Advertenties
Controle regularmente todos os cabos e mangueiras ligadas.
Deixar de utilizar imediatamente as ferramentas eletrónicas
defeituosas.
Não devem ser utilizados bocais obstruídos.
Para obter um bom resultado de dessoldagem, é importante
limpar regularmente a cabeça de dessoldagem. Isto inclui
esvaziar e substituir o recipiente de estanho e verificar os
vedantes. A vedação perfeita das faces do cilindro de vidro
garante uma potência de aspiração completa. Filtros sujos
afetam o fluxo de ar ao longo do ferro de dessoldagem.
Diferentes bicos de aspiração resolvem muitos problemas
de dessoldagem. A ferramenta adequada para mudar os bi-
cos de aspiração está integrada no conjunto de limpeza. Os
bicos de aspiração podem ser substituídos de forma rápida
e fácil com um curto movimento rotativo (aprox. 45°).
Ao inserir e bloquear o bico de aspiração, pressione-o
ligeiramente contra o elemento de aquecimento. Substitua
e limpe o bico de aspiração apenas quando este estiver
quente. Utilize a ferramenta de limpeza para limpar o orifício
do bico de aspiração e o tubo de aspiração.
Se houver fortes depósitos de sujidade na zona do cone,
deixa de ser possível utilizar um bico de aspiração novo.
Estes depósitos podem ser removidos com o dispositivo de
limpeza de cones para o cone do elemento de aquecimento.
As reparações têm de ser efectuadas po pessoal forma-
do pela Weller.
Entre em contacto com a nossa assistência técnica:
technical-service@weller-tools.com
Kasutada ainult WELLERi originaalvaruosi.
AVISO
O bico de aspiração fica muito quente durante os
•
processos de dessoldagem. Existe o risco de
queimaduras em caso de contacto com o bico de
aspiração..
Não toque nos bocais de aspiração quentes e
•
mantenha afastados os objetos inflamáveis.
Mudança e limpeza do bocal de aspiração exclusiva-
•
mente no estado quente com ferramentas adequadas
Mudança da tubeira de ar quente exclusivamente com
•
ferramentas adequadas
Limpar ou mudar o colector de estanho exclusivamente
•
no estado frio
Ferro de dessoldagem: Substituir os bocais de aspiração
em estado quente; utilize o alicate de bocais de dessolda-
gem PDN. Por motivos de segurança, recomendamos que
a limpeza dos ferros de dessoldagem seja efectuada em
estado frio.
Manter limpas as superfícies de transmissão de calor da
ponta de soldar e do elemento de aquecimento. O elemento
Risco de queimaduras
de aquecimento não pode entrar em contacto com solda de
estanho..
O Weller DSX 80 antistatic pode ser ligado a todos os dis-
positivos de dessoldagem controlados eletronicamente com
tecnologia de ligação de 80 W.
Troca do filtro
Para o devido funcionamento do sistema de filtragem, o filtro
deve ser substituído como segue:
no mínimo, uma vez por ano, ou
•
conforme a indicação, ou
•
conforme plano de manutenção
•
Filtros obstruídos devem ser tratados como lixo especial.
Elimine as peças do aparelho substituídas, o filtro ou
os aparelhos antigos segundo os regulamentos em vigor
no país.
Utilize equipamento de protecção adequado
Características Técnicas
Ferro de dessoldagem
Gama de temperaturas °C
Gama de temperaturas °F
Consumo de potência
Tensão de rede
Tempo de aquecimento
(50°C para 350°C) (120°F para 660°F)
Tipo de ponta Série
Unidade de alimentação
Ferro de dessoldagem
Gama de temperaturas °C
Gama de temperaturas °F
Consumo de potência
Tensão de rede
Tempo de aquecimento
(50°C para 350°C) (120°F para 660°F)
Tipo de ponta Série
Unidade de alimentação
Ferro de dessoldagem
Gama de temperaturas °C
Gama de temperaturas °F
Consumo de potência
Tensão de rede
Tempo de aquecimento
(50°C para 350°C) (120°F para 660°F)
Tipo de ponta Série
Unidade de alimentação
PT
PORTUGUES
DSX 80
50 - 450
150 - 850
80 W / 24 V~
24 V / AC
~ 80 s
DX
WDD 81V, WR 2, WR 3M
DSX 120
50 - 450
150 - 850
120 W / 24 V~
24 V / AC
~ 35 s
XDS / XDSL
WR 2, WR 3M
DXV 80
50 - 450
150 - 850
80 W / 24 V~
24 V / AC
~ 65 s
DX
WDD81V, WR2 WR 3M
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