Inhoudsopgave
Advertenties
CUTMASTER 35mm, 40mm
5.02 Onderhoudsschema
OPMERKING
Het is mogelijk dat de werkelijke frequentie van
het onderhoud moet worden aangepast aan de
gebruiksomgeving.
Dagelijkse operationele controles of om de
zes snijuren:
1. Controleer de snijdelen van de toorts. Vervan-
gen indien beschadigd of versleten.
2. Controleer de aanvoer en de druk/stroming
van de plasma- en secundaire gassen.
3. Blaas de plasmagaslijn door om alle vochto-
phopingen te verwijderen.
Wekelijks of om de 30 snijuren:
1. Controleer de goede werking van de ventilator
en de goede luchtstroom.
2. Inspecteer de toorts op barsten of blootgestelde
draden. Indien noodzakelijk vervangen.
3. Inspecteer de voedingskabel op beschadigingen
of blootgestelde draden. Indien noodzakelijk
vervangen.
Om de zes maanden of om de 720 snijuren:
1. Controleer de in-lijn luchtfilters. Naar behoefte
schoonmaken of repareren.
2. Controleer de kabels en slangen op lekken en
barsten. Indien noodzakelijk vervangen.
3. Controleer alle contacten van de schakelaars
op sterke verbuigingen of kuiltjes. Vervangen
indien noodzakelijk.
4. Verwijder met een stofzuiger de stof en het vuil
uit de volledige machine.
Blaas tijdens het reinigen geen perslucht in
de stroombron. Door het blazen met perslucht
zullen kleine metalen deeltjes op de gevoelige
elektrische delen kunnen komen en het apparaat
beschadigen.
SERVICE
LET OP!
5.03 Gewone storingen
Probleem-
symptoom
Onvoldoende
1. Te hoge snijsnelheid.
penetratie
2. Toorts te schuin.
3. Metaal te dik.
4. Versleten toortsdelen
5. Snijstroom te laag.
6. Niet-originele Thermal Dynamics
delen gebruikt.
7. Verkeerde gasdruk.
Hoofdboog gaat uit 1. Te langzame snijsnelheid.
2. Stand-off van de toorts te hoog ten
opzichte van het werkstuk.
3. Snijstroom te hoog.
4. Werkkabel losgekoppeld.
5. Versleten toortsdelen.
6. Niet-originele Thermal Dynamics
delen gebruikt.
Overmatige dross-
1. Te langzame snijsnelheid.
vorming
2. Stand-off van de toorts te hoog ten
opzichte van het werkstuk.
3. Versleten toortsdelen.
4. Verkeerde snijstroom.
5. Niet-originele Thermal Dynamics
delen gebruikt.
6. Verkeerde gasdruk.
Korte levensduur
1. Olie of vocht in de persluchtbron.
toortsdelen
2. Capaciteit van het systeem
overschreden (materiaal te dik).
3. Te lange pilootboogtijd
4. Gasdruk te laag.
5. Toorts niet goed samengesteld.
6. Niet-originele Thermal Dynamics
delen gebruikt.
Slechte ontsteking 1. Versleten toortsdelen.
2. Niet-originele Thermal Dynamics
delen gebruikt.
3. Verkeerde gasdruk.
5-2
Gebruikelijke oorzaak
Handleiding 0-5187NL
Advertenties
Inhoudsopgave
