Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina

Aquasnap-Onderhoudsprogramma; Onderhoudsschema; Beschrijving Van De Onderhoudswerkzaamheden - Carrier 614520WG Montagehandleiding

Inhoudsopgave

Advertenties

20 - AQUASNAP-ONDERHOUDSPROGRAMMA

Alle onderhoudswerkzaamheden moeten worden uitgevoerd door technici
die zijn geschoold in de producten van de fabrikant, waarbij alle kwaliteits-
en veiligheidsnormen in acht worden genomen.

20.1 - Onderhoudsschema

Regelmatig onderhoud is essentieel om de levensduur en betrouwbaarheid
van de apparatuur te optimaliseren. De onderhoudswerkzaamheden
moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de onderstaande
schema's:
Service
A
B
C
D
Raadpleeg het hoofdstuk over diagnoses en storingen van de SmartVu
controlehandleiding) als de apparatuur niet normaal werkt tijdens
onderhoudswerkzaamheden.
In overeenstemming met het geselecteerde onderhoudstype geeft het
apparaat een waarschuwing af (13004, gedeeltelijk):
- 15 dagen vóór de geschatte controledatum als de controle
< 3 maanden
- 21 dagen vóór de geschatte controledatum als de controle
> 3 maanden
BELANGRIJK: zorg er vóór alle onderhoudswerkzaamheden
aan de apparatuur voor dat:
- het apparaat is uitgeschakeld
- het voor het apparaat onmogelijk is om tijdens het onderhoud
automatisch opnieuw te starten.
20.2 - Beschrijving van de
onderhoudswerkzaamheden
De apparatuur wordt geleverd met polyolesterolie (POE). Gebruik alleen
olie die is goedgekeurd door de fabrikant. Op verzoek kan de fabrikant
een olieanalyse van uw installatie uitvoeren.
Service A
Bedrijfstest bij vollast
Controleer de volgende waarden:
- Persdruk aan hogedrukzijde van compressor
- Zuigdruk aan lagedrukzijde van compressor
- Zichtbare vulling in het kijkglas
- Temperatuurverschil tussen de waterintrede- en -uittredetemperatuur
van de warmtewisselaar.
Controleer de alarmstatus
Service B
De fabrikant voert de werkzaamheden uit die staan vermeld onder service A.
Koudemiddelcircuit
Bedrijfstest bij vollast. Controleer de volgende waarden in aanvulling op
de werkzaamheden die worden beschreven onder service A:
- Persdruk van de compressor
- Oliepeil van compressor
- Werkelijke onderkoeling van de vloeistof
- Oververhitting van het expansieventiel
Controleer de vulstatus door de kleurindicator van het kijkglas te
controleren. Als de kleur geel is geworden, wijzigt u de vulling en vervangt
u de cartridges van de filterdroger als u een lektest van het circuit hebt 
uitgevoerd.
68
Frequentie
Week
Maandelijks
Jaarlijks
Speciale gevallen
TM
-
Elektrische controles
- Controleer of de elektrische aansluitingen, magneetschakelaars,
hoofdschakelaar en transformator goed vastzitten.
- Controleer de fasevolgorde (stroomopwaarts) van het apparaat en
in de tabel met elektrische gegevens van de klant.
- Controleer de status van de magneetschakelaars en zekeringen.
- Voer een sneltest uit (zie de SmartVu
Mechanische controles
- Controleer de correcte werking van de verdamper- en
condensorpompen met de sneltest (Quick Test).
- Controleer de correcte werking van koelventilatoren, de
snelheidsomzetter en condensatiepompen.
Watercircuit controles
- Controleer de lekdichtheid van het circuit.
Service C
Voer de werkzaamheden uit die staan vermeld onder service B.
Koudemiddelcircuit
- Controleer de lekdichtheid van het circuit en zorg ervoor dat de
leiding niet is beschadigd.
- Voer een test uit van de vervuiling van de olie. Als zuur-, water- of
metaaldeeltjes voorkomen, vervangt u de olie in het circuit.
- Controleer of het thermostatische mechanisme van het
expansieventiel goed vastzit.
- Bedrijfstest bij vollast. In aanvulling op de uitgevoerde controles
onder service B, bevestigt u de waarde tussen de wateruittrede- en
de verzadigde verdampingstemperatuur.
- Controleer de werking van de hogedrukschakelaar(s). Vervang deze
als ze defect zijn.
- Controleer of de filterdroger is verstopt (door het temperatuurverschil 
in de koperen leiding te controleren). Vervang deze indien nodig.
Elektrische controles
- Controleer de status en isolatie van de elektrische kabels.
- Controleer de fase-/aarde-isolatie van de compressoren en pompen.
- Controleer de wikkelstatus van de compressor en pomp.
Mechanische controles
- Controleer of er geen water is binnengedrongen in de schakelkast.
- Maak het filter van het luchtinlaatrooster schoon en vervang het filter 
indien nodig.
Watercircuit controles
- Reinig het waterfilter.
- Blaas het circuit schoon met lucht.
- Controleer de correcte werking van de waterdebietschakelaar.
- Controleer de staat van de thermische isolatie van de leidingen.
- Controleer het waterdebiet door het drukverschil van de
warmtewisselaar te controleren (met een manometer).
- C o n t r o l e e r d e a n t i v r i e s c o n c e n t r a t i e ( e t h y l e e n g l y c o l o f
polyethyleenglycol).
- Contoleer de status van de warmteoverdrachtsvloeistof of de kwaliteit
van het water.
- Controleer of de stalen leiding is gecorrodeerd.
-controlehandleiding).
TM

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Inhoudsopgave