Samenvatting van Inhoud voor Daikin Tewis ECO2SMART
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AV 0 0 2 6 . V 6 C O N T R O L S I S T E M A E C O S M A RT v e r s i ó n e s p a ñ o l AV 0 0 2 6 .
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Í N D I C E I N T E RACT I V O | I N T E RACT I V E I N D E X | I N D E X I N T E RACT I F | Í N D I C E I N T E RAT I V O I N D I C E I N T E RAT T I V O | I N T E RA KT I V E R I N D E X | I N T E RACT I E V E I N D E X...
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C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) ESP info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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ÍNDICE DE CONTENIDOS Descripción del controlador Descripción del Hardware Descripción regulación Esquema frigorífico y posicionamiento de sondas Funcionamiento Funciones (parámetros a configurar)* Alarmas y seguridades Lógica de funcionamiento como ECO2 (señal digital D_ECO2) 3.5.1 PROCESO ARRANQUE EN MODO ECO2 3.5.2 PROCESO PARADA EN MODO ECO2 Lógica de funcionamiento como PC 3.6.1...
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1. DESCRIPCIÓN DEL CONTROLADOR El sistema AV0026 tiene como finalidad enfriar el refrigerante a la salida del gas-cooler, de las centrales Booster con CO , hasta un punto que dependerá de las condiciones de funcionamiento en la línea de descarga, es decir, dependiendo de la presión de descarga y la temperatura de un punto determinado. El enfriamiento se realiza mediante la expansión de parte del refrigerante de la vuelta del gas-cooler.
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2. DESCRIPCIÓN DEL HARDWARE C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) ESP info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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DESCRIPCIÓN DEL HARDWARE NÚMERO NOMBRE DESCRIPCIÓN • AV•84•••60500: Salida digital de relé de alta tensión a 250 V CA 1 A SPDT (véase página 87) • AV•84•••6I500 / AV•840005I500: Salida digital de relé de alta tensión a 250 V CA 3 A SPDT (véase página 87) D05-D07 Salida digital de relé...
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3. DESCRIPCIÓN REGULACIÓN 3.1. Esquema frigorífico y posicionamiento de sondas A continuación, se muestra un esquema básico de una central Booster con el sistema de subenfria- miento integrado y el posicionamiento de las sondas de temperatura y transductores de presión. Figura 1 Esquema de principio con la posición de sondas y transductores DEPÓSITO LÍQUIDO...
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3.2. Funcionamiento El control del sistema de subenfriamiento integrado será llevado a cabo por: • Una válvula de expansión (EV1), la cual controla el recalentamiento a la salida del intercambia- dor HX1. El control se realizará a partir de los valores de la sonda de temperatura T10 y el trans- ductor de presión P10.
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siempre que el sistema ECO2SMART esté en funcionamiento como MODO PARALELO y será una señal que se usará en la centralita principal para hacer el cambio de SET de presión del recipiente cuando el sistema trabaje en modo PARALELO. NOTA GENERAL: - Cuando compresores MODO ECO2 o MODO PC se encuentren parados →...
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3.3. Funciones (parámetros a configurar)* • T2: Temperatura de salida de GC (T OUT GC) – Es un valor que podría ser tomado para el control del compresor ECO2, al igual que la T3 o T5. • T10: Temperatura de salida en la evaporación del HX1. Necesario para saber el recalentamiento en el HX1 y controlar la válvula de expansión EV1.
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3.4. Alarmas y seguridades Alarmas y seguridades generales: las mismas que para los compresores de MT en un central booster CO2. 3.5. Lógica de funcionamiento como ECO2 (señal digital D_ECO2) Como funcionamiento general (señal del selector D_ECO2 activa), el sistema puede funcionar solo con subenfriamiento.
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3.6. Lógica de funcionamiento como PC El sistema como compresión paralela a partir de un selector funciona sin el subenfriamiento. En este caso se procederá a la parada del sistema ECO2 de la forma descrita en el apartado anterior. En este caso el sistema tendrá un SET de presión fijo prefijado y que será la presión de aspiración de referencia para los compresores y que en este caso será...
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4. MENÚ ENTRADAS Y SALIDAS La Tabla 1 muestra las entradas y salidas digitales y analógicas del control “por defecto” y su significado para la aplicación (esta configuración es a modo de ejemplo): ENTRADAS Y SALIDAS DIGITALES Y ANALÓGICAS DEL CONTROL (TABLA 1) ETIQUETA DESCRIPCIÓN SIGNIFICADO...
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5. PARÁMETROS 5.1. Configuración de parámetros En la Tabla 2 aparecen todos los parámetros de la aplicación memorizados en la memoria permanente del dispositivo: el valor se mantiene, aunque se apague el control. La tabla contiene: • Etiqueta: etiqueta del parámetro, tal como se visualiza en el menú display del dispositivo. •...
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PARÁMETROS DE LA APLICACIÓN MEMORIZADOS (TABLA 2.2) VALOR POR ETIQUETA DESCRIPCIÓN NIVEL DEFECTO CONFIGURACIÓN ENTRADAS ANALÓGICAS “BASE” AI02 Configuración Entrada Analógica 2 (Análogo a AI01) AI03 Configuración Entrada Analógica 3 (Análogo a AI01) AI04 Configuración Entrada Analógica 4 (Análogo a AI01) AI05 Configuración Entrada Analógica 5 (Análogo a AI01) AI06...
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PARÁMETROS DE LA APLICACIÓN MEMORIZADOS (TABLA 2.3) VALOR POR ETIQUETA DESCRIPCIÓN NIVEL DEFECTO CONFIGURACIÓN SALIDAS DIGITALES “BASE” Configuración Salida Digital 1 Base (con signo positivo NA, con signo negativo NC) • 0 → No Configurada • ±1 → OK Evo •...
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PARÁMETROS DE LA APLICACIÓN MEMORIZADOS (TABLA 2.4) VALOR POR ETIQUETA DESCRIPCIÓN NIVEL DEFECTO CFG ALARMAS AL01_HAL_Pres_Asp Alarma alta presión aspiración ECO2 60,0 AL02_DHAL_Pres_Asp Dif. rearme Alarma alta presión aspiración ECO2 10,0 AL03_Retardo_HAL_Pres_Asp Retardo Alarma alta presión aspiración ECO2 AL04_LAL_Pres_Asp Alarma baja presión aspiración ECO2 20,0 AL05_DLAL_Pres_Asp Dif.
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PARÁMETROS DE LA APLICACIÓN MEMORIZADOS (TABLA 2.5) VALOR POR ETIQUETA DESCRIPCIÓN NIVEL DEFECTO CFG GENERAL Tipo de Gas • 0 → R404A • 1 → R22 • 2 → R744 • 3 → R290 • 4 → R134A • 5 → R407C •...
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PARÁMETROS DE LA APLICACIÓN MEMORIZADOS (TABLA 2.6) VALOR POR ETIQUETA DESCRIPCIÓN NIVEL DEFECTO CGF COMPRESORES “REGULACIÓN” Tipo regulación compresores: CP01_TipoRegulacionCPs_Asp • 0 → Zona Neutra • 1 → Proporcional CP02_NumCPs_Asp Número compresores ECO2 CP03_TipoCPVariable_Asp Existe Inverter ECO2 CP05_SetPresion_Asp Set Presión Aspiración compresores 38,0 CP06_BandaPresion_Asp Banda Presión Aspiración compresores...
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PARÁMETROS DE LA APLICACIÓN MEMORIZADOS (TABLA 2.7) VALOR POR ETIQUETA DESCRIPCIÓN NIVEL DEFECTO CFG COMPRESORES “TIEMPOS” CP30_dOnStep_Asp Tiempo entre Subir Step Compresores ECO2 CP31_dOffStep_Asp Tiempo entre Bajar Step Compresores ECO2 CP32_dOffOnInverter_Asp Retardo arranque Off-On Compresor Inverter CP33_dOnOnInverter_Asp Retardo arranque On-On Compresor Inverter CP34_dOffOnCP1_Asp Retardo arranque Off-On CP1 CP35_dOnOnCP1_Asp...
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PARÁMETROS DE LA APLICACIÓN MEMORIZADOS (TABLA 2.8) VALOR POR ETIQUETA DESCRIPCIÓN NIVEL DEFECTO Presion minima P2 (recipiente) funcionamiento CF22_PMinP2ECO2 34.0 sistema ECO2 CF23_PMinP2PC Presion minima P2 funcionamiento sistema PC 36.0 CF24_TMinP2 Tiempo mínimo condición presión recipiente CF25_DifPminP2 Diferencial rearme presión mínima P2 CF26_TOffOnPC Tiempo entre off-on sistema PC CF27_TDesPC...
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PARÁMETROS DE LA APLICACIÓN MEMORIZADOS (TABLA 2.9) VALOR POR ETIQUETA DESCRIPCIÓN NIVEL DEFECTO PC22_ModeloCP_IT_ Modelo compresor IT Inverter Dorin: “Anexo B” Inverter_Dorin PC23_ModeloCP_IT_ Modelo compresor IT Digital Dorin: “Anexo B” Digital_Dorin PC24_ModeloCP_ECO2_ Modelo compresor ECO2 Inverter Bitzer: “Anexo B” Inverter_Bitzer PC25_ModeloCP_ECO2_ Modelo compresor ECO2 Digital Bitzer: “Anexo B”...
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6. ALARMAS A continuación, se muestran las alarmas que se pueden visualizar en el dispositivo. ALARMAS DISPOSITIVO Y SIGNIFICADOS (TABLA 4) ALARMA DESCRIPCIÓN REARME Er Pres Asp i23 Error sonda Presión aspiración i23 Automático Er Temp Asp T50 Error sonda Temperatura aspiración T50 Automático Er Pres Desc i21 Error sonda Presión descarga i21...
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7. HMI 7.1. Teclas del dispositivo A continuación, se muestra el significado de las teclas del dispositivo: TECLAS DISPOSITIVO Y FUNCIÓN (TABLA 5) TECLA DESCRIPCIÓN (PULSAR Y SOLTAR) Aumenta un valor SUBIR Va al siguiente icono Disminuye un valor BAJAR Va al siguiente icono Va al siguiente icono DERECHA...
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7.3. Display principal La pantalla principal muestra el logo TEWIS, pulsar tecla OK para acceder al menú principal • Logo TEWIS, • Tecla OK para acceder al menú principal • Menú principal: podemos observar los valores de las sondas y los estados de los CPs del ECO2 •...
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7.3.1 Menú principal MENÚ PRINCIPAL (TABLA 7) ICONO SIGNIFICADO Menú Password Menú Alarmas Menú Modo Menú Configuración Menú BIOS Menú USB Menú Estado Entradas/Salidas Menú Información Sistema C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) ESP info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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7.3.2. Menú PASWORD La primera pantalla que nos encontramos es la de Password, donde deberemos introducir la contraseña de primer/segundo nivel para acceder a los parámetros. 7.3.3. Menú ALARMAS En esta pantalla podemos observar las alarmas activas. 7.3.4. Menú CONFIG. En esta pantalla podemos acceder a los parámetros de configuración del equipo, tanto de configuración general, regulación, compresores, etc…...
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7.6.1. Menú USB En este menú es posible descargar el mapa de parámetros del regulador para hacer “backup”, o cargar en el regulador un mapa de parámetros modificado. 7.6.2. Menú VALORES En este menú podemos visualizar el estado de las sondas conectadas al equipo, así...
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8. COMUNICACIÓN MODBUS 8.1. Configuración dispositivos MODBUS El controlador ECO2Smart, necesita leer de la/s controladores de regulación ciertas variables para su correcto funcionamiento. Para ello se utiliza la interfaz Modbus RTU (en el caso de controladores Tewis o Carel) o Modbus TCP (en el caso de los controladores Danfoss). Para comunicar con los distintos equipos de la red modbus RTU (Tewis o Carel) como la centralita MT o el XVD, es necesario que en todos los equipos se configuren las mismas propiedades de comunicación Modbus RTU:...
