Baxi Luna3 Handleiding

INSTRUCTIES VOORAFGAAND AAN DE INSTALLATIE

Deze boiler is ontworpen om water te verwarmen op een temperatuur lager dan het kookpunt bij atmosferische druk. De boiler moet worden aangesloten op een centrale verwarmingssysteem en op een warmwaterleidingsysteem in overeenstemming met de prestaties en het uitgangsvermogen.
Laat de boiler installeren door een gekwalificeerde servicemonteur en zorg ervoor dat de volgende handelingen worden uitgevoerd:

1. zorgvuldige controle of de boiler geschikt is voor gebruik met het beschikbare type gas. Zie voor meer informatie de kennisgeving op de verpakking en het etiket op het apparaat zelf.
2. zorgvuldige controle of de trek van de rookgasafvoer geschikt is; dat de afvoer niet geblokkeerd is en dat er geen andere uitlaatgassen van apparaten via hetzelfde rookgaskanaal worden afgevoerd, tenzij het rookgaskanaal speciaal is ontworpen om het uitlaatgas van meer dan één apparaat op te vangen, in overeenstemming met de geldende wet- en regelgeving.
3. zorgvuldige controle of, in het geval dat de rookgasafvoer is aangesloten op reeds bestaande rookgaskanelen, er een grondige reiniging heeft plaatsgevonden, zodat er geen restverbrandingsproducten vrijkomen tijdens de werking van de boiler en het rookgaskanaal verstoppen.
4. om een correcte werking van het apparaat te garanderen en te voorkomen dat de garantie ongeldig wordt, dient u de volgende voorzorgsmaatregelen in acht te nemen:
   1. Warmwatercircuit:
      1. Als de waterhardheid groter is dan 20 °F (1 °F = 10 mg calciumcarbonaat per liter water) een polyfosfaat of vergelijkbaar behandelingssysteem dat voldoet aan de geldende voorschriften.
      2. Het warmwatercircuit voor huishoudelijk gebruik moet grondig worden doorgespoeld na de installatie van het apparaat en vóór het gebruik ervan.
      3. De materialen die worden gebruikt voor het warmwatercircuit voor huishoudelijk gebruik van het product voldoen aan Richtlijn 98/83/EG.
   2. Verwarmingscircuit
      1. nieuw systeem
         Voordat u doorgaat met de installatie van de boiler, moet het systeem grondig worden gereinigd en doorgespoeld om achtergebleven resten van draadsnijden, soldeer en oplosmiddelen te verwijderen, indien aanwezig, met behulp van geschikte producten van derden. Om schade aan metalen, plastic en rubberen onderdelen te voorkomen, gebruikt u alleen neutrale reinigers, d.w.z. niet-zuur en niet-alkalisch. De aanbevolen producten voor reiniging zijn: SENTINEL X300 of X400 en FERNOX heating circuit restore. Om dit product te gebruiken, gaat u strikt te werk in overeenstemming met de aanwijzingen van de fabrikant.
      2. bestaand systeem
         Voordat u doorgaat met de installatie van de boiler, moet het systeem worden gereinigd en doorgespoeld om slib en verontreinigingen te verwijderen, met behulp van geschikte producten van derden zoals hierboven beschreven. Om schade aan metalen, plastic en rubberen onderdelen te voorkomen, gebruikt u alleen neutrale reinigers, d.w.z. niet-zuur en niet-alkalisch, zoals SENTINEL X100 en FERNOX heating circuit protective. Om dit product te gebruiken, gaat u strikt te werk in overeenstemming met de aanwijzingen van de fabrikant. Houd er rekening mee dat de aanwezigheid van vreemde stoffen in het verwarmingssysteem de werking van de boiler nadelig kan beïnvloeden (bijv. oververhitting en lawaaierige werking van de warmtewisselaar).

Het niet in acht nemen van het bovenstaande maakt de garantie ongeldig.

INSTRUCTIES VOORAFGAAND AAN DE INBEDRIJFSTELLING

De eerste ontsteking van de boiler moet worden uitgevoerd door een erkende technicus. Zorg ervoor dat de volgende handelingen worden uitgevoerd:

1. naleving van de boilerparameters met (elektriciteit, water, gas) instellingen van de toevoersystemen.
2. naleving van de installatie met de geldende wet- en regelgeving.
3. juiste aansluiting op de voeding en aarding van het apparaat.

Het niet in acht nemen van het bovenstaande maakt de garantie ongeldig.
Verwijder vóór de inbedrijfstelling de beschermende plastic coating van het apparaat. Gebruik geen gereedschap of schurende reinigingsmiddelen, omdat u de geverfde oppervlakken kunt beschadigen.

De instructies moeten de inhoud van het volgende vermelden:
Dit apparaat is niet bedoeld voor gebruik door personen (inclusief kinderen) met verminderde fysieke, zintuiglijke of mentale vermogens, of gebrek aan ervaring en kennis, tenzij ze onder toezicht staan of instructies hebben gekregen over het gebruik van het apparaat door een persoon die verantwoordelijk is voor hun veiligheid.
Kinderen moeten onder toezicht staan om ervoor te zorgen dat ze niet met het apparaat spelen.

INBEDRIJFSTELLING VAN HET PRODUCT

Om de boiler correct te ontsteken, gaat u als volgt te werk:

• Zorg voor stroomtoevoer naar de boiler.
• Open de gaskraan;
• Druk op de knop gedurende ten minste twee seconden om de bedrijfsmodus van de boiler in te stellen (zie paragraaf "BESCHRIJVING VAN DE AAN/UIT-KNOP")
  Opmerking: als de zomermodus is ingesteld, zal de boiler alleen ontsteken tijdens een warmwaterbehoefte.
• Om de CV- en warmwatertemperatuur aan te passen, drukt u op de respectievelijke +/--knoppen zoals beschreven in paragraaf "TEMPERATUURINSTELLING CENTRALE VERWARMING EN WARM WATER".

Tijdens de eerste ontsteking, totdat de lucht in de gasleidingen is afgevoerd, kan de brander mogelijk niet onmiddellijk ontsteken en dat kan een 'blokkade' van de boiler veroorzaken. In dergelijke omstandigheden raden wij u aan de ontstekingsprocedure te herhalen totdat het gas naar de brander wordt gevoerd en de R-knop ten minste 2 seconden ingedrukt te houden.

Afbeelding 1
Zie Afbeelding 1

DISPLAYLEGENDE:
	Werkt in Centrale Verwarming modus (CV)
	Werkt in Warmwatermodus (D.H.W.)
	Vlam aanwezig - vermogensniveau = 25% (brander ingeschakeld)
	Boilervermogensniveaus (3 vermogensniveaus)
	Algemene FOUT
	RESET
	Lage waterdruk
	Numerieke signalering (temperatuur, foutcodes, enz.)
	FUNCTIE GEACTIVEERD
KNOPPENLEGENDE
	D.H.W. temperatuurregeling
	Centrale Verwarming (CV) temperatuurregeling
	RESET
	ECO - COMFORT
	MODUSKNOP (zie paragraaf "BESCHRIJVING VAN DE AAN/UIT-KNOP")

Als het optionele afstandsbedieningsapparaat is aangesloten, stelt u de boiler af met dit apparaat. Zie de instructies bij dit accessoire.

BETEKENIS VERMOGENSNIVEAUSYMBOOL

Er zijn 4 vermogensniveaus die worden weergegeven tijdens de werking van de boiler met betrekking tot de gasboilermodulatie, zoals weergegeven in afbeelding 2:

BESCHRIJVING VAN DE AAN/UIT-KNOP

(ZOMER - WINTER - ALLEEN VERWARMING - UIT)

Druk op deze knop om de volgende bedrijfsmodi van de boiler in te stellen:

• ZOMER
• WINTER
• ALLEEN VERWARMING
• UIT

In de ZOMER-modus toont het display ( ). De boiler voldoet alleen aan de eisen voor warm water, terwijl de centrale verwarming NIET is ingeschakeld (omgevingsvorstbeveiligingsfunctie actief).
In de WINTER-modus toont het display ( en ). De boiler voldoet aan de eisen voor zowel warm water als centrale verwarming (omgevingsvorstbeveiligingsfunctie actief).
In de modus ALLEEN VERWARMING toont het display ( ). De boiler voldoet alleen aan de eisen voor centrale verwarming (omgevingsvorstbeveiligingsfunctie actief).
In de UIT-modus toont het display geen van de bovenstaande twee symbolen ( ) ( ). In deze modus is alleen de omgevingsvorstbeveiligingsfunctie ingeschakeld, aan elk ander verzoek om warm water of verwarming wordt niet voldaan.

