Belangrijke informatie over tweecomponentenmaterialen
Vochtgevoeligheid van
isocyanaten
Blootstelling aan vocht (zoals vochtigheid) zal ISO
gedeeltelijk doen uitharden en kleine, harde, schurende
kristallen doen vormen die in de vloeistof zullen zweven.
Na verloop van tijd vormt zich een laag op het oppervlak
en zal de ISO geleren, waardoor de viscositeit toeneemt.
Gedeeltelijk uitgehard isocyanaat vermindert de
prestaties en levensduur van alle bevochtigde delen.
• Gebruik altijd een afgedichte verpakking met een
droogmiddel in de ontluchting, of pas een
stikstofatmosfeer toe. Bewaar isocyanaat nooit
in een open vat.
• Houd het smeerreservoir (indien geïnstalleerd)
van de ISO-pomp steeds gevuld met een
geschikt smeermiddel. Het smeermiddel
creëert een barrière tussen het isocyanaat
en de atmosfeer.
• Gebruik alleen vochtwerende slangen die
geschikt zijn voor isocyanaat.
• Gebruik nooit teruggewonnen oplosmiddel,
omdat daar vocht in kan zitten. Houd ongebruikte
containers met oplosmiddel steeds gesloten.
• Voorzie schroefdraad steeds van een geschikt
smeermiddel wanneer apparatuur opnieuw in
elkaar wordt gezet.
10
LET OP
OPMERKING: De dikte van de aangebrachte laag en de
kristallisatiesnelheid variëren naargelang de
samenstelling van het isocyanaat, de vochtigheid en de
temperatuur.
Van materiaal wisselen
Bij het wisselen van het type materiaal dat met
de apparatuur wordt verwerkt, is extra aandacht
geboden om schade en vertraging te voorkomen.
• Spoel voor een materiaalwissel de apparatuur
meerdere keren, zodat die grondig schoon is.
• Reinig na het spoelen altijd de zeven bij
de materiaalinlaat.
• Raadpleeg de fabrikant over chemische
compatibiliteit.
• Bij een omschakeling tussen epoxy en urethaan
of polyurea is demontage en reiniging van alle
vloeistofcomponenten nodig. Vervang ook alle
slangen. Epoxy's hebben vaak amines aan de
B-zijde (harder). Polyureum heeft vaak aminen
aan de A-zijde (hars).
LET OP
3A1685T