Inhoudsopgave
Advertenties
Beschikbare talen
Beschikbare talen
Общие указания по установке и обслуживанию
КЛАПАНЫ СЕРИИ 290 (2/2) С ИСПОЛНИТЕЛЬНЫМ
МЕХАНИЗМОМ ПОРШНЕВОГО ТИПА
ОПИСАНИЕ
Клапаны 2/2 серии 290 с дистанционным управлением
отличаются прекрасным расходом.
В зависимости от исполнения клапаны оснащаются ис-
полнительным механизмом поршневого типа диаметром
32, 50, 63, 90 или 125 мм.
Корпуса клапанов изготавливаются из бронзы, нержаве-
ющей стали (обычной или марки AISI 316L).
Уплотнения изготовлены из ПТФЭ (прессованные клапаны:
бутадиенакрилонитрильный каучук).
Данные клапаны соответствуют стандарту IEC (Между-
народной электротехнической комиссии) 61508.
Стандарт 61508 Международной электротехнической комис-
сии описывает набор общих требований к каждому этапу
жизненного цикла системы безопасности. Проведенный
анализ надежности показал, что клапаны могут быть ис-
пользованы в Системе управления безопасностью (SMS)
до уровня SIL 2 (включительно) с HFT = 0, где требуемый
уровень HFT устанавливается в соответствии с разводкой
2H в соответствии со стандартом CEI 61508-2: 2010.
Клапаны соответствуют нормативу EC 1935-2004,
материалы деталей проточной части фигурируют
в таблице в Приложении I норматива EC 1935/2004).
При использовании ремкомплектов используйте только
комплекты с суффиксом «FB».
Детали следует заменять в чистой производственной среде.
Неправильная сборка приведет к аннулированию серти-
фикации.
При замене пользователем каких-либо компонентов ком-
пания ASCO утрачивает возможность обеспечить учет
продукта, и необходимость делать это ложится на поль-
зователя.
Клапаны можно использовать в контакте со вспомога-
тельными жидкостями при переработке продуктов пи-
тания или с пищевыми жидкостями при условии, что не
требуется использовать конфигурацию, препятствующую
размножению бактерий.
ОСОБЫЕ УСЛОВИЯ ПО БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
До начала использования храните клапан с сигнальным
блоком в оригинальной упаковке. Не снимайте защитные
крышки с отверстий. Условия хранения: хранить в закры-
том помещении; температура хранения: -40°C до +70°C;
относительная влажность: 95 %
После хранения при низких температурах перед подачей
высокого давления клапаны необходимо оставить на не-
которое время в помещении с комнатной температурой.
РАБОТА
NC - нормально закрыт: Клапан закрывается при отклю-
чении питания управляющего NC-клапана.
Клапан открывается при подаче питания на управляющий
NC-клапан.
Давление:
• Вход рабочей среды под тарелкой в порт 2 (конструкция
с защитой от гидроудара).
• Вход рабочей среды над тарелкой в порт 1 (не рассчи-
тан на жидкости).
NO - нормально открыт: Клапан открывается при от-
ключении питания управляющего NC-клапана.
Клапан закрывается при подаче питания на управляющий
NC-клапан. Вход рабочей среды под тарелкой в порт 2
(конструкция с защитой от гидроудара).
Над тарелкой рабочая среда не подается.
!
Минимальные/максимальные значения давления,
перепада рабочего давления и температуры жидко-
стисСм. брошюры к соответствующим изделиям (по
вентилям и управляющим клапанам).
ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
Клапаны рассчитаны на эксплуатацию с соблюдением
технических характеристик, указанных на паспортной та-
бличке. Модификация изделий допускается только с пред-
варительного разрешения производителя или его пред-
ставителя. Перед установкой давление в трубопроводе
следует сбросить и очистить внутренние поверхности труб.
Ознакомьтесь с информацией на наклейке: порт, жидкость
(тип, давление, температура), вспомогательная среда,
управляющее давление и серийный номер.
ОСТОРОЖНО: Клапаны должны эксплуатироваться в ра-
бочей среде, на которую они рассчитаны. Не используйте
прессованные или чугунные клапаны с фланцами в паро-
вых системах (максимальная температура среды +95°C).
Для исполнительных механизмов диаметром 32, 50, 63,
90 и 125 мм: при температурах рабочей среды внутри
клапана свыше 100°C запрещается использовать воду
для управления клапаном.
