Pagina 1 *24804193_0518* Aandrijftechniek \ Aandrijfautomatisering \ Systeemintegratie \ Services Montage- en technische handleiding Explosieveilige reductoren ® Series R..7, F..7, K..7, K..9, S..7, SPIROPLAN Uitvoer 05/2018 24804193/NL...
Pagina 2 SEW-EURODRIVE—Driving the world...
Pagina 3 Inhoudsopgave Inhoudsopgave Algemene aanwijzingen ...................... 6 Gebruik van de documentatie .................. 6 Opbouw van de waarschuwingen ................... 6 Garantieaanspraken ....................... 7 Productnamen en merken.................... 8 Auteursrechtelijke opmerking.................. 8 Veiligheidsaanwijzingen ...................... 9 Inleidende opmerkingen.................... 9 Verplichtingen van de gebruiker .................. 9 Doelgroep ........................ 10 Reglementair gebruik.................... 10 Andere relevante documentatie .................. 11 Veiligheidsaanwijzing voor het werken in explosiegevaarlijke zones ...... 11 Transport/opslag ...................... 11 Opstelling/montage ....................... 12...
Pagina 4 Inhoudsopgave 4.15 Koppeling van adapter AQ.................... 80 4.16 Adapter met slipkoppeling AR.................. 84 4.17 Aandrijfzijdig deksel AD .................... 86 4.18 Extra voorzieningen ...................... 91 Inbedrijfstelling ........................ 96 Controlelijsten ....................... 97 Op een regelaar aangesloten motorreductoren ............ 99 Oliepeil controleren ....................... 99 Schijnlekkage bij asafdichtingen ................. 100 Oppervlaktetemperatuur en olietemperatuur meten ........... 101 ®...
Pagina 5 Inhoudsopgave 10.2 Reductoren in categorie 3G en 3D met adapter AR.., AM.., AQ.., AL.., AD.... 199 Adreslijst .......................... 200 Trefwoordenindex......................... 211 Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 6 Algemene aanwijzingen Gebruik van de documentatie Algemene aanwijzingen Gebruik van de documentatie Deze versie van de documentatie is de Nederlandse vertaling van de originele Duitstalige versie. Deze documentatie maakt deel uit van het product. De documentatie is geschreven voor een ieder die montage-, installatie-, inbedrijfstellings- en onderhoudswerkzaam- heden aan het product uitvoert.
Pagina 7 Algemene aanwijzingen Garantieaanspraken Hieronder ziet u de formele opbouw van een thematische waarschuwing: SIGNAALWOORD! Soort gevaar en bron van het gevaar. Mogelijke gevolgen bij niet-inachtneming. • Maatregel(en) ter voorkoming van het gevaar. Betekenis van de gevarensymbolen De gevarensymbolen die bij de waarschuwingen staan, betekenen het volgende: Gevarensymbool Betekenis Algemeen gevaarlijk punt...
Pagina 8 Algemene aanwijzingen Productnamen en merken Productnamen en merken De in deze documentatie vermelde productnamen zijn merken of gedeponeerde han- delsmerken van de desbetreffende houders. Auteursrechtelijke opmerking © 2018 SEW-EURODRIVE. Alle rechten voorbehouden. De (gedeeltelijke) verveelvoudiging, bewerking, verspreiding en overig gebruik is – in welke vorm dan ook –...
Pagina 9 Veiligheidsaanwijzingen Inleidende opmerkingen Veiligheidsaanwijzingen Inleidende opmerkingen De volgende fundamentele veiligheidsaanwijzingen dienen om lichamelijk letsel en materiële schade te voorkomen en hebben in de eerste plaats betrekking op het ge- bruik van de producten die hierboven zijn beschreven. Wanneer u bovendien andere componenten gebruikt, moeten ook de waarschuwings- en veiligheidsaanwijzingen daarvan in acht worden genomen.
Pagina 10 Veiligheidsaanwijzingen Doelgroep Doelgroep Vakmensen op het Alle mechanische werkzaamheden mogen alleen worden uitgevoerd door geschoold gebied van me- personeel met een geschikte opleiding. Geschoolde vakmensen zijn volgens deze do- chanische werk- cumentatie personen die vertrouwd zijn met de opbouw, de mechanische installatie, zaamheden het verhelpen van storingen en het onderhoud van het product en personen die aan onderstaande kwalificaties voldoen:...
Pagina 11 Veiligheidsaanwijzingen Andere relevante documentatie • EN 50281-2-1 Elektrische toestellen voor gebruik in de aanwezigheid van ont- brandbaar stof - deel 2-1: Beproevingsmethoden - Methoden voor de bepaling van de minimale ontstekingstemperatuur van stof • EN 60079-0 Explosieve atmosferen - deel 0: Algemene eisen •...
Pagina 12 Veiligheidsaanwijzingen Opstelling/montage De toelaatbare opslagtemperatuur bedraagt -30 °C tot +50 °C. Bij een opslagtijd van meer dan negen maanden raadt SEW‑EURODRIVE de uitvoe- ring "Langdurige opslag" aan. Meer informatie vindt u in het hoofdstuk "Langdurige op- slag" (→ 2 179). De ingebouwde oogbouten voldoen aan DIN 580. Houd u aan de daar genoemde be- lastingen en voorschriften.
Pagina 13 Veiligheidsaanwijzingen Inspectie/onderhoud 2.10 Inspectie/onderhoud Neem de aanwijzingen in het hoofdstuk "Inspectie/onderhoud" (→ 2 111) in acht. Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 14 Opbouw van de tandwielkast Basisopbouw rechte reductor R..07 – R..167 Opbouw van de tandwielkast AANWIJZING De volgende afbeeldingen zijn schematische tekeningen. Ze dienen alleen als hulp- middel bij de onderdelenlijsten. Afwijkingen op basis van de grootte en de uitvoering van de reductor zijn mogelijk! Basisopbouw rechte reductor R..07 –...
Pagina 15 Opbouw van de tandwielkast Basisopbouw vlakke reductor F..27 – F..157 Basisopbouw vlakke reductor F..27 – F..157 [20] [45] [515] [59] [516] [43] [22] [517] [42] [41] [181] [161] [30] [32] [59] [31] [506] [37] [39] [507] [165] [183] [508] [131] [160] [19] [102]...
Pagina 16 Opbouw van de tandwielkast Basisopbouw kegelwielreductor K..19/K..29 Basisopbouw kegelwielreductor K..19/K..29 [95] [94] [93] [92] [91] [183] [521] [88] [522] [523] [25] [19] [11] [518] [519] [520] [12] [159] [168] [20] [538] [59] [22] [537] [536] [44] [167] [26] [36] [43] [532] [48] [531]...
Pagina 17 Opbouw van de tandwielkast Basisopbouw kegelwielreductor K..19/K..29 [1] Rondsel [26] Behuizing 1e trap [94] Zeskantbout [520] Vulring [2] Wiel [36] Tapeind [95] Beschermkap [521] Vulring [5] Rondselas [42] Kegelrollager [115] Borgring [522] Vulring [6] Wiel [43] Spie [141] Bus [523] Vulring [7] Holle as [44] Afdichting...
Pagina 18 Opbouw van de tandwielkast Basisopbouw kegelwielreductor K..39/K..49 Basisopbouw kegelwielreductor K..39/K..49 [521] [89] [522] [88] [523] [25] [518] [17] [519] [11] [520] [19] [12] [101] [10] [20] [100] [102] [48] [45] [43] [59] [22] [536] [537] [42] [538] [113] 14457456395 [1] Rondsel [12] Borgring [48] Draagring...
Pagina 19 Opbouw van de tandwielkast Basisopbouw kegelwielreductor K..37 – K..187 Basisopbouw kegelwielreductor K..37 – K..187 [100] [102] [20] [536] [59] [43] [533] [537] [22] [534] [538] [535] [45] [114] [101] [113] [42] [59] [119] [116] [523] [89] [59] [522] [88] [521] [25] [84] [19]...
Pagina 20 Opbouw van de tandwielkast Basisopbouw wormwielreductor S..37 – S..97 Basisopbouw wormwielreductor S..37 – S..97 [59] [20] [101] [100] [506] [507] [131] [39] [137] [37] [102] [22] [31] [30] [59] [61] [19] [89] [59] [523] [88] [522] [25] [521] [11] [520] [519] [12] [518]...
Pagina 21 Opbouw van de tandwielkast Basisopbouw SPIROPLAN®-reductor W..10 – W..30 Basisopbo SPIROPLA N®- reductor W..10 – W..30 ® Basisopbouw SPIROPLAN -reductor W..10 – W..30 [100] [101] [65] [66] [68] [102] [143] [71] [72] [22] [89] [88] [521] [522] [523] [25] [19] [250] [251] [17] [11] [518] [519]...
Pagina 22 Opbouw van de tandwielkast Basisopbouw SPIROPLAN®-reductor W..37 – W..47 Basisopbo SPIROPLA N®- reductor W..37 – W..47 ® Basisopbouw SPIROPLAN -reductor W..37 – W..47 [521] [89] [522] [523] [88] [25] [22] [19] [59] [518] [33] [11] [519] [520] [32] [12] [59] [133] [44] [37] [506] [31] [30]...
Pagina 23 Opbouw van de tandwielkast Typeplaatje/typeaanduiding Typeplaatje/typeaanduiding 3.9.1 Typeplaatje De onderstaande afbeelding is een voorbeeld van een typeplaatje voor een explosie- veilige motorreductor: 76646 Bruchsal/Germany R77/II2GD EDRE112M4/2GD/KCC/TF/AL 01.12345678910.0001.00 1425 r/min max r/min 9,64 Me max Nm 15.0 58.041 8830 Fra max N II 2G Ex h IIC T4 Gb Ta -20...+40°C Made in Germany...
Pagina 24 Opbouw van de tandwielkast Typeplaatje/typeaanduiding 3.9.2 EAC-markering De explosiebeveiligde reductoren van SEW-EURODRIVE voldoen op verzoek aan de vereisten van het technische reglement van de Euraziatische douane-unie (Rusland, Kazachstan, Wit-Rusland en Armenië). Een EAC-markering op het product is het be- wijs voor de conformiteit met de veiligheidseisen van de douane-unie. 3.9.3 Informatie over de speciale markering X-aanduiding AANWIJZING...
Pagina 25 Opbouw van de tandwielkast Typeplaatje/typeaanduiding permanente smering van de reductor te garanderen. De beoordeling van de betrouw- baarheid van de oliekoelinstallatie valt onder de verantwoordelijkheid van de koper. De koper van dit product is verplicht ervoor te zorgen dat deze specificaties worden aangehouden, bijv.
