, meer dan een kwartslag van de pompgreep per rotatie). Dit kan de 1"-aandrijfrol beschadigen.
8. Wanneer de diepte-instelmoer de bovenkant van de groefmachine raakt, laat u de pijp nog minstens twee volledige rotaties draaien om een uniforme groefdiepte te garanderen.
9. Haal uw voet van de voetschakelaar.
10. Zet de REV/O-OFF/FOR-schakelaar in de OFF-stand.
11. Trek de groefrol in en verwijder de pijp uit de rolvoorsnijder.
12. Inspecteer en meet de groef.

De groefdiameter instellen voor koperen buizen

Bij gebruik van de 918 Roll Groover voor koperen buizen, kan de groefdieptemeter op de groefmachine niet worden gebruikt. Het geeft een onjuiste groefdiameter.

1. Draai de groefrol naar voren om de buis net te raken en lichtjes vast te pakken.
2. Zorg ervoor dat de groefdieptemeter in de groefpositie staat. (Afbeelding 17B)
3. Draai de stelmoer totdat deze gelijk ligt met de bovenplaat van de groefmachine.
4. Zoek de diameter en het type buis dat moet worden gegroefd in Tabel B en draai de stelschroef het bijbehorende aantal slagen van de bovenplaat af. Bijvoorbeeld, voor 4" Type L koper, draai de stelschroef 1 slag terug.

5. Ga naar stap 5 van "Groefdiameter instellen/aanpassen".

Trackingtips

Een typisch probleem bij het rolgroeven is dat de pijp "spiraalt" of "wegloopt" van de aandrijfas, of niet goed "trackt".
Voor een goede tracking is het belangrijk dat alle instructies worden opgevolgd. Als de pijp, zelfs na het opvolgen van alle instructies, niet goed trackt, zijn er andere opties om de tracking te verbeteren.

• Verhoog de offset van de pijp iets (verhoog van 1/2 graad naar 1 graad). Zie Afbeelding 15.
• Draai de stabilisatorhendel een extra 1/2 slag aan.
• De bediener moet mogelijk lichte kracht uitoefenen op de pijp tijdens het groeven om de tracking te behouden. Dit is meestal alleen nodig bij kortere stukken pijp wanneer de stabilisator niet wordt gebruikt. Om dit te doen, moet de bediener een leren handschoen in goede staat dragen en hun hand rond de pijp plaatsen zoals getoond in Afbeelding 20 om de pijp iets naar zich toe te trekken. Dit kan vereisen dat de aandrijfmachine/draadsnijmachine aan de vloer wordt bevestigd om beweging tijdens het groeven te voorkomen. Om het risico op beknellings- en snijwonden te verminderen, houdt u uw hand uit de buurt van de groefrol en de uiteinden van de pijp, groeft u geen pijp korter dan aanbevolen en reikt u niet in de pijp of raakt u de groef niet aan.
  

Als de machine in de FOR-richting draait, kan de stabilisator niet worden gebruikt. Beweeg het stabilisatorwiel weg van de pijp. Als de stabilisator in FOR wordt gebruikt, zal de pijp uit de groefrollen spiraalvormig bewegen. Indien nodig, moet de bediener een leren handschoen in goede staat dragen en hun rechterhand gebruiken om de pijp iets van zich af te duwen, zoals getoond in Afbeelding 21.

Groef inspecteren/meten

1. Inspecteer de groef.
   • Zorg ervoor dat alle kenmerken aanwezig en volledig gevormd zijn. Zie Tabel II en Afbeelding 31.
   • Meet de groefdiameter en zorg ervoor dat deze binnen de specificaties valt.
   • Controleer alle andere items die vereist zijn door de fabrikant van de fitting.
   • Test het systeem in overeenstemming met de lokale voorschriften en de normale praktijk.

Als er problemen worden gevonden, kan de groef niet worden gebruikt. De juiste groefdiameter is belangrijk om de prestaties van de verbinding te garanderen. Groeven die niet aan de specificaties voldoen, kunnen leiden tot falen van de verbinding.

2. Meet de groefdiameter met een diametermeter (zie de sectie Optionele uitrusting). Wikkel de diametermeter strak om de pijp in de groef. Zorg ervoor dat de meter plat op de bodem van de groef ligt en lees de groefdiameter af (zie Afbeelding 22). Vergelijk de gemeten groefdiameter met de vereiste groefdiameter, zoals weergegeven in Tabel II of III of zoals gespecificeerd door de fabrikant van de groeffitting.
   

