Daikin CO2 ZEAS LREN10A Y1B Series Montagehandleiding En Gebruiksaanwijzing
Buitenunit en capacity up unit
Verberg thumbnails
Zie ook voor CO2 ZEAS LREN10A Y1B Series:
- Uitgebreide handleiding voor de installateur en de gebruiker (164 pagina's)
Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
Advertenties
Inhoudsopgave
Gerelateerde Handleidingen voor Daikin CO2 ZEAS LREN10A Y1B Series
Samenvatting van Inhoud voor Daikin CO2 ZEAS LREN10A Y1B Series
- Pagina 1 Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing CO₂ ZEAS buitenunit en capacity up unit LREN8A▲Y1B▼ LREN10A▲Y1B▼ LREN12A▲Y1B▼ LRNUN5A▲Y1▼ Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing Nederlands ▲= 1, 2, 3, …, 9 CO₂ ZEAS buitenunit en capacity up unit ▼= , , 1, 2, 3, …, 9...
- Pagina 2 (mm) 1500 ≥300 ≥500 ≥500 ≥500 ≥300 ≥500 ≥500 ≥500 ≥500 ≥500 ≥300 ≥500 ≥500 ≥500 ≥300 ≥500 ≥500 ≥500 ≥500 ≥500 ≥500...
-
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave 13.1.1 Vereisten voor de koelmiddelleidingen ....... 23 Inhoudsopgave 13.1.2 Materiaal koelmiddelleidingen........23 13.1.3 Lengte koelmiddelleiding en hoogteverschil ....23 13.1.4 Leidingmaat selecteren..........24 1 Over de documentatie 13.1.5 Koelmiddelaftaksets selecteren ........25 13.1.6 Expansiekleppen voor koeling selecteren....25 Over dit document ..............13.2 Gebruik van afsluiters en servicepoorten ........ -
Pagina 4: Over De Documentatie
Gebruik ALTIJD de buitenste openingen. De nieuwste revisie van de meegeleverde documentatie staat op de WAARSCHUWING regionale Daikin-website en is verkrijgbaar via uw dealer. Gebruik de buitenste linkeropening van de buitenunit NIET De originele instructies zijn opgesteld in het Engels. Alle andere om de unit op te heffen met een vorkheftruck. -
Pagina 5: Specifieke Veiligheidsinstructies Voor De Installateur
2 Specifieke veiligheidsinstructies voor de installateur WAARSCHUWING WAARSCHUWING Maak de unit goed vast. Voor instructies, zie "12 Installatie Gas of olie die nog overblijft in de afsluiter kan de unit" [ 4 18]. van de dichtgedraaide leiding wegblazen. Als deze instructies NIET goed worden nageleefd, kan er WAARSCHUWING schade aan voorwerpen of persoonlijk letsel ontstaan De manier waarop de buitenunit moet worden bevestigd... - Pagina 6 2 Specifieke veiligheidsinstructies voor de installateur WAARSCHUWING WAARSCHUWING Afblazen van de veiligheidsklep van het vloeistofvat kan De elektrische bedrading MOET in overeenstemming zijn ernstig letsel en/of schade veroorzaken (zie "19.1 Schema met de instructies in: Buitenunit" [ 4 51]): van de leidingen: ▪...
-
Pagina 7: Voor De Gebruiker
3 Veiligheidsinstructies voor de gebruiker WAARSCHUWING VOORZICHTIG Als het netsnoer beschadigd is, MOET de fabrikant, zijn Vul vloeibaar koelmiddel NIET rechtstreeks bij op een vertegenwoordiger, zijn servicevertegenwoordiger gasleiding. Vloeistofcompressie zou de werking van de gelijkaardige bevoegde personen het snoer vervangen om compressor kunnen beschadigen. -
Pagina 8: Om Elektrische Schokken Of Brand Te Voorkomen
3 Veiligheidsinstructies voor de gebruiker het apparaat op een veilige manier Instructies voor veilig gebruik werd uitgelegd en als zij de gevaren WAARSCHUWING hiervan begrijpen. Deze unit bevat elektrische en hete Kinderen mogen NIET met het onderdelen. apparaat spelen. WAARSCHUWING Reiniging en onderhoud door de gebruiker mag NIET worden uitgevoerd Controleer vóór het gebruik van de unit... - Pagina 9 3 Veiligheidsinstructies voor de gebruiker VOORZICHTIG doorgebrand. Het gebruik van een draad of koperdraad kan een uitval van Zorg voor een goede verluchting van de unit of brand veroorzaken. de ruimte als samen met het systeem een apparaat met brander wordt WAARSCHUWING gebruikt;...