TEMPERATUURINSTELLING CENTRALE VERWARMING EN WARM WATER

De temperatuurinstelling van de CV ( ) en warm water ( ) wordt uitgevoerd door op de relatieve +/--knoppen te drukken (afbeelding 1). Wanneer de brander is ontstoken, toont het display het symbool ( ).

CENTRALE VERWARMING (CV)
Het systeem moet zijn uitgerust met een kamerthermostaat (zie de relevante voorschriften) om de temperatuur in de kamers te regelen. Tijdens een CV-modus toont het display een knipperend CV-symbool () en de CV-aanvoertemperatuurwaarde (°C).

WARM WATER (D.H.W.)
Tijdens een warmwateraanvraag toont het display een knipperend warmwatersymbool () en de warmwateraanvoertemperatuurwaarde (°C).
Er zijn twee verschillende instelpunten die snel kunnen worden ingesteld: ECO en COMFORT. Om de temperatuurwaarden aan te passen, gaat u als volgt te werk:

ECO
Met het ECO-temperatuurinstelpunt kan de gebruiker snel de relatieve warmwatertemperatuur instellen door op de P-knop te drukken. In de eco-functie geeft het display "eco" weer. Om het ECO-temperatuurinstelpunt in te stellen, drukt u op de +/- -knoppen.

COMFORT
Met het COMFORT-temperatuurinstelpunt kan de gebruiker snel de relatieve warmwatertemperatuur instellen door op de P-knop te drukken. Om het COMFORT-temperatuurinstelpunt in te stellen, drukt u op de +/- -knoppen.
Opmerking: tijdens een warmwaterbehoefte, met een warmwateropslagtank aangesloten op de gasboiler, toont het display het ( )-symbool en de aanvoertemperatuurwaarde van de tank.

HET APPARAAT VULLEN

Controleer regelmatig of de druk die wordt weergegeven door de pressostaat (afbeelding 3) 0,7 tot 1,5 bar is, terwijl de boiler niet in werking is. In geval van overdruk opent u de aftapkraan van de boiler (afbeelding 3).
Als de druk lager is, opent u de vulkraan van de boiler (afbeelding 3).
We raden u aan de kraan zeer langzaam te openen om de lucht te laten ontsnappen.
Tijdens deze handeling moet de gasboiler in de "UIT"-modus staan (druk op de -knop - zie paragraaf "BESCHRIJVING VAN DE AAN/UIT-KNOP").
OPMERKING: Laat de boiler controleren door een gekwalificeerde servicemonteur als de druk vaak daalt.

HET APPARAAT UITSCHAKELEN

De elektrische voeding naar de boiler moet worden verwijderd om deze UIT te schakelen.
Met de gasboiler in de "UIT"-modus (paragraaf "BESCHRIJVING VAN DE AAN/UIT-KNOP") geeft het display "UIT" weer, maar de hoofdprint is nog steeds van stroom voorzien.

GASVERANDERING

Deze boilers die zijn ingesteld voor aardgas kunnen worden omgebouwd om te werken met LPG. Elke gasverandering moet worden uitgevoerd door een gekwalificeerde servicemonteur.

LANGDURIGE STILSTAND VAN HET SYSTEEM EN VORSTBESCHERMING

We raden u aan te voorkomen dat u het hele systeem aftapt, omdat watervervangingen zinloze en schadelijke kalkafzettingen in de boiler en op de verwarmingselementen veroorzaken. In het geval dat de boiler in de winter niet in werking is en daarom wordt blootgesteld aan vorstgevaar, raden we u aan een antivriesmiddel voor specifiek gebruik toe te voegen aan het water in het systeem (bijv.: propyleenglycol in combinatie met corrosie- en kalkremmers).
Het elektronische beheer van boilers omvat een "vorstbeveiligings"-functie in het centrale verwarmingssysteem die de brander activeert om een verwarmingsaanvoertemperatuur van 30 °C te bereiken wanneer de verwarmingsaanvoertemperatuur van het systeem onder 5 °C daalt.

De vorstbeveiligingsfunctie is ingeschakeld indien:

• de elektrische voeding naar de boiler is ingeschakeld;
• de gaskraan open is;
• de systeemdruk is zoals vereist;
• de boiler niet geblokkeerd is.

FOUTMELDINGEN EN FOUTENTABEL

De afwijkingen worden op het display weergegeven met een foutcode (bijv. E01).
De afwijkingen die door de gebruiker kunnen worden gereset, worden weergegeven met het symbool (bijv. afbeelding 4).
De afwijkingen die niet kunnen worden gereset, worden weergegeven met het symbool (bijv. afbeelding 4.1).
Om de gasketel te RESETTEN, drukt u ten minste 2 seconden op de knop .

FOUTCODE	Beschrijving van FOUTEN	CORRIGERENDE ACTIE
E01	Gasleveringsfout	Druk ten minste 2 seconden op de knop (afbeelding 1). Als deze fout aanhoudt, neem dan contact op met een erkend servicecentrum.
E02	Beveiligingsthermostaatsensor geactiveerd	Druk ten minste 2 seconden op de knop (afbeelding 1). Als deze fout aanhoudt, neem dan contact op met een erkend servicecentrum.
E03	Rookgastemperatuurthermostaatsensor geactiveerd / Rookgasdrukschakelaar geactiveerd	Neem contact op met een erkend servicecentrum.
E04	Veiligheidsfout als gevolg van frequent vlamverlies	Neem contact op met een erkend servicecentrum.
E05	NTC-sensor fout centrale verwarming	Neem contact op met een erkend servicecentrum.
E06	NTC-sensor fout sanitair warm water	Neem contact op met een erkend servicecentrum.
E10	Waterdruk LAAG	Controleer of de druk in het systeem is zoals gespecificeerd. Zie het hoofdstuk "HET APPARAAT VULLEN". Als deze fout aanhoudt, neem dan contact op met een erkend servicecentrum.
E11	Beveiligingsthermostaat voor lagesysteem schakelt in (indien aangesloten)	Neem contact op met een erkend servicecentrum.
E25	Maximale keteltemperatuur overschreden (waarschijnlijk pomp vastgelopen)	Neem contact op met een erkend servicecentrum.
E35	Foutieve vlam (parasitaire vlam)	Druk ten minste 2 seconden op de knop (afbeelding 1). Als deze fout aanhoudt, neem dan contact op met een erkend servicecentrum.
E97	Ingangsfrequentie (Hz) van de elektronische printplaat onjuist ingesteld	Wijzig de frequentie-instelling (Hz).
E98	Interne kaartfout	Neem contact op met een erkend servicecentrum.
E99	Interne kaartfout	Neem contact op met een erkend servicecentrum.

Opmerking: wanneer er een afwijking optreedt, knippert de displayachtergrond met de foutcode.

ONDERHOUDSINSTRUCTIES

Laat uw ketel aan het einde van elke werkperiode controleren door een gekwalificeerde onderhoudsmonteur om een efficiënte en veilige werking te garanderen.
Zorgvuldig onderhoud garandeert een zuinige werking van het systeem.
Reinig de buitenkant van het apparaat niet met schurende, agressieve en/of licht ontvlambare reinigers (d.w.z.: benzine, alcohol, enz.). Schakel altijd de stroomtoevoer naar het apparaat uit voordat u het reinigt (zie het hoofdstuk "HET APPARAAT UITSCHAKELEN").

