Buderus Logamax plus GB172i-24 T100S Installatie- En Onderhoudshandleiding
Gascondensatie
Gerelateerde Handleidingen voor Buderus Logamax plus GB172i-24 T100S
Samenvatting van Inhoud voor Buderus Logamax plus GB172i-24 T100S
- Pagina 1 Installatie- en onderhoudshandleiding voor de vakman Gascondensatieketel Logamax plus GB172i-24 T100S Voor installatie en onderhoud zorgvuldig lezen.
- Pagina 2 Inhoudsopgave 3.12.1 Star rookgasafvoertraject conform B53P in Inhoudsopgave schacht ........21 3.12.2 Flexibele buis conform B53P in schacht .
- Pagina 3 Inhoudsopgave 6.10 Vul de installatie en controleer deze op dichtheid ..38 11.6 Branderkap verwijderen ......57 6.11 Elektrische aansluiting .
- Pagina 4 Toelichting bij de symbolen en veiligheidsinstructies HSysteemstoring door externe apparaten Toelichting bij de symbolen en veiligheidsin- Deze warmteproducent is gedimensioneerd voor het bedrijf met onze re- structies gelaars. Uit het gebruik van externe apparaten resulterende systeemstoringen, Symboolverklaringen fouten en defecten van systeemcomponenten zijn van de aansprakelijk- heid uitgesloten.
- Pagina 5 Gegevens betreffende het product HInstallatie, inbedrijfstelling en onderhoud Gegevens betreffende het product Installatie, inbedrijfstelling en onderhoud mogen alleen door een erkend vakman worden uitgevoerd. Informatie op internet over uw product ▶ Bij open bedrijf: waarborg, dat de opstellingsruimte aan de ventilatie- Wij willen u actief en gericht op de situatie van passende informatie over eisen voldoet.
- Pagina 6 Aansluitset extern expansievat rechterzijde Tabel 6 Expansievaten en externe aansluitset 7738112112 CS 10 Horizontale aansluitset voor de lin- ker- of rechterzijde Meer expansievaten vindt u in Buderus gamma. Andere toebehoren R 1/2" R 1/2" • Rookgastoebehoren R 1/2" R 1/2"...
- Pagina 7 Gegevens betreffende het product Leveringsomvang 3 × 2 × 2 × 8 × 2 × 2 × 0010027532-003 Afb. 3 Leveringsomvang Verpakking A: 2 splitpennen 2 kabelhouders Stratificatieboiler met stratificatiepomp, aansluitplaat, aan- voerleiding, gasbuis en retourleiding Verpakking B: Slang voor condensafvoer en slang voor veiligheidsventiel Adapter voor slang van veiligheidsventiel Bevestigingsmateriaal (in zakje op de boiler): Gascondensatieketel...
- Pagina 8 Gegevens betreffende het product Productoverzicht 0010027146-004 Afb. 4 Productoverzicht Vul- en aftapkraan [10] Cv-retour Boiler [11] Montageplaats voor bedieningseenheid in voorpaneel Aan-uitschakelaar [12] Warmwatertemperatuursensor boiler Cv-aanvoer [13] Cv-aanvoer Stratificatiepomp [14] Platenwarmtewisselaar Gasbuis [15] Manometer Terugslagklep met debietbegrenzer (warmwatercircuit) [16] Expansievat (cv-circuit) Ontluchtingsventiel (warmwatercircuit) [17] Verwarmingslichaam Aansluitplaat met zijpanelen links en rechts...
- Pagina 9 Gegevens betreffende het product [19] Ontluchtingsventiel (cv-circuit) [20] Rookgasmeetnippel (alleen in combinatie met rookgasadapter) [21] Luchttoevoerbuis (alleen in combinatie met rookgasadapter) [22] Rookgasafvoerbuis (alleen in combinatie met rookgasadapter) [23] Verbrandingsluchtmeetnippel (alleen in combinatie met rook- gasadapter) [24] Radiogestuurde module-houder (draadloze internetverbinding) [25] Ontstekingsvonkgenerator [26] Gas-lucht- verdeelbuis [27] Venturibuis...
- Pagina 10 Gegevens betreffende het product 2.10 Overzicht van de groene componenten Belangrijke componenten voor service- en installatiewerkzaamheden zijn groen gemarkeerd. 0010026962-003 Afb. 6 Groene componenten in toestel Zekering Afdekking van de klemmenstrook voor externe en interne aanslui- tingen, als gereedschapshouder bruikbaar Vergrendeling aan venturibuis Vergrendeling van de condenssifon Vergrendeling van de besturing...
