Sharp UD-T10A Gebruikershandleiding pagina 63
Beschikbare talen
Beschikbare talen
Insinööritiedot
1. Kaapelointi
Varmista, että kaapelointi ei ole alttiina kulumiselle, korroosiolle,
liialliselle paineelle, tärinälle, teräville reunoille tai muille haitallisille
ympäristövaikutuksille. Ole myös tietoinen ikääntymisestä tai jatkuvista
vuodoista aiheutuneista vaikutuksista. Halidipoltinta (tai muuta palavan
liekin käyttöön perustuvaa ilmaisinta) ei saa käyttää.
2. Palavan jäähdytysaineen havaitseminen
ÄLÄ käytä mahdollisia syttymislähteitä etsiessäsi jäähdytysainevuotoja.
Halidipoltinta (tai muuta palavan liekin käyttöön perustuvaa ilmaisinta) ei
saa käyttää.
3. Vuodonhavaitsemismenetelmät
Seuraavat vuodonhavaitsemismenetelmät katsotaan hyväksyttäviksi
järjestelmille, jotka sisältävät palavia jäähdytysaineita.
Elektronisia vuodonilmaisimia voidaan käyttää palavan jäähdytysaineen
havaitsemiseen, mutta niiden herkkyys ei välttämättä ole riittävä
tai ne saattavat vaatia uudelleenkalibrointia (ilmaisimet tulee
kalibroida jäähdytysainevapaalla alueella). Varmista, että ilmaisin
ei ole potentiaalinen syttymislähde ja että se soveltuu käytettävälle
jäähdytysaineelle. Vuodonilmaisimet tulee asettaa prosenttiosuudella
jäähdytysaineen LFL:stä ja kalibroida käytetyn jäähdytysaineen mukaisesti
ja oikea kaasuprosentti (enintään 25 %) tulee varmistaa.
Vuodonilmaisunesteet soveltuvat useimmille jäähdytysaineille, mutta
klooria sisältävien pesuaineiden käyttöä tulee välttää, koska kloori voi
reagoida jäähdytysaineen kanssa ja syövyttää kupariputket.
Jos epäillään vuotoa, kaikki avotuli on poistettava/sammutettava.
Jos löydetään jäähdytysainevuoto, joka vaatii juottamista, kaikki
jäähdytysainekaasu on poistettava järjestelmästä tai eristettävä
(katkaisijoiden avulla) järjestelmän osassa ennen juottamisprosessia ja sen
aikana.
4. Poisto ja evakuointi
Kun pääset jäähdytyspiiriin tehdäksesi korjaustöitä tai muista syistä,
tulee noudattaa tavanomaisia menettelytapoja. On kuitenkin tärkeää
noudattaa parhaita käytäntöjä, koska syttyvyys on huomioitava. Seuraavaa
menettelyä on noudatettava:
Poista jäähdytysaine.
Puhdista piiri inertillä kaasulla.
Poista ilmaa.
Puhdista jälleen inertillä kaasulla.
Avaa piiri leikkaamalla tai juottamalla.
Jäähdytysaineen lataus on palautettava oikeisiin palautussylintereihin.
Järjestelmä on huuhdeltava OFN:llä yksikön turvallisuuden takaamiseksi.
Tämä prosessi voi olla tarpeen toistaa useita kertoja. Paineilmaa tai happea
ei saa käyttää tähän tehtävään.
Huuhteleminen saavutetaan rikkomalla järjestelmän tyhjiö OFN:llä ja
jatkamalla täyttämistä, kunnes työpaine saavutetaan, sitten vapauttamalla
ilmakehään ja lopulta vetämällä alas tyhjiöön. Tätä käsittelyä on
toistettava, kunnes järjestelmässä ei ole jäähdytysainetta. Kun käytetään
lopullista OFN-varauksen varausta, järjestelmä on tuuletettava ilmakehän
paineeseen, jotta työ voidaan suorittaa. Tämä toimenpide on elintärkeä,
jos putkitöissä tarvitaan juotostoimenpiteitä. Varmista, että tyhjiöpumpun
ulostulo ei ole lähellä sytytyslähteitä ja että tuuletus on saatavilla.
5. Latausmenettelyt
Perinteisten latausmenettelyjen lisäksi on noudatettava seuraavia
vaatimuksia.
Varmista, että eri jäähdytysaineiden kontaminaatiota ei tapahdu
latauslaitteita käytettäessä.
Letkujen tai linjojen on oltava mahdollisimman lyhyitä, jotta niissä olevan
jäähdytysaineen määrä minimoituu.
Sylinterit on pidettävä pystyasennossa.
Varmista, että jäähdytysjärjestelmä on maadoitettu ennen järjestelmän
lataamista jäähdytysaineella.
Merkitse järjestelmä, kun lataus on valmis (jos ei vielä ole).
On äärimmäisen tärkeää varmistaa, että ei ylitäytä jäähdytysjärjestelmää.
Ennen järjestelmän uudelleenlataamista se on testattava paineella OFN:llä.
Järjestelmä on testattava vuotojen varalta latauksen jälkeen mutta ennen
käyttöönottoa. Ennen paikan jättämistä on suoritettava jälkitarkastus
vuotojen varalta.
6. Purkutoimenpiteet
Ennen tämän toimenpiteen suorittamista on olennaista, että insinööri
tuntee täysin laitteen ja kaikki sen yksityiskohdat. On suositeltavaa, että
kaikki jäähdytysaineet palautetaan asianmukaisesti. Ennen tehtävän
suorittamista on otettava öljy- ja jäähdytysaineenäyte, jos analyysi on
tarpeen uudelleenkäytettävän jäähdytysaineen osalta. On olennaista, että
sähkövirta on saatavilla ennen tehtävän aloittamista.
Tutustu laitteeseen ja sen käyttöön.
Eristä järjestelmä sähköisesti.
Ennen toimenpiteen yrittämistä varmista, että:
Mekaaninen käsittelylaite on saatavilla ja käytetään oikein
palautusprosessia valvoo aina pätevä henkilö palautuslaitteet ja sylinterit
ovat asianmukaisten standardien mukaisia.
a) Imeytä jäähdytysjärjestelmä, jos mahdollista.
b) Jos tyhjiö ei ole mahdollista, tee monitoimilaite, jotta jäähdytysaine
voidaan poistaa järjestelmän eri osista.
c) Varmista, että sylinteri on vaa'alla ennen talteenottoa.
d) Käynnistä talteenottokone ja toimi valmistajan ohjeiden mukaisesti.
e) Älä täytä sylintereitä liikaa. (Enintään 80 % tilavuus nestevarausta).
f ) Älä ylitä sylinterin suurinta käyttöpainetta, edes väliaikaisesti.
g) Kun sylinterit on täytetty oikein ja prosessi on valmis, varmista, että
sylinterit ja laitteet poistetaan paikalta nopeasti ja kaikki laitteiden
eristysventtiilit suljetaan.
h) Talteenotettua kylmäainetta ei saa ladata toiseen
jäähdytysjärjestelmään, ellei sitä ole puhdistettu ja tarkistettu.
7. Merkintä
Laitteet tulee merkitä osoittaen, että ne on poistettu käytöstä ja
tyhjennetty kylmäaineesta. Merkinnässä tulee olla päivämäärä ja
allekirjoitus. Varmista, että laitteissa on merkinnät, joissa ilmoitetaan
laitteen sisältävän helposti syttyvää kylmäainetta.
8. Talteenotto
Kun kylmäainetta poistetaan järjestelmästä joko huollon tai poiston
vuoksi, on suositeltavaa, että kaikki kylmäaine siirretään sylintereihin
ja varmistetaan, että käytetään vain asianmukaisia kylmäaineen
talteenottosylintereitä. Varmista, että käytettävissä on oikea määrä
sylintereitä koko järjestelmän varausta varten. Kaikki käytettävät
sylinterit on tarkoitettu talteenotettavan kylmäaineen käyttöön ja
merkitty kyseessä olevaa kylmäainetta varten, eli erityiset sylinterit
kylmäaineen talteenottoon. Sylintereissä tulee olla paineentasausventtiili
ja siihen liittyvät sulkuventtiilit hyvässä toimintakunnossa. Tyhjät
talteenottosylinterit evakuoidaan ja, jos mahdollista, jäähdytetään ennen
talteenottoa.
Talteenottolaitteiden tulee olla hyvässä toimintakunnossa ja niissä tulee
olla käyttöohjeet käden ulottuvilla. Laitteiden tulee myös soveltua helposti
syttyvien kylmäaineiden talteenottoon.
Lisäksi tulee olla käytettävissä kalibroidut vaa'at, jotka ovat hyvässä
toimintakunnossa. Letkujen tulee olla varustettu vuotamattomilla
pikaliittimillä ja niiden tulee olla hyvässä kunnossa. Ennen
talteenottokoneen käyttöä tarkista, että se on tyydyttävässä
toimintakunnossa, että sitä on ylläpidetty asianmukaisesti ja että kaikki
siihen liittyvät sähkökomponentit ovat tiivistettyjä estämään syttymisen
kylmäaineen vapautuessa. Kysy neuvoa valmistajalta, jos olet epävarma.
Talteenotettu kylmäaine tulee palauttaa kylmäaineen toimittajalle oikeassa
talteenottosylinterissä, ja tarvittava jätehuoltomerkintä tulee järjestää. Älä
sekoita kylmäaineita talteenotossa ja erityisesti sylintereissä.
Jos kompressoreita tai kompressoriöljyjä on poistettava, varmista, että ne
on tyhjennetty hyväksyttävälle tasolle, jotta varmistetaan, ettei helposti
syttyvä kylmäaine jää voiteluaineeseen. Tyhjennys on suoritettava ennen
kompressorin palauttamista toimittajille. Ainoastaan sähköistä lämmitystä
kompressorin rungolle tulee käyttää tämän prosessin nopeuttamiseksi.
Kun öljy valutetaan järjestelmästä, se on suoritettava turvallisesti.
9. Sulakkeet
Alla olevat sulakkeet on asennettu PWB:een.
SULAKE 1: Walter 2010; AC 250V; T: 2A
SULAKE: Walter 2010; AC 250V; T: 3.15A tai 5A
FI