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• M2M2 de Centralita Danfoss 782 Backup (CN08_TipoCentralitaMT=2), (CN10_CentralBackup =1) y (CN12_ModbusDanfoss =0) » Dirección Modbus RTU: 31 » Configuración Ethernet: IP: 10.39.245.236 Default Gateway: 10.39.245.254 Máscara: 255.255.255.0 • M2M2 de Centralita Danfoss 772 Principal (CN08_TipoCentralitaMT=3) y (CN12_ModbusDanfoss =0) » Dirección Modbus RTU: 32 »...
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8.2. Consideraciones con el uso de TMS Si existe un supervisor TMS en la instalación, además de configurar correctamente las interfaces Modbus es necesario disponer de los drivers Modbus adecuados cargados en la TMS. Antes de realizar el reconocimiento, por favor, compruebe que la unidad TMS tiene cargados los drivers correspondientes a cada controlador de la red: RESUMEN DE LOS DRIVERS DE LA TMS PARA DIFERENTES ELEMENTOS (TABLA 9) CONTROLADOR...
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9. ANEXO A En el siguiente Anexo aparecen la numeración de los compresores LT introducidos en el menú del cál- culo del COP. 9.1. Tipo Compresor LT Bitzer COMPRESOR LT BITZER NÚMERO MODELO No Configurado 4DME-10K-40S 2NSL-05K-40S 4TME-20K-40P 2MSL-07K-40S 4TME-30K-40P 2LSL-1K-40S 4PME-25K-40P 2KSL-1K-40S...
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9.1. Tipo Compresor LT Dorin COMPRESOR LT DORIN NÚMERO MODELO No Configurado CDS101B CDS151B CDS181B CDS301B CDS351B CDS381B CDS401B CDS501B CDS701B CDS751B CDS901B CDS1201B CDS1501B CDS2001B CDS2401B CDS2501B CDS3001B Reserva1 Reserva2 Reserva3 Reserva4 Reserva5 C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) ESP info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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10. ANEXO B En el siguiente Anexo aparecen la numeración de los compresores para MT/IT/ECO2 introducidos en el menú del cálculo del COP. 10.1. Tipo Compresor MT-IT-ECO2 Bitzer COMPRESOR MT-IT-ECO2 BITZER NÚMERO MODELO No Configurado 4CTEU-30LK-40S 2MTE-4K-40S 6FTEU-35LK-40S 2MTE-5K-40S 6FTEU-50LK-40S 2KTE-5K-40S 6DTEU-40LK-40S 2KTE-7K-40S...
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10.2. Tipo Compresor MT-IT-ECO2 Dorin COMPRESOR MT-IT-ECO2 DORIN NÚMERO MODELO No Configurado CD 4501H CD 150M CD 3501B CD 180H CD 5001M CD 180M CD 4001B CD 300H CD 5201M CD 300M CD 2000H PRO+ CD 350H CD 2000M PRO+ CD 350M CD 2400H PRO+ CD 360H...
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11. ANEXO C En el siguiente Anexo aparecen los esquemas de comunicación base de las diferentes electrónicas. En las dobles electrónicas, el cableado y esquema será el mismo que para las de simple electrónica pero se conectará el circuito RS485 que llega a la primera electrónica, en serie con la segunda electrónica. 11.1.
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11.3. Simple electrónica Carel 11.3. Simple electrónica Carel + TMS C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) ESP info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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11.3. Simple electrónica Danfoss 11.3. Simple electrónica Danfoss + TMS C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) ESP info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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CONEXIONES ELÉCTRICAS ¡Atención! Trabaje sobre las conexiones eléctricas sólo y únicamente con la máquina apagada. El instrumento po- see una regleta de tornillos para la conexión de cables eléctricos con sección máx. de 2,5 mm2 (un sólo conductor por borne para las conexiones de potencia): la capacidad de los bornes se indica en la etiqueta del instrumento. Las salidas del relé...
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Refrigeración sostenible contra el cambio climático diseñada y fabricada en España, comercializada en todo el mundo. C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) ESP info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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TABLE OF CONTENTS Description of the controller Description of the hardware Description of the control system Refrigeration diagram and sensor positioning Operation Functions (parameters to be configured)* Alarms and safety Operating logic as ECO2 (D_ECO2 digital signal) 3.5.1 START-UP PROCESS IN ECO2 MODE 3.5.2 SHUT DOWN PROCESS IN ECO2 MODE Operating logic as a PC...
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1. DESCRIPTION OF THE CONTROLLER The purpose of the AV0026 system is to cool the refrigerant used in booster racks with CO at the gas cooler outlet to a temperature dependant on the operating conditions in the discharge line, i.e. the discharge pressure and temperature at a given point.
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2. DESCRIPTION OF THE HARDWARE C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) SPAIN info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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DESCRIPTION OF THE HARDWARE NUMBER NAME DESCRIPTION • AV•84•••60500: High voltage digital relay output at 250 V AC 1 A SPDT (see page 87) • AV•84•••6I500 / AV•840005I500: High voltage digital relay output at 250 V AC 3 A SPDT (see page 87) D05-D07 High voltage digital relay output at 250 V AC 3 A SPDT...
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3. DESCRIPTION OF THE CONTROL SYSTEM 3.1. Refrigeration diagram and sensor positioning A basic outline of a booster rack with integrated subcooling system and the positioning of the temperature sensors and pressure transducers is shown below. Figure 1 Schematic diagram with position of sensors and transducers LIQUID TANK LT EVAPORATORS...
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3.2. Operation The integrated sub-cooling system will be controlled by: • An expansion valve (EV1), which controls the reheating at the outlet of the HX1 heat exchanger. The control must be carried out using the values indicated by the temperature sensor T10 and pressure transducer P10.
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3.3. Functions (parameters to be configured)* • T2: GC Outlet Temperature (GC OUT T) - This value can be used for ECO2 compressor control, just like T3 or T5. • T10: Outlet temperature for HX1 evaporation. Necessary to know the reheat in HX1 and to control expansion valve EV1.
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3.4. Alarms and safety General alarms and safety: the same as for the MT compressors in a CO2 booster rack. 3.5. Operating logic as ECO2 (D_ECO2 digital signal) In general operation (D_ECO2 selector signal active), the system can only operate with subcooling. 3.5.1.
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3.6. Operating logic as a PC The system operating as parallel compression from a selector works without subcooling. In this case, the ECO2 system should be shut down as described in the previous section. In this case the system will have a fixed preset pressure SET which will be the reference suction pressure for the compressors, which in this case will be the vessel pressure.
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4. INPUT AND OUTPUT MENU Table 1 shows the digital and analogue inputs and outputs of the "default" control and their meaning for the application (this configuration is an example): DIGITAL AND ANALOGUE INPUTS AND OUTPUTS OF THE CONTROL (TABLE 1) LABEL DESCRIPTION MEANING...
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5. PARAMETERS 5.1. Parameter configuration Table 2 shows all application parameters stored in the permanent memory of the device: the value is retained, even if the control is switched off. The table contains: • Label: parameter label, as displayed in the device's display menu. •...
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STORED APPLICATION PARAMETERS (TABLE 2.2) DEFAULT LABEL DESCRIPTION LEVEL VALUE CONFIGURATION "BASE" ANALOGUE INPUTS AI02 Configuration Analogue Input 2 (Analogue to AI01) AI03 Configuration Analogue Input 3 (Analogue to AI01) AI04 Configuration Analogue Input 4 (Analogue to AI01) AI05 Configuration Analogue Input 5 (Analogue to AI01) AI06 Configuration Analogue Input 6 (Analogue to AI06) AI07...
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STORED APPLICATION PARAMETERS (TABLE 2.3) DEFAULT LABEL DESCRIPTION LEVEL VALUE CONFIGURATION "BASE" DIGITAL OUTPUTS Configuration Base Digital Output 1 (with positive sign NA, with negative sign NC) • → Not Configured • ±1 → Evo OK • ±2 → Evo Alarm •...
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STORED APPLICATION PARAMETERS (TABLE 2.4) DEFAULT LABEL DESCRIPTION LEVEL VALUE CFG ALARMS 60.0 AL01_HAL_Pres_Asp Alarm high suction pressure ECO2 10.0 AL02_DHAL_Pres_Asp Dif. reset Alarm high suction pressure ECO2 AL03_Retardo_HAL_Pres_Asp Delay Alarm high suction pressure ECO2 20.0 AL04_LAL_Pres_Asp Alarm low suction pressure ECO2 AL05_DLAL_Pres_Asp Dif.
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STORED APPLICATION PARAMETERS (TABLE 2.5) DEFAULT LABEL DESCRIPTION LEVEL VALUE CFG GENERAL Gas Type • 0 → R404A • 1 → R22 • 2 → R744 • 3 → R290 • 4 → R134A • 5 → R407C • 6 → R410A •...
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STORED APPLICATION PARAMETERS (TABLE 2.6) DEFAULT LABEL DESCRIPTION LEVEL VALUE CGF "REGULATION” COMPRESSORS Regulation compressor type: CP01_TipoRegulacionCPs_Asp • 0 → Neutral Zone • 1 → Proportional CP02_NumCPs_Asp Number of ECO2 compressors CP03_TipoCPVariable_Asp ECO2 Inverter Exists CP05_SetPresion_Asp Set Compressor Suction Pressure 38.0 CP06_BandaPresion_Asp Compressor Suction Pressure Band...
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STORED APPLICATION PARAMETERS (TABLE 2.7) DEFAULT LABEL DESCRIPTION LEVEL VALUE CFG COMPRESSORS "TIMES” CP30_dOnStep_Asp Time between Step Up ECO2 Compressors CP31_dOffStep_Asp Time between Step Down ECO2 Compressors CP32_dOffOnInverter_Asp Delay Off-On start-up Inverter Compressor CP33_dOnOnInverter_Asp Delay On-On start-up Inverter Compressor CP34_dOffOnCP1_Asp Delay Off-On start-up CP1 CP35_dOnOnCP1_Asp Delay On-On start-up CP1...
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STORED APPLICATION PARAMETERS (TABLE 2.8) DEFAULT LABEL DESCRIPTION LEVEL VALUE Minimum pressure P2 (vessel) ECO2 system functioning CF22_PMinP2ECO2 34.0 CF23_PMinP2PC Minimum pressure P2 ECO2 system functioning 36.0 CF24_TMinP2 Minimum time condition pressure vessel CF25_DifPminP2 Differential reset minimum pressure P2 CF26_TOffOnPC Time between off-on PC system CF27_TDesPC Time discharge PC...
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STORED APPLICATION PARAMETERS (TABLE 2.9) DEFAULT LABEL DESCRIPTION LEVEL VALUE PC22_ModeloCP_IT_ Inverter_Dorin Model IT compressor Dorin Inverter: "Appendix B” PC23_ModeloCP_IT_ Digital_Dorin Model IT compressor Dorin Digital: "Appendix B” PC24_ModeloCP_ECO2_ Model ECO2 compressor Bitzer Inverter: "Appendix B” Inverter_Bitzer PC25_ModeloCP_ECO2_ Digital_Bitzer Model ECO2 compressor Bitzer Digital: "Appendix B” PC26_ModeloCP_ECO2_ Inverter_Dorin Model ECO2 compressor Dorin Inverter: "Appendix B”...
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6. ALARMS The alarms that can be displayed on the device are shown below. DEVICE ALARMS AND MEANINGS (TABLE 4) ALARM DESCRIPTION RESET Er Pres Asp i23 Sensor error Suction pressure i23 Automatic Er Temp Asp T50 Sensor error Suction temperature T50 Automatic Er Pres Desc i21 Sensor error Discharge pressure i23...
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7. HMI 7.1. Device keys The meaning of the device keys is shown below: DEVICE KEYS AND FUNCTION (TABLE 5) DESCRIPTION (PRESS AND RELEASE) Increases a value Goes to the next icon Decreases a value DOWN Goes to the next icon Go to the next icon RIGHT Allows the entered data to be scrolled to the right.
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7.3. Main display The main screen shows the TEWIS logo, press OK key to access the main menu • TEWIS logo, • OK key to access the main menu • Main menu: we can see the values of the sensors and the statuses of the ECO2 CPs.
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7.3.1 M a i n m e n u MAIN MENU (TABLE 7) ICON MEANING Password Menu Alarms Menu Mode Menu Configuration Menu BIOS Menu USB Menu Inputs/Outputs Status Menu Information System Menu C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) SPAIN info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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7.3.2. PASSWORD Menu The first screen we find is the Password screen, where we will have to enter the first/second level password to access the parameters. 7.3.3. ALARMS Menu On this screen we can see the active alarms. 7.3.4. CONFIGURATION Menu In this screen we can access the unit's configuration parameters, including the general configuration, regulation, compressors, etc.
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7.6.1. USB Menu In this menu it is possible to download the controller parameter map for backup purposes, or to load a modified parameter map into the controller. 7.6.2. VALUES menu In this menu we can view the status of the sensors connected to the equipment, as well as the digital outputs.
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8. MODBUS COMMUNICATION 8.1. CONFIGURATION OF MODBUS DEVICES The ECO2Smart controller needs to read certain variables from the regulation controller(s) in order to operate correctly. The Modbus RTU interface (for Tewis or Carel controllers) or Modbus TCP (for Danfoss controllers) is used for this purpose. In order to communicate with the different devices in the Modbus RTU network (Tewis or Carel) such as the MT control unit or the XVD, it is necessary that the same Modbus RTU communication properties are configured in all the devices:...
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• M2M2 of Backup Danfoss 782 Control Unit (CN08_TypeCentralitaMT=2), (CN10_CentralBackup =1) and (CN12_ModbusDanfoss =0) » Modbus RTU Address: 31 » Ethernet Configuration: IP: 10.39.245.236 Default Gateway: 10.39.245.254 Mask: 255.255.255.0 • M2M2 of Main Danfoss 772 Control Unit (CN08_TipoCentralitaMT=3) and (CN12_ModbusDanfoss =0) »...
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8.2. Considerations when using TMS If there is a TMS supervisor in the installation, in addition to correctly configuring the Modbus interfaces, it is necessary to have the appropriate Modbus drivers loaded in the TMS. Before performing the survey, please check that the TMS unit has the appropriate drivers loaded for each controller in the network: SUMMARY OF THE TMS DRIVERS FOR DIFFERENT ELEMENTS (TABLE 9) CONTROLLER...
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9. APPENDIX A: This appendix shows the numbering of the LT compressors entered in the COP calculation menu. 9.1. LT Bitzer Type Compressor LT BITZER COMPRESSOR NUMBER MODEL 4DME-10K-40S Not Configured 2NSL-05K-40S 4TME-20K-40P 4TME-30K-40P 2MSL-07K-40S 2LSL-1K-40S 4PME-25K-40P 2KSL-1K-40S 6TME-35K-40P 6PME-40K-40P 2JSL-2K-40S 2HSL-3K-40S Reserve1...
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9.1. LT Dorin Type Compressor LT DORIN COMPRESSOR NUMBER MODEL Not Configured CDS101B CDS151B CDS181B CDS301B CDS351B CDS381B CDS401B CDS501B CDS701B CDS751B CDS901B CDS1201B CDS1501B CDS2001B CDS2401B CDS2501B CDS3001B Reserve1 Reserve2 Reserve3 Reserve4 Reserve5 C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) SPAIN info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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10. APPENDIX B This appendix shows the numbering of the compressors for MV/IT/ECO2 entered in the COP calculation menu. 10.1. Bitzer MT-IT-ECO2 Type Compressor BITZER MT-IT-ECO2 COMPRESSOR NUMBER MODEL Not Configured 4CTEU-30LK-40S 2MTE-4K-40S 6FTEU-35LK-40S 2MTE-5K-40S 6FTEU-50LK-40S 2KTE-5K-40S 6DTEU-40LK-40S 2KTE-7K-40S 6DTEU-50LK-40S 4PTE-6K-40S 6CTEU-50LK-40S 4PTE-7K-40S...
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10.2. Dorin MT-IT-ECO2 Type Compressor DORIN MT-IT-ECO2 COMPRESSOR NUMBER MODEL Not Configured CD 4501H CD 150M CD 3501B CD 180H CD 5001M CD 180M CD 4001B CD 300H CD 5201M CD 300M CD 2000H PRO+ CD 350H CD 2000M PRO+ CD 350M CD 2400H PRO+ CD 360H...
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11. APPENDIX C This appendix contains the basic communication diagrams for the different electronics. In the case of double electronics, the wiring and diagram will be the same as for single electronics, but the RS485 circuit to the first electronics will be connected in series with the second electronics. 11.1.
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11.3. Carel simple electronics 11.3. Carel + TMS simple electronics C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) SPAIN info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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11.3. Danfoss simple electronics 11.3. Danfoss + TMS simple electronics C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) SPAIN info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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ELECTRICAL CONNECTIONS Attention! Always and only work on the electrical connections when the machine is switched off. The instrument is equipped with a screw terminal block for connecting electrical cables with a max. cross-section of 2.5 mm2 (only one conductor per terminal for power connections): the capacity of the terminals is indicated on the label of the instrument.
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Sustainable refrigeration to combat climate change, designed and manufactured in Spain, marketed worldwide. C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) SPAIN info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) ESP info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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TABLE DES MATIÈRES Description du contrôleur Description du matériel Description réglage Schéma frigorifique et positionnement des capteurs Fonctionnement Fonctions (paramètres à configurer)* Alarmes et sécurité Logique de fonctionnement ECO2 (signal numérique D_ECO2) 3.5.1 PROCESSUS DE DÉMARRAGE EN MODE ECO2 3.5.2 ARRÊT DU PROCESSUS EN MODE ECO2 Logique de fonctionnement du PC 3.6.1...
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C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) ESP info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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1. DESCRIPTION DUCONTRÔLEUR Le système AV0026 a pour but de refroidir le fluide frigorigène à la sortie du gas cooler, des centrales Booster avec CO , jusqu'à un point qui dépendra des conditions de fonctionnement dans la ligne de refoulement, c'est-à-dire en fonction de la pression et de la température de refoulement à un point donné.
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2. DESCRIPTION DU MATÉRIEL C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) ESP info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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DESCRIPTION DU MATÉRIEL NUMÉRO DESCRIPTION • AV•84•••60500 : Sortie relais numérique haute tension 250 V AC 1 A SPDT (voir page 87 • AV•84•••6I500 / AV•840005I500 : Sortie relais numérique haute tension 250 V AC 3 A SPDT (voir page 87 D05-D07 Sortie relais numérique haute tension 250 V AC 3 A SPDT (voir page 84)
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3. DESCRIPTION RÉGLAGES 3.1. Diagramme de réfrigération et positionnement des capteurs Un schéma de base d'une centrale Booster avec système de sous-refroidissement intégré et le positionnement des capteurs de température et des capteurs de pression est présenté ci-dessous. Figure 1 Schéma de principe avec position des capteurs et des transducteurs DÉPÔT LIQUIDE ÉVAPORATEURS LT...
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3.2. Fonctionnement Le contrôle du système de sous-refroidissement intégré doit être effectué par : • Un détendeur (EV1), qui contrôle la surchauffe à la sortie de l'échangeur de chaleur HX1. Le contrôle est effectué sur la base des valeurs du capteur de température T10 et du capteur de pression P10.
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lorsque le système ECO2SMART fonctionne en MODE PARALLÈLE et sera un signal qui sera utilisé dans l'unité de contrôle principale pour effectuer le changement de pression SET du réservoir lorsque le système fonctionne en mode PARALLÈLE. NOTE GÉNÉRALE : - Lorsque les compresseurs du MODE ECO2 ou du MODE PC sont arrêtés → La vanne MV1 doit être f. - Lorsque les compresseurs du MODE ECO2 fonctionnent →...
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3.3. Fonctions (paramètres à configurer)* • T2 : Température de sortie du GC (T OUT GC) – Il s'agit d'une valeur qui pourrait être prise pour le contrôle du compresseur ECO2, tout comme T3 ou T5. • T10 : Température de sortie de l'évaporation du HX1. Nécessaire pour connaître la surchauffe dans HX1 et pour contrôler le détendeur EV1.
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3.4. Alarmes et sécurités Alarmes et sécurités générales : les mêmes que pour les compresseurs MT dans une centrale Booster CO2. 3.5. Logique de fonctionnement ECO2 (signal numérique D_ECO2) En fonctionnement général (signal de sélection D_ECO2 actif), le système ne peut fonctionner qu'avec un sous-refroidissement.
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3.6. Logique de fonctionnement PC Le système de compression parallèle à partir d'un sélecteur fonctionne sans sous-refroidissement. Dans ce cas, le système ECO2 doit être arrêté comme décrit dans le paragraphe précédent. Dans ce cas, le système aura une pression SET fixe prédéfinie qui sera la pression d'aspiration de référence pour les compresseurs, qui dans ce cas sera la pression du réservoir.
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4. MENU ENTRÉES ET SORTIES Le tableau 1 indique les entrées et sorties numériques et analogiques de la commande « par défaut » et leur signification pour l'application (cette configuration est un exemple) : ENTRÉES ET SORTIES NUMÉRIQUES ET ANALOGIQUES DE LA COMMANDE (TABLEAU 1) ÉTIQUETTE DESCRIPTION SENS...
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5. PARAMÈTRES 5.1. Configuration des paramètres Le tableau 2 présente tous les paramètres d'application stockés dans la mémoire permanente de l'appareil : la valeur est conservée, même si la commande est éteinte. Le tableau contient : • Étiquette : étiquette du paramètre, tel qu'il apparaît dans le menu d'affichage de l'appareil. •...
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PARAMÈTRES D'APPLICATION MÉMORISÉS (TABLEAU 2.2) VALEUR PAR ÉTIQUETTE DESCRIPTION NIVEAU DÉFAUT CONFIGURATION DES ENTRÉES ANALOGIQUES « BASE » AI02 Numéro Configuration Entrée analogique 2 (analogique à AI01) AI03 Numéro Configuration Entrée Analogique 3 (Analogue à AI01) AI04 Numéro Configuration Entrée Analogique 4 (Analogue à AI01) AI05 Numéro Configuration Entrée Analogique 5 (Analogue à...
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PARAMÈTRES D'APPLICATION MÉMORISÉS (TABLEAU 2.3) VALEUR PAR ÉTIQUETTE DESCRIPTION NIVEAU DÉFAUT CONFIGURATION DES SORTIES NUMÉRIQUES « BASE » Configuration Sortie Numérique 1 Base (avec signe positif NA, avec signe négatif NC) • 0 → Non configuré • ±1 → OK Evo •...
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PARAMÈTRES D'APPLICATION MÉMORISÉS (TABLEAU 2.4) VALEUR PAR ÉTIQUETTE DESCRIPTION NIVEAU DÉFAUT ALARMES CFG AL01_HAL_Pres_Asp Alarme de pression d'aspiration élevée ECO2 60,0 AL02_DHAL_Pres_Asp Dif. réarmement Alarme de pression d'aspiration élevée ECO2 10,0 AL03_Retardo_HAL_Pres_Asp Délai Alarme haute pression d'aspiration ECO2 AL04_LAL_Pres_Asp Alarme de basse pression d'aspiration ECO2 20,0 AL05_DLAL_Pres_Asp Dif.
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PARAMÈTRES D'APPLICATION MÉMORISÉS (TABLEAU 2.5) VALEUR PAR ÉTIQUETTE DESCRIPTION NIVEAU DÉFAUT CFG GENERAL Type de gaz • 0 → R404A • 1 → R22 • 2 → R744 • 3 → R290 • 4 → R134A • 5 → R407C •...