Pagina 26 Opbouw van de tandwielkast Typeaanduiding 3.10 Typeaanduiding AANWIJZING In de volgende documenten vindt u een uitvoerig overzicht van de typeaanduidingen en aanvullende informatie: • catalogus "explosieveilige motorreductoren" • catalogus "explosieveilige draaistroomremmotoren" Voorbeeld: kegelwielreductor in explosieveilige uitvoering II2GD Voorbeeld: KF87/II2GD • K = Kegelwielreductor Serie •...
Pagina 27 Opbouw van de tandwielkast Typeaanduiding Aanduiding Beschrijving FVF.. B5-flensuitvoering, holle as met splinesvertanding conform DIN 5480 FA.. Holle as met spiebaan FH.. Holle as met krimpschijf ® FT.. Holle as met TorqLOC -klemverbinding FV.. Holle as met splinesvertanding conform DIN 5480 FZ..
Pagina 28 Opbouw van de tandwielkast Typeaanduiding Aanduiding KVZ.. B14-flensuitvoering, holle as met splinesvertanding conform DIN 5480 KM.. B5-flensuitvoering met verlengde lagernaaf, uitgaande as met spie KAM.. B5-flensuitvoering met verlengde lagernaaf, holle as met spie- baan 3.10.4 Wormwielreductor Aanduiding Beschrijving Voetuitvoering, uitgaande as met spie SF..
Pagina 29 Opbouw van de tandwielkast Typeaanduiding 3.10.6 Opties Aanduiding Beschrijving /WEX Toerentalbewaking R-, F- en K-reductoren: Aanduiding Beschrijving Met gereduceerde speling K-, S- en W-reductoren: Aanduiding Beschrijving Met reactiearm F-reductoren: Aanduiding Beschrijving Met rubberen buffer Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 30 Mechanische installatie Algemene aanwijzingen Mechanische installatie Algemene aanwijzingen WAARSCHUWING Explosiegevaar door hete reductoroppervlakken bij olieverlies. Dodelijk en ernstig letsel. • Controleer of er olieresten op de transportverpakking zitten. Olieresten kunnen het gevolg zijn van een lekkage. Bij olieverlies is de smering van de reductor niet gewaarborgd.
Pagina 31 Mechanische installatie Reductoren/motorreductoren in explosieveilige uitvoering II2GD en II3GD Reductoren/motorreductoren in explosieveilige uitvoering II2GD en II3GD AANWIJZING • De explosieveilige reductoren en motorreductoren van de series R..7, F..7, K..7, ® K..9, S..7 en SPIROPLAN W voldoen aan de bouwvoorschriften van apparaat- groep II, categorie 2G (Ex-atmosfeer gas) en 2D (Ex-atmosfeer stof).
Pagina 32 Mechanische installatie Voorwaarden voor de montage 4.2.5 Omgevingscondities De reductoren moeten voldoende worden geventileerd. Er mag geen extra warmtebe- lasting (bijv. via de koppelingen, flenzen op assen) worden uitgeoefend. 4.2.6 Uitgaand vermogen en uitgaand koppel De nominale waarden van het uitgaande koppel en de toegestane radiale krachten dienen absoluut aangehouden te worden.
Pagina 33 Mechanische installatie Benodigde gereedschappen/hulpmiddelen Benodigde gereedschappen/hulpmiddelen Voor de mechanische installatie heeft u het volgende gereedschap en de volgende hulpmiddelen nodig: • Schroevendraaier • Momentsleutel voor: – Het bevestigen van de reductor – Krimpschijven – Motoradapter AQH – Aandrijfzijdig deksel met centreerrand •...
Pagina 34 Mechanische installatie Reductor opstellen Reductor opstellen WAARSCHUWING Explosiegevaar door het ontstaan van vonken als de behuizing niet extra is geaard Dood en ernstig letsel • Aard bovendien de behuizing. Gebruik aardschroeven die op de motor zitten. WAARSCHUWING Explosiegevaar door elektrische lading op de laklaag door wrijving Dood en ernstig letsel •...
Pagina 35 Mechanische installatie Reductor opstellen VOORZICHTIG Gevaar voor statische overbelasting als bij motorreductoren zowel de reductor op de voetlijst (bijv. KA19/29B, KA127/157B en FA127/157B, R-reductor met voetmotor) evenals de motor op de voetlijst bevestigd worden. Letsel en materiële schade • Bevestig alleen de reductor of alleen de motor op de voetlijst. LET OP Beschadiging van de reductor/motorreductor door aanvoer van koude lucht.
Pagina 36 Mechanische installatie Reductor opstellen 77 – 107 max. 0,5 mm 137/147 max. 0,7 mm 157 – 187 max. 0,8 mm De voeten van de behuizing en aanbouwflenzen niet ten opzichte van elkaar verspan- nen. Let op de toelaatbare radiale en axiale krachten. Neem het hoofdstuk "Configura- tie"...
Pagina 37 Mechanische installatie Reductor opstellen 4.6.1 Opstelling in vochtige ruimten of buiten LET OP Lak blokkeert het ontluchtingsventiel en tast de afdichtingslippen van de askeerrin- gen aan. Materiële schade • Plak het ontluchtingsventiel en de afdichtingslippen van de askeerringen voor het lakken/bijlakken zorgvuldig af.
Pagina 38 Mechanische installatie Reductor opstellen Schroef de aangegeven motorreductoren met flensuitvoering vast met de volgende verhoogde aanhaalmomenten: Ø-flens Reductor Schroef/ Aanhaalmoment ±10 % moer Sterkteklasse 10.9 RF37 RF37/RF47 RF57 FM/FAM67, FM/FAM77 KM/KAM67, KM/KAM77 FM/FAM87 KM/KAM87 FM/FAM97 KM/KAM97 FM/FAM107 KM/KAM107 RF147 FM/FAM127 KM/KAM127 RF167 FM/FAM157 KM/KAM157...
Pagina 39 Mechanische installatie Reductor opstellen 4.6.3 Aanhaalmomenten voor oliepeil-, olieaftap- en afsluitschroeven, ontluchtingsventielen en oliekijkglazen Let bij het aandraaien op de in de volgende tabel vermelde aanhaalmomenten: Schroefdraad Aanhaalmoment M10 × 1 M12 × 1,5 M22 × 1,5 M33 × 2 M42 × 2 4.6.4 Bevestiging van de reductor AANWIJZING Als u reductoren in flensuitvoering of in voet-/flensuitvoering in combinatie met varia- ®...
Pagina 40 Mechanische installatie Reductor opstellen Reductor met B14-flensuitvoering en/of holle as In de volgende tabel zijn de draadgrootten van de reductoren met B14-flens en/of hol- le as, afhankelijk van het reductortype en de bouwgrootte, te zien: Schroef Reductortype FZ/FAZ/FHZ/ KZ/KAZ/KHZ/ SA/SAZ/SHZ 07/17/27 –...
Pagina 41 Mechanische installatie Reductor opstellen 4.6.5 Componenten van elastomeer met fluorrubber Onder normale bedrijfsomstandigheden en temperaturen tot 200 °C is fluorrubber ui- terst stabiel en niet gevaarlijk. Als er echter tot boven de 300 °C wordt verwarmd, bijv. door vuur of de vlam van een snijbrander, ontstaan gassen, dampen en resten die een gevaar vormen voor de gezondheid.
Pagina 42 Mechanische installatie Reductor opstellen Alle andere reductoren worden geleverd met een ontluchtingsventiel dat aan de ruim- telijke positie is aangepast, is gemonteerd en geactiveerd. Uitzonderingen: 1. De volgende reductoren worden met afsluitschroef in de betreffende ontluchtings- boring geleverd: • Reductoren in zwenkende uitvoering (dynamisch) •...
Pagina 43 Mechanische installatie Reductor opstellen Activeren van het ontluchtingsventiel 1. Controleer voor de inbedrijfstelling of de transportbeveiliging op het ontluchtings- ventiel is verwijderd, waardoor het ventiel is geactiveerd. De volgende afbeelding toont een ontluchtingsventiel met transportbeveiliging: 2. Verwijder de transportbeveiliging. ð Op onderstaande afbeelding wordt een geactiveerd ontluchtingsventiel weergege- ven: 4.6.7 De reductor lakken...
Pagina 44 Mechanische installatie Reductor met volle as Reductor met volle as AANWIJZING Als de aandrijvende en uitgaande elementen onder de richtlijn 2014/34/EU vallen, is er hiervoor een ATEX-goedkeuring nodig. AANWIJZING Er mogen alleen riemen met voldoende elektrische lekweerstand < 10 Ω worden ge- bruikt.
Pagina 45 Mechanische installatie Reductor met volle as Optrekhulpstuk gebruiken De volgende afbeelding laat een optrekhulpstuk zien voor het monteren van koppelin- gen of naven op de aseinden van reductoren of motoren. Als de schroef probleemloos kan worden aangehaald, kan het axiale lager op het optrekhulpstuk evt. achterwege blijven.
Pagina 46 Mechanische installatie Koppelsteunen voor opsteekreductoren 4.7.2 Koppelingen monteren VOORZICHTIG Gevaar voor letsel door bewegende aandrijfelementen en overbrengingscomponen- ten, zoals riemenschijven en koppelingen, tijdens het bedrijf. Gevaar voor klemraken en beknelling. • Dek de aandrijf- en uitgaande elementen af met een aanraakbeveiliging. Voer bij de montage van koppelingen de volgende compensatie conform de specifica- ties van de koppelingsfabrikant uit: a) Maximum- en minimumafstand...
Pagina 47 Mechanische installatie Koppelsteunen voor opsteekreductoren 4.8.1 Koppelsteunen voor vlakke reductor monteren Op de volgende afbeelding is de koppelsteun bij vlakke reductoren in ongespannen toestand te zien. [4] [5] 36028797230330379 [1] Schroef Breedte van de vlakke sluitring [2] Vlakke sluitring Inwendige diameter van de rubberen buf- [3] Moeren Lengte van de rubberen buffer in onge- spannen toestand...
Pagina 48 Mechanische installatie Koppelsteunen voor opsteekreductoren 4.8.2 Koppelsteunen voor kegelwielreductor K..19 – K..49 monteren Op de volgende afbeelding is de koppelsteun bij de kegelwielreductoren K..19 – K..49 te zien: Aansluitzijde Aansluitzijde Let bij de montage op het volgende: • lager de bus [1] aan beide zijden. •...
Pagina 49 Mechanische installatie Koppelsteunen voor opsteekreductoren 4.8.3 Koppelsteunen voor kegelwielreductor K..37 – K..157 monteren Op de volgende afbeelding is de koppelsteun bij de kegelwielreductoren K..37 – K..157 te zien. 27021597975585035 Aansluitzijde Aansluitzijde Ga als volgt te werk: 1. lager de bus [1] aan beide zijden. 2.
