Conformiteitsverklaring Parker Hannifin Manufacturing Germany & Co.KG Gas Separation and Filtration Division EMEA Im Teelbruch 118 D – 45219 Essen Kettwig verklaart hiermee onder alleenverantwoordelijkheid, dat de producten Perslucht adsorptiedrogers serie W___ES W___VM W___KL W___KT size 40 naar 7900 Moduletype: module volgens art. 4 no. 2b,...
Machinepas Typeaanduiding Ordernr. Catalogusnr. Bouwnr. Nr. tank Nr. tank Bouwjaar 2016 De exploitant is er verantwoordelijk voor open gelaten apparaatgegevens voor de eerste maal in te vullen, deze apparaatgegevens steeds actueel te houden. Door de boven vermelde apparaatgegevens kunnen de droger en zijn componenten perfect worden geïdentificeerd en worden servicemaatregelen aanzienlijk gemakkelijker.
Pagina 6
Inhoudstafel Algemene informatie ................... 8 Gegevens m.b.t. de fabrikant ....................8 Gegevens over de droger ....................... 8 Over deze handleiding ......................9 Voor uw veiligheid ..................... 11 Borden, instructies en zones met gevaren bij de droger ............11 Bedoeld gebruik van de droger ..................... 13 Algemene veiligheidsinstructies ....................
Pagina 7
Onderhoud van de droger ................45 Onderhoudsinstructies ......................45 Regelmatige onderhoudsintervallen ..................46 Dagelijkse onderhoudswerkzaamheden................47 Maandelijkse onderhoudswerkzaamheden ................48 Halfjaarlijkse onderhoudswerkzaamheden ................48 Onderhoudswerken die om de 12 maanden uitgevoerd moeten worden ......49 Onderhoudswerken die om de 24 maanden uitgevoerd moeten worden ......51 Onderhoudswerken die om de 48 maanden uitgevoerd moeten worden ......
Algemene informatie Gegevens m.b.t. de fabrikant Naam en handtekening Gegevens over de droger Leveringsprogramma Droger bestaande uit 2 tanks gevuld met droogmiddel 1 verhitter 1 vacuümpomp 1 schakelkast inclusief regeling 1 sleutels voor de schakelkast ...
Opmerkingen over begeleidende documentatie Begeleidende documentatie, zoals bedieningshandleidingen voor optionele uitrustingen of bijbehorende componenten, moet te allen tijde in acht worden genomen. Deze bevat aanvullende informatie over bijvoorbeeld onderhoud en is daarom vereist voor een veilig bedrijf van de installatie. Opmerkingen over voor- en nafiltratie Voor- en nafilters worden niet standaard met de droger meegeleverd.
Pagina 10
Opmerking: Deze opmerkingen geven u tips voor een veilig en efficiënt gebruik van machines en installaties. Opgelet! Deze veiligheidsinstructies waarschuwen u voor materiële schade en helpen u om dergelijke schade te vermijden. Gevaar! Deze grijs gemarkeerde gevaartekens waarschuwen u voor lichamelijke letsels en/of levensgevaarlijke situaties.
Voor uw veiligheid De droger is uitgerust met de allernieuwste techniek en voldoet aan de bestaande regels inzake veiligheid. Niettemin bestaat bij gebruik van het toestel gevaar voor persoonlijke letsels of materiële schade indien de droger wordt bediend door niet gekwalificeerd personeel, ...
Pagina 12
Zones met gevaren bij de droger Gevaar door hete oppervlakken op de tanks en Gevaar door plotseling ontwijkende druk 1, 6 de buisleidingen Gevaar door elektrische spanning Gevaar door hete regeneratiegasstroom Gevaar voor kneuzing aan de as tijdens de Gevaar door verstopte geluidsdempers omschakeling Symbool in de bedienings-...
Bedoeld gebruik van de droger De droger is uitsluitend bestemd voor het drogen van perslucht. Afhankelijk van gedefinieerde ingangsvoorwaarden droogt deze gecomprimeerde lucht voor industrieel gebruik. De droger is ontworpen voor gas dat vrij is van agressieve water-, olie- en vastestofbestanddelen.
Gebruik van droogmiddel De gebruikte droogmiddelen vormen geen gevaar voor de gezondheid. Wanneer de reservoirs met droogmiddel worden gevuld of worden leeggemaakt, kan er evenwel meer stof ontstaan. Let daarbij op de volgende instructies. Bij het vullen van de reservoirs met droogmiddel moet u een stofmasker en een veiligheidsbril dragen! ...
Werking controleren Waarschuwing voor een plotselinge uitstoot van lucht! Tijdens de expansie komt de druk plotseling vrij via de geluiddemper: Er ontstaat een luide knal, die het gehoor kan beschadigen. Kleine deeltjes die meegesleurd worden in de luchtstroom, kunnen oog- of huidletsels veroorzaken.
Laat nooit gereedschap, losse onderdelen of poetsdoeken achter op de droger. Na onderhoudswerkzaamheden in principe controleren of alle flens- en schroefkoppelingen controleren dicht zijn en vastzitten. Gebruik uitsluitend reserveonderdelen die geschikt zijn voor de betreffende functie en die voldoen aan de technische eisen van de fabrikant. Dit is bij originele reserveonderdelen altijd gewaarborgd.
Technische productbeschrijving Overzichtstekeningen Vooraanzicht Hoofduitlaatklep Drukomvormer Stuurluchtfilter en drukregelaar Tank Vulsluiting voor droogmiddel Dauwpuntmeetkamer (optioneel) Schakelkast met besturing Drukopbouwventiel Aftapmof voor droogmiddel Tankmanometer Afsluitkraan voor tankmanometer Hoofdinlaatklep WVM_BASIS_NL_03—07/2016...
Pagina 18
Achteraanzicht Hijsoog Aansluitkast van de verhitter met ontgrendelingsknop voor de veiligheidsthermostaat Weerstandsthermometer voor het meten van de Aanzuigopening voor het regeneratiegas uitlaattemperatuur van het regeneratiegas Vacuümpomp Verhitter Sjoroog Expansieventiel met geluiddemper Uitlaat regeneratiegas bij de vacuümpomp Weerstandsthermometer voor de regeltemperatuur van het regeneratiegas WVM_BASIS_NL_03—07/2016...
Functieomschrijving De droger droogt de door de compressor geleverde perslucht en stelt deze beschikbaar voor industrieel gebruik. Voorfilters zuiveren de perslucht van stof, verontreinigingen, olie- en waterdruppels voordat de perslucht de droger bereikt. Voorfilters zorgen zodoende tevens voor een langere levensduur van het droogmiddel. Nafilters reinigen de perslucht van droogmiddelresten voordat deze naar het persluchtnetwerk wordt getransporteerd.
Pagina 20
Expansiefase (duur: enkele minuten) ) Via het expansieventiel wordt de druk in de te regenereren tank verlaagd tot de omgevingsdruk. Het naar buiten stromen van de perslucht is ook hoorbaar door een constant zacht stromingsgeluid bij de geluiddemper. Expansiefase Verhittingsfase (duur: enkele uren) Een vacuümpomp zuigt via een verhitter* verwarmde omgevingslucht door de te...
Drukopbouwfase (duur: enkele minuten) De tank wordt na voltooiing van de koelfase via de drukopbouwleiding weer op bedrijfsdruk teruggebracht. Vervolgens kan er worden omgeschakeld van regeneratie naar adsorptie. Standbyfase (bij optionele dauwpuntmeting) Zolang het dauwpunt beter is dan de ingestelde omschakelwaarde, blijft de geregenereerde tank in standbytoestand.
Opties Voor de droger zijn de volgende opties beschikbaar: Drukdauwpunt-sturing Isolatie en beveiliging tegen aanraken Aanpassing voor gebruik buiten Bijverwarming, vorstbescherming Aanzuigkoppeling voor regeneratielucht Aanzuigfilter voor regeneratielucht Kringloopregeneratie (Loop-koeler) Stoomwarmtewisselaar in plaats van elektrische verhitter ...