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PARAMÈTRES D'APPLICATION MÉMORISÉS (TABLEAU 2.6) VALEUR ÉTIQUETTE DESCRIPTION NIVEAU DÉFAUT COMPRESSEURS CGF « RÉGULATION » Type de régulation compresseurs : • 0 → Zone neutre CP01_TypeRegulationCPs_Asp Numéro • 1 → Proportionnel CP02_NumCPs_Asp Numéro compresseurs ECO2 Numéro CP03_CPVariable_type_Asp Il y a un Inverter ECO2 Numéro CP05_SetPresion_Asp Set Pression Aspiration compresseurs...
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PARAMÈTRES D'APPLICATION MÉMORISÉS (TABLEAU 2.7) VALEUR PAR ÉTIQUETTE DESCRIPTION NIVEAU DÉFAUT CFG COMPRESSEURS « TEMPS » CP30_dOnStep_Asp Temps entre les compresseurs Subir Step ECO2 CP31_dOffStep_Asp Temps entre Baisser Step Compresseurs ECO2 CP32_dOffOnInverter_Asp Délai démarrage Off-On Compresseur Inverter CP33_dOnOnInverter_Asp Délai démarrage On-On Compresseur Inverter CP34_dOffOnCP1_Asp Délai démarrage Off-On CP1 CP35_dOnOnCP1_Asp...
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PARAMÈTRES D'APPLICATION MÉMORISÉS (TABLEAU 2.8) VALEUR PAR NIVEA ÉTIQUETTE DESCRIPTION DÉFAUT Pression minimale P2 (cuve) fonctionnement du système CF22_PMinP2ECO2 34.0 ECO2 CF23_PMinP2PC Pression minimale P2 Fonctionnement du système PC 36.0 CF24_TMinP2 Temps minimum condition pression du récipient CF25_DifPminP2 Dif. réarmement pression minimale P2 CF26_TOffOnPC Temps entre off-on système PC CF27_TDesPC...
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PARAMÈTRES D'APPLICATION MÉMORISÉS (TABLEAU 2.9) VALEUR PAR NIVEA ÉTIQUETTE DESCRIPTION DÉFAUT PC22_ModeloCP_IT_ Inverter_Dorin Modèle compresseur IT Inverter Dorin : « Annexe B » PC23_ModeloCP_IT_ Digital_Dorin Modèle compresseur IT Numérique Dorin :« Annexe B » PC24_ModèleCP_ECO2_ Onduleur_Bitzer Modèle compresseur ECO2 Inverter Bitzer : « Annexe B » PC25_ModeloCP_ECO2_ Digital_Bitzer Modèle compresseur ECO2 Numérique Bitzer : «...
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6. ALARMES Les alarmes qui peuvent être affichées sur l'appareil sont présentées ci-dessous. DISPOSITIF D'ALARME ET SIGNIFICATION (TABLEAU 4) ALARME DESCRIPTION RÉARMEMENT Er Pres Asp i23 Erreur capteur Pression aspiration i23 Automatique Er Temp Asp T50 Erreur capteur Température aspiration T50 Automatique Er Pres Desc i21 Erreur capteur Pression refoulement i21...
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7. HMI 7.1. Touches de l'appareil La signification des touches de l'appareil est indiquée ci-dessous : TOUCHES ET FONCTIONS DE L'APPAREIL (TABLEAU 5) TOUCHE DESCRIPTION (APPUYER ET RELÂCHER) Augmente une valeur HAUT Passe à l'icône suivante Diminue une valeur Passe à...
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7.3. Affichage principal L'écran principal affiche le logo TEWIS, appuyez sur la touche OK pour accéder au menu principal • Logo TEWIS, • Touche OK pour accéder au menu principal • Menu principal : pour voir les valeurs des capteurs et l'état des ECO2 CP •...
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7.3.1 Menu principal MENU PRINCIPAL (TABLEAU 7) ICONE SIGNIFICATION Menu Mot de passe Menu Alarmes Menu Mode Menu Configuration Menu BIOS Menu USB Menu État Entrées/sorties Menu Informations Système C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) ESP info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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7.3.2. Menu MOT DE PASSE Le premier écran est l'écran Mot de passe, où nous devrons entrer le mot de passe de premier/deuxième niveau pour accéder aux paramètres. 7.3.3. Menu ALARMES Cet écran permet de voir les alarmes actives. 7.3.4. Menu CONFIG. Cet écran permet d'accéder aux paramètres de configuration de l'équipement, aussi bien en ce qui concerne la configuration générale que la régulation, les compresseurs, etc.
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7.4. Configuration des Entrées Analogique BIOS → BIOS CONFIGURATION → ANALOG INPUT CFG AI1..AI12 → Configuration de l'entrée analogique 1 Expansion : • 0 → NTC (NK103) • 1 → DI • 2 → NTC (103AT) • 3 → 4..20Ma •...
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7.6.1. Menu USB Dans ce menu, il est possible de télécharger la carte des paramètres du contrôleur à des fins desauvegarde, ou de charger une carte des paramètres modifiée dans le contrôleur. 7.6.2. Menu VALEURS Ce menu permet de visualiser l'état des capteurs connectés à l'équipement, ainsi que les sorties numériques.
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8. COMMUNICATION MODBUS 8.1. Configuration des appareils MODBUS Le régulateur ECO2Smart a besoin de lire certaines variables du (des) régulateur(s) pour fonctionner correctement. L'interface Modbus RTU (pour les régulateurs Tewis ou Carel) ou Modbus TCP (pour les régulateurs Danfoss) est utilisée à cet effet. Pour communiquer avec les différents appareils du réseau Modbus RTU (Tewis ou Carel) tels que le tableau de distribution MT ou le XVD, il est nécessaire que les mêmes propriétés de communication Modbus RTU soient configurées dans tous les appareils :...
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• M2M2 de la Centrale Danfoss 782 Backup (CN08_TipoCentralitaMT=2), (CN10_CentralBackup =1) et (CN12_ModbusDanfoss =0) » Adresse Modbus RTU : 31 " Configuration Ethernet : IP : 10.39.245.236 Passerelle par défaut : 10.39.245.254 Masque : 255.255.255.0 • M2M2 de la Centrale Danfoss 772 Principale (CN08_TipoCentralitaMT=3) et (CN12_ModbusDanfoss =0) »...
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8.2. Considérations relatives à l'utilisation de TMS S'il y a un superviseur TMS dans l'installation, en plus de la configuration correcte des interfaces Modbus, il est nécessaire d'avoir les pilotes Modbus appropriés chargés dans le TMS. Avant d'effectuer l'enquête, vérifiez que l'unité TMS dispose des pilotes appropriés pour chaque contrôleur du réseau : RÉSUMÉ...
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9. ANNEXE A L'annexe suivante montre la numérotation des compresseurs LT entrés dans le menu de calcul du COP. 9.1. Type Compresseur LT Bitzer COMPRESSEUR LT BITZER NUMÉRO MODÈLE Non configuré 4DME-10K-40S 2NSL-05K-40S 4TME-20K-40P 2MSL-07K-40S 4TME-30K-40P 2LSL-1K-40S 4PME-25K-40P 2KSL-1K-40S 6TME-35K-40P 2JSL-2K-40S 6PME-40K-40P 2HSL-3K-40S...
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9.1. Type de compresseur LT Dorin COMPRESSEUR LT DORIN NUMÉRO MODÈLE Non configuré CDS101B CDS151B CDS181B CDS301B CDS351B CDS381B CDS401B CDS501B CDS701B CDS751B CDS901B CDS1201B CDS1501B CDS2001B CDS2401B CDS2501B CDS3001B Réserve1 Réserve2 Réserve3 Réserve4 Réserve5 C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) ESP info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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10. ANNEXE B L'annexe suivante montre la numérotation des compresseurs pour MT/IT/ECO2 introduite dans le menu de calcul du COP. 10.1. Type Compresseur MT-IT-ECO2 Bitzer COMPRESSEUR MT-IT-ECO2 BITZER NUMÉRO MODÈLE Non configuré 4CTEU-30LK-40S 2MTE-4K-40S 6FTEU-35LK-40S 2MTE-5K-40S 6FTEU-50LK-40S 2KTE-5K-40S 6DTEU-40LK-40S 2KTE-7K-40S 6DTEU-50LK-40S 4PTE-6K-40S 6CTEU-50LK-40S...
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10.2. Type Compresseur MT-IT-ECO2 Dorin COMPRESSEUR MT-IT-ECO2 DORIN NUMÉRO MODÈLE Non configuré CD 4501H CD 150M CD 3501B CD 180H CD 5001M CD 180M CD 4001B CD 300H CD 5201M CD 300M CD 2000H PRO+ CD 350H CD 2000M PRO+ CD 350M CD 2400H PRO+ CD 360H...
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11. ANNEXE C L'annexe suivante contient les schémas de communication de base des différents systèmes électroniques. Dans le cas des doubles électroniques, le câblage et le schéma seront les mêmes que pour une électronique simple, mais le circuit RS485 de la première électronique sera connecté en série avec la deuxième électronique.
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11.3. Électronique simple Carel 11.3. Électronique simple Carel + TMS C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) ESP info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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11.3. Électronique simple Danfoss 11.3. Électronique simple Danfoss + TMS C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) ESP info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES Attention ! N'intervenez sur les connexions électriques que lorsque la machine est éteinte. L'instrument peut être équipé d'un bornier à vis pour le raccordement de câbles électriques d'une section maximale de 2,5 mm2 (un seul conducteur par borne pour les connexions de puissance) : la capacité des bornes est indiquée sur l'étiquette de l'instrument.
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Réfrigération durable contre le changement climatique conçue et fabriquée en Espagne, commercialisée dans le monde entier. C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) ESP info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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C/SirAlexanderFleming,7_46980Paterna(Valencia)ESPinfo@tewis.comwww.tewis.com(+34)963134202...
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ÍNDICE Descrição do controlador Descrição do Hardware Descrição regulação Esquema frigorífico e posicionamento de sondas Funcionamento Funções (parâmetros a configurar)* Alarmes e seguranças Lógica de funcionamento como ECO2 (sinal digital D_ECO2) 3.5.1 PROCESSO ARRANQUE EM MODO ECO2 3.5.2 PROCESSO PARAGEM EM MODO ECO2 Lógica de funcionamento como PC 3.6.1 PROCESSO ARRANQUE-PARAGEM EM MODO PC...
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C/SirAlexanderFleming,7_46980Paterna(Valencia)ESPinfo@tewis.comwww.tewis.com(+34)963134202...
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1. DESCRIÇÃO DO CONTROLADOR O sistema AV0026 tem por finalidade arrefecer o líquido de arrefecimento à saída do gas-cooler, das centrais Booster com CO , até um ponto que dependerá das condições de funcionamento na linha de descarga, isto é, dependendo da pressão de descarga e da temperatura de um ponto determinado. O arrefecimento é...
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2. DESCRIÇÃO DO HARDWARE C/SirAlexanderFleming,7_46980Paterna(Valencia)ESPinfo@tewis.comwww.tewis.com(+34)963134202...
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DESCRIÇÃO DO HARDWARE NÚMERO NOME DESCRIÇÃO • AV•84•••60500: Saída digital de relé de alta tensão a 250 V CA 1 A SPDT (ver a página 87) • AV•84•••6I500/AV•840005I500: Saída digital de relé de alta tensão a 250 V CA 3 A SPDT (ver página 87) D05-D07 Saída digital de relé...
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3. DESCRIÇÃO REGULAÇÃO 3.1. Esquema frigorífico e posicionamento de sondas Apresenta-se em seguida um esquema básico de uma central Booster com o sistema de subarrefecimento integrado e o posicionamento das sondas de temperatura e transdutores de pressão. Figura 1 Esquema de princípio com a posição das sondas e transdutores DEPÓSITO LÍQUIDO EVAPORADORESLT...
