Inhoudsopgave
Advertenties
Onderhoud
Groot onderhoud
Verversen van bedrijfs-
stoffen
Afdichtingsruimte
7-4
ting in de schakelkast afgeklemd worden. Met een ohmmeter kan dan de bewakingsinrichting
worden gecontroleerd. De volgende waarden moeten worden gemeten:
Bimetaalsensor: waarde gelijk aan „0" - doorgang
PTC-weerstandsensor: een PTC-weerstandsensor heeft een koudeweerstand tussen 20 en
100ohm. Bij 3 sensoren in serie zou dat een waarde van 60 tot 300ohm opleveren.
PT 100-sensor: PT 100-sensoren hebben bij 0°C een waarde van 100ohm. Tussen 0°C en 100°C
wordt deze waarde per 1°C met 0,385ohm verhoogd. Bij een omgevingstemperatuur van 20°C ont-
staat een waarde van 107,7ohm.
Dichtingsruimtecontrole: De waarde moet tegen „oneindig" liggen. Lage waarden kunnen zijn ver-
oorzaakt door water in de olie zijn. Neem ook de aanwijzingen van het optioneel verkrijgbare evalu-
atierelais in acht.
Raadpleeg bij grotere afwijkingen de fabrikant!
De controle van de veiligheids- en bewakingsinrichtingen van de hulptakel vindt u in de betref-
fende gebruikshandleiding.
Bij het grote onderhoud worden naast de normale onderhoudswerkzaamheden ook de motorlagers,
asafdichtingen, keerringen en de stroomtoevoerleidingen gecontroleerd en indien nodig vervan-
gen. Deze werkzaamheden mogen uitsluitend door de fabrikant of een geautoriseerde service-
dienst worden uitgevoerd.
De afgetapte bedrijfsstof moet worden gecontroleerd op verontreiniging en bijmenging van water.
Als de bedrijfsstof sterk is verontreinigd en meer dan 1/3 uit water bestaat, moet deze na 4 weken
nog een keer worden ververst. Als er zich dan weer water in de bedrijfsstof bevindt is het mogelijk
dat er een afdichting lekt. Neem contact op met de fabrikant.
Bij het gebruik van een afdichtingsruimte- of lekkagebewaking zal deze bij een defecte afdichting
binnen de volgende vier weken na het verversen opnieuw gaan branden.
In het algmeen geldt bij het vervangen van bedrijfsstoffen:
Machine uitschakelen, laten afkoelen, van het stroomnet scheiden (evt.
door een vakman laten uitvoeren!), reinigen en op een vaste ondergrond
in verticale positie neerzetten.
Warme of hete bedrijfsstoffen kunnen onder druk staan. De uitstro-
mende bedrijfsstof kan tot verbrandingen leiden. Laat daarom de
machine eerst afkoelen tot de omgevingstemperatuur!
Tegen het omvallen en/of wegglijden beveiligen! Bij bepaalde coatings
van de behuizing (b.v. Ceram C0) zijn de sluitschroeven met een kunst-
stoflaag beschermd. Deze moeten worden verwijderd, na een succes-
volle vervanging weer worden aangebracht en met een zuurbestendig
afdichtmiddel (b.v. SIKAFLEX 11FC) overtrokken worden.
Aangezien er veel varianten en uitvoeringen van deze motoren bestaan, varieert de precieze positie
van de sluitschroeven afhankelijk van het gebruikte pompdeel.
1 Vulschroef (D+) van de afdichtingsruimte voorzichtig en langzaam uitdraaien.
Attentie: De bedrijfsstof kan onder druk staan!
2 Aftapschroef (D-) uitdraaien. Bedrijfsstof aftappen en in een geschikte bak opvangen.
Aftapschroef reinigen en met een nieuwe afdichtingsring opnieuw indraaien. Voor het volle-
dig legen moet de machine een beetje opzij gekanteld worden.
Let erop dat de machine niet kan omvallen en/of wegglijden!
3 Bedrijfsstof via de opening van de vulschroef (D+) vullen. Neem de voorgeschreven bedrijfs-
stoffen en vulhoeveelheden in acht.
4 Vulschroef (D+) reinigen en met een nieuwe afdichtingsring opnieuw indraaien.
WILO SE 3.0
Advertenties
Inhoudsopgave