ALGEMENE INFORMATIE

De volgende opmerkingen en instructies zijn gericht tot onderhoudsmonteurs om hen te helpen een foutloze installatie uit te voeren. Instructies met betrekking tot het ontsteken en de werking van de ketel zijn opgenomen in het hoofdstuk 'Instructies voor de gebruiker'. Houd er rekening mee dat de installatie, het onderhoud en de werking van de huishoudelijke gastoestellen uitsluitend mogen worden uitgevoerd door gekwalificeerd personeel in overeenstemming met de geldende normen. Let op het volgende:

• Deze ketel kan worden aangesloten op elk type dubbel- of enkelvoudige voedingspijpconvectorplaten, radiatoren, thermoconvectoren. Ontwerp de systeemsecties zoals gebruikelijk, maar houd rekening met de beschikbare opbrengst/pompkop prestaties, zoals weergegeven in het hoofdstuk "OPBRENGST/POMPKOP PRESTATIES".
• Laat geen verpakkingsmateriaal (plastic zakken, polystyreen, enz.) binnen het bereik van kinderen liggen, omdat ze een potentiële bron van gevaar vormen.
• De eerste ontsteking van de ketel moet worden uitgevoerd door een gekwalificeerde onderhoudsmonteur.

Het niet naleven van het bovenstaande maakt de garantie ongeldig.

INSTRUCTIES VOORAFGAAND AAN DE INSTALLATIE

Deze ketel is ontworpen om water te verwarmen op een lagere temperatuur dan het kookpunt bij atmosferische druk. De ketel moet worden aangesloten op een centrale verwarmingssysteem en op een sanitair warmwatersysteem in overeenstemming met de prestaties en het uitgangsvermogen.
Laat de ketel installeren door een gekwalificeerde onderhoudsmonteur en zorg ervoor dat de volgende handelingen worden uitgevoerd:

1. zorgvuldige controle of de ketel geschikt is voor gebruik met het beschikbare type gas. Voor meer details zie de aanwijzing op de verpakking en het etiket op het apparaat zelf.
2. zorgvuldige controle of de trek van de rookgaskanaal geschikt is; dat de rookgaskanaal niet wordt geblokkeerd en dat er geen andere uitlaatgassen van het apparaat worden afgevoerd via hetzelfde rookgaskanaal, tenzij de rookgaskanaal speciaal is ontworpen om het uitlaatgas van meer dan één apparaat op te vangen, in overeenstemming met de geldende wet- en regelgeving.
3. zorgvuldige controle of, in het geval dat de rookgaskanaal is aangesloten op reeds bestaande rookgaskanelen, er een grondige reiniging heeft plaatsgevonden, aangezien er tijdens de werking van de ketel resterende verbrandingsproducten kunnen vrijkomen en de rookgaskanaal kunnen blokkeren.

Neem de volgende voorzorgsmaatregelen in acht om een correcte werking van het apparaat te garanderen en de garantie niet ongeldig te laten verklaren:

1. Warmwatercircuit:
   1. Als de waterhardheid groter is dan 20°F (1°F = 10 mg calciumcarbonaat per liter water), een polyfosfaat of vergelijkbaar behandelingssysteem dat voldoet aan de geldende voorschriften.
   2. Het sanitair warmwatercircuit moet na de installatie van het apparaat en voor gebruik grondig worden gespoeld.
   3. De materialen die worden gebruikt voor het sanitair warmwatercircuit van het product voldoen aan Richtlijn 98/83/EG.
2. Verwarmingscircuit
   1. nieuw systeem
      Voordat u verder gaat met de installatie van de ketel, moet het systeem grondig worden gereinigd en doorgespoeld om resterende draadsnijspanen, soldeer en oplosmiddelen te verwijderen, indien van toepassing, met behulp van geschikte producten van derden.
      Gebruik alleen neutrale reinigers, d.w.z. niet-zuur en niet-alkalisch, om schade aan metalen, plastic en rubberen onderdelen te voorkomen. De aanbevolen producten voor reiniging zijn:
      SENTINEL X300 of X400 en FERNOX heating circuit restore. Om dit product te gebruiken, gaat u strikt te werk in overeenstemming met de aanwijzingen van de fabrikant.
   2. bestaand systeem
      Voordat u verder gaat met de installatie van de ketel, moet het systeem worden gereinigd en doorgespoeld om slib en verontreinigingen te verwijderen, met behulp van geschikte producten van derden zoals hierboven beschreven.
      Gebruik alleen neutrale reinigers, d.w.z. niet-zuur en niet-alkalisch, zoals SENTINEL X100 en FERNOX heating circuit protective, om schade aan metalen, plastic en rubberen onderdelen te voorkomen. Om dit product te gebruiken, gaat u strikt te werk in overeenstemming met de aanwijzingen van de fabrikant.
      Houd er rekening mee dat de aanwezigheid van vreemde stoffen in het verwarmingssysteem de werking van de ketel nadelig kan beïnvloeden (bijv. oververhitting en lawaaierige werking van de warmtewisselaar).

Het niet naleven van het bovenstaande maakt de garantie ongeldig.

PRODUCTINSTALLATIE

Zie afbeelding 5.
Bepaal de locatie van de ketel en plak vervolgens de sjabloon op de muur. Sluit de leidingen aan op de gas- en waterinlaten die vooraf zijn aangebracht op de onderste balk van de sjabloon. We raden u aan om twee G3/4 stopkranen (op aanvraag verkrijgbaar) op de aanvoer- en retourleidingen van het centrale verwarmingssysteem te plaatsen; met de kranen kunnen belangrijke werkzaamheden aan het systeem worden uitgevoerd zonder het volledig leeg te maken. Als u de ketel installeert op een reeds bestaand systeem of deze vervangt, raden we u aan om ook een bezinktank op de retourleiding van het systeem en onder de ketel te plaatsen om de afzettingen en schilfers op te vangen die in het systeem kunnen achterblijven en circuleren na de purge.
Wanneer de ketel op de sjabloon is bevestigd, sluit u de rookgas- en luchtkanalen (fittingen geleverd door de fabrikant) aan volgens de instructies in de volgende paragrafen.
Sluit bij het installeren van het model 240 i (ketel met natuurlijke trek) de rookgaskanaal aan met behulp van een metalen pijp die na verloop van tijd bestand is tegen de normale mechanische spanningen, hitte en de effecten van de verbrandingsproducten en eventuele condensatie die ze vormen.

PRODUCTAFMETINGEN

Zie afbeelding 6

INSTALLATIE VAN ROOKGAS- EN LUCHTKANALEN

Modellen 240 Fi - 280 Fi - 310 Fi - 1.310 Fi
Dankzij de meegeleverde fittingen en bevestigingen (hieronder beschreven) garanderen we een eenvoudige en flexibele installatie voor een gasgestookte ketel met geforceerde trek.
De ketel is speciaal ontworpen voor aansluiting op een rookgasafvoer/luchtkanaal, met een coaxiale, verticale of horizontale eindstuk. Door middel van een splitsingsset kan ook een twee-pijpsysteem worden geïnstalleerd.

Installeer uitsluitend fittingen die door de fabrikant zijn geleverd.

Om de bedrijfsveiligheid te verhogen, moet u ervoor zorgen dat de rookkanalen stevig aan de muur zijn bevestigd met geschikte beugels.

COAXIALE ROOKGAS- - LUCHTKANAAL (CONCENTRISCH)
Dit type kanaal maakt het mogelijk om zowel uitlaatgassen af te voeren als verbrandingslucht aan te zuigen, zowel buiten het gebouw als wanneer een LAS-rookgasafvoer is geïnstalleerd.
De coaxiale bocht van 90° maakt het mogelijk om de ketel in elke richting aan te sluiten op een rookgas-luchtkanaal, omdat deze 360° kan draaien. Hij kan bovendien worden gebruikt als een extra bocht en worden gekoppeld aan een coaxiaal kanaal of een bocht van 45°.
Als de rookgasafvoer zich buiten bevindt, moet het rookgas-luchtkanaal minstens 18 mm uit de muur steken, zodat de aluminium beschermkap kan worden geplaatst en afgedicht om waterlekkage te voorkomen. Zorg voor een minimale neerwaartse helling van 1 cm naar buiten per meter kanaallengte.

• Een bocht van 90° verkort de totale kanaallengte met 1 meter.
• Een bocht van 45° verkort de totale kanaallengte met 0,5 meter.

Ketelmodel	Lengte (m)	Luchtaanzuiging BEPERKING	Rookgasafvoer BEPERKING
240 Fi	0 ÷ 1	Ja	Ja
	1 ÷ 2		Nee
	2 ÷ 5	Nee	Nee
280 Fi 310 Fi 1.310 Fi	0 ÷ 1	Nee	Ja
	1 ÷ 2	Ja	Nee
	2 ÷ 4	Nee	Nee

(*) De eerste bocht van 90° is niet inbegrepen in de maximale beschikbare lengte.

INSTALLATIEOPTIES VOOR HORIZONTAAL ROOKGASEINDSTUK

L max = 5 m 240 Fi Ø 60/100 mm - 9 m Ø 80/125 mm

L max = 4 m 280-310-1.310 Fi Ø 60/100 mm - 8 m Ø 80/125 mm

L max = 4 m 240 Fi Ø 60/100 mm - 8 m Ø 80/125 mm

L max = 3 m 280-310-1.310 Fi Ø 60/100 mm - 7 m Ø 80/125 mm

LAS-ROOKKANAAL INSTALLATIEOPTIES

L max = 5 m 240 Fi Ø 60/100 mm - 9 m Ø 80/125 mm
L max = 4 m 280-310-1.310 Fi Ø 60/100 mm - 8 m Ø 80/125 mm

INSTALLATIEOPTIES VOOR VERTICAAL ROOKGASEINDSTUK

Dit type installatie kan zowel op een plat dak als op een hellend dak worden uitgevoerd door een eindstuk, een geschikte beschermkap en een mof te plaatsen (extra fittingen op aanvraag).
Raadpleeg de technische gegevens die bij de fittingen zijn gevoegd voor gedetailleerde instructies over de installatie van de fittingen.

L max = 4 m Ø 60/100 mm 10 m Ø 80/125 mm

L max = 2 m Ø 60/100 mm 8 m Ø 80/125 mm

L max = 3 m Ø 60/100 mm 9 m Ø 80/125 mm

GESCHEIDEN ROOKGAS-LUCHTKANAAL
Dit type kanaal maakt het mogelijk om rookgassen zowel buiten het gebouw als in afzonderlijke rookkanalen af te voeren.
Verbrandingslucht kan worden aangezogen op een andere plaats dan waar het rookgaseindstuk zich bevindt.
De splitsingsset bestaat uit een rookkanaaladapter (100/80) en een luchtkanaaladapter.
Plaats voor de luchtkanaaladapter de schroeven en afdichtingen terug die eerder van de dop zijn verwijderd.

De restrictor moet in de volgende gevallen worden verwijderd

Ketelmodel	(L1+L2)	Positie luchtaanzuigkoppeling	Rookgasafvoer BEPERKING	CO2 %
				G20	G31
240 Fi	0 ÷ 4	3	Ja	6,4	7,3
	4 ÷ 15	1	Nee
	15 ÷ 25	2
	25 ÷ 40	3
280 Fi 310 Fi 1.310 Fi	0 ÷ 2	1	Nee	7,4	8,4
	2 ÷ 8	2
	8 ÷ 25	3

(*) De eerste bocht van 90° is niet inbegrepen in de maximale beschikbare lengte.

De bocht van 90° maakt het mogelijk om de ketel aan te sluiten op rookgas-luchtkanaal, ongeacht de richting, omdat deze 360° kan worden gedraaid. Hij kan bovendien worden gebruikt als een extra bocht die kan worden gekoppeld aan het kanaal of met een bocht van 45°.

• Een bocht van 90° verkort de totale kanaallengte met 0,5 meter.
• Een bocht van 45° verkort de totale kanaallengte met 0,25 meter.

Afstelling van de luchtaanvoer van het gesplitste rookkanaal
De afstelling van deze regeling is vereist om de prestaties en verbrandingsparameters te optimaliseren. De luchtaanzuigkoppeling kan worden gedraaid om de overtollige lucht aan te passen aan de totale lengte van de rookgas- en inlaatkanalen voor de verbrandingslucht. Draai deze regeling om de overtollige verbrandingslucht te verhogen of te verlagen (afbeelding 9):
Om de optimalisatie te verbeteren, kan een verbrandingsproductanalysator worden gebruikt om het CO₂-gehalte van het rookgas bij maximaal warmtevermogen te meten, waarbij de lucht geleidelijk wordt aangepast om de CO₂-waarde in de onderstaande tabel te verkrijgen, als de analyse een lagere waarde vertoont.
Raadpleeg ook de technische gegevens die bij de fitting zijn gevoegd voor een correcte installatie van dit apparaat.

ALGEMENE AFMETINGEN GESPLITST ROOKKANAAL

INSTALLATIEOPTIES VOOR GESCHEIDEN HORIZONTALE ROOKGASEINDSTUKKEN

Zorg voor een minimale neerwaartse helling van 1 cm naar buiten per meter kanaallengte.
Als de condensopvangset wordt geïnstalleerd, moet de hoek van het afvoerkanaal naar de ketel zijn gericht.

L max = 10 m 240 Fi
L max = 8 m 280 Fi - 310 Fi - 1.310 Fi

(L1 + L2) max = 40 m 240 Fi
(L1 + L2) max = 25 m 280 Fi - 310 Fi - 1.310 Fi

NB: Voor C52-types mogen eindstukken voor aanzuiging van verbrandingslucht en afvoer van verbrandingsproducten nooit op tegenoverliggende wanden van het gebouw worden geplaatst.

De maximale lengte van het aanzuigkanaal mag niet meer dan 10 meter bedragen. Als het rookkanaal langer is dan 6 m, moet de condensopvangset (als accessoire geleverd) in de buurt van de ketel worden geplaatst.

INSTALLATIEOPTIES VOOR GESCHEIDEN VERTICALE ROOKGASEINDSTUKKEN

L max = 15 m 240 Fi
L max = 12 m 280 Fi - 310 Fi - 1.310 Fi

L max = 14 m 240 Fi
L max = 10 m 280 Fi - 310 Fi - 1.310 Fi

Als u een enkel rookgasafvoerkanaal plaatst, zorg er dan voor dat het voldoende is geïsoleerd (bijv. met glaswol) waar het kanaal door de muren van het gebouw loopt.
Raadpleeg de technische gegevens die bij de fittingen zijn gevoegd voor gedetailleerde instructies over de installatie van de fittingen.

AANSLUITEN VAN DE NETVOEDING

De elektrische veiligheid van het apparaat wordt alleen gegarandeerd door correcte aarding, in overeenstemming met de geldende wet- en regelgeving.
Sluit de ketel aan op een 230V-monofase + aarde-voeding met behulp van de meegeleverde driepolige kabel en zorg ervoor dat u de polariteiten correct aansluit.
Gebruik een tweepolige schakelaar met een contactscheiding van minimaal 3 mm in beide polen.
Als u de voedingskabel vervangt, plaats dan een HAR H05 VV-F' 3x0,75mm²-kabel met een maximale diameter van 8 mm.

Toegang tot het voedingsaansluitblok

• isoleer de elektrische voeding naar de ketel met de tweepolige schakelaar;
• draai de twee schroeven los waarmee de printplaat aan de ketel is bevestigd;
• draai de printplaat;
• draai het deksel los en krijg toegang tot de bedrading (Afbeelding 10).
  

De snelle 2A-zekeringen zijn in het voedingsaansluitblok geïntegreerd (om de zekering te controleren of te vervangen, trekt u de zwarte zekeringhouder eruit).

Zorg ervoor dat u de polariteiten correct aansluit L (LIVE) - N (NEUTRAAL).
(L) = Live (bruin)
(N) = Neutraal (blauw)
= Aarde (geel/groen)
(1) (2) = Aansluiting ruimtethermostaat

Als het apparaat rechtstreeks is aangesloten op een vloerverwarmingssysteem, moet de installateur een veiligheidsthermostaat installeren om oververhitting te voorkomen.

EEN RUIMTETHERMOSTAAT PLAATSEN

Om de ruimtethermostaat aan te sluiten op het ketelaansluitblok, gaat u als volgt te werk:

• bereik het voedingsaansluitblok (afbeelding 10);
• sluit de ruimtethermostaat aan op de aansluitingen (1) - (2) en verwijder de jumper.

GASWIJZIGINGSMOGELIJKHEDEN

Een gekwalificeerde servicemonteur kan deze boiler aanpassen om te werken met aardgas (G. 20) of met vloeibaar gas (G. 31).
De procedure voor het kalibreren van de drukregelaar kan variëren afhankelijk van het type gasafsluiter dat is gemonteerd (HONEY WELL of SIT; zie afbeelding 11).

Voer de volgende handelingen uit in de aangegeven volgorde:

1. vervang de hoofdbranderinjectoren;
2. wijzig de modulator spanning;
3. ga verder met een nieuwe max. en min. instelling van het drukaanpassingsapparaat.

1. Vervang de hoofdbranderinjectoren
   • trek de hoofdbrander voorzichtig van zijn zitting;
   • vervang de hoofdbranderinjectoren en zorg ervoor dat u ze goed aandraait om lekkage te voorkomen. De sproeierdiameters zijn gespecificeerd in tabel 1.
2. Wijzig de modulator spanning
   • het instellen van de F02 parameter volgens het gebruikte gas zoals beschreven in de sectie "PARAMETERINSTELLING".
3. Instelling drukaanpassingsapparaat
   • sluit het positieve druk testpunt van een differentiële (eventueel waterbediende) manometer aan op het gasafsluiter druk testpunt (Pb) (Afbeelding 11); sluit, alleen voor modellen met gesloten kamer, het negatieve druk testpunt van de manometer aan op een "T" fitting om de boiler afsteluitlaat, de gasafsluiter afsteluitlaat (Pc) en de manometer te verbinden. (Dezelfde meting kan worden uitgevoerd door de manometer aan te sluiten op het druk testpunt (Pb) na het verwijderen van het voorpaneel van de gesloten kamer);
     Als u de druk van branders op een andere manier meet, kunt u een afwijkend resultaat verkrijgen doordat er geen rekening wordt gehouden met de lage druk die door de ventilator in de gesloten kamer wordt gecreëerd.
   1. Aanpassing aan nominaal warmtevermogen
      • open de gaskraan;
      • druk op de knop (afbeelding 1) en zet de boiler in de wintermodus (sectie "BESCHRIJVING VAN DE AAN/UIT-KNOP");
      • open een warmwaterkraan om een minimaal debiet van 10 l/min te bereiken of zorg ervoor dat de maximale verwarmingseisen zijn ingesteld;
      • verwijder de modulator afdekking;
      • stel de messing buisschroef (a) Afb. 12 af om de drukinstellingen te verkrijgen die in tabel 1 worden weergegeven;
      • controleer of de dynamische druk van de boilertoevoer, zoals gemeten op het druk testpunt van de inlaatgasafsluiter (Pa) (Afbeelding 11), correct is (37 mbar voor propaangas G.31, 20 mbar voor aardgas G20);
   2. Aanpassing aan verminderd warmtevermogen
      • koppel de modulator voedingskabel los en draai de schroef (b) Afb. 11 los om de drukinstelling te bereiken die overeenkomt met verminderd warmtevermogen (zie tabel 1);
      • sluit de kabel weer aan;
      • plaats de modulator afdekking en sluit deze af.
   3. Laatste controles
      • breng de extra gegevensplaat aan, waarin het type gas en de toegepaste instellingen worden gespecificeerd.

Tabel met branderdrukken
	240 Fi		240 i		280 Fi		310 Fi - 1.310 Fi
Gebruikt gas	G20	G31	G20	G31	G20	G31	G20	G31
sproeierdiameter (mm)	1,18	0,74	1,18	0,74	1,28	0,77	1,28	0,77
Branddruk (mbar*) VERMINDERD WARMTEVERMOGEN	1,9	4,9	1,9	4,7	1,8	4,9	1,8	4,9
Branddruk (mbar*) NOMINAAL WARMTEVERMOGEN	11,3	29,4	10,0	26,0	11,3	31,0	13,0	35,5
aantal sproeiers	15

* 1 mbar = 10,197 mm H₂O

Tabel 1
	240 Fi		240 i
Gasverbruik bij 15°C - 1013 mbar	G20	G31	G20	G31
Nominaal warmtevermogen	2,84 m3/u	2,09 kg/u	2,78 m3/u	2,04 kg/u
Verminderd warmtevermogen	1,12 m3/u	0,82 kg/u	1,12 m3/u	0,82 kg/u
p.c.i.	34,02 MJ/m3	46,3 MJ/kg	34,02 MJ/m3	46,3 MJ/kg
Tabel 2
	280 Fi		310 Fi - 1.310 Fi
Gasverbruik bij 15°C - 1013 mbar	G20	G31	G20	G31
Nominaal warmtevermogen	3,18 m3/u	2,34 kg/u	3,52 m 3 /u	2,59 kg/u
Verminderd warmtevermogen	1,26 m3/u	0,92 kg/u	1,26 m 3 /u	0,92 kg/u
p.c.i.	34,02 MJ/m 3	46,3 MJ/kg	34,02 MJ/m3	46,3 MJ/kg

INFORMATIEDISPLAY

EERST WEERGEGEVEN INFORMATIE

Om de boiler correct te ontsteken, gaat u als volgt te werk:

• Voorzie de boiler van stroom.
  Wanneer de gasboiler van stroom wordt voorzien, geeft het display de volgende informatie weer:
  1. alle symbolen branden;
  2. informatie over de fabricage;
  3. informatie over de fabricage;
  4. informatie over de fabricage;
  5. Type boiler en gebruikt gas (bijv. ).
     De weergegeven letters betekenen het volgende:
     = natuurlijke boilerkamer
     = afgesloten boilerkamer
     = aardgas METANE
     = LPG-gas
  6. Hydraulisch systeem;
  7. Softwareversie (twee cijfers x.x);
• open de gaskraan;
• druk ten minste twee seconden op de knop om de werkende boilermodus in te stellen (zie sectie "BESCHRIJVING VAN DE AAN/UIT-KNOP").

BEDRIJFSINFORMATIE

Om nuttige informatie weer te geven tijdens de werking van de boiler, gaat u als volgt te werk:

• Druk ten minste 6 seconden op de knop ( ) totdat het display "A00" (..."A07") afwisselend met de respectievelijke waarde weergeeft (bijv. afbeelding 12);
  
• Druk op de +/- knoppen voor sanitair warm water om de volgende momentane informatie weer te geven:

A00:	temperatuurwaarde sanitair warm water (°C);
A01:	buitentemperatuur (met aangesloten externe probesensor);
A02:	modulatine stroomwaarde (100% = 230 mA METANE - 100% = 310 mA GPL);
A03:	vermogensbereik niveauwaarde (%) - zie parameter F13 (sectie "PARAMETERINSTELLING");
A04:	temperatuur setpoint waarde (°C);
A05:	aanvoertemperatuur centrale verwarming (°C);
A06:	aanvoerwaterwaarde (l/min x 10);
A07:	vlamsignaalwaarde (8-100%).

Opmerking: lijnen A08 en A09 worden niet gebruikt.

• Deze functie is 3 minuten actief. Om de functie te verlaten, drukt u op de knop zoals beschreven in de sectie "BESCHRIJVING VAN DE AAN/UIT-KNOP".

ANOMALIEËN WEERGEVEN

Opmerking: de resetbewerking is slechts beschikbaar voor 5 opeenvolgende pogingen, waarna de RESET functie wordt uitgeschakeld en de gasboiler geblokkeerd blijft.
Om een nieuwe RESET poging uit te voeren, gaat u als volgt te werk:

• druk ten minste 2 seconden op de knop ;
• reset de boiler door ten minste 2 seconden op de knop te drukken, het display toont "OFF" (UIT);.
• druk ten minste 2 seconden op de knop zoals beschreven in de sectie "BESCHRIJVING VAN DE AAN/UIT-KNOP".

Zie de sectie "FOUTMELDINGEN EN TABEL MET STORINGEN" voor foutcodes en een beschrijving van de anomalieën.

AANVULLENDE INFORMATIE

Raadpleeg de "SERVICE INSTRUCTIES" voor meer gedetailleerde technische informatie.

PARAMETERS INSTELLEN

Om de boilerparameters in te stellen, drukt u de knoppen R en - minimaal 6 seconden tegelijk in. Wanneer de functie is geactiveerd, toont het display "F01" afwisselend met de waarde van de parameter.

Parameters instellen

• Druk op de knoppen +/- om door de parameters te scrollen;
• Druk op de knoppen +/- om de waarde van de afzonderlijke parameter te wijzigen;
• Druk op de knop P om de wijzigingen op te slaan, het display toont "MEM";
• Druk op de knop om de functie te verlaten zonder op te slaan, het display toont "ESC";

	Beschrijving van parameter	Standaardwaarde
		240 Fi	240 i	280 Fi - 310 Fi	1.310 Fi
F01	Type gasketel 10 = gesloten kamer 20 = atmosferische kamer	10	20	10
F02	Type gas 00 = aardgas (methaan) - 01 = LPG	00 of 01
F03	Hydraulisch systeem 00 = direct werkend apparaat 05 = apparaat met externe boiler 0 8 = apparaat alleen voor verwarming	00	00	00	08
F04	Instelling programmeerbaar relais 1 2 = zonesysteem (zie SERVICE-instructies)	02
F05	Instelling programmeerbaar relais 2 13 = "koele" functie voor extern airconditioningsysteem (zie SERVICE-instructies)	04
F06	Instelling programmeerbare ingang externe sensor (zie SERVICE-instructies)	00
F07...F12	Fabrikantinformatie	00
F13	CH max. verwarmingsvermogen (0-100%)	100
F14	D.H.W. max. verwarmingsvermogen (0-100%)	100
F15	CH min. verwarmingsvermogen (0-100%)	00
F16	Maximale temperatuur instelpunt instellen 00 = 85°C - 01 = 45°C	00
F17	Nalooptijd pomp (01-240 minuten)	03
F18	Minimale branderpauze in centrale verwarmingsmodus - 00=10 seconden	03
F19	Fabrikantinformatie	07
F20	Fabrikantinformatie	--
F21	Antilegionellafunctie 00 = Uitgeschakeld 01 = Ingeschakeld	00
F22	Fabrikantinformatie	00
F23	Maximaal D.H.W. instelpunt	60
F24	Fabrikantinformatie	35
F25	Veiligheidsvoorziening bij watertekort	00
F26...F29	Fabrikantinformatie (alleen-lezen parameters)	--
F30	Fabrikantinformatie	10
F31	Fabrikantinformatie	30
F34...F41	Diagnostiek (zie SERVICE-instructies)	--
Laatste parameter	Activering kalibratiefunctie (zie SERVICE-instructies)	00

wijzig de waarden van de "Fabrikantinformatie"-parameters niet.

BEDIENINGS- EN BEDIENINGSELEMENTEN

De boiler is ontworpen in volledige overeenstemming met de Europese referentiestandaarden en is in het bijzonder uitgerust met het volgende:

• Luchtdrukschakelaar voor model met geforceerde trek (240 Fi - 280 Fi - 310 Fi - 1.310 Fi)
  Deze schakelaar zorgt ervoor dat de brander kan worden ingeschakeld op voorwaarde dat de efficiëntie van het rookgasafvoerkanaal perfect is. In geval van een van de volgende storingen:
  • de rookgasafvoer is verstopt;
  • de venturi is verstopt;
  • de ventilator is geblokkeerd;
  • de verbinding tussen de venturi en de luchtdrukschakelaar is onderbroken;

De boiler blijft in de stand-bymodus en het display toont foutcode E03 (zie sectie "FOUTMELDINGEN EN STORINGSOVERZICHT").

• Rookthermostaat voor natuurlijke trek (model 240 i)
  Dit apparaat heeft een sensor die zich aan de linkerzijde van de rookgasafzuigkap bevindt en sluit de gastoevoer naar de brander af als het rookgaskanaal verstopt is of in geval van storing van de trek.
  Onder dergelijke omstandigheden is de boiler geblokkeerd en toont het display foutcode E03 (zie sectie "FOUTMELDINGEN EN STORINGSOVERZICHT").
  Om de hoofdbrander onmiddellijk opnieuw te ontsteken, zie sectie "FOUTMELDINGEN EN STORINGSOVERZICHT".

Het is verboden om dit veiligheidsapparaat uit te schakelen

• Oververhittingsveiligheidsthermostaat
  Dankzij een sensor die op de verwarmingsstroom is geplaatst, onderbreekt deze thermostaat de gastoevoer naar de brander in het geval dat het water in het primaire circuit oververhit is geraakt. Onder dergelijke omstandigheden is de boiler geblokkeerd en kan de herstart pas plaatsvinden nadat de oorzaak van de afwijking is weggenomen.

Het is verboden om dit veiligheidsapparaat uit te schakelen

• Vlamionisatiedetector
  De vlamsensorelektrode, die zich rechts van de brander bevindt, garandeert een veilige werking in geval van gasstoring of onvolledige ontsteking van de brander. De boiler is na 3 herstartpogingen geblokkeerd.
  Zie sectie "FOUTMELDINGEN EN STORINGSOVERZICHT" om de normale bedrijfsomstandigheden te RESETTEN.
• Hydraulische druksensor
  Dit apparaat (3 - afbeelding 24/25) zorgt ervoor dat de hoofdbrander alleen kan worden ingeschakeld als de systeemdruk hoger is dan 0,5 bar.
• Naloop van de pomp voor het centrale verwarmingscircuit
  De elektronisch geregelde aanvullende werking van de pomp duurt 3 minuten (F17 - Sectie "PARAMETERS INSTELLEN"), wanneer de boiler in de centrale verwarmingsmodus staat, nadat de brander is uitgeschakeld vanwege een kamerthermostaat of ingreep.
• Naloop van de pomp voor het sanitair warmwatercircuit
  Het elektronische regelsysteem houdt de pomp gedurende 30 seconden in bedrijf in de sanitair warmwatermodus nadat de D.H.W.-sensor de brander heeft uitgeschakeld.
• Vorstbeveiligingsapparaat (centrale verwarming en sanitair warmwatersystemen)
  Het elektronische beheer van de boiler omvat een "vorstbeveiligings"-functie in het centrale verwarmingssysteem die de brander activeert om een verwarmingsstroomtemperatuur van 30°C te bereiken wanneer de temperatuur van de verwarmingsstroom van het systeem onder 5°C daalt.
  Deze functie is ingeschakeld wanneer de boiler is aangesloten op de elektrische voeding, de gastoevoer is ingeschakeld en de systeemdruk naar behoefte is ingesteld.
• Gebrek aan watercirculatie (waarschijnlijk pomp vastgelopen)
  Als het water in het primaire circuit niet circuleert, toont het display foutcode E25 (zie sectie "FOUTMELDINGEN EN STORINGSOVERZICHT").
• Anti-blokkeerfunctie pomp
  In het geval dat er geen warmte nodig is, start de pomp automatisch en werkt deze gedurende één minuut tijdens de volgende 24 uur. Deze functie is actief wanneer de boiler van stroom wordt voorzien.
• Drieweg anti-blokkeerklep
  In het geval dat er gedurende een periode van 24 uur geen warmte wordt gevraagd, voert de driewegklep een volledige commutatie uit. Deze functie is actief wanneer de boiler van stroom wordt voorzien.
• Hydraulische veiligheidsklep (verwarmingscircuit)
  Dit apparaat is ingesteld op 3 bar en wordt gebruikt voor het verwarmingscircuit.

De veiligheidsklep moet worden aangesloten op een afvoer met sifon. Het gebruik als middel om het verwarmingscircuit af te tappen is ten strengste verboden.

• Antilegionellafunctie (modellen 1.310 Fi met D.H.W.-opslagtank)
  De antilegionellafunctie is NIET ingeschakeld.
  Om de functie in te schakelen, stelt u de parameter F21=01 in (zoals beschreven in sectie "PARAMETERS INSTELLEN"). Wanneer de functie is geactiveerd, brengt het elektronische regelsysteem van de boiler met wekelijkse tussenpozen het water in de warmwaterboiler naar een temperatuur boven 60°C (de functie is alleen operationeel als het water de afgelopen 7 dagen nooit hoger is geweest dan 60°C).
  Opmerking: sanitair warm water is gegarandeerd, zelfs als de NTC-sensor beschadigd is. In dit geval wordt de temperatuurregeling uitgevoerd door de aanvoertemperatuur van de boiler.

POSITIONERING VAN DE ONTSTEKINGS- EN VLAMSENSORELEKTRODE

Zie afbeelding 16.

CONTROLE VAN VERBRANDINGSPARAMETERS

De boiler heeft twee aansluitpunten die specifiek zijn ontworpen om technici in staat te stellen de verbrandingsefficiëntie na installatie te meten en ervoor te zorgen dat de verbrandingsproducten geen gezondheidsrisico vormen.
Een aansluitpunt is verbonden met het rookgasafvoercircuit en maakt het mogelijk om de kwaliteit van de verbrandingsproducten en de verbrandingsefficiëntie te controleren.
De andere is verbonden met het verbrandingsluchtaanzuigcircuit, waardoor controle mogelijk is van eventuele recycling van de verbrandingsproducten in geval van coaxiale pijpleidingen.
De volgende parameters kunnen worden gemeten op het aansluitpunt op het rookgascircuit:

• temperatuur van de verbrandingsproducten;
• zuurstof (O₂) of koolstofdioxide (CO₂) concentratie;
• koolmonoxide (CO) concentratie.

De temperatuur van de verbrandingslucht moet worden gemeten op het aansluitpunt op het luchtinlaatcircuit, waarbij de meetsonde tot een diepte van ongeveer 3 cm wordt ingebracht.
Voor boilermodellen met natuurlijke trek moet er een gat worden gemaakt in de rookgasafvoerpijp op een afstand van de boiler die gelijk is aan tweemaal de binnendiameter van de pijp zelf.
De volgende parameters kunnen via dit gat worden gemeten:

• temperatuur van de verbrandingsproducten;
• zuurstof (O₂) of koolstofdioxide (CO₂) concentratie;
• koolmonoxide (CO) concentratie.

De temperatuur van de verbrandingslucht moet worden gemeten in de buurt van het punt waar de lucht de boiler binnenkomt.
Het gat, dat moet worden gemaakt door de persoon die verantwoordelijk is voor de bediening van het systeem wanneer het in gebruik wordt genomen, moet worden afgedicht op een manier die ervoor zorgt dat de rookgasafvoerpijp luchtdicht is tijdens normaal bedrijf.

PRESTATIES UITGANG/POMPKOP

Dit is een pomp met een hoge statische opvoerhoogte die geschikt is voor installatie op elk type verwarmingssysteem met één of twee leidingen. De ontluchtingsklep in de pomp zorgt voor een snelle ontluchting van het verwarmingssysteem.

AANSLUITING VAN DE EXTERNE SONDE

De boiler is voorbereid voor de aansluiting van een externe sonde (als accessoire meegeleverd).
Raadpleeg voor de aansluiting onderstaande afbeelding 17 en de instructies die bij de sonde worden geleverd.

Wanneer de externe sonde is aangesloten, regelt het temperatuurregelapparaat van het verwarmingscircuit de spreidingscoëfficiënt Kt. Om de curven (0...90) in te stellen, drukt u op de knoppen +/- .
OPMERKING: de maximale waarde van de aanvoertemperatuur TM is afhankelijk van de parameterinstelling F16 (zie sectie "PARAMETERS INSTELLEN"). De maximale aanvoertemperatuur kan 85° of 45°C zijn.

EEN EXTERNE WARMWATERBOILER AANSLUITEN

Legenda
UB	warmwaterboilereenheid
UR	verwarmingseenheid
M	driewegklepmotor
M2	aansluitklemmenblok
SB	DHW-prioriteitssensor warmwaterboiler
MR	verwarmingslevering
MB	warmwaterboilerlevering
RR	retour verwarming/warmwaterboiler

Modellen 1.310 Fi
AANSLUITING SENSOR WARMWATERBOILER
De boiler is voorbereid voor de aansluiting van een externe D.H.W.-opslagtank.
Sluit de D.H.W.-opslagtankleidingen aan zoals weergegeven in afbeelding 18.
Sluit de DHW-prioriteitssensor NTC aan op de klemmen 5-6 op het klemmenblok M2 nadat u het aanwezige verwarmingselement hebt verwijderd. Plaats de NTC-sensor in het speciale gat op de D.H.W.-opslagtank.
De temperatuur van het sanitair warm water (35°...65°C) wordt aangepast door de knoppen te bedienen.

OPMERKINGEN Zorg ervoor dat parameter F03 = 05 is (sectie "PARAMETERS INSTELLEN").

ELEKTRISCHE AANSLUITING OP AFSTANDSBEDIENING

(ALS ACCESSOIRE MEEGELEVERD)
De afstandsbediening is geen standaard boileronderdeel, omdat deze als accessoire wordt meegeleverd. Open de elektronische printplaat en sluit de kabel (meegeleverd met het tweepolige klemmenblok) aan op connector CN7 op de elektronische boilerprintplaat. Sluit de klemmen van de afstandsbediening aan op het tweepolige klemmenblok (afbeelding 19).
Opmerking: sluit voor model 1.310 Fi de afstandsbediening aan zoals beschreven in paragraaf "DE RELAISPRINT AANSLUITEN" (afbeelding 20).

ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN OP EEN ZONALE VERWARMINGSSYSTEEM

DE RELAISKAART AANSLUITEN

De relaiskaart is geen standaardonderdeel van de ketel, maar wordt geleverd als accessoire. Sluit de aansluitingen 1-2-3 (gemeenschappelijk - normaal gesloten - normaal open) van connector Cn1 op de relaiskaart aan op de respectievelijke aansluitingen 10-9-8 op de ketelaansluitkaart M2 (afbeelding 21).

DE ZONES AANSLUITEN

Sluit het contact met betrekking tot verwarmingsaanvragen in zones die niet worden bestuurd door de afstandsbediening parallel aan de aansluitingen 1-2 "TA" op de aansluitkaart M1. Verwijder de jumper.
De zone die wordt bestuurd door de afstandsbediening wordt beheerd door de zone 1-magneetklep, zoals weergegeven in afbeelding 22.

DE DHW-SYSTEEM ONTDUIKEN VAN KALKAFZETTINGEN

Niet gemonteerd op 1.310 Fi modellen
Om het DHW-systeem te reinigen, is het niet nodig om de DHW-warmtewisselaar te verwijderen als de assemblage is uitgerust met de juiste kranen (op aanvraag geleverd) die op de warmwateruitlaat en -inlaat zijn geplaatst.

Om de spoeling uit te voeren, is het noodzakelijk om:

• de koudwaterinlaat sluiten
• het DHW-systeem aftappen van het daarin aanwezige water door middel van een warmwaterkraan
• de DHW-uitlaat sluiten
• de twee stopkraandekens losdraaien
• de filters verwijderen.

Als de juiste kraan niet wordt meegeleverd, is het noodzakelijk om de DHW-warmtewisselaar te demonteren, zoals beschreven in de volgende paragraaf, en de spoeling apart uit te voeren. We raden u aan om ook de DHW-warmtewisselaarzitting en de NTC-sensor die op het DHW-systeem is gemonteerd, te ontdoen van kalkafzettingen.
Om de warmtewisselaar en/of het DHW-systeem te spoelen, raden we het gebruik van Cillit FFW-AL of Beckinser HF-AL aan.

DE DHW-WARMTEWISSELAAR DEMONTEREN

Niet gemonteerd op 1.310 Fi modellen
De roestvrijstalen plaat-type DHW-warmtewisselaar is eenvoudig te demonteren met een schroevendraaier door te werken zoals hieronder beschreven:

• tap, indien mogelijk, alleen het ketelsysteem af, via de aftapkraan;
• tap het DHW-systeem af van water;
• verwijder de twee schroeven (recht voor u) die de DHW-warmtewisselaar vastzetten en trek deze van zijn zitting (afbeelding 23).
  

HET KOUDWATERFILTER REINIGEN

Niet gemonteerd op 1.310 Fi modellen
De ketel is uitgerust met een koudwaterfilter dat op de hydraulische assemblage is geplaatst.
Om het te reinigen, doet u het volgende:

• tap het DHW-systeem af van water;
• draai de moer op de stroomsensormodule los (Afbeelding 23);
• trek de stroomsensor en het filter eruit;
• verwijder de onzuiverheden.

In het geval van vervangingen en/of reiniging van de O-ringen op de hydraulische unit, gebruik geen olie of vet als smeermiddel, maar uitsluitend Molykote 111.

EENHEIDSSCHEMA

240 Fi - 280 Fi - 310 Fi (Afbeelding 24)

Legenda:

1. D.H.W. prioriteitssensor
2. Waterdrukschakelaar
3. Driewegklep
4. D.H.W. NTC-sensor
5. Stroomsensor met filter en waterstroombegrenzer
6. Driewegklepmotor
7. Gasklep
8. Expansievat
9. Ontstekingselektrode
10. Centrale verwarming NTC-sensor
11. Oververhittingsveiligheidsthermostaat
12. Rookgas-water warmtewisselaar
13. Rookgaskap
14. Ventilator
15. Punt van positieve druk
    (voor het model 280 Fi - 310 Fi moet het positieve punt gesloten zijn)
16. Luchtdrukschakelaar
17. Punt van negatieve druk
18. Vlamdetectie-elektrode
19. Brander
20. Branderinjectoren
21. D.H.W. plaatwarmtewisselaar (automatische bypass)
22. Pomp en luchtafscheider
23. Systeemvulstang
24. Ketel aftappunt
25. Manometer
26. Overdrukventiel

1.310 Fi (Afbeelding 25)

Legenda:

1. Automatische bypass
2. Waterdrukschakelaar
3. Driewegklep
4. Gasklep
5. Expansievat
6. Ontstekingselektrode
7. Centrale verwarming NTC-sensor
8. Oververhittingsveiligheidsthermostaat
9. Rookgas-water warmtewisselaar
10. Rookgaskap
11. Ventilator
12. Punt van positieve druk
    (voor het model 1.310 Fi moet het positieve punt gesloten zijn)
13. Luchtdrukschakelaar
14. Punt van negatieve druk
15. Vlamdetectie-elektrode
16. Brander
17. Branderinjectoren
18. Automatische ontluchter
19. Pomp en luchtafscheider
20. Ketel aftappunt
21. Manometer
22. Overdrukventiel
23. Driewegklepmotor

240 i (Afbeelding 26)

Legenda:

1. D.H.W. prioriteitssensor
2. Waterdrukschakelaar
3. Driewegklep
4. D.H.W. NTC-sensor
5. Stroomsensor met filter en waterstroombegrenzer
6. Driewegklepmotor
7. Gasklep
8. Expansievat
9. Ontstekingselektrode
10. Centrale verwarming NTC-sensor
11. Oververhittingsveiligheidsthermostaat
12. Rookgas-water warmtewisselaar
13. Rookgaskap
14. Rookgasthermostaat
15. Vlamdetectie-elektrode
16. Brander
17. Branderinjectoren
18. D.H.W. plaatwarmtewisselaar (automatische bypass)
19. Pomp en luchtafscheider
20. Systeemvulstang
21. Ketel aftappunt
22. Manometer
23. Overdrukventiel

GEÏLLUSTREERD BEDRADINGSDIAGRAM

240 Fi - 280 Fi - 310 Fi

KABELKLEUREN
C = LICHTBLAUW
M = BRUIN
N = ZWART
R = ROOD
G/V = GEEL/GROEN
B = WIT
V= GROEN

1.310 Fi

KABELKLEUREN
C = LICHTBLAUW
M = BRUIN
N = ZWART
R = ROOD
G/V = GEEL/GROEN
B = WIT
V= GROEN

240 i

KABELKLEUREN
C = LICHTBLAUW
M = BRUIN
N = ZWART
R = ROOD
G/V = GEEL/GROEN
B = WIT
V= GROEN

TECHNISCHE GEGEVENS

Model LUNA 3			240 i	240 Fi	280 Fi	310 Fi	1.310 Fi
Categorie			II2H3P	II2H3P	II2H3P	II2H3P	II2H3P
Maximaal thermisch vermogen		kW	26,3	26,9	30,1	33,3	33,3
Gereduceerd thermisch vermogen		kW	10,6	10,6	11,9	11,9	11,9
Maximaal warmtevermogen		kW kcal/h	24 20.600	25 21.500	28 24.080	31 26.700	31 26.700
Gereduceerd warmtevermogen		kW kcal/h	9,3 8.000	9,3 8.000	10,4 8.900	10,4 8.900	10,4 8.900
Centrale verwarming systeem max. druk		bar	3	3	3	3	3
Capaciteit expansievat		l	8	8	10	10	10
Druk expansievat		bar	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5
DHW systeem max. druk		bar	8	8	8	8	—
DHW systeem min. dynamische druk		bar	0,15	0,15	0,5	0,15	—
DHW systeem min. output		l/min	2,0	2,0	2	2,0	—
DHW productie bij ∆T=25°C		l/min	13,7	14,3	16	17,8	—
DHW productie bij ∆T=35°C		l/min	9,8	10,2	11,4	12,7	—
Specifieke output		l/min	10,7	11,5	12,5	13,7	—
Type		—	B11BS	C12 - C32 - C42 - C52 - C82 - B22
Diameter concentrisch rookgaskanaal		mm	—	60	60	60	60
Diameter concentrisch luchtkanaal		mm	—	100	100	100	100
Diameter 2-pijps rookgaskanaal		mm	—	80	80	80	80
Diameter 2-pijps luchtkanaal		mm	—	80	80	80	80
Diameter afvoerpijp		mm	120	—	—	—	—
Max. rookgas massastroom (G20)		kg/s	0,019	0,017	0,017	0,018	0,018
Min. rookgas massastroom (G20)		kg/s	0,017	0,017	0,017	0,019	0,019
Max. rookgastemperatuur		°C	110	135	140	145	145
Min. rookgastemperatuur		°C	85	100	110	110	110
NOx Klasse		—	3	3	3	3	3
Type gebruikt gas		—	G20-G31	G20-G31	G20-G31	G20-G31	G20-G31
Natuurlijke gasvoedingsdruk 2H (G20)		mbar	20	20	20	20	20
Propaangasvoedingsdruk 3P (G31)		mbar	37	37	37	37	37
Voedingsspanning		V	230	230	230	230	230
Voedingsfrequentie		Hz	50	50	50	50	50
Stroomverbruik		W	80	135	165	165	165
Netto gewicht		kg	33	38	40	40	38
Afmetingen	hoogte	mm	763	763	763	763	763
	breedte	mm	450	450	450	450	450
	diepte	mm	345	345	345	345	345
Bescherming-limiet tegen vocht en waterlekkage (**)		—	IP X5D	IP X5D	IP X5D	IP X5D	IP X5D

(**) volgens EN 60529

Download handleiding

Hier kunt u de volledige pdf-versie van de handleiding downloaden. Deze kan aanvullende veiligheidsinstructies, garantie-informatie, FCC-regels, enz. bevatten.

Download Baxi Luna3 Handleiding

Beschikbare talen