Informacje Dla Serwisanta - Sharp Ud-P16 Gebruikershandleiding
Inhoudsopgave
Beschikbare talen
Beschikbare talen
Funkcja ciągłego odprowadzania
kondensatu
Jeśli konieczne jest zapewnienie ciągłego odprowadzania kondensatu,
można to osiągnąć przez zamontowanie rurki o średnicy wewnętrznej
15 mm w otworze odpływowym, znajdującym się z tyłu urządzenia. Po
zainstalowaniu woda będzie spływać przez rurkę, a nie do zbiornika na
wodę.
Upewnij się, że rurka odprowadzająca kondensat została poprowadzona
do dołu, nie jest zagięta ani uszkodzona w żaden sposób, aby woda
mogła swobodnie wypływać z urządzenia.
Podczas montażu rurki odprowadzającej kondensat należy upewnić się,
że jest ona wsunięta do końca do otworu odpływowego, tak aby była
nałożona na króciec odpływu kondensatu, który znajduje się wewnątrz
urządzenia, ok. 70 mm od tylnej osłony.
Zapoznaj się elementem
3 na stronie 1, aby sprawdzić lokalizację króćca
podłączenia rurki odprowadzającej kondensat.
Konserwacja
Do czyszczenia osuszacza:
• Użyj czystej miękkiej ściereczki.
• Nie stosuj alkoholu, benzyny ani innych chemicznych rozpuszczalników
benzenowych.
• Aby oczyścić fi ltr, należy go wyjąć. Następnie za pomocą odkurzacza
usunąć kurz, który mógł się nagromadzić. Jeśli to konieczne, można
użyć wody do oczyszczenia fi ltra, a następnie umieścić go w przewiew-
nym miejscu do wyschnięcia.
• Przed rozpoczęciem czyszczenia należy odłączyć urządzenie od
zasilania sieciowego.
Inne wskazówki:
• Przed przeniesieniem urządzenia należy odłączyć je od zasilania siecio-
wego i wyjąć zbiornik na wodę.
• Pozostawiając urządzenie nieużywane przez dłuższy czas należy
odłączyć je od zasilania sieciowego i opróżnić zbiornik na wodę.
Następnie odczekać dwa dni, aby upewnić się, że wnętrze urządzenia
jest całkowicie suche przed zapakowaniem.
• Urządzenie należy przechowywać zawsze w pozycji pionowej.
• Nie wolno przechylać urządzenia do pozycji poziomej ani odwracać do
góry nogami.
• Jeśli urządzenie wymaga naprawy, należy zwrócić się do wykwalifi ko-
wanej osoby.
Informacje dla serwisanta
1. Okablowanie
Upewnij się, że okablowanie nie jest narażone na zużycie, korozję,
nadmierny nacisk, wibracje, ostre krawędzie ani inne niekorzystne
warunki środowiskowe. Zwróć również uwagę na efekty spowodowane
starzeniem lub ciągłymi wyciekami. Nie wolno używać pochodni
halogenowej (ani jakiegokolwiek innego detektora z otwartym
płomieniem).
2. Wykrywanie łatwopalnych czynników chłodzących
NIE używaj żadnych potencjalnych źródeł zapłonu do wykrywania
wycieków czynnika chłodzącego. Nie wolno używać pochodni
halogenowej (ani jakiegokolwiek innego detektora z otwartym
płomieniem).
3. Metody wykrywania wycieków
Następujące metody wykrywania wycieków są uznawane za
dopuszczalne dla systemów zawierających łatwopalne czynniki
chłodzące.
Elektroniczne detektory wycieków mogą być używane do wykrywania
łatwopalnych czynników chłodzących, lecz ich czułość może być
niewystarczająca lub może wymagać rekalibracji (sprzęt do wykrywania
wycieków należy kalibrować w strefi e wolnej od czynników chłodzących).
Upewnij się, że detektor nie jest potencjalnym źródłem zapłonu i jest
odpowiedni do używanego czynnika chłodzącego. Sprzęt do wykrywania
wycieków należy ustawić na procent wartości LFL czynnika chłodzącego
i skalibrować do stosowanego czynnika chłodzącego i odpowiedniego
procentu gazu (maksimum 25%).
Płyny do wykrywania wycieków nadają się do większości czynników
chłodzących, ale należy unikać stosowania detergentów zawierających
chlor, gdyż chlor może reagować z czynnikiem chłodzącym i korodować
rury miedziane.
Jeśli podejrzewany jest wyciek, wszystkie otwarte płomienie należy
usunąć/zgasić.
Jeśli wykryty zostanie wyciek czynnika chłodzącego, który wymaga
lutowania, cały gaz chłodzący musi zostać usunięty z systemu lub
odizolowany (za pomocą zaworów odcinających) w części systemu przed
i podczas procesu lutowania.
4. Usuwanie i ewakuacja
Podczas ingerowania w obieg chłodniczy w celu wykonania napraw - lub
w jakimkolwiek innym celu - należy stosować konwencjonalne procedury.
Jednakże ważne jest, aby stosować najlepsze praktyki, ponieważ
łatwopalność jest czynnikiem do uwzględnienia. Należy przestrzegać
następującej procedury:
Usuń czynnik chłodzący.
Przepłucz obieg gazem obojętnym.
Wykonaj ewakuację.
Przepuść ponownie gaz obojętny.
Otwórz obwód poprzez cięcie lub lutowanie.
Ładunek czynnika chłodniczego należy odzyskać do odpowiednich
cylindrów. System należy przemyć OFN, aby urządzenie było bezpieczne.
Ten proces może być konieczny do wielokrotnego powtórzenia. Do tego
zadania nie należy używać sprężonego powietrza ani tlenu.
Przepłukiwanie odbywa się poprzez przerwanie próżni w systemie za
pomocą OFN i kontynuowanie napełniania do osiągnięcia ciśnienia
roboczego, następnie wentylację do atmosfery oraz ponowne ściągnięcie
do próżni. Proces ten należy powtarzać aż do całkowitego usunięcia
czynnika chłodniczego z systemu. Kiedy używany jest końcowy ładunek
OFN, system należy odpowietrzyć do ciśnienia atmosferycznego,
aby umożliwić wykonanie pracy. Operacja ta jest kluczowa, jeśli ma
być wykonywane lutowanie na rurach. Upewnij się, że wylot pompy
próżniowej nie znajduje się blisko źródeł zapłonu i że jest dostępna
wentylacja.
5. Procedury ładowania
Oprócz konwencjonalnych procedur ładowania należy przestrzegać
następujących wymagań.
Upewnij się, że podczas używania sprzętu do ładowania nie dojdzie do
zanieczyszczenia różnych czynników chłodniczych.
Węże lub linie powinny być jak najkrótsze, aby zminimalizować ilość
czynnika chłodniczego zawartego w nich.
Butle muszą być przechowywane w pozycji pionowej.
Upewnij się, że system chłodniczy jest uziemiony przed ładowaniem
czynnika chłodniczego.
Oznacz system po zakończeniu ładowania (jeśli jeszcze nie jest
oznaczony).
Należy zachować szczególną ostrożność, aby nie przepełnić systemu
chłodniczego.
Przed ponownym napełnieniem systemu należy przetestować
go ciśnieniowo przy użyciu OFN. Po zakończeniu ładowania, ale
przed uruchomieniem, system musi być przetestowany pod kątem
nieszczelności. Przed opuszczeniem miejsca należy przeprowadzić
dodatkowy test szczelności.
6. Wyłączanie z eksploatacji
Przed przystąpieniem do tej procedury inżynier musi być całkowicie
PL
Inhoudsopgave