-
Pagina 10: Over Het Systeem
4 Over het systeem WAARSCHUWING OPMERKING Gebruik het systeem NIET voor andere doeleinden. Het R744-koelmiddel (CO ) in de unit is Gebruik de unit NIET voor het koelen van precisie- geurloos, niet-ontvlambaar en lekt instrumenten of kunstwerken; dit om te voorkomen dat ze worden aangetast. -
Pagina 11: Werking
5 Werking OPMERKING Werking Veeg het bedieningspaneel van de controller NIET af met benzine, thinner, reinigingsdoeken chemische Bedrijfsmodi producten, enz. Het paneel kan verkleuren of de coating afschilferen. Dompel sterk vervuild Het systeem laat slechts één bedrijfsstand toe: koeling. bedieningspaneel een doek in met water verdund neutraal detergent, wring de doek goed uit en veeg er dan het paneel mee schoon. -
Pagina 12: Opsporen En Verhelpen Van Storingen
7 Opsporen en verhelpen van storingen Storing Maatregel Opsporen en verhelpen van Het systeem werkt, ▪ Controleer of de luchtinlaat of -uitlaat van storingen maar koelt de buitenunit of de binnenunit niet onvoldoende. geblokkeerd Verwijder eventuele Als de producten in de ruimte/koelvitrine kunnen bederven bij een obstakels en zorg ervoor dat de lucht vrij (voor binnenunits systeemstoring, dan kunt u uw installateur vragen om een alarm te... -
Pagina 13: Verplaatsen
8 Verplaatsen ▪ de bedrading van de gebruikersinterface gebroken is of verkeerd Code Oorzaak Oplossing uitgevoerd is, Communicatiestoring Controleer de aansluiting tussen de capacity up unit van de ▪ een zekering op de printplaat is doorgebrand. en de buitenunit. communicatiekabels stroomopwaarts tussen de capacity up unit en de Verplaatsen... -
Pagina 14: De Buitenunit Hanteren
10 Over de doos OPMERKING ▪ Gebruik een draagband die het gewicht van de unit goed kan dragen. ▪ Breng een bescherming aan tussen de behuizing en de draagbanden. ▪ De breedte van de gaten voor draagbanden in de buitenunit is 70 mm. Buitenunit Bovenpallet Bovenstuk... -
Pagina 15: Om De Toebehoren Van De Buitenunit Uit Te Nemen
11 Over de units en opties Capacity up unit OPMERKING ▪ Gebruik een draagband die het gewicht van de unit goed kan dragen. ▪ Breng een bescherming aan tussen de behuizing en de draagbanden. ▪ De breedte van de gaten voor draagbanden in de buitenunit is 70 mm. - Pagina 16 11 Over de units en opties Label over maximale opslagtemperatuur 55°C Label gebruikt voor Tekst op label Vertaling De eerste twee from LRYEN10A7Y1 Van LRYEN10A7Y1 labels: or LREN12A7Y1B to of LREN12A7Y1B Refrigeration naar Koeling Capacity up unit MAXIMUM STORAGE TEMPERATURE. Derde label: Gas from Gas van Koeling...