Pagina 50 Mechanische installatie Koppelsteunen voor opsteekreductoren 4.8.4 Koppelsteunen voor wormwielreductor monteren Op de volgende afbeelding is de koppelsteun bij wormwielreductoren te zien. 27021597975714699 Ga als volgt te werk: 1. lager de bus [1] aan beide zijden. 2. gebruik schroeven en aanhaalmomenten conform de volgende tabel: Reductor Schroeven Aanhaalmoment ±10 %...
Pagina 51 Mechanische installatie Koppelsteunen voor opsteekreductoren ® 4.8.5 Reactiearmen voor SPIROPLAN W-reductoren monteren ® De volgende afbeelding laat de koppelsteun bij SPIROPLAN W-reductoren zien. 27021597975712523 Ga als volgt te werk: 1. lager de bus [1] aan beide zijden. 2. gebruik schroeven en aanhaalmomenten conform de volgende tabel: Reductor Schroeven Aanhaalmoment ±10%...
Pagina 52 Mechanische installatie Opsteekreductor met splinesvertanding monteren Opsteekreductor met splinesvertanding monteren AANWIJZING Neem voor de vormgeving van de machine-as ook de constructieaanwijzingen in de catalogus "Motorreductoren" in acht. Ga als volgt te werk: ® 1. Breng NOCO -Fluid aan. Verdeel het middel zorgvuldig. ®...
Pagina 53 Mechanische installatie Opsteekreductor met spiebaan 4.10 Opsteekreductor met spiebaan AANWIJZING Neem voor de vormgeving van de machine-as ook de constructieaanwijzingen in de catalogus "Motorreductoren" in acht. 4.10.1 Opsteekreductor met spiebaan monteren Ga als volgt te werk: ® 1. Breng NOCO -Fluid aan.
Pagina 54 Mechanische installatie Opsteekreductor met spiebaan B) Machine-as met aanslagborst met de montage-/demontageset van SEW‑EURODRIVE monteren: 9007199466261515 Bevestigingsschroef Borgring Veerring Machine-as met aanslagborst Vlakke sluitring C) Machine-as zonder aanslagborst met de montage-/demontageset van SEW- EURODRIVE monteren: 9007199466263691 Bevestigingsschroef Borgring Veerring Afstandsbuis Vlakke sluitring Machine-as zonder aanslagborst 3.
Pagina 55 Mechanische installatie Opsteekreductor met spiebaan Schroef Aanhaalmoment M10/12 AANWIJZING Om passingsroest te voorkomen adviseert SEW-EURODRIVE de machine-as tussen de twee oplegvlakken vrij te draaien. 4.10.2 Opsteekreductor demonteren Deze beschrijving geldt alleen als de reductor met de montage-/demontageset van SEW‑EURODRIVE is gemonteerd (zie "Opsteekreductor monteren" (→ 2 59), stap 9007199466268043 Bevestigingsschroef Borgring...
Pagina 56 Mechanische installatie Opsteekreductor met spiebaan 4. Plaats de borgring [4] weer terug. 5. Draai de bevestigingsschroef [1] er weer in. Druk door het aandraaien van de schroef de reductor van de as weg. 9007199466270219 Bevestigingsschroef Tegen verdraaiing geborgde moer Borgring Drukschijf Machine-as Montage- en technische handleiding –...
Pagina 57 Mechanische installatie Opsteekreductor met spiebaan 4.10.3 Montage-/demontageset van SEW‑EURODRIVE Geldt uitsluitend bij voorafgaande montage met behulp van de montage-/demontage- set. 1. Draai de bevestigingsschroef [5] los. 2. Haal de borgring [4] en, indien aanwezig, de afstandsbuis weg. 3. Plaats de drukschijf [2] en de tegen verdraaiing geborgde moer [3] tussen de ma- chine-as [1] en borgring [4] conform de volgende afbeelding.
Pagina 58 Mechanische installatie Opsteekreductor met spiebaan -0,5 -0,5 -0,5 Type Artikelnummer montage-/ demontageset FA..107, KA..107, SA..97 24,5 89,7 6436927 1) Bevestigingsschroef Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 59 Mechanische installatie Opsteekreductor met krimpschijf 4.11 Opsteekreductor met krimpschijf 4.11.1 Opsteekreductor monteren LET OP De holle as zal vervormen als de spanschroeven zonder ingebouwde as worden vastgedraaid. Beschadiging van de holle as. • Draai de spanschroeven alleen aan als de as is gemonteerd. Ga als volgt te werk: 1.
Pagina 60 Mechanische installatie Opsteekreductor met krimpschijf 9007199466281099 4. Monteer de aandrijfas. Ga daarbij als volgt te werk: • Controleer of de buitenringen van de krimpschijf planparallel zijn. • Als u een reductor met asborst heeft, monteer dan de krimpschijf op de aanslag bij de asborst.
Pagina 61 Mechanische installatie Opsteekreductor met krimpschijf Reductortype Spanschroef Aanhaalmo- ISO 4014/ISO 4017/ ment ±4% KH.. FH.. SH.. WH.. ISO 4762 37/39/47/49/57/67/77 37/47/57/67/77 47/57/67/77 87/97 87/97 87/97 – – – 127/157 127/157 – – – – – – – – 5. Controleer na de montage of de restspleet "s" tussen de buitenringen van de krimpschijf >...
Pagina 62 Mechanische installatie Opsteekreductor met TorqLOC® Opsteekred uctor met TorqLOC® ® 4.12 Opsteekreductor met TorqLOC LET OP Bij een vaste flens- of voetbevestiging kan door toleratiecompensatie van de ® TorqLOC -as de aandrijfopstelling onder spanning komen te staan. Materiële schade • Alleen als ervoor is gezorgd dat er geen statische lijn kan ontstaan, mag bij de ®...
Pagina 63 Mechanische installatie Opsteekreductor met TorqLOC® ® 4. Breng NOCO -Fluid aan op de bus. Verdeel het middel zorgvuldig. 211938827 5. Schuif de reductor op de machine-as. 9007199466677643 6. Monteer de reactiearm voor. Draai de schroeven niet vast aan. K..7 S../ W .. /K..9 36028797230907147 7.
Pagina 64 Mechanische installatie Opsteekreductor met TorqLOC® 8. Borg de bus met de aanslagring. Bevestig de aanslag aan de bus met het passen- de aanhaalmoment. Het aanbevolen aanhaalmoment vindt u in de volgende tabel. 9007199466741899 Reductortype Aanhaalmoment FT.. KT.. ST.. WT.. Standaard Roestvrij staal –...
Pagina 65 Mechanische installatie Opsteekreductor met TorqLOC® 10. Schuif de contrabus op de machine-as en in de holle as. 9007199466746251 11. Als u een reductorbehuizing met asborst heeft, monteer dan de krimpschijf op de aanslag van de asborst. Als u een reductor zonder asborst heeft, monteer dan de krimpschijf op een afstand van 1 –...
Pagina 66 Mechanische installatie Opsteekreductor met TorqLOC® 14. Draai de schroeven van de krimpschijf alleen met de hand vast. Controleer of de buitenringen van de krimpschijf planparallel zijn. 9007199466752779 15. Draai de spanschroeven met het overeenkomstige aanhaalmoment uit de volgen- de tabel aan. Draai de schroeven in meerdere omlopen, één voor één (niet kruis- lings) vast.
Pagina 67 Mechanische installatie Opsteekreductor met TorqLOC® 17. Controleer of de restspleet tussen contrabus en holle-aseinde en tussen holle aseinde en aanslagring > 0 mm is. > 0 mm > 0 mm > 0 mm 27021600112884107 18. Draai de reactiearm goed vast. Neem de aanwijzingen in het hoofdstuk "Koppel- steunen voor opsteekreductoren" (→ 2 46) in acht.
Pagina 68 Mechanische installatie Opsteekreductor met TorqLOC® 4.12.2 Machine-as met aanslagborst monteren 1. Reinig de machine-as en de binnenkant van de holle as. Controleer of alle vet- en olieresten zijn verwijderd. 9007214342258187 2. Bevestig de reactiearm op de aandrijfeenheid. Neem de aanwijzingen in het hoofd- stuk "Koppelsteunen voor opsteekreductoren" (→ 2 46) in acht.
Pagina 69 Mechanische installatie Opsteekreductor met TorqLOC® 5. Schuif de reductor op de machine-as. 5129650443 6. Controleer of alle schroeven zijn losgedraaid. Schuif de krimpschijf op de holle as. 18014398721485067 7. Schuif de contrabus op de machine-as en in de holle as. 9007199466746251 8.
Pagina 70 Mechanische installatie Opsteekreductor met TorqLOC® 9. Sla zacht op de flens van de contrabus om ervoor te zorgen dat de bus stevig in de holle as zit. 9007199466748427 10. Controleer of de machine-as in de contrabus zit. 9007199466750603 11. Draai de schroeven van de krimpschijf alleen met de hand vast. Controleer of de buitenringen van de krimpschijf planparallel zijn.
Pagina 71 Mechanische installatie Opsteekreductor met TorqLOC® 12. Draai de spanschroeven met het overeenkomstige aanhaalmoment uit de volgen- de tabel aan. Draai de schroeven in meerdere omlopen, één voor één (niet kruis- lings) vast. > 0mm 18014398721495947 AANWIJZING De precieze waarden voor de aanhaalmomenten staan op de krimpschijf. AANWIJZING Standaard krimpschijven en roestvrij stalen krimpschijven hebben dezelfde aanhaal- momenten.
Pagina 72 Mechanische installatie Opsteekreductor met TorqLOC® 14. Controleer of de restspleet tussen contrabus en holle-aseinde en tussen holle- aseinde en de schouder van de machine-as > 0 mm is. > 0 mm > 0 mm > 0 mm 22017650059 15. Monteer de reactiearm en draai goed vast. Neem de aanwijzingen in het hoofdstuk "Koppelsteunen voor opsteekreductoren" (→ 2 46) in acht.
Pagina 73 Mechanische installatie Opsteekreductor met TorqLOC® 4.12.3 Opsteekreductor demonteren VOORZICHTIG Gevaar voor brandwonden door hete oppervlakken Ernstig letsel • Laat de apparaten voldoende afkoelen, voordat u eraan werkt. Ga als volgt te werk: 1. Om kantelen van de buitenringen te voorkomen, draait u de spanschroeven één voor één met een kwart slag los.
Pagina 74 Mechanische installatie Opsteekreductor met TorqLOC® 4.12.4 Opsteekreductor reinigen en smeren Ga als volgt te werk: 1. Als de krimpschijf vervuild is dient hij gereinigd en gesmeerd te worden. 2. Smeer de kegelvlakken. Gebruik een van de volgende vaste smeermiddelen: Smeermiddel (Mo S2) Verpakking Molykote 321 (glijlak) Spuitbus...
