Inhoudsopgave
Advertenties
5.3.2 Continue verpakkingsproces
Bij een continue verpakkingsmachine beweegt de verpakkingsfolie tijdens het verpakkingsproces continue
en staat dus nooit stil. Op deze machines wordt het printsignaal vaak door de verpakkingsmachine
gegenereerd of het signaal wordt gegenereerd door een sensor, die een markering op de verpakkingsfolie
detecteerd.
De positie van de afdruk kan middels de folie-instellingsrol worden verplaatst, zie linker afbeelding van Fig.
5.4. of door het verplaatsen van het codeergedeelte naar de gewenste positie. Let er hierbij op dat er zich
altijd een aantal verpakkingen bevindt tussen de plaats waar de afdruk wordt gemaakt en de sealbekken.
Een verandering in de instelling van de folie-instelling is dus pas na enkele slagen zichtbaar op het
eindproduct.
Indien gebruik gemaakt wordt van een folieinstelling, moet de verpakkingslengte kleiner zijn dan 2x de
sleuflengte van de folie-instellingsrol. Alleen onder deze voorwaarde kan de afdruk op een willekeurige
positie tussen de boven- en onderkant van de verpakking worden gepositioneerd.
5.4
Montage van de besturingskast
Monteer de besturingskast op een veilige plaats, welke eenvoudig is te bereiken voor de gebruikers. Zie
Bijlage B Afmetingen, Besturingskast HQC-D voor de dimensie en positie van de bevestigingsgaten.
Monteer de besturingskast in de buurt van het codeergedeelte en leidt de kabels zo dat het codeergedeelte
kan worden gedraaid en heen en weer geschoven kan worden binnen de opbouwsteun. Sluit de kabel van
het codeergedeelte aan op de X2 connector van de besturingskast en borg hem met de borgklip.
Bepaal met behulp van het elektrisch schema, Bijlage D Aansluitingen, Elektrisch schema, Besturingskast
I/O, welke interface opties het best aansluiten op de wensen van de gebruiker en mogelijkheden van de
gastmachine. Open de besturingskast om toegang te krijgen tot de klemmenstrook. Voer de interface kabel
door een van de kabelwartels en sluit de draden aan op de juiste in- en uitgangen op de klemmenstrook. In
het geval het printsignaal door een sensor wordt gegeven dient deze door de tweede kabelwartel te worden
gevoerd.
5.5
Inbedrijfstellen
5.5.1 Gereedmaken tekstkop
De tekstkop heeft een printoppervlak van 10 x 20 mm of 10 x 24 mm. De tekstkop is voorzien van een speciaal
profiel. De rubber karakters en clichés zijn aan de achterkant voorzien van het contra profiel. De karakters en
clichés kunnen op eenvoudig weg op de gewenste plaats in de tekstkop worden gedrukt.
Fig. 5.5
Tekstkop en verwijderbaar handvat.
Om verschuiving van het tekstmateriaal te voorkomen moet de 'open ruimte' naast het tekstmateriaal worden
uitgevuld met spaties.
H215 AN
Rev.: 10
kortho
Hot Quickcoder-D serie
INSTALLATIE
5-3
Advertenties
Inhoudsopgave