-
Pagina 17: Systeemlay-Out
11 Over de units en opties Kaart met informatie over de installatie van de leiding van de Tekst op kaart Vertaling veiligheidsklep For safety reasons, it is Om veiligheidsredenen moet het necessary to release the koelmiddel worden verwijderd refrigerant before cutting the alvorens de dichtgedraaide spun pipe ends. -
Pagina 18: Beperkingen Binnenunit
12 Installatie van de unit 11.3 Beperkingen binnenunit OPMERKING Wanneer de buitenunit binnen moet worden geïnstalleerd WAARSCHUWING (bijvoorbeeld in een technische ruimte), MOET aan de volgende vereisten worden voldaan: ALLEEN koelonderdelen die ook ontworpen zijn voor R744 ) mogen op het systeem worden aangesloten. ▪... -
Pagina 19: Bijkomende Vereisten Inzake De Installatieplaats Van De Buitenunit In Koude Klimaten
12 Installatie van de unit Item Beschrijving INFORMATIE Onderhoudsruimte Voor meer informatie over de toegelaten hoeveelheid koelmiddel ruimtevolumeberekeningen, Mogelijke patronen met uitgebreide handleiding van de binnenunit. installatieruimten in geval van één (a)(b)(c)(d)(e)(f) buitenunit Gepaste maatregelen Mogelijke patronen met installatieruimten in geval van een INFORMATIE buitenunit aangesloten op een capacity (a)(b)(c)(d)(e)(f) -
Pagina 20: De Unit Openen En Sluiten
12 Installatie van de unit QLAV QLMV INFORMATIE Zelfs als er op de laagste verdieping geen koelsysteem is, moet u waar de grootste systeembelasting (kg) in het gebouw gedeeld door het totaal volume van de laagste verdieping (m ) groter is dan de waarde voor QLMV in overeenstemming met EN 378-3:2016 een mechanische ventilatie voorzien. -
Pagina 21: Schakelkast Van De Buitenunit Openen
12 Installatie van de unit Voor servicewerkzaamheden is toegang tot de drukknoppen op de hoofdprintplaat (achter het middenste voorpaneel) vereist. Het deksel van de schakelkast moet niet worden geopend om toegang te krijgen tot deze drukknoppen. Zie "16.1.2 Toegang tot de instellingen" [ 4 43]. -
Pagina 22: De Buitenunit Installeren
12 Installatie van de unit Buitenunit 12.3.2 De buitenunit installeren 1 Plaats de unit op de installatiestructuur. Zie ook: "10.1.3 De hanteren" [ 4 14]. buitenunit 2 Maak de unit vast op de installatiestructuur. Zie ook "12.3.1 De voorzien" [ 4 21]. Maak de unit vast met installatiestructuur behulp van vier M12-funderingsbouten. -
Pagina 23: Afvoer Voorzien
13 Installatie van de leidingen Hardingsgraad en dikte leidingen 12.3.4 Afvoer voorzien Buitendia Hardings Dikte (t) Ontwerpdr Controleer of het condenswater goed kan worden afgevoerd. meter (Ø) graad Ø OPMERKING Vloeistofl 15,9 mm R300 1,05 mm 120 barg eiding (5/8") Voorzie een waterafvoerkanaal rond de fundering om Gasleidin 22,2 mm R300... -
Pagina 24: Leidingmaat Selecteren
13 Installatie van de leidingen Olieafscheider installeren Als de buitenunit hoger dan de binnenunit koeling is geïnstalleerd, moet in de gasleiding om de 5 m een olieafscheider worden voorzien. Olieafscheiders vergemakkelijken het terugstromen van de olie. Koelvitrine Hoogteverschil=5 m Sifon De koelmiddelaanzuigleiding moet altijd naar beneden lopen: Capacity up unit (LRNUN5*) Buitenunit (LREN*) Binnenunit (koelvitrine) -
Pagina 25: Koelmiddelaftaksets Selecteren
13 Installatie van de leidingen Capaciteitsind Leidingmaat Materiaal leidingen Verdampingstemperatuur ex binnenunit (buitendiamete –10°C –35°C (kW) r) (mm) Koelmiddeltoestand (aan uitlaat Onderkoelde vloeistof 23,0<x Ø22,2×t1,50 K65 en gelijkwaardige leiding van capacity up unit) Gasleiding voor lage temperatuur Ontwerpdruk x≤3,0 Ø9,5×t0,65 K65 en gelijkwaardige leiding Alle onderdelen moeten voldoen aan de volgende ontwerpdruk: 3,0<x≤6,0... -
Pagina 26: Afsluiter Sluiten
13 Installatie van de leidingen Naar buitenunit Naar binnenunit Afsluiter sluiten 1 Draai rechtsom om de klep te sluiten. 2 Draai het klepdeksel op de klep. 90° Koperen pakking 2 Sluit de vulpoort aan op de servicepoort. 3 Verwijder het klepdeksel met 2 moersleutels. 4 Breng een zeskantsleutel in (4 mm). -
Pagina 27: Koelmiddelleiding Aansluiten
13 Installatie van de leidingen 6 Sluit afsluiter CsV3 en CsV4 en servicepoort SP3, SP7 en SP11. 7 Sluit de lokale leiding aan op de afgesneden leidingen. 13.3.2 Koelmiddelleiding op buitenunit aansluiten WAARSCHUWING Sluit de buitenunit ALLEEN aan op koelvitrines of koelblazers met een ontwerpdruk: 13.3 Koelmiddelleiding aansluiten... - Pagina 28 13 Installatie van de leidingen 2 Open de uitbreekopening in de kleine voorplaat van de buitenunit en, indien van toepassing, die van de capacity up unit. "14.3 Richtlijnen uitslaan uitbreekopeningen" [ 4 36] voor meer informatie. 4× Schroef Zijpaneel 3 Gooi de plaat en de schroeven weg. 4 Open de uitbreekopening in de bodemplaat van de buitenunit en, indien van toepassing, die van de capacity up unit.