Een tegen vorst beveiligde uitvoering moet daarom altijd van tevoren in overleg met de fabrikant worden gepland, zodat de vereiste specifieke constructieve maatregelen tijdig kunnen worden genomen. Aanzuigkoppeling voor regeneratielucht Met de aanzuigkoppeling kan een luchttoevoerkanaal of een buisleiding op de droger worden aangesloten om de regeneratielucht van de droger weg te voeren (zie pagina 26).
Verhittercombinatie stoom/elektrisch Bij deze optie wordt de bestaande elektrische verhitter aangevuld met een extra stoomwarmtewisselaar. Zodoende zijn er drie verschillende mogelijkheden: Uitsluitend stoombedrijf Er is voldoende hete stoom beschikbaar voor het regeneratieproces. De elektrische verhitter is niet nodig. Uitsluitend elektrisch bedrijf Er is geen hete stoom beschikbaar, zodat de elektrische verhitter volledig voor verhitting zorgt.
Transporteren, opstellen en opbergen Gevaar door ondeskundig transport! De droger mag enkel worden getransporteerd door geschoold personeel dat daarvoor bevoegd is. Bij het transport moet u rekening houden met de in eigen land geldende voorschriften ter voorkoming van ongevallen. Zo niet bestaat er gevaar voor letsels.
Droger transdporteren naar de plaats van opstelling Eisen aan de plaats van opstelling De omstandigheden op de plaats van opstelling hebben een grote invloed op de functionaliteit van de droger en de standtijd van het droogmiddel. Om een zo langdurig en onderhoudsvrij mogelijk gebruik te garanderen moet de plaats van opstelling voldoen aan de volgende eisen: Weerbescherming ...
Pagina 27
Criteria voor isolatie Als ten minste een van de volgende criteria zich voordoet, moet de droger worden geïsoleerd: als de temperatuur in de ruimte waar de droger staat opgesteld, meer dan 1 uur per dag lager is dan 10 °C; ...
Droger transporteren Gevaar door ondeskundig transport! De droger mag uitsluitend door geautoriseerd en gekwalificeerd vakpersoneel worden getransporteerd. Bij het transporteren dienen de geldige nationale voorschriften voor de ongevalpreventie in acht te worden genomen. Anders bestaat er gevaar voor persoonlijk letsel. Let op! De droger kan beschadigd raken als deze aan de sjorogen wordt opgetild.
► Transporteer de adsorptiedroger met behulp van een kraan rechtop naar de plaats van opstelling. Transporteren met kraan Transporteren met vorkheftruck ► Transporteer de droger ook met de vorkheftruck uitsluitend rechtop. ► Borg de droger op de vorkheftruck tegen omkantelen of omvallen, door hem op een pallet vast te schroeven.
Pagina 30
► Zorg ervoor dat eventueel geïnstalleerde stoomkleppen (bij optionele stoomwarmtewisselaar) of koelwaterkleppen (bij optionele kringloopregeneratie) gesloten zijn. ► Droger van het persluchtnet scheiden. ► Haal de droger van het stroomnetwerk en van eventuele externe en aanvoerleidingen. ► Sluit de volgende openingen van de droger ter bescherming tegen verontreinigingen met folie of iets dergelijks: persluchtinlaat- en persluchtuitlaatopeningen;...
Installeren Werkzaamheden aan leidingen en aan de elektrische installatie enkel laten uitvoeren door geschoold personeel dat daarvoor bevoegd is. Met name de elektropneumatische schakelkast mag uitsluitend door een daartoe geïnstrueerde elektricien worden geopend en onderhouden. Zodra de droger staat opgesteld op de plaats waar hij moet worden gebruikt, kunt u de toevoer- en afvoerleidingen voor de perslucht installeren en de elektrische aansluiting in orde brengen.