Pagina 75 Mechanische installatie Afdekkap 4.13 Afdekkap VOORZICHTIG Tijdens de werking gevaar voor letsel door bewegende aandrijvende en uitgaande elementen. Gevaar voor klemraken en beknelling • Dek de aandrijvende en uitgaande elementen af met een aanraakbeveiliging. AANWIJZING Let bij de montage op het volgende: •...
Pagina 76 Mechanische installatie Koppeling van adapter AM 4.14 Koppeling van adapter AM WAARSCHUWING Explosiegevaar door vonken bij het gebruik van een afstandsbuis als montagehulp Dood en ernstig letsel • Gebruik geen afstandsbuis als montagehulp, maar meet de afstand op. 4.14.1 IEC-adapter AM63 – 280/NEMA-adapter AM56 – 365 monteren LET OP Schade aan de adapter door het binnendringen van vocht bij de aanbouw van een motor aan de adapter.
Pagina 77 Mechanische installatie Koppeling van adapter AM 2. Verwijder de spie van de motoras. Vervang hem door de inbegrepen spie [484] (niet AM63 en AM250). 3. Verwarm de koppelingshelft [479] tot ca. 80°C – 100°C. Schuif de koppelingshelft op de motoras. Positioneer ze als volgt: •...
Pagina 78 Mechanische installatie Koppeling van adapter AM LET OP Gevaar door statische overbelasting, als motoren tevens op een voetlijst zijn beves- tigd. Materiële schade • Een op de voet bevestigde motor ontlast de interface op de adapter, maar u moet er op letten dat de aangebouwde voetmotor spanningsvrij op de motoras- constructie is aangebouwd.
Pagina 79 Mechanische installatie Koppeling van adapter AM ® Toelaatbare belastingen voor reductor serie SPIROPLAN W37 – W47 Type adapter x NEMA IEC-adapter NEMA-adapter AM63/71 AM56 AM80/90 AM143/145 1) Als de zwaartepuntsafstand x groter wordt, dient u lineair de maximaal toegesta- ne gewichtskracht F van de aanbouwmotor te reduceren.
Pagina 80 Mechanische installatie Koppeling van adapter AQ. 4.14.3 Aanbouw motor van andere fabrikant aan adapter AM of AR/AL Bij het aanbouwen van een motor van derden moet de klant garanderen, dat de toe- laatbare gewichtskracht en het vermogen op de adapter overeenkomstig de techni- sche handleiding worden opgevolgd.
Pagina 81 Mechanische installatie Koppeling van adapter AQ. AANWIJZING Bij AQA: om passingsroest te voorkomen, adviseert SEW-EURODRIVE om vóór de ® montage van de koppelingshelft NOCO -Fluid op de motoras aan te brengen. ® Bij AQH: het gebruik van NOCO -Fluid is niet toegestaan. [479] [479] 9007199466855947...
Pagina 82 Mechanische installatie Koppeling van adapter AQ. 4.15.2 Instelmaten en aanhaalmomenten Type Ø koppe- Afstand A Schroeven Aanhaalmoment T ling AQA.. AQH.. AQA.. AQH.. AQA/AQH 80/1/2/3 44,5 AQA/AQH 100/1/2 6 x M4 AQA/AQH 100/3/4 AQA/AQH 115/1/2 AQA/AQH 115/3 4 x M5 AQA/AQH 140/1/2 AQA/AQH 140/3/4 74,5...
Pagina 83 Mechanische installatie Koppeling van adapter AQ. Op de volgende afbeelding zijn de toegestane krachtaangrijppunten van het maximum toegestane gewicht te zien: 9007199273254411 Zwaartepunt motor Radiale kracht Afstand adapterflens – middelpunt van de motor Type AQ80 AQ100/1/2 AQ100/3/4 AQ115 AQ140/1/2 1550 AQ140/3 1450 AQ160 1450...
Pagina 84 Mechanische installatie Adapter met slipkoppeling AR 4.16 Adapter met slipkoppeling AR 18014398528008587 Schakelnok Frictievoering Slipnaaf Spanningssensor Schotelveer Toerentalrelais Meenemerschijf Stelmoer Aandrijvingen met slipkoppeling bestaan uit een standaardreductor en een motor/me- chanische variator, waartussen een adapter is ingebouwd. In deze adapter is de slip- koppeling ondergebracht.
Pagina 85 Mechanische installatie Adapter met slipkoppeling AR 2. Verdraai het uiteinde van de motor- of adapteras langzaam, net zo lang tot een schakelnok c.q. de kop van de cilinderschroef in het draadgat zichtbaar wordt. 3. Schroef de spanningssensor [1] zo diep in, tot de schakelnok wordt geraakt. 2 mm 212097803 4.
Pagina 86 Mechanische installatie Aandrijfzijdig deksel AD 4.17 Aandrijfzijdig deksel AD Raadpleeg voor de montage van uitgaande elementen hoofdstuk "Aandrijfelementen en overbrengingscomponenten monteren" (→ 2 44). AANWIJZING • Gebruik tussen het aandrijfzijdig aseinde en de motoras uitsluitend riemen met voldoende lekweerstand (< 10 Ω). • Vóór de montage van een beschermkap moet met een risicoanalyse die door de fabrikant van de beschermkap is uitgevoerd, worden aangetoond dat er geen ont- stekingsbronnen (bijv.
Pagina 87 Mechanische installatie Aandrijfzijdig deksel AD 6. Breng het trekdeel (V-riem, ketting, etc.) aan en span ze voor door de motorfunda- tieplaat [1] gelijkmatig te verstellen. Verspan de motorfundatieplaat en de kolom- men daarbij niet onder elkaar. 7. Om de draadkolommen [5] te fixeren, draait u de moeren [4] die niet voor de ver- stelling worden gebruikt vast.
Pagina 88 Mechanische installatie Aandrijfzijdig deksel AD Type Inschroef- Fitting Aanhaalmoment T diepte t voor verbindingsschroeven van de sterkteklasse 8.8 AD2/ZR 25,5 AD3/ZR 31,5 AD4/ZR AD5/ZR AD6/ZR 48,5 AD7/ZR AD8/ZR Toelaatbare belastingen LET OP Overbelasting van de reductor wegens een te hoge gewichtskracht of te veel vermo- gen van een aangebouwde motor.
Pagina 89 Mechanische installatie Aandrijfzijdig deksel AD Type AD2/ZR AD3/ZR 1.400 AD4/ZR 1.120 AD4/ZR 3.300 AD5/ZR 3.200 AD6/ZR 3.900 AD7/ZR 10.000 AD8/ZR 4.300 1) Maximale belastingswaarden voor bevestigingsschroeven van sterkteklasse 8.8. Als de zwaartepuntsafstand x groter wordt, dient u lineair de maximaal toegesta- ne gewichtskracht F van de aanbouwmotor te reduceren.
Pagina 90 Mechanische installatie Aandrijfzijdig deksel AD Type Maximale blokkeringskoppel van Minimum lichttoerental de terugloopblokkering AD8/RS 1.950 Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 91 Mechanische installatie Extra voorzieningen 4.18 Extra voorzieningen 4.18.1 Olieaftapkraan De reductor is standaard uitgerust met een olieaftapschroef. Optioneel kan er een olieaftapkraan worden aangebracht waarmee met een aftapleiding de reductorolie kan worden ververst. 4984750475 4.18.2 Olie-expansievat Het olie-expansievat vergroot de uitzettingsruimte voor het smeermiddel of de lucht- ruimte van de reductor.
Pagina 92 Mechanische installatie Extra voorzieningen 4.18.3 Roerwerktoepassing Nasmering van de roerwerktoepassing Voor de roerwerkaandrijvingen FM.., FAM.., KM.. en KAM.. wordt optioneel nasmering van de lagers van de uitgaande as aangeboden. Positie van de smeerpunten AANWIJZING De aandrijfas moet tijdens de nasmering draaien. Bij nasmeerbare afdichtingssystemen worden standaard kegelsmeernippels volgens DIN 71412 ...
Pagina 93 Mechanische installatie Extra voorzieningen In de tabellen zijn de door SEW‑EURODRIVE vrijgegeven smeermiddelen opgeno- men: Toepassingsge- Omgevingstemperatuur Fabrikant Type bied Standaard -40 °C tot +80 °C Fuchs Renolit CX-TOM 15 -40 °C tot +80 °C Klüber Petamo GHY 133 N -40 °C tot +40 °C Bremer &...
Pagina 94 Mechanische installatie Extra voorzieningen Maatschets PT100 44.5 4139976587 Technische gegevens PT100 Technische gege- Waarde vens Toepassingsgebied Voor de temperatuurbewaking van olie Gebruikstemperatuur -50 °C tot 400 °C Omgevingstempera- -40 °C tot 100 °C tuur Beschermbuis Roestvrij staal (1.4571) Aansluitkop Vorm J, aluminium spuitgietwerk, M16x1.5, IP54 Uitwendige schroef- G1/2 A-cilindrisch conform DIN_EN_ISO_228 draad buis...
Pagina 95 Mechanische installatie Extra voorzieningen Temperatuurvoeler PT1000 Maatschets PT1000 30.5 (6.5) 62.5 15115011083 Technische gegevens PT1000 Technische gegevens Waarde Lengte van peilstok 62,5 mm Meetbereik -40 – 130°C Toegestane olietemperatuur -40 – 130°C Nauwkeurigheid ± (PT1000 + 0,2 K) Meetelement 1 x PT1000 conform DIN EN 60751, klas- se B, 4-leideraansluiting Aanspreekdynamiek T05/T09 (s) 3/8 conform DIN EN 60751...
Pagina 96 Inbedrijfstelling Inbedrijfstelling LET OP Door een ondeskundige inbedrijfstelling kan de reductor beschadigd raken. Mogelijke materiële schade. • Let op de volgende aanwijzingen. • Controleer vóór de inbedrijfstelling of het oliepeil correct is! De hoeveelheden smeermiddel vindt u op het betreffende typeplaatje. •...
Pagina 97 Inbedrijfstelling Controlelijsten Controlelijsten 5.1.1 Vóór de inbedrijfstelling In deze controlelijst zijn alle maatregelen opgenomen die vóór de inbedrijfstelling van een reductor conform richtlijn 2014/34/EU in een explosiegevaarlijke omgeving moeten worden getroffen. Controleer het volgende vóór de inbedrijfstelling in een explosiegevaarlijke omge- Gecon- ving tro-...
Pagina 98 Inbedrijfstelling Controlelijsten Controleer het volgende vóór de inbedrijfstelling in een explosiegevaarlijke omge- Gecon- ving tro- hoofd- leerd stuk Bij de montage van een motor op het aandrijfzijdige deksel AD: 4.17 • Heeft de riem tussen het aseinde aan de aandrijfzijde en de motoras voldoende lek- weerstand <...