Machine voorbereiden voor transport

Verwijder voor het transport de 918 van de aandrijfmachine/draadsnijmachine. Let op het gewicht van de apparatuur. Gebruik de juiste methoden bij het tillen of verplaatsen.

Opslag

De 918 Roll Groover moet binnen worden bewaard of goed worden afgedekt bij regenachtig weer. Bewaar de machine in een afgesloten ruimte die buiten het bereik van kinderen en mensen die niet bekend zijn met rolvoorzieningen. Deze machine kan ernstig letsel veroorzaken in de handen van ongetrainde gebruikers.

Onderhoudsinstructies

Zorg ervoor dat de machine is losgekoppeld van de stroombron voordat u onderhoud uitvoert of aanpassingen doet.
Onderhoud de 918 Roll Groover volgens deze procedures om het risico op letsel te verminderen.

Reinigen

Gebruik een zachte, vochtige doek om de rolvoorziening te reinigen.
Reinig de kartels van de aandrijfrol vóór gebruik met een draadborstel en indien nodig tijdens het gebruik. Reinig bij het groeven van roestvrijstalen pijpen de hele rollenset grondig met een roestvrijstalen draadborstel.

Smering

Smeer de groover maandelijks (of vaker indien nodig) met een lithiumgebaseerd universeel vet. Smeer de rolvoorziening altijd na het vervangen van de rollenset.

• Smeer de groover bij de smeernippels (zie figuur 23). Voeg vet toe totdat er een kleine hoeveelheid uit komt.
  
• Breng een lichte smeerolie aan op draaipunten en gebieden met relatieve beweging, zoals de diepte-instelmoer en de stabilisatorschroef. Veeg overtollig smeermiddel weg van blootgestelde oppervlakken.

Hydraulisch vloeistofniveau

Verwijder de vuldop van het reservoir (figuur 24). Het oliepeil moet tot aan de vullijn komen wanneer de pomp op zijn basis rust en de ram volledig is ingetrokken. Gebruik alleen ISO 15 hydraulische olie.

Eén keer per jaar, of vaker bij intensief gebruik of gebruik in stoffige omstandigheden, moet de hydraulische olie worden vervangen. Om de olie af te tappen, verwijdert u de vuldop van het reservoir en tapt u de olie af in een container. Voer de gebruikte hydraulische olie op de juiste manier af volgens het veiligheidsinformatieblad (SDS) en de lokale vereisten.
Het hydraulisch systeem moet mogelijk worden ontlucht na het verversen van de vloeistof.
Om het hydraulisch systeem te ontluchten, plaatst u de ram lager dan de pomp door de machine op zijn kant te kantelen. Schuif de cilinderzuiger meerdere keren uit en terug om lucht naar het pompreservoir te laten terugkeren.

Rollensets vervangen

LET OP
Zorg er bij het vervangen van de rollenset altijd voor dat de markeringen op de aandrijfrol en de groefrol overeenkomen. Verkeerde onderdelen kunnen onjuiste groeven maken en lekkage veroorzaken. Vervang de rollen altijd als sets – meng geen rollen uit verschillende sets.
Verwijder indien geïnstalleerd de rolvoorziening van de aandrijfeenheid of draadsnijmachine en plaats deze op een stabiele werkbank.
Ondersteun de rollen en assen op de juiste manier tijdens het vervangen.

Groefrol vervangen

1. Trek de groefrol volledig in.
2. Trek het stabilisatorwiel volledig in.
3. Maak de stelschroef van de groefrol los (figuur 25). Pak de groefrol vast en verwijder de bovenste as en groefrol uit de groover (figuur 26).
   

Aandrijfas/aandrijfrol vervangen
De 918 heeft twee soorten aandrijfassen. Een aandrijfas uit één stuk (gebruikt op de maten 2"-6" en 8"-12") en de tweedelige eenheid die bestaat uit een aandrijfas en een verwisselbare aandrijfrol (gebruikt voor de maten 1", 1¹/₄" tot 1¹/₂" en 2"-6" koper). Zie figuur 27.

1. Verwijder de groefrol.
2. Draai de aandrijfas handmatig terwijl u druk uitoefent op de spindelvergrendelingspen totdat de vergrendelingspen in het spindelvergrendelingsgat in de aandrijfas grijpt.

Aandrijfas vervangen

3. Gebruik met de spindelvergrendeling ingeschakeld de steeksleutel om de borgmoer van het aandrijfaslager te verwijderen (figuur 28).
   
4. Laat de druk op de spindelvergrendelingspen los, waardoor deze kan worden ingetrokken.
5. Verwijder de aandrijfas van de voorkant van de groover.
6. Keer de stappen om om te installeren. Zorg ervoor dat de onderdelen schoon zijn om vuil uit de lagers te houden. Smeer de lagers voor gebruik.

