Pagina 1 Reparatie/Onderdelen Hydraulische Reactor ® 3A3187L 2-doseersystemen Hydraulisch, verwarmd, meercomponentendoseerapparaat voor het spuiten van polyurethaanschuim en polyureacoatings. Niet voor gebruik buitenshuis. Alleen voor professioneel gebruik. Niet goedgekeurd voor gebruik in omgevingen met explosiegevaar, op gevaarlijke locaties of op als gevaarlijk geclassificeerde locaties. Belangrijke veiligheidsinstructies Lees alle waarschuwingen en instructies in deze handleiding voordat u het apparaat...
Pagina 2 Uitschakelen ........43 Uitgebreide garantie van Graco ....108 Spoelen .
Pagina 3 Waarschuwingen Waarschuwingen De onderstaande waarschuwingen betreffen de installatie, het gebruik, de aarding, het onderhoud en de reparatie van deze apparatuur. Het symbool met het uitroepteken verwijst naar een algemene waarschuwing en de gevarensymbolen verwijzen naar procedurespecifieke risico’s. Als u deze symbolen in de handleiding of op de waarschuwingslabels ziet, raadpleeg dan deze Waarschuwingen.
Pagina 4 Waarschuwingen WAARSCHUWING GEVAAR VOOR INJECTIE DOOR DE HUID Materiaal dat onder hoge druk uit het doseerapparaat, uit lekkende slangen of uit beschadigde onderdelen komt, dringt door de huid naar binnen in het lichaam. Dit kan eruitzien als een gewone snijwond, maar het gaat om ernstig letsel dat zelfs kan leiden tot amputatie. Raadpleeg onmiddellijk een chirurgisch specialist.
Pagina 5 Waarschuwingen WAARSCHUWING GEVAAR VAN REINIGINGSMIDDEL VOOR PLASTIC ONDERDELEN Veel oplosmiddelen kunnen kunststof onderdelen beschadigen; ze kunnen ervoor zorgen dat ze niet goed werken en zo ernstige letsels of schade aan eigendommen veroorzaken. • Gebruik alleen geschikte oplosmiddelen om kunststof constructieonderdelen of onderdelen onder druk te reinigen.
Pagina 6 Belangrijke informatie over isocyanaat (ISO) Belangrijke informatie over isocyanaat (ISO) Isocyanaten (ISO) zijn katalysatoren die gebruikt worden in tweecomponentenmateriaal. Aandachtspunten isocyanaat Bij het spuiten of afgeven van vloeistof die isocyanaat bevat, kunnen schadelijke nevels, dampen of zwevende deeltjes ontstaan. • Lees en begrijp de waarschuwingen en het Veiligheidsgegevensblad (SDS - Safety Data Sheet) van de fabrikant, zodat u op de hoogte bent van de specifieke gevaren en voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van isocyanaten.
Pagina 7 Belangrijke informatie over isocyanaat (ISO) Zelfontbranding van materialen Vochtgevoeligheid van isocyanaten Door blootstelling aan vocht (uit de lucht of andere bronnen) zal isocyanaat ten dele uitharden, waarbij kleine, harde, schurende kristallen ontstaan die een Sommige materialen kunnen zelfontbrandend suspensie vormen met de vloeistof. Na verloop van worden als ze te dik wordt aangebracht.
Pagina 8 Toebehoren handleidingen Setnummer Omschrijving 24U315 Luchtverdeelstuk (4 uitlaten) Onderdelenhandleidingen in het Engels: 17G340 Zwenkwielset Handleidingen zijn verkrijgbaar op www.graco.com. 17F837 Set Inlaatsensor Graco InSite-verlengkabel van 7,5 m Systeemhandleidingen 16X521 (24,6 ft) 334945 Reactor 2 doseerapparaat, Bediening CAN-kabel van 15 m (50 ft)
Pagina 9 Modellen Modellen Reactor 2 H-30 en H-30 Elite Model H-30 Model H-30 Elite Model 10 kW 15 kW 10 kW 15 kW Doseerapparaat ★ 17H031 17H032 17H131 17H132 Maximale vloeistofwerk- 2000 (14, 140) 2000 (14, 140) 2000 (14, 140) 2000 (14, 140)
Pagina 10 Modellen Reactor 2 H-40 en H-40 Elite, 200-240 V Model H-40 Model H-40 Elite Model 15 kW 20 kW 15 kW 20 kW Doseerapparaat ★ 174H043 17H044 17H143 17H144 Maximale vloeistofwerk- 2000 (14, 140) 2000 (14, 140) 2000 (14, 140) 2000 (14, 140) druk in psi (MPa, bar) Geschatte uitvoer per...
Pagina 11 Modellen Reactor 2 H-40 en H-40 Elite, 350-415 V (vervolg) Model H-40 Model H-40 Elite Model 15 kW 20 kW 15 kW 15 kW 20 kW Doseerapparaat ★ 17H045 17H046 25R549 17H145 17H146 Maximale vloeistofwerk- 2000 (14, 140) 2000 (14, 140) 2000 (14, 140) 2000 (14, 140) 2000 (14, 140)
Pagina 12 Modellen Reactor 2 H-40 en H-5 0 Elite Model H-50 Model H-50 Elite Model 20 kW 20 kW 20 kW 20 kW Doseerapparaat ★ 17H053 17H056 17H153 17H156 Maximale vloeistofwerk- 2000 (14, 140) 2000 (14, 140) 2000 (14, 140) 2000 (14, 140) druk in psi (MPa, bar) Geschatte uitvoer per 0,074 (0,28)
Pagina 13 Modellen Reactor 2 H-XP2 en H-XP2 Elite Model H-XP2 Model H-XP2 Elite Model 15 kW 15 kW Doseerapparaat ★ 17H062 17H162 Maximale vloeistofwerkdruk in 3500 (24,1, 241) 3500 (24,1, 241) psi (MPa, bar) Geschatte uitvoer per cyclus (A+B) 0,042 (0,16) 0,042 (0,16) in gallon (liter) Max.
