Inhoudsopgave
Advertenties
BELANGRIjK: Controleer alvorens onderhoud te gaan
plegen dat:
•
de unit is uITgeschakeld
•
de unit niet automatisch kan starten tijdens de werk-
zaamheden.
13.2 - Beschrijving van de onderhoudswerkzaamheden
De unit is voorzien van polyester olie (POE). Gebruik
alleen door Carrier goedgekeurde olie. Op verzoek kan
Carrier een olie-analyse van uw installatie uitvoeren.
Onderhoud a
vollast bedrijfstest
Controleer de volgende punten:
•
compressor persdruk, hogedrukzijde
•
compressor zuigdruk, lagedrukzijde
•
is er koudemiddel zichtbaar in het kijkglas
•
temperatuurverschil tussen water intrede- en uittrede-
temperaturen van de warmtewisselaar.
Controleer de alarm status
Onderhoud B
Voer de onder Onderhoud A genoemde punten uit plus:
Koudemiddelcircuit
•
Controleer de luchtwarmtewisselaar op vervuiling en
reinig hem tenminste 1x per jaar. Doe dit vaker indien
nodig. Volg voor het reinigen de aanbevelingen van
Carrier. Hierdoor worden, onder anderen, de goede
prestaties van de apparatuur gegarandeerd.
•
Vollast bedrijfstest. Controleer, naast de onder A
genoemde punten, het volgende:
-
compressor persdruk
-
compressor olieniveau
-
actuele vloeistof onderkoeling
-
oververhitting bij het expansie-orgaan
-
correct ontdooien van de luchtwarmtewisselaar
(bij warmtepompen).
•
Controleer de status van de koudemiddelvulling via
de kleurindicator van het kijkglas. Wanneer die geel
aangeeft moet de oorzaak worden verholpen en de
koudemiddelvulling worden vervangen. Vervang ook
de filterdroger nadat u een lektest heeft uitgevoerd.
Elektrische controles
•
Controleer de goede aansluiting/bevestiging van de
elektrische aansluitingen, magneetschakelaars, bevei-
ligingsschakelaar en transformator.
•
Controleer de status van magneetschakelaars, zeke-
ringen en condensators.
•
Voer een sneltest uit (zie hiervoor de handleiding
30RA/RH - 30RY/RYH "B" serie Pro-Dialog Plus
regeling).
Mechanische controles
•
Controleer dat de ventilator van de luchtwarmtewisse-
laar ongehinderd kan draaien.
Controle watercircuit
•
Controleer het circuit op lekdichtheid.
Onderhoud C
Voer de onder Onderhoud B genoemde punten uit plus:
Koudemiddelcircuit
•
Controleer het circuit op lekdichtheid en dat de leidin-
gen niet beschadigd zijn.
•
Controleer de olie op verontreiniging. Bij aanwezig-
heid van zuur, water of metaaldeeltjes moet de olie
worden vervangen.
•
Vollast bedrijfstest. Controleer, naast de onder B
genoemde punten, dat de intrede- en uittrede aanslui-
tingen goed zijn aangedraaid.
•
Controleer de goede werking van de hoge en lagedruk
beveiligingen. Vervang ze zo nodig.
•
Controleer de filterdroger op vervuiling (controleer het
temperatuurverschil in de koperen leidingen). Vervang
hem zo nodig.
Elektrische controles
•
Controleer de status van de bekabeling en de isolatie.
•
Voer een bedrijfstest uit voor de koelerverwarmingen,
compressor carterverwarming, leidingen en expansie-
orgaan (indien van toepassing).
•
Controleer de afscherming Nul/Aarde van de compres-
soren, ventilatoren en pompen.
•
Controleer de motorwikkelingen van de compressoren,
ventilatoren en pompen.
Mechanische controles
•
Controleer de goede bevestiging van de ventilatoren,
compressoren en schakelkast.
•
Controleer dat de schakelkast droog is.
•
Alle metalen delen van de unit (chassis, omkasting-
panelen, schakelkasten, warmtewisselaars etc.) zijn
tegen corrosie beschermd door een poedercoating of
vloeibare lak. Om de kans op blaasjes corrosie, die
kan ontstaan wanneer vocht onder de beschermende
coatings komt, ter verminderen is het noodzakelijk
om de toestand van de coating (lak) regelmatig te
controleren en bij te werken.
Controle van het watercircuit
•
Reinig het waterfilter.
•
Blaas het circuit door met lucht.
•
Controleer de goede werking van de stromingschake-
laar.
•
Controleer de status van de leidingisolatie.
•
Controleer de waterstroming door het drukverschil in
de warmtewisselaar te meten (met behulp van een
manometer).
•
Controleer de concentratie van de antivriesoplossing
(ethyleen-glycol of polyethyleen-glycol).
•
Controleer de status van de warmtewisselaar vloeistof
of de waterkwaliteit.
•
Controleer de stalen leidingen op corrosie.
•
Controleer het expansievat op corrosie en gasdruk-
verlies. Vervang het expansievat zo nodig.
Onderhoud d
•
Enkele pomp en dubbele pomp.
-
Mechanische afdichting: vervang deze na 13000
draai-uren.
-
Lager: vervang deze na 20000 draai-uren.
29
Advertenties
Inhoudsopgave