-
Pagina 29: Richtlijnen Voor Aansluiten Van T-Stukken
13 Installatie van de leidingen Drogertype Watercapaciteit van druppels R744 bij 60°C: Aanbevolen droger voor gebruik met transkritisch CO Voor LREN*: GMC Refrigerazione type CSR485CO2 Waar/hoe Installeer de droger zo dicht mogelijk bij de buitenunit. Installeer de droger op de vloeistofleiding. 13.3.3 Richtlijnen voor aansluiten van T-stukken Installeer de droger horizontaal. -
Pagina 30: Installatie Van Veiligheidskleppen
13 Installatie van de leidingen WAARSCHUWING OPMERKING Afblazen van de veiligheidsklep van het vloeistofvat kan Wikkel PTFE-tape 20 keer rond de aansluiting en draai de ernstig letsel en/of schade veroorzaken (zie "19.1 Schema veiligheidsklep vast juiste positie Buitenunit" [ 4 51]): van de leidingen: aanhaalmoment tussen 35 en 60 N•m bij de installatie van de veiligheidsklep in de zak met accessoires. -
Pagina 31: Over Omschakelkleppen
13 Installatie van de leidingen 2 Braseer de accessoire leiding van de veiligheidsklep voor 0 = Geen omschakelklep aanwezig aansluiting aan de voorkant of onderkant op de leiding van de Maximum leidinglengte (m) voor Ø22,2 mm buitenunit. waarde 3 Braseer de lokale leiding aan de accessoire leiding. omschak bochten bochten... -
Pagina 32: Druksterktetest Uitvoeren
13 Installatie van de leidingen Veiligheidsklep WAARSCHUWING Afsluiter (gaszijdig) Afsluiter (vloeistofzijdig) Om te controleren of de veiligheidsklep(pen) en de Afsluiter omschakelklep correct zijn geïnstalleerd, is een lektest verplicht. Servicepoort Lokale leiding 13.5.3 Lektest uitvoeren De lektest moet in overeenstemming zijn met EN378‑2. OPMERKING 1 Open alle afsluiters. -
Pagina 33: Koelmiddelleiding Isoleren
14 Elektrische installatie ▪ Verwijder de beschermtape van het vierkant zodat de 13.6 Koelmiddelleiding isoleren kleefzijde bloot komt te liggen. ▪ Plaats het accessoire isolatievierkant rond het deksel van de Na de lektest en het vacuümdrogen moeten de leidingen worden gasafsluiter. - Pagina 34 14 Elektrische installatie ▪ Deze apparatuur is conform met EN/IEC 61000‑3‑11 op voorwaarde dat de systeemimpedantie Z kleiner dan of gelijk aan Z is op het interfacepunt tussen de voeding van de gebruiker en het openbare systeem. ▪ EN/IEC 61000‑3‑11 = Europese/Internationale Technische Norm beperkingen vastlegt...