- Pagina 11 Gegevens betreffende het product 2.11 Afmetingen 2.11.1 Toestel zonder aansluitset Min. 50 Min. 50 > 20 0010027522-002 Afb. 9 Aanzicht van de achterzijde (afmetingen in mm) 0010027521-002 Afb. 8 Aanzicht van de linkerzijde (afmetingen in mm) Warm water G 3/4" Cv-retour G 3/4"...
- Pagina 12 Gegevens betreffende het product 2.11.2 Toestel met horizontale aansluitset (toebehoren CS 10) > 20 R 1/2" R 1/2" R 3/4" R 3/4" R 3/4" R 3/4" 0010026974-003 Afb. 11 Aanzicht van de achterzijde (afmetingen in mm): toebehoren CS 10 aan de linkerzijde gemonteerd R 1/2"...
- Pagina 13 Gegevens betreffende het product 2.11.3 Toestel met verticale aansluitset (toebehoren CS 33) 120,5 119,5 76,5 55,5 32,5 11,5 62,5 65 65 0010028986-001 Afb. 13 Aanzicht van de linkerzijde (afmetingen in mm) Warm water R 3/4" Cv-retour R 3/4" Cv-aanvoer R 3/4" Gas R 1/2"...
- Pagina 14 Gegevens betreffende het product 2.11.4 Toestel met set aansluitadapter (toebehoren CS 17) 50,5 50,5 65 65 0010029784-001 Afb. 16 Aanzicht van de achterzijde (afmetingen in mm) 0010029783-001 Warm water R 3/4" Afb. 15 Aanzicht van de linkerzijde (afmetingen in mm) Cv-retour R 3/4"...
- Pagina 15 Gegevens betreffende het product 2.11.6 Toestel met rookgastoebehoren Rookgastoebehoren A [mm] B [mm] Ø 80 mm Aansluitadapter, bocht met in- spectieopening Ø 80/125 mm 5,2 % Aansluitadapter, bocht (52 mm/1 m) > 415 Aansluitbocht 87° met meetnippel zonder inspectieopening Aansluitadapter, concentrisch t- stuk met inspectieopening voor gescheiden luchttoevoer/rook- gasafvoersysteem (C...
- Pagina 16 Afb. 19 Vierkante en ronde doorsnede voersystemen zijn onderdeel van de CE-toelating van de warmteprodu- Toegestane schachtmaten voor een vierkante doorsnede cent. Daarom adviseren wij het gebruik van Buderus origineel toebehoren. Toebehoren Ø Lengte De benamingen en artikelnummers zijn opgenomen in de algemene cata-...
- Pagina 17 Rookgasafvoertraject met standaard rookgasafvoersystemen • Een voor het veilige bedrijf van de stookinstallatie benodigde door- Toebehoren Ø Lengte snede tussen rookgasafvoerbuis en schacht (secondaire ventilatie) [mm] [mm] [mm] te controleren en te reinigen. 125 star 165 × 165 400 × 400 ▶...
- Pagina 18 Rookgasafvoertraject met standaard rookgasafvoersystemen luchttoevoer-/rookgasafvoersysteem conform C Luchttoevoer-/rookgasafvoersysteem conform 13(x) 33(x) Systeemkenmerken Systeemkenmerken Luchttoevoer Gesloten systeem Luchttoevoer Gesloten systeem Uitvoering Horizontale uitmonding/valwindbe- scherming Uitvoering Verticale uitmonding/valwindbescher- ming Openingen voor lucht en rook- De openingen voor rookgasafvoer en luchtinlaat liggen in hetzelfde drukbe- Openingen voor lucht en De openingen voor rookgasafvoer en reik en moeten binnen een kwadrant...
- Pagina 19 Rookgasafvoertraject met standaard rookgasafvoersystemen 3.9.2 Verticaal luchttoevoer/rookgasafvoersysteem conform boven het dak 33(x) 0010030912-003 Afb. 25 Star rookgasafvoertraject conform in schacht en luchttoe- C53x 0010030889-002 voer/rookgasafvoersysteem met separate luchttoevoer en con- centrische rookgasafvoer in opstellingsruimte Afb. 24 Verticaal concentrisch luchttoevoer/rookgasafvoersysteem conform C Toegelaten maximale lengten GB172i-24 T100S Toebehoren Ø...
- Pagina 20 Rookgasafvoertraject met standaard rookgasafvoersystemen 3.10.2 Luchttoevoer/rookgasafvoersysteem conform C op de 3.11.1 Star rookgasafvoertraject conform C in schacht buitenmuur 0010030919-003 0010030910-002 Afb. 28 Star rookgasafvoertraject conform C in de schacht en con- Afb. 27 Concentrisch luchttoevoer/rookgasafvoersysteem conform centrisch luchttoevoer/rookgasafvoersysteem in de opstellings- op de buitenmuur ruimte Toegelaten maximale lengten...
