Sharp UD-P16 Gebruikershandleiding pagina 183
Inhoudsopgave
Beschikbare talen
Beschikbare talen
здійснюватиметься не у бак для води, а у цю трубку.
Переконайтесь у тому, що зливна трубка на всій своїй довжині
спрямована донизу, а також не має перегинів чи пошкоджень, які
перешкоджали б вільному стіканню води з апарата.
Встановлюючи зливну трубку, переконайтесь у тому, що вона
повністю ввійшла у зливний отвір і натягнулася на зливний штуцер,
розташований на глибині 70 мм за задньою стінкою апарата.
Розташування штуцера для встановлення зливної трубки показано
на
3 на стор. 1.
Догляд
Під час очищення осушувача:
• Користуйтеся м'якою чистою тканиною.
• Не користуйтеся спиртом, бензином чи іншими хімічними
розчинниками на основі бензолів.
• Для чищення фільтра слід зняти його та усунути пил, який осів на
фільтрі, за допомогою пилососа. Якщо необхідно, вимийте фільтр
водою та поставте його для просушування в добре вентильованому
місці.
• Перед очищенням слід відключити апарат від електророзетки.
Інші рекомендації:
• Перш ніж переміщувати апарат, вийміть вилку живлення з
електророзетки та вийміть з апарата бак для води.
• Якщо планується припинити користування апаратом на тривалий
час, вийміть вилку живлення з електророзетки, вилийте з бака воду
і зачекайте 2 дні, щоб апарат повністю висох, перш ніж упакувати
його.
• Під час зберігання апарат завжди має бути в вертикальному
положенні.
• Класти апарат у горизонтальне положення чи перевертати його
догори дном заборонено.
• Якщо апарат потребує ремонту, зверніться до кваліфікованого
спеціаліста.
Інженерна інформація
1. Прокладка кабелів
Переконайтеся, що будь-які кабелі не піддаються зношуванню,
корозії, надмірному тиску, вібрацій, гострим кутам або будь-яким
іншим несприятливим впливам навколишнього середовища. Також
зверніть увагу на ефекти, викликані старінням або постійними
витоками. Не можна використовувати галогеновий пальник (або
будь-який інший детектор з відкритим полум'ям).
2. Виявлення легкозаймистих холодоагентів
НЕ використовуйте будь-які можливі джерела займання для пошуку
витоків холодоагенту. Не можна використовувати галогеновий
пальник (або будь-який інший детектор з відкритим полум'ям).
3. Методи виявлення витоків
Наступні методи виявлення витоків вважаються прийнятними для
систем, що містять легкозаймисті холодоагенти.
Електронні детектори витоків можуть використовуватися для
виявлення легкозаймистих холодоагентів, але їх чутливість може
бути недостатньою або потребувати повторного калібрування
(обладнання для виявлення має бути відкаліброване у зоні без
холодоагенту). Переконайтеся, що детектор не є потенційним
джерелом займання і підходить для використання з певним
холодоагентом. Обладнання для виявлення витоків має бути
налаштоване на відсоток від НКГ холодоагенту і відкаліброване
відповідно до холодоагенту, що використовується, та відповідного
відсотка газу (максимум 25%).
Рідини для виявлення витоків підходять для більшості холодоагентів,
але необхідно уникати використання мийних засобів, що містять
хлор, оскільки хлор може реагувати з холодоагентом і викликати
корозію мідних труб.
Якщо підозрюється витік, всі відкриті полум'я повинні бути усунені/
погашені.
Якщо виявлено витік холодоагенту, який потребує пайки, весь газ
холодоагенту має бути вилучений з системи або ізольований (за
допомогою запірних клапанів) у частині системи як до, так і під час
процесу пайки.
4. Видалення та евакуація
При втручанні в контур холодоагенту для проведення ремонту або з
будь-якою іншою метою слід використовувати звичайні процедури.
Однак важливо дотримуватися найкращих практик, оскільки
легкозаймистість є фактором. Необхідно дотримуватись наступної
процедури:
Видаліть холодоагент.
Промийте контур інертним газом.
Евакуюйтеся.
Промивайте знову інертним газом.
Відкрийте схему, розрізавши або припаявши.
Холодоагент має бути відновлений в правильні циліндри для
відновлення. Система повинна бути «промивана» OFN для
забезпечення безпеки блоку. Цей процес може знадобитися
повторити кілька разів. Стиснене повітря або кисень не повинні
використовуватися для цього завдання.
Промивання повинно досягатись шляхом розриву вакууму в системі
OFN та продовженням заповнення до досягнення робочого тиску,
після чого слід здійснити вентиляцію до атмосфери, а потім знову
створити вакуум. Цей процес слід повторювати, поки в системі не
залишиться холодоагенту. Коли використовується кінцева зарядка
OFN, система повинна бути вентильована до атмосферного тиску,
щоб провести роботу. Ця операція є важливою, якщо плануються
пайка трубопроводів. Переконайтеся, що вихід вакуумного насоса не
знаходиться поблизу джерел займання і забезпечена вентиляція.
5. Процедури зарядки
На додаток до звичайних процедур заряджання слід дотримуватись
наступних вимог.
Переконайтеся, що забруднення різними холодоагентами не
відбувається при використанні зарядного обладнання.
Шланги або лінії повинні бути якомога коротшими, щоб мінімізувати
кількість холодоагенту в них.
Циліндри повинні бути зберігатися у вертикальному положенні.
Переконайтеся, що система охолодження заземлена перед зарядкою
системи холодоагентом.
Промаркуйте систему після завершення зарядки (якщо цього ще не
зроблено).
Потрібна максимальна обережність, щоб не переповнити систему
охолодження.
Перед перезарядкою система повинна бути перевірена на тиск з OFN.
Система повинна бути перевірена на витік після завершення зарядки,
але перед введенням в експлуатацію. Перед покиненням місця
роботи потрібно провести додаткове тестування на витоки.
6. Демонтаж
Перед виконанням цієї процедури важливо, щоб інженер був
повністю ознайомлений з обладнанням та всіма його деталями.
Рекомендується хороша практика - безпечне відновлення всіх
холодоагентів. Перед виконанням завдання необхідно взяти зразок
масла і холодоагенту для аналізу у випадку, якщо потрібно буде
знову використовувати відновлений холодоагент. Необхідно, щоб
електроживлення було доступне перед початком роботи.
Ознайомтеся з обладнанням та його роботою.
Відключіть систему електрично.
Перед початком процедури переконайтеся, що:
Механічне обладнання для обробки доступне та використовується
правильно; процес відновлення завжди контролюється
компетентною особою; обладнання та циліндри для відновлення
UA
Inhoudsopgave
