Buderus Logamax plus GB182i.2 Series Handleiding Voor Installatie En Onderhoud
Gascondensatieketel
Gerelateerde Handleidingen voor Buderus Logamax plus GB182i.2 Series
Samenvatting van Inhoud voor Buderus Logamax plus GB182i.2 Series
- Pagina 1 Installatie- en onderhoudshandleiding voor de vakman Gascondensatieketel Logamax plus GB182i.2 GB182i.2-20 KDW H | GB182i.2-25 W H | Voor installatie en onderhoud zorgvuldig lezen.
- Pagina 2 Inhoudsopgave 4.14.2 Minimaal vermogen (verwarming en warm water) Inhoudsopgave van de warmteproducent verhogen ....17 4.14.3 Luchttoevoer/rookgasafvoersysteem conform Toelichting bij de symbolen en veiligheidsinstructies ..3 C(10)3x .
- Pagina 3 Inhoudsopgave Menu Functietest ......44 Toelichting bij de symbolen en veiligheidsin- 8.10 Menu Reset .
- Pagina 4 Gegevens betreffende het product HWat te doen bij gaslucht HElektrotechnische werkzaamheden Bij een gaslekkage bestaat explosiegevaar. Respecteer bij een gaslucht Elektrotechnische werkzaamheden mogen alleen door elektrotechnici de volgende gedragsregels. worden uitgevoerd. ▶ Voorkom vlam- of vonkvorming: Voor aanvang van de elektrotechnische werkzaamheden: –...
- Pagina 5 Gegevens betreffende het product Leveringsomvang Afmetingen 5,2 % 0010050923-001 Afb. 1 Leveringsomvang 0010055900-002 Gascondensatieketel Afb. 2 Zijaanzicht (mm) Bevestigingsplaat Slang veiligheidsventiel en bevestigingsmateriaal (schroeven met Rookgastoebehoren horizontaal toebehoren) Afdekplaat Documentenset voor productdocumentatie Rookgastoebehoren verticaal Afstand bovenkant toestel tot middenas van de horizontale rook- Productidentificatie gasafvoerbuis Typeplaat...
- Pagina 6 Gegevens betreffende het product Rookgastoebehoren A/mm B/mm Ø 80 mm ≥ 5* ≥ 5* Aansluitadapter, bocht met in- spectieopening Ø 80/125 mm Aansluitadapter Ø 80/125 mm – ≥ 500 Aansluitadapter, bocht met in- spectieopening Aansluitadapter, bocht met in- spectieopening Aansluitbocht 87° met meetnippel zonder inspectieopening Aansluitadapter, concentrisch T- stuk met inspectieopening voor...
- Pagina 7 Gegevens betreffende het product Productoverzicht 0010041089-001 Afb. 4 Productoverzicht Logamax plus GB182i.2 – 6721852653 (2024/11)
- Pagina 8 Gegevens betreffende het product Platenwarmtewisselaar Key-insteekplaats (draadloze Gateway) Aan-uitschakelaar Warmwatertemperatuursensor Condenssifon Druksensor Ventiel voor stikstofvulling Ventilator Expansievat [10] Aanvoertemperatuursensor [11] Cv-aanvoer [12] Ontluchter [13] Ketelaansluitstuk [14] Temperatuurbegrenzer verwarmingslichaam [15] Ontstekingselektroden [16] Ontstekingstrafo [17] Verwijderbare afdekking [18] Menginrichting met rookgasterugstroombeveiliging [19] Condensbak [20] Gasblok [21] Typeplaatje [22] Manometer...
- Pagina 9 Gegevens betreffende het product 0010050521-001 Afb. 5 Productoverzicht boiler Logamax plus GB182i.2 – 6721852653 (2024/11)
- Pagina 10 Het rookgastoebehoren voor de in deze instructie beschreven rookgas- Afvoerbuis van systeem afvoersystemen zijn onderdeel van de CE-toelating van de warmtepro- Condenssifon ducent. Druksensor Daarom adviseren wij het gebruik van Buderus origineel toebehoren. Ventilator De benamingen en artikelnummers zijn opgenomen in de algemene cata- Aanvoertemperatuursensor logus. Cv-aanvoer...