- Pagina 21 Rookgasafvoertraject met standaard rookgasafvoersystemen 3.11.2 Flexibel rookgasafvoertraject conform C in schacht 3.12.1 Star rookgasafvoertraject conform B in schacht 0010030921-003 0010030927-004 Afb. 29 Flexibel rookgasafvoertraject conform C in de schacht en Afb. 30 Starre rookgasafvoer door de schacht conform B met open concentrisch luchttoevoer/rookgasafvoersysteem in de opstel- luchttoevoer aan het toestel en concentrisch verbindingsstuk lingsruimte...
- Pagina 22 Rookgasafvoertraject met standaard rookgasafvoersystemen 3.13.3 Luchttoevoer-/rookgasafvoersysteem conform C (10)3(x) Systeemkenmerken Systeem Collectief systeem Toestelvermogen 30 kW Aangesloten toestellen Elk toestel is uitgerust met een rook- gasterugstroombeveiliging. Luchttoevoer Gesloten systeem Drukomstandigheden: Overdrukbedrijf Certificering Het toestel wordt op een aanwezig luchttoevoer- en rookgasafvoer- 0010042020-002 systeem aangesloten.
- Pagina 23 Rookgasafvoertraject met standaard rookgasafvoersystemen 3.13.4 Luchttoevoer/rookgasafvoersysteem conform C 3.13.5 Luchttoevoer/rookgasafvoersysteem conform C (12)3x (13)3x Systeemkenmerken Systeemkenmerken Systeem Collectief systeem Systeem Collectief systeem Toestelvermogen 30 kW Toestelvermogen 30 kW Aangesloten toestellen Aangesloten toestellen Elk toestel is uitgerust met een rook- Elk toestel is uitgerust met een rook- gasterugstroombeveiliging.
- Pagina 24 Rookgasafvoertraject met standaard rookgasafvoersystemen 3.13.6 Luchttoevoer/rookgasafvoersysteem conform C Vijf toestellen (14)3x In opstellingsruimte: luchttoevoer/rookgasafvoersysteem Ø 80/125 Systeemkenmerken Systeem Collectief systeem In schacht: star rookgasafvoertraject Ø 110 mm Toestelvermogen 30 kW Aangesloten toestellen Toestellen Schacht Lengte L [m] voor groep 1 t/m 5 Elk toestel is uitgerust met een rook- [mm] gasterugstroombeveiliging.
- Pagina 25 Rookgasafvoertraject met standaard rookgasafvoersystemen Tien toestellen Toestellen Schacht L [m] voor groep 1 t/m 5 In opstellingsruimte: luchttoevoer/rookgasafvoersysteem Ø 80/125 [mm] 250 × 250 ‒ ‒ ‒ In schacht: star rookgasafvoertraject Ø 160 mm 285 Toestellen Schacht L [m] voor groep 1 t/m 5 ...
- Pagina 26 Rookgasafvoertraject met standaard rookgasafvoersystemen 3.14 Cascaderookgasafvoer Benodigde openingen in opstellingsruimte naar buitenatmos- feer 3.14.1 Toekenning aan toestelgroep voor cascade Vermogen 100 kW Een opening GB172i-24 T100S behoort tot toestelgroep 4. ▶ Nationale normen en voorschriften in acht nemen. Vermogen 100 kW ▶...
- Pagina 27 Voorschriften Acht toestellen Star rookgasafvoertraject conform C in schacht Aftakkingen naar de toestellen Ø 80 mm In opstellingsruimte: rookgasafvoertraject Ø 160 mm In schacht: star rookgasafvoertraject Ø 160 mm Toestellen Maximale totale lengte L [m] voor groep 1 tot 7 ‒...
- Pagina 28 Voorwaarden voor de installatie Verbrandingslucht Voorwaarden voor de installatie Ter voorkoming van corrosie moet de verbrandingslucht vrij zijn van agressieve stoffen. Algemene aanwijzingen Als corrosief gelden halogeenkoolwaterstoffen die chloor- of fluorverbin- ▶ Respecteer geldende nationale en regionale voorschriften, techni- dingen bevatten. Deze kunnen bijv. in oplosmiddelen, verven, lijmstof- sche regels en richtlijnen.
- Pagina 29 Voorwaarden voor de installatie Verwarming 5.4.2 Dimensionering van de circulatieleidingen Wanneer de volgende voorwaarden worden aangehouden, kan bij één- Verwarmingen met natuurlijke circulatie tot viergezinswoningen een ingewikkelde berekening achterwege blij- ▶ Ketel via de evenwichtsfles met slibafscheider op het aanwezige lei- ven: dingwerk aansluiten.