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3.2. Funcionamento O controlo do sistema de subarrefecimento integrado será efetuado por: • Uma válvula de expansão (EV1), que controla o sobreaquecimento à saída do permutador HX1. O controlo será efetuado a partir dos valores da sonda de temperatura T10 e do transdutor de pressão P10.
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Este sinal ativar-se-á sempre que o sistema ECO2SMART esteja em funcionamento como MODO PARALELO e será um sinal que se usará na central principal para se efetuar a alteração de SET de pressão do recipiente quando o sistema trabalhar em modo PARALELO. NOTA GERAL: - Quando compressores MODO ECO2 ou MODO PC estiverem parados →...
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3.3. Funções (parâmetros a configurar)* • T2: Temperatura de saída de GC (T OUT GC) – É um valor que poderia ser assumido para o controlo do compressor ECO2, assim como a T3 ou T5. • T10: Temperatura de saída na evaporação do HX1. Necessária para se saber o sobreaquecimento no HX1 e controlar a válvula de expansão EV1.
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3.4. Alarmes e seguranças Alarmes e seguranças gerais: os mesmos que para os compressores de MT numa central booster CO2. 3.5. Lógica de funcionamento como ECO2 (sinal digital D_ECO2) Como funcionamento geral (sinal do seletor D_ECO2 ativa), o sistema só pode funcionar com subarrefecimento.
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3.6. Lógica de funcionamento como PC O sistema como compressão paralela a partir de um seletor funciona sem o subarrefecimento. Neste caso proceder-se-á à paragem do sistema ECO2 da forma descrita na secção anterior. Neste caso o sistema terá um SET de pressão fixo predefinido, que será a pressão de aspiração de referência para os compressores e que neste caso será...
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4. MENU ENTRADAS E SAÍDAS A Tabela 1 mostra as entradas e as saídas digitais e analógicas do controlo "predefinidas" e o seu significado para a aplicação (esta configuração é em forma de exemplo): ENTRADAS E SAÍDAS DIGITAIS E ANALÓGICAS DO CONTROLO (TABELA 1) ETIQUETA DESCRIÇÃO SIGNIFICADO...
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5. PARÂMETROS 5.1. Configuração de parâmetros Na Tabela 2 aparecem todos os parâmetros da aplicação memorizados na memória permanente do dispositivo: o valor mantém-se, mesmo que o controlo se desligue. A tabela contém: • Etiqueta: etiqueta do parâmetro, tal como se visualiza no menu Display do dispositivo. •...
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PARÂMETROS DA APLICAÇÃO MEMORIZADOS (TABELA 2.2) VALOR ETIQUETA DESCRIÇÃO NÍVEL PREDEFINIDO CONFIGURAÇÃO ENTRADAS ANALÓGICAS "BASE" AI02 Núm Configuração Entrada Analógica 2 (Análogo a AI01) AI03 Núm Configuração Entrada Analógica 3 (Análogo a AI01) AI04 Núm Configuração Entrada Analógica 4 (Análogo a AI01) AI05 Núm Configuração Entrada Analógica 5 (Análogo a AI01)
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PARÂMETROS DA APLICAÇÃO MEMORIZADOS (TABELA 2.3) VALOR ETIQUETA NÍVEL DESCRIÇÃO PREDEFINIDO CONFIGURAÇÃO SAÍDAS DIGITAIS "BASE" Configuração Saída Digital 1 Base (com sinal positivo NA, com sinal negativo NC) • → Não Configurada • ±1 → OK Evo • ±2 → Alarme Evo •...
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PARÂMETROS DA APLICAÇÃO MEMORIZADOS (TABELA 2.4) VALOR ETIQUETA DESCRIÇÃO NÍVEL PREDEFINIDO CFG ALARMES AL01_HAL_Pres_Asp Alarme alta pressão aspiração ECO2 60,0 AL02_DHAL_Pres_Asp Dif. rearmamento Alarme alta pressão aspiração ECO2 10,0 AL03_Retardo_HAL_Pres_Asp Atraso Alarme alta pressão aspiração ECO2 AL04_LAL_Pres_Asp Alarme baixa pressão aspiração ECO2 20,0 AL05_DLAL_Pres_Asp Dif.
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PARÂMETROS DA APLICAÇÃO MEMORIZADOS (TABELA 2.5) VALOR ETIQUETA DESCRIÇÃO NÍVEL PREDEFINIDO CFG GERAL Tipo de Gás • 0 → R404A • 1 → R22 • 2 → R744 • 3 → R290 • 4 → R134A • 5 → R407C •...
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PARÂMETROS DA APLICAÇÃO MEMORIZADOS (TABELA 2.6) VALOR ETIQUETA NÍVEL DESCRIÇÃO PREDEFINIDO CGF COMPRESSORES "REGULAÇÃO" Tipo regulação compressores: Núm • 0 → Zona Neutra CP01_TipoRegulacionCPs_Asp • 1 → Proporcional Núm CP02_NumCPs_Asp Número compressores ECO2 Núm CP03_TipoCPVariable_Asp Existe Inverter ECO2 38,0 CP05_SetPresion_Asp Conjunto Pressão Aspiração compressores CP06_BandaPresion_Asp Banda Pressão Aspiração compressores...
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PARÂMETROS DA APLICAÇÃO MEMORIZADOS (TABELA 2.7) VALOR ETIQUETA DESCRIÇÃO NÍVEL PREDEFINIDO CFG COMPRESSORES "TEMPOS" CP30_dOnStep_Asp Tempo entre Subir Step Compressores ECO2 CP31_dOffStep_Asp Tempo entre Descer Step Compressores ECO2 CP32_dOffOnInverter_Asp Atraso arranque Off-On Compressor Inverter CP33_dOnOnInverter_Asp Atraso arranque On-On Compressor Inverter CP34_dOffOnCP1_Asp Atraso arranque Off-On CP1 CP35_dOnOnCP1_Asp...
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PARÂMETROS DA APLICAÇÃO MEMORIZADOS (TABELA 2.8) VALOR ETIQUETA DESCRIÇÃO NÍVEL PREDEFINIDO Pressão mínima P2 (recipiente) funcionamento sistema ECO2 CF22_PMinP2ECO2 34.0 CF23_PMinP2PC Pressão mínima P2 funcionamento sistema PC 36.0 CF24_TMinP2 Tempo mínimo condição pressão recipiente CF25_DifPminP2 Diferencial rearmamento pressão mínima P2 CF26_TOffOnPC Tempo entre off-on sistema PC CF27_TDesPC...
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PARÂMETROS DA APLICAÇÃO MEMORIZADOS (TABELA 2.9) VALOR ETIQUETA DESCRIÇÃO NÍVEL PREDEFINIDO PC22_ModeloCP_IT_ Inverter_Dorin Modelo compressor IT Inverter Dorin: "Anexo B" PC23_ModeloCP_IT_ Digital_Dorin Modelo compressor IT Digital Dorin: "Anexo B" PC24_ModeloCP_ECO2_ Inverter_Bitzer Modelo compressor ECO2 Inverter Bitzer: "Anexo B" PC25_ModeloCP_ECO2_ Digital_Bitzer Modelo compressor ECO2 Digital Bitzer: "Anexo B"...
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6. ALARMES Apresentam-se em seguida os alarmes que podem ser visualizados no dispositivo. ALARMES DISPOSITIVO E SIGNIFICADOS (TABELA 4) ALARME DESCRIÇÃO REARMAMENTO Er Pres Asp i23 Erro sonda Pressão aspiração i23 Automático Er Temp Asp T50 Erro sonda Temperatura aspiração T50 Automático Er Pres Desc i21 Erro sonda Pressão descarga i21...
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7. HMI 7.1. Teclas do dispositivo Apresentam-se em seguida os significados das teclas do dispositivo: TECLAS DISPOSITIVO E FUNÇÃO (TABELA 5) TECLA DESCRIÇÃO (PRESSIONAR E SOLTAR) Aumenta um valor Vai ao SUBIR ícone seguinte Diminui um valor Vai ao DESCER ícone seguinte Vai ao ícone seguinte DIREITA...
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7.3. Visor principal O ecrã principal mostra o logótipo TEWIS, pressionar tecla OK para aceder ao menu principal • Logótipo TEWIS, • Tecla OK para aceder ao menu principal • Menu principal: podem-se observar os valores das sondas e os estados dos CP's do ECO2 •...
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7.3.1 Menu principal MENU PRINCIPAL (TABELA 7) ÍCONE SIGNIFICADO Menu Palavra-passe Menu Alarmes Menu Modo Menu Configuração Menu BIOS Menu USB Menu Estado Entradas/Saídas Menu Informação Sistema C/SirAlexanderFleming,7_46980Paterna(Valencia)ESPinfo@tewis.comwww.tewis.com(+34)963134202...
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7.3.2. Menu PASWORD O primeiro ecrã que se encontra é o de Palavra-passe, onde se deve introduzir a palavra-passe de primeiro/segundo nível para acesso aos parâmetros. 7.3.3. Menu ALARMES Neste ecrã podem-se observar os alarmes ativos. 7.3.4. Menu CONFIG. Neste ecrã pode-se aceder aos parâmetros de configuração do equipamento, tanto de configuração geral, como de regulação, compressores, etc.
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7.6.1. Menu USB Neste menu é possível descarregar o mapa de parâmetros do regulador para fazer "backup", ou carregar no regulador um mapa de parâmetros modificado. 7.6.2. Menu VALORES Neste menu pode-se visualizar o estado das sondas conectadas ao equipamento, assim como as saídas digitais. 7.6.3.
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8. COMUNICAÇÃO MODBUS 8.1. Configuração dispositivos MODBUS O controlador ECO2Smart, necessita de ler certas variáveis do(s) controlador(es) de regulação para o seu funcionamento correto. Para tal, utiliza-se a interface Modbus RTU (no caso dos controladores Tewis ou Carel) ou Modbus TCP (no caso dos controladores Danfoss). Para se comunicar com os diferentes equipamentos da rede modbus RTU (Tewis ou Carel) como a central MT ou o XVD, é...
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• M2M2 de Central Danfoss 782 Backup (CN08_TipoCentralitaMT=2), (CN10_CentralBackup =1) e (CN12_ModbusDanfoss =0) » Direção Modbus RTU: 31 » Configuração Ethernet: IP: 10.39.245.236 Default Gateway: 10.39.245.254 Máscara: 255.255.255.0 • M2M2 de Central Danfoss 772 Principal (CN08_TipoCentralitaMT=3) e (CN12_ModbusDanfoss =0) » Direção Modbus RTU: 32 »...
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8.2. Considerações sobre o uso de TMS Se existir um supervisor TMS na instalação, além de se configurarem corretamente as interfaces Modbus, deve-se dispor dos drivers Modbus adequados carregados na TMS. Antes da execução do reconhecimento, por favor, verifique se a unidade TMS tem carregados os drivers correspondentes a cada controlador da rede: RESUMO DOS DRIVERS DA TMS PARA DIFERENTES ELEMENTOS (TABELA 9) CONTROLADOR...
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9. ANEXO A No Anexo seguinte aparece a numeração dos compressores LT introduzidos no menu do cálculo do COP. 9.1. Tipo Compressor LT Bitzer COMPRESOR LT BITZER NÚMERO MODELO No Configurado 4DME-10K-40S 2NSL-05K-40S 4TME-20K-40P 2MSL-07K-40S 4TME-30K-40P 2LSL-1K-40S 4PME-25K-40P 2KSL-1K-40S 6TME-35K-40P 2JSL-2K-40S 6PME-40K-40P 2HSL-3K-40S...
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9.1. Tipo Compressor LT Dorin COMPRESSOR LT DORIN NÚMERO MODELO Não Configurado CDS101B CDS151B CDS181B CDS301B CDS351B CDS381B CDS401B CDS501B CDS701B CDS751B CDS901B CDS1201B CDS1501B CDS2001B CDS2401B CDS2501B CDS3001B Reserva1 Reserva2 Reserva3 Reserva4 Reserva5 C/SirAlexanderFleming,7_46980Paterna(Valencia)ESPinfo@tewis.comwww.tewis.com(+34)963134202...
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10. ANEXO B No Anexo seguinte aparece a numeração dos compressores para MT/IT/ECO2 introduzidos no menu do cálculo do COP. 10.1. Tipo Compressor MT-IT-ECO2 Bitzer COMPRESOR MT-IT-ECO2 BITZER NÚMERO MODELO No Configurado 4CTEU-30LK-40S 2MTE-4K-40S 6FTEU-35LK-40S 2MTE-5K-40S 6FTEU-50LK-40S 2KTE-5K-40S 6DTEU-40LK-40S 2KTE-7K-40S 6DTEU-50LK-40S 4PTE-6K-40S 6CTEU-50LK-40S...
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10.2. Tipo Compressor MT-IT-ECO2 Dorin COMPRESOR MT-IT-ECO2 DORIN NÚMERO MODELO No Configurado CD 4501H CD 150M CD 3501B CD 180H CD 5001M CD 180M CD 4001B CD 300H CD 5201M CD 300M CD 2000H PRO+ CD 350H CD 2000M PRO+ CD 350M CD 2400H PRO+ CD 360H...
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11. ANEXO C No Anexo seguinte aparecem os esquemas de comunicação de base das diferentes eletrónicas. Nas eletrónicas duplas, a cablagem e o esquema serão os mesmos que para as de eletrónica simples, mas conectar-se-á o circuito RS485 que chega à primeira eletrónica, em série com a segunda eletrónica.
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CONEXÕES ELÉTRICAS Atenção! Só trabalhe nas conexões elétricas com a máquina desligada. O instrumento tem uma régua de terminais de parafusos para a conexão de cabos elétricos com secção máx. de 2,5 mm2 (um só condutor por borne para as conexões de potência): a capacidade dos bornes está...
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Arrefecimento sustentável contra a mudança climática concebido e fabricado na Espanha, comercializado em todo o mundo. C/SirAlexanderFleming,7_46980Paterna(Valencia)ESPinfo@tewis.comwww.tewis.com(+34)963134202...
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C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) Spanien info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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INHALTSVERZEICHNIS Beschreibung der Steuerung Beschreibung der Hardware Beschreibung der Regelung Kühlschema und Positionierung der Fühler Funktionsweise Funktionen (zu konfigurierende Parameter)* Alarme und Sicherheiten Betriebslogik als ECO2 (Digitalsignal D_ECO2) 3.5.1 STARTVERFAHREN IM ECO2-MODUS 3.5.2 STOPPVERFAHREN IM ECO2-MODUS Betriebslogik als PC 3.6.1 START-STOPP-VERFAHREN IM PC-MODUS Betriebslogik als ECO2 ausgeschaltet Ansaugdruck der ECO2-Kompressoren...
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C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) Spanien info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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1. BESCHREIBUNG DER STEUERUNG Der Zweck des AV0026-Systems besteht darin, das Kältemittel am Gaskühlerausgang (GC) der Boosterstationen mit CO auf einen Punkt zu kühlen, der von den Betriebsbedingungen in der Auslassleitung abhängt, d. h. vom Druck und der Temperatur an einem bestimmten Punkt. Die Kühlung erfolgt durch die Expansion eines Teils des Kältemittels im Rücklauf des Gaskühlers.
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2. BESCHREIBUNG DER HARDWARE C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) Spanien info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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BESCHREIBUNG DER HARDWARE NUMMER NAME BESCHREIBUNG • AV•84•••60500: Digitaler Hochspannungsrelaisausgang 250 VAC 1 A SPDT (siehe Seite 87) • AV•84•••6I500 / AV•840005I500: Digitaler Hochspannungsrelaisausgang 250 VAC 3 A SPDT (siehe Seite 87) D05-D07 Digitaler Hochspannungsrelaisausgang 250 VAC 3 A SPDT (siehe Seite 84) D03-D04 •...
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3. BESCHREIBUNG DER REGELUNG 3.1. Kühlschema und Positionierung der Fühler Nachfolgend finden Sie ein grundlegendes Diagramm einer Boosterstation mit dem integrierten Unterkühlungssystem und der Positionierung der Temperaturfühler und Druckwandler. BEHÄLTER FLÜSSIGKE LT-VERDAMPFER MT-VERDAMPFER Abbildung 1 Anfangsschema mit der Positionierung der Fühler und Druckwandler C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) Spanien info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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3.2. Funktionsweise Die Steuerung des integrierten Unterkühlungssystems erfolgt durch: • Ein Expansionsventil (EV1), das die Überhitzung am Ausgang des Wärmetauschers HX1 regelt. Die Steuerung erfolgt anhand der Werte des Temperaturfühlers T10 und des Druckwandlers P10. • Ein Kompressor-Rack (ECO2), das den Ansaugdruck und damit den Verdampfungsdruck von HX1 in Abhängigkeit von der Temperatur an einem Punkt in der Auslassleitung (T2 oder T3 oder T5) ändert.
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wenn das ECO2SMART-System im PARALLELMODUS betrieben wird. Dieses Signal wird in der Hauptsteuereinheit verwendet, um die Sollwert-Druckeinstellung des Behälters zu ändern, wenn das System im PARALLELMODUS betrieben wird. ALLGEMEINER HINWEIS: - Wenn die Kompressoren im ECO2-MODUS oder PC-MODUS gestoppt sind → muss das Ventil MV1 geöffnet sein.
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3.3. Funktionen (zu konfigurierende Parameter)* • T2: GC-Austrittstemperatur (T OUT GC) – dieser Wert kann für die Steuerung des ECO2- Kompressors verwendet werden, genau wie T3 oder T5. • T10: Verdampfer-Austrittstemperatur HX1. Erforderlich, um die Erhitzung in HX1 zu kennen und das Expansionsventil EV1 zu regeln.
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3.4. Alarme und Sicherheiten Allgemeine Alarme und Sicherheiten: dieselben wie für MV-Kompressoren in einer Boosterstation. CO2. 3.5. Betriebslogik als ECO2 (Digitalsignal D_ECO2) Im allgemeinen Betrieb (Wahlschaltersignal D_ECO2 aktiv) kann das System nur mit Unterkühlung arbeiten. 3.5.1. STARTVERFAHREN IM ECO2-MODUS MV1 = offen, ECO2-Kompressoren = gestoppt, VE1 = geschlossen Bedingungen für UNTERKÜHLUNG ZULÄSSIG sind erfüllt MV1 schließen Bei Erkennung, dass MV1 geschlossen ist, oder nach der festgelegten Zeit...
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3.6. Betriebslogik als PC Das System arbeitet als Parallelkompression ohne Unterkühlung on einem Wahlschalter aus. In diesem Fall wird das ECO2-System wie im vorherigen Abschnitt beschrieben gestoppt. In diesem Fall hat das System einen voreingestellten Drucksollwert, der der Referenzansaugdruck für die Kompressoren und in diesem Fall der Behälterdruck ist.
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4. MENÜ EINGÄNGE UND AUSGÄNGE Tabelle 1 zeigt die digitalen und analogen Eingänge und Ausgänge der „Standard“-Steuerung und ihre Bedeutung für die Anwendung (diese Konfiguration ist ein Beispiel): DIGITALE UND ANALOGE EINGÄNGE UND AUSGÄNGE DER STEUERUNG (TABELLE 1) KENNZEICHN BESCHREIBUNG BEDEUTUNG AIL1 AIL1 Analogeingang 1...
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5. PARAMETER 5.1. Parameterkonfiguration Tabelle 2 zeigt alle Parameter der Anwendung, die im permanenten Speicher des Geräts gespeichert sind: der Wert bleibt erhalten, auch wenn die Steuerung ausgeschaltet wird. Die Tabelle enthält: • Kennzeichnung: Kennzeichnung des Parameters entsprechend der Anzeige im Anzeigemenü des Geräts.
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GESPEICHERTE ANWENDUNGSPARAMETER (TABELLE 2.2) VOREINGEST ELLTER KENNZEICHNUNG BESCHREIBUNG EBENE WERT BASISKONFIGURATION ANALOGEINGÄNGE AI02 Anz. Konfiguration Analogeingang 2 (analog zu AI01) AI03 Anz. Konfiguration Analogeingang 3 (analog zu AI01) AI04 Anz. Konfiguration Analogeingang 4 (analog zu AI01) AI05 Anz. Konfiguration Analogeingang 5 (analog zu AI01) AI06 Anz.
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GESPEICHERTE ANWENDUNGSPARAMETER (TABELLE 2.3) VOREINGEST ELLTER KENNZEICHNUNG BESCHREIBUNG EBENE WERT BASISKONFIGURIERUNG DER DIGITALAUSGÄNGE Konfiguration Digitalausgang 1 Basis (mit positivem Vorzeichen NA, mit negativem Vorzeichen NC) • → Nicht konfiguriert • ±1 → OK Evo • ±2 → Evo Alarm • ±3 →...
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6. ALARME Die Alarme, die auf dem Gerät angezeigt werden können, sind unten aufgeführt. GERÄTEALARME UND BEDEUTUNGEN (TABELLE 4) ALARM BESCHREIBUNG RÜCKSTELLUNG Er Pres Asp i23 Fehler des Ansaugdruckfühlers i23 Automatisch Er Temp Asp T50 Fehler des Ansaugtemperaturfühlers T50 Automatisch Er Pres Desc i21 Fehler des Förderdruckfühlers i21 Automatisch...
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7. HMI 7.1. Gerätetasten Die Bedeutung der Gerätetasten ist unten aufgeführt: GERÄTETASTEN UND FUNKTION (TABELLE 5) TASTE BESCHREIBUNG (DRÜCKEN UND LOSLASSEN) Erhöht einen Wert NACH OBEN Wechselt zum nächsten Symbol Reduziert einen Wert NACH UNTEN Wechselt zum nächsten Symbol Wechselt zum nächsten Symbol RECHTS Verschiebt die eingegebenen Daten nach rechts Verlassen der Konfiguration ohne Speichern...
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7.3. Hauptbildschirm Der Hauptbildschirm zeigt das TEWIS-Logo, drücken Sie die OK-Taste, um das Hauptmenü aufzurufen. • TEWIS-Logo • OK-Taste, um das Hauptmenü aufzurufen • Hauptmenü: Sie können die Werte der Fühler und den Status der ECO2 CPs beobachten. • Taste „>“: Sie gelangen zur Statusanzeige des HX1-HX2.
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7.3.1 Hauptmenü HAUPTMENÜ (TABELLE 7) SYMBOL BEDEUTUNG Passwort-Menü Alarm-Menü Modus-Menü Konfigurationsmenü BIOS-Menü USB-Menü Menü Eingangs-/Ausgangsstatus Menü Systeminformationen C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) Spanien info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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7.3.2. PASSWORT Menü Als erster Bildschirm erscheint der Passwort-Bildschirm, in den Sie das Passwort der ersten/zweiten Ebene eingeben müssen, um auf die Parameter zuzugreifen. 7.3.3. ALARM-Menü Dieser Bildschirm zeigt die aktiven Alarme an. 7.3.4. KONFIGURATIONS MENÜ Dieser Bildschirm erlaubt Zugriff Konfigurationsparameter des Geräts, sowohl für die allgemeine Konfiguration, Regelung, Kompressoren usw.
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7.6.1. USB-Menü In diesem Menü ist es möglich, die Parameterkarte des Reglers herunterzuladen, um eine Sicherungskopie zu erstellen, oder eine geänderte Parameterkarte in den Regler zu laden. 7.6.2. WERTEMENÜ In diesem Menü können Sie den Status der an das Gerät angeschlossenen Fühler und der digitalen Ausgänge anzeigen.
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8. MODBUS-KOMMUNIKATION 8.1. Konfiguration der MODBUS-Geräte Die ECO2Smart-Steuerung muss für einen korrekten Betrieb bestimmte Variablen von der/den Regelungssteuerung(en) lesen. Dazu wird die Modbus RTU-Schnittstelle (im Falle von Tewis- oder Carel-Steuerungen) oder Modbus TCP (im Falle von Danfoss-Steuerungen) verwendet. Um mit den verschiedenen Geräten im Modbus RTU-Netzwerk (Tewis oder Carel) wie z. B. der MT- Steuereinheit oder der XVD zu kommunizieren, müssen in allen Geräten dieselben Modbus RTU- Kommunikationseigenschaften konfiguriert werden: Baudrate: 19200...
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• M2M2 der Danfoss 782 Backup-Steuereinheit (CN08_TipoCentralitaMT=2), (CN10_CentralBackup =1) und (CN12_ModbusDanfoss =0) » Modbus RTU-Adresse: 31 » Ethernet-Konfiguration: IP: 10.39.245.236 Standard-Gateway: 10.39.245.254 Maske: 255.255.255.0 • M2M2 der Danfoss 772 Hauptsteuereinheit (CN08_TipoCentralitaMT=3) und (CN12_ModbusDanfoss =0) » Modbus RTU-Adresse: 32 » Ethernet-Konfiguration: IP: 10.39.245.237 Standard-Gateway: 10.39.245.254 Maske: 255.255.255.0...
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8.2. Berücksichtigungen bei der Verwendung der TMS Wenn ein TMS-Supervisor in der Anlage vorhanden ist, müssen neben der korrekten Konfiguration der Modbus-Schnittstellen auch die entsprechenden Modbus-Treiber in der TMS geladen sein. Bevor Sie die Erkennung durchführen, überprüfen Sie bitte, ob in der TMS-Einheit die entsprechenden Treiber für jeden Steuerung im Netzwerk geladen sind: ZUSAMMENFASSUNG DER TMS-TREIBER FÜR VERSCHIEDENE ELEMENTE (TABELLE 9) STEUERUNG...
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9. ANHANG A Der folgende Anhang zeigt die Nummerierung der LT-Kompressoren, die in das COP-Berechnungsmenü eingegeben werden. 9.1. Kompressortyp LT Bitzer KOMPRESSOR LT BITZER NUMMER MODELL Nicht konfiguriert 4DME-10K-40S 2NSL-05K-40S 4TME-20K-40P 2MSL-07K-40S 4TME-30K-40P 2LSL-1K-40S 4PME-25K-40P 2KSL-1K-40S 6TME-35K-40P 2JSL-2K-40S 6PME-40K-40P 2HSL-3K-40S Reserva1 2GSL-3K-40S Reserva2...
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9.1. Kompressortyp LT Dorin KOMPRESSOR LT DORIN NUMMER MODELL Nicht konfiguriert CDS101B CDS151B CDS181B CDS301B CDS351B CDS381B CDS401B CDS501B CDS701B CDS751B CDS901B CDS1201B CDS1501B CDS2001B CDS2401B CDS2501B CDS3001B Reserva1 Reserva2 Reserva3 Reserva4 Reserva5 C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) Spanien info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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10. ANHANG B Der folgende Anhang zeigt die Nummerierung der MT/IT/ECO2-Kompressoren, die in das COP- Berechnungsmenü eingegeben werden. 10.1. Kompressortyp MT-IT-ECO2 Bitzer KOMPRESSOR MT-IT-ECO2 BITZER NUMMER MODELL Nicht konfiguriert 4CTEU-30LK-40S 2MTE-4K-40S 6FTEU-35LK-40S 2MTE-5K-40S 6FTEU-50LK-40S 2KTE-5K-40S 6DTEU-40LK-40S 2KTE-7K-40S 6DTEU-50LK-40S 4PTE-6K-40S 6CTEU-50LK-40S 4PTE-7K-40S Reserva1 4MTE-7K-40S...
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10.2. Kompressortyp MT-IT-ECO2 Dorin KOMPRESSOR MT-IT-ECO2 DORIN NUMMER MODELL Nicht konfiguriert CD 4501H CD 150M CD 3501B CD 180H CD 5001M CD 180M CD 4001B CD 300H CD 5201M CD 300M CD 2000H PRO+ CD 350H CD 2000M PRO+ CD 350M CD 2400H PRO+ CD 360H CD 2500H PRO+...
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11. ANHANG C Der folgende Anhang zeigt die grundlegenden Kommunikationsdiagramme der verschiedenen Elektroniken. Bei Doppelelektroniken stimmen Verdrahtung und Diagramm mit denen der einfachen Elektroniken überein, der RS485-Stromkreis, der an der ersten Elektronik ankommt, wird jedoch mit der zweiten Elektronik in Reihe geschaltet. 11.1.
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11.3. Einfache Care-Elektronik 11.3. Einfache Carel-Elektronik + TMS C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) Spanien info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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11.3. Einfache Danfoss-Elektronik 11.3. Einfache Danfoss-Elektronik + TMS C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) Spanien info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE Achtung! Arbeiten an den elektrischen Anschlüssen dürfen nur bei ausgeschaltetem Gerät durchgeführt werden. Das Gerät kann mit einer Schraubklemmleiste für den Anschluss von elektrischen Kabeln mit einem maximalen Querschnitt von 2,5 mm2 ausgestattet werden (nur ein Leiter pro Klemme für Leistungsanschlüsse): Die Kapazität der Klemmen ist auf dem Etikett des Geräts angegeben.
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Nachhaltige Kühlung unter Beachtung des Klimaschutzes, entwickelt und hergestellt in Spanien, vertrieben in der ganzen Welt. C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) Spanien info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) ESP info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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INHOUDSOPGAVE Omschrijving van de besturingseenheid Omschrijving van de hardware Omschrijving van de regeling Koelschema en positionering van de sondes Werking Functies (in te stellen parameters)* Alarmen en beveiliging Werkingslogica als ECO2 (digitaal signaal D_ECO2) 3.5.1 OPSTARTPROCEDURE IN ECO2-MODUS 3.5.2 STOPPROCEDURE IN ECO2-MODUS Operationele logica als PC 3.6.1 OPSTART EN STOPPROCEDURE IN PC-MODUS...
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C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) ESP info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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1. OMSCHRIJVING VAN DE BESTURINGSEENHEID Het doel van het AV0026 systeem is om het koelmiddel bij de uitlaat van de gas cooler van Boostercentrales met CO te koelen tot een punt dat afhangt van de bedrijfsomstandigheden in de uitlaatleiding, dit wil zeggen afhankelijk van de uitlaatdruk en de temperatuur op een bepaald punt. Koeling wordt bereikt door expansie van een deel van het koelmiddel in de terugstroom van de gas cooler.
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2. OMSCHRIJVING VAN DE HARDWARE C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) ESP info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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OMSCHRIJVING VAN DE HARDWARE NUMME NAAM OMSCHRIJVING • AV•84•••60500: Digitale uitgang hoogspanningsrelais naar 250 V AC 1 A SPDT (zie pagina 87) • AV•84•••6I500 / AV•840005I500: Digitale uitgang hoogspanningsrelais naar 250 V AC 3 A SPDT (zie pagina 87) D05-D07 Digitale uitgang hoogspanningsrelais naar 250 V AC 3 A SPDT (zie pagina 84) D03-D04...
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3. OMSCHRIJVING VAN DE REGELING 3.1. Koelschema en positionering van de sondes Hieronder ziet u een basisschema van een Boostercentrale met geïntegreerd subkoelsysteem en de plaatsing van de temperatuursondes en drukomvormers. Afbeelding 1 Principeschema met positie van sondes en omvormers TANK VLOEIST LT VERDAMPERS...
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3.2. Werking De besturing van het geïntegreerde onderkoelingssysteem wordt uitgevoerd door: • Een expansieventiel (EV1), dat de oververhitting aan de uitgang van de HX1-wisselaar regelt. De controle wordt uitgevoerd op basis van de waarden van de temperatuursonde T10 en de drukomvormer P10.
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wanneer het ECO2SMART systeem in de PARALLEL modus werkt en er een signaal is dat in het hoofdbesturingspaneel wordt gebruikt om de druk SET van de container te wijzigen wanneer het systeem in de PARALLEL modus werkt. ALGEMENE NOTA: - Wanneer de ECO2 MODE of PC MODE compressoren gestopt zijn → moet de MV1 klep geopend zijn.
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3.3. Functies (in te stellen parameters)* • T2: Uitlaattemperatuur van GC (T OUT GC) - Dit is een waarde die genomen kan worden voor de regeling van de ECO2 compressor, net als T3 of T5. • T10: Uitlaattemperatuur bij de verdamping van HX1. Nodig om de oververhitting in HX1 te kennen en het expansieventiel EV1 te regelen.
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3.4. Alarmen en beveiliging Alarmen en algemene veiligheid: hetzelfde als voor MT compressoren in een boostercentrale CO2. 3.5. Werkingslogica als ECO2 (digitaal signaal D_ECO2) Als algemene werking (keuzeschakelaar D_ECO2 actief) kan het systeem alleen met onderkoeling worden gebruikt. 3.5.1. OPSTARTPROCEDURE IN ECO2-MODUS MV1 = open, ECO2 compressoren = gestopt, VE1 = gesloten Wanneer aan de voorwaarden van ONDERKOELING TOEGESTAAN is voldaan Afsluiten van MV1...
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3.6. Operationele logica als PC Het systeem als parallelle compressie vanaf een keuzeschakelaar werkt zonder onderkoeling. In dat geval moet het ECO2-systeem worden uitgeschakeld zoals in de vorige paragraaf is beschreven. In dit geval heeft het systeem een vaste vooraf ingestelde druk SET die de referentieaanzuigdruk voor de compressoren is, in dit geval de druk van de container.
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4. MENU IN- EN UITGANGEN Tabel 1 toont de digitale en analoge in- en uitgangen van de "standaard" regeling en hun betekenis voor de toepassing (deze configuratie is een voorbeeld): DIGITALE EN ANALOGE IN- EN UITGANGEN VAN DE BESTURING (TABEL 1) LABEL OMSCHRIJVING BETEKENIS...
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5. PARAMETERS 5.1. Configuratie van de parameters Tabel 2 toont alle toepassingsparameters die in het permanente geheugen van het apparaat zijn opgeslagen: de waarde blijft behouden, zelfs als de besturing wordt uitgeschakeld. De tabel bevat de volgende gegevens: • Label: label van de parameter, zoals weergegeven in het weergavemenu van het apparaat. •...
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OPGESLAGEN TOEPASSINGSPARAMETERS (TABEL 2.2) DEFAULT NIVEAU LABEL OMSCHRIJVING WAARDE CONFIGURATIE VAN "BASIS" ANALOGE INGANGEN AI02 Configuratie van Analoge Ingang 2 (Analoog naar AI01) AI03 Configuratie van Analoge Ingang 3 (Analoog naar AI01) AI04 Configuratie van Analoge Ingang 4 (Analoog naar AI01) AI05 Configuratie van Analoge Ingang 5 (Analoog naar AI01) AI06...
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OPGESLAGEN TOEPASSINGSPARAMETERS (TABEL 2.3) DEFAULT NIVEAU LABEL OMSCHRIJVING WAARDE CONFIGURATIE VAN "BASIS" DIGITALE UITGANGEN Configuratie van Basis Digitale Uitgang 1 (met positief teken NA, met negatief teken NC) • → Niet geconfigureerd • ±1 → OK Evo • ±2 → Alarm Evo •...