Pagina 14 Modellen Reactor 2 H-XP3 en H-XP3 Elite Model H-XP3 Model H-XP3 Elite Model 20 kW 20 kW 20 kW 20 kW Doseerapparaat ★ 17H074 17H076 17H174 17H176 Maximale vloeistofwerk- 3500 (24,1, 241) 3500 (24,1, 241) 3500 (24,1, 241) 3500 (24,1, 241) druk in psi (MPa, bar) Geschatte uitvoer per 0,042 (0,16)
Pagina 15 QR-code met uw smartphone om direct naar de online probleemoplossing voor de actieve foutcode te worden geleid. U kunt ook handmatig naar http://help.graco.com gaan en de actieve foutcode daar opzoeken. Om letsel door onverwachte inschakeling van de machine door een afstandsbediening te voorkomen, haalt u de module voor mobiele communicatie uit het systeem, voordat u storingen gaat oplossen.
Pagina 16 Problemen oplossen Foutcodes OPMERKING: Als er een fout optreedt, zorg dan dat u de foutcode vaststelt voordat u het alarm reset. Als u vergeet welke code het was, bekijk dan het Foutenscherm om de laatste 200 fouten te bekijken, met datum, tijdstip en beschrijving. Fout Locatie Omschrijving...
Pagina 17 Problemen oplossen Fout Locatie Omschrijving Oorzaak Oplossing Type A8DB Verwarming Geen Zekering heeft de stroom Voer een visuele controle van spanning B onderbroken. de stroomonderbreker uit, voor de geactiveerde status. Losse/defecte Controleer de bedrading van aansluiting. de verwarmer op losse draden. A8DH Slang Geen spanning...
Pagina 18 Problemen oplossen Fout Locatie Omschrijving Oorzaak Oplossing Type CACT Fout in de Module heeft geen Plaats een systeemtoken in de TCM-communi- software. ADM-module en zet de stroom uit en catie weer aan. Wacht tot het uploaden voltooid is voordat u het token verwijdert.
Pagina 19 Problemen oplossen Fout Locatie Omschrijving Oorzaak Oplossing Type EVUX Geavan- USB uitge- Downloaden/uploaden Schakel downloaden/uploaden met ceerde schakeld met USB is uitge- USB in op het Geavanceerde Instel- display- schakeld. scherm voordat u een USB-stick module plaatst. (ADM) H2MA Verwarming Lage frequentie De netfrequentie is lager Zorg dat de lijnfrequentie van...
Pagina 20 Problemen oplossen Fout Locatie Omschrijving Oorzaak Oplossing Type P0BX Drukverschil B Het drukverschil tussen Zorg dat de materiaalstroom in beide te hoog materiaal A en materiaal materiaalleidingen in gelijke mate B is hoger dan de beperkt is. ingestelde waarde. Het drukverschil is te laag Zorg dat de waarde van de drukbalans, ingesteld.
Pagina 21 Problemen oplossen Fout Locatie Omschrijving Oorzaak Oplossing Type P4BX Hoge druk B Systeem onder druk De druk in de slang en pompen stijgt gezet voordat de richt- naarmate het systeem warmer wordt. temperatuur is bereikt. Zet de verwarming aan en laat alle zones de richttemperatuur bereiken voordat u de pompen aanzet.
Pagina 22 Problemen oplossen Fout Locatie Omschrijving Oorzaak Oplossing Type P6FA Fout Inlaatsensoren niet Als de inlaatsensoren niet zijn geïnstal- druksensor geïnstalleerd. leerd, moeten ze worden uitgeschakeld inlaat A via het Systeeminstelscherm. Losse/defecte Controleer of de inlaatsensor goed is aansluiting. geïnstalleerd en of alle draden goed zijn aangesloten.
Pagina 23 Problemen oplossen Fout Locatie Omschrijving Oorzaak Oplossing Type P7BX Drukverschil B Het drukverschil tussen Zorg dat de materiaalstroom in beide te hoog materiaal A en materiaal materiaalleidingen in gelijke mate B is hoger dan de beperkt is. ingestelde waarde. Het drukverschil is te laag Zorg dat de waarde van de drukbalans, ingesteld.
Pagina 24 Problemen oplossen Fout Locatie Omschrijving Oorzaak Oplossing Type T2DA Verwarming Lage tempe- Debiet te hoog bij de Gebruik een kleinere mengkamer die ratuur A huidige richtwaarde. geschikt is voor de gebruikte eenheid. Als het apparaat bezig is met recircu- latie: verlaag het debiet of de richt- temperatuur.
Pagina 25 Problemen oplossen Fout Locatie Omschrijving Oorzaak Oplossing Type T2FA Lage tempe- Temperatuur van inlaat- Laat de vloeistof door de verwarmers ratuur inlaat A vloeistof is beneden het stromen tot de temperatuur van de ingestelde niveau. inlaatvloeistof boven het gedefinieerde foutniveau komt. Verhoog het afwijkingsniveau voor een lage temperatuur op het Systeemin- stelscherm.
Pagina 26 Problemen oplossen Fout Locatie Omschrijving Oorzaak Oplossing Type T4DB Verwarming Hoge tempe- Defecte RTD of verkeerde Wissel de uitgangskabels van ratuur B plaatsing van de RTD verwarmer A en B en de RTD-kabels tegen de verwarmer. om en controleer of het probleem blijft bestaan.
Pagina 27 Problemen oplossen Fout Locatie Omschrijving Oorzaak Oplossing Type T4EB Verwarming Hoge tempe- De oververhittingsscha- Er is te veel vermogen aan de ratuur kelaar heeft een vloeistof- verwarmer geleverd, waardoor de schakelaar B temperatuur boven oververhittingsschakelaar is 110° C (230° F) gedetec- opengegaan.