- Pagina 30 Installatie Waterbehandeling Maatregelen bij kalkhoudend water Om verhoogde kalkafzetting en daaruit resulterend extra onderhoud te 2,60 voorkomen: 2,40 2,20 Waterhardheidbereik Maatregel 2,00 ≥ 15 °dH/25 °f/ ▶ Warmwatertemperatuur lager dan 55 °C 1,80 2,5 mmol/l (hard) instellen. 1,60 [m³] 1,40 ≥...
- Pagina 31 Installatie Grootte van het expansievat controleren Curve met expansievat (12 l) met extra expansievat (17 l) (toebehoren EV 17) Curve voor expansievat (12 l) Met behulp van het volgende diagram kan worden ingeschat, of het inge- bouwde expansievat voldoende is of dat een extra expansievat nodig is (niet voor vloerverwarming).
- Pagina 32 Installatie Ketelmontage voorbereiden ▶ Verpakkingen verwijderen, daarbij de instructies op de verpakkingen respecteren. OPMERKING Materiële schade door verkeerde gassoort! Het gebruik van een verkeerde gassoort kan vermogensverlies, verkeerd functioneren, storingen, milieu- en installatieschade tot gevolg hebben. ▶ Zorg ervoor dat de gebruikte gassoort overeenkomt met de op de ty- peplaat gespecificeerde gassoort.
- Pagina 33 Installatie 6.5.2 Toestel installeren Met de 2 overige schroeven worden na afronding van de montge de zijpa- R 1/2" R 3/4" R 3/4" R 1/2" R 3/4" R 3/4" nelen van de toestelmantel bevestigd. De horizontale of de verticale aansluitset kan voor of na de installatie van het toestel worden gemonteerd.
- Pagina 34 Installatie 0010026753-003 Afb. 56 Toestel op de grijs gemarkeerde posities optillen en naar de boi- ler transporteren WAARSCHUWING Gevaar voor lichamelijk letsel door vallend toestel! Niet gezekerd toestel kan vallen tijdens de verdere montage. ▶ Toestel op de boiler met de meegeleverde borgpennen zekeren. 0010026751-003 Afb.
- Pagina 35 Installatie 6.5.3 Buisverbindingen in toestel maken 0010026771-001 Afb. 58 Besturing naar beneden klappen 0010028700-003 Afb. 61 Koudwaterbuis van het boilerlaadcircuit aansluiten 13,87× 3,53 0010028798-001 Afb. 59 Condenssifon uitnemen 0010028702-002 Afb. 62 Warmwaterbuis van het boilerlaadcircuit op de boiler aansluiten 18,6 × 13,5 × 1,5 0010026773-002 Afb.
- Pagina 36 Installatie 0010020541-002 Afb. 63 Plaats de condenssifon weer terug en controleer deze op goede bevestiging Radiogestuurde module-houder plaatsen De Radiogestuurde module-houder is al op de besturing aangesloten. 0010038070-001 Afb. 65 Radiogestuurde module-houder in de insteekplaats plaatsen en 0010038069-001 de kabel in de kabelhouder bevestigen Afb.
- Pagina 37 Installatie Hydraulische aansluiting ▶ Sluit de condensaatslang aan op de condenssifon. 6.7.1 Vul- en aftapkraan installeren ▶ Voor het vullen en aftappen van de installatie bouwzijdig op het laag- ste punt een vul- en aftapkraan aanbrengen. OPMERKING Vervuiling in de installatie kan de ketel beschadigen. ▶...
- Pagina 38 Installatie 6.7.6 Condenssifon vullen Toebehoren monteren ▶ Bij het aansluiten van het toebehoren de bijbehorende installatie- GEVAAR handleiding respecteren. Levensgevaar door vergiftiging! Bij een niet gevuld condenssifon kunnen giftige rookgassen ontsnappen. ▶ Vul de condenssifon via de rookgasafvoerbuis met circa 250 ml wa- In de handleiding en op het toestel worden verschillende symbolen ge- ter.
- Pagina 39 Installatie Vullen en ontluchten cv-circuit 6.11 Elektrische aansluiting ▶ Schroefverbinding losmaken, zonder de schroef te verwijderen. 6.11.1 Algemene aanwijzingen ▶ Verwijder de branderkap. WAARSCHUWING Levensgevaar door elektrische stroom! Aanraken van elektrische onderdelen die onder spanning staan kan een elektrische schok veroorzaken. ▶...
- Pagina 40 Installatie 6.11.3 Aan-uitschakelaar bevestigen 6.11.5 Besturing naar beneden klappen ▶ Schakelaar van boven in de uitsparing plaatsen. WAARSCHUWING ▶ Schakelaar met 2 schroeven bevestigen. Elektrocutiegevaar. De aansluitingen PCO, PW1 en PW2 zijn 230 volt-aansluitingen. Wan- neer de netstekker in de contactdoos zit, staan de aansluitklemmen on- der spanning (230 V).
