Vaillant ecoTEC exclusive VC Series Installatie- En Onderhoudshandleiding
Verberg thumbnails
Zie ook voor ecoTEC exclusive VC Series:
- Installatiehandleiding (172 pagina's) ,
- Gebruiksaanwijzing (52 pagina's)
Gerelateerde Handleidingen voor Vaillant ecoTEC exclusive VC Series
Samenvatting van Inhoud voor Vaillant ecoTEC exclusive VC Series
- Pagina 155 Installatie- en Condenswatersifon vullen ......... 173 7.10 Gasinstellingen controleren ....... 174 onderhoudshandleiding 7.11 CV-functie ............177 Inhoudsopgave 7.12 Water ontkalken..........177 7.13 Doorstromingshoeveelheid op koudwater- instelventiel instellen.......... 177 Veiligheid............157 7.14 Warmwaterbereiding controleren ...... 177 Reglementair gebruik......... 157 7.15 Dichtheid controleren......... 177 Kwalificatie............
- Pagina 156 Conformiteitsverklaring ........226 Trefwoordenlijst .............. 227 Installatie- en onderhoudshandleiding 0020282231_03...
-
Pagina 157: Veiligheid
Veiligheid Kwalificatie Voor de hier beschreven werkzaamheden is Reglementair gebruik een afgeronde vakopleiding nodig. De vak- Het product is als warmtebron voor gesloten man moet aantoonbaar beschikken over alle CV-installaties en de warmwaterbereiding kennis, vaardigheden en kwalificaties, die no- bestemd. dig zijn om genoemde. -
Pagina 158: Verbrandingsgas
1.3.4 VLT/VGA ▶ Gebruik het product alleen met volledig De warmteopwekkers zijn samen met de ori- gemonteerde VLT/VGA. ginele Vaillant VLT-/VGA-systemen systeem- ▶ Gebruik het product, behalve kortstondig gecertificeerd. voor testdoeleinden, alleen met gemon- ▶ Gebruik enkel originele VLT-/VGA-syste- teerde en gesloten voormantel. -
Pagina 159: Voorschriften (Richtlijnen, Wetten, Normen)
▶ Controleer conform de nationale voor- ring of installatie-automaat) of trek de nets- tekker los (indien aanwezig). schriften of een neutralisatie-inrichting ge- ▶ Beveilig tegen herinschakelen. ïnstalleerd moet worden. ▶ Neem de plaatselijke voorschriften voor de ▶ Wacht minstens 3 min tot de condensato- neutralisatie van de condens in acht. -
Pagina 160: Aanwijzingen Bij De Documentatie
Aanwijzingen bij de documentatie Opbouw van het product ▶ Geldigheid: VC 20CS/1-7 I (N-BE) OF VC 30CS/1-7 I (N-BE) Neem absoluut alle bedienings- en installatiehandleidin- gen die bij de componenten van de installatie worden meegeleverd in acht. ▶ Gelieve deze handleiding alsook alle aanvullend gel- dende documenten aan de gebruiker van de installatie te geven. - Pagina 161 Geldigheid: VCW 36CF/1-7 I (N-BE) Geldigheid: VCW 43CF/1-7 I (N-BE) Aansluiting voor Gasblok Aansluiting voor Gasblok VLT/VGA VLT/VGA Compacte thermomo- Compacte thermomo- Verbrandingsgasmeet- Verbrandingsgasmeet- dule dule nippel nippel Regelelektrode Regelelektrode Waterdoorstromings- Waterdoorstromings- Warmtewisselaar Warmtewisselaar sensor sensor Expansievat Expansievat Ontstekingselektrode Ontstekingselektrode Schakelkast Schakelkast Luchtaanzuigbuis...
-
Pagina 162: Opbouw Van Het Hydraulisch Blok Van Het Product
Opbouw van het hydraulisch blok van het Serienummer product Het serienummer is te vinden op de onderkant van het voor- paneel en op het typeplaatje. Geldigheid: VC 20CS/1-7 I (N-BE) OF VC 30CS/1-7 I (N-BE) Typeplaatje Het typeplaatje is af fabriek aan de bovenkant van het pro- duct en op de achterkant van de schakelkast aangebracht. -
Pagina 163: Ce-Markering
Informatie Betekenis Minimumafstand Warmtebelastingsbereik 500 mm Warmtebelastingsbereik warmwaterbe- reiding Productafmetingen Barcode met serienummer 3e tot 6e cijfer = productiedatum (jaar/week) 7e tot 16e cijfer = artikelnummer van het product CE-markering Met de CE-markering wordt aangegeven dat de producten conform de conformiteitsverklaring aan de fundamentele eisen van de desbetreffende richtlijnen voldoen:. -
Pagina 164: Montagesjabloon Gebruiken
Installatie Geldigheid: Product met geïntegreerde warmwaterbereiding Gevaar! Verbrandingsgevaar en/of kans op materi- ële schade door ondeskundige installatie en daardoor lekkend water! Mechanische spanningen in de aansluitlei- dingen kunnen tot lekkages leiden. ▶ Monteer de aansluitleidingen spannings- vrij. Opgelet! Risico op materiële schade door gasdicht- heidscontrole! Gasdichtheidscontroles kunnen bij een test- druk >11 kPa (110 mbar) tot schade aan het... -
Pagina 165: Voorwaarden
Voorwaarden Installeer de buis voor de CV-aanvoerleiding en de CV- retourleiding volgens de normen. 5.1.1 Juiste gassoort gebruiken Controleer de gehele gasleiding op dichtheid. Een verkeerde gassoort kan storingsuitschakelingen van het product veroorzaken. In het product kunnen ontstekings- en Buizen voor koud en warm water installeren verbrandingsgeluiden ontstaan. -
Pagina 166: Condensafvoerslang Aansluiten
Vul de condenswatersifon. (→ Pagina 173) Installeer de meegeleverde condensafvoerslang (1) aan het sifon (2). Aanwijzing Wanneer u de meegeleverde condens- afvoerslang niet installeert, gebruik dan voor de condensafvoerleiding alleen slan- gen/leidingen van zuurbestendig materiaal (bijv. zuurbestendige kunststof polypropy- leen PP). Demonteer de boilerbypass (1) of de stoppen (2) van de boileraanvoer en boilerretour. -
Pagina 167: Vlt/Vga-Systeem
VLT/VGA-systeem 5.8.1 VLT/VGA monteren en aansluiten De bruikbare VLT/VGA's voor de systeemgecertifi- ceerde verbrandingslucht-/verbrandingsgasleidin- gen vindt u in de bijgevoegde montagehandleiding VLT/VGA. Voorwaarde: Installatie vochtige ruimte ▶ Sluit het product absoluut op een van de omgevingslucht onafhankelijke VLT/VGA aan. De verbrandingslucht mag niet uit de opstelplaats genomen worden. -
Pagina 168: Voormantel Demonteren
5.9.2 Voormantel demonteren Kort de aansluitkabel indien nodig in. 24V / eBus 230V Installeer de aansluitkabel van de aan te sluiten com- ponenten correct in de schakelkast. ≤ 30 mm ≤ 40 mm ≤ 30 mm Strip de flexibele kabels zoals weergegeven in de af- beelding. -
Pagina 169: Schakelkast Openen
5.9.3 Schakelkast openen Gebruik voor de kabel van de huisinstallatie, die door de meegeleverde kabeldoorvoer in het product geleid wordt, en genormeerde, flexibele, drieaderige kabel. Sluit de kabel van de huisinstallatie uitsluitend met de juiste fase op de daarvoor gemarkeerde klemmen (3) aan. -
Pagina 170: Bediening
▶ 5.9.6 Boiler aansluiten Steek de randstekker op stekkerplaats X41 van de printplaat. Geldigheid: Product zonder geïntegreerde warmwaterbereiding 5.9.11 Schakelkast sluiten 2×1 ▶ Sluit de warmwaterboiler op de stekker (1) aan. 4×1 5.9.7 Modulebox, multifunctionele module en aanvullende componenten installeren Installeer de Modulebox voor de multifunctio- nele module (optionele printplaat) in het product (→... -
Pagina 171: Diagnosecodes Oproepen/Instellen
– Diagnosecodes oproepen/instellen Instelbare verwarmingsbelasting – Max. warmwatervermogen Roep het installateurniveau op. (→ Pagina 170) – Min. belasting Navigeer naar het menupunt Diagnosecodes. Kies met de schuifbalk de gewenste diagnosecode. Bevestig met ◁ Wanneer u Instelbare verwarmingsbelasting Bevestig met heeft gekozen, stelt u de gewenste verwarmings- Kies met de schuifbalk de gewenste waarde voor de belasting in en bevestigt u dit met diagnosecode. -
Pagina 172: Additieven Voor Reinigingsmaatregelen (Aansluitend Uitspoelen Vereist)
Vul- en bijvulwater conditioneren Additieven die permanent in de installatie blijven ▶ – Neem voor de conditionering van het vul- en suppletie- Adey MC1+ water de geldende nationale voorschriften en technische – Fernox F1 regels in acht. – Fernox F2 –... -
Pagina 173: Toegestane Systeemdruk Waarborgen
Toegestane systeemdruk waarborgen Aanwijzing Als er zich na het beëindigen van het Als de CV-installatie zich over meerdere verdiepingen uit- testprogramma P.000 nog te veel lucht strekt, dan kunnen hogere waarden voor de vuldruk vereist in de CV-installatie bevindt, start het zijn dan de toegestane bedrijfsvuldruk, om lucht in de CV-in- testprogramma dan opnieuw. -
Pagina 174: Gasinstellingen Controleren
– Vul het onderste deel tot een vulhoogte van 10 mm Linkse omwentelingen: 2 onder de condensafvoerleiding (4) met water. Sluit een manometer op de meetnippel (2) aan. Plaats de vlotter opnieuw. – Werkmateriaal: U-manometer Bevestig het onderste sifondeel aan het bovenste si- –... -
Pagina 175: Voormantel Monteren
7.10.3 Voormantel monteren Wacht tot de meetwaarde is gestabiliseerd en noteer de afgelezen meetwaarde. Vergelijk de afgelezen meetwaarde met de toegestane bereiken uit de diagrammen. Geldigheid: VC 20CS/1-7 I (N-BE) 8 10 12 14 20 22 24 26 28 30 CO₂-gehalte [vol.-%] Verwarmingsbelas- ting [kW]... - Pagina 176 Geldigheid: VC 30CS/1-7 I (N-BE) Geldigheid: VCW 43CF/1-7 I (N-BE) 40 B 42 B O₂-gehalte [vol.-%] Verwarmingsbelas- CO₂-gehalte [vol.-%] Verwarmingsbelas- ting [kW] ting [kW] Max. O₂-gehalte Max. CO₂-gehalte Min. O₂-gehalte Min. CO₂-gehalte aardgas aardgas aardgas aardgas Geldigheid: VCW 36CF/1-7 I (N-BE) Geldigheid: VCW 43CF/1-7 I (N-BE) 44 B CO₂-gehalte [vol.-%]...
-
Pagina 177: Cv-Functie
7.11 CV-functie 7.14 Warmwaterbereiding controleren Waarborg, dat een verwarmingsvraag aanwezig is. Waarborg, dat een warmwatervraag aanwezig is. Navigeer naar MENU → INSTELLINGEN→ Installa- Geldigheid: Product met aangesloten warmwaterboiler teursniveau → Gegevensoverzicht. ◁ ▶ Als het product correct functioneert, dan verschijnt Navigeer naar MENU →... -
Pagina 178: Aanpassing Aan De Installatie
8.3.1.1 Minimale verwarmingsbelasting Via D.085 kan de laagste verwarmingsbelasting in het be- Ø60/100 reik tussen de minimale waarde en de grenswaarde van het technisch mogelijke ontstekingsvermogen worden verhoogd. De warmtecel moduleert tot de ingestelde waarde en het modulatiebereik wordt beperkt. Het stappenbedrijf wordt door het verhogen van de onderste modulatiegrens waarschijnlijker. -
Pagina 179: Pompnalooptijd Instellen
Instelwaarden Beschrijving Ingestelde maximale branderwachttijd (ge- voor D.170 [min] aanvoer wenst) [°C] 3: Spreiding ΔT Bij deze bedrijfswijze wordt de pomp op een ingestelde spreiding gere- 12,6 16,7 20,8 24,9 geld. De benodigde circulatiewater- hoeveelheid voor de start van de 11,5 15,1 18,7 22,4 CV-functie, en een minimaal resp. -
Pagina 180: Pompkarakteristiek
8.3.8 Pompkarakteristiek Geldigheid: VCW 43CF/1-7 I (N-BE) Geldigheid: VC 20CS/1-7 I (N-BE) 1000 1200 1400 1000 1200 1400 1600 Restopvoerhoogte Fabrieksinstelling Restopvoerhoogte Fabrieksinstelling [mbar] Transportvolume [l/h] [mbar] Maximale restopvoer- Transportvolume [l/h] Minimale restopvoer- Maximale restopvoer- hoogte Minimale restopvoer- hoogte hoogte hoogte 8.3.9 Stooklijn instellen... -
Pagina 181: Productinformatie Weergeven
a wordt de stooklijn parallel verschoven overeenkomstig de 8.3.12 Productinformatie weergeven waarde van de gewenste kamertemperatuur. Bij een buiten- Via de app myVAILLANT pro kunt u door het scannen van temperatuur van −15 °C zorgt de regeling voor een aanvoer- een QR-code actuele productinformatie oproepen. -
Pagina 182: Onderhoudsinterval
10 Inspectie en onderhoud Zorg ervoor dat de temperatuur aan de koudwater- aansluiting van het product niet meer dan 70 °C be- ▶ draagt. Neem de minimale inspectie- en onderhoudsintervallen in acht. ▶ Onderhoudsinterval Onderhoud het product eerder als de resultaten van de inspectie een eerder onderhoud noodzakelijk maken. -
Pagina 183: Compacte Thermomodule Inbouwen
▶ Als de isolatiemat op de branderflens of Trek de complete compacte thermomodule van de warmtewisselaar (1). aan de achterkant van de warmtewisse- Controleer de brander en de branderisolatiemat op laar tekenen van beschadiging vertoont, beschadigingen. (→ Pagina 185) vervang dan de isolatiemat. Controleer de warmtewisselaar op schade. -
Pagina 184: Componenten Reinigen/Controleren
10.3 Componenten reinigen/controleren Voer vóór elke reiniging/controle de voorbereidende werkzaamheden uit. (→ Pagina 184) Voer na elke reiniging/controle de afsluitende werk- zaamheden uit. (→ Pagina 186) 10.3.1 Reinigings- en controlewerkzaamheden voorbereiden Stel het product tijdelijk buiten bedrijf. (→ Pagina 195) Demonteer eventueel de geïnstalleerde module onder het product (→... -
Pagina 185: Brander En Branderisolatiemat Op Beschadigingen Controleren
10.3.3 Brander en branderisolatiemat op 10.3.5 Sifonbeker reinigen beschadigingen controleren Maak de condensafvoerslang los van het onderste sifondeel. Maak indien nodig de borgring los. Haal het onderste sifondeel eraf. Verwijder de vlotter. Spoel het onderste deel van de sifon met water uit. Vul het onderste sifondeel tot een vulhoogte van 10 mm onder de condensafvoerleiding met water. -
Pagina 186: Product Leegmaken
10.3.7 Reinigings- en controlewerkzaamheden 11 Verhelpen van storingen afsluiten 11.1 Gegevensoverzicht controleren Bouw de compacte thermomodule in. (→ Pagina 183) Navigeer naar MENU → INSTELLINGEN→ Installa- Klap de schakelkast naar boven. teursniveau → Gegevensoverzicht. Open alle onderhoudskranen en de gaskraan als dat Lees de noodbedrijf- en foutgeschiedenis uit om vast te nog niet gebeurd is. -
Pagina 187: Noodbedrijfgeschiedenis Opvragen
11.7 Defecte componenten vervangen Reversible noodbedrijfcodes (→ Pagina 212) Irreversible noodbedrijfcodes (→ Pagina 213) Voer voor elke reparatie de voorbereidende werkzaam- heden uit. (→ Pagina 187) 11.4.1 Noodbedrijfgeschiedenis opvragen Voer na elke reparatie de afsluitende werkzaamheden uit. (→ Pagina 195) Roep het installateurniveau op. -
Pagina 188: Ventilator Vervangen
Demonteer de compacte thermomodule. (→ Pagina 182) Demonteer de ontstekingselektrode. (→ Pagina 193) 2×1 Schroef de twee schroeven (5) tussen branderflens (6) en ventilator uit. Haal de branderflens eraf. Monteer de nieuwe brander (3) met een nieuwe bran- derafdichting (2) op de nieuwe branderflens. Schroef de drie schroeven (4) vast. -
Pagina 189: Gasblok Vervangen
11.7.5 Gasblok vervangen Gasblok demonteren xxxxxx xxxxxxxxxx xxxxxx xxxxxxxx xxxxxx xxxxxxxxxx xxxxxx xxxxxxxx xxxxx Trek de stekkers of de beide stekkers uit de ventilator- motor. Trek de luchtaanzuigbuis uit de bovenste houder, kan- tel de luchtaanzuigbuis naar voren en neem de Lucht- aanzuigbuis van de aansluiting af. -
Pagina 190: Warmtewisselaar Vervangen
– Aanhaalmoment: 40 Nm Alternatief 2: 60° ▶ Schroef de wartelmoer op het gasblok met een nieuw afdichting. Beveilig hierbij de gasbuis tegen het verdraaien. 1× – Aanhaalmoment: 15 Nm + 60° Sluit de twee stekkers op het gasblok aan. ▶... - Pagina 191 Geldigheid: Product met geïntegreerde warmwaterbereiding EN Geldigheid: Product met geïntegreerde warmwaterbereiding EN VCW 43CF/1-7 I (N-BE) VCW 43CF/1-7 I (N-BE) ▶ Trek de condensafvoerslang (4) van de warmtewisse- laar (1). ▶ Verwijder de twee schroeven op de voorste houder (2) ▶...
-
Pagina 192: Expansievat Vervangen
11.7.9 Printplaat vervangen Ontlucht de verwarmingsinstallatie. (→ Pagina 173) Aanwijzing 11.7.7 Expansievat vervangen Reserveonderdelen mogen slechts eenmaal wor- den gebruikt. Wanneer de fout F.064 aanwezig is, controleert u eerst diagnosecode D.166 voordat u de printplaat vervangt. Open de schakelkast. (→ Pagina 169) Vervang de printplaat overeenkomstig de bijgevoegde montage- en installatiehandleidingen. -
Pagina 193: Ontstekingselektrode Vervangen
◁ Het product wisselt na het inschakelen direct naar Haal de ontstekingselektrode (5) voorzichtig uit de het menu voor de instelling van de taal. branderflens (3). Let erop dat u de branderisolatiemat aan de achterkant van het verbrandingskamerdeksel Kies de gewenste taal. niet beschadigt. -
Pagina 194: Kabelbomen Installeren
achterkant van het verbrandingskamerdeksel niet be- Geldigheid: VCW 43CF/1-7 I (N-BE) schadigt. Verwijder de afdichtingsresten aan de branderflens. Plaats de nieuwe regelelektrode met nieuwe afdichting (2). Aanwijzing Raak de nieuwe regelelektrode alleen aan op het keramische deel. Reinigen van de regelelektrode is verboden. -
Pagina 195: Reparatie Afsluiten
Rückseite angegebenen Adresse oder unter www.vaillant.be. Les coordonnées de notre service après-vente sont indi- quées au verso ou sur le site www.vaillant.be. Wanneer u de zijmantel heeft gedemonteerd, monteer de zijmantel dan weer zoals weergegeven in de afbeel- Contactgegevens over ons serviceteam vindt u op het aan ding. -
Pagina 196: Bijlage
Bijlage Installateurniveau Aanwijzing Omdat de codetabel voor verschillende producten wordt gebruikt, zijn sommige codes en bepaalde stappen in de installatieassistent mogelijk niet zichtbaar. Instelniveau Waarden Fabrieks- Eenheid Stappengrootte, selectie, uitleg instelling min. max. Toegangscode invoeren 1 (installateurcode 17) Gegevensoverzicht Actuele waarde Installatieassistent →... -
Pagina 197: B Diagnosecodes
Instelniveau Waarden Fabrieks- Eenheid Stappengrootte, selectie, uitleg instelling min. max. → L.XXX - L.XXX Actuele waarde Reversible codes → N.XXX - N.XXX Irreversible codes Meer gedetailleerde informatie vindt u in de tabel noodbedrijfcodes. Fabrieksinstellingen? Nee, Ja Installatieconfiguratie (keuze alleen mogelijk wanneer een thermostaatmodule VRC 710 is geïnstalleerd) →... - Pagina 198 Diagnosecode Waarden Fabrieks- Eenheid Stappengrootte, selectie, uitleg instelling min. max. D.008 Uit, Aan Status kamerthermostaat (230V) D.009 Actuele waarde Wordt weergegeven als een thermostaat is aan- gesloten. Gewenste waarde van de eBUS-ther- mostaat D.010 Actuele waarde Uit, Aan Status CV-pomp D.011 Actuele waarde Uit, Aan...
- Pagina 199 Diagnosecode Waarden Fabrieks- Eenheid Stappengrootte, selectie, uitleg instelling min. max. D.036 Actuele waarde l/min Actuele doorstromingshoeveelheid door stro- mingsrotor-waterdoorstromingssensor Doorstroming warmwatercircuit ℃ D.039 Actuele waarde Warmwaterinlaattemperatuur Koudwatertemperatuur ℃ D.040 Actuele waarde Gewenste waarde aanvoertempera- tuur ℃ D.041 Actuele waarde Retourtemperatuur CV-circuit D.043 0,05 Stooklijn...
- Pagina 200 Diagnosecode Waarden Fabrieks- Eenheid Stappengrootte, selectie, uitleg instelling min. max. D.069 Actuele waarde Aantal mislukte ontstekingen bij de 2e poging D.070 0: Auto Instelling driewegklep 1: Positie verwarmen Alleen voor product zonder geïntegreerde warm- waterbereiding. ℃ D.071 Maximale gewenste aanvoertempera- tuur D.072 Interne pomp...
- Pagina 201 Diagnosecode Waarden Fabrieks- Eenheid Stappengrootte, selectie, uitleg instelling min. max. D.098 Codeerweerstand 1 Waarde codeerweerstand Codeerweerstand 3 D.124 Actuele waarde Smart ECO actuele status ℃ D.125 Actuele waarde Uitlooptemperatuur warmwaterboiler ℃ D.128 Actuele waarde Minimale gewenste aanvoertempera- tuur CV ℃ D.129 Actuele waarde Minimale gewenste waarde warm wa-...
-
Pagina 202: C Statuscodes
Diagnosecode Waarden Fabrieks- Eenheid Stappengrootte, selectie, uitleg instelling min. max. D.163 1: Circulatiepomp Productaf- hankelijk Functie intern toebehorenrelais 2 11: Autom. vulvoorziening Bij producten met een automatische vulvoorzie- ning is de fabrieksinstelling 11 ingesteld. D.164 Verbrandingsgasinstallatie enkelvou- dige bezetting D.166 1: retourtemperatuursensor controleren ADC storingsindex 3: codeerweerstand ventilator controleren... - Pagina 203 Code Betekenis S.009 De CV-functie is actief en het toestel voert een automatische driftadaptie uit van de regelelektrode, om de veroudering van de elektrode te compenseren. S.010 Voor warm tapwater is geen vraag aanwezig. S.011 De warm tapwatervoorziening is actief en de ventilator is in de opstartfase. S.012 De warm tapwatervoorziening is actief en de cv-pomp bevindt zich in voorloop.
-
Pagina 204: Foutcodes
Foutcodes Aanwijzing Omdat de codetabel voor verschillende producten wordt gebruikt, zijn sommige codes bij het betreffende product mogelijk niet zichtbaar. Code/betekenis Mogelijke oorzaak Maatregel ▶ F.000 Stekker aanvoertemperatuur- Controleer de stekker en de stekkerverbinding van de aan- voeler niet aangesloten/los voertemperatuurvoeler. - Pagina 205 Code/betekenis Mogelijke oorzaak Maatregel ▶ F.022 Onderbreking in de kabelboom Controleer de kabelboom. ▶ Er is geen of te weinig water in Kabel naar de Controleer de kabel naar de pomp/naar de waterdruksensor. het product of de waterdruk is pomp/waterdruksensor los/niet te laag.
- Pagina 206 Code/betekenis Mogelijke oorzaak Maatregel ▶ F.029 Aarding foutief Controleer de aarding van het product. ▶ De ontsteking na een vlamuitval Haperende ontsteking Controleer of de ontstekingstransformator goed functioneert. tijdens het bedrijf is mislukt. ▶ Condensafvoerleiding verstopt Controleer de condensafvoerleiding. ▶ Regelelektrode heeft contact Controleer de afstand tussen regelelektrode en brander.
- Pagina 207 Code/betekenis Mogelijke oorzaak Maatregel ▶ F.047 Stekker boileruitlaattempera- Controleer de stekker en de stekkerverbinding van de boileruit- tuursensor niet aangesloten/los laattemperatuursensor. Het signaal van de warmwater- ▶ temperatuursensor aan de uit- Boileruitlaattemperatuursensor Vervang de boileruitlaattemperatuursensor. gang van de interne boiler is defect niet plausibel ▶...
- Pagina 208 Code/betekenis Mogelijke oorzaak Maatregel ▶ F.070 Toestelidentificatie niet inge- Stel de juiste toestelherkenning in. steld/is verkeerd De toestelherkenning (DSN) is foutief, ontbreekt of past niet bij ▶ Onderbreking in de kabelboom Controleer de kabelboom. de codeerweerstand. ▶ F.071 De aanvoertemperatuursensor Controleer de positionering van de aanvoertemperatuursensor.
- Pagina 209 Code/betekenis Mogelijke oorzaak Maatregel ▶ F.083 Te weinig/geen water in het Vul de CV-installatie. product. Bij branderstart wordt geen of een te langzame temperatuur- toename aan de aanvoer- of re- tourtemperatuursensor geregi- streerd. ▶ F.084 Aanvoertemperatuursensor ver- Controleer of de aanvoertemperatuursensor correct gemon- keerd gemonteerd teerd is.
- Pagina 210 Code/betekenis Mogelijke oorzaak Maatregel ▶ F.194 Netadapter van de printplaat Vervang de printplaat. defect De netadapter van de printplaat is defect. ▶ F.195 Variaties (te lage spanning) in Controleer de netspanning. de voedingsspanning Het toestel heeft een signifi- Wanneer de netspanning in orde is, vervangt u de printplaat. cante onderspanning in de voe- Wanneer de netspanning niet in orde is, neem dan contact dingsspanning gedetecteerd.
-
Pagina 211: E Testprogramma's
Code/betekenis Mogelijke oorzaak Maatregel ▶ F.346 Luchtaanzuigbuis geblokkeerd Controleer de luchtaanzuigbuis. ▶ Een harde ontbranding is her- Offset gasklep in D.052 ver- Controleer de offsetinstelling van het gasblok. kend. De ontbranding is mislukt. keerd ingesteld ▶ Verkeerd ET-gasblok Controleer het ET-gasblok. ▶... -
Pagina 212: F Werkingtest
Werkingtest Aanwijzing Omdat de codetabel voor verschillende producten wordt gebruikt, zijn sommige codes bij het betreffende product mogelijk niet zichtbaar. Actieve L.XXX codes kunnen actortesten T.XXX tijdelijk blokkeren. Code Betekenis T.001 De interne pomp wordt ingeschakeld en op de geselecteerde verschildruk geregeld. T.002 De driewegklep wordt in verwarmings- of warmwaterpositie gebracht. -
Pagina 213: Irreversible Noodbedrijfcodes
Code Betekenis L.319 De interne bypass van het toestel is geblokkeerd. L.320 De CV-pomp is geblokkeerd. Het toestel probeert de blokkade op te heffen. L.322 De pompelektronica is oververhit. Irreversible noodbedrijfcodes Aanwijzing Omdat de codetabel voor verschillende producten wordt gebruikt, zijn sommige codes bij het betreffende product mogelijk niet zichtbaar. - Pagina 214 Code/betekenis Mogelijke oorzaak Maatregel ▶ N.095 Printplaat defect Vervang de printplaat. De gasklepstappenmotor heeft het minimaal toegestane aantal stappen bereikt. ▶ N.096 Gasaansluitdruk te gering Controleer de gasaansluitdruk. ▶ De gasklepstappenmotor heeft Verkeerde gassoort (bijv. pro- Controleer de gassoort en de gassoortinstelling. het maximaal toegestane aantal paan) stappen bereikt.
-
Pagina 215: Aansluitschema
Aansluitschema Aanwijzing De steekplaats voor de aansluiting X13 is productafhankelijk en mogelijkerwijs niet aanwezig. 0020282231_03 Installatie- en onderhoudshandleiding... - Pagina 216 Geldigheid: VC 20CS/1-7 I (N-BE) OF VC 30CS/1-7 I (N-BE) +24V Burner X100 24V= X100 X12a X12b X12a 230V~ Printplaat Ventilator Printplaat bedieningsveld Gasblok hoofdgasklep Gasblok Retourtemperatuursensor Installatie- en onderhoudshandleiding 0020282231_03...
- Pagina 217 Aanvoertemperatuursensor Regelelektrode Aanlegthermostaat/Burner off Buitentemperatuursensor, aanvoertemperatuursen- sor (optioneel, extern), DCF-ontvanger 24 V DC kamerthermostaat Afstandsbediening circulatiepomp Busaansluiting (systeemthermo- Thermostaatmodule staat/kamerthermostaat digitaal) Waterdruksensor Communicatie-eenheid Driewegklep Waterdoorstromingssensor Boilertemperatuursensor (optie) Interne pomp Boilercontact C1/C2 (optie) Hoofdschakelaar Ontstekingstransformator Hoofdstroomvoorziening Ontstekingselektrode 0020282231_03 Installatie- en onderhoudshandleiding...
- Pagina 218 Geldigheid: VCW 36CF/1-7 I (N-BE) +24V Burner X100 24V= X100 X12a X12b X12a 230V~ Printplaat Ventilator Printplaat bedieningsveld Gasblok hoofdgasklep Gasblok Retourtemperatuursensor Installatie- en onderhoudshandleiding 0020282231_03...
- Pagina 219 Aanvoertemperatuursensor Ontstekingselektrode Aanlegthermostaat/Burner off Regelelektrode 24 V DC kamerthermostaat Buitentemperatuursensor, aanvoertemperatuursen- sor (optioneel, extern), DCF-ontvanger Busaansluiting (systeemthermo- Afstandsbediening circulatiepomp staat/kamerthermostaat digitaal) Warm water inlaattemperatuursensor Thermostaatmodule Waterdruksensor Communicatie-eenheid Driewegklep Waterdoorstromingssensor Stromingsrotor-waterdoorstromingssensor Interne pomp Temperatuursensor warmwateraansluiting Hoofdschakelaar Ontstekingstransformator Hoofdstroomvoorziening 0020282231_03 Installatie- en onderhoudshandleiding...
- Pagina 220 Geldigheid: VCW 43CF/1-7 I (N-BE) +24V Burner X100 24V= X100 X12a X12b X12a 230V~ Printplaat Ventilator Printplaat bedieningsveld Gasblok hoofdgasklep Gasblok Retourtemperatuursensor Installatie- en onderhoudshandleiding 0020282231_03...
-
Pagina 221: Inspectie- En Onderhoudswerkzaamheden
Aanvoertemperatuursensor Regelelektrode Aanlegthermostaat/Burner off Buitentemperatuursensor, aanvoertemperatuursen- sor (optioneel, extern), DCF-ontvanger 24 V DC kamerthermostaat Afstandsbediening circulatiepomp Busaansluiting (systeemthermo- Thermostaatmodule staat/kamerthermostaat digitaal) Warm water inlaattemperatuursensor Communicatie-eenheid Waterdruksensor Waterdoorstromingssensor Driewegklep Interne pomp Stromingsrotor-waterdoorstromingssensor 230 V-voeding ventilator Temperatuursensor warmwateraansluiting Hoofdschakelaar Ontstekingstransformator Hoofdstroomvoorziening Ontstekingselektrode Inspectie- en onderhoudswerkzaamheden De volgende tabel geeft de vereisten van de fabrikant i.v.m. -
Pagina 222: L Technische Gegevens
Technische gegevens Technische gegevens – algemeen VC 20 VC 30 VCW 36 Land van bestemming (benaming conform ISO 3166) Toegestane gastoestelcategorie CE PIN 0063CU3910 0063CU3910 0063CU3910 Gasaansluiting toestelzijde 15 mm 15 mm 15 mm G 3/4 ″ G 3/4 ″ G 3/4 ″... -
Pagina 223: Technische Gegevens - Vermogen/Verwarmingsbelasting G20
VCW 43 Max. gasvolume gerelateerd aan 15 °C en 1013 mbar, droog 4,9 m³/h gas (CV-functie), G25 35 ℃ Min. verbrandingsgastemperatuur 85 ℃ Max. verbrandingsgastemperatuur Toegestane toestellen van het type B23, B33, C13, C33, C43, C53, C83, C93 NOx-klasse NOx-emissie gewogen 24,3 mg/kW⋅h Gewicht (zonder verpakking, zonder water) 43 kg... -
Pagina 224: Technische Gegevens - Verwarmen
VC 20 VC 30 VCW 36 Nominaal warmtebelastingsbereik verwarming 2,7 … 20,4 kW 3,7 … 30,6 kW 3,2 … 25,5 kW Instelbereik verwarming 2,7 … 20,4 kW 3,7 … 30,6 kW 3,2 … 25,5 kW VCW 43 Nominaal warmtevermogensbereik bij 40/30 °C 4,9 …... -
Pagina 225: Technische Gegevens - Elektrisch Systeem
VCW 43 Startwaterhoeveelheid 2,0 l/min Specifieke doorstroming D (ΔT = 30 K) (EN 13203-1) 20,1 l/min Toegestane bedrijfsdruk 0,03 … 1,0 MPa (0,30 … 10,0 bar) Vereiste aansluitdruk 0,07 MPa (0,70 bar) 35 … 65 ℃ Instelbereik warmwatertemperatuur – Volumestroombegrenzer Classificatie conform de totale comfortfactor (EN 13203-1) * * * Technische gegevens –... -
Pagina 226: Conformiteitsverklaring
Conformiteitsverklaring Installatie- en onderhoudshandleiding 0020282231_03... - Pagina 227 Trefwoordenlijst Inspectie ................182 Inspectiewerkzaamheden.......... 186, 221 Installateurniveau ............170, 196 Aanvoertemperatuur instellen ........... 179 Installatieassistent starten ..........172 Aanvullende componenten..........170 Intern expansievat vervangen ........... 192 Afvoer, verpakking............. 195 Isolatiemat ............182, 184–185 Afvoerbuis ................. 166 Artikelnummer ..............162 Kalkuitval ................
- Pagina 228 Veiligheidsklep ..............166 Ventilator vervangen ............188 Verbrandingsanalyse............171 Verbrandingsbereik ........... 182, 184 Verpakking afvoeren ............195 Verwarmingsbelasting ............178 Vlotter reinigen ..............185 VLT/VGA ................. 167 aanpassen ..............177 aansluiten ..............167 Monteren..............167 Voormantel demonteren..............168 Monteren..............175 Voorschriften ..............
- Pagina 232 Supplier N.V. Vaillant S.A. Golden Hopestraat 15 B-1620 Drogenbos Tel. 2 3349300 Fax 2 3349319 Kundendienst / Service après-vente / Klantendienst 2 3349352 0020282231_03 info@vaillant.be www.vaillant.be Publisher/manufacturer Vaillant GmbH Berghauser Str. 40 D-42859 Remscheid Tel. +49 2191 18 0 Fax +49 2191 18 2810 info@vaillant.de www.vaillant.de © These instructions, or parts thereof, are protected by copyright and may be reproduced or distributed only with...