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OPGESLAGEN TOEPASSINGSPARAMETERS (TABEL 2.4) DEFAULT NIVEA LABEL OMSCHRIJVING WAARDE CFG ALARMEN AL01_HAL_Pres_Asp Alarm hoge aanzuigdruk ECO2 60,0 Differentieel opnieuw inschakelen Alarm hoge aanzuigdruk AL02_DHAL_Pres_Asp 10,0 Bar ECO2 AL03_Retardo_HAL_Pres_Asp Vertraging Alarm hoge aanzuigdruk ECO2 AL04_LAL_Pres_Asp Alarm lage aanzuigdruk ECO2 20,0 Differentieel opnieuw inschakelen Alarm lage aanzuigdruk AL05_DLAL_Pres_Asp ECO2 AL06_Retardo_LAL_Pres_Asp...
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AL33_TimeoutCloseMV1 Signaleringstijd alarm MV1 niet gesloten Minimale temperatuur T2 of T3 (vóór HX) om ECO2 te AL34_LAL_TempT2_T3 stoppen Tijd minimale temperatuur T2 of T3 om ECO2 te stoppen AL35_RetardoLAL_TempT2_T3 Differentieel Minimale temperatuur T2 of T3 om ECO2 te AL36_DLAL_TempT2_T3 stoppen OPGESLAGEN TOEPASSINGSPARAMETERS (TABEL 2.5) DEFAULT LABEL...
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Modbus communicatietype wanneer het besturingspaneel Danfoss is: • 0 → RTU CN12_ModbusDanfoss • 1 → TCP Type gebruikte EEV driver: • 0 → XVD CN13_TipoDriverEEV • 1 → V910 OPGESLAGEN TOEPASSINGSPARAMETERS (TABEL 2.6) DEFAULT NIVEAU LABEL OMSCHRIJVING WAARDE CGF COMPRESSOREN “REGELING” Type compressorregeling: CP01_TipoRegulacionCPs_Asp •...
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Aantal stappen CP1 Aanzuiging: • 0 → Uitgeschakeld CP54_Etapas_CP1_Asp • 1 → 1 Capaciteit • 2 → 2 Capaciteit • 3 → 3 Capaciteit • 4 → 4 Capaciteit CP55_Etapas_CP2_Asp Aantal stappen CP2 Aanzuiging CP56_Etapas_CP3_Asp Aantal stappen CP3 Aanzuiging CP57_Etapas_CP4_Asp Aantal stappen CP4 Aanzuiging C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) ESP info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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OPGESLAGEN TOEPASSINGSPARAMETERS (TABEL 2.7) DEFAULT LABEL OMSCHRIJVING NIVEAU WAARDE CFG COMPRESSOREN “TIJDEN” CP30_dOnStep_Asp Tijd tussen Verder naar de volgende stap ECO2 Compressoren CP31_dOffStep_Asp Tijd tussen Terug naar de vorige stap ECO2 Compressoren CP32_dOffOnInverter_Asp Vertraging opstart Off-On Compressor Inverter CP33_dOnOnInverter_Asp Vertraging opstart On-On Compressor Inverter CP34_dOffOnCP1_Asp Vertraging opstart Off-On CP1 CP35_dOnOnCP1_Asp...
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CF20_DifPresMinimaSGCPC Differentieel uitgeschakeld Minimale druk SGC PC CF21_TOffOnECO2 Tijd tussen afsluiten-opstarten van het ECO2 systeem OPGESLAGEN TOEPASSINGSPARAMETERS (TABEL 2.8) DEFAULT LABEL OMSCHRIJVING NIVEAU WAARDE Minimale druk P2 (container) werking ECO2 systeem CF22_PminP2ECO2 34.0 CF23_PminP2PC Minimale druk P2 werking PC systeem 36.0 CF24_TminP2 Minimale tijd conditie druk container...
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PC20_ModeloCP_IT_ Inverter_Bitzer Model compressor IT Inverter Bitzer: “Bijlage B”. PC21_ModeloCP_IT_ Digital_Bitzer Model compressor IT Digital Bitzer: “Bijlage B”. OPGESLAGEN TOEPASSINGSPARAMETERS (TABEL 2.9) DEFAULT LABEL OMSCHRIJVING NIVEAU WAARDE PC22_ModeloCP_IT_ Inverter_Dorin Model compressor IT Inverter Dorin: "Bijlage B". PC23_ModeloCP_IT_ Digital_Dorin Model compressor IT Digital Dorin: "Bijlage B". PC24_ModeloCP_ECO2_ Model compressor ECO2 Inverter Bitzer: "Bijlage B".
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6. ALARMEN Hieronder ziet u de alarmen die op het apparaat kunnen worden weergegeven. ALARMEN VAN HET APPARAAT EN BETEKENIS (TABEL 4) ALARM OMSCHRIJVING OPNIEUW INSCHAKELEN Er Pres Asp i23 Foutmelding in de sonde Aanzuigdruk i23 Automatisch Er Temp Asp T50 Foutmelding in de sonde Aanzuigtemperatuur T50 Automatisch Er Pres Desc i21...
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7. HMI 7.1. Toetsen van het apparaat Hieronder geven we de betekenis van de toetsen van het apparaat weer: TOETSEN VAN HET APPARAAT EN FUNCTIES (TABEL 5) TOETS OMSCHRIJVING (INDRUKKEN EN LOSLATEN) Verhoogt een waarde OMHOOG Gaat naar het volgende pictogram Verlaagt een waarde OMLAAG Gaat naar het...
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7.3. Hoofdscherm Op het hoofdscherm verschijnt het TEWIS logo. Druk op de OK toets om naar het hoofdmenu te gaan • TEWIS logo, • OK-toets om het hoofdmenu te openen • Hoofdmenu: we kunnen de waarden van de sondes en de status van de CPs van de ECO2 bekijken.
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7.3.1 Hoofdmenu HOOFDMENU (TABEL 7) PICTOGRAM BETEKENIS Paswoordmenu Alarmenmenu Modusmenu Configuratiemenu BIOS-menu USB-menu Statusmenu Ingangen/Uitgangen Menu Systeeminformatie C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) ESP info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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7.3.2. PASWOORDMENU Het eerste scherm dat we aantreffen is het wachtwoordscherm, waar we het wachtwoord van het eerste/tweede niveau moeten invoeren om toegang te krijgen tot de parameters. 7.3.3. ALARMENMENU In dit scherm kunnen we de actieve alarmen zien. 7.3.4. Menu CONFIG. In dit scherm hebben we toegang tot de parameters voor de configuratie van het apparaat, zowel voor algemene configuratie, regeling, compressoren, enz…...
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7.4. Configuratie van de Analoge Ingangen BIOS → BIOS CONFIGURATION → ANALOG INPUT CFG AI1..AI12 → Configuratie van Analoge Ingang 1 Uitbreiding: • 0 → NTC (NK103) • 1 → DI • 2 → NTC (103AT) • 3 → 4..20Ma •...
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7.6.1. USB-menu In dit menu is het mogelijk om de parametertabel van de regelaar te downloaden voor “backup” doeleinden. U kan ook een gewijzigde parametertabel in de regelaar opladen. 7.6.2. WAARDENMENU In dit menu kunnen we de status van de op de apparatuur aangesloten sondes en de digitale uitgangen bekijken.
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8. MODBUS-COMMUNICATIE 8.1. Configuratie van MODBUS apparaten De ECO2Smart besturingseenheid moet bepaalde variabelen van de regeleenheid/regeleenheden lezen om correct te kunnen werken. Hiervoor wordt de Modbus RTU interface (voor Tewis of Carel besturingseenheden) of Modbus TCP (voor Danfoss besturingseenheden) gebruikt. Om te kunnen communiceren met de verschillende apparaten van het Modbus RTU-netwerk (Tewis of Carel), zoals het MT besturingspaneel of de XVD, is het noodzakelijk dat in alle apparaten dezelfde Modbus RTU communicatie-eigenschappen worden geconfigureerd:...
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• M2M2 van het Danfoss 782 Backup Besturingspaneel • (CN08_TipoCentralitaMT=2), (CN10_CentralBackup =1) en (CN12_ModbusDanfoss =0) » Adres Modbus RTU: 31 » Configuratie Ethernet: IP: 10.39.245.236 Default Gateway: 10.39.245.254 Masker: 255.255.255.0 • M2M2 van het Danfoss 772 Hoofdbesturingspaneel (CN08_TipoCentralitaMT=3) en (CN12_ModbusDanfoss =0) »...
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8.2. Overwegingen bij het gebruik van TMS Als er een TMS supervisor in de installatie aanwezig is, moeten niet alleen de Modbus interfaces correct geconfigureerd zijn, maar moeten ook de juiste Modbus drivers in de TMS geladen zijn. Voordat u het toezicht uitvoert, moet u controleren of de TMS-unit de juiste drivers geladen heeft voor elke besturingseenheid in het netwerk: SAMENVATTING VAN TMS DRIVERS VOOR VERSCHILLENDE ELEMENTEN (TABEL 9) BESTURINGSEENHEID...
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9. BIJLAGE A De volgende bijlage toont de nummering van de LT compressoren die in het menu COP berekening zijn ingevoerd. 9.1. Type Compressor LT Bitzer COMPRESSOR LT BITZER NUMMER MODEL Niet geconfigureerd 4DME-10K-40S 2NSL-05K-40S 4TME-20K-40P 2MSL-07K-40S 4TME-30K-40P 2LSL-1K-40S 4PME-25K-40P 2KSL-1K-40S 6TME-35K-40P 2JSL-2K-40S...
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9.1. Type Compressor LT Dorin COMPRESSOR LT DORIN NUMMER MODEL Niet geconfigureerd CDS101B CDS151B CDS181B CDS301B CDS351B CDS381B CDS401B CDS501B CDS701B CDS751B CDS901B CDS1201B CDS1501B CDS2001B CDS2401B CDS2501B CDS3001B Reserve1 Reserve2 Reserve3 Reserve4 Reserve5 C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) ESP info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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10. BIJLAGE B De volgende bijlage toont de nummering van de compressoren voor MV/IT/ECO2 die in het menu COP berekening zijn ingevoerd. 10.1. Type COMPRESSOR MT-IT-ECO2 Bitzer COMPRESSOR MT-IT-ECO2 BITZER NUMMER MODEL Niet geconfigureerd 4CTEU-30LK-40S 2MTE-4K-40S 6FTEU-35LK-40S 2MTE-5K-40S 6FTEU-50LK-40S 2KTE-5K-40S 6DTEU-40LK-40S 2KTE-7K-40S 6DTEU-50LK-40S...
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10.2. Type Compressor MT-IT-ECO2 Dorin COMPRESSOR MT-IT-ECO2 DORIN NUMMER MODEL Niet geconfigureerd CD 4501H CD 150M CD 3501B CD 180H CD 5001M CD 180M CD 4001B CD 300H CD 5201M CD 300M CD 2000H PRO+ CD 350H CD 2000M PRO+ CD 350M CD 2400H PRO+ CD 360H...
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11. BIJLAGE C De volgende bijlage bevat de basiscommunicatieschema's voor de verschillende elektronica. In het geval van dubbele elektronica zijn de bedrading en het schema hetzelfde als voor enkelvoudige elektronica. Het RS485-circuit naar de eerste elektronica wordt echter in serie geschakeld met de tweede elektronica.
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11.3. Eenvoudige Carel elektronica 11.3. Eenvoudige Carel + TMS elektronica C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) ESP info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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11.3. Eenvoudige Danfoss elektronica 11.3. Eenvoudige Danfoss + TMS elektronica C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) ESP info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...
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ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN Let op! Werk alleen aan de elektrische aansluitingen als de machine is uitgeschakeld. Het instrument is uitgerust met een schroefklemmenblok voor de aansluiting van elektrische kabels met een maximale doorsnede van 2,5 mm2 (slechts één geleider per klem voor voedingsaansluitingen): de capaciteit van de klemmen wordt aangegeven op het label van het instrument.
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Duurzame koeling tegen klimaatverandering, ontworpen en geproduceerd in Spanje, wereldwijd op de markt gebracht. C/ Sir Alexander Fleming, 7 _ 46980 Paterna (Valencia) ESP info@tewis.com www.tewis.com (+34) 963 13 42 02...