16
Технически характеристики
Модел
Обезвлажняване (литри на ден); 30 °C,
80% RH
Номинално напрежение
Консумация на енергия (W); 30 °C, 80% RH
Обем на въздушния поток (м³/ч)
Размер на помещението (м²)
Хладилен агент
Обем на хладилния агент (г)
Капацитет на резервоара за вода (л.)
Размери (Ш x В x Д в мм)
Тегло (кг)
Дължина на кабела (см)
Консумация на енергия в режим на
готовност (W)
ЗАБЕЛЕЖКА:
– RH – относителна влажност
– Размерът на помещението е посочен съгласно стандарт на
JEMA (Японската асоциация на производителите на електронна
техника).
Информация за инженера
1. Окабеляване
Уверете се, че окабеляването не е подложено на износване, корозия,
прекален натиск, вибрации, остри ръбове или други неблагоприятни
въздействия на околната среда. Също така бъдете наясно с всякакви
ефекти, причинени от стареене или постоянни течове. Не използвайте
халидна лампа (или друг детектор с открит пламък).
2. Откриване на запалими хладилни агенти
НЕ използвайте никакви възможни източници на запалване за
откриване на течове на хладилен агент. Не използвайте халидна лампа
(или друг детектор с открит пламък).
3. Методи за откриване на течове
Следните методи за откриване на течове се считат за приемливи за
системи, съдържащи запалими хладилни агенти.
Електронни детектори за течове могат да се използват за откриване
на запалими хладилни агенти, но чувствителността може да не е
достатъчна или може да се наложи рекалибриране (детекторът трябва
да се калибрира в зона без хладилен агент). Уверете се, че детекторът
не е потенциален източник на запалване и е подходящ за използвания
хладилен агент. Оборудването за откриване на течове трябва да бъде
настроено на процент от LFL на хладилния агент и трябва да бъде
калибрирано съобразно използвания хладилен агент, а съответният
процент газ (до 25%) трябва да бъде потвърден.
Течностите за откриване на течове са подходящи за използване с
повечето хладилни агенти, но трябва да се избягва използването
на детергенти, съдържащи хлор, тъй като хлорът може да реагира с
хладилния агент и да корозира медните тръби.
Ако се подозира теч, всички открити пламъци трябва да бъдат
премахнати/угасени.
Ако се открие теч на хладилен агент, който изисква запояване, целият
хладилен агент трябва да бъде извлечен от системата или изолиран
(чрез затварящи вентили) в част от системата както преди, така и по
време на процеса на запояване.
4. Премахване и евакуация
UD-T10A, UD-T104A
При проникване в хладилния кръг за ремонт или за каквато и да
е друга цел трябва да се използват конвенционални процедури.
10
Въпреки това, е важно да се следват най-добрите практики, тъй като
запалимостта е фактор. Следната процедура трябва да бъде спазена:
220-240 V AC /50 Hz
Премахване на хладилен агент.
220 W
Прочистете кръга с инертен газ.
Евакуирайте.
90
Прочистете отново с инертен газ.
Отворете веригата чрез рязане или спояване.
Макс 22
Зареждането с хладилен агент трябва да бъде възстановено в
R290
правилните цилиндри за възстановяване. Системата трябва да се
„промие" с OFN, за да бъде уредът безопасен. Този процес може да се
35
наложи да бъде повторен няколко пъти. За тази задача не трябва да се
2
използва сгъстен въздух или кислород.
Промиването трябва да се осъществява чрез счупване на вакуума
290 x 476 x 245
в системата с OFN и продължаване на напълването, докато не се
12
достигне работното налягане, след което се вентилира в атмосферата
и накрая се изпомпва до вакуум. Този процес трябва да се повтаря,
180
докато в системата не остане хладилен агент. Когато се използва
последното зареждане с OFN, системата трябва да бъде вентилирана
0,42
до атмосферно налягане, за да може да се работи. Тази операция е от
съществено значение, ако трябва да се извършват спояващи операции
на тръбопровода. Убедете се, че изходът за вакуумната помпа не е
близо до никакви източници на запалване и има налична вентилация.
5. Процедури за зареждане
В допълнение към конвенционалните процедури за зареждане,
следните изисквания трябва да се спазват.
Уверете се, че презареждането с различни хладилни агенти не се
случва, когато използвате оборудване за зареждане.
Маркучите или линиите трябва да бъдат възможно най-къси, за да се
минимизира количеството хладилен агент в тях.
Цилиндрите трябва да се държат изправени.
Уверете се, че хладилната система е заземена преди зареждането на
системата с хладилен агент.
Маркирайте системата след завършване на зареждането (ако не е
вече).
Изключително внимание трябва да се обърне да не се презарежда
хладилната система.
Преди презареждане на системата тя трябва да бъде тествана за
налягане с OFN. Системата трябва да бъде тествана за течове след
завършване на зареждането, но преди пускането в експлоатация.
Последващ тест за течове трябва да бъде проведен преди напускане
на обекта.
6. Демонтиране
Преди да извършите тази процедура, е от съществено значение
инженерът да е напълно запознат с оборудването и всичките му
детайли. Препоръчителна добра практика е всички хладилни агенти
да бъдат възстановени безопасно. Преди възложената задача, проба
от масло и хладилен агент трябва да бъде взета за анализ, ако е
необходимо, преди повторно използване на възстановения хладилен
агент. От съществено значение е да има наличност на електрическа
мощност преди започване на задачата.
Запознайте се с оборудването и неговата работа.
Изолирайте системата електрически.
Преди да опитате процедурата, уверете се, че:
Механичното оборудване за управление е налично и се използва
правилно, процесът на възстановяване винаги се наблюдава от
компетентно лице, оборудването за възстановяване и цилиндрите
отговарят на съответните стандарти.
a) Изпомпвайте хладилната система, ако е възможно.
b) Ако вакуум не е възможен, направете колектор така, че