Genius MILORD Handleiding pagina 4
L'automazione MILORD per cancelli scorrevoli residenziali è un operatore
elettromeccanico che trasmette il movimento all'anta tramite un pignone
accoppiato opportunamente ad una cremagliera fissata sul cancello.
Il sistema irreversibile garantisce il blocco meccanico quando il motore non
è in funzione e quindi non occorre installare alcuna serratura. Un comodo
sblocco rende manovrabile il cancello in caso di black-out o disservizio.
Questo operatore è privo di frizione meccanica, quindi necessita di una
apparecchiatura di comando con frizione elettronica.
Gli operatori MILORD nelle versioni "C" hanno l'apparecchiatura elettronica
integrata nel corpo dell'operatore
. DESCRIZIONE E CARATTERISTICHE TECNICHE
1 Motoriduttore
1 Motoriduttore
2 Carter di copertura
2 Carter di copertura
3 Centrale di comando *
3 Centrale di comando *
4 Trasformatore toroidale **
4 Trasformatore toroidale **
5 Encoder **
5 Encoder **
* Di serie solo nelle versioni "C"
* Di serie solo nelle versioni "C"
** Solo per modello "MILORD 424 C"
** Solo per modello "MILORD 424 C"
C
aratteristiChe teCniChe operatori
Modello
Alimentazione
Potenza assorbita
Assorbimento
Giri/min motore elettrico
Condensatore di spunto
Rapporto di riduzione
Pignone
Cremagliera
Coppia max
Spinta max
Termoprotezione sull'avvolgimento
Frequenza di utilizzo
Temperatura ambiente
Peso operatore
Grado di protezione
Peso max cancello
Velocità cancello
Lunghezza max cancello
AUTOMAZIONE MILORD
Fig. 1
Fig. 1
6 Sensore magnetico
6 Sensore magnetico
7 Piastra di fondazione
7 Piastra di fondazione
8 Pignone
8 Pignone
9 Dispositivo di sblocco
9 Dispositivo di sblocco
MILORD
MILORD
MILORD
5-5C
424-424C
8-8C
230V~ 50Hz
24 Vdc
230V~ 50Hz
350 W
70 W
500 W
1.5 A
3 A
2.2 A
1400
12.5 µF
10 µF 400V
/
400V
1:25
Z16
modulo 4
18 Nm
13.5 Nm
24 Nm
45 daN
40 daN
65 daN
140°C
/
140°C
30%
100%
40%
-20°C +55°C
10 Kg
11Kg
IP44
500 Kg
400 Kg
800 Kg
12 m/min
15 m
2. PREDISPOSIZIONI ELETTRICHE
(impianto standard)
2
1
1.
1.
Operatore con apparecchiatura elettrica incorporata (prevedere
Operatore con apparecchiatura elettrica incorporata (prevedere
apposita piastra di fondazione)
apposita piastra di fondazione)
2.
2.
Fotocellule
Fotocellule
3.
3.
Pulsante a chiave
Pulsante a chiave
4.
4.
Lampeggiatore
Lampeggiatore
5.
5.
Ricevente
Ricevente
1) Per la messa in opera dei cavi elettrici utilizzare adeguati tubi rigidi
1) Per la messa in opera dei cavi elettrici utilizzare adeguati tubi rigidi
e/o flessibili
e/o flessibili
2) Separare sempre i cavi di collegamento degli accessori a bassa
2) Separare sempre i cavi di collegamento degli accessori a bassa
tensione da quelli di alimentazione a 230 V~. Per evitare qualsiasi
tensione da quelli di alimentazione a 230 V~. Per evitare qualsiasi
interferenza utilizzare guaine separate
interferenza utilizzare guaine separate
3. INSTALLAZIONE DELL'AUTOMAZIONE
3.. VERIFICHE PRELIMINARI
Per un corretto funzionamento dell'automazione la struttura del cancello
esistente, o da realizzare, deve presentare i seguenti requisiti:
•
Il peso del cancello deve corrispondere a quanto indicato nella tabella
delle caratteristiche tecniche;
•
Struttura dell'anta robusta e rigida;
•
Superficie dell'anta liscia (priva di sporgenze);
•
Movimento regolare ed uniforme dell'anta, privo di attriti durante tutta
la corsa;
Assenza di oscillazioni laterali dell'anta;
•
•
Ottimo stato dei sistemi di scorrimento inferiore e superiore. L'utilizzo di una
guida a terra a gola arrotondata è preferibile per ottenere degli attriti di
scorrimento ridotti.
•
Presenza di solamente due ruote di scorrimento;
Presenza degli arresti meccanici di sicurezza per evitare pericoli di deraglia-
•
mento del cancello; tali arresti devono essere fissati saldamente al suolo
o sulla guida a terra circa 40 mm oltre la posizione di finecorsa.
•
Assenza di serrature meccaniche di chiusura.
Si raccomanda di effettuare gli eventuali interventi fabbrili prima d'installare
l'automazione.
Lo stato della struttura influenza direttamente l'affidabilità e la sicurezza
dell'automazione.
3.2. INSTALLAZIONE DELL'OPERATORE
1.
Assemblare la piastra di fondazione come da Fig.3.
2.
Eseguire uno scavo per la piastra di fondazione come da fig. 4. La
piastra di fondazione deve essere posizionata come da fig. 5 (chiusura
destra) o fig. 6 (chiusura sinistra) per garantire il corretto ingranamento
tra il pignone e la cremagliera.
È consigliabile collocare la piastra su un basamento di cemento a
circa 50 mm dal suolo (fig. 7).
3.
Mettere in opera i tubi flessibili necessari per il passaggio dei cavi di col-
legamento tra il motoriduttore, gli accessori e l'alimentazione elettrica. I
tubi flessibili devono uscire circa 3 cm dal foro presente sulla piastra.
2
4
5
3
2
Fig. 2
Fig. 2
