C8 – Температурата на изпарителя се проверява на всеки 8
минути. Ако тя е в рамките на ≤3 °C от външната температура при 5
последователни проверки, уредът ще се изключи и ще бъде изписан
код за грешка C8.
Функция за непрекъснато оттичане
При необходимост да бъде осигурено непрекъснато оттичане, към
дренажния отвор в задната част на уреда може да бъде свързан
маркуч с вътрешен диаметър от 15 мм. След като бъде поставен,
водата ще се оттича през него, без да се събира в резервоара.
Маркучът трябва да бъде насочен надолу, да не бъде прегънат или
повреден, за да може водата свободно да се оттича от уреда.
При поставянето на маркуча го натиснете, докато влезе докрай в
дренажния отвор, така че да прилепне върху дренажния накрайник,
разположен на 70 мм навътре от задния капак.
Вж.
3 на стр. 1. относно разположението на порта за свързване
на дренажен маркуч.
Профилактика
Почистване на обезвлажнителя:
• Използвайте чиста мека кърпа.
• Не използвайте спирт, бензин или други химически разтворители
на бензолова основа.
• Свалете филтъра и с помощта на прахосмукачка почистете прахта,
която се е натрупала. Ако е необходимо, измийте с вода, след което
го оставете на добре проветрено място да изсъхне.
• Преди почистване изключете уреда от електрическата мрежа.
Други препоръки:
• Преди преместване на уреда го изключете от електрическата
мрежа и източете водата от резервоара.
• В случай че възнамерявате да не използвате уреда за
продължителен период, изключете щепсела от контакта, източете
водата от резервоара и изчакайте 2 дни, за да сте сигурни, че е
изсъхнал напълно, преди да го приберете в опаковката.
• Винаги съхранявайте уреда в изправено положение.
• Не накланяйте хоризонтално и не преобръщайте наопаки.
• При необходимост от ремонт, се обърнете към лице с
необходимата квалификация.
Информация за инженера
1. Окабеляване
Уверете се, че окабеляването не е подложено на износване, корозия,
прекален натиск, вибрации, остри ръбове или други неблагоприятни
въздействия на околната среда. Също така бъдете наясно с
всякакви ефекти, причинени от стареене или постоянни течове. Не
използвайте халидна лампа (или друг детектор с открит пламък).
2. Откриване на запалими хладилни агенти
НЕ използвайте никакви възможни източници на запалване за
откриване на течове на хладилен агент. Не използвайте халидна
лампа (или друг детектор с открит пламък).
3. Методи за откриване на течове
Следните методи за откриване на течове се считат за приемливи за
системи, съдържащи запалими хладилни агенти.
Електронни детектори за течове могат да се използват за откриване
на запалими хладилни агенти, но чувствителността може да не е
достатъчна или може да се наложи рекалибриране (детекторът
трябва да се калибрира в зона без хладилен агент). Уверете се, че
детекторът не е потенциален източник на запалване и е подходящ за
използвания хладилен агент. Оборудването за откриване на течове
трябва да бъде настроено на процент от LFL на хладилния агент и
трябва да бъде калибрирано съобразно използвания хладилен агент,
а съответният процент газ (до 25%) трябва да бъде потвърден.
Течностите за откриване на течове са подходящи за използване с
повечето хладилни агенти, но трябва да се избягва използването
на детергенти, съдържащи хлор, тъй като хлорът може да реагира с
хладилния агент и да корозира медните тръби.
Ако се подозира теч, всички открити пламъци трябва да бъдат
премахнати/угасени.
Ако се открие теч на хладилен агент, който изисква запояване, целият
хладилен агент трябва да бъде извлечен от системата или изолиран
(чрез затварящи вентили) в част от системата както преди, така и по
време на процеса на запояване.
4. Премахване и евакуация
При проникване в хладилния кръг за ремонт или за каквато и да
е друга цел трябва да се използват конвенционални процедури.
Въпреки това, е важно да се следват най-добрите практики, тъй като
запалимостта е фактор. Следната процедура трябва да бъде спазена:
Премахване на хладилен агент.
Прочистете кръга с инертен газ.
Евакуирайте.
Прочистете отново с инертен газ.
Отворете веригата чрез рязане или спояване.
Зареждането с хладилен агент трябва да бъде възстановено в
правилните цилиндри за възстановяване. Системата трябва да се
„промие" с OFN, за да бъде уредът безопасен. Този процес може да се
наложи да бъде повторен няколко пъти. За тази задача не трябва да
се използва сгъстен въздух или кислород.
Промиването трябва да се осъществява чрез счупване на вакуума
в системата с OFN и продължаване на напълването, докато не се
достигне работното налягане, след което се вентилира в атмосферата
и накрая се изпомпва до вакуум. Този процес трябва да се повтаря,
докато в системата не остане хладилен агент. Когато се използва
последното зареждане с OFN, системата трябва да бъде вентилирана
до атмосферно налягане, за да може да се работи. Тази операция
е от съществено значение, ако трябва да се извършват спояващи
операции на тръбопровода. Убедете се, че изходът за вакуумната
помпа не е близо до никакви източници на запалване и има налична
вентилация.
5. Процедури за зареждане
В допълнение към конвенционалните процедури за зареждане,
следните изисквания трябва да се спазват.
Уверете се, че презареждането с различни хладилни агенти не се
случва, когато използвате оборудване за зареждане.
Маркучите или линиите трябва да бъдат възможно най-къси, за да се
минимизира количеството хладилен агент в тях.
Цилиндрите трябва да се държат изправени.
Уверете се, че хладилната система е заземена преди зареждането на
системата с хладилен агент.
Маркирайте системата след завършване на зареждането (ако не е
вече).
Изключително внимание трябва да се обърне да не се презарежда
хладилната система.
Преди презареждане на системата тя трябва да бъде тествана за
налягане с OFN. Системата трябва да бъде тествана за течове след
завършване на зареждането, но преди пускането в експлоатация.
Последващ тест за течове трябва да бъде проведен преди напускане
на обекта.
6. Демонтиране
Преди да извършите тази процедура, е от съществено значение
инженерът да е напълно запознат с оборудването и всичките му
детайли. Препоръчителна добра практика е всички хладилни агенти
да бъдат възстановени безопасно. Преди възложената задача, проба
от масло и хладилен агент трябва да бъде взета за анализ, ако е
BG