-
Pagina 35: Lokale Bedrading: Overzicht
14 Elektrische installatie 14.2 Lokale bedrading: Overzicht X1M (A1P) X1M (A1P) X1M (A1P) X1M (A1P) L1 L2 L3 N C C1 W1 R P1 P2 C C1 W1 R P1 P2 L1 L2 L3 N IN/D UNIT OUT/D UNIT MULTI UNIT IN/D UNIT OUT/D UNIT MULTI UNIT... -
Pagina 36: Richtlijnen Bij Het Uitslaan Van De Uitbreekopeningen
14 Elektrische installatie 14.3 Richtlijnen bij het uitslaan van de 14.4 Richtlijnen voor het aansluiten van uitbreekopeningen de elektrische bedrading ▪ Gebruik een hamer om een uitbreekopening in een voorpaneel te Gebruik de volgende methodes om de draden te verbinden: maken. -
Pagina 37: Specificaties Van Standaard Bedradingscomponenten
14 Elektrische installatie DIII-transmissiebedrading Aansluitklem Schroefmaat Aanhaalmoment (N•m) Specificaties en limieten transmissiebedrading X1M: Elektrische 5,5~7,3 Gebruik alleen geharmoniseerde draad met dubbele isolatie en voeding geschikt voor de toepasselijke spanning. PE: Beschermende 2-aderige kabel. aarding (schroef) 0,75~1,25 mm². X4M: Outputsignalen 1,18~1,44 Als de totale transmissiebedrading buiten deze waarden valt, X5M: M3,5 0,79~0,97... -
Pagina 38: Hoogspanningsbedrading - Buitenunit
14 Elektrische installatie Details – Schakelaar geluidsarm op afstand OPMERKING Schakelaar geluidsarm. Om de geluidsarme stand op afstand IN/UIT te schakelen moet een schakelaar geluidsarme werking worden geïnstalleerd. Gebruik een X1M (A1P) spanningsloos contact voor microstroom (≤1 mA, 12 V DC). Schakelaar geluidsarm Stand Normale stand Geluidsarme stand... -
Pagina 39: Aansluitingen Met De Capacity Up Unit
14 Elektrische installatie Details – Voeding "14.5 Specificaties standaard bedradingscomponenten" [ 4 37]. 14.7 Aansluitingen met de capacity up unit OPMERKING ▪ Houd de voedingskabel en de transmissiekabel van elkaar gescheiden (≥50 mm). De transmissiebedrading en de voedingsbedrading mogen kruisen, maar ze mogen niet parallel lopen. -
Pagina 40: Hoogspanningsbedrading - Capacity Up Unit
14 Elektrische installatie Details – Schakelaar geluidsarm op afstand: OPMERKING Schakelaar geluidsarm. Om de geluidsarme stand op afstand IN/UIT te schakelen moet een schakelaar geluidsarme werking worden geïnstalleerd. Gebruik een X1M (A1P) spanningsloos contact voor microstroom (≤1 mA, 12 V DC). Schakelaar geluidsarm Stand Normale stand Geluidsarme stand... -
Pagina 41: 15 Koelmiddel Vullen
15 Koelmiddel vullen Koelmiddel vullen 15.1 Voorzorgsmaatregelen bij het vullen van koelmiddel WAARSCHUWING ▪ Gebruik UITSLUITEND R744 (CO ) als koelmiddel. Andere stoffen kunnen ontploffingen en ongelukken veroorzaken. ▪ Gebruik bij het installeren, vullen van koelmiddel, onderhoud service ALTIJD persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals veiligheidsschoenen,... -
Pagina 42: Hoeveelheid Koelmiddel Bepalen
15 Koelmiddel vullen OPMERKING Type binnenunit Totale hoeveelheid Draai de vloeistofafsluiter NIET volledig dicht terwijl de unit koelmiddel (kg) stopt. Anders kan de lokale vloeistofleiding barsten Koelblazers wegens vloeistofblokkering. Verder moet er altijd een verbinding blijven tussen de veiligheidsklep en de lokale Koelvitrines leidingen om te voorkomen dat de leidingen barsten (als Subtotaal (e)+(f):... -
Pagina 43: Label Hoeveelheid Koelmiddel Aanbrengen
16 Configuratie WAARSCHUWING Houd na het vullen van koelmiddel de voeding en de bedrijfsschakelaar van de buitenunit ingeschakeld om een drukstijging aan de lagedrukzijde (aanzuigleiding) en aan het vloeistofvat te voorkomen. INFORMATIE Noteer na het vullen de totale hoeveelheid koelmiddel op het label met de koelmiddelvulling. -
Pagina 44: Stand 1 Of 2 Activeren
16 Configuratie Streefwaarde Beschrijving verdampingstemperatuur Stand 1 –20°C Stand 2 –25°C Instelling 8 (in stand 2) –30°C Waarde 4 (in stand 2) –35°C 16.1.4 Stand 1 of 2 activeren Nadat de units ingeschakeld zijn, gaat het scherm naar de standaardsituatie. Van hieruit kunt u naar stand 1 en stand 2 gaan. –40°C Initialisering: standaardsituatie OPMERKING... -
