Sharp UD-P16 Gebruikershandleiding pagina 23
Inhoudsopgave
Beschikbare talen
Beschikbare talen
buďte si vědomi jakýchkoli účinků způsobených stárnutím nebo
neustálým únikem. Halogenová lampa (nebo jakýkoli jiný detektor
používající otevřený plamen) se nesmí používat.
2. Detekce hořlavých chladiv
NEPOUŽÍVEJTE žádné možné zdroje zapalování pro hledání úniků
chladiva. Halogenová lampa (nebo jakýkoli jiný detektor používající
otevřený plamen) se nesmí používat.
3. Metody detekce úniků
Následující metody detekce úniků jsou považovány za přijatelné pro
systémy obsahující hořlavá chladiva.
Elektronické detektory úniků mohou být použity k detekci hořlavých
chladiv, ale citlivost nemusí být dostatečná nebo může potřebovat pře-
kalibraci (detekční zařízení musí být kalibrováno v oblasti bez chladiva).
Ujistěte se, že detektor není potenciálním zdrojem zapalování a je vhodný
pro použité chladivo. Zařízení pro detekci úniků musí být nastaveno
na procento LFL chladiva a musí být kalibrováno na použité chladivo a
potvrzení odpovídajícího procenta plynu (maximálně 25 %).
Detekční kapaliny jsou vhodné pro většinu chladiv, ale použití detergentů
obsahujících chlorid musí být vyloučeno, protože chlor by mohl reagovat
s chladivem a korodovat měděné potrubí.
Pokud je podezření na únik, musí být všechny otevřené plameny
odstraněny nebo zhasnuty.
Pokud je zjištěna netěsnost chladiva, která vyžaduje pájení, musí
být všechny chladivové plyny ze systému odčerpány nebo izolovány
(prostřednictvím uzavíracích ventilů) v části systému před a během
pájení.
4. Odstranění a evakuace
Při vstupu do okruhu chladiva za účelem oprav nebo jakéhokoli jiného
účelu je třeba použít konvenční postupy. Je však důležité dodržovat
osvědčené postupy, protože je třeba brát v úvahu hořlavost. Je třeba
dodržovat následující postup:
Odstraňte chladivo.
Propláchněte okruh inertním plynem.
Evakuovat.
Znovu vyprázdnit inertním plynem.
Otevřete obvod řezáním nebo pájením.
Náplň chladiva musí být znovu získána do správných nádržek pro zpětný
odběr. Systém musí být „propláchnut" OFN, aby byla jednotka bezpečná.
Tento proces může být potřeba opakovat několikrát. Pro tento úkol není
třeba použít stlačený vzduch nebo kyslík.
Proplachování je dosaženo přerušením vakua v systému pomocí OFN,
pokračováním v plnění až do dosažení pracovního tlaku, ventilací
do atmosféry a nakonec snižováním na vakuum. Tento proces musí
pokračovat, dokud v systému nebude žádné chladivo. Když je použita
konečná dávka OFN, systém musí být odvětrán na atmosférický tlak,
aby bylo možné pokračovat v práci. Tato operace je zásadní, pokud mají
proběhnout pájecí činnosti na potrubí. Ujistěte se, že výstup pro sací
pumpu není blízko žádných zdrojů zapálení a je k dispozici ventilace.
5. Postupy nabíjení
Kromě běžných postupů nabíjení musí být dodrženy následující
požadavky.
Ujistěte se, že při použití nabíjecího zařízení nedochází ke kontaminaci
různých chladiv.
Hadice nebo potrubí musí být co nejkratší, aby se minimalizovalo
množství chladiva obsaženého v nich.
Nádoby musí být udržovány ve vzpřímené poloze.
Před nabíjením systému chladivem se ujistěte, že je chladicí systém
uzemněn.
Po dokončení nabíjení systém označte, pokud není již označen.
Je třeba dbát na to, aby nebyl chladicí systém přeplněn.
Před opětovným nabitím musí být systém testován tlakem pomocí OFN.
Systém musí být po dokončení nabíjení, ale před uvedením do provozu,
testován na úniky. Před odjezdem z místa musí být proveden kontrolní
test na úniky.
