Mig Mag-Lassen - Welke Lasdraad; Probleemoplossing; Probleemoplossen - Ipotools Mig-160Er Gebruiksaanwijzing
Inhoudsopgave
MIG-160ER
MIG MAG -LASSEN – WELKE LASDRAAD?
Een MIG-lasdraad is onmisbaar bij het booglassen omdat deze tijdens het lassen in de constructie wordt
gestoken en zo een sterke verbinding creëert. MIG-lasdraden bevinden zich op draadrollen en zijn
gedifferentieerd afhankelijk van het materiaal, de rol en de draaddiameter. Bij het kiezen van de juiste
MIG-lasdraad moet u rekening houden met de materiaalsamenstelling, de kwaliteit en de geschikte
draaddiameter voor de lasstroom. In de regel geldt: hoe dikker de lasdraad, hoe sterker de materialen
die ermee gelast kunnen worden. Bij het maken van de keuze is echter vooral de
materiaalsamenstelling, die afhankelijk is van de toepassing, van belang. De juiste keuze hangt af van
het materiaal en de materiaaldikte die u wilt lassen. Hierbij geldt de regel dat het aanvullende materiaal
gelijk is aan het materiaal van het werkstuk. U heeft de keuze uit de volgende soorten lasdraad:
Massieve draad - Massieve draad verwijst naar lasdraden zoals staal en roestvrij staal, die een
beschermend gas nodig hebben om oxidatie tijdens het lasproces te voorkomen. Het beschermgas
garandeert een stabiele boog en beschermt het vloeibare smeltbad tegen het binnendringen van lucht
uit de atmosfeer. Deze variant wordt door meer dan 80% van de gebruikers gebruikt omdat er minder
spatten ontstaan en de naden van betere kwaliteit zijn dan bij gasloos lassen. Massieve draden zijn ook
zachter voor de draadaanvoer in het apparaat vanwege hun hogere kolomdoorsnedesterkte, ze zijn ook
stijver en buigen niet zo gemakkelijk. Voor het lassen met massieve draad wordt een gasfles, een
manometer en een draadaanvoerrol met V-groef gebruikt. Het beschermgas dat wordt gebruikt voor
staal (82% argon en 18% CO2) en roestvrij staal (97,5% argon en 2,5% CO2).
Gevulde draad / FLUX / gasloze draad - Deze draden bestaan uit een dunne metalen mantel die is
gevuld met poeder en gelaagd met metaalverbindingen en vervolgens in een cilinder wordt gerold om
de afgewerkte draad te vormen. Bij hoge temperaturen creëert de FLUX draad een atmosfeer met
beschermgas waardoor je geen gasfles of manometer nodig hebt voor gebruik. De gevulde draad is
zachter dan de massieve draad en gedraagt zich op dezelfde manier als de aluminiumdraad wanneer
deze naar het werkstuk wordt gevoerd, wat minder veiligheid kan betekenen bij het invoeren en mogelijk
beknelling van de draad wanneer deze de aandrijving verlaat. Voor gevulde draad vindt u speciale
gekartelde draadaanvoerrollen die kleine tanden in de groef hebben zodat de draad beter wordt
vastgehouden en er dus een betere aanvoer ontstaat, maar na verloop van tijd zal het oppervlak van
de lasdraad langzaam eroderen, wat kan leiden tot naar verstoppingen in de draadgeleiding Er kan ook
een U-groefrol voor gevulde draad worden gebruikt, waardoor een verstopping kan worden vermeden
tegen de prijs van een lagere voedingskwaliteit. Vergeleken met massieve draad heeft gevulde draad
lassen als voordeel dat je geen toebehoren voor gas nodig hebt, je kan ook buiten werken maar er zijn
ook nadelen omdat deze methode voor meer spatten zorgt, de slak verwijderd moet worden en de
kwaliteit van de de naden zijn slechter dan bij lassen met inert gas. Beschermgas wordt niet gebruikt
voor gevulde draad.
PROBLEEMOPLOSSEN
Onze lasmachines worden voor verzending altijd getest en gekalibreerd. Elke ongeoorloofde wijziging
van het apparaat is verboden en heeft een negatief effect op de garantie!
De wijzigingen kunnen alleen worden uitgevoerd door de technici van het verkoopbedrijf!
De gebruiksaanwijzing moet zorgvuldig worden gelezen om er zeker van te zijn dat er geen
onbedoelde complicaties zijn die de gebruiker in gevaar kunnen brengen.
Voordat u met reparaties begint, is het noodzakelijk om het lasapparaat uit te schakelen!
Als er een probleem is met het apparaat en er is geen geautoriseerde specialist in uw woonplaats,
dan kunt u het beste contact opnemen met de verkoper.
12
Inhoudsopgave