Aandrijfrol vervangen (tweedelige aandrijfassen)

1. Gebruik met de spindelvergrendeling ingeschakeld de 15/16" zeskant in de steeksleutel om de trekbout los te draaien, zie figuur 29.
   
2. Tik met een zachte hamer op de kop van de trekbout om de aandrijfrol van de aandrijfas los te maken.
3. Draai de trekbout van de aandrijfrol los en verwijder de aandrijfrol van de voorkant van de groover.
4. Keer de stappen om om te installeren. Zorg ervoor dat de aandrijfrol volledig in de aandrijfas zit en dat de trekbout vastzit.

Aandrijfas uit één stuk vervangen door een tweedelige aandrijfas

1. Verwijder de aandrijfas uit één stuk.
2. Verwijder de schroeven van de achterste lagerborgplaat en de plaat, zie figuur 30.
   
3. Verwijder het achterste lager uit de achterkant van de 918-behuizing.
4. Installeer de tweedelige aandrijfasconstructie in de achterkant van de 918-behuizing. Zorg ervoor dat de onderdelen schoon zijn om vuil uit de lagers te houden.
5. Plaats de achterste lagerborgplaat en schroeven terug.
6. Installeer de vereiste aandrijfrol. Smeer de lagers voor gebruik.

Probleemoplossing

Service en reparatie

Onjuist onderhoud of reparatie kan de machine onveilig maken om te bedienen.

De Onderhoudsinstructies zullen de meeste onderhoudsbehoeften van deze machine dekken. Alle problemen die niet in dit gedeelte worden behandeld, mogen alleen worden behandeld door een erkende RIDGID-servicemonteur.
Het gereedschap moet naar een door RIDGID erkend onafhankelijk servicecentrum worden gebracht of naar de fabriek worden geretourneerd. Gebruik alleen RIDGID-serviceonderdelen.
Zie het gedeelte Contactgegevens in deze handleiding voor informatie over het dichtstbijzijnde door RIDGID erkende onafhankelijke servicecentrum of voor service- of reparatievragen.

Optionele uitrusting

Om het risico op ernstig letsel te verminderen, mag u alleen accessoires gebruiken die specifiek zijn ontworpen en aanbevolen voor gebruik met de RIDGID 918 Roll Groover, zoals de accessoires die hier worden vermeld.

Voor een complete lijst van RIDGID-apparatuur die beschikbaar is voor deze gereedschappen, zie de Ridge Tool-catalogus online op RIDGID.com of zie Contactgegevens.

Pijpwanddikte

Tabel I. Pijpwanddikte
OPMERKING: Alle afmetingen zijn in inches.

* Niet gebruiken voor het groeven van stalen 8"-pijp van schema 40 die harder is dan 150 BHN.

Standaard rolgroefspecificaties

Tabel II. Standaard Rolgroefspecificaties⁽¹⁾
OPMERKING: Alle afmetingen zijn in inches.

Zie Afbeelding 31

(1) Conform AWWA C606-15
(2) De nominale groefdiepte wordt alleen als referentie-afmeting verstrekt. Gebruik de groefdiepte niet om de acceptatie van een groef te bepalen.
OPMERKING: Volg de aanbevelingen van de fabrikant van de fitting met betrekking tot de maximaal toegestane uitlopingsafmeting.

Koperen Rolgroefspecificaties

Tabel III. Koperen Rolgroefspecificaties
OPMERKING: Alle afmetingen zijn in inches.

(1) Koperen buizen volgens de volgende normen: ASTM B88 & ASTM B306.
(2) De nominale groefdiepte wordt verstrekt als een referentie-afmeting. Gebruik de groefdiepte niet om de acceptatie van de groef te bepalen.
(3) "DWV" – ASTM B306 Wanddikte van afvoer-, afval- en ventilatiebuizen.

Contactgegevens

Als u vragen heeft over dit RIDGID-product:

• Neem contact op met uw lokale RIDGID-distributeur.
• Bezoek RIDGID.com om uw lokale RIDGID-contactpunt te vinden.
• Neem contact op met de technische serviceafdeling van Ridge Tool via ProToolsTechService@Emerson.com, of bel in de VS en Canada 844-789-8665.

Download handleiding

Hier kunt u de volledige pdf-versie van de handleiding downloaden. Deze kan aanvullende veiligheidsinstructies, garantie-informatie, FCC-regels, enz. bevatten.

Download RIDGID 918-handleiding

Beschikbare talen