- Pagina 41 Installatie 6.11.6 Toebehoren op besturing aansluiten ▶ Snijd voor spatwaterbescherming (IP) de trekontlasting passend voor de diameter van de kabel af. WAARSCHUWING Elektrocutiegevaar. De aansluitingen PCO, PW1 en PW2 zijn 230 volt-aansluitingen. Wan- neer de netstekker in de contactdoos zit, staan de aansluitklemmen on- der spanning (230 V).
- Pagina 42 Wanneer de netkabel van dit toestel beschadigd raakt, moet het door king gesteld. een speciale netkabel worden vervangen. Deze netkabel is leverbaar via EMS-BUS ▶ EMS-BUS aansluiten, optioneel de Buderus servicedienst. met behulp van de EMS-BUS- strook (toebehoren CS 37). Radiogestuur- Aansluiting van de Radiogestuurde...
- Pagina 43 Installatie 6.12 Montage afronden 6.12.1 Bovendelen van de toestelmantel bevestigen 0010028333-003 Afb. 87 Bovendelen van de toestelmantel bevestigen. Indien nodig kunnen beide delen van de mantel na elkaar worden ingezet. 4,8 × 13 Logamax plus – 6721827292 (2023/03)
- Pagina 44 Installatie 6.12.2 Zijpanelen van de toestelmantel plaatsen 6.12.3 Voorpaneel van de toestelmantel plaatsen ▶ Zijpanelen onder inhangen. ▶ Voorpaneel onder inzetten. ▶ Zijpanelen verticaal plaatsen. ▶ Voorpaneel aan de bovenkant laten vastklikken. 0010027195-003 Afb. 90 Voorpaneel van de toestelmantel plaatsen 0010028018-003 ▶...
- Pagina 45 In bedrijf nemen 6.12.5 Warmte-isolatie aanbrengen In bedrijf nemen Wanneer een toestel een grotere afstand tot de wand dan de gespecifi- ceerde minimale afstand heeft, kan de warmte-isolatie (toebehoren Voor de inbedrijfstelling zijn maatregelen nodig aan het toestel en de boi- SF 13) op de achterzijde van het toestel worden aangebracht.
- Pagina 46 In bedrijf nemen Voorste deel van de boilermantel openen Toestel uitschakelen (stand-bybedrijf) Bij uitgeschakeld toestel zonder voedingsspanning bestaat geen blok- keerbeveiliging. De blokkeerbeveiliging voorkomt het vastzitten van de cv-pomp en de 3-wegklep na langere bedrijfspauze. OPMERKING Schade aan de installatie door vorst! De cv-installatie kan na langere tijd bevriezen (bijvoorbeeld in geval van stroomuitval, uitschakelen van de voedingsspanning, foutieve brand- stofvoorziening, ketelstoring).
- Pagina 47 Instellingen in het servicemenu ▶ Druk op de toets of om een waarde te kiezen. Sifonvulprogramma De instelling wordt na 5 s of na indrukken van de toets ok overgeno- Het sifonvulprogramma wordt door de installateur op de ketel ingesteld men.
- Pagina 48 Instellingen in het servicemenu Overzicht van de servicefuncties 8.2.1 Menu 1: Info ▶ Toets ( en toets * tegelijkertijd indrukken, tot L.1 getoond wordt. ▶ Om de keuze te bevestigen: druk op toets ok. ▶ Kiezen en instellen servicefunctie. Servicefunctie Een- Aanvullende informatie heid...
- Pagina 49 Instellingen in het servicemenu 8.2.3 Menu 3: fabrieksinstellingen ▶ Toets ( en toets * tegelijkertijd indrukken, tot L.1 getoond wordt. ▶ Toets zo vaak indrukken, tot L.3 getoond wordt. De fabrieksinstellingen zijn in de volgende tabel vet gedrukt weergege- ▶...
- Pagina 50 Instellingen in het servicemenu Servicefunctie Instellingen/instelbereik Opmerking/beperking 3-d4 Maximale vermogen van de cv-pomp • 10 ... 100% Pompvermogen bij maximaal verwarmingsver- mogen. Alleen bij pompkarakteristiek 0 be- schikbaar. 3-d6 Nadraaitijd van de cv-pomp in cv-be- • 1 … 2 … 60 min De pompnalooptijd begint aan het einde van de drijf warmtevraag door de verwarmingsregelaar.
- Pagina 51 Instellingen in het servicemenu Servicefunctie Instellingen/instelbereik Opmerking/beperking 4-b3 Eindpunt van de stooklijn voor weersaf- • 20 ... 90 °C Alleen beschikbaar wanneer servicefunctie 4-b1 hankelijke regeling is geactiveerd. Aanvoerstreeftemperatuur bij een buitentempe- ratuur van –10 °C 4-b4 Voetpunt van de stooklijn voor weersaf- •...
- Pagina 52 Instellingen in het servicemenu 8.2.6 Menu 6: functietest ▶ Toets ( en toets * tegelijkertijd indrukken, tot L.1 getoond wordt. ▶ Toets zo vaak indrukken, tot L.6 getoond wordt. De fabrieksinstellingen zijn in de volgende tabel vet gedrukt weergege- ▶...
- Pagina 53 Gaswaarden controleren ▶ Inschakelen verwarming. Gaswaarden controleren HLevensgevaar door explosie! Om waarden te meten heeft u 30 min tijd. Daarna schakelt de ketel weer Ontsnappend gas kan explosies veroorzaken. terug naar normaal bedrijf. ▶ Voor werkzaamheden aan gasvoerende delen: sluit de gaskraan. ▶...
- Pagina 54 Gaswaarden controleren ▶ Open de gaskraan en schakel de ketel in. Maximaal nominaal Minimaal nominaal ▶ Schoorsteenvegerbedrijf starten. warmtevermogen warmtevermogen ▶ Het toestel met maximaal nominaal warmtevermogen in warmwater- Gassoort bedrijf (100%) in bedrijf nemen. Aardgas (G20) 9,0 - 10,2 4,8 - 2,7 8,2 - 9,4 6,3 - 4,1...
- Pagina 55 Rookgasmeting Rookgasmeting Inspectie en onderhoud Inspectie en onderhoud vragen om maatregelen aan toestel en boiler. Dit Rookkanaalinspectie hoofdstuk beschrijft de inspectie en onderhoud van het toestel. De rookkanaalinspectie omvat de controle van het rookgasafvoertraject Het hoofdstuk 14.2 op pagina 74 beschrijft de inspectie en het onder- en een CO-meting.
- Pagina 56 Inspectie en onderhoud HHulpmiddelen voor inspectie en onderhoud 11.3 Gebruikte dichtingen vervangen De volgende meettoestellen zijn nodig: ▶ Na elke keer openen van de verbindingen in het gebied van het warm- teblok de gebruikte dichtingen uitsluitend vervangen door de dichtin- •...
- Pagina 57 Inspectie en onderhoud 11.4 Toestel voor onderhoud of reparaties in-/uitschake- ▶ De schakelaar aan/uit uitsluitend voor onderhouds- of reparatiewerk- zaamheden gebruiken. 0010033628-001 Afb. 108 Voorpaneel van de toestelmantel afnemen 11.6 Branderkap verwijderen 0010029563-001 Afb. 106 Schakel het toestel via de aan-uitschakelaar in Toestel uitschakelen OPMERKING Schade aan de installatie door vorst!
- Pagina 58 Inspectie en onderhoud 11.7 Besturing naar beneden klappen 11.9 Bedrijfstoestand van de cv-pomp controleren De bedrijfstoestand wordt via LED op de pomp aangegeven. WAARSCHUWING Mogelijke bedrijfstoestanden zijn: Elektrocutiegevaar. • LED knippert groen = normaal bedrijf De aansluitingen PCO, PW1 en PW2 zijn 230 volt-aansluitingen. Wan- •...
- Pagina 59 Inspectie en onderhoud 11.16 Gasblok controleren VOORZICHTIG ▶ Stekker (24 V) op het gasblok lostrekken. Gevaar voor lichamelijk letsel door verbranding! ▶ Weerstand van het magneetventiel meten. Tijdens de thermische desinfectie kan het aftappen van ongemengd warm water ernstige brandwonden veroorzaken. ▶...
- Pagina 60 Inspectie en onderhoud 4. Vergrendeling van de venturi losmaken. 8. Schroef op branderdeksel verwijderen. 5. Venturibuis met een draai naar rechts afnemen. 9. Branderdeksel met ventilator en menginrichting afnemen. 0010033152-001 Afb. 114 Venturi afnemen 0010033154-001 6. Onderste kabel op de onstekingsvonkgenerator aan de achterzijde van de venturibuis lostrekken.
- Pagina 61 Inspectie en onderhoud 1. Terugstroombeveiliging demonteren. ▶ Neem de bovenste rookgasremmer uit met het hefgereedschap. 2. Controleer de terugstroombeveiliging op vervuiling en scheuren. 0010027893-001 Afb. 120 Neem de bovenste rookgasremmer uit 0010015934-002 ▶ Neem de onderste rookgasremmer uit met het hefgereedschap. Afb.
- Pagina 62 Inspectie en onderhoud ▶ Met een mobiele telefoon een foto van het verwarmingslichaam ma- ken. -of- ▶ Met een zaklamp en een spiegel het verwarmingslichaam controleren op restanten. 0010028050-002 0010002838-002 Afb. 123 Borstel met accuschroefmachine verbinden Afb. 126 Controleer het verwarmingslichaam op restanten ▶...