Pagina 28 Problemen oplossen Fout Locatie Omschrijving Oorzaak Oplossing Type T6DT Sensorstoring Kortgesloten RTD-kabel Leg elke slang-RTD-aansluiting bloot in slang of VTS. om te controleren op blootgestelde en kortgesloten RTD-bedrading. Meet de continuïteit van de RTD-kabel en VTS van de slang. Zie Verwarmde slang repareren, pagina 57.
Pagina 29 Problemen oplossen Fout Locatie Omschrijving Oorzaak Oplossing Type T8DH Slang Geen tempera- U bent begonnen met Wacht tot de bedrijfstemperatuur is tuurstijging spuiten voordat de bereikt voordat u begint met het slang verwarmer de bedrijf- spuiten of de recirculatie. stemperatuur had bereikt. V1IT Lage Defecte 24 VDC-voeding.
Pagina 30 Problemen oplossen Fout Locatie Omschrijving Oorzaak Oplossing Type V4MH Hoge spanning De inkomende Controleer of de bedrading van de slang lijnspanning is te hoog. inkomende systeemspanning in orde is. Controleer of de spanning bij elke zekering 195 en 264 VAC ligt. WMC0 TCM Software-update De TCM-software moet...
Pagina 31 Problemen oplossen Hydraulische aandrijfsysteem 2. Zet de hoofdschakelaar UIT. 3. Laat de apparatuur afkoelen. Probeer de aanbevolen oplossingen in de opgegeven Voordat u begint met het oplossen van storingen: volgorde voor elk probleem, om onnodige reparaties te voorkomen. Bepaal of alle stroomonderbrekers, 1.
Pagina 32 Problemen oplossen Probleem Oorzaak Oplossing Hydraulische pomp ontwikkelt Pomp is niet gevuld of is Controleer de rotatie van de geen druk. Weinig of geen druk leeggelopen. elektromotor. Zowel de motor als de met snerpend geluid. hydraulische pomp moeten linksom draaien gezien vanaf het uiteinde van de as.
Pagina 33 Problemen oplossen Doseersysteem 2. Zet de hoofdschakelaar UIT. 3. Laat de apparatuur afkoelen. OPMERKING: Probeer de aanbevolen oplossingen Voordat u begint met het oplossen van storingen: in de opgegeven volgorde voor elk probleem, om niet onnodig reparaties uit te voeren. Bepaal of alle 1.
Pagina 34 Problemen oplossen Probleem Oorzaak Oplossing Onregelmatige pompbeweging. Pompcavitatie. Druk voedingspomp is te laag. Pas de druk aan om minimaal 7 bar (100 psi, 0,7 MPa) te behouden. Naderingsschakelaar zit los. Zie Pompen schakelen niet naar andere richting, pagina 35. Defecte richtingsklep. Vervang de richtingsklep.
Pagina 35 Problemen oplossen Pompen schakelen niet naar andere richting Om een doseerpomp andersom te laten draaien, moeten de naderingsschakelaars (211) de plaat (319) detecteren, om de richtingsklep (207) om te schakelen. GEVAAR ERNSTIGE ELEKTRISCHE SCHOK Deze apparatuur kan worden gevoed door meer dan 240 V.
Pagina 36 Problemen oplossen 4. Controleer de werking van de richtingsklep (207). Bij deze Pomp gaat naar Pomp gaat naar a. Controleer dat de kabel van de richtingsklep pompbeweging: links (naar de recht (van de goed is aangesloten, van poort 15 van de parkeerpositie) parkeerpositie af) HCM naar het lichaam van de richtingsklep...
Pagina 37 Problemen oplossen Verwarmingssysteem 1. Voer de drukontlastingsprocedure op pagina 49 uit. voor slangen 2. Zet de hoofdschakelaar UIT. 3. Laat de apparatuur afkoelen. Voordat u begint met het oplossen van storingen: Probleem Oorzaak Oplossing De slang warmt op, maar warmt Omgevingstemperatuur is te laag.
Pagina 38 Problemen oplossen Probleem Oorzaak Oplossing De slangtemperatuur is hoger De A- en/of B-verwarmings- Controleer de primaire verwarmers op dan de richtwaarde. apparaten oververhitten een RTD-probleem of een defect het materiaal. element dat is aangesloten op de RTD, zie Bedradingsschema’s, pagina 99. Verkeerde VTS-aansluitingen.
Pagina 39 Problemen oplossen Probleem Oorzaak Oplossing De slangen in de buurt van de Kortgesloten aansluiting of defect Schakel de elektrische voeding uit en Reactor zijn warm, maar de slangverwarmingselement. controleer de slangweerstand terwijl slangen verder stroomafwaarts de hulpslang is aangesloten en terwijl zijn koud.
Pagina 40 Problemen oplossen Primaire verwarmer 2. Zet de hoofdschakelaar UIT. 3. Laat de apparatuur afkoelen. OPMERKING: Probeer de aanbevolen oplossingen Voordat u begint met het oplossen van storingen: in de opgegeven volgorde voor elk probleem, om niet onnodig reparaties uit te voeren. Bepaal of 1.
Pagina 41 Problemen oplossen Debietmeter 1. Voer de Drukontlastingsprocedure, pagina 42. 2. Zet de hoofdschakelaar UIT. 3. Laat de apparatuur afkoelen. Voordat u begint met het oplossen van storingen: OPMERKING: Probeer de aanbevolen oplossingen in de opgegeven volgorde voor elk probleem, om niet onnodig reparaties uit te voeren. Probleem Oorzaak Oplossing...
Pagina 42 Drukontlastingsprocedure Drukontlastingsprocedure 6. Stuur de vloeistof naar de afvalcontainers Voer altijd de drukontlastingsprocedure uit of toevoertanken. Zet de DRUKONT- als u dit symbool ziet. LASTING/SPUITVENTIELEN (SA, SB) op DRUKONTLASTING/CIRCULATIE Controleer of de meters naar 0 zakken. Het systeem blijft onder druk staan totdat deze handmatig wordt ontlast.