Pagina 99 Inbedrijfstelling Op een regelaar aangesloten motorreductoren Op een regelaar aangesloten motorreductoren Bij reductoren met servomotor moet tijdens de inbedrijfstelling rekening worden ge- houden met de maximale en minimale waarden van de configuratie. De koper is ver- plicht om de gegevens van de gebruikers beschikbaar te stellen. Oliepeil controleren Controleer vóór de inbedrijfstelling of het oliepeil goed is voor de ruimtelijke positie.
Pagina 100 Inbedrijfstelling Schijnlekkage bij asafdichtingen Schijnlekkage bij asafdichtingen Per definitie kunnen afdichtingen van zich bewegende afdichtingsvlakken aan asdoor- voeringen niet volledig dicht zijn, omdat tijdens het bedrijf een laag smeermiddel wordt gevormd. Door deze laag smeermiddel tussen as en afdichtingslip zijn de warmteont- wikkeling en de slijtage van het afdichtingssysteem minimaal en wordt aan de voor- waarden voor de opgegeven levensduur voldaan.
Pagina 101 Inbedrijfstelling Oppervlaktetemperatuur en olietemperatuur meten Oppervlaktetemperatuur en olietemperatuur meten AANWIJZING De gegevens van de maximale oppervlaktetemperatuur op het typeplaatje zijn geba- seerd op metingen onder normale omgevings- en installatiecondities. Geringe veran- deringen van deze omstandigheden (bijv. krappe inbouwmaten) kunnen de tempera- tuurontwikkeling al wezenlijk beïnvloeden.
Pagina 102 Inbedrijfstelling Wormwielreductor en SPIROPLAN W-reductor Wormwielre ductor en SPIROPLA N W- reductor ® Wormwielreductor en SPIROPLAN W-reductor 5.6.1 Inlooptijd ® SPIROPLAN - en wormwielreductoren hebben een inlooptijd van minstens 48 uur no- dig om het maximale rendement te bereiken. Als de reductor in beide draairichtingen werkt, geldt voor elke draairichting een eigen inlooptijd.
Pagina 103 Inbedrijfstelling Rechte reductor/vlakke reductor/kegelwielreductor VOORZICHTIG Gevaar voor letsel door draaiende onderdelen Letsel • Voordat u de wormwielreductor met behulp van het opgestoken handwiel of de handslinger gaat verdraaien, moet u de aandrijving loskoppelen van de voe- dingsspanning. • Wanneer het handwiel of de handslinger tijdens de werking op de as blijft zitten, moet u geschikte maatregelen treffen om lichamelijk letsel uit te sluiten.
Pagina 104 Inbedrijfstelling Reductor met terugloopblokkering De terugloopblokkering dient ervoor om ongewenste draairichtingen te voorkomen. Tijdens het bedrijf is alleen de vastgelegde draairichting mogelijk. 659173899 De toegestane draairichting is gemarkeerd met een draairichtingspijl op de behuizing: 15985405835 Een reservebordje staat de klant vrij ter beschikking. Bij haakse reductoren dient tevens te worden vermeld of de draairichting naar de A- of B-zijde wordt aangegeven.
Pagina 105 Inbedrijfstelling Toerentalbewaking Toerentalbewaking 5.9.1 Standaarduitvoering optie WEX In de standaarduitvoering van de explosieveilige slipadapter AR is een schroefdraad M12×1 aangebracht voor het monteren van een spanningssensor in de motorflens van de adapter. Toerentalbewaking en spanningssensor zijn bij de levering van SEW inbegrepen.
Pagina 106 Inbedrijfstelling Monteren en instellen van het toerentalbewakingsrelais WEX 5.10.1 Het toerentalrelais WEXA/WEX monteren en instellen Relais 2 kan worden gebruikt om een waarschuwingssignaal te geven of om de instal- latie te besturen (klemmenbezetting 16 - 18). Het onderstaande schema toont een mogelijke schakeling van het toerentalrelais. +24V Arret DC 20-90V...
Pagina 107 Inbedrijfstelling Monteren en instellen van het toerentalbewakingsrelais WEX Op de volgende afbeelding is de voorkant van het toerentalrelais te zien: 18702219 LED in CHK 1 (geel/ ingangspuls (knippert geel in regelmatige ritme) rood): ingangsstoring (knippert rood) en een apparaatstoring (continu rood) LED PWR (groen): spanning LED OUT 1 (geel): relais 1 actief...
Pagina 108 Inbedrijfstelling Monteren en instellen van het toerentalbewakingsrelais WEX 5.10.2 Monteren en instellen van afwijkende toerentalbewakingsrelais Als er andere toerentalbewakingsrelais worden gebruikt, moeten deze over een intrin- siek veilige sensoringang (kenkleur: blauw) beschikken voor de verwerking van senso- ren conform DIN 19234 (NAMUR) en dienen zij toegelaten te zijn voor het bedrijf van deze sensor in een explosieveilige omgeving.
Pagina 109 Inbedrijfstelling Monteren van de spanningssensor 5.11 Monteren van de spanningssensor De volgende afbeelding laat de montage van de spanningssensor en het instellen van de schakelafstand x zien. 9007199273453323 Adapterflens lagerdeksel Spanningssensor Boutkop Schakelafstand x Contramoer 1. Uitgaande as van de slipadapter verdraaien tot door het draadgat in het lagerdek- sel een boutkop te zien is 2.
Pagina 110 Inbedrijfstelling Monteren van de spanningssensor 5.11.1 Schakelafstand "x" veranderen Als de schakeltoestand van de spanningsencoder (led-indicatie) bij een schakelaf- stand x = 1 mm niet verandert als de as van de slipadapter draait, kan de schakelaf- stand als volgt worden gewijzigd: 1.
Pagina 111 Inspectie/onderhoud Inspectie/onderhoud WAARSCHUWING Gevaar voor letsel door onbedoeld starten van de aandrijving Dodelijk of ernstig lichamelijk letsel • Schakel de aandrijving spanningsloos voordat de werkzaamheden worden uitge- voerd. • Beveilig de aandrijving tegen onbedoeld inschakelen, bijv. door het vergrendelen van de sleutelhouder of het verwijderen van de zekeringen in de stroomvoorzie- ning.
Pagina 112 Inspectie/onderhoud LET OP Beschadiging van de reductor door het binnendringen van vreemde deeltjes bij on- derhouds- en inspectiewerkzaamheden Schade aan de reductor • Voorkom bij onderhouds- en inspectiewerkzaamheden dat er vreemde voorwer- pen in de reductor kunnen komen. AANWIJZING Houd u aan de inspectie- en onderhoudsintervallen. Dit is absoluut nodig om de be- drijfsveiligheid te waarborgen.
Pagina 113 Inspectie/onderhoud Slijtdelen Slijtdelen Vertanding De vertandingscomponenten van de reductor zijn met inachtneming van de configura- tiecriteria van SEW‑EURODRIVE en de inspectie- en onderhoudsintervallen na het in- lopen slijtagevrij. De wormwielvertanding is hier vanwege de constructie een uitzonde- ring op. Hier ontstaat, afhankelijk van de bedrijfsfactoren, een uiteenlopend sterke ma- teriaalslijtage aan de tandflanken van het wormwiel.
Pagina 114 Inspectie/onderhoud Slijtdelen Door het grote aantal factoren is het niet mogelijk een voorspelling over de levensduur te doen. Een regelmatige controle van de askeerring is daarom noodzakelijk. Houd re- kening met de betreffende inspectie- en onderhoudsintervallen in de hoofdstukken "In- spectie- en onderhoudsintervallen" (→ 2 115), "Verversingsintervallen van de smeer- middelen" (→ 2 116), "De adapter AL/AM/AQ.
Pagina 115 Inspectie/onderhoud Inspectie- en onderhoudsintervallen Inspectie- en onderhoudsintervallen In de volgende tabel zijn de vereiste tijdsintervallen en maatregelen te zien die moeten worden getroffen: Tijdsinterval Vereiste actie? • Om de 3000 bedrijfsuren, minstens elk • Olie en oliepeil controleren half jaar •...
Pagina 116 Inspectie/onderhoud Verversingsintervallen van de smeermiddelen Verversingsintervallen van de smeermiddelen Voor standaardreductoren zijn op de volgende afbeelding de verversingsintervallen voor normale omgevingsvoorwaarden te zien. Bij speciale constructies onder zwaar- dere/agressieve omstandigheden dient u het smeermiddel vaker te verversen. 30000 25000 20000 15000 10000 5000...
Pagina 117 Inspectie/onderhoud Adapter AR onderhouden Adapter AR onderhouden De volgende tabel laat de vereiste tijdsintervallen en de te nemen maatregelen zien: Tijdsinterval Vereiste actie • Om de 3000 bedrijfsuren, • Controleer de loopgeluiden om een mogelijke la- minstens elk half jaar gerbeschadiging te ontdekken.
Pagina 118 Inspectie/onderhoud Adapter AR met slipkoppeling onderhouden Type adapter AR132/AR135/AR145 41,3 AR160/AR165 45,3 AR180/AR185/AR195 51,8 6.6.2 De frictievoering inspecteren/vervangen en slipkoppel bijstellen WAARSCHUWING Gevaar voor beknelling door onbedoeld opstarten van de aandrijving. Dodelijk of ernstig lichamelijk letsel. • Voordat met de werkzaamheden mag worden begonnen moet de voedingsspan- ning van de motorreductor afgesloten en tegen onbedoelde opnieuw inschakelen beveiligd worden, bijv.
Pagina 119 Inspectie/onderhoud Adapter AR met slipkoppeling onderhouden De volgende afbeelding laat de globale instelling van het slipkoppel zien: AR71 – 115 AR132 – 195 [12] [13] [10] [14] [15] [11] 18014398528249355 Markering [13] Z = aantal sleuven van de stelmoer [10] Borgplaat (nokken) [14] Markering op de meenemerschijf [11] Stelmoer [15] Stelmoer...
Pagina 120 Inspectie/onderhoud Adapter AR met slipkoppeling onderhouden – Meet het slipkoppel in beide draairichtingen en stel dit waar nodig met behulp van de stelmoer bij. • Wanneer u het slipkoppel met behulp van de haaksleutel instelt, kunt u het slip- koppel slechts globaal instellen. Bepaal in dat geval aan de hand van volgende ta- bel de waarde "Z"...
Pagina 121 Inspectie/onderhoud Aandrijfzijdig deksel AD onderhouden 6.6.3 Impulsgever van de adapter vervangen WAARSCHUWING Gevaar voor beknelling door onbedoeld opstarten van de aandrijving. Dood of ernstig letsel • Voordat met de werkzaamheden mag worden begonnen moet de voedingsspan- ning van de motorreductoren afgesloten en tegen onbedoelde herinschakeling beveiligd worden, bijv.
Pagina 122 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 6.8.1 Oliepeilcontrole en olieverversing De handelwijze bij de oliepeilcontrole en de olieverversing hangt af van reductortype, bouwgrootte en ruimtelijke positie. Bepaal eerst in de volgende tabellen de kenletters (A, B, C, D of E) aan de hand van het reductortype en de bouwgrootte. Met behulp van de kenletter vindt u in de 2e tabel de verwijzing naar de procedure voor de betref- fende reductor.
Pagina 123 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Kenletter Hoofdstuk "Oliepeilcontrole en olieverversing" Verwijzing ® • SPIROPLAN W..37/W..47... (→ 2 137) in ruimtelijke positie M4 zonder oliepeilschroef en montagedeksel Aanwijzingen voor de ruimtelijke posities vindt u in het hoofdstuk "Bouwvor- men" (→ 2 141). Bij reductoren in zwenkende uitvoering kan het oliepeil niet worden gecontroleerd. De- ze reductoren worden met de juiste hoeveelheid olie geleverd.
Pagina 124 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 6.8.2 A: Rechte, vlakke, kegelwiel- en wormwielreductor met oliepeilschroef Oliepeil controleren via oliepeilschroef VOORZICHTIG De gecombineerde reductoren R../R.. in de ruimtelijke posities M1 en S../R.. in de ruimtelijke positie M3 hebben voldoende smering nodig. Ze hebben daarom een ver- hoogd oliepeil.
Pagina 125 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Ø oliepeilboring Minimaal vulpeil: markering X op de oliepeilstok (zie onderstaande afbeelding) M22 × 1,5 M33 × 2 M42 × 2 9007199273378699 5. Als het oliepeil te laag is, moet u het ontluchtingsventiel losdraaien en dezelfde soort olie via het gat van het ontluchtingsventiel bijvullen (neem hiervoor eventueel contact op met SEW‑EURODRIVE).
Pagina 126 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 2. Bepaal de posities van de olieaftapschroef, de oliepeilschroef en het ontluchtings- ventiel met behulp van de ruimtelijke-positiebladen. Zie het hoofdstuk "Ruimtelijke posities" (→ 2 141). 3. Plaats een vat onder de olieaftapschroef. 4. Verwijder de oliepeilschroef, het ontluchtingsventiel en de olieaftapschroef. 5.
Pagina 127 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor ® 6.8.3 B: Rechte, vlakke, SPIROPLAN -reductor zonder oliepeilschroef met montagedeksel Oliepeil controleren via montagedeksel Het oliepeil wordt bij reductoren zonder oliepeilboring via de opening in het montage- deksel gecontroleerd. Ga als volgt te werk: 1.
Pagina 128 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 5. Vergelijk de bepaalde afstandswaarde "x" met de in onderstaande tabel vermelde, van de ruimtelijke positie afhankelijke maximumafstand tussen oliepeil en afdich- tingsvlakken van de reductorbehuizing. Corrigeer de vulhoogte, indien nodig. Reductortype Maximum afstand x in mm tussen oliepeil en afdichtings- vlak van de reductorbehuizing voor ruimtelijke positie 2-traps 52 ±1...
Pagina 129 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 27021597782872715 Reductortype Afbeel- Fitting Aanhaalmo- Minimaal aanhaal- ding ment T moment T R/RF07/17 R/RF27 R/RF47/57 Olie controleren via montagedeksel Ga als volgt te werk om de reductorolie te controleren: 1. Let op de aanwijzingen aan het begin van dit hoofdstuk "Inspectie/onder- houd" (→ 2 111) 2.
Pagina 130 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Olie verversen via montagedeksel WAARSCHUWING Verbrandingsgevaar door hete reductor en hete reductorolie. Ernstig lichamelijk letsel. • Laat de reductor afkoelen, voordat u met de werkzaamheden begint! De reduc- torolie moet bij het aftappen nog warm zijn, zodat de olie dan beter stroomt en de reductor zo leeg mogelijk loopt.
Pagina 131 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 6.8.4 C: wormwielreductor S..37 en kegelwielreductor K..19/K..29 zonder oliepeilschroef en montagedeksel Oliepeil controleren via afsluitschroef De reductoren S..37, K..19 en K..29 hebben geen oliepeilschroeven en montagedek- sels en worden daarom via de controleboring gecontroleerd. 1. Let op de aanwijzingen aan het begin van dit hoofdstuk "Inspectie/onder- houd" (→ 2 111) 2.
Pagina 132 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 5. Gebruik een schuifmaat om het deel "x" dat met smeermiddel is bevochtigd, op de peilstok te meten, zoals aangegeven op de volgende afbeelding. 18661771 6. Vergelijk de vastgestelde waarde "x" met de minimumwaarde die in de onder- staande tabel is vermeld en afhankelijk is van de ruimtelijke positie.
Pagina 133 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Olie verversen via afsluitschroef WAARSCHUWING Verbrandingsgevaar door hete reductor en hete reductorolie. Ernstig lichamelijk letsel. • Laat de reductor afkoelen, voordat u met de werkzaamheden begint! De reduc- torolie moet bij het aftappen nog warm zijn, zodat de olie dan beter stroomt en de reductor zo leeg mogelijk loopt.
Pagina 134 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor ® 6.8.5 D: SPIROPLAN W37/W47 in ruimtelijke positie M1, M2, M3, M5, M6 met oliepeilschroef Oliepeil controleren via oliepeilschroef Ga als volgt te werk: ü Er is voldaan aan de voorwaarden voor het uitvoeren van inspectie- en onder- houdswerkzaamheden, zie de aanwijzingen aan het begin van hoofdstuk "Inspec- tie/onderhoud" (→ 2 111).
Pagina 135 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Het minimale vulniveau komt overeen met de markeringen op de oliepeilstok. Ø oliepeilboring Minimaal vulniveau: markering X op de oliepeilstok (zie onderstaande afbeelding) M10 x 1 9007199273378699 5. Als het oliepeil te laag is, moet er via de oliepeilboring nieuwe olie tot de onderkant van de boring worden bijgevuld.
Pagina 136 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 6. Draai de onderste oliepeilschroef er weer in. Let op de aanhaalmomenten in het hoofdstuk "Aanhaalmomenten voor oliepeil-, olieaftap- en afsluitschroeven, ont- luchtingsventielen en oliekijkglazen" (→ 2 39). 7. Vul nieuwe olie van dezelfde soort bij (neem evt. contact op met SEW‑EURODRIVE) via de onderste oliepeilschroef.
Pagina 137 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor ® 6.8.6 E: SPIROPLAN W..37/W..47 in ruimtelijke positie M4 zonder oliepeilschroef en montagedeksel Oliepeil controleren via afsluitschroef De reductoren W37/W47 hebben geen oliepeilschroef en geen montagedeksel en worden daarom via de controleboring gecontroleerd. 1. Let op de aanwijzingen aan het begin van dit hoofdstuk "Inspectie/onder- houd" (→ 2 111) 2.
Pagina 138 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Oliepeil = deel "x" in mm op de peilstok Ruimtelijke positie tijdens controle Reductortype Aan A-zijde Aan B-zijde W47 in ruimtelijke positie 41 ±1 30 ±1 7. Schroef de afsluitschroef weer vast. Let op de aanhaalmomenten in het hoofdstuk "Aanhaalmomenten voor oliepeil-, olieaftap- en afsluitschroeven, ontluchtingsven- tielen en oliekijkglazen" (→ 2 39).
Pagina 139 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor • Vul de oliehoeveelheid bij overeenkomstig de gegevens op het typeplaatje. Zie hoofdstuk "Vulhoeveelheid smeermiddel" (→ 2 193). • Controleer het oliepeil volgens het hoofdstuk "Oliepeil controleren via oliepeil- schroef". 8. Draai de bovenste afsluitschroef weer vast. Let op de aanhaalmomenten in het hoofdstuk "Aanhaalmomenten voor oliepeil-, olieaftap- en afsluitschroeven, ont- luchtingsventielen en oliekijkglazen" (→ 2 39).
Pagina 140 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 6.8.7 Askeerring vervangen LET OP Schade aan de askeerring door montage onder 0 °C. Beschadiging van de askeerring. • Sla de askeerringen op bij een omgevingstemperatuur van meer dan 0 °C. • Verwarm indien nodig de askeerring voor de montage. Ga als volgt te werk: 1.
Pagina 141 Bouwvormen Aanduiding van de bouwvormen Bouwvormen Aanduiding van de bouwvormen Op de volgende afbeelding zijn de ruimtelijke posities M1 – M6 van SEW- EURODRIVE te zien: 15649312267 Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 142 Bouwvormen Morsverliezen en thermisch warmtegrensvermogen Morsverliezen en thermisch warmtegrensvermogen Onder de volgende omstandigheden kunnen hogere morsverliezen optreden waar- (→ mee rekening moet worden gehouden bij thermische beoordeling: • Een ruimtelijke positie, waarbij de eerste reductortrap geheel in het smeermiddel duikt. De betreffende ruimtelijke posities van de reductor zijn in hoofdstuk "Ruimte- lijke-positiebladen" (→ 2 144) met een * gemarkeerd.
Pagina 143 Bouwvormen Universele ruimtelijke positie M0 Pas de vulhoeveelheden van de smeermiddelen en de positie van het ontluchtings- ventiel aan als de ruimtelijke positie wordt veranderd! Universele ruimtelijke positie M0 ® De SPIROPLAN -reductoren W10 – W30 kunnen in de universele ruimtelijke positie ®...
Pagina 144 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen Ruimtelijke-positiebladen 7.6.1 Legenda bij de ruimtelijke-positiebladen AANWIJZING De posities van het ontluchtingsventiel, de oliepeilschroef en de olieaftapschroef die in de ruimtelijke-positiebladen zijn vermeld, zijn bindend en voldoen aan het monta- gevoorschrift. Motoren zijn in de ruimtelijke-positiebladen alleen weergegeven als symbolen. AANWIJZING Bij reductoren met volle as: de afgebeelde as is altijd aan de A-zijde.
Pagina 145 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen Symbool Betekenis Olieaftapschroef 1) Geldt niet voor de 1e reductor (grote reductor) bij gecombineerde re- ductoren. Zie het hoofdstuk "Plaats van de oliepeilschroeven bij ge- combineerde reductoren". Afgebeelde as Let op de volgende aanwijzing met betrekking tot de afgebeelde assen in de ruimtelij- ke-positiebladen: AANWIJZING Bij reductoren met volle as: de afgebeelde as is altijd aan de A-zijde.