- Pagina 63 Inspectie en onderhoud 11.19 Cv-pomp vervangen ▶ controleer de cv-pomp met servicefunctie 6-t3 ( tab. 75, pagina 52) en vervang deze indien nodig. ▶ Cv-circuit drukloos maken. ▶ Reservoir voor opvangen van druipwater onder de cv-pomp plaatsen. ▶ Trek de stekker los. 0010027469-002 Afb.
- Pagina 64 Afb. 135 Gasinspuiter afnemen 34 × 3 12 × 3 11.20 Netkabel vervangen Wanneer de netkabel van dit toestel beschadigd raakt, moet het door een speciale netkabel worden vervangen. Deze netkabel is leverbaar via de Buderus servicedienst. Logamax plus – 6721827292 (2023/03)
- Pagina 65 Inspectie en onderhoud ▶ Draai de wartelmoer onder los. ▶ Nieuwe gasblok met dichting plaatsen. ▶ Gasblok met schroeven bevestigen. 0010037586-001 Afb. 136 Wartelmoer losdraaien ▶ Verwijder de schroeven. ▶ Verwijder de gasblok met dichting. 0010037588-001 Afb. 138 Gasblok inbouwen 41 ×...
- Pagina 66 Inspectie en onderhoud ▶ Plaats een gasinspuiter met nieuwe O-ring. 11.22 Vervang de besturing WAARSCHUWING Elektrocutiegevaar. De aansluitingen PCO, PW1 en PW2 zijn 230 volt-aansluitingen. Wan- neer de netstekker in de contactdoos zit, staan de aansluitklemmen on- der spanning (230 V). ▶...
- Pagina 67 Inspectie en onderhoud ▶ Nieuwe besturing plaatsen en naar achteren schuiven, tot deze in de ▶ Plaats de nieuwe dichting correct op de condenssifon. borging is gefixeerd. ▶ Elektrische bedrading op mechanische beschadigingen controleren en defecte kabels vervangen. ▶ Externe en interne aansluitingen weer aansluiten. Bij toepassing van een bedieningseenheid blijven door de gebruiker ge- wijzigde instellingen binnen de periode van de gangreserve bewaard.
- Pagina 68 Storingen verhelpen ▶ Plaats de condenssifon weer terug en controleer deze op goede be- 11.26 Motor van de 3-wegklep vervangen vestiging. ▶ Trek de stekker los. ▶ Verwijder de schroeven. ▶ Motor verwijderen. 0010020541-002 Afb. 146 Condenssifon inbouwen 11.24 Platenwarmtewisselaar ontkalken Bij onvoldoende warmwatervermogen: ▶...
- Pagina 69 Storingen verhelpen 12.1.2 Tabel met de storingscodes Omschrijving Verhelpen Toestel in cv-bedrijf ‒ Warmteproducent in warmwaterbedrijf ‒ Toestel in schakeloptimalisatieprogramma ‒ Toestel in standby, geen warmtevraag aan- ‒ wezig Actuele cv-watertemperatuur van de ‒ warmteproducent hoger dan de gewenste waarde Warmtevraag vanwege rookgastest ‒...
- Pagina 70 Storingen verhelpen Omschrijving Verhelpen Laatste thermische desinfectie niet succes- 1. Ga eventuele constante warmwaterafname tegen. 2. Positioneer de warmwatertemperatuursensor correct. 3. Controleer het contact van de warmwatertemperatuursensor met de boiler. 4. Ontlucht het boilercircuit. 5. Stel de warmwaterbereiding op "voorrang" in. 6.
- Pagina 71 Storingen verhelpen Omschrijving Verhelpen 2927 B Geen vlam na ontsteking herkend 1. Open de hoofdafsluiter. 2. Open de toestelafsluitkraan. 3. Onderbreek de voedingsspanning van het toestel en controleer de gasleiding. 4. Voer een werkingscontrole van de ontsteking uit. 5. Voer een werkingscontrole voor ionisatie uit. 6.
- Pagina 72 Storingen verhelpen Omschrijving Verhelpen 2965 B Te hoge aanvoertemperatuur 1. Zorg ervoor dat het cv-water circuleert. 2. Controleer de instelling van de pomp en pas deze eventueel aan de cv-installatie aan. 3. Steek de stekker correct op de temperatuursensor. 4. Steek de stekker correct op de besturing. 5.
- Pagina 73 Buitenbedrijfstelling Toestelstoringen Verhelpen Buitenbedrijfstelling Opwarmduur ▶ Stel de pompcapaciteit of pompkarakteris- te lang tieken correct in en pas deze aan op maxi- Voor de buitenbedrijfstelling zijn maatregelen nodig aan het toestel en de maal vermogen. boiler. In dit hoofdstuk wordt de buitenbedrijfstelling van het toestel be- Rookgaswaardes niet ▶...
- Pagina 74 Boiler ▶ Na de meting/het vervangen: kabel weer insteken, omdat anders de Boiler beschermanode geen functie heeft. 14.2.4 Reinig de boiler 14.1 Inbedrijfstelling Bij kalkarm water Debiet van de boiler begrenzen ▶ Controleer de boiler regelmatig. Voor het best mogelijke gebruik van de boilercapaciteit en voor het voor- ▶...
- Pagina 75 Milieubescherming en recyclage Milieubescherming en recyclage Aanwijzing inzake gegevenbescherming Milieubescherming is een ondernemingsprincipe van de Bosch-groep. Wij, Bosch Thermotechnology n.v./s.a., Zandvoort- Kwaliteit van de producten, rendement en milieubescherming zijn even straat 47, 2800 Mechelen, België, verwerken pro- belangrijke doelen voor ons. Wetten en voorschriften op het gebied van duct- en installatie-informatie, technische - en de milieubescherming worden strikt gerespecteerd.
- Pagina 76 Technische informatie en protocol Technische informatie en protocol 17.1 Elektrische bedrading ON/OFF 230V 230V 230V X0119 X0100 FS FR reset 1 2 3 eco 3s Δp 0-10V 21 20 19 18 17 16 15 14 13 0010034166-003 Afb. 151 Elektrische bedrading Aan-uitschakelaar Aansluitkabel met stekker Aarding (PE)
- Pagina 77 Technische informatie en protocol 17.2 Technische gegevens toestel GB172i-24 T100S Eenheid Aardgas (G20) Aardgas (G25) Propaan (G31) Modulatiebereik warmtebelasting Q 3,1‒30,0 2,5‒24,6 3,1‒30,0 Nominale warmtebelasting Q 30,0 24,6 30,0 Instelbereik nominaal warmtevermogen verwarming Q 12,3‒24,5 10,0‒20,1 12,3‒24,5 Instelbereik nominaal warmtevermogen (80/60 °C) P 11,9‒23,8 9,8‒19,5 11,9‒23,8...
- Pagina 78 Technische informatie en protocol 17.3 Technische gegevens warmwaterboiler Temperatuur [°C ± 2 °C] Weerstand [ ± 10 %] 20835 Een- GB172i-24 19860 heid T100S 18936 Nuttige inhoud 18060 Warmwatertemperatuur °C 40‒60 17229 Maximale volumestroom l/min 16,5 16441 Specifieke doorstroming conform l/min 22,9 EN 13203-1 (T = 30 K)
- Pagina 79 Technische informatie en protocol Tabel 94 Samenstelling condens Temperatuur [°C ± 2 °C] Weerstand [ ± 10 %] 33555 17.6 Pompkarakteristiek van de cv-pomp 21232 Δp [mbar] 13779 11175 9128 6205 4298 3025 2176 1589 1365 1177 1020 Tabel 92 Warmwatertemperatuursensor boiler Temperatuur [°C ±...
- Pagina 80 Technische informatie en protocol 17.7 Instelwaarde voor verwarmingsvermogen Vermogen [kW] Belasting [kW] G20/20 mbar G25/25 mbar Display Gasdebiet [l/min bij Display Gasdebiet [l/min bij = 80/60 °C] = 80/60 °C] 11,9 12,3 13,0 13,4 14,0 14,5 15,0 15,5 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0...
- Pagina 81 Technische informatie en protocol 17.8 Inbedrijfstellingsprotocol voor het toestel Klant/gebruiker van de installatie: Naam, voornaam Straat, nr. Telefoon/fax Postcode, plaats Fabrikant installatie: Ordernummer: Toesteltype: (voor ieder toestel een eigen protocol invullen!) Serienummer: Datum van de inbedrijfstelling: Afzonderlijk toestel | Cascade, aantal toestellen: ..
- Pagina 82 Technische informatie en protocol Gewijzigde servicefuncties: Hier de gewijzigde servicefuncties uitlezen en waarden invoeren. Sticker “Instellingen in het servicemenu ”ingevuld en aangebracht. CV-regeling: Weersafhankelijke regeling Regeling in functie van de kamertemperatuur Afstandsbediening × ..Stuks, codering cv-circuit(s) ...
- Pagina 83 Technische informatie en protocol 17.9 Conformiteitsverklaring Logamax plus – 6721827292 (2023/03)
- Pagina 84 Bosch Thermotechnology n.v./s.a. Buderus Zandvoortstraat 47 2800 Mechelen www.buderus.be Dienst na verkoop (voor herstelling) Service après-vente (pour réparation) T: 015 46 55 00 www.service.buderus.be service.planning@buderus.be Deutsche Fassung auf Anfrage erhältlich.