Pagina 45: Lokale Instellingen Uitvoeren
17 Inbedrijfstelling 16.1.5 Lokale instellingen uitvoeren 17.1 Voorzorgsmaatregelen bij de inbedrijfstelling Vereiste: Begin vanaf standaardinstelling segmentendisplay. Zie ook "16.1.3 Componenten voor lokale instellingen" [ 4 43]. Als er iets anders dan de standaardinstelling op VOORZICHTIG het display staat, druk dan één keer op BS1. Laat het systeem NIET proefdraaien terwijl aan de binnenunit(s) wordt gewerkt. -
Pagina 46: Over Proefdraaien Systeem
17 Inbedrijfstelling Isolatietest van het hoofdvoedingscircuit 17.3 Over proefdraaien systeem Controleer met behulp van een megger van 500 V of een Laat het systeem proefdraaien na de eerste installatie. isolatiebestendigheid van 2 MΩ of meer is bereikt. Breng hiervoor een spanning van 500 V DC aan tussen de De hiernavolgende procedure beschrijft het proefdraaien van het voedingsklemmen en de aarding. -
Pagina 47: Correctie Na Abnormaal Beëindigen Van Het Proefdraaien
17 Inbedrijfstelling Werkingsparameters Actie Drukknop 7-segmentendisplay Voor een stabiele werking van de unit moeten elk van de volgende Druk één keer op Op het 7- parameters binnen het bereik zijn. BS3 om naar de segmentendisplay BS1 BS2 BS3 waarde van elk van staat bv. -
Pagina 48: Opsporen En Verhelpen Van Storingen
18 Opsporen en verhelpen van storingen Dit hoofdstuk biedt een overzicht van alle mogelijke foutcodes en Opsporen en verhelpen van beschrijving zoals wordt weergegeven storingen gebruikersinterface. INFORMATIE 18.1 Problemen op basis van foutcodes Zie de servicehandleiding voor: oplossen ▪ De volledige lijst met foutcodes ▪... - Pagina 49 18 Opsporen en verhelpen van storingen Hoofdcode LREN* LRNUN5* Oorzaak Oplossing Storing van sensor perstemperatuur/ Controleer aansluiting op printplaat of actuator. temperatuur compressorhuis Voor LREN*: ▪ (R31T) - A1P (X19A) ▪ (R32T) - A1P (X33A) ▪ (R33T) - A2P (X19A) ▪...
- Pagina 50 18 Opsporen en verhelpen van storingen Hoofdcode LREN* LRNUN5* Oorzaak Oplossing ▪ Warmtewisselaarunit buitenunit ▪ Controleer warmtewisselaar geblokkeerd. geblokkeerd verwijder eventuele blokkeringen. ▪ De buitentemperatuur is hoger dan de maximum bedrijfstemperatuur. ▪ Gebruik unit alleen binnen temperatuurbedrijfsbereik. Voedingsspanning gedaald. ▪ Controleer de voeding. ▪...
-
Pagina 51: Technische Gegevens
19 Technische gegevens Technische gegevens Een subset van de meest recente technische gegevens is beschikbaar op de regionale website van Daikin (publiek toegankelijk). De volledige set van de meest recente technische gegevens is beschikbaar op de Daikin Business Portal (authenticatie vereist). -
Pagina 52: Leidingschema: Capacity Up Unit
19 Technische gegevens 19.2 Leidingschema: Capacity up unit 15.9 C1220T-H 15.9 C1220T-H 3D128362B Druksensor Compressor met accumulator Drukschakelaar Platenwarmtewisselaar Terugslagklep Warmtewisselaar Servicepoort Olieafscheider Elektronische expansieklep Vloeistofreservoir Filter Koelmiddelleiding Propellerventilator Olie- en inspuitleiding Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing LREN8~12A + LRNUN5A CO₂ ZEAS buitenunit en capacity up unit 4P704141-1F –... -
Pagina 53: Bedradingsschema: Buitenunit
19 Technische gegevens 19.3 Bedradingsschema: Buitenunit Het bedradingsschema wordt bij de unit geleverd: F601U Zekering (A3P, A4P, A5P) ▪ Voor de buitenunit: Op de binnenkant van het linker deksel van Controlelamp (servicemonitor - groen) de schakelkast. (A1P, A2P, A3P, A4P, A5P, A9P, A10P, A11P) ▪... - Pagina 54 19 Technische gegevens Y21S Elektromagnetische klep (drukegalisatie) Thermistor (lucht) (A1P) Thermistor (M1C aanzuiging) Capacity up unit Thermistor (M1C pers) Opmerkingen: Thermistor (ontdooier) Dit bedradingsschema geldt alleen voor de capacity up unit. Thermistor (uitlaat vloeistofafscheider) Lokale bedrading Thermistor (uitlaat platenwarmtewisselaar) Klemmenstrook Thermistor (vloeistofleiding) Connector Thermistor (M1C huis)
- Pagina 56 4P704141-1 F 0000000Z 4P704141-1F 2024.12...