Pagina 146 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen 7.6.3 Ruimtelijke posities rechte motorreductoren RX57-RX107 * (→ 2 142) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 147 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen RXF57-RXF107 * (→ 2 142) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 148 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen R07-R167 * (→ 2 142) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 149 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen RF07-RF167, RZ07-RZ87 * (→ 2 142) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 150 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen R07F-R87F * (→ 2 142) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 151 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen 7.6.4 Ruimtelijke posities vlakke motorreductoren F/FA..B/FH27B-157B, FV27B-107B * (→ 2 142) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 152 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen FF/FAF/FHF/FZ/FAZ/FHZ27-157, FVF/FVZ27-107, FM/FAM67-157 * (→ 2 142) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 153 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen FA/FH27-157, FV27-107, FT37-97 * (→ 2 142) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 154 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen 7.6.5 Ruimtelijke posities kegelwielmotorreductoren K/KA..B/KH19B-29B * (→ 2 142) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 155 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen KF..B/KAF..B/KHF19B-29B * (→ 2 142) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 156 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen KA..B/KH19B-29B * (→ 2 142) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 157 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen KF/KAF/KHF19-29 * (→ 2 142) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 158 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen KA/KH19-29 * (→ 2 142) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 159 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen K/KA..B39-49 * (→ 2 142) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 160 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen KF/KAF/KHF39-49 * (→ 2 142) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 161 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen KA/KH/KT39-49 * (→ 2 142) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 162 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen K/KA..B/KH47B-157B, KV47B-107B * (→ 2 142) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 163 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen K167-187, KH167B-187B * (→ 2 142) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 164 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen KF/KAF/KHF/KZ/KAZ/KHZ37-157, KVF/KVZ37-107, KM/KAM67-157 * (→ 2 142) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 165 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen KA/KH37-157, KV37-107, KT37-97 * (→ 2 142) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 166 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen KH167-187 * (→ 2 142) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 167 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen 7.6.6 Ruimtelijke posities wormwielmotorreductoren Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 168 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen S47-S97 * (→ 2 142) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 169 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen SF/SAF/SHF37 Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 170 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen SF/SAF/SHF/SAZ/SHZ47-97 * (→ 2 142) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 171 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen SA/SH/ST37 Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 172 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen SA/SH/ST47-97 * (→ 2 142) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 173 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen ® 7.6.7 Ruimtelijke posities SPIROPLAN -motorreductoren W10-30 Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 174 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen WF10-30 Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 175 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen WA10-30 Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 176 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen W/WA..B/WH37B-47B Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 177 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen WF/WAF/WHF37-47 Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 178 Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen WA/WH/WT37-47 Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 179 Technische gegevens Langdurige opslag Technische gegevens Langdurige opslag 8.1.1 Uitvoering SEW-EURODRIVE raadt aan de reductoruitvoering "Langdurige opslag" te gebruiken bij een opslagtijd van meer dan negen maanden. Aan het smeermiddel van deze re- ductor wordt een corrosiewerend VCI-middel (volatile corrosion inhibitors) toege- voegd.
Pagina 180 Technische gegevens Langdurige opslag Klimaatzone Verpakking Opslagplaats Opslagduur • In dozen verpakt • Met droogmiddel Maximaal drie jaar als en vochtigheidsin- • Overdekt de verpakking en voch- dicator in folie ge- tigheidsindicator regel- seald • Bescherming tegen regen en sneeuw matig worden gecontro- •...
Pagina 181 Technische gegevens Smeermiddelen Smeermiddelen Indien niet anders overeengekomen, levert SEW-EURODRIVE de aandrijvingen met een voor de reductor en ruimtelijke positie specifieke smeermiddelvulling. Bepalend hiervoor is de opgave van de ruimtelijke positie (zie het hoofdstuk "Bouwvor- men" (→ 2 141)) bij de bestelling van de aandrijving. Bij latere wijzigingen van de ruimtelijke positie dient u de smeermiddelvulling aan te passen aan de gewijzigde ruimtelijke positie (zie hoofdstuk "Vulhoeveelheid smeermiddel" (→ 2 193)).
Pagina 182 Technische gegevens Smeermiddelen • De olieviscositeit en oliesoort (mineraal/synthetisch) die moeten worden gebruikt, worden door SEW-EURODRIVE voor elke order apart bepaald en in de orderbe- vestiging en op het typeplaatje van de reductor vermeld. Als u in de reductoren afwijkende smeermiddelen toepast en/of de smeermiddelen bij andere dan de aanbevolen temperatuurbereiken toepast, wijst SEW- EURODRIVE daar alle aansprakelijkheid voor af.
Pagina 183 Technische gegevens Smeermiddelen Toelichtingen bij de verschillende smeermiddelen XYZ108 DE, FR SEW070030014 [1] De laagste cartertemperatuur in °C, die tijdens het bedrijf niet mag worden onderschreden [2] Handelsnaam [3] Fabrieksvulling voor de genoemde landen BR: Brazilië CN: China DE: Duitsland FR: Frankrijk US: Verenigde Staten [4] Fabrikant...
Pagina 184 Technische gegevens Smeermiddelen Gebruiksbeperkingen van askeerringen met het specifieke smeermiddel worden be- schreven in de volgende tabel: Materiaalklasse Fabrikant Materiaal Freudenberg 72 NBR 902 Trelleborg 4NV11 75 FKM 585 Freudenberg 75 FKM 170055 Trelleborg VCBVR Voorbeelden: S11: de vrijgave is in combinatie met het specifieke smeermiddel alleen bedoeld voor de elastomeer 72NBR902 van de fa.
Pagina 185 Technische gegevens Smeermiddelen Smeermiddeltabel voor R..-, F..- en K..7-reductoren De smeermiddeltabel geldt vanaf de dag dat dit document ter perse gaat. De actuele tabel is te vinden op www.sew-eurodrive.de/schmierstoffe. Houd de thermische toepassingsgrenzen van de askeerring-werkstoffen aan, zie hoofdstuk "Smeermiddelcompatibiliteit met askeerringen" (→ 2 183)! [1] Aanwijzing voor bijzondere goedkeuringen [2] Type olie [3] Omgevingstemperatuurbereik...
Pagina 186 Technische gegevens Smeermiddelen De smeermiddeltabel geldt vanaf de dag dat dit document ter perse gaat. De actuele tabel is te vinden op www.sew-eurodrive.de/schmierstoffe. Houd de thermische toepassingsgrenzen van de askeerring-werkstoffen aan, zie hoofdstuk "Smeermiddelcompatibiliteit met askeerringen" (→ 2 183)! [1] Aanwijzing voor bijzondere goedkeuringen [2] Type olie [3] Omgevingstemperatuurbereik [4] Standaard...
Pagina 187 Technische gegevens Smeermiddelen De smeermiddeltabel geldt vanaf de dag dat dit document ter perse gaat. De actuele tabel is te vinden op www.sew-eurodrive.de/schmierstoffe. Houd de thermische toepassingsgrenzen van de askeerring-werkstoffen aan, zie hoofdstuk "Smeermiddelcompatibiliteit met askeerringen" (→ 2 183)! [1] Aanwijzing voor bijzondere goedkeuringen [2] Type olie [3] Omgevingstemperatuurbereik [4] Standaard...
Pagina 188 Technische gegevens Smeermiddelen Smeermiddelentabel voor K..9-reductoren De smeermiddeltabel geldt vanaf de dag dat dit document ter perse gaat. De actuele tabel is te vinden op www.sew-eurodrive.de/schmierstoffe. Houd de thermische toepassingsgrenzen van de askeerring-werkstoffen aan, zie hoofdstuk "Smeermiddelcompatibiliteit met askeerringen" (→ 2 183)! [1] Aanwijzing voor bijzondere goedkeuringen [2] Type olie [3] Omgevingstemperatuurbereik [4] Standaard...
Pagina 189 Technische gegevens Smeermiddelen Smeermiddelentabel voor S..-reductoren De smeermiddeltabel geldt vanaf de dag dat dit document ter perse gaat. De actuele tabel is te vinden op www.sew-eurodrive.de/schmierstoffe. Houd de thermische toepassingsgrenzen van de askeerring-werkstoffen aan, zie hoofdstuk "Smeermiddelcompatibiliteit met askeerringen" (→ 2 183)! [1] Aanwijzing voor bijzondere goedkeuringen [2] Type olie [3] Omgevingstemperatuurbereik [4] Standaard...
Pagina 190 Technische gegevens Smeermiddelen De smeermiddeltabel geldt vanaf de dag dat dit document ter perse gaat. De actuele tabel is te vinden op www.sew-eurodrive.de/schmierstoffe. Houd de thermische toepassingsgrenzen van de askeerring-werkstoffen aan, zie hoofdstuk "Smeermiddelcompatibiliteit met askeerringen" (→ 2 183)! [1] Aanwijzing voor bijzondere goedkeuringen [2] Type olie [3] Omgevingstemperatuurbereik [4] Standaard...
Pagina 191 Technische gegevens Smeermiddelen De smeermiddeltabel geldt vanaf de dag dat dit document ter perse gaat. De actuele tabel is te vinden op www.sew-eurodrive.de/schmierstoffe. Houd de thermische toepassingsgrenzen van de askeerring-werkstoffen aan, zie hoofdstuk "Smeermiddelcompatibiliteit met askeerringen" (→ 2 183)! [1] Aanwijzing voor bijzondere goedkeuringen [2] Type olie [3] Omgevingstemperatuurbereik [4] Standaard...
Pagina 192 Technische gegevens Smeermiddelen Smeermiddelentabel voor W..-reductoren De smeermiddeltabel geldt vanaf de dag dat dit document ter perse gaat. De actuele tabel is te vinden op www.sew-eurodrive.de/schmierstoffe. Houd de thermische toepassingsgrenzen van de askeerring-werkstoffen aan, zie hoofdstuk "Smeermiddelcompatibiliteit met askeerringen" (→ 2 183)! [1] Aanwijzing voor bijzondere goedkeuringen [2] Type olie [3] Omgevingstemperatuurbereik [4] Standaard...
Pagina 193 Technische gegevens Smeermiddelen 8.2.3 Vulhoeveelheid smeermiddel De voorgeschreven vulhoeveelheden voor smeermiddel van de explosieveilige reduc- toren zijn te vinden op het typeplaatje van de reductor. Controleer na het vullen altijd het oliepeil, zie het hoofdstuk "Inspectie-/onderhouds- werkzaamheden aan de reductor" (→ 2 122). AANWIJZING Indien niet anders is overeengekomen, levert SEW-EURODRIVE de aandrijvingen met een smeermiddelvulling voor de ruimtelijke positie.
Pagina 194 Bedrijfsstoringen en remedie Bedrijfsstoringen en remedie WAARSCHUWING Gevaar voor dood of letsel door onbedoeld opstarten van de aandrijving. Dodelijk of ernstig lichamelijk letsel. • Schakel voor de werkzaamheden de motor spanningsloos. • Beveilig de motor tegen onbedoeld inschakelen. VOORZICHTIG Verbrandingsgevaar door hete reductor en hete reductorolie. Ernstig lichamelijk letsel.
Pagina 195 Bedrijfsstoringen en remedie Reductoren Reductoren Storing Mogelijke oorzaak Maatregel Ongewone, gelijkmatige • Rollend/malend geluid: lagerbe- • Oliekwaliteit controleren, lager vervan- schadiging loopgeluiden • Kloppend geluid: onregelmatig- • Overleg met SEW-EURODRIVE heid in vertanding • Verspanning van de behuizing bij • Reductorbevestiging controleren op de montage verspanning en eventueel corrigeren...
Pagina 196 Bedrijfsstoringen en remedie Adapter AM/AQ./AL Storing Mogelijke oorzaak Maatregel Uitgaande as draait • As-naafverbinding in de reductor • Reductor/motorreductor ter reparatie onderbroken opsturen niet, hoewel de motor draait of de ingaande as verdraaid wordt Adapter AM/AQ./AL Storing Mogelijke oorzaak Maatregel •...
Pagina 197 Bedrijfsstoringen en remedie Adapter met slipkoppeling AR Adapter met slipkoppeling AR Storing Mogelijke oorzaak Maatregel Ongewone, gelijkmatige • Rollend/malend geluid: lagerbe- • Neem contact op met SEW- schadiging EURODRIVE. loopgeluiden • Afdichting defect • Neem contact op met SEW- Uittredende olie EURODRIVE.
Pagina 198 Conformiteitsverklaringen Reductoren in categorie 2G en 2D met adapter AM.., AQ.., AL.., AD.., AR.. Conformiteitsverklaringen 10.1 Reductoren in categorie 2G en 2D met adapter AM.., AQ.., AL.., AD.., AR.. EU-conformiteitsverklaring Vertaling van de originele tekst 900610510/NL SEW-EURODRIVE GmbH & Co. KG Ernst-Blickle-Straße 42, D-76646 Bruchsal verklaart als enige verantwoordelijke de conformiteit van de volgende producten Reductoren van de serie...
Pagina 199 Conformiteitsverklaringen Reductoren in categorie 3G en 3D met adapter AR.., AM.., AQ.., AL.., AD.. 10.2 Reductoren in categorie 3G en 3D met adapter AR.., AM.., AQ.., AL.., AD.. EU-conformiteitsverklaring Vertaling van de originele tekst 900580510/NL SEW-EURODRIVE GmbH & Co. KG Ernst-Blickle-Straße 42, D-76646 Bruchsal verklaart als enige verantwoordelijke de conformiteit van de volgende producten Reductoren van de serie...
Pagina 200 Adreslijst Adreslijst Duitsland Hoofdkantoor Bruchsal SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Tel. +49 7251 75-0 Fabriek Ernst-Blickle-Straße 42 Fax +49 7251 75-1970 Verkoop 76646 Bruchsal http://www.sew-eurodrive.de sew@sew-eurodrive.de Fabriek / Industriële Bruchsal SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Tel. +49 7251 75-0 tandwielkast Christian-Pähr-Str.
Pagina 201 Fax +213 21 8222-84 Bellevue http://www.reducom-dz.com 16200 El Harrach Alger info@reducom-dz.com Argentinië Assemblage Buenos Aires SEW EURODRIVE ARGENTINA S.A. Tel. +54 3327 4572-84 Verkoop Ruta Panamericana Km 37.5, Lote 35 Fax +54 3327 4572-21 (B1619IEA) Centro Industrial Garín http://www.sew-eurodrive.com.ar Prov. de Buenos Aires sewar@sew-eurodrive.com.ar...
Pagina 202 Adreslijst Bulgarije Verkoop Sofia BEVER-DRIVE GmbH Tel. +359 2 9151160 Bogdanovetz Str.1 Fax +359 2 9151166 1606 Sofia bever@bever.bg Canada Assemblage Toronto SEW-EURODRIVE CO. OF CANADA LTD. Tel. +1 905 791-1553 Verkoop 210 Walker Drive Fax +1 905 791-2999 Service Bramalea, ON L6T 3W1 http://www.sew-eurodrive.ca l.watson@sew-eurodrive.ca...
Pagina 203 Adreslijst Colombia Assemblage Bogotá SEW-EURODRIVE COLOMBIA LTDA. Tel. +57 1 54750-50 Verkoop Calle 17 No. 132-18 Fax +57 1 54750-44 Service Interior 2 Bodega 6, Manzana B http://www.sew-eurodrive.com.co Santafé de Bogotá sew@sew-eurodrive.com.co Denemarken Assemblage Kopenhagen SEW-EURODRIVEA/S Tel. +45 43 95 8500 Verkoop Geminivej 28-30 Fax +45 43 9585-09...
Pagina 204 Adreslijst Ierland Verkoop Dublin Alperton Engineering Ltd. Tel. +353 1 830-6277 Service 48 Moyle Road Fax +353 1 830-6458 Dublin Industrial Estate http://www.alperton.ie Glasnevin, Dublin 11 info@alperton.ie Ijsland Verkoop Reykjavik Varma & Vélaverk ehf. Tel. +354 585 1070 Knarrarvogi 4 Fax +354 585)1071 104 Reykjavík http://www.varmaverk.is...
Pagina 205 Adreslijst Japan Assemblage Iwata SEW-EURODRIVE JAPAN CO., LTD Tel. +81 538 373811 Verkoop 250-1, Shimoman-no, Fax +81 538 373814 Service Iwata http://www.sew-eurodrive.co.jp Shizuoka 438-0818 sewjapan@sew-eurodrive.co.jp hamamatsu@sew-eurodrive.co.jp Kameroen Verkoop Douala SEW-EURODRIVE S.A.R.L. Tel. +237 233 39 02 10 Ancienne Route Bonabéri Fax +237 233 39 02 10 Postbusadres sew@sew-eurodrive-cm...
Pagina 206 Adreslijst Maleisië Assemblage Johor SEW-EURODRIVE SDN BHD Tel. +60 7 3549409 Verkoop No. 95, Jalan Seroja 39, Taman Johor Jaya Fax +60 7 3541404 Service 81000 Johor Bahru, Johor sales@sew-eurodrive.com.my West Malaysia Marokko Verkoop Bouskoura SEW-EURODRIVE Morocco Tel. +212 522 88 85 00 Service Parc Industriel CFCIM, Lot 55 and 59 Fax +212 522 88 84 50...
Pagina 207 Fax +595 21 3285539 Departamento Central sewpy@sew-eurodrive.com.py Fernando de la Mora, Barrio Bernardino Peru Assemblage Lima SEW EURODRIVE DEL PERU S.A.C. Tel. +51 1 3495280 Verkoop Los Calderos, 120-124 Fax +51 1 3493002 Service Urbanizacion Industrial Vulcano, ATE, Lima http://www.sew-eurodrive.com.pe sewperu@sew-eurodrive.com.pe...
Pagina 208 Adreslijst Singapore Assemblage Singapore SEW-EURODRIVE PTE. LTD. Tel. +65 68621701 Verkoop No 9, Tuas Drive 2 Fax +65 68612827 Service Jurong Industrial Estate http://www.sew-eurodrive.com.sg Singapore 638644 sewsingapore@sew-eurodrive.com Slovenië Verkoop Celje Pakman - Pogonska Tehnika d.o.o. Tel. +386 3 490 83-20 Service UI.
Pagina 209 Adreslijst Tunesië Verkoop Tunis T. M.S. Technic Marketing Service Tel. +216 79 40 88 77 Zone Industrielle Mghira 2 Fax +216 79 40 88 66 Lot No. 39 http://www.tms.com.tn 2082 Fouchana tms@tms.com.tn Turkije Assemblage Kocaeli-Gebze SEW-EURODRİVE Hareket Tel. +90 262 9991000 04 Verkoop Sistemleri San.
Pagina 210 Adreslijst Zambia vertegenwoordiging: Zuid-Afrika Zuid-Afrika Assemblage Johannesburg SEW-EURODRIVE (PROPRIETARY) LIMITED Tel. +27 11 248-7000 Verkoop Eurodrive House Fax +27 11 248-7289 Service Cnr. Adcock Ingram and Aerodrome Roads http://www.sew.co.za Aeroton Ext. 2 info@sew.co.za Johannesburg 2013 P.O.Box 90004 Bertsham 2013 Kaapstad SEW-EURODRIVE (PROPRIETARY) LIMITED Tel.
Pagina 211 Trefwoordenindex Trefwoordenindex Aanbouwreductor .......... 30 Doelgroep ............ 10 Aandrijf- en overbrengingscomponenten Hoge radiale krachten ........ 45 Elastomeren ............ 41 Optrekhulpstuk gebruiken ...... 45 Extra accessoires .......... 91 Aandrijfzijdig deksel AD........ 86 Aandrijvende en uitgaande elementen Monteren ............ 44 Fluorrubber ............ 41 Aanhaalmomenten ..........
Pagina 212 Trefwoordenindex Adapter AR........... 117 Olie verversen .......... 122 Kegelwielmotorreductoren Oliecontrole .......... 122 Ruimtelijke posities........ 154 Oliepeilcontrole.......... 122 Kegelwielreductor .......... 16, 18 Reductor............ 122 Typeaanduiding.......... 27 Ontluchting ............ 41 Kegelwielreductor K..7 ........ 19 Ontluchtingsventiel ........ 35, 143 Klantenservice ........... 197 Gecombineerde reductor...... 145 Koppeling van adapter AM ........
Pagina 213 Trefwoordenindex De verversingsinterval van smeermiddelen be- palen............. 116 Reactiearmen ............ 46 Smeermiddelentabel ........ 181 Reactiearmen voor opsteekreductoren .... 46 Smeermiddelen .......... 181 Kegelwielreductor K..37 - K..157.... 49 Smeermiddelentabel ® SPIROPLAN W-reductor ...... 51 Aanwijzingen .......... 181 Vlakke reductor .......... 47 Spanningssensor..........
Pagina 214 Trefwoordenindex Montage ............ 12 Opbouw van de geïntegreerde...... 7 Opstelling ............ 12 Opbouw van de thematische...... 6 Ventilatie.............. 41 Warmtegrensvermogen ........ 142 Vervanging van het model........ 35 Wentellagervetten .......... 181 Verversingsinterval van smeermiddelen ... 116 WEX, toerentalbewaking ........ 105 Vetvulling ............ 181 WEX, toerentalrelais..........
Pagina 216 SEW-EURODRIVE—Driving the world SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Ernst-Blickle-Str. 42 76646 BRUCHSAL GERMANY Tel. +49 7251 75-0 Fax +49 7251 75-1970 sew@sew-eurodrive.com www.sew-eurodrive.com...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

F 7 series K 7 series K 9 series S 7 series Spiroplan w series

Sew Eurodrive R 7 Series Installatie En Technische Handleiding

Quick Links

Gerelateerde Handleidingen voor Sew Eurodrive R 7 Series

Samenvatting van Inhoud voor Sew Eurodrive R 7 Series

Deze handleiding is ook geschikt voor: