Download Print deze pagina

Beschrijving Printproces; Printcyclus; Printkop - Kortho GraphicJet X Series Handleiding

Advertenties

3 BESCHRIJVING PRINTPROCES

3.1

Printcyclus

De printer is bedoeld om op een substraat af te drukken. Een label is digitale data en wordt opgeslagen in
het geheugen van de besturingskast. De besturingskast converteert het label naar een bitmap. De printkop
ontvangt deze bitmap pixelkolom voor pixelkolom en gebruikt deze om inktpuntjes op het substraat te
schieten. De vuursnelheid van de inktdruppels wordt aangestuurd met pulsen die hetzij door een interne
klok hetzij door een externe bandsnelheidsmeter worden gegenereerd. De verticale resolutie van de puntjes
is 185 dpi voor de X18 series en 180DPI voor de X54 en X72 series. De horizontal resolutie hangt af van de
snelheidsinstelling. Bij de juiste snelheid, verkregen met een ingestelde parameterwaarde of met gebruik van
een bandsnelheidsmeter, is de afdrukresolutie 185DPI voor de X18-series en 180DPI voor de X54 en X72
series.
De printcyclus wordt gestart door een "printsignaal" dat in het algemeen wordt gegenereerd door een
fotocel die het product of een speciaal teken op het substraat detecteert. Na het maken van een afdruk wordt
de bitmap indien nodig geüpdatet wat betreft de variabele labelgegevens zoals tijd, datum en nummer.
Zodra dit gedaan is wordt het busy-signaal gedeactiveerd en is de printer klaar voor het onvangen van het
volgende printsignaal.
3.2

Printkop

De printkop is het hart van de GraphicJet printer. De printkop maakt gebruik van een gepatenteerde digitale
drop-on-demand (DOD) piëzo inkjet technologie. Deze wordt aangetroffen in een groot aantal industriële
printtoepassingen, waaronder coderen en merken, omdat het een flexibele technologie is om op een grote
verscheidenheid aan substraten te printen.
Deze printtechnologie maakt gebruik van een keramisch materiaal dat vervormt wanneer er een elektrisch
veld over wordt aangelegd. Deze vervorming wordt benut om op een uiterst gecontroleerde en
reproduceerbare manier inkt uit elk inktkanaal van de printkop te ejecteren. Ieder pixel op het substraat
wordt wel of niet met inkt bedekt – een binaire keuze.
Eenvoudig gezegd bestaat de technologie uit een serie inktkamers die samen zijn gepakt in een printkop en
die worden gescheiden door gedeelde kamerwanden waaraan aan weerszijden een elektrode is bevestigd
.
(Fig. 3.1)
Fig. 3.1
Piëzo printkop technologie
Het piëzomateriaal is gemaakt van lood zirconaat titanaat (PZT). Dit ferro-elektrisch keramisch materiaal
wordt piëzo-elektrisch wanneer het wordt gepoold.
Wanneer een spanningsverschil over dit materiaal wordt aangelegd, vervormt of verbuigt het. Dit
verschijnsel wordt in de printkop toegepast door een PZT blok zo te bewerken dat er evenwijdige kanaaltjes
H550 AE
Rev.: 006
kortho
KGJ X-series
1.
Piëzomateriaal (PZT)
2.
PZT polarisatie
3.
Gedeelde wanden
4.
Gedeelde kamer activatie
5.
Inktkamer
6.
Spuitmondje
7.
Elektrode
8.
Signalen
3-1

Advertenties

Hoofdstukken

loading