6. Vyřazení z provozu
Před provedením tohoto postupu je nezbytné, aby se technik dobře
seznámil se zařízením a všemi jeho detaily. Doporučuje se, aby byla
všechna chladiva bezpečně odčerpána. Před provedením úkolu je třeba
odebrat vzorek oleje a chladiva pro případ, že by bylo potřeba analýzy
před opětovným použitím odebraného chladiva. Je nezbytné, aby bylo k
dispozici elektrické napájení, ještě než se úkol zahájí.
Seznamte se se zařízením a jeho provozem.
Elektricky izolovat systém.
Před pokusem o tento postup se ujistěte, že:
Mechanické manipulační zařízení je k dispozici a je správně používáno,
proces zpětného odběru je vždy sledován kvalifi kovanou osobou, zařízení
pro zpětný odběr a nádržky splňují příslušné normy.
a) Snížení tlaku v chladicím systému, pokud je to možné.
b) Pokud není možné vytvořit vakuum, vytvořte potrubí, které
umožní odebrat chladivo z různých částí systému.
c) Ujistěte se, že nádržka je umístěna na váze před zahájením
zpětného odběru.
d) Spusťte stroj pro zpětný odběr a podle pokynů výrobce.
e) Nepřeplňovat nádržky. (Nepřekračujte 80% objemu kapalného
náboje).
f ) Nepřekračujte maximální pracovní tlak válce, ani dočasně.
g) Po správném naplnění válců a dokončení procesu se ujistěte, že
válce a zařízení budou okamžitě odstraněny z místa a všechny
izolační ventily na zařízení budou uzavřeny.
h) Znovu získané chladivo nesmí být naloženo do jiného chladicího
systému, dokud nebude vyčištěno a zkontrolováno.
7. Označení
Zařízení musí být označeno, že bylo vyřazeno z provozu a vyprázdněno
od chladiva. Štítek musí být datován a podepsán. Ujistěte se, že na
zařízení jsou štítky, které označují, že zařízení obsahuje hořlavé chladivo.
8. Rekovalence
Při odstraňování chladiva ze systému, ať už pro údržbu nebo vyřazení z
provozu, je dobré pravidlo, že všechno chladivo do válců použijete pouze
vhodné válce na obnovu chladiva. Ujistěte se, že je k dispozici správný
počet válců pro uložení celkového náboje systému. Všechny válce, které
budou použity, jsou určeny pro získané chladivo a označeny pro toto
chladivo, tj. speciální válce pro obnovu chladiva. Válce musí být kompletní
s přetlakovým ventilem a přidruženými uzavíracími ventily v dobrém
funkčním stavu. Prázdné válce na rekovalenci jsou evakuovány a pokud
možno chlazeny před zahájením rekovalence.
Rekovalenční zařízení musí být v dobrém stavu s přiloženými instrukcemi
týkajícími se zařízení na dosah ruky a musí být vhodné pro obnovu
hořlavých chladiv.
Kromě toho musí být k dispozici sada kalibrovaných váhových měřítek
v dobrém stavu. Hadice musí být kompletní s oddělitelnými spojkami
bez úniků a v dobrém stavu. Před použitím rekovalenčního stroje
zkontrolujte, zda je ve vyhovujícím pracovním stavu, byl řádně udržován
a že všechny přidružené elektrické komponenty jsou zapečetěny tak, aby
zabránily vznícení v případě úniku chladiva. V případě pochybností se
obraťte na výrobce.
Znovu získané chladivo musí být vráceno dodavateli chladiva ve
správném rekovalenčním válci a příslušná přepravní příkazka musí být
zařízena. Nemíchejte chladiva v rekovalenčních jednotkách a zejména
ne ve válcích.
Pokud mají být odstraněny kompresory nebo kompresorové oleje,
ujistěte se, že byly evakuovány na přijatelnou úroveň, aby bylo zajištěno,
že hořlavé chladivo nezůstává v mazivu. Evakuace musí být provedena
před vrácením kompresoru k dodavatelům. K urychlení tohoto procesu
se používá pouze elektrické vytápění tělesa kompresoru. Při vypouštění
oleje ze systému se musí postupovat bezpečně.
9. Pojistky
Pojistky níže jsou namontovány na PWB.
POJISTKA 1: Walter 2010; AC 250V; T: 2A
POJISTKA x: Walter 2010; AC 250V; T:6,3A nebo 5A
CS
Inhoudsopgave
