Inhoudsopgave
Advertenties
De pomp starten en afstellen
Zie Installatievoorbeeld op blz. 6. Let op dat het lucht-
reduceerventiel (E) en de zelfontlastende luchtkraan (D)
gesloten zijn. PLAATS DE SPUITTIP NOG NIET!
Sluit een zuigbuis (N) aan op de materiaalinlaat van de
pomp. Houd een metalen gedeelte van het spuitpistool (M)
stevig tegen een geaard metalen vat gedrukt, en houd de
trekker aangetrokken. Open dan de zelfontlastende lucht-
kraan (D) van de pomp. Open nu langzaam het luchtre-
duceerventiel totdat de pomp start, ongeveer bij 0,9 MPa
(2,8 bar).
Laat de pomp langzaam lopen totdat alle lucht eruit is, en
pomp en slangen geheel gevuld zijn. Laat de trekker van
het pistool los en vergrendel de veiligheidspal. De pomp
moet afslaan door de tegendruk nu de trekker is losgelaten.
Volg de Drukontlastingsprocedure, op blz. 9 en breng
dan de spuittip aan in het pistool.
Als de pomp en leidingen gevuld zijn en er voldoende lucht-
druk en luchttoevoer is, zal de pomp starten en stoppen
zodra het pistool wordt geopend en gesloten. In een circulatie-
systeem zal de pomp voortdurend blijven lopen, sneller
of langzamer naarmate materiaal wordt verbruikt, totdat
de luchttoevoer wordt afgesloten.
Gebruik een luchtreduceerventiel (E) van geschikte afmeting
om de pompsnelheid en materiaaldruk te regelen. Gebruik
altijd de laagst mogelijke druk die voldoende is om de gewenste
resultaten te verkrijgen. Een hogere druk verspilt materiaal
en veroorzaakt vroegtijdige slijtage van de pakkingen van de
pomp en van de spuittip.
10
308116
Bediening/Onderhoud
WAARSCHUWING
Om minder risico te lopen dat u te veel druk op het systeem
zet, hetgeen kan leiden tot kapotte onderdelen en ernstig
lichamelijk letsel, mag u NOOIT de op de pomp of in de
Technische gegevens op blz. 20–21 aangegeven maxi-
male ingaande luchtdruk overschrijden.
Houd de pakkingmoer/olietas (2) gevuld met Graco's Throat
Seal Liquid (TSL) of een gelijkwaardige vloeistof, om de levens-
duur van de pakkingen te vergroten. Stel de pakkingmoer
wekelijks bij, zodat de moer net vast genoeg aangedraaid is
om lekken te voorkomen, maar toch niet te vast. Zie Afb. 3.
Volg altijd eerst de Drukontlastingsprocedure op blz. 9,
alvorens de pakkingmoer bij te stellen.
Laat de pomp nooit drooglopen door onvoldoende materiaal-
aanvoer. Een droge pomp zal snel harder gaan lopen, en
zichzelf mogelijk beschadigen. Een snelheidsbegrenzer
(B), die de luchttoevoer afsluit als de pomp sneller loopt dan
een vooringestelde maximumsnelheid, is leverbaar. Zie het
Voorbeeldinstallatie op blz. 6. Gaat uw pomp opeens
sneller lopen of loopt hij al te snel, stop hem dan meteen en
controleer de materiaalaanvoer. Als het materiaalvat leeg is
en er lucht in de leidingen gepompt is, vul dan het vat en vul
ook de pomp en de leidingen weer, of spoel uit, en laat pomp
en leidingen gevuld met een geschikt oplosmiddel. Zorg dat
er geen lucht achterblijft in het vloeistofsysteem.
Stilzetten van de pomp na het werk
Volg aan het eind van de werkdag de Drukontlastings-
procedure op blz. 9. Stop de pomp altijd in de onderste
stand van de slag om te voorkomen dat materiaal opdroogt
op de verdringerstang en de halspakkingen beschadigt.
Advertenties
Inhoudsopgave