Не превышайте безопасное статическое давление
клапана. Установку и обслуживание клапана должны
осуществлять только квалифицированные специалисты.
Место установки
Клапаны можно устанавливать в любом месте. Для облегче-
ния доступа к управляющему порту исполнительные механиз-
мы диаметром 32, 50, 63, 90 и 125 мм могут вращаться на 360°.
Подключение
• Удалите пластиковую защитную пробку из управляю-
щего порта и выполните процедуру установки (в зави-
симости от исполнения клапана):
Подключение управляющего клапана
- к порту 1/8 (диаметры Исполнительного механизма
32 мм, 50 мм, 63 мм), см. брошюру по управляющим
клапанам (189/356)
Не превышайте момент затяжки (c) 4-5 Нм.
- к порту 1/4 (диаметр исполнительного механизма 90, 125
мм), см. брошюру по управляющим клапанам (374/356)
Не превышайте момент затяжки (d) 6-7 Нм.
Запрещается извлекать заглушку выходного порта,
установленную изготовителем, на клапанах с диаме-
тром исполнительного механизма 63-125 мм.
• Для управляющих клапанов с монтажной площадкой
стандарта ISO 15218 выполните следующую процедуру
подключения:
- установите уплотнение внутрь переходного адаптера
(см.
). Допускается установка в любом положении.
A
- установите адаптер с уплотнением на соответствую-
щий исполнительный механизм диаметром 32 мм.
Соблюдайте указания по установке (см.
B
- при установке управляющего NC-клапана серии 302 3/2
с размером монтажной площадки 15 согласно стандарту
ISO 15218, CNOMO E06-36-120N, не используйте уплот-
нение из комплекта поставки управляющего клапана.
Установите управляющий клапан непосредственно на
блок адаптера с уплотнением (см.
).
C
- чтобы установить управляющий клапан, следуйте
прилагаемым к нему инструкциям по установке.
• Источник воздуха для управления обычно подключается
с помощью трубки 2,7x4 мм (см.
). Для трубки 4x6
D
мм допускается использовать соединяемый нажатием
угловой фитинг из комплекта поставки.
Клапаны с внутренним и наружным резьбовым со-
единением
Подсоедините трубопроводы как указано на корпусе и
в данной инструкции. Слегка смажьте внутренние и на-
ружные резьбовые соединения на трубах (в зависимости
от сферы применения). Не смазывайте внутреннюю/
наружную резьбу клапана. Не допускайте попадания в
систему посторонних веществ.
Чтобы предотвратить нагрузку на клапан, трубопровод
должен иметь надежную опору и быть соосным с кла-
28
Общие указания по установке и обслуживанию
RU
КЛАПАНЫ СЕРИИ 290 (2/2) С ИСПОЛНИТЕЛЬНЫМ
паном. При затяжке не используйте клапан в качестве
рычага. Устанавливайте гаечные ключи как можно ближе
к точке соединения на корпусе клапана и на трубе. Чтобы
не допустить повреждения оборудования, НЕ ПЕРЕТЯ-
ГИВАЙТЕ трубные соединения.
Клапаны с фланцами
Фланцы стандарта ISO 7005 необходимо уплотнять про-
кладками, рассчитанными на номинальное давление 16 бар.
Клапаны с патрубками диаметром 34-64 мм для за-
жимных муфт
Патрубки стандарта ISO 2852.
Важно: Усилие быстроразъемной
зажимной муфты не должно превы-
шать максимального давления, при-
лагаемого к клапану.
Клапаны с патрубками, приваренными
встык для труб 1/2-1 1/2
Закрепляйте приваренные встык патрубки в соответствии
со стандартом ISO 6761 и стандартными диаметрами труб
(стандарт ISO 1127).
Для нормально закрытых клапанов: при выполнении
сварочных работ приводите в действие исполнительный
механизм, чтобы отделить тарелку от седла клапана.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
!
Перед выполнением работ по обслуживанию или
вводу в действие отключите питание управляющего
клапана, сбросьте давление в клапане и провенти-
лируйте его, чтобы предотвратить травмы или по-
вреждение имущества.
Чистка
Обслуживание клапанов зависит от условий эксплуатации.
Очистку следует производить с определенной периодич-
ностью. Интервалы между чистками зависят от характера
рабочей среды, условий эксплуатации и окружающей
среды. Во время обслуживания необходимо проверять
компоненты на предмет чрезмерного износа. Клапаны
следует очищать, если отмечено замедление рабочего
цикла (даже при правильном управляющем давлении) или
при возникновении необычного шума либо течи. В худшем
случае это может привести к неисправности клапана, и он
перестанет правильно открываться и закрываться.
Уровень шума при работе
Уровень шума зависит от сферы применения, рабочей
среды и используемого оборудования. Поэтому мнение
об уровне шума сообщает специалист, выполнявший пуск
)
устройства в эксплуатацию.
Плановое обслуживание
• Включайте клапан не реже одного раза в месяц, чтобы
проверить открывание/закрывание.
• Уплотнение тарелки можно приобрести как запасную
часть. В случае возникновения проблем во время уста-
новки или обслуживания, либо при появлении каких-
либо вопросов обратитесь в компанию ASCO Numatics
или к ее официальным представителям.
Устранение неисправностей
• Неверное выходное давление: Проверьте давление
на входе клапана, оно должно соответствовать значе-
ниям, указанным на паспортной табличке ASCO.
Осторожно: необходимо контролировать минимальное
управляющее давление для исполнений NO и NC при
входе рабочей среды над тарелкой или при наличии
противодавления (см. соответствующие брошюры).
• Утечки: Разберите корпус клапана и очистите внутренние
детали. При необходимости замените уплотнение тарелки
Разборка и сборка уплотнения тарелки
• Исполнительный механизм Ø 50-125 мм
(см. изображение в разобранном виде в разделе "Ком-
плекты запчастей")
Уплотнение тарелки можно заменять, не отсоединяя
514568-001
МЕХАНИЗМОМ ПОРШНЕВОГО ТИПА
корпус клапана от трубы.
1. Поскольку клапан нормально закрыт, необходимо по-
дать воздух на управляющий порт, чтобы удалить на-
бивку сальника.
2. Снимите исполнительный механизм и сальниковую ко-
робку с помощью ключа (a) или (e).
3. Ослабьте гайку или винт тарелки с помощью ключа
или отвертки (b). При необходимости предотвратить
проворачивание удерживайте на месте тарелку, а не
стержень клапана.
4. Очистите все доступные детали.
5. Замените детали № 1, 2, 3 и 4 соответствующими де-
талями из комплекта запчастей.
6. Нанесите немного смазки с ПТФЭ на резьбу сальнико-
вой коробки, прежде чем собирать и затягивать ее на
корпусе клапана.
Соберите детали, соблюдая указанные моменты затяжки.
Не допускайте попадания инородных материалов в
клапан и трубу.
• Исполнительный механизм Ø 32 мм
(см. изображение в разобранном виде в разделе "Ком-
плекты запчастей")
Чтобы заменить уплотнение тарелки, необходимо от-
соединить корпус клапана от трубы.
1. Поскольку клапан нормально закрыт, необходимо по-
дать воздух на управляющий порт, чтобы удалить на-
бивку сальника.
2. Снимите исполнительный механизм и сальниковую
коробку с помощью ключа (a).
3. Ослабьте гайку или винт тарелки с помощью ключа
или отвертки (b). При необходимости предотвратить
проворачивание удерживайте на месте тарелку, а не
стержень клапана.
Осторожно нагрейте винт тарелки, чтобы отсоединить
его от стержня.
4. Очистите все доступные детали.
5. Замените детали № 1, 4, 5 и 6 соответствующими де-
талями из комплекта запчастей.
6. Нанесите немного клея из прилагаемого тюбика (6) на винт (5).
Нанесите немного смазки с ПТФЭ на резьбу сальнико-
вой коробки, прежде чем собирать и затягивать ее на
корпусе клапана.
Соберите детали, соблюдая указанные моменты
затяжки.
Не допускайте попадания инородных материалов в
клапан и трубу.
!
Перед вводом клапана в эксплуатацию проверьте
правильность его работы, чтобы предотвратить травмы
и повреждение имущества. Проверьте также на наличие
внутренних или внешних утечек (седла) с помощью взры-
во- и пожаробезопасного материала.
29
RU
514568-001
Advertenties
Inhoudsopgave