Pagina 32
Daarom moet absoluut het volgende in acht genomen worden: Het maximale drukverlies in de leiding voor de luchtin- en uitlaat mag 20 mbar niet overschrijden (bijv. maximaal 10 m leiding met drie bogen)! De diameter van de leiding voor de luchtin- en uitlaat moet minstens twee nominale waardes groter zijn dan de aansluitflens aan de vacuümpomp aangeeft! om corrosie van de leidingen te voorkomen, adviseren wij leidingen van...
Leidingaanleg monteren Om de optimale werking van de droger te garanderen moet deze spanningvrij in de persluchtinstallatie ingepast worden. ► Vóór de montage waarborgen dat alle toe- en afvoerende persluchtleidingen en kleppen schoon en onbeschadigd zijn. ► De schroefkoppelingen controleren en zo nodig opnieuw vastdraaien, omdat deze door het transport losgeraakt kunnen zijn.
Elektrische aansluiting installeren Waarschuwing tegen elektrische spanning! Werkzaamheden aan de elektrische installatie mogen alleen door gekwalificeerd vakpersoneel worden uitgevoerd! Met name de elektropneumatische schakelkast mag uitsluitend door een daartoe geïnstrueerde elektricien worden geopend en onderhouden! Toevoerleiding installeren Alle componenten van de droger zijn af fabriek op de schakelkast aangesloten. U hoeft deze alleen nog maar aan te sluiten op de elektrische voeding .
Inbedrijfname Opgelet! De droger enkel in bedrijf laten nemen door geschoold personeel! Ongeschoold personeel beschikt niet over de nodige know-how. Zij zouden bij de inbedrijfname zware fouten kunnen maken. Opmerking: U kunt de inbedrijfname laten uitvoeren door de fabrikant en uw personeel laten opleiden door diezelfde fabrikant.
Overzicht over de besturings- en afleeselementen Het bedieningspaneel op de deur van de schakelkast is bestemd voor het controleren van de bedrijfstoestanden en voor het wijzigen van instellingen. Het display van de besturing is een zogenaamd touchscreen. Dit wordt bediend door de elementen op het beeldscherm aan te raken.
Gevaar door plotseling ontwijkende druk! Nooit delen van de droger verwijderen of andere manipulaties uitvoeren, zolang de installatie onder druk staat! Delen van de installatie zouden kunnen exploderen en zwaar letsel veroorzaken. Vóór werkzaamheden aan de droger eerst de installatie drukvrij maken. ...
Vermijd een schoksgewijze drukafbouw en hoge stromingssnelheden! Een schoksgewijze drukafbouw moet te allen tijde worden voorkomen! Als de druk namelijk te snel daalt of als er te hoge stromingssnelheden ontstaan, kan de droger beschadigd raken. Open de persluchtuitlaatklep daarom altijd langzaam of installeer een opstartvoorziening direct na de droger in het persluchtnetwerk! ►...
Pagina 39
Als de blazer in de richting van de pijl draait, draait de vacuümpomp in de juiste richting. Als de draairichting van de vacuümpomp correct is ► Zet de hoofdschakelaar op ‘0’. ► Plaats de zekeringen van de verhitter weer terug in de schakelkast. Als de draairichting van de vacuümpomp niet correct is Ook als de droger maar even loopt terwijl de vacuümpomp in de verkeerde richting draait, kan de verhitter beschadigd raken.
Pagina 40
Droger in bedrijf stellen ► Zet de hoofdschakelaar op ‘I’. ► Start de droger (zie bedieningshandleiding van de besturing). Als er geen storingsmelding verschijnt, is de installatie nu in bedrijf gesteld. Als er een storingsmelding verschijnt Let op! Zet de droger in noodgevallen en bij veiligheidstechnische storingen (bijvoorbeeld plotseling ontsnappende perslucht, defecte componenten) onmiddellijk stil zoals beschreven op pagina 43.
Bedrijf controleren Aanwijzingen voor bepaalde bedrijfssituaties Parallelbedrijf meerdere installaties Een standaard installatie bestaat uit een compressor en een droger. Neem contact op met de fabrikant als u daarvan af wilt wijken. Deellastbedrijf van de droger De droger geeft het meeste rendement bij een hoge belasting. Dit is het geval als de bedrijfsparameters overeenkomen met de gespecificeerde waarden of er slechts weinig onder zitten.