Pagina 43 Uitschakelen Uitschakelen 6. Schakel de luchtcompressor, de luchtdroger LET OP en de ademlucht uit. Correcte procedures voor het instellen, opstarten en uitschakelen van het systeem zijn essentieel voor de betrouwbaarheid van de elektrische apparatuur. De volgende procedures zorgen voor een stabiele spanning. Wanneer deze procedures niet worden gevolgd, ontstaan er spanningsschommelingen die de elektrische apparatuur kunnen beschadigen en die ervoor...
Pagina 44 Spoelen Spoelen U kunt toevoerslangen, pompen en verwarmers gescheiden van verwarmde slangen door de DRUKONTLASTING/SPUITVENTIELEN (SA, SB) op DRUKONTLASTING/CIRCULATIE in te stellen . Spoel de afvoerleidingen (N). Zo voorkomt u brand en explosies. • Spoel de apparatuur alleen in een goed geventileerde ruimte.
Pagina 45 Reparatie Reparatie 3. Steek de trekhaakpenverwijderaar 296607 door de opening in de smeercilinder (205) en schroef de verwijderaar in de trekhaakpen links (219). Trek de trekhaakpen uit de trekhaak. 4. Gebruik de inbussleutel om de vier cilinderkopschroeven met binnenzeskant (203) Reparaties van deze apparatuur vereisen toegang te verwijderen uit de linker doseerpomp (202).
Pagina 46 Reparatie Rooster spoelinlaatfilter 3. Verwijder het rooster (A) uit de zeefverdeler. Spoel het rooster grondig met compatibel oplosmiddel en wrijf het droog. Controleer het rooster. Niet meer dan 25% van de mazen mag dichtzitten. Als meer dan 25% van de mazen is verstopt, moet het rooster worden vervangen.
Pagina 47 Reparatie Doseerpompen repareren 4. Ontkoppel de inlaatleiding aan A-zijde van de pomp (ISO), de Y-zeef van de inlaat en de harde buis (55). Gebruik de penverwijderaar (101) om de pen (213) weg te halen, waardoor de pomp losgekoppeld wordt van de hydraulische cilinder (201).
Pagina 48 Reparatie De debietmeter reinigen 9. Plaats de tandwielen terug. a. Plaats het tandwiel met de magneten (MG) 1. Voer Uitschakelen, pagina 43. op de linkerpen van de behuizing. 2. Voer de Drukontlastingsprocedure, pagina 42. 3. Koppel de kabel van de debietmeter los. 4.
Pagina 49 Reparatie Het pompsmeermiddel verversen 8. Het smeersysteem is klaar voor gebruik. Voorvullen is niet nodig. Controleer dagelijks het ISO-pompsmeermiddel. Vervang het smeermiddel als het een gel wordt, als de kleur donker wordt of als het verdund wordt met isocyanaat. Gelvorming is te wijten aan vochtabsorptie door het pompsmeermiddel.
Pagina 50 Reparatie 3. Plaats een opvangbak onder de afvoerplug van Tabel 3: Goedgekeurde hydraulische het reservoir (16f) om de olie op te vangen. antislijtageolie (AW) Leverancier Naam Citgo A/W ISO Grade 46 Amsoil AWI ISO Grade 46 (synthetisch*) BP Oil International ®...
Pagina 51 Reparatie De elektromotor vervangen 5. Verwijder de kappen van de motor en de riem (123, 131, 132). Til het deksel (132) op. Draai de bevestigingsschroeven van de blauwe beugel (131) los. Til de blauwe beugel (133) op, haal hem van de schroeven en leg hem aan de kant. Verwijder de riemkappen (131, 132).
Pagina 52 Reparatie 6. Haal de riem (51) eraf. Zie De riem vervangen, 9. Noteer of label de draadaansluitingen. pagina 53. Verwijder de twee poelieschroeven Zie Bedradingsschema’s, pagina 99 en het (48) en haal de riemspanner van de motor. schema in het deksel van de aansluitkast van de motor.
Pagina 53 Reparatie De riem vervangen Vloeistofinlaatsensor vervangen 1. Voer Uitschakelen, pagina 43. 2. Verwijder de verwarmerkap (134) en de borgschroeven (19) van de riemkap. OPMERKING: Alleen voor Elite-modellen. LET OP 1. Voer Uitschakelen, pagina 43. Om schade aan de oververhittingsschakelaar te voorkomen, moeten de kappen voorzichtig 2.
Pagina 54 Reparatie Debietmeter vervangen Drukomzetters vervangen OPMERKING: Alleen voor de Reactor Elite-modellen 1. Spoelen. Zie Spoelen, pagina 44. H-30, H-40 en H-50. 2. Zie Uitschakelen, pagina 43. 1. Voer Uitschakelen, pagina 43. 3. Koppel de omvormerkabels (405) los van de connectoren #6 en #7 op de HCM. 2.
Pagina 55 Reparatie Primaire verwarmer repareren Oververhittingsschakelaar van verwarmer repareren Het verwarmingselement vervangen 1. Voer Uitschakelen, pagina 43. 2. Wacht totdat de verwarmers zijn afgekoeld. 3. verwijder de afdekking van de verwarmers (#10). 4. Koppel de oververhittingsschakelaars (509) los van de kabel (88). Test met een ohmmeter 1.
Pagina 56 Reparatie De RTD vervangen 8. Vervang de RTD (512). a. Breng PTFE-tape en draaddichtingsmiddel aan op de mannelijke buisschroefdraden en bevestig de RTD-behuizing (H) in het verloopstuk (506). 1. Voer Uitschakelen, pagina 43. b. Duw de RTD (512) naar binnen zodat de tip contact maakt met het verwarmingselement 2.
Pagina 57 Reparatie Verwarmde slang repareren 4. Test op elke slanglengte opnieuw. Inclusief de hulpslang, totdat de storing is opgespoord. Raadpleeg de handleiding voor verwarmde slangen 5. Als de VTS geen goede meting geeft bij het 309572 voor reserveonderdelen van de slang. uiteinde van de slang, sluit de VTS dan rechtstreeks aan op de RTD-kabel (C) bij De slangdraden controleren...
