Při pouívání bílých olejů pamatujte, e výrobky,
které byly doposud naplněny transformátorovým
olejem, musíte vypustit a řádně vyčistit!
Mnoství náplně
Typ
KS 8, KS 9, KS, KS
14
KS 12, KS 15
KS 20
KS 24
KS 37, KS 70
KS 220
KS...Ex
8.1.2 Přehled – mazací tuk
Jako mazací tuk podle DIN 51818/NLGl třída 3 lze
pouít:
• Esso Unirex N3
• SKF GJN
• NSK EA5, EA6
• Tripol Molub-Alloy-Food Proof 823 FM*
8.2 Lhůty k provedení údrby
Přehled potřebných lhůt údrby:
Při pouití značně abrazivních nebo agresívních
médií se intervaly údrby zkracují o 50 %!
8.2.1 Před prvním uvedením do provozu nebo po delším
uskladnění
• Kontrola izolačního odporu
• Kontrola funkce bezpečnostních a kontrolních zařízení
8.2.2 8000 provozních hodin nebo po 2 letech
• Výměna provozních prostředků (doporučení)
8.2.3 15000 hodin provozu nebo nejpozději po 5 letech
• Generální oprava
8.3 Úkony údrby
8.3.1 Kontrola izolačního odporu
K provedení kontroly izolačního odporu je nutno
odpojit přívodní kabel. Potom lze odpor změřit pomocí
zkoušečky izolace (měřicí stejnosměrné napětí je
1000 voltů). Je nepřípustný pokles pod následující
hodnoty:
• Při prvním uvedení do provozu: Hodnota izolačního
odporu nesmí klesnout pod 20 M.
• Při dalších měřeních: Hodnota musí být vyšší ne
2 M.
Je-li izolační odpor kabelu nebo motoru příliš
nízký, můe dojít ke vniknutí vlhkosti do kabelu
nebo motoru. Stroj ji nepřipojujte a záleitost
konzultujte s výrobcem!
Návod k montái a obsluze Wilo-EMU KS.../KS...Ex
All manuals and user guides at all-guides.com
Těsnicí komora
Motor
200 ml
900 ml
140 ml
820 ml
400 ml
1300 ml
350 ml
1350 ml
1400 ml
3000 ml
1000 ml
-
550 ml
-
8.3.2 Kontrola funkce bezpečnostních a kontrolních
zařízení
Kontrolní zařízení jsou např. teplotní čidla instalovaná v
motoru, kontrola utěsněného prostoru, ochranná
motorová relé, přepěťová relé atd.
Ochranná motorová relé, přepěťová relé a ostatní
spouště lze pro testovací účely zásadně ovládat ručně.
Na zkoušení kontroly utěsněného prostoru nebo
teplotních čidel je nutno agregát nechat vychladnout
na teplotu okolí a dále je třeba odpojit elektrické
připojovací vedení kontrolního zařízení ve skříňovém
rozváděči. Kontrolní zařízení se pak zkouší pomocí
ohmmetru.
Měly by se změřit tyto hodnoty:
• Bimetalický snímač: Hodnota rovná průchodu nulou
„0".
• Snímač s termistorem PTC: Snímač s termistorem PTC
má odpor zastudena 20 a 100 ohmů.
• V zapojení 3 snímačů za sebou se tak dosahuje
hodnoty 60 a 300 ohmů.
• V zapojení 4 snímačů za sebou se tak dosahuje
hodnoty 80 a 400 ohmů.
• Snímač PT 100: Snímače PT 100 mají při teplotě 0 °C
hodnotu 100 ohmů. Mezi teplotami 0 °C a 100 °C se
tato hodnota zvyšuje o 1 °C o 0,385 ohmů. Při teplotě
okolí 20 °C se tak vypočte hodnota 107,7 ohmů.
• Kontrola utěsněného prostoru: Hodnota musí jít do
"nekonečna". Při výskytu nízkých hodnot je v oleji
voda. Přihlíejte také k upozorněním vyhodnocovacího
relé, které lze obdret volitelně.
Při větších odchylkách případ konzultujte s
výrobcem!
8.3.3 Generální oprava
Při generální opravě se kromě normálních úkonů
údrby navíc kontrolují popř. vyměňují loiska motoru,
hřídelová těsnění, těsnicí O krouky a napájecí vedení.
Tyto práce smí provádět pouze výrobce nebo
autorizovaná servisní dílna.
8.4 Výměna provozních prostředků
U těchto agregátů doporučujeme výměnu provozních
prostředků po 8000 provozních hodinách nebo kadé
2 roky. Pokud chcete provést výměnu, kontaktujte
zákaznický servis společnosti Wilo. Zákaznický servis
provede výměnu na místě nebo vám poskytne
potřebné informace.
8.5 Opravy
Na tomto agregátu můete provádět následující
opravy:
• Výměna hydraulické části
• Výměna oběného kola
Návod k provedení výměny jednotlivých součástí
získáte spolu s náhradním dílem!
Česky
261