- Pagina 11 Rookgasafvoer Vierkante doorsnede ▶ Houd de nationale voorschriften met betrekking tot de minimale af- stand tot dakvensters aan. Toebeho- Secondaire venti- 93(x) ren Ø latie (14)3x [mm] [mm] [mm] [mm] 60 star 100 ×100 115 × 115 220 × 220 ≥1 ≥1 60 flexibel...
- Pagina 12 Rookgasafvoer 4.9.1 Luchttoevoer/rookgasafvoersysteem conform C schacht 0010030883-002 Afb. 9 Horizontaal concentrisch luchttoevoer/rookgasafvoersysteem 0010030881-002 conform C op het dak Afb. 10 Concentrisch luchttoevoer/rookgasafvoersysteem conform Toegestane maximale lengten in schacht Horizontaal: toebehoren Ø 60/100 Toegestane maximale lengten Toesteltype Schacht Maximale buislengten [m] Horizontaal: toebehoren Ø...
- Pagina 13 Rookgasafvoer 4.10 Luchttoevoer-/rookgasafvoersysteem conform 53(x) Systeemkenmerken Luchttoevoer Gesloten systeem Rookgasafvoer/luchtinlaat De openingen voor rookgasafvoer en luchtinlaat liggen in verschillende drukbereiken. Deze mogen zich niet op verschillende muren van het gebouw bevinden. Certificering Het gehele rookgasafvoersysteem is 0010030911-002 samen met de warmteproducent ge- test.
- Pagina 14 Rookgasafvoer 4.11 Luchttoevoer/rookgasafvoersysteem conform C Toegestane maximale lengten Horizontaal: toebehoren Ø60/100 Systeemkenmerken In schacht: Ø 60 Luchttoevoer Collectieve luchttoevoer via de schacht Toesteltype Schacht Maximale buislengten [m] Rookgasafvoer/luchtinlaat De openingen voor rookgasafvoer en [mm] L = L luchtinlaat liggen in hetzelfde drukbereik ...
- Pagina 15 Rookgasafvoer Toegestane maximale lengten 4.12 Rookgasafvoertraject conform B Horizontaal: toebehoren Ø 60/100 Systeemkenmerken In schacht: Ø 60 Luchttoevoer Volgt via open systeem bij de warmte- Toesteltype Schacht Maximale buislengten [m] producent [mm] L = L Drukomstandigheden: Overdrukbedrijf 100 × 100 ‒...
- Pagina 16 Rookgasafvoer 4.12.2 Flexibele buis conform B in schacht 4.13.1 Star rookgasafvoertraject conform B in schacht > 35 kW 0010031512-002 0010030926-002 Afb. 18 Flexibele rookgasafvoer door de schacht conform B Afb. 19 Star rookgasafvoer door de schacht conform B met open open luchttoevoer aan toestel en concentrisch verbindingsstuk luchttoevoer via het concentrisch luchttoevoer/rookgasafvoer- tussen opstellingsruimte en schacht...
- Pagina 17 Rookgasafvoer 4.14 Collectieve rookgasafvoer (alleen voor toestellen tot 30 kW) 4.14.1 Toekenning aan toestelgroep voor collectief systeem GB182i.2-20 KDW H en behoren bij toestelgroep 2. GB182i.2-25 W H en behoren bij toestelgroep 3. Er kunnen alleen toestellen worden gecombineerd, die tot dezelfde groep behoren.
- Pagina 18 Rookgasafvoer 4.14.5 Luchttoevoer/rookgasafvoersysteem conform C 4.14.6 Luchttoevoer/rookgasafvoersysteem conform C (13)3x (14)3x Systeemkenmerken Systeemkenmerken Systeem Collectieve rookgasafvoer Systeem Collectieve rookgasafvoer Toestelvermogen 30 kW Toestelvermogen 30 kW Aangesloten toestellen Aangesloten toestellen De aangesloten toestellen moeten tot De aangesloten toestellen moeten tot dezelfde groep behoren.
- Pagina 19 Rookgasafvoer Vijf toestellen Tien toestellen In opstellingsruimte: luchttoevoer/rookgasafvoersysteem Ø 80/125 In opstellingsruimte: luchttoevoer/rookgasafvoersysteem Ø 80/125 In schacht: star rookgasafvoertraject Ø 110 mm In schacht: star rookgasafvoertraject Ø 160 mm Toestel- Schacht Lengte L [m] voor groep 1 t/m 5 Toe- Schacht L [m] voor groep 1 t/m 5 stellen...
- Pagina 20 Rookgasafvoer Vijf toestellen Toe- Schacht L [m] voor groep 1 t/m 5 In opstellingsruimte: luchttoevoer/rookgasafvoersysteem Ø 80/125 stellen [mm] In schacht: flexibel rookgasafvoertraject Ø 110 mm 250 × 250 ‒ ‒ 285 Toestel- Schacht Lengte L [m] voor groep 1 t/m 5 ...
- Pagina 21 Rookgasafvoer 4.15.4 Rookgasafvoertraject conform B Zeven toestellen Aftakkingen naar de toestellen Ø 80 mm Systeemkenmerken In opstellingsruimte: rookgasafvoertraject Ø 125 mm Luchttoevoer Volgt via open systeem bij de warmte- In schacht: star rookgasafvoertraject Ø 125 mm producent Toestel- Maximale totale lengte L [m] voor groep 1 tot 7 Drukomstandigheden: Overdrukbedrijf...
- Pagina 22 Voorwaarden voor de installatie Star rookgasafvoertraject conform C in schacht Eisen voor de opstellingsruimte GEVAAR Levensgevaar door explosie! Een verhoogde en continue ammoniakconcentratie kan tot span- ningscorrosie van messing onderdelen leiden (bijv. gaskranen, wartel- moeren). Als gevolg daarvan bestaat explosiegevaar door gasuitstroom. 0,5 m ▶...
- Pagina 23 Installatie Verwarming ▶ Dichtheidscontrole uitvoeren na werkzaamheden aan gasvoerende onderdelen. Verwarmingen met natuurlijke circulatie HLevensgevaar door vergiftiging! ▶ Ketel via de evenwichtsfles met slibafscheider op het aanwezige lei- Ontsnappend rookgas kan vergiftiging veroorzaken. dingwerk aansluiten. ▶ Na werkzaamheden aan rookgasvoerende onderdelen: voer dicht- Vloerverwarmingen heidscontrole uit.
- Pagina 24 Installatie Montage 6.3.1 Ketelmontage voorbereiden Voor een eenvoudigere montage van de leidingen adviseren wij het ge- bruik van een montageplaat. Meer informatie over dit toebehoren vindt OPMERKING u in onze algemene catalogus. Materiële schade door verkeerde montage! Door verkeerde montage kan het toestel van de muur vallen. ▶...
- Pagina 25 Installatie Hydraulische aansluiting Voorbereiden buizennet Vervuiling in de installatie kan de ketel beschadigen. ▶ Spoel het buizennet voor de aansluiting. Slang op verwarmingsveiligheidsventiel monteren 0010032383-001 0010040272-001 Afb. 33 Slang op veiligheidsventiel (verwarming) monteren Afb. 31 Leidingen met dichtingen op de montageplaat monteren Condensafvoer maken 6.3.2 Toestel monteren...
- Pagina 26 Installatie 0010033557-001 0010043961-001 Afb. 35 Condenssifon met water vullen Afb. 37 Gas- en waterzijdige aansluitingen Rookgastoebehoren aansluiten CV-aanvoerkraan ▶ Respecteer daarbij de installatiehandleiding van het rookgastoebe- Warm water horen. Gaskraan ▶ Rookgastoebehoren aansluiten [1]. Koudwaterkraan CV-retourkraan Warmwatercircuit vullen en ontluchten ▶...
- Pagina 27 Installatie 6.7.2 Sluit het externe toebehoren aan ▶ Snijd voor spatwaterbescherming (IP) de trekontlasting passend voor de diameter van de kabel af. WAARSCHUWING Levensgevaar door elektrische stroom! De aansluitingen PCO, PW1 en PW2 zijn 230 volt-aansluitingen. De aan- sluitingen PCO, PW1 en PW2 staan onder spanning, zodra netspanning op het toestel actief is.
- Pagina 28 Installatie ON/OFF 230V 230V 230V X0119 X0100 0010038469-001 Afb. 40 Klemmenstrook voor extern toebehoren Symbool Functie Omschrijving Netspanning Aan-uitschakelaar ON/OFF 230V Netaansluiting Externe voedingsspanning 230V Netaansluiting Externe module (via aan-uitschakelaar geschakeld) 230V Geen functie Geen functie Netaansluiting Circulatiepomp of cv-pomp (maximaal 100 W) na de evenwichtsfles in het ongemengd cv- circuit (niet in leveringsomvang) Netaansluiting Boilerlaadpomp (max.
- Pagina 29 In bedrijf nemen Symbool Functie Omschrijving Key-houder Aansluiting van de Key-houder X0119 Geen functie X0100 Zekering Een reservezekering is aanwezig aan de binnenkant van de afdekking. Tabel 58 Klemmenstrook voor extern toebehoren Mantel monteren WAARSCHUWING Gevaar voor verbranding! ▶ De verwarmingstemperatuur van dit toestel is bij levering ingesteld op ca.
- Pagina 30 In bedrijf nemen Symbool Verklaring Warmwaterinstelling Raadpleeg de bedieningshandleiding voor de beschrijving van de ge- Aan: voorverwarmen van warm water is ingeschakeld bruikersmenu's. Auto : warm water wordt in- en uitgeschakeld volgens ge- programmeerde verwarmingstijden. 7.2.2 Toestel inschakelen Eenml. : de warmwaterbereiding wordt ingeschakeld ▶...
- Pagina 31 Servicemenu ▶ Toets ( indrukken. 7.2.6 Bedrijfstoestand van de cv-pomp controleren De ingestelde maximale aanvoertemperatuur verschijnt. De bedrijfstoestand wordt via LED op de pomp aangegeven. ▶ Druk toets of in om de gewenste maximale aanvoertemperatuur Mogelijke bedrijfstoestanden zijn: in te stellen.
- Pagina 32 Servicemenu Overzicht van de servicemenu's – Pompconf. Benchmark – Centr. verwarm. – Max. cv-verm. – Gem. temp. – Antipendel tijd – WW-debiet – Antipendel T uit – Uitlaattemp. – Antipendel T aan – Warmwater Info – Turbinesignaalvertr – WW-inschakelvertr – Bedrijfstoestand –...
- Pagina 33 Servicemenu – Ontsteking Reset – Ventilator – Pomp – Fabrieksinstelling – 3-wegklep – Historie – Ionisat.oscill. – Servicedisplay – VK1-pomp – Verborgen menu: reset onderhoud verhuurder – Circulatiepomp – Zonneb.pomp Demo-modus – Ja 5) Na het openen van de menuoptie voor de werkingscontrole wordt tijdens de –...
- Pagina 34 Servicemenu – Stooklijn – Activeren – Voetp. stooklijn – Eindp. stooklijn – Zomerbedrijf – Vorstbesch. – Vorstgrenstemp. Functietest – Test activeren – Brander – Ontsteking – Ventilator – Pomp – 3-wegklep – Ionisat.oscill. – VK1-pomp – Circulatiepomp – Zonneb.pomp Reset –...
- Pagina 35 Servicemenu Menu Benchmark en Info Menupunt Opmerking/beperking Gem. temp. Aanvoertemperatuur in °C WW-debiet Debiet warm water in l/min Uitlaattemp. Uitlaattemperatuur in °C Tabel 61 Menu Benchmark Menupunt Opmerking/beperking 8 "Servicemenu", pagina 31 voor bedrijfscodes. Bedrijfstoestand 8 "Servicemenu", pagina 31 voor storingscodes. Actuele storing Historie Laatste 10 storingen in chronologische volgorde...
- Pagina 36 Servicemenu Menu Benchmark en Info Menupunt Opmerking/beperking Gem. temp. Aanvoertemperatuur in °C Tabel 63 Menu Benchmark Menupunt Opmerking/beperking 8 "Servicemenu", pagina 31 voor bedrijfscodes. Bedrijfstoestand 8 "Servicemenu", pagina 31 voor storingscodes. Actuele storing Historie Laatste 10 storingen in chronologische volgorde Warmtebron Max.
- Pagina 37 Servicemenu Menu Instellingen Het menu wordt automatisch aan uw installatie aangepast. Enkele menu- punten zijn alleen beschikbaar, wanneer de installatie overeenkomstig De fabrieksinstellingen zijn in de volgende tabel vet gedrukt weergege- werd geconfigureerd. De menupunten worden alleen weergegeven bij ven. installaties waarin de bijbehorende systeemcomponenten zijn geïnstal- leerd, bijv.
- Pagina 38 Servicemenu Menupunt Instellingen/instelbereik Opmerking/beperking Pomp Pompkarakterist. • 0: Pompvermogen proportioneel met verwar- ▶ Stel lage pompcurve in om energie te besparen en mingsvermogen eventueel stromingsgeluid gering te houden ( hoofdstuk 14.5, pagina 68). • 1: Constante druk 100 mbar • 2: Constante druk 150 mbar •...
- Pagina 39 Servicemenu Menupunt Instellingen/instelbereik Opmerking/beperking Min. druk • 0,5 … 1,2 of 1,5 De minimale druk van de installatie is de grenswaarde tus- sen het gele en het groene segment van de drukweergave. • Als de installatiedruk deze waarde bereikt, verschijnt de lagedrukwaarschuwing op het display van de ketel.
- Pagina 40 Servicemenu Menupunt Instellingen/instelbereik Opmerking/beperking Vorstbesch. • Ja Hierdoor wordt de vorstbeveiliging op basis van de geme- ten buitentemperatuur geactiveerd. • Nee Vorstgrenstemp. • 0 … 5 … 10 °C Temperatuurwaarde voor vorstbeveiliging van de installa- tie. Deze servicefunctie is alleen beschikbaar wanneer de vorstbeveiligingsfunctie is geactiveerd.
- Pagina 41 Servicemenu Menupunt Instellingen/instelbereik Opmerking/beperking TD-temp. • 60...70 °C Streefwaarde warmwatertemperatuur voor thermische desinfectie. Start TD Nu starten? Legionellabeschermingscyclus starten ▶ Voer de thermische desinfectie uit ( hoofdstuk 8.12, pagina 45). Stop TD Nu afbreken? Legionellabeschermingscyclus stoppen Pomp Pompkarakterist. • 0: Pompvermogen proportioneel met verwar- ▶...
- Pagina 42 Servicemenu Menupunt Instellingen/instelbereik Opmerking/beperking Onderhoud Srt onderhoud • Zonder (uit) Verhuurder: – Geen herinnering. Dit menupunt maakt het instellen van een jaarlijkse ser- • Branderlooptijd: 1000 ... 6000 h vice-/onderhoudsdatum mogelijk (Einddatum). De ser- – Onderhoudsherinnering op basis van het viceweergave wordt 30 dagen voor de ingestelde datum aantal branderuren (1000 uur tot weergegeven als herinnering aan het onderhoud.
- Pagina 43 Servicemenu Menu Functietest Zichtbaarheid van de submenu's Test activeren. ▶ De test Brander wordt direct in het submenu weergegeven en na nog eens 10 seconden verschijnen de overige te testen componenten in het menu. Menupunt Instellingen/instelbereik Opmerking/beperking Test activeren Brander •...
- Pagina 44 Servicemenu Menu Functietest Zichtbaarheid van de submenu's Test activeren. ▶ De test Brander wordt direct in het submenu weergegeven en na nog eens 10 seconden verschijnen de overige te testen componenten in het menu. Menupunt Instellingen/instelbereik Opmerking/beperking Test activeren Brander •...
- Pagina 45 Inspectie en onderhoud 8.10 Menu Reset Menupunt Instellingen/instelbereik Opmerking/beperking Fabrieksinstelling Herstellen? Reset naar de basisinstellingen. Na deze reset moet de in- stallatie opnieuw in gebruik gesteld worden! Servicedisplay Resetten? Reset de onderhoudsperiode. Historie Wissen? Reset eerst het onderhoud. De storingshistoriek wordt gewist.
- Pagina 46 Inspectie en onderhoud HExplosiegevaar door ontsnappend gas! Checklists voor inspectie en onderhoud Ontsnappend gas kan explosies veroorzaken. ▶ Actuele storing met servicefunctie 1-A2 oproepen. ▶ Controleer het lucht-/rookgasafvoertraject visueel. ▶ Sluit de gaskraan voordat werkzaamheden aan gasvoerende delen worden uitgevoerd. ▶...
- Pagina 47 Inspectie en onderhoud 9.6.2 Controleer de gas-luchtverhouding en stel deze eventueel Maximaal nominaal Minimaal nominaal warmtevermogen warmtevermogen ▶ Schakel de ketel uit. Gassoort ▶ Neem de voorste afdekking weg. [ppm] [ppm] ▶ Schakel de ketel in. Aardgas H (2E/ 9,5 ± 0,4 3,6 <...
- Pagina 48 Inspectie en onderhoud ▶ instelling bij maximaal nominaal warmtevermogen en minimaal nomi- Rookgasmeting naal warmtevermogen opnieuw controleren en eventueel bijstellen. 9.7.1 Dichtheidscontrole van de rookgasweg ▶ Verzegel de gasblok. Voor de meting van het O - of CO -gehalte in de verbrandingslucht een ▶...
- Pagina 49 Inspectie en onderhoud Verwarmingslichaam controleren 9.10 Cv-pomp vervangen ▶ Verwijder de mantel. ▶ controleer de cv-pomp met servicefunctie 6-t3 ( tab. 9.7, pagina 48) en vervang deze indien nodig. ▶ Neem de dop van het meetpunt af en sluit de drukmeter aan. ▶...
- Pagina 50 Inspectie en onderhoud 9.11 Vervang het gasblok ▶ Sluit de gaskraan. ▶ Trek de stekker los. ▶ Draai de wartelmoer los. ▶ Wartelmoer met gasslang afnemen. 0010033148-001 Afb. 53 Cv-pomp afnemen ▶ Dichting en O-ring afvoeren. 0010027599-002 Afb. 55 Stekker op het gasblok lostrekken en wartelmoer met gasslang afnemen ▶...
- Pagina 51 Inspectie en onderhoud ▶ Draai de wartelmoer onder los. 0010027600-002 Afb. 57 Wartelmoer losdraaien ▶ Verwijder de schroeven. ▶ Verwijder de gasblok met dichting. 0010028815-002 Afb. 59 Gasblok inbouwen 41 × 3 ▶ Wartelmoer onder met maximaal 30 + 10 Nm aantrekken. max.
- Pagina 52 Inspectie en onderhoud 9.12 Vervang de besturing WAARSCHUWING Elektrocutiegevaar. De aansluitingen PCO, PW1 en PW2 zijn 230 volt-aansluitingen. Wan- neer de netstekker in de contactdoos zit, staan de aansluitklemmen on- der spanning (230 V). ▶ Netstekker losmaken -of- ▶ Onderbreek de voedingsspanning over alle polen (zekering/zeke- ringautomaat) en beveilig tegen onbedoeld herinschakelen.
- Pagina 53 Wanneer de netkabel van dit toestel beschadigd raakt, moet het door heid. een speciale netkabel worden vervangen. Deze netkabel is leverbaar via ▶ Verwijder de dichting boven op de condenssifon. de Buderus servicedienst. ▶ Controleer de dichting op scheurtjes, vervorming of breuken en ver- 9.14 Condenssifon reinigen vang indien nodig.
- Pagina 54 Inspectie en onderhoud ▶ Smeer de dichting. ▶ Plaats de condenssifon weer terug en controleer deze op goede be- vestiging. 0010040334-001 0010040334-001 Afb. 67 Dichting smeren Afb. 68 Condenssifon plaatsen ▶ Controleer de condensaatslang en reinig deze eventueel. ▶ Vul de condenssifon met circa 250 ml water. 9.15 Motor van de 3-wegklep controleren/vervangen Variant zonder schroeven...
- Pagina 55 Inspectie en onderhoud ▶ Sluit de stekker aan. 0010027500-002 Afb. 69 Motor van de 3-wegklep uitbouwen (variant zonder schroeven) 0010027739-002 ▶ Druk de motor naar beneden. Afb. 70 Motor van de 3-wegklep inbouwen (variant zonder schroeven) ▶ Draai de motor met de wijzers van de klok mee tot aan de aanslag. Variant met schroeven ▶...
- Pagina 56 Storingen verhelpen ▶ Verwijder de motor. Storingen verhelpen 10.1 Bedrijfs- en storingsmeldingen 10.1.1 Algemeen De storingscode geeft de storingsoorzaak weer. De storingsklasse geeft het effect van een storing op het bedrijf van de 4. 4. 4. ketel weer. Statusklasse O (bedrijfscode) Bedrijfscodes geven een bedrijfstoestand in normaal bedrijf aan.
- Pagina 57 Storingen verhelpen 10.1.2 Tabel met de storingscodes Storingstekst op het display, beschrij- Verhelpen ving Warmtebron in cv-bedrijf – Warmtebron in WW-gebruik – Toestel in schakeloptimalis. programma – Toestel bedrijfs- klaar, geen warmtevraag – aanwezig Actuele verw.- watertemp. van de warmte- –...
- Pagina 58 Cv-toestel- identificatie- module of toestele- 1. Bouw ketelidentificatiemodule/codeerstekker in. lektronica storing 2. Steek de stekker op de ketelidentificatiemodule/codeerstekker. 3. Vervang de ketelidentificatiemodule/codeerstekker (Buderus neem contact op met de servicedienst). Elektrische storing gasregelblok 1. Vervang de aansluitkabel en reset na de vervanging.
- Pagina 59 Storingen verhelpen Storingstekst op het display, beschrij- Verhelpen ving 1010 O Geen communicatie via BUS-verbinding 1. Los de bedradingsfouten op en schakel de regelaar weer uit- en in. 2. Herstel of vervang BUS-kabel. 3. Vervang defecte EMS-BUS-deelnemers. 1013 W Maximaal branduren bereikt 1.
- Pagina 60 Installatiestoring branderautomaat 1. Voer reset uit. 2. Vervang besturing/branderautomaat. 2946 V Verkeerde codeerstekker herkend Vervang de ketelidentificatiemodule/codeerstekker (Buderus neem contact op met de servicedienst). 2948 B Geen vlamsignaal bij klein vermogen De brander start automatisch na het spoelen. Wanneer deze storing regelmatig voorkomt, controleert u de CO -instelling.
- Pagina 61 Storingen verhelpen Storingstekst op het display, beschrij- Verhelpen ving 2966 B Te snelle temperatuurverh. van de aanvoer- 1. Zorg ervoor dat het cv-water circuleert. temp. in ketelblok 2. Controleer de instelling van de pomp en pas deze eventueel aan de cv-installatie aan. 3.
- Pagina 62 Storingen verhelpen 10.1.3 Storingen die niet worden getoond Toestelstoringen Verhelpen Te veel verbrandingsgeluid; bromgeluiden ▶ Controleer de gassoort. ▶ Controleer de gasaansluitdruk. ▶ Controleer en reinig of herstel eventueel het rookgasafvoersysteem. ▶ Controleer de gas-luchtverhouding. ▶ Controleer en vervang eventueel het gasblok. Stromingsgeluiden ▶...
- Pagina 63 Buitenbedrijfstelling deze voorschriften is het kader vastgelegd voor de inlevering en recy- Buitenbedrijfstelling cling van oude elektronische apparaten in de afzonderlijke landen. Aangezien elektronische toestellen gevaarlijke stoffen kunnen bevatten, 11.1 Toestel uitschakelen moeten deze op verantwoorde wijze worden gerecycled om mogelijke milieuschade en gevaren voor de menselijke gezondheid tot een mini- mum te beperken.
- Pagina 64 Technische informatie en protocollen Technische informatie en protocollen 14.1 Technische gegevens GB182i.2-20 KDW H Eenheid Warmtevermogen/-belasting Maximaal nominaal warmtevermogen (P ) 40/30 °C 20,9 17,0 20,9 Maximaal nominaal warmtevermogen (P ) 50/30 °C 20,8 16,8 20,8 Maximaal nominaal warmtevermogen (P ) 80/60 °C 19,5 15,9...
- Pagina 65 Technische informatie en protocollen GB182i.2-20 KDW H Eenheid Condensaat Maximale condenshoeveelheid (t = 30 °C) pH-waarde circa – Verliezen Verliezen bij uitgeschakelde brander bij T = 30 K 0,36 0,36 0,36 Toelatingsgegevens Productnummer – CE-0085DM0360 Toestelcategorie – 2 E (S) B Installatietype –...
- Pagina 66 Technische informatie en protocollen GB182i.2-25 W H Eenheid Nominale inhoud van het expansievat conform EN 13831 Warm water Maximale waterhoeveelheid l/min – – – Watertemperatuur °C – – – Maximale koudwater-ingangstemperatuur °C – – – Maximaal toegestane waterdruk – – –...
- Pagina 67 Technische informatie en protocollen 14.2 Ionisatiestroom Temperatuur [°C ± 10%] Weerstand [] Wanneer de brander met minimaal nominaal vermogen werkt: 32 650 Wanneer de brander met mini- 25 388 maal nominaal vermogen werkt 19 900 Type Gassoort in orde fout 15 708 ≥...
- Pagina 68 Technische informatie en protocollen 14.5 Pompkarakteristiek van de cv-pomp (20 mbar) H [m] Vermogen Belasting [kW] Display Gasdebiet [kW] [l/min bij T = 80/ 60 °C] 15,3 25,9 20,1 20,6 34,9 21,9 22,45 38,1 24,3 42,2 27,2 28,1 42,7 29,6 30,5 51,2 Tabel 86 Instelwaarde voor GB182i.2-20 KDW H...
- Pagina 69 Technische informatie en protocollen 14.7 Elektrische bedrading ON/OFF 230V 230V 230V X0119 X0100 FS FR 1 2 3 Δp 0-10V 18 17 16 15 12 11 10 9 0010044098-001 Afb. 74 Elektrische bedrading Schalter Ein/Aus Aansluiting met stekker Aarding (PE) Klemmenstrook voor extern toebehoren (...
- Pagina 70 Technische informatie en protocollen 14.8 Inbedrijfstellingsprotocol voor het toestel Klant/gebruiker van de installatie: Naam, voornaam Straat, nr. Telefoon/fax Postcode, plaats Fabrikant installatie: Ordernummer: Toesteltype: (voor ieder toestel een eigen protocol invullen!) Serienummer: Datum van de inbedrijfstelling: Afzonderlijk toestel | Cascade, aantal toestellen:. ...
- Pagina 71 Technische informatie en protocollen Gewijzigde servicefuncties: Hier de gewijzigde servicefuncties uitlezen en waarden invoeren. Sticker “Instellingen in het servicemenu ”ingevuld en aangebracht. CV-regeling: Weersafhankelijke regeling Regeling in functie van de kamertemperatuur Afstandsbediening × ..Stuks, codering cv-circuit(s) ...
- Pagina 72 Conformiteitsverklaring Conformiteitsverklaring BETREFT PRODUCT Buderus GB172i.2; GB182i.2 CONSTRUCTEUR BOSCH THERMOTECHNIK GmbH Sophienstr. 30-32 35576 Wetzlar - Duitsland AARD CONDENSERENDE GASWANDKETEL INVOERDER & BEHEERDER VAN DE Bosch Thermotechnology nv/sa TECHNISCHE DOCUMENTEN Zandvoortstraat 47 - 2800 Mechelen - België CONTROLEORGANISME DVGW & ERKEND LABORATORIUM...
- Pagina 76 Bosch Thermotechnology n.v./s.a. Buderus Zandvoortstraat 47 2800 Mechelen www.buderus.be Dienst na verkoop (voor herstelling) Service après-vente (pour réparation) Kundendienst (für Reparaturen) T: 015 46 55 00 www.service.buderus.be service.planning@buderus.be...