Pagina 58 Reparatie RTD-weerstand vs. temperatuur Weerstand (ohm, bij benadering) Temperatuur °C (°F) -40 (-40) -30 (-22) -20 (-4) -10 (14) 1000 0 (32) 1039 10 (50) 1078 20 (68) 1117 30 (86) 1155 40 (104) 1194 50 (122) 1232 60 (140) 1271 70 (158) 1309...
Pagina 59 Reparatie Reparatie vloeistoftemperatuursensor (FTS) Installatie Bij het systeem wordt een vloeistoftemperatuur- sensor (VTS) geleverd. Monteer de VTS tussen de hoofdslang en de hulpslang. Zie handleiding voor verwarmde slangen 309572 voor instructies. Testen/verwijderen 1. Voer Uitschakelen, pagina 43. 2. Verwijder de tape en de beschermlaag van de VTS.
Pagina 60 Reparatie Kalibratieprocedure 3. Wacht terwijl het systeem de slangweerstand meet. LET OP Voorkom schade aan de verwarmde slang door de slang te ijken als een van de volgende omstandigheden aanwezig is: • De slang is nog nooit geijkt. • Een deel van de slang is vervangen. •...
Pagina 61 Reparatie Tabel 4: H-30, H-XP2 Stroomonderbrekers 4. Accepteer het kalibreren van de slang of Ref. Afmetingen Component Onderdeel annuleer dit. 17A319 853 (CB11) 50 A, 1 polen Verwarmde OPMERKING: Er wordt een geschatte temperatuur slang weergegeven als het systeem de weerstand van 17A314 854 (CB12) 20 A, 2 polen Motor de slangdraad heeft gemeten.
Pagina 62 Reparatie Primaire controle transformator b. Zoek de twee grotere (6 AWG) draden met label 3 en 4 die uit de transformator komen. Zie Bedradingsschema’s, pagina 99. Volg die draden naar klemmenblok TB31. Meet met een ohmmeter de continuïteit 1. Controleer de bedrading en de transformator: tussen de twee transformatordraden in klemmenblok TB31;...
Pagina 63 Reparatie Transformator vervangen De stroomvoorziening vervangen 1. Voer Uitschakelen, pagina 43. 1. Voer Uitschakelen, pagina 43. 2. Verwijder de vier schroeven (23) en de beschermkap (10). 2. Koppel de ingangs- en uitgangskabels los aan beide zijden van de voeding (805). 3.
Pagina 64 Reparatie Overspanningsbeveiliging Temperatuurregelmodule vervangen (TCM) vervangen 1. Ontkoppel de aansluitingen op aansluitblok 1 1. Voer Uitschakelen, pagina 43. en 3 op CB13. Zie Bedradingsschema’s, 2. Open de deur van de elektrische behuizing. pagina 99. 3. Koppel alle connectoren los van de TCM (602). 2.
Pagina 65 Reparatie De HCM vervangen De ADM vervangen 1. Voer Voordat u met de reparatie begint, 1. Draai vier schroeven (142) aan de binnenzijde van pagina 45 de deur van de elektrische behuizing los. Til op en trek eraan om de ADM (140) te verwijderen. 2.
Pagina 66 Reparatie ADM-software bijwerken OPMERKING: Bij het inschakelen van de ADM kunt u het volgende te zien krijgen. Eerst: De software controleert welke modules de beschikbare updates 1. Zet de hoofdschakelaar op OFF. accepteren. Tweede scherm: De status van de update, met de geschatte tijd tot voltooiing.
Pagina 67 Onderdelen Onderdelen Elite-doseerapparaten Elite-doseerapparaat Omschrijving Doseerapparaat, zie Onderdelen Elite-set, zie handleiding doseerapparaat, pagina 68. 3A3084 17F838 17H131 H-30 17H031 17F838 17H132 H-30 17H032 17F838 17H143 H-40 17H043 17F838 17H144 H-40 17H044 17F838 17H145 H-40 17H045 17F838 17H146 H-40 17H046 17F838 17H153 H-50 17H053...
Pagina 68 Onderdelen Onderdelen doseerapparaat Breng zuurstofdicht buisdichtingsmiddel aan op alle niet-draaiende buisschroefdraad. De pijl op de ventilator (9) moet van het bevestigingspaneel af wijzen. 3A3187L...
Pagina 69 Onderdelen Breng zuurstofdicht buisdichtingsmiddel aan Breng eencomponent thixotropisch anaeroob op alle niet-draaiende buisdraadverbindingen. dichtmiddel aan op het schroefdraad. De labels komen van de veiligheidslabels (629) die bij de Elektrische behuizing zijn geleverd. Zie Elektrische behuizing, pagina 91. 3A3187L...
Pagina 70 Onderdelen Breng zuurstofdicht buisdichtingsmiddel aan Vul het reservoir (16) met hydraulische olie. op alle niet-draaiende buisschroefdraad. Breng anaeroob hoogviskeus dichtmiddel aan op het schroefdraad. 3A3187L...
Pagina 71 Onderdelen Breng zuurstofdicht buisdichtingsmiddel aan Breng eencomponent thixotropisch anaeroob op alle niet-draaiende buisdraadverbindingen. dichtmiddel aan op het schroefdraad. De labels komen van de veiligheidslabels (629) die bij de Elektrische behuizing zijn geleverd. Zie Elektrische behuizing, pagina 91. 3A3187L...
Pagina 72 Onderdelen H-30, H-XP2 Aantal H-30 H-XP2 Ref. Onderdeel Omschrijving 17H031 17H032 17H062 - - - ONDERSTEL 17G646 VERWARMER, 7,5 kW, 1 zone, RTD 17G647 VERWARMER, 10,2 kW, 2 zones, RTD 127277 BOUT, drager, 1/2-13 x 3,5” 112731 MOER, zeskant, geflensd 17G618 BEUGEL, 10 kW, hanger 17G617...