Droger buiten bedrijf stellen en opnieuw inschakelen In de volgende gevallen moet u de droger buiten bedrijf nemen en drukloos maken: In noodgevallen en bij storingen Voor onderhoudswerken Voor demontagewerken Gevaar door plotseling ontsnappende druk! Nooit delen van de droger verwijderen of andere manipulaties uitvoeren zolang de installatie onder druk staat.
Opmerking De hoofdschakelaar hoeft niet per se op ‘0’ te worden gezet. U kunt informatie op het display blijven aflezen. Droger drukvrij maken en buiten bedrijf stellen In de volgende gevallen moet u de droger drukvrij maken en buiten bedrijf stellen: ...
Indien werkzaamheden moeten worden uitgevoerd aan de elektrische installatie ► De droger drukloos maken en buiten bedrijf zetten, zoals in het vorige, gelijknamige deel beschreven. Gevaar voor lichamelijke letsels door delen die onder stroom staan! De kabels van de elektrische toevoerleiding en van externe leidingen staan ook na het uitschakelen van de droger onder stroom en kunnen zware lichamelijke letsels veroorzaken indien men ze aanraakt.
Onderhoud van de droger Om onderhoudswerkzaamheden aan de droger snel en zonder risico's voor het onderhoudspersoneel te laten verlopen, dient u de volgende instructies in acht te nemen. Onderhoudsinstructies Opgelet! Onderhoudswerkzaamheden mogen enkel worden uitgevoerd door geschoold personeel dat daarvoor bevoegd is en enkel wanneer de installatie is uitgeschakeld en niet onder druk staat.
Regelmatige onderhoudsintervallen De tabel geeft een overzicht van de uit te voeren onderhoudswerkzaamheden. De aparte activiteiten staan op de onderstaande pagina’s omschreven. Onderhoudsintervallen Component Uit te voeren onderhoudswerkzaamheden Gehele droger Visuele en functiecontrole uitvoeren. Verwarmer Aanzuigopening voor het regeneratiegas ...
Waarschuwing tegen elektrische spanning! Werkzaamheden aan de elektrische installatie mogen alleen door gekwalificeerd vakpersoneel worden uitgevoerd! Droger reinigen ► Verwijder los stof met een droge doek en indien nodig ook met een vochtige goed uitgewrongen doek. ► Reinig de oppervlakken, zoals b.v. besturingselementen op de deur van de schakelkast, met een vochtige, goed uitgewrongen doek.
Maandelijkse onderhoudswerkzaamheden Aanzuigopening voor het regeneratiegas controleren Op de verwarmer bevindt zich een aanzuigopening voor het regeneratiegas. ► Afwachten totdat de droger zich in de stand-by fase bevindt (zie pagina 21). Toestand op het display controleren. ► Omzichtig werken en hete oppervlakken niet aanraken: Als de vacuümpomp tot stilstand is gekomen, controleren of de —...
Onderhoudswerken die om de 12 maanden uitgevoerd moeten worden Geluiddemper vervangen De droger is voorzien van een geluiddemper. Wanneer de geluiddemper verstopt is, wordt een stuwdruk veroorzaakt, die in een extreem geval ertoe kan leiden dat de geluiddemper barst. Gevaar door een verstopte geluiddemper! Aan verstopte geluiddempers kan er een gevaarlijke overdruk worden opgebouwd, die ertoe kan leiden dat de geluiddempers barsten.
Pagina 50
► Onderste gedeelte van het filterhuis eraf schroeven. ► Filterelement eruit draaien. ► Filterelement weer erin plaatsen of vervangen. ► Onderste gedeelte van het filter weer erop schroeven. ► Gebruikt filterelement zo nodig volgens de geldige bepalingen verwijderen.. Regelluchtfilter openen ►...
► De drukdauwpuntsensor (2) aan de moer uit de meetkamer (3) schroeven. ► De nieuwe drukdauwpuntsensor (2) uit de doos neme. De veiligheidskappen (4, 5) verwijderen en de sensor in de meetkamer (3) inschroeven. ► De dichting aanbrengen en de stekker (1) opnieuw opstekken en met de schroef bevestigen.
Pagina 52
Stofzeef vervangen Tussen tank en bovenste buisbrug zijn stofzeven gemonteerd die het stof van het droogmiddel tegenhouden. Als deze stofzeven verstopt raken, ontstaat er een dynamische druk die tot schommelingen in het persluchtnet kan leiden. Om de stofzeven te verwijderen, moet de complete buisbrug worden gedemonteerd.
Pagina 53
Let bij het vervangen van het droogmiddel op de volgende veiligheidsinstructies: Oogbescherming en stofmasker dragen vanwege verhoogde stofontwikkeling! Bij het leegmaken van het droogmiddel kan er een verhoogde stofontwikkeling ontstaan. Om oogirritaties te voorkomen, veiligheidsbril opzetten! Om inademing van het stof te voorkomen, stofmasker dragen! Gevaar voor uitglijden! Als er droogmiddel op de grond gevallen is, bestaat er door de parels gevaar voor uitglijden.
Pagina 54
Eural-codes Ongebruikt product: 060899 (Europese afvalstoffenlijst). Gebruikt product: deze codes zijn afhankelijk van het industrieel gebruik en moeten daarom door de afvalproducent worden vastgesteld. Vullen met nieuw droogmiddel Gevaar om te vallen! Droger niet gebruiken als klimvoorziening. De componenten zijn niet ontworpen voor deze belastingen en kunnen breken.
Defecten herkennen en oplossen In de volgende tabel ziet u welke afkortingen worden gebruikt voor de verschillende onderdelen. Die benamingen vindt u ook terug in de technische documentatie. Afkorting Onderdeel Armaturen algemeen Afsluitklep Terugslagklep Cardanas 4/2-weg plugkraan Blinde stop/flens Zeefbodem/stofzeef/stromingsverdeler Geluiddemper Droogmiddel Eindstandbewaking...
Informatie over storingsmeldingen en storingen De storingsmeldingen van de droger worden weergegeven in het display van het bedieningspaneel. In de handleiding van de besturing vindt u hierover nadere informatie. Daarin worden mogelijke oorzaken van storingen en tips om de storingen te verhelpen beschreven. Als de droger is aangesloten op een storingsmeldingsysteem, worden de storingsmeldingen via het potentiaalvrije verzamelcontact naar een aanwezige centrale controle- of schakelkamer doorgestuurd.
Bijlage met technische documenten In deze bijlage vindt u de volgende informatie en technische documenten: Lijst met service- en droogmiddelkits Stroomschema Pneumatiekschema van de regelluchtunit Maattekening Schakelschema’s elektro 03—07/2016 WVM_BASIS_NL_...
Technische gegevens – overzicht standaard droger Opmerking Afmetingen en gewicht van de droger kunt u vinden in de bijgevoegde maattekening! Nominaal vermogen* Type mbar WVM 40 5,55 ~136 WVM 50 5,55 ~171 WVM 65 9,70 ~207 WVM 85 9,70 ~260 WVM 120 1180 1062...
Pagina 62
Vulhoeveelheden Reservoir Boven Silicagel Silicagel Beneden watervaste Silicagel watervaste Silicagel Opmerking over het berekenen van de lastwisselingen Conform de EG-Drukapparatuurrichtlijn zijn de drogers ontworpen voor 14.000 lastwisselingen. Bij bedrijf in de vaste cyclus van 6 uur (12 uur totale cyclustijd) komt dit overeen met een bedrijfstijd van circa 20 jaar.
Lijst van reserveonderdelen en slijtagedelen (standaard droger) Aanwijzing: geef bij het bestellen van reserve- en vervangingsonderdelen altijd het type droger en het constructienr. van de droger aan. Deze gegevens staan op het typeplaatje van de droger. Servicekits (Slijtende onderdelenset; van toepassing voor 10 bar-uitvoeringen) Bestelnr.