Pagina 73 Onderdelen Aantal H-30 H-XP2 Ref. Onderdeel Omschrijving 17H031 17H032 17H062 120804 FITTING, kniestuk, 1/2 npt x 1 JIC 247793 SLANG, inlaat, gekoppeld 15G784 SLANG, gekoppeld 121321 FITTING, kniestuk, SAE x JIC 15T895 SLANG, hydraulisch, toevoer 117464 KLEM, slang, micro 1,75 max.diam. 112161 SCHROEF, mach, zeskante kop met draagrand 112586...
Pagina 74 Onderdelen Aantal H-30 H-XP2 Ref. Onderdeel Omschrijving 17H031 17H032 17H062 - - - MOER, trekontlasting, 1/2 npt - - - BUS, drukontlasting 17G645 BINDER, kabel-, klemkegel 17G599 DEKSEL, toegang 17D775 LABEL, veiligheids, elektrische behuizing, lf 114269 DOORVOERHULS, rubber - - - SCHROEF, machine-, getande zeskantkop;...
Pagina 75 Onderdelen Aantal H-30 H-XP2 Ref. Onderdeel Omschrijving 17H031 17H032 17H062 17G622 BEVESTIGING, borg, tank, beschermkap 17G610 DEKSEL, 10 kW, links •17G608 KAP, verwarmer, rechter- 17G609 KAP, 10 kW, rechts •17G607 KAP, verwarmer, linker- 136◆ - - - BALK, 208 liter chem. meet. B-zijde 137◆...
Pagina 76 Onderdelen H-40 Aantal H-40 Ref. Onderdeel Omschrijving 17H043 17H044 17H045 17H046 25R549 - - - ONDERSTEL 17G646 VERWARMER, 7,5 kW, 1 zone, RTD 17G648 VERWARMER, 10,2 kW, 2 zones, RTD 127277 BOUT, drager, 1/2-13 x 3,5” 112731 MOER, zeskant, geflensd 115836 BESCHERMING, vinger- 24U847...
Pagina 77 Onderdelen Aantal H-40 Ref. Onderdeel Omschrijving 17H043 17H044 17H045 17H046 25R549 15H256 POELIE, V - - - SCHROEF, stel, cup, 5/16-18 15H207 STEUN, spanner 247853 REGELAAR, riem, spanner 111802 SCHROEF, kolom-, zeskant 247856 RIEMSCHIJF, ventilator 120087 SCHROEF, stel-, 1/4 x 1/2 (0,6 x 1,3 cm) 803889 RIEM, ax46 25D458...
Pagina 78 Onderdelen Aantal H-40 Ref. Onderdeel Omschrijving 17H043 17H044 17H045 17H046 25R549 121309 FITTING, adapter, SAE-orb x JIC - - - KAP, 9/16-18 JIC kap-aluminium - - - KAP, 1/2-20 JIC kap-aluminium 111218 KAP, buis, vierkant 16W654 ISOLATOR, schuim-, verwarmer 16U530 MODULE, systeem-, overspanningsbeveiliging 15D906 DEMPER, ronde borgring van ferriet 0,260...
Pagina 79 Onderdelen Aantal H-40 Ref. Onderdeel Omschrijving 17H043 17H044 17H045 17H046 25R549 154# 17B856 KLEMMENBLOK C19208 BORGRING 111714 SCHROEF 157• - - - SLUITRING, vlak, nylon DEBIETMETER, ISO DEBIETMETER, RES 17R703 KABEL, GCA, M12-5P, m/v, 0,3 m 17Y983 KABEL, GCA, M12-5P, m/v, 0,2 m 25E540 STEKKER, splitter 17B524...
Pagina 80 Onderdelen H-50, H-XP3 Aantal H-50 H-XP3 Ref. Onderdeel Omschrijving 17H053 17H056 17H074 17H076 - - - ONDERSTEL 17G646 VERWARMER, 7,5 kW, 1 zone, RTD 17G648 VERWARMER, 10,2 kW, 2 zones, RTD 127277 BOUT, drager, 1/2-13 x 3,5” 112731 MOER, zeskant, geflensd 115836 BESCHERMING, vinger- 24U847...
Pagina 81 Onderdelen Aantal H-50 H-XP3 Ref. Onderdeel Omschrijving 17H053 17H056 17H074 17H076 15H256 POELIE, V - - - SCHROEF, stel, cup, 5/16-18 15H207 STEUN, spanner 247853 REGELAAR, riem, spanner 111802 SCHROEF, kolom-, zeskant 247856 RIEMSCHIJF, ventilator 120087 SCHROEF, stel-, 1/4 x 1/2 (0,6 x 1,3 cm) 803889 RIEM, ax46 25D458...
Pagina 82 Onderdelen Aantal H-50 H-XP3 Ref. Onderdeel Omschrijving 17H053 17H056 17H074 17H076 121309 FITTING, adapter, SAE-orb x JIC - - - KAP, 9/16-18 JIC kap-aluminium - - - KAP, 1/2-20 JIC kap-aluminium 111218 KAP, buis, vierkant 16W654 ISOLATOR, schuim-, verwarmer 16U530 MODULE, systeem-, overspanningsbeveiliging 15D906 DEMPER, ronde borgring van ferriet 0,260...
Pagina 83 Onderdelen Aantal H-50 H-XP3 Ref. Onderdeel Omschrijving 17H053 17H056 17H074 17H076 154# 17B856 KLEMMENBLOK C19208 BORGRING 111714 SCHROEF 157• - - - SLUITRING, vlak, nylon DEBIETMETER, ISO DEBIETMETER, RES 17R703 KABEL, GCA, M12-5P, m/v, 0,3 m 17Y983 KABEL, GCA, M12-5P, m/v, 0,2 m 25E540 STEKKER, splitter 17B524...
Pagina 84 Onderdelen Onderdelen doseerapparaat Tik de borgen (213) er met een hamer en een Draai aan tot 22,6 N·m (200 in-lb). doorslag helemaal in. De borgen (213) zit in werkelijkheid Draai de naderingsschakelaar (211) zo ver horizontaal. naar binnen dat die de schakelplaat raakt, en daarna 1/4-1/2 terug.
Pagina 85 Onderdelen Onderdelen doseerapparaat Onder- Onder- Ref. deel Omschrijving Aantal Ref. deel Omschrijving Aantal 17G605 SENSOR, nabijheid, 17G499 CILINDER, hydraulisch, schakelaar met afstandhouders 296653 PEN, trekhaak 247377 POMP, doseerapparaat, #120 (alleen H-40, 1 x voor 25R549) 121312 FITTING, kniestuk, sae x jic 247576 POMP, doseer, #140 (alleen H-50, H-30)
Pagina 86 Onderdelen Onderdelen hydraulische cilinder, 17G499 Draai de afstandsstukken (313, 314) en de stang (315) aan met 22,5 N·m (200 in-lb). Draai aan met 345 +/- 54 N·m (40 +/- 5 ft-lb). Vet voor montage alle zachte onderdelen in. Onder- Onder- Ref.
Pagina 87 Onderdelen Vloeistofverdeelstuk 24U844 Breng PTFE-tape en draaddichtingsmiddel Draai aan met 40–44,6 N·m (355-395 in-lb). aan op de meterschroefdraden. Breng afdichtingsmiddel (113500) aan Breng smeermiddel op het ventiel aan. op de schroefdraden. Het ventiel moet gesloten zijn met de positie Breng PTFE-tape of schroefdraaddichtings- van de greep zoals getoond op de afbeelding.
Pagina 88 Onderdelen 24U844, Vloeistofverdeelstuk Onder- Onder- Ref. deel Omschrijving Aantal Ref. deel Omschrijving Aantal 150829 VEER, druk- 401† 255228 VLOEISTOFVERDEELSTUK 419‡ 17Y235 FITTING, 3/4 ORB x #10 JIC 402◆ 247824 SET, ventiel-, patroon, aftap 117557 FITTING, 1/2 NPT x #10 JIC 402a◆...
Pagina 89 Onderdelen Onderdelen van de verwarmer 17G646, verwarmer voor één zone, 7,5 kW 17G648, verwarmer voor één zone, 10,2 kW Breng lithiumsmeermiddel op de O-ringen Draai aan tot 163 N·m (120 ft-lb). aan voordat u ze in het blok (501) monteert. Richt de sensor zoals afgebeeld.
Pagina 90 Onderdelen 17G647, verwarmer voor twee zones 10,2 kW Breng lithiumsmeermiddel op de O-ringen Draai aan tot 163 N·m (120 ft-lb). aan voordat u ze in het blok (501) monteert. Richt de sensor zoals afgebeeld. Draai aan tot 31 N·m (23 ft-lb). Steek de sonde naar binnen tot deze het verwarmingselement raakt.
Pagina 91 Onderdelen Elektrische behuizing Monteer de schakelknop (609) zodanig dat omhoog AAN is en naar links UIT. Monteer de ventilatoren (604, 632) met pijlen naar het paneel. 3A3187L...
Pagina 92 Onderdelen Aantal H-40, H-40, H-50, H-50, H-30, H-XP3 H-XP3 Ref. Onderdeel Omschrijving H-XP2 (230 V) (400 V) - - - BEHUIZING, elektrisch 24U855 MODULE, TCM 24Y263 MODULE, HCM 24U848 VENTILATOR, koel-, 80 mm, 24 VDC 24R736 SCHAKELAAR, scheidings-, deurmontage 17G653 STAAF, aard-, set 255047 BUS, trekontlasting, M40 schroefdraad...
Pagina 93 Onderdelen Sets module DIN-rail en kabelboom H-30, H-XP2 Set module DIN-rail en kabelboom Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal 701* 17G691 KABELBOOM, onderbrekermodule 702* 17G692 KABELBOOM, slang uit 703◆ - - - MODULE, DIN-rail, voeding 704• - - - MODULE, DIN-rail, stroomonderbrekers 16U530 MODULE, overspanningsbeveiliging 709*...
Pagina 94 Onderdelen H-30, H-XP2 Voedings- en H-30, H-XP2 Stroomonder- klemmenblokmodule brekermodule systeem Onder- Ref. deel Omschrijving Aantal - - - RAIL, bevestigings-, 18 mm Onder- 255045 BLOK, klemuiteinde Ref. deel Omschrijving Aantal 17A319 STROOMONDERBREKER, 1-polig, 50 A, UL1077, AB - - - RAIL, bevestigings-, 18 mm 17A314 ZEKERING, 2-polig, 20A,...
Pagina 95 Onderdelen H-40, H-50, H-XP3 Sets module DIN-rail en kabelboom H-40, H-50, H-XP3 (200-240 V) H-40, H-50, H-XP3 (350-415 V) Aantal Ref. Onderdeel Omschrijving 200-240 V 350-415 V 701* 17G691 KABELBOOM, onderbrekermodule 702* 17G692 KABELBOOM, slang uit 703◆ - - - MODULE, DIN-rail, voeding 704•...
Pagina 96 Onderdelen Set Inlaatsensor 17F837 Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal - - - OMVORMER, unit; bevat 1a en 1b 624545 FITTING, nippel-, buis- 24U851 OMVORMER, bevat schuim 16W130 KABEL, M12 5p, f x m, 2,0 m 125871 BINDER, kabel-, 7,5 inch 3A3187L...
Pagina 97 Onderdelen Sets vloeistofinlaat 17G644, Standard Breng dichtingsmiddel aan op alle conische Oriënteer de kogelventielen zoals afgebeeld. buisschroefdraden. Breng dichtingsmiddel aan op de vrouwelijke schroefdraden. Breng Breng tape aan op het schroefdraad van dit in elk geval aan op de eerste vier draden het huis.
Pagina 98 Onderdelen H-40, H-50, H-XP3 Voedings- H-40, H-50, H-XP3 Stroom- en klemmenblokmodule onderbrekermodule systeem Onder- Ref. deel Omschrijving Aantal Onder- Ref. - - - RAIL, bevestigings-, 18 mm deel Omschrijving Aantal 255045 BLOK, klemuiteinde - - - RAIL, bevestigings-, 18 mm 24R722 BLOK, PE aansluit-, 4-polig, 255045...
Pagina 99 Bedradingsschema’s Bedradingsschema’s H-30, H-XP2 Montageschema DIN Zie Sets module DIN-rail en kabelboom, pagina 93, voor aanvullende onderdeelnummers. Naar HCM Naar HCM Behuizing ventilator 80 mm 24R757 STROOM- VOORZIENING CT01 TB04 TB05 TB06 TB07 TB08 TB09 Loskoppelen TB01 TB02 TB03 Naar TB31 24R725 Jumper 16U530...
Pagina 100 Bedradingsschema’s H-40, H-50, H-XP3 Montageschema DIN (200-240 V) Zie Sets module DIN-rail en kabelboom, pagina 93, voor aanvullende onderdeelnummers. Naar HCM ti26609a Behuizing ventilator 80 mm Naar HCM 24R757 STROOM- Behuizing VOORZIENING ventilator 120 mm CT01 17G650 TB01 TB02 TB03 Naar TB31 16U530 CB12...
Pagina 101 Bedradingsschema’s H-40, H-50, H-XP3 Montageschema DIN (350-415 V) Zie Sets module DIN-rail en kabelboom, pagina 93, voor aanvullende onderdeelnummers. Naar HCM Behuizing ventilator ti26610a 80 mm Naar HCM 24R757 STROOM- Behuizing VOORZIENING ventilator 120 mm CT01 17G650 TB01 TB02 TB03 Naar TB31 16U530 CB15...
Pagina 102 Bedradingsschema’s HCM-schema 3A3187L...
Pagina 103 Bedradingsschema’s ti26608b 24R735 Naar voeding Drukomzetter B Drukomzetter A 127068 Naar TCM Druk / temperatuur omzetter inlaat B 24Y263 Druk / temperatuur 16W130 omzetter inlaat A 16W130 (niet gebruikt) Inlaat B Inlaat A Reactor 2 Elite ORANJE 17G690 Naar CT01 ROOD GROEN ZWART...
Pagina 104 Bedradingsschema’s TCM-schema CB11 CB12 CB13 CB14 CB15 MOTOR WARMTE A WARMTE B TRANS SLANG Naar aardingsstang 24U855 RTD B 127068 Naar ADM VERWARMER B 127068 Naar HCM Oververhittingsschakelaars 17G687 (15kW, 20kW), (niet 24T242 (10 kW) gebruikt) VERWARMER A RTD A TB21 / 17B856 Naar aardingsstang...
Pagina 105 Referentie reserveonderdelen voor reparatie hydraulische Reactor 2 Referentie reserveonderdelen voor reparatie hydraulische Reactor 2 Aanbevolen algemene reserveonderdelen Ref. Onderdeel Omschrijving Deel van eenheid Pomp 261854 Cilinderafdichtingsset voor H-XP2 en H-XP3 Pomp 261852 Cilinderafdichtingsset voor H-40 Pomp 247581 H-30 en H-50 cilinderafdichtingsset Pomp 261847 Zuigerafdichtingsset voor H-XP2 en H-XP3...
Pagina 106 Technische specificaties Technische specificaties Hydraulisch doseersysteem Reactor 2 Metrisch Maximale vloeistofwerkdruk voor basisdoseerapparaten Modellen H-30, H-40 en H-50 2000 psi 13,8 MPa, 138 bar Modellen H-XP2 en H-XP3 3500 psi 24,1 MPa, 241 bar Minimale vloeistofwerkdruk voor basisdoseerapparaten H-30 700 psi 4,8 MPa, 48 bar H-40, H-50 600 psi...
Pagina 107 Technische specificaties Hydraulisch doseersysteem Reactor 2 Metrisch Inhoud hydraulisch reservoir 3,5 gal 13,6 liter Aanbevolen hydraulische vloeistof Citgo, A/W hydraulische olie, ISO Grade 46 Geluidsvermogen, conform ISO 9614-2 90,2 dB(A) Geluidsdruk op 1 m vanaf apparatuur 82,6 dB(A) Gewicht H-40, H-50, H-XP3 600 lb 272 kg H-30, 10 kW...
Pagina 108 Graco-apparatuur met constructies, toebehoren, apparatuur of materialen die niet door Graco geleverd zijn, en ook niet voor fouten in het ontwerp, bij de fabricage of het onderhoud van constructies, toebehoren, apparatuur of materialen die niet door Graco geleverd zijn.
Pagina 109 Voor de meest recente informatie over Graco-producten verwijzen we u naar www.graco.com. Kijk voor informatie over patenten op www.graco.com/patents. OM EEN BESTELLING TE PLAATSEN, neem contact op met uw Graco-dealer of bel met de dichtstbijzijnde verdeler. Gratis telefoonnummer: 1-800-328-0211 3A3187L...
Pagina 110 Alle geschreven en afgebeelde gegevens in dit document geven de meest recente productinformatie weer zoals bekend op het tijdstip van publicatie. Graco behoudt zich het recht voor om te allen tijde wijzigingen aan te brengen zonder voorafgaande kennisgeving. Vertaling van de originele instructies. This manual contains Dutch. MM 334946 Hoofdkantoor Graco: Minneapolis Kantoren in het buitenland: België, China, Japan, Korea...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Reactor 2 h-30 elite

Graco Reactor 2 H-30 Handleiding

Gerelateerde Handleidingen voor Graco Reactor 2 H-30

Samenvatting van Inhoud voor Graco Reactor 2 H-30

Deze handleiding is